CN104718080B - 组合印刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种组合印刷机。所述组合印刷机(100)包括：第一、第二号码印刷单元(111、116)；对来自第二号码印刷单元(116)的纸的另一面实施涂布的另一面涂布单元(126)；对来自第二号码印刷单元(116)的纸的一面实施涂布的一面涂布单元(135)；以及具有堆放来自一面涂布单元(135)的纸的多个堆放台(143a～143c)的出纸装置(140)。第一、第二号码印刷单元(111、116)包括：保持并输送纸(W)的压印滚筒(112、117)；与压印滚筒(112、117)的下部接触，对压印滚筒(112、117)所保持的纸实施号码印刷的号码滚筒(113、118)；以及向号码滚筒(113、118)供给油墨的油墨装置(114、119)。第二号码印刷单元(116)与另一面涂布单元(126)之间仅由输送滚筒(120、122)连接。

Description

组合印刷机
技术领域
本发明涉及可以在一次走纸过程中进行号码印刷和双面涂布的组合印刷机。
背景技术
在有价证券等的印刷中，针对印刷了图案的薄片体追加印刷图章、条形码、叠印等以及号码，并且为了提高耐久性而进行涂布。
作为这种印刷机，已公知有能在一次走纸过程中进行号码印刷和图章、条形码、叠印等凸版印刷或双面胶印印刷的印刷机(参照专利文献1)，以及能在一次走纸过程中进行双面涂布和双面胶印印刷的印刷机(参照专利文献2)。
专利文献1：日本专利公开公报特开2000-62134号
专利文献2：日本专利公开公报特开2000-103035号
可是，在前述的以往印刷机中，为了在号码印刷后进行涂布，不仅要进行从号码印刷机排出薄片体的作业和向涂布机供给薄片体的作业，而且在号码印刷后必须再次进行涂布机的套准调整等，因而在作业工时、印刷和涂布的质量保证等方面，会给操作人员造成很大负担。
发明内容
因此，本发明的目的是提供可以在一次走纸过程中进行号码印刷和双面涂布的组合印刷机。
用于解决前述问题的本发明的组合印刷机包括：包括号码印刷部、涂布部和薄片体排出部，所述号码印刷部具备号码印刷机构，所述号码印刷机构包括：压印滚筒，保持并输送薄片体；号码滚筒，与所述压印滚筒的下部接触，对所述压印滚筒所保持的薄片体实施号码印刷；和油墨供给机构，向所述号码滚筒供给油墨，所述涂布部包括：一面涂布处理机构，对来自所述号码印刷部的薄片体的一面实施涂布；和另一面涂布处理机构，对来自所述号码印刷部的薄片体的另一面实施涂布，所述薄片体排出部具有堆放来自所述涂布部的薄片体的多个堆放台，所述号码印刷部和所述涂布部之间仅由滚筒连接，所述一面涂布处理机构包括以使薄片体的一面朝向外侧的方式保持并输送该薄片体的压印滚筒，并且对该压印滚筒保持并输送的薄片体的一面实施涂布，所述另一面涂布处理机构包括以使薄片体的另一面朝向外侧的方式保持并输送该薄片体的压印滚筒，并且对该压印滚筒保持并输送的薄片体的另一面实施涂布。
此外，本发明的组合印刷机在上述的组合印刷机的基础上，还包括凸版印刷部，所述凸版印刷部用于对由所述涂布部涂布处理之前的薄片体实施凸版印刷。
此外，本发明的组合印刷机在上述的组合印刷机的基础上，还包括检查机构，所述检查机构用于检查由所述号码印刷部实施号码印刷之后且由所述涂布部涂布处理之前的薄片体的印刷质量。
此外，本发明的组合印刷机在上述的组合印刷机的基础上，还包括第一干燥机构，所述第一干燥机构用于干燥由所述号码印刷部实施号码印刷之后且由所述涂布部涂布处理之前的薄片体。
此外，本发明的组合印刷机在上述的组合印刷机的基础上，还包括第二干燥机构，所述第二干燥机构用于干燥由所述涂布部对一面和另一面中的一方涂布处理之后且对一面和另一面中的另一方涂布处理之前的薄片体的一面和另一面中的所述一方。
此外，本发明的组合印刷机在上述的组合印刷机的基础上，还包括第三干燥机构，所述第三干燥机构用于干燥由所述涂布部涂布处理之后且堆放于所述薄片体排出部的所述堆放台之前的薄片体。
此外，本发明的组合印刷机在上述的组合印刷机的基础上，所述号码印刷部具有多个所述号码印刷机构。
按照本发明的组合印刷机，由于能够在一次走纸过程中进行号码印刷和双面涂布，所以能通过一次薄片体输送完成印刷和涂布，不仅可以提高印刷和涂布的质量以及提高生产性，还可以减轻操作人员的负担。
此外，由于号码印刷部使号码滚筒与压印滚筒的下部接触，所以容易进行号码滚筒的调整和保养作业，不仅进一步减轻了操作人员的负担，而且由于号码印刷部和涂布部之间仅由滚筒连接，所以能够高精度传递薄片体，以高套准精度进一步提高印刷和涂布的质量。
附图说明
图1是本发明的组合印刷机的第一实施方式的简要结构侧视图。
图2是本发明的组合印刷机的第二实施方式的简要结构侧视图。
图3是本发明的组合印刷机的第三实施方式中的涂布部的简要结构侧视图。
附图标记说明
100 组合印刷机
101 供纸装置
102 供纸板
103 摆动装置
104 传纸滚筒
105 传纸滚筒
106 凸版印刷单元
107 压印滚筒
108 印版滚筒
109 油墨装置
110 输送滚筒
111 第一号码印刷单元
112 压印滚筒
113 号码滚筒
114 油墨装置
115 输送滚筒
116 第二号码印刷单元
117 压印滚筒
118 号码滚筒
119 油墨装置
120 输送滚筒
121 第一干燥单元
122 输送滚筒
123 干燥灯
124 检查装置
125照明器
126 另一面涂布单元
127 压印滚筒
128 涂布滚筒
129 网纹辊
130 腔式涂布机
131 输送滚筒
132 第二干燥单元
133 输送滚筒
134 干燥灯
134A 干燥灯
135 一面涂布单元
136 压印滚筒
137 涂布滚筒
138 网纹辊
139 腔式涂布机
140 出纸装置
141 收纸滚筒
142 输送链条
143a～143c 堆放台
144 吸引导向件
145 干燥灯
150 橡皮压印滚筒
151 橡皮滚筒
W 纸(薄片体)
具体实施方式
以下根据附图说明本发明的组合印刷机的实施方式，但是本发明不限于根据附图说明的以下的实施方式。
(第一实施方式)
根据图1说明本发明的组合印刷机的第一实施方式。
如图1所示，本组合印刷机100中，在一枚一枚地输送纸(薄片体)W的供纸装置101的供纸板102的前端侧，借助摆动装置103配置有传纸滚筒104，所述传纸滚筒104用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送。所述传纸滚筒104与传纸滚筒105接触，所述传纸滚筒105用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送。所述摆动装置103可以借助所述传纸滚筒104，将来自所述供纸板102的纸W一枚一枚地向所述传纸滚筒105传递。利用这种供纸装置101、供纸板102、摆动装置103、传纸滚筒104、105等，构成本实施方式中的薄片体供给部。
所述传纸滚筒105的比与所述传纸滚筒104的接触部位更靠旋转方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的压印滚筒107接触。所述压印滚筒107的下部与对所述压印滚筒107所保持的纸W实施凸版印刷的印版滚筒108接触。在所述印版滚筒108的下方，设有向所述印版滚筒108供给油墨的作为油墨供给机构的油墨装置109。由这样的压印滚筒107、印版滚筒108、油墨装置109等构成本实施方式中的作为凸版印刷部的凸版印刷单元106。
所述压印滚筒107的比与所述印版滚筒108的接触部位(凸版印刷位置)更靠旋转方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的输送滚筒110接触。所述输送滚筒110的比与所述压印滚筒107的接触部位更靠送纸方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的压印滚筒112接触。所述压印滚筒112的下部与对所述压印滚筒112所保持的纸W实施号码印刷的号码滚筒113接触。在所述号码滚筒113的下方，设有向所述号码滚筒113供给油墨的作为油墨供给机构的油墨装置114。由这样的压印滚筒112、号码滚筒113、油墨装置114等构成本实施方式中的作为第一号码印刷机构的第一号码印刷单元111。
所述压印滚筒112的比与所述号码滚筒113的接触部位(号码印刷位置)更靠旋转方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的输送滚筒115接触。所述输送滚筒115的比与所述压印滚筒112的接触部位更靠送纸方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的压印滚筒117接触。所述压印滚筒117的下部与对所述压印滚筒117所保持的纸W实施号码印刷的号码滚筒118接触。在所述号码滚筒118的下方，设有向所述号码滚筒118供给油墨的作为油墨供给机构的油墨装置119。由这样的压印滚筒117、号码滚筒118、油墨装置119等构成本实施方式中的作为第二号码印刷机构的第二号码印刷单元116。
所述压印滚筒117的比与所述号码滚筒118的接触部位(号码印刷位置)更靠旋转方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的输送滚筒120接触。所述输送滚筒120的比与所述压印滚筒117的接触部位更靠送纸方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的输送滚筒122接触。在所述输送滚筒122的下部，与所述输送滚筒122的周面相对地设有两个干燥灯123。由这样的输送滚筒122、干燥灯123等构成本实施方式中的作为第一干燥机构的第一干燥单元121。
此外，在所述压印滚筒117与所述号码滚筒118的接触部位以及所述压印滚筒117与所述输送滚筒120的接触部位之间，和照明器125一起，以与所述压印滚筒117的周面相对的方式设有检查装置124，所述检查装置124作为检查上述接触部位之间输送的纸W的印刷状态的检查机构。检查装置124采用CCD线性摄像机和CCD线性传感器等光学或电子摄像装置。
所述输送滚筒122的比与所述干燥灯123相对的位置更靠送纸方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的压印滚筒127接触。所述压印滚筒127的上部与对所述压印滚筒127所保持的纸W的另一面实施涂布的涂布滚筒128接触。在所述涂布滚筒128的上部，设有向所述涂布滚筒128的树脂版的版面供给清漆等涂布液的网纹辊129和腔式涂布机130。由这样的压印滚筒127、涂布滚筒128、网纹辊129、腔式涂布机130等构成本实施方式中的作为另一面涂布处理机构的另一面涂布单元126。
所述压印滚筒127的比与所述涂布滚筒128的接触部位更靠旋转方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的输送滚筒131接触。所述输送滚筒131的比与所述压印滚筒127的接触部位更靠送纸方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的输送滚筒133接触。在所述输送滚筒133的上部，与所述输送滚筒133的周面相对地设有两个干燥灯134。由这样的输送滚筒133、干燥灯134等构成作为第二干燥机构的第二干燥单元132。
所述输送滚筒133的比与所述干燥灯134相对的位置更靠送纸方向下游侧，与用叼纸牙装置(省略图示)叼取保持纸W的前端并输送的压印滚筒136接触。所述压印滚筒136的下部与对所述压印滚筒136所保持的纸W的一面实施涂布的涂布滚筒137接触。在所述涂布滚筒137的下部，设有向所述涂布滚筒137的树脂版的版面供给清漆的网纹辊138和腔式涂布机139。由这样的压印滚筒136、涂布滚筒137、网纹辊138、腔式涂布机139等构成作为一面涂布处理机构的一面涂布单元135。
所述压印滚筒136的比与所述涂布滚筒137相对的位置更靠送纸方向下游侧，与收纸滚筒141接触。所述收纸滚筒141同轴地设有未图示的链轮，并卷绕有设置了多个牙杆的循环的输送链条142。在所述输送链条142的下方，沿所述输送链条142的行走方向设有多个(图示例子中为三个)堆放纸W的堆放台143a～143c。这里，堆放台143a、143b用于合格品，堆放有根据检查装置124的检查结果被判断为正常的纸W，堆放台143c用于不合格品，堆放有根据检查装置124的检查结果被判断为异常的纸W。由这样的收纸滚筒141、输送链条142、堆放台143a～143c等构成本实施方式中的作为薄片体排出部的出纸装置140。
而且，隔着所述输送链条142的上侧行走链条部，在上方设置有吸引导向件144，并且在下方与所述吸引导向件144相对地设置有作为第三干燥机构的两个干燥灯145。
另外，在本实施方式中，由所述第一号码印刷单元111、所述第二号码印刷单元116等构成号码印刷部，由所述另一面涂布单元126、所述一面涂布单元135等构成涂布部。
在这样的本实施方式的组合印刷机100中，从供纸装置101向供纸板102上一枚一枚地输送纸W时，利用摆动装置103将纸W向传纸滚筒104的所述叼纸牙装置一枚一枚地传递且纸W的前端侧被叼取，纸W的前端侧从所述传纸滚筒104交接到传纸滚筒105的所述叼纸牙装置，然后交接到凸版印刷单元106的压印滚筒107的所述叼纸牙装置，纸W以一面(表面)朝向外侧的方式被保持并输送。
所述纸W通过压印滚筒107和印版滚筒108之间，由此，从所述油墨装置109预先转印到所述印版滚筒108表面的油墨，转印到所述压印滚筒107的周面上保持并输送的纸W的一面，来实施图章等凸版印刷。
接着，在所述压印滚筒107上对一面实施了凸版印刷的纸W的前端侧被交接到输送滚筒110的所述叼纸牙装置，并从所述输送滚筒110交接到第一号码印刷单元111的压印滚筒112的所述叼纸牙装置，由此，纸W以一面朝向外侧的方式被所述压印滚筒112保持并输送。
所述纸W通过压印滚筒112和号码滚筒113之间，由此，从所述油墨装置114预先转印到所述号码滚筒113表面的油墨，转印到所述压印滚筒112的周面上保持并输送的纸W的一面，来实施第一号码印刷。
接着，在所述压印滚筒112上对一面实施了第一号码印刷的纸W的前端侧被交接到输送滚筒115的所述叼纸牙装置，并从所述输送滚筒115交接到第二号码印刷单元116的压印滚筒117的所述叼纸牙装置，由此，纸W以一面朝向外侧的方式被所述压印滚筒117保持并输送。
所述纸W通过压印滚筒117和号码滚筒118之间，由此，从所述油墨装置119预先转印到所述号码滚筒118表面的油墨，转印到所述压印滚筒117的周面上保持并输送的纸W的一面，来实施第二号码印刷。
接着，在所述压印滚筒117上对一面实施了第二号码印刷的纸W的前端侧被交接到输送滚筒120的所述叼纸牙装置。这里，上述纸W在交接到上述输送滚筒120之前，即，在由所述号码印刷单元111、116实施号码印刷之后且由所述涂布单元126、135涂布处理之前，由检查装置124和照明器125检查一面的印刷状态。
交接到所述输送滚筒120的上述纸W的前端侧被交接到第一干燥单元121的输送滚筒122的所述叼纸牙装置，由此，纸W以一面朝向外侧的方式被所述输送滚筒122保持并输送。
在该输送过程中，利用干燥灯123对实施了前述的凸版印刷和第一、第二号码印刷且由所述涂布单元126、135涂布处理之前的纸W的一面进行加热、干燥。
接着，纸W的前端侧被交接到另一面涂布单元126的压印滚筒127的所述叼纸牙装置，此时，纸W以另一面(背面)朝向外侧的方式被所述压印滚筒127保持并输送。
所述纸W通过压印滚筒127和涂布滚筒128之间，由此，从所述网纹辊129和所述腔式涂布机130预先涂布到所述涂布滚筒128表面的清漆等涂布液，涂布到所述压印滚筒127的周面上保持并输送的纸W的另一面，来实施涂布处理。
接着，在所述压印滚筒127上对另一面实施了涂布处理的纸W的前端侧被交接到输送滚筒131的所述叼纸牙装置，并从所述输送滚筒131交接到第二干燥单元132的输送滚筒133的所述叼纸牙装置，由此，纸W以另一面朝向外侧的方式被所述输送滚筒133保持并输送。
在该输送过程中，利用干燥灯134对另一面实施了涂布处理而一面未实施涂布处理的纸W的上述另一面进行加热、干燥。
接着，纸W的前端侧被交接到一面涂布单元135的压印滚筒136的所述叼纸牙装置，此时，纸W以一面(表面)朝向外侧的方式被所述压印滚筒136保持并输送。
所述纸W通过压印滚筒136和涂布滚筒137之间，由此，从所述网纹辊138和所述腔式涂布机139预先涂布到所述涂布滚筒137表面的清漆等涂布液，涂布到所述压印滚筒136的周面上保持并输送的纸W的一面，来实施涂布处理。
接着，在所述压印滚筒136上对一面实施了涂布处理的纸W，借助收纸滚筒141被交接到出纸装置140的输送链条142的未图示的牙杆，此时，纸W以另一面朝向外侧的方式，由所述输送链条142的上侧行走链条部输送。
由输送链条142输送的纸W，在被吸引导向件144吸附引导而展开的状态下，在堆放到所述堆放台143a～143c之前，其一面被干燥灯145加热、干燥。
而后，纸W随着输送链条142的行走而被输送，选择性地排出到三个堆放台143a～143c上。即，按照检查装置124的检查结果，如果判断印刷状态为正常，则作为合格品排出并堆放到堆放台143a或堆放台143b上，而判断为异常时，则作为不合格品排出并堆放到堆放台143c上。此时，排出到各堆放台143a～143c上的纸W，以实施了前述的凸版印刷和第一、第二号码印刷的一面(表面)朝上的方式，堆放在所述堆放台143a～143c上。
这样，本实施方式的组合印刷机100在一次走纸过程中可以进行利用凸版印刷单元106的凸版印刷、利用第一号码印刷单元111和第二号码印刷单元116的两种号码印刷、以及利用另一面涂布单元126和一面涂布单元135的双面涂布。
因此，按照本实施方式的组合印刷机100，进行凸版印刷和第一、第二号码印刷后，不需要为了进行双面涂布而再次进行套准调整，由于在一次送纸过程中可以完成各种印刷和涂布，所以不仅能提高印刷和涂布的质量及生产性，还可以减轻操作人员的负担。
此外，由于不需要凸版印刷和第一、第二号码印刷后的排纸作业以及用于双面涂布的供纸作业，所以不仅能大幅缩短印刷准备时间，还可以减轻操作人员的负担。
此外，消除了凸版印刷及第一、第二号码印刷与双面涂布的工序之间的中间库存，可以削减中间库存。此外，利用连续的生产，消除了前述工序之间的中间不良，能削减废品率。
此外，由于将凸版印刷单元106的印版滚筒108和油墨装置109，以及第一、第二号码印刷单元111、116的号码滚筒113、118和油墨装置114、119，配置在各自的压印滚筒107、112、117的下方，即配置在纸W的输送路径的下方，因此操作人员容易从地面上进行各部分的保养和管理。即，在凸版印刷单元106中，可以容易地进行印版的更换作业和清扫作业以及油墨装置109的保养管理和调整等，在第一、第二号码印刷单元111、116中，可以容易地进行设置在号码滚筒113、118上的多个号码器的装拆作业和位置调整作业以及油墨装置114、119的保养管理和调整等，可以进一步减轻操作人员的负担。
此外，由于所述号码印刷单元111、116和所述涂布单元126、135之间仅由所述输送滚筒120、122连接，因此能够高精度进行纸W的传递，能够以高套准精度进一步提高印刷和涂布的质量。
而且，所述凸版印刷单元106和所述第一号码印刷单元111之间仅由所述输送滚筒110连接，所述第一号码印刷单元111和所述第二号码印刷单元116之间仅由所述输送滚筒115连接，所述另一面涂布单元126和所述一面涂布单元135之间仅由所述输送滚筒131、133连接，即，所有的所述单元106、111、116、126、135之间仅由所述输送滚筒110、115、120、122、131、133连接，因此在所有的所述单元106、111、116、126、135之间能够高精度进行纸W的传递，能够以高套准精度进一步可靠地提高所有的印刷和涂布的质量。
此外，由于凸版印刷、两种号码印刷和双面涂布不是卫星型、而是设计成单元模式，因此能容易地进行各单元数量的增减和新旧单元的更换等，可以提高通用性。
(第二实施方式)
根据图2说明本发明的组合印刷机的第二实施方式。另外，对于和前述的实施方式相同的部分，采用和前述的实施方式的说明相同的附图标记，省略与前述实施方式重复的说明。
按照本实施方式的组合印刷机，通过使前述第一实施方式的组合印刷机中的另一面(背面)涂布单元126的压印滚筒127与一面(表面)涂布单元135的压印滚筒136直接接触，废除了输送滚筒131以及由输送滚筒133和干燥灯134构成的第二干燥单元132，并且与另一面(背面)涂布单元126的压印滚筒127的上部周面(比与涂布滚筒128的接触位置更靠送纸方向下游侧以及比与一面(表面)涂布单元135的压印滚筒136的接触位置更靠送纸方向上游侧之间)相对地设置一个干燥灯(第二干燥部)134A，所述干燥灯134A对由所述另一面(背面)涂布单元126涂布处理之后的纸W的另一面(背面)进行加热、干燥。
按照这样的本实施方式的组合印刷机，由于在另一面(背面)涂布单元126的压印滚筒127与一面(表面)涂布单元135的压印滚筒136之间直接交接纸W，在一次走纸过程中可以进行利用凸版印刷单元106的凸版印刷、利用第一号码印刷单元111和第二号码印刷单元116的两种号码印刷、以及利用另一面涂布单元126和一面涂布单元135的双面涂布，所以可以获得与前述的实施方式同样的作用效果，此外还具有通过废除第二干燥单元132而削减滚筒数量，从而缩短机身长度的优点。(第三实施方式)
根据图3说明本发明的组合印刷机的第三实施方式。另外，对于和前述的实施方式相同的部分，采用和前述的实施方式的说明相同的附图标记，省略与前述实施方式重复的说明。
按照本实施方式的组合印刷机，在前述的第二实施方式的组合印刷机的另一面(背面)涂布单元126和一面(表面)涂布单元135之间，代替一面(表面)涂布单元135侧的压印滚筒136(参照图2)，采用具有叼纸牙装置的橡皮压印滚筒150，且代替另一面(背面)涂布单元126的压印滚筒127(参照图2)，以与所述橡皮压印滚筒150的上部周面接触的方式设置有橡皮滚筒151，并且使第一干燥单元121的传纸滚筒122直接接触橡皮压印滚筒150的比与所述橡皮滚筒151的接触位置更靠送纸方向上游侧的周面。此外，收纸滚筒141的输送链条142的旋转方向与前述的第二实施方式的组合印刷机相反。除此以外与前述的第二实施方式相同。
因此，从网纹辊129和腔式涂布机130涂布到涂布滚筒128上的清漆等涂布液，被转移到橡皮滚筒151上，并涂布到前端侧从传纸滚筒122交接并保持到橡皮压印滚筒150的叼纸牙装置、且通过所述橡皮滚筒151和橡皮压印滚筒150之间的纸W的另一面(背面)。同时，从网纹辊138和腔式涂布机139涂布到涂布滚筒137的清漆等涂布液在转移到橡皮压印滚筒150之后，利用所述橡皮滚筒151的印刷压力被涂布到前述纸W的一面(表面)。
按照本实施方式的组合印刷机，由于在另一面(背面)涂布单元126侧的橡皮滚筒151与一面(表面)涂布单元135侧的橡皮压印滚筒150之间，对纸W的双面同时实施涂布，在一次走纸过程中进行利用凸版印刷单元106的凸版印刷、利用第一号码印刷单元111和第二号码印刷单元116的两种号码印刷、以及利用另一面涂布单元126和一面涂布单元135的双面涂布，所以能够获得与前述第二实施方式的组合印刷机同样的作用效果，此外还具有通过废除另一面(背面)涂布单元126侧的压印滚筒127(参照图2)而削减滚筒数量，从而缩短机身长度的优点。
(其他实施方式)
另外，在前述的实施方式中，将所述凸版印刷单元106设置在所述薄片体供给部和所述第一号码印刷单元111之间，而作为其他实施方式，只要是将所述凸版印刷单元106设置在可以对由所述涂布单元126、135涂布处理之前的纸W实施凸版印刷的位置，例如将所述凸版印刷单元106设置在所述第二号码印刷单元116和所述另一面涂布单元126之间等，就可以得到和前述的实施方式相同的作用效果。
工业实用性
由于本发明的组合印刷机不仅能提高印刷和涂布的质量以及生产性，还可以减轻操作人员的负担，所以能极为有益地应用于纸币等银行券以及股票和债券等有价证券的制造。

Claims (7)

1.一种组合印刷机，其特征在于，
包括号码印刷部、涂布部和薄片体排出部，
所述号码印刷部具备号码印刷机构，所述号码印刷机构包括：压印滚筒，保持并输送薄片体；号码滚筒，与所述压印滚筒的下部接触，对所述压印滚筒所保持的薄片体实施号码印刷；和油墨供给机构，向所述号码滚筒供给油墨，
所述涂布部包括：一面涂布处理机构，对来自所述号码印刷部的薄片体的一面实施涂布；和另一面涂布处理机构，对来自所述号码印刷部的薄片体的另一面实施涂布，
所述薄片体排出部具有堆放来自所述涂布部的薄片体的多个堆放台，
所述号码印刷部和所述涂布部之间仅由滚筒连接，
所述一面涂布处理机构包括以使薄片体的一面朝向外侧的方式保持并输送该薄片体的压印滚筒，并且对该压印滚筒保持并输送的薄片体的一面实施涂布，
所述另一面涂布处理机构包括以使薄片体的另一面朝向外侧的方式保持并输送该薄片体的压印滚筒，并且对该压印滚筒保持并输送的薄片体的另一面实施涂布。
2.根据权利要求1所述的组合印刷机，其特征在于，还包括凸版印刷部，所述凸版印刷部用于对由所述涂布部涂布处理之前的薄片体实施凸版印刷。
3.根据权利要求1所述的组合印刷机，其特征在于，还包括检查机构，所述检查机构用于检查由所述号码印刷部实施号码印刷之后且由所述涂布部涂布处理之前的薄片体的印刷质量。
4.根据权利要求1所述的组合印刷机，其特征在于，还包括第一干燥机构，所述第一干燥机构用于干燥由所述号码印刷部实施号码印刷之后且由所述涂布部涂布处理之前的薄片体。
5.根据权利要求1所述的组合印刷机，其特征在于，还包括第二干燥机构，所述第二干燥机构用于干燥由所述涂布部对一面和另一面中的一方涂布处理之后且对一面和另一面中的另一方涂布处理之前的薄片体的一面和另一面中的所述一方。
6.根据权利要求1所述的组合印刷机，其特征在于，还包括第三干燥机构，所述第三干燥机构用于干燥由所述涂布部涂布处理之后且堆放于所述薄片体排出部的所述堆放台之前的薄片体。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的组合印刷机，其特征在于，所述号码印刷部具有多个所述号码印刷机构。
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