CN103012654A - 大孔强碱性丙烯酸甲酯阴离子交换树脂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大孔强碱性丙烯酸甲酯阴离子交换树脂的生产方法,在传统生产工艺基础上,本发明通过合理搭配悬浮保护剂、分散剂、致孔剂、络合剂,优化工艺参数,使得本方法制备的阴离子交换树脂,孔径分布均匀,交换容量提高的效果,本发明制得的离子交换树脂比表面积能达到65m2/g以上,大于2nm的中孔比例大于55%,全交换容量达到5.5mmol/g。
Description
技术领域
本发明属于一种离子交换树脂的制备方法,具体是一种大孔强碱性丙烯酸甲酯阴离子交换树脂的生产方法。
背景技术
阴、阳离子交换树脂广泛地用于水处理、物质的净化、浓缩、分离、物质离子组成的转变、物质的脱色以及催化剂等领域。虽然目前的阴、阳离子交换树脂的交换容量得到了有效的提高,但孔径分布不均,小孔比例过大,交换速度低。交换容量不足等问题,满足不了客户的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种大孔强碱性丙烯酸甲酯阴离子交换树脂的生产方法,本发明通过水相的改进,使得分散性、悬浮性提高,进而达到增加离子交换树脂的交换容量,孔径分布均匀的效果。
本发明的技术方案如下:
大孔强碱性丙烯酸甲酯阴离子交换树脂的生产方法,其特征在于:
(1)聚合制备A球,包括以下步骤:
丙烯酸甲酯 365-375
三乙二醇二乙酸酯 50-60
二乙烯苯 20-23
TAIC 6-10
异丁醇 115-125
过氧化苯甲酰 1-2
偶氮二异丁腈 3-5
水相:
去离子水 400-450
古尔胶 10-12
聚乙烯醇 10-15
三乙烯四胺 15-20
氯化钠 40-45
过硫酸钠 1-2
用硫酸调PH为6.8-7.2
(2)、胺化反应制备树脂,包括以下步骤:
A球 380-420
1,2丙二胺 780-820
乙二醇 880-920
升温至135-145℃,保温4-5h;升温至155-165℃,保温5-6h, 升温至165-170℃,保温3-4h,;升温至170-175℃,保温3-4h;
抽母液,水洗,出料。
本发明通过合理搭配悬浮保护剂、分散剂、致孔剂、络合剂,优化工艺参数,使得本方法制备的阴离子交换树脂,孔径分布均匀,交换容量提高的效果,本发明制得的离子交换树脂比表面积能达到65m2/g 以上,大于2nm 的中孔比例大于50%,全交换容量达到5.5mmol/g。
具体实施方式
大孔强碱性丙烯酸甲酯阴离子交换树脂的生产方法:
(1)聚合制备A球,包括以下步骤:
按下列重量(公斤)称取油相原料:
丙烯酸甲酯 365
三乙二醇二乙酸酯 50
二乙烯苯 20
TAIC 10
异丁醇 115
过氧化苯甲酰 1
偶氮二异丁腈 3
水相:
去离子水 400
古尔胶 12
聚乙烯醇 10
三乙烯四胺 15
氯化钠 40
过硫酸钠 1
用硫酸调PH为中性
缓慢升温至69-72℃;
用30-40分钟时间升温至80-82℃保温2-3h;
(2)、胺化反应制备树脂,包括以下步骤:
A球 380
1,2丙二胺 780
乙二醇 880
本发明制得的离子交换树脂比表面积能达到65m2/g 以上,大于2nm 的中孔比例大于50%,全交换容量达到5.5mmol/g。
Claims (1)
1.大孔强碱性丙烯酸甲酯阴离子交换树脂的生产方法,其特征在于:
(1)聚合制备A球,包括以下步骤:
丙烯酸甲酯 365-375
三乙二醇二乙酸酯 50-60
二乙烯苯 20-23
TAIC 6-10
异丁醇 115-125
过氧化苯甲酰 1-2
偶氮二异丁腈 3-5
水相:
去离子水 400-450
古尔胶 10-12
聚乙烯醇 10-15
三乙烯四胺 15-20
氯化钠 40-45
过硫酸钠 1-2
用硫酸调PH为6.8-7.2
抽干水,烘干,分筛得A球;
(2)、胺化反应制备树脂,包括以下步骤:
A球 380-420
1,2丙二胺 780-820
乙二醇 880-920
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