CN103012658A - 强碱性阴离子交换树脂的生产方法 - Google Patents

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姚能平
梅德华
***
林伟
王海宽
王玉兰
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Anhui Wandong Chemical Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种强碱性阴离子交换树脂的生产方法,在传统生产工艺基础上,本发明通过合理搭配悬浮保护剂、分散剂、致孔剂、络合剂,优化工艺参数,使得本方法制备的阴离子交换树脂,孔径分布均匀,交换容量提高的效果,本发明制得的离子交换树脂比表面积能达到70m2/g以上,大于2nm的中孔比例大于50%,全交换容量达到5.6mmol/g,含水率为43%。

Description

强碱性阴离子交换树脂的生产方法
技术领域
本发明属于一种离子交换树脂的制备方法,具体是一种强碱性阴离子交换树脂的生产方法。
背景技术
阴、阳离子交换树脂广泛地用于水处理、物质的净化、浓缩、分离、物质离子组成的转变、物质的脱色以及催化剂等领域。虽然目前的阴、阳离子交换树脂的交换容量得到了有效的提高,但孔径分布不均,小孔比例过大,交换速度低。交换容量不足等问题,满足不了客户的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种强碱性阴离子交换树脂的生产方法,本发明通过水相的改进,使得分散性、悬浮性提高,进而达到增加离子交换树脂的交换容量,孔径分布均匀的效果。
本发明的技术方案如下:
强碱性阴离子交换树脂的生产方法,其特征在于:
(1)聚合制备A球,包括以下步骤:
Figure 74939DEST_PATH_IMAGE002
称取下列重量份的水相原料,混合、搅拌均匀;
去离子水   500-600
甘油   50-55
聚乙二醇  30-35
羟甲基纤维素  20-25
三乙烯四胺   20-25
氯化钾    60-65
过硫酸钠    1-2
用硫酸调PH为6.8-7.2
Figure 419070DEST_PATH_IMAGE004
称取下列重量份的油相原料:混合后加入水相中,搅拌;
丙烯酸甲酯     365-375
二乙烯苯       20-23
TAIC             6-10
异丁醇          115-125
甲苯             25-30
二甲苯           15-20
二茂铁           8-10
偶氮二异丁腈        3-5
Figure 305118DEST_PATH_IMAGE006
缓慢升温至69-72℃;
Figure 210757DEST_PATH_IMAGE008
反应放热比较强烈,降温,放热后保持温度在68-70℃,保温2-3小时;
用20-40分钟时间升温至80-82℃保温2-3h;
Figure 392394DEST_PATH_IMAGE012
用40-80分钟升温至90-96℃保温4-5h;
用热水洗球数遍至水清澈为止;
Figure 537385DEST_PATH_IMAGE016
抽干水,烘干,分筛得A球;
(2)、胺化反应制备树脂,包括以下步骤:
Figure 291452DEST_PATH_IMAGE002
按下列重量份称取原料,在干净的反应釜中加入A球,再加入1,2丙二胺、乙二醇,搅拌;
A球        380-420
1,2丙二胺       780-820
乙二醇       880-920
升温至135-145℃,保温4-5h;升温至155-165℃,保温5-6h, 升温至165-170℃,保温3-4h,;升温至170-175℃,保温3-4h;
Figure 667387DEST_PATH_IMAGE006
取样测中控,交换大于4.2mmol/g合格;
Figure 914828DEST_PATH_IMAGE008
抽母液,水洗,出料。
本发明通过合理搭配悬浮保护剂、分散剂、致孔剂、络合剂,优化工艺参数,使得本方法制备的阴离子交换树脂,孔径分布不均,交换容量提高的效果,本发明制得的离子交换树脂比表面积能达到70m2/g 以上,大于2nm 的中孔比例大于50%,全交换容量达到5.6mmol/g,含水率为43%。
具体实施方式
强碱性阴离子交换树脂的生产方法:
(1)聚合制备A球,包括以下步骤:
称取下列重量(公斤)的水相原料,混合、搅拌均匀;
去离子水   500
甘油   50
聚乙二醇  30
羟甲基纤维素  20
三乙烯四胺   20
氯化钾    60
过硫酸钠    1
用硫酸调PH为6.8-7.2
Figure 84965DEST_PATH_IMAGE004
称取下列重量(公斤)的油相原料:混合后加入水相中,搅拌;
丙烯酸甲酯     365
二乙烯苯       20
TAIC             6
异丁醇          115
甲苯             25
二甲苯           15
二茂铁           8-
偶氮二异丁腈        3
Figure 862428DEST_PATH_IMAGE006
缓慢升温至69-72℃;
Figure 779306DEST_PATH_IMAGE008
反应放热比较强烈,降温,放热后保持温度在68-70℃,保温2-3小时;
用30-40分钟时间升温至80-82℃保温2-3h;
Figure 804211DEST_PATH_IMAGE012
用70-80分钟升温至90-96℃保温4-5h;
Figure 701760DEST_PATH_IMAGE014
用热水洗球数遍至水清澈为止;
Figure 789539DEST_PATH_IMAGE016
抽干水,烘干,分筛得A球;
(2)、胺化反应制备树脂,包括以下步骤:
按下列重量(公斤)称取原料,在干净的反应釜中加入A球,再加入1,2丙二胺、乙二醇,搅拌;
A球        380-420
1,2丙二胺       780-820
乙二醇       880-920
Figure 902169DEST_PATH_IMAGE004
升温至135-145℃,保温4-5h;升温至155-165℃,保温5-6h, 升温至165-170℃,保温3-4h,;升温至170-175℃,保温3-4h;
取样测中控,交换大于4.2mmol/g合格;
Figure 414369DEST_PATH_IMAGE008
抽母液,水洗,出料。
本发明制得的离子交换树脂比表面积能达到70m2/g 以上,大于2nm 的中孔比例大于50%,全交换容量达到5.6mmol/g,含水率为43%。

Claims (1)

1.强碱性阴离子交换树脂的生产方法,其特征在于:
(1)聚合制备A球,包括以下步骤:
Figure 118293DEST_PATH_IMAGE002
称取下列重量份的水相原料,混合、搅拌均匀;
去离子水   500-600
甘油   50-55
聚乙二醇  30-35
羟甲基纤维素  20-25
三乙烯四胺   20-25
氯化钾    60-65
过硫酸钠    1-2
用硫酸调PH为6.8-7.2
称取下列重量份的油相原料:混合后加入水相中,搅拌;
丙烯酸甲酯     365-375
二乙烯苯       20-23
TAIC             6-10
异丁醇          115-125
甲苯             25-30
二甲苯           15-20
二茂铁           8-10
偶氮二异丁腈        3-5
Figure 639459DEST_PATH_IMAGE006
缓慢升温至69-72℃;
Figure 32394DEST_PATH_IMAGE008
反应放热比较强烈,降温,放热后保持温度在68-70℃,保温2-3小时;
用20-40分钟时间升温至80-82℃保温2-3h;
Figure 373694DEST_PATH_IMAGE012
用40-80分钟升温至90-96℃保温4-5h;
Figure 846001DEST_PATH_IMAGE014
用热水洗球数遍至水清澈为止;
Figure 409838DEST_PATH_IMAGE016
抽干水,烘干,分筛得A球;
(2)、胺化反应制备树脂,包括以下步骤:
Figure 469061DEST_PATH_IMAGE002
按下列重量份称取原料,在干净的反应釜中加入A球,再加入1,2丙二胺、乙二醇,搅拌;
A球        380-420
1,2丙二胺       780-820
乙二醇       880-920
升温至135-145℃,保温4-5h;升温至155-165℃,保温5-6h, 升温至165-170℃,保温3-4h,;升温至170-175℃,保温3-4h;
Figure 368938DEST_PATH_IMAGE006
取样测中控,交换大于4.2mmol/g合格;
抽母液,水洗,出料。
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