CN101809106A - 铟锡氧化物相容的光学透明粘合剂 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种与含铟锡氧化物的导电线条相容的光学透明压敏粘合剂组合物。该组合物包含至少两种选自以下的组分：(a)约50至95份组分A，其是Tg为约25℃或更低的(甲基)丙烯酸烷基酯单体，其中所述烷基具有4至18个碳原子；(b)约30至50份组分B，其是Tg高于约25℃的(甲基)丙烯酸酯单体，其中所述烷基具有4至18个碳原子；和(c)约1至40份组分C，其是选自(甲基)丙烯酸羟烷基酯、未取代的(甲基)丙烯酰胺、N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、N，N-二烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、含脲官能团的单体、含内酰胺官能团的单体、叔胺、脂环胺、芳香胺以及它们的组合的单体。所有的份数均为基于100份粘合剂组合物而言。

Description

铟锡氧化物相容的光学透明粘合剂
背景技术
光学透明的压敏粘合剂(OCA)在光学显示器中得到了广泛的应用。这种应用包括(但不限于)在液晶显示器(LCD)模块上粘结偏光器和在移动手持设备(MHH)的玻璃棱镜上附接各种光学膜。可以使偏光器直接或间接与OCA相接触。
最近以来，在各种显示器应用中引入和/或结合触摸屏功能已经呈上升的趋势。触摸屏通常包括涂布铟锡氧化物(ITO)的聚对苯二甲酸乙二酯膜或涂布ITO的玻璃。ITO通常是线条形式并且是导电性的。往往使用OCA将这些涂布ITO的基板附接至显示器模块。在一些触摸屏设计当中，OCA可以与导电的ITO线条直接接触。在这种情况下，需要OCA与ITO线条相容，即，在OCA保持与ITO线条接触的同时，OCA应当仅能引起最小的ITO线条电阻变化。
US 6599602(Bennett等人)公开了一种粘合剂聚合物，所述粘合剂聚合物包括含N-乙烯基的单体的反应产物，所述单体选自(1)N-乙烯基己内酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基咪唑以及它们的组合，和(2)具有包含4至20个碳原子的烷基的非叔醇的丙烯酸酯单体。该粘合剂聚合物用在制品当中时，粘合剂被夹在第一与第二聚碳酸酯基板之间粘结这两者。这种制品可用于多功能数字光碟(DVD)。在一个实施例中，所述制品还包括设置在第一聚碳酸酯基板表面上的无机层，粘合剂聚合物与该无机层相接触。在一些实施例中，该无机层是金属，如铝、银、黄铜、金、金合金、铜、铜-锌合金、铜-铝合金、铝-钼合金、铝-钽合金、铝-钴合金、铝-铬合金、铝-钛合金和铝-铂合金以及它们的组合。
发明内容
本发明解决OCA与包含ITO的导电线条相容的问题。OCA与(例如)触摸屏中的ITO线条直接接触。ITO相容的OCA由中性或碱性性质的压敏粘合剂(PSA)构成，下文对此有进一步的详细说明。
在一方面，本发明涉及一种制品，其包括(a)具有包含铟锡氧化物的导电线条的光学透明的第一基板；(b)设置在所述第一基板上并与所述线条接触的光学透明的压敏粘合剂，所述粘合剂包含至少两种选自以下的组分：(i)约50至95份组分A，其是Tg为约25℃或更低的(甲基)丙烯酸烷基酯单体，其中所述烷基具有4至18个碳原子；(ii)约30至50份组分B，其是Tg高于约25℃的(甲基)丙烯酸酯单体；和(iii)约1至40份组分C，其是选自(甲基)丙烯酸羟烷基酯、未取代的(甲基)丙烯酰胺、N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、N，N-二烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、含脲官能团的单体、含内酰胺官能团的单体、叔胺、脂环胺、芳香胺以及它们的组合的单体。所有的份数均为基于100份粘合剂而言。
在另一方面，本发明涉及一种制备制品的方法，包括步骤：(a)提供具有包含铟锡氧化物的导电线条的光学透明的第一基板；(b)提供压敏粘合体，所述压敏粘合体包括具有主表面的光学透明第二基板和设置在所述第二基板主表面上的光学透明粘合剂，所述粘合剂包含至少两种选自以下的组分：(i)约50至95份组分A，其是Tg为约25℃或更低的(甲基)丙烯酸烷基酯单体，其中所述烷基具有4至18个碳原子；(ii)约30至50份组分B，其是Tg高于约25℃的(甲基)丙烯酸酯单体；和(iii)约1至15份组分C，其是选自(甲基)丙烯酸羟烷基酯、未取代的(甲基)丙烯酰胺、N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、N，N-二烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、含脲官能团的单体、含内酰胺官能团的单体、叔胺、脂环胺、芳香胺以及它们的组合的单体；以及(c)将压敏粘合体与所述第一基板层合，使得光学透明粘合剂与导电线条相接触。所有的份数均为基于100份粘合剂而言。
在又一方面，本发明涉及制备制品的方法，包括步骤：(a)提供腔体，所述腔体具有光学透明的基本共面的第一和第二基板，两基板由空气间隙分隔开；(b)提供粘合剂组合物，所述粘合剂组合物包含：(i)约50至95份组分A，其是Tg为约25℃或更低的(甲基)丙烯酸烷基酯单体，其中所述烷基具有4至18个碳原子；和至少一种选自以下的组分：(ii)约30至50份组分B，其是Tg高于约25℃的(甲基)丙烯酸酯单体；和(iii)约1至40份组分C，其是选自(甲基)丙烯酸羟烷基酯、未取代的(甲基)丙烯酰胺、N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、N，N-二烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、含脲官能团的单体、含内酰胺官能团的单体、叔胺、脂环胺、芳香胺以及它们的组合的单体；和(iv)小于约5份的引发剂；(c)对腔体供给所述粘合剂组合物；以及(d)固化所述粘合剂组合物。组分A、B和C的份数均是基于100份的3组分总和而言。引发剂的份数是基于100份的组分A、B和C而言的。
在一个示例应用中，可以在电子设备当中结合本发明中所述的制品以及制品的制备方法，这些电子设备例如(但不限于)LCD屏、手机、手持设备和膝上电脑。
在本发明中，对于诸如粘合剂、基板或层等材料，按下面的实例部分中所述对25微米厚的样品进行测量时，如果这种材料显示出的光透射为至少约90％或甚至更高，雾度值低于约5％或甚至更低，则可以被认为是光学透明的。
由以下的具体实施方式和权利要求书可显而易见本发明的其它特征及优点。以上发明内容并非旨在描述本发明的每个例举的实施例或每种实施方式。以下的具体实施方式更具体地例示目前某些利用本文中公开的原理的优选实施例。
附图说明
参考附图可以更好地对本发明进行描述，其中：
图1是根据本发明的示例性制品的截面图；
图2是制备根据本发明的制品的示例性方法的示意图；
图3a和3b是制备根据本发明的制品的另一示例性方法的示意图；
图4显示实例1至3和比较例1中电阻增加百分比与时间的函数关系；以及
图5显示实例4至6和比较例2中电阻增加百分比与时间的函数关系。
附图是理想化形式的，并非按比例绘制，并且只用于说明的目的。
具体实施方式
本文中的所有数值均假定由术语“约”来修饰。通过端点引述的数值范围包括该范围内包含的所有数值(例如1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5)。除另指出外，本文中引述的所有份数均按重量计。
现在参考附图，图1描述具有第一基板12的示例制品10的截面图。包含铟锡氧化物的导电线条14设置在基板的第一表面12a上。线条在第一表面12a上形成网格。线条的边缘止于电连接器垫16。光学透明的粘合剂18设置在线条上。因为线条呈网格的格式，一部分粘合剂18可以与第一基板12的第一表面12a直接接触。可任选地，该实施例中包括设置在粘合剂18上的第二基板11。如果使用第一基板和第二基板，则它们是光学透明的。在一些示例性实施例中，它们可以是塑料(如塑料板)、聚合物膜或玻璃。
图2描述制备图1制品的示例方法的示意图。所述方法包括提供具有第一表面22a的第一基板22的步骤。导电线条24与电连接器垫26设置在第一表面22a上。提供转移胶带卷30。胶带卷包括涂布在衬里31上的光学透明压敏粘合剂38。可任选地，衬里包括剥离涂层以便于展开胶带卷。把转移胶带层合至第一基板22的第一表面22a，以便使粘合剂38接触线条24。在一个方法中，衬里31充当第二基板并成为制品的一部分。在另一种方法中，可以取下衬里不用，可以往粘合剂38上层合第二基板。虽然图2描述了转移胶带的使用，但也可以使用转移胶带的切片实施该方法。
图3a和3b描述制备根据本发明的制品的另一示例性方法的示意图。该方法包括提供由第一和第二基板41和42形成的腔体43的步骤，所述两个基板基本上可以是彼此共面的。供给装置(如注射器50)容纳光学透明的粘合剂组合物58。在图3b中，粘合剂组合物58已经由注射器分送并填充了腔体。可以利用光源60(如紫外光源或红外光源)固化粘合剂组合物。这一特定方法的优点在于，作为液态形式的粘合剂组合物可以更好地适应第一与第二基板之间的非均匀厚度或基板上粗糙之处。这种方法特别适合于第一和第二基板为玻璃的情况。
光学透明的粘合剂
OCA包含组分A和B或C组分的至少一种。下面要详细讨论每种组分，但在优选的实施例中，各组分均不包含酸官能团。然而，粘合剂组合物可以包含较少量(例如，每100份组分A、B和C不到1份)的含酸化合物，只要在制品的使用期内酸含量不会明显地干扰包含ITO的线条的电性能就行。
组分A是玻璃化转变温度(Tg)为约25℃或更低的(甲基)丙烯酸烷基酯单体，其中烷基具有4至18个碳原子。合适的例子包括丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸-2-甲基己酯以及它们的组合。当使用时，OCA含50至95份组分A。
组分B是Tg高于约25℃的(甲基)丙烯酸酯单体。合适的例子包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯以及它们的组合。当使用时，OCA含30至50份组分B。
组分C是选自(甲基)丙烯酸羟烷基酯、未取代的(甲基)丙烯酰胺、N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、N，N-二烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、含脲官能团的单体、含内酰胺官能团的单体、叔胺、脂环胺、芳香胺以及它们的组合的单体。当使用时，OCA含1至40份组分C。(甲基)丙烯酸羟烷基酯的合适例子包括(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸3-羟丙酯以及它们的组合。N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺的合适例子是N-辛基丙烯酰胺。N，N-二烷基取代的(甲基)丙烯酰胺的合适例子包括N，N-二甲基丙烯酰胺、N，N-二乙基丙烯酰胺以及它们的组合。叔胺、脂环胺和芳香胺的合适例子选自乙烯基吡啶、乙烯基咪唑和(甲基)丙烯酸N，N-二烷基氨基烷基酯，其中所述烷基具有1至4个碳原子。
在一些实施例中，可以共混压敏粘合剂组分(以上列举的A、B和C)以形成光学透明的混合物。一种或多种聚合物组分可独立地交联或用共同的交联剂交联。这种交联剂包括在制备溶剂涂布的粘合剂的干燥步骤期间活化的热交联剂。这种热交联剂可以包括多官能异氰酸酯、氮丙啶和环氧化合物。此外，可以使用光引发剂交联压敏粘合剂。合适的光引发剂可以包括二苯甲酮和4-丙烯酰氧基二苯甲酮。
可以采用基于溶剂的溶液聚合法或采用本体聚合法制备OCA。
在溶液聚合法中，使溶剂型OCA、组分及添加剂在有机溶剂中混合，由溶液进行涂布，然后干燥。溶剂型OCA在干燥期间交联，或者在某些情况下其可以在干燥步骤之后交联。这种交联剂包括在制备溶剂涂布的粘合剂的干燥步骤期间或之后活化的热交联剂。可以通过任何已知的涂布技术把溶剂型OCA涂布到合适的柔性衬材上，从而制备粘合剂涂布的片材。
柔性衬材可以是常规用作胶带背衬、光学膜、剥离衬片或任何其它柔性材料的任何材料，只要它是光学透明的即可，或者如果不是光学透明的，则能够在组装成本发明的制品之前将其取下。可用于所述粘合剂组合物的胶带背衬用柔性衬材的典型例子包括由塑料膜制成的那些，如聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯)、醋酸纤维素和乙基纤维素。一些柔性背衬可以具有涂层。例如剥离衬片可以涂有低粘附力组分，如有机硅。示例性涂布技术包括辊涂、喷涂、刮涂、模具涂布法等。如本文所述的溶液处理适合于制备用作转移胶带的薄(例如25至75微米，即0.001至0.003英寸)OCA膜。所得到的胶带在经烘箱干燥之后具有低挥发性残余物。
在本体聚合中，把包含组分A和组分B和C的至少一种的单体预混物与引发剂(光或热引发剂)混合，然后利用辐射(如紫外线辐射)进行部分聚合，形成可涂布的浆料。可任选地，在用浆料涂布柔性基板之前向其中加入交联剂。如本文所述的本体聚合适合于制备用于刚性与刚性层合应用中的厚(例如，0.005至0.040英寸)OCA膜。例如，这种厚OCA膜可以被层合至玻璃片，或者用于将两片玻璃层合在一起。
在又一方法中，使OCA的组分(组分A、B和C)与添加剂(如，引发剂(光或热引发剂)和可选的交联剂)混合。单体或单体混合物可应用于间隙的填充，例如填充两个基板之间(如两个玻璃基板之间)的空间。在一种应用当中，使用注射器向间隙当中供给浆料，利用紫外线辐射固化浆料。这种方法以及供给装置很好地适应于具有不同厚度的间隙或基板上具有不充分平坦的表面之处。
实例
如果不是另有规定，由化学品供应商(如威斯康星州密尔沃基的Aldrich)提供实例中所用的材料。
实例1至3的OCA和比较例1的粘合剂是由溶液聚合法制备的。图4显示在这些样品中含导电ITO的线条的表面电阻与时间的函数关系。
实例4至6的OCA和比较例2的粘合剂是由本体聚合方法制备的。图5显示在这些样品中含导电ITO的线条的表面电阻与时间的函数关系。
实例1至6的每一个OCA均具有大于90％的光透射度值和低于5％的雾度值。
对照样品包括暴露于环境条件的ITO线条，即没有把OCA粘合剂层合到具有含ITO的线条的PET基板上。
实例1
往一升的瓶中装入VAZO67(特拉华州威尔明顿的杜邦公司提供的2，2′-偶氮二(2-甲基丁腈)，0.2克)、丙烯酸正丁酯(BA)(58克)、丙烯酸甲酯(MA)(40克)、丙烯酸-2-羟乙酯(HEA)(2克)和乙酸乙酯(EtOAc)(150克)。用氮对溶液脱气10分钟，然后在58℃水浴中搅拌加热24小时。另加入EtOAc(210克)和甲苯(40克)，得到20％固体的粘性溶液。然后使溶液OCA与所需量的多官能异氰酸酯交联剂(得自拜耳公司的Desmodur L-75)混合，并在机械辊上放置30分钟。然后把溶液涂布到剥离衬片上，在70℃干燥30分钟，最后的OCA膜厚度为0.001英寸。
实例2
除了所装入的单体为BA(56克)、MA(35克)、N，N-二甲基丙烯酰胺(NNDMA)(5克)和丙烯酸-2羟乙酯(HEA)(4克)外，重复进行与实例1相同的程序。
实例3
往一升的瓶中装入V-601(0.2克)(Wako Specialty Chemicals提供)、丙烯酸异辛酯(IOA)(93克)、丙烯酰胺(97克)、EtOAc(110克)和甲醇(12.22克)。用氮对溶液脱气10分钟，然后在58℃水浴中搅拌加热24小时。另加入EtOAc(148.8克)、甲苯(42.5克)和甲醇(41克)，得到22％固体的溶液。然后把溶液涂布到剥离衬片上，在70℃干燥30分钟，最后的OCA厚度为0.001英寸。
比较例1
往一升的瓶中装入VAZO 67(0.2克)、IOA(93克)、丙烯酸(AA)(7克)和EtOAc(150克)。用氮对溶液脱气10分钟，然后在58℃水浴中搅拌加热24小时。另加入EtOAc(210克)和甲苯(40克)，得到20％固体的粘性溶液。然后使溶液粘合剂与所需量(每100份粘合剂0.10份交联剂)的双酰胺交联剂(1，1′-间苯二甲酰基-双(2-甲基氮丙啶)，CAS号7652-64-4)混合，并在机械辊上放置30分钟。然后把溶液涂布到剥离衬片上，在70℃干燥30分钟，最后的OCA厚度为0.001英寸。
实例4
使用丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)(55份)、丙烯酸异冰片酯(iBOA)(40份)、N-乙烯基己内酰胺(NVC)(5份)和2，2二甲氧基-2-苯基乙酰苯光引发剂(0.04份)(Irgacure 651，得自纽约州塔里敦的汽巴精化公司)制备单体预混物。在富氮气氛下通过暴露于紫外线辐射使该混合物部分聚合，从而得到粘度约3000厘泊的可涂布的浆料。然后向浆料中添加1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)(0.1份)和另外的Irgacure651(0.16份)，然后将其刮涂到两个经有机硅处理的PET剥离衬片之间，厚度0.007英寸。然后使所得到的复合体暴露于光谱输出在300-400nm且最大值在351nm的低强度紫外线辐射(总能量1,000mJ/cm2)。
实例5
除了装入的单体为2-EHA(60克)和丙烯酸异冰片酯(iBOA)(40份)外，重复进行与实例4相同的程序。
实例6
除了装入的单体为2-EHA(90克)和NVC(10份)外，重复进行与实例4相同的程序。
比较例2
除了装入的单体为IOA(87.5克)和AA(12.5克)外，重复进行与实例4相同的程序。
在图4中，当样品保持于70℃和90％相对湿度的条件下时，随着时间的推移，比较例1的表面电阻增幅最大。表面电阻的大幅度增加是不可取的，因为这会改变含ITO线条的电性能。对照样品的表面电阻的增幅第二大，因为没有粘合剂保护含ITO的线条。然而实例1、2和3的表面电阻数据表明，表面电阻与时间的函数关系变化要小得多。
在图5中，当比较例2的样品保持在70℃和90％相对湿度的条件下时，随时间的推移，其表面电阻增加最大。实例4至6的数据与比较例2相比显示出较小的表面电阻变化。
雾度及透射度测试
把25微米厚的OCA样品层合至25微米厚的
Figure GPA00001075370200101
聚酯膜454(特拉华州威尔明顿的杜邦公司提供)，层合方式应确保膜与粘合剂层之间没有气泡截留。使用手压辊把已用异丙醇擦拭三遍的75毫米×50毫米的平显微载玻片(密歇根州米德兰的道康宁公司提供的载玻片)层合至粘合剂样品，确保粘合剂与载玻片之间没有气泡截留。使用9970BYK Gardner TCS Plus型分光光度计(马里兰州哥伦比亚的BYKGardner提供)测量百分比(％)透射度和雾度。用
Figure GPA00001075370200102
聚酯膜454和载玻片的夹层物进行背景测量。然后直接由分光光度计中的膜/粘合剂/玻璃层合体得到粘合剂样品的％透射度和雾度。
暴露于OCA的含ITO的线条之相容性研究
如下进行OCA与ITO线条的相容性研究。把OCA粘合剂样品转移至0.0015英寸厚的涂以底漆的聚酯(PET)背衬上形成胶带。然后把胶带层合至主表面涂有ITO线条的PET膜上，使OCA与线条直接接触形成层合体。使用欧姆表在ITO线条上测量初始表面电阻，表的电引线放在连接器垫上。所得到的层合体保持于设置在60℃和90％相对湿度的烘箱中。在30至40天的期间内使用欧姆表定期测量每个样品的表面电阻。记录五次表面电阻测量的平均值。

Claims (18)

1.一种制品，其包括：
光学透明第一基板，其具有包含铟锡氧化物的导电线条；
光学透明的压敏粘合剂，其设置在所述第一基板上并与所述线条接触，所述粘合剂包含：
约50至95份组分A，其是Tg为约25℃或更低的(甲基)丙烯酸烷基酯单体，其中所述烷基具有4至18个碳原子；和
至少一种选自以下的组分：
约30至50份组分B，其是Tg高于约25℃的(甲基)丙烯酸酯单体；和
约1至40份组分C，其是选自(甲基)丙烯酸羟烷基酯、未取代的(甲基)丙烯酰胺、N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、N，N-二烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、含脲官能团的单体、含内酰胺官能团的单体、叔胺、脂环胺、芳香胺以及它们的组合的单体；
其中所有的份数均为基于100份粘合剂而言。
2.一种制备制品的方法，该方法包括如下步骤：
提供具有包含铟锡氧化物的导电线条的光学透明第一基板；
提供压敏粘合体，所述压敏粘合体包括：
具有主表面的光学透明第二基板；和
设置在所述第二基板的主表面上的光学透明粘合剂，所述粘合剂包含：
约50至95份组分A，其是Tg为约25℃或更低的(甲基)丙烯酸烷基酯单体，其中所述烷基具有4至18个碳原子；和
至少一种选自以下的组分：
约30至50份组分B，其是Tg高于约25℃的(甲基)丙烯酸酯单体；和
约1至15份组分C，其是选自(甲基)丙烯酸羟烷基酯、未取代的(甲基)丙烯酰胺、N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、N，N-二烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、含脲官能团的单体、含内酰胺官能团的单体、叔胺、脂环胺、芳香胺以及它们的组合的单体；
其中所有的份数均为基于100份粘合剂而言；以及
将所述压敏粘合体与所述第一基板层合，使所述光学透明粘合剂与所述导电线条相接触。
3.一种制备制品的方法，包括如下步骤：
提供腔体，所述腔体具有光学透明的基本共面的第一和第二基板，所述第一和第二基板由空气间隙分隔开；
提供粘合剂组合物，所述粘合剂组合物包含：
约50至95份组分A，其是Tg为约25℃或更低的(甲基)丙烯酸烷基酯单体，其中所述烷基具有4至18个碳原子；和
至少一种选自以下的组分：
约30至50份组分B，其是Tg高于约25℃的(甲基)丙烯酸酯单体；和
约1至40份组分C，其是选自(甲基)丙烯酸羟烷基酯、未取代的(甲基)丙烯酰胺、N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、N，N-二烷基取代的(甲基)丙烯酰胺、含脲官能团的单体、含内酰胺官能团的单体、叔胺、脂环胺、芳香胺以及它们的组合的单体；
其中组分A、B和C的份数均是基于100份的总和而言；
基于组分A、B和C的总份数为不到约5份的引发剂；以及
对所述腔体供给所述粘合剂组合物；以及
固化所述粘合剂组合物。
4.根据权利要求1所述的制品或者根据权利要求2或3所述的方法，其中组分A选自丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸2-甲基丁酯以及它们的组合。
5.根据权利要求1所述的制品或者根据权利要求2或3所述的方法，其中组分B选自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯以及它们的组合。
6.根据权利要求1所述的制品或者根据权利要求2或3所述的方法，其中所述(甲基)丙烯酸羟烷基酯选自(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸3-羟丙酯以及它们的组合。
7.根据权利要求1所述的制品或者根据权利要求2或3所述的方法，其中所述N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺是N-辛基丙烯酰胺。
8.根据权利要求1所述的制品或者根据权利要求2或3所述的方法，其中所述N，N-二烷基取代的(甲基)丙烯酰胺选自N，N-二甲基丙烯酰胺、N，N-二乙基丙烯酰胺以及它们的组合。
9.根据权利要求1所述的制品或者根据权利要求2或3所述的方法，其中所述的叔胺、脂环胺和芳香胺选自乙烯基吡啶、乙烯基咪唑和(甲基)丙烯酸N，N-二烷基氨基烷基酯，其中所述烷基具有1至4个碳原子。
10.根据权利要求1所述的制品或者根据权利要求2或3所述的方法，其中当所述粘合剂附接于所述第一基板时，所述导电线条具有初始电阻值，并且在将所述制品于60℃和90％相对湿度下保持四十天之后，所述线条显示出不到50％的电阻增大。
11.根据权利要求1所述的制品或者根据权利要求2或3所述的方法，其中当所述粘合剂附接于所述第一基板时，所述导电线条具有初始电阻值，并且在将所述制品于60℃和90％相对湿度下保持四十天之后，所述线条显示出不到20％的电阻增大。
12.根据权利要求1所述的制品，其还包括设置在所述粘合剂上的光学透明第二基板。
13.根据权利要求12所述的制品，其中所述第一和第二基板选自塑料、聚合物膜和玻璃。
14.根据权利要求2或3所述的方法，其中所述第一和第二基板选自塑料和玻璃。
15.根据权利要求3所述的方法，其中所述固化步骤使用紫外光源或红外光源。
16.根据权利要求3所述的方法，其中所述粘合剂组合物还包含交联剂。
17.根据权利要求3所述的方法，其中所述粘合剂组合物还包含交联剂。
18.根据权利要求1所述的制品，其被结合到选自LCD屏、手机、手持设备和膝上电脑的电子设备当中。
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