BR112016029222B1

BR112016029222B1 - Método e instalação de pintura para pintar componente com decoração

Info

Publication number: BR112016029222B1
Application number: BR112016029222-7A
Authority: BR
Inventors: Hans-Georg Fritz; Benjamin Wöhr; Marcus Kleiner; Timo Beyl; Moritz Bubek; Jens Eichhorn; Udo Wolf
Original assignee: Dürr Systems Ag
Priority date: 2014-07-04
Filing date: 2015-07-03
Publication date: 2021-11-03
Also published as: CN106470770A; JP2017521247A; BR112016029222A2; WO2016000826A2; RU2669636C2; KR20170029420A; CN106470770B; US20170182516A1; CA2948930C; MX2016016175A; ES2805537T3; RU2017103639A3; RU2017103639A; EP3164227B1; CA2948930A1; EP3164227A2; KR102585740B1; US10933443B2; DE102014009945A1; WO2016000826A3

Abstract

método e instalação de pintura para a pintura de componente com decoração e unidade de secagem da instalação de pintura a invenção se refere a um método de pintura para a pintura de um componente com uma decoração, em particular para a pintura de um componente do corpo de veículo motorizado, que compreende as etapas (bc, ztr, dc, ptr, cc) de: - aplicar uma camada de tinta sobre o componente, em particular, uma camada de revestimento de base, - aplicar uma camada decorativa, que tem uma área de superfície limitada, sobre o componente, em particular, uma faixa decorativa, um elemento gráfico, uma superfície de contraste ou um padrão, a referida camada decorativa compreendendo uma região decorativa, a área de superfície da qual sendo limitada, no componente e - secagem do componente de forma a reduzir o teor de componentes voláteis, o componente sendo seco de um modo limitado em termos de superfície no interior de uma região de secagem que compreende, pelo menos, parte da região decorativa. a invenção se refere, ainda, a uma instalação de pintura correspondente. de acordo com a invenção, a região de secagem é movida através da superfície do componente, por exemplo, por meio de um robô de secagem de múltiplos eixos.

Description

[001] Esta invenção refere-se a um método de pintura e a uma instalação de pintura para pintar um componente com uma camada decorativa, em particular, para pintar um componente de carroceria de veículo motorizado.

[002] Na pintura de componentes de carroceria de um veículo motorizado, existe por vezes, o desejo de um revestimento de pintura multicolorido, em que oa componente de carroceria de veículo motorizado é fornecido com uma camada decorativa (por exemplo, faixas decorativas, faixa de modelo, padrão, gráfico ou superfície de contraste).

[003] Uma possibilidade para um tal revestimento decorativo reside em que os filmes correspondentes são afixados na camada de base ou sobre o revestimento transparente, em que tais filmes também podem ser revestidos com um revestimento transparente.

[004] Outra possibilidade para a realização de um tal revestimento decorativo encontra-se em que, após a aplicação e cozimento do revestimento transparente, a camada decorativa desejada é moldada por meio de mascaramento, em que a superfície livre é, em seguida, pintada automaticamente ou manualmente. Após esta aplicação da camada decorativa, uma camada de revestimento transparente adicional pode, então, ser aplicada sobre a camada decorativa.

[005] Em alguns casos excepcionais (por exemplo, para limousines de luxo), fixas decorativas e são aplicadas à mão com uma escova, embora isso não seja adequado para a produção em massa.

[006] Se a camada decorativa é constituída por uma superfície de contraste, com uma cor diferente, em seguida, a carroceria de um veículo motorizado pode ser movida duas vezes em sucessão através da mesma linha de pintura ou através de duas linhas separadas, em que o revestimento de base e o revestimento transparente são aplicados respectivamente. Aqui, em cada caso, as regiões parciais da carroceria do veículo motorizado que não devem ser revestidas são mascaradas.

[007] Em métodos de pintura conhecidos para um revestimento decorativo, o revestimento de base e a camada de revestimento transparente, que serve como um substrato para a camada decorativa, podem ser secos e cozidos de modo intermediário, em que a secagem intermediária e o cozimento estendem-se sobre a superfície de todo o componente, o que seria associado com um elevado gasto de energia e tempo correspondentemente.

[008] O desenvolvimento de um método de pintura que aplica agentes de revestimento ou tintas com bordas afiadas e livre de excessiva formação de pó sem outros agentes auxiliares (DE 10 2013 002 413.7, DE 10 2013 002 412.9, DE 10 2013 002 411.0, DE 10 2013 002 433.1) permite a fabricação de camadas decorativas, padrões ou superfícies de contraste sem mascaramento. Com um tal método, a camada decorativa, o padrão ou a tinta de contraste podem ser aplicadas, por exemplo, diretamente sobre uma camada de base. Contudo, para este propósito (pelo menos para revestimentos de base à base de água), é necessária a pré-secagem da mesma. De acordo com a técnica anterior, para este propósito, todo o objeto de revestimento seria transportado através de um secador de convecção. Antes da aplicação do revestimento transparente, o teor de constituintes voláteis na camada decorativa, camada padrão ou camada de contraste é reduzido de modo que nenhum defeito surge na camada de revestimento transparente. De acordo com a técnica anterior, isto significa uma passagem renovada do componente completo através de um secador com subsequente resfriamento. Este processo requer uma elevada entrada de energia. De acordo com a técnica anterior, o método de pintura livre de excessiva formação de pó, assim, só permitiria economias devido à falta de necessidade de materiais de mascaramento.

[009] A partir do documento DE 38 06 257 A1, é conhecida uma instalação de pintura para pintar carrocerias de veículos motorizados, em que um radiador infravermelho é disposto lateralmente adjacente à linha de pintura e seca a região de peitoril das carrocerias de veículos motorizados de modo a poder aplicar uma camada decorativa no peitoril. Esta instalação de pintura conhecida é, no entanto, apenas adequada para o revestimento decorativo na região do peitoril.

[0010] Faz-se também referência, no que se refere à técnica anterior, aos documentos DE 20 2008 008 428 U1 e DE 20 2007 008 852 U1.

[0011] É, portanto, um objetivo da invenção fornecer um método de pintura adequadamente melhorado e uma facilidade de pintura melhorada para pintar um componente com uma camada decorativa

[0012] Este objetivo é conseguido por meio de um método de pintura de acordo com a invenção e de uma instalação de pintura de acordo com a invenção, de acordo com as Reivindicações independentes adicionais.

[0013] O método de pintura de acordo com a invenção refere-se inicialmente ao fato de que pelo menos uma camada de tinta que pode então servir como base para a camada decorativa seja aplicada ao componente.

[0014] De preferência, esta camada de tinta é uma camada de revestimento de base que é conhecida per se da técnica anterior e, portanto, não precisa de ser descrita em detalhe. Deve ser mencionado aqui que a camada de tinta mencionada no contexto da invenção não é tipicamente a camada de tinta mais baixa, que é aplicada ao componente. Em uma tinta de multicamadas típica para pintar componentes de carroceria de veículos motorizados, camadas de tinta adicionais são de preferência, colocadas sob esta camada de tinta, por exemplo, um revestimento de imersão catódica (KTL) ou uma camada de preenchimento. Deve também ser mencionado que a invenção não é restrita com respeito à camada de tinta a uma tinta úmida. Em vez disso, a camada de tinta no contexto da invenção pode consistir em tinta em pó.

[0015] Além disso, o método de pintura de acordo com a invenção fornece, em correspondência com a técnica anterior, pelo fato de que uma camada decorativa territorialmente delimitada (por exemplo, tira decorativa, gráfico, superfície de contraste ou padrão) é aplicada ao componente. A camada decorativa é aqui aplicada à camada de tinta. Uma possibilidade consiste em que a camada decorativa é aplicada diretamente sobre a camada de tinta, isto é, sem outra camada intermediária. No entanto, outra possibilidade prevê, que a camada decorativa é aplicada indiretamente sobre a camada de tinta, ou seja, com uma camada adicional disposta entre as mesmas.

[0016] No que diz respeito à aplicação da camada decorativa, também deve ser feita referência ao pedido de patente acima mencionada DE 10 2013 002 433.1, de modo que o conteúdo do presente pedido de patente é totalmente incorporado na presente descrição.

[0017] Vantajosamente, a aplicação da camada decorativa ocorre com um método adequado, o qual é capaz de aplicar um agente de revestimento com bordas vivas e livre de excessiva formação de pó (overspray), como descrito, por exemplo, no pedido de patente DE 10 2013 002 412,9 também mencionado acima.

[0018] O aplicador usado de acordo com a invenção para aplicar a tinta pode envolver per se dispositivos conhecidos, incluindo atomizadores, cabeças de impressão, disposições de bocais ou semelhantes. Em particular, no entanto, pode envolver um dispositivo que seja adequado para o método de pintura mencionado acima que aplica pintura ou outros agentes de revestimento com bordas vivas e livre de excessiva formação de pó sem outros auxiliares.

[0019] O conceito de uma camada decorativa usado no contexto da invenção não é restrito às faixas decorativas, de modelo ou decoração acima mencionadas. Em vez disso, o conceito de uma camada decorativa no contexto da invenção também compreende gráficos, imagens e semelhantes. Outro exemplo de uma camada decorativa é a pintura de uma zona parcial (por exemplo, um suporte de teto ou de uma área do teto de uma carroceria de um veículo motorizado), que deve ser pintado com uma cor diferente da carroceria de um veículo motorizado restante. Em geral, a camada decorativa de expressão no contexto da invenção abrange, portanto, quaisquer áreas parciais de uma superfície de componente que sejam revestidas com um agente de revestimento diferente (por exemplo, em Outro tom de cor ou em outro nível de brilho) do resto da superfície do componente. A camada decorativa de expressão usada no contexto da invenção, significa, de preferência, que a camada decorativa cobre apenas uma área parcial da superfície do componente, isto é, não toda a superfície do componente. A camada decorativa de expressão implica adicionalmente, de preferência, que a camada decorativa não é territorialmente contínua, mas cobre a superfície do componente apenas com os respectivos detalhes de decoração (por exemplo, linhas).

[0020] Além disso, o método de pintura de acordo com a invenção prevê que o componente esteja seco, a fim de reduzir o teor de constituintes voláteis na camada de pintura ou na camada decorativa e a colocá-lo abaixo do nível de umidade residual necessário para a continuação do processo de pintura. Por exemplo, a umidade residual em sistemas de tinta aquosa típicos após a secagem intermediária está entre 5% e 20%, essencialmente entre 8% e 15%. A umidade residual em sistemas de tintas com base em solventes orgânicos pode diferir significativamente dos mesmos, embora este normalmente desempenhe um papel subordinado uma vez que, devido aos solventes orgânicos, a evaporação é tão rápida que nenhum problema de processamento (por exemplo, bolhas, furos e embotamento) ocorre devido aos solventes restantes no filme.

[0021] O método de pintura de acordo com a invenção prevê ainda que o componente é seco apenas em uma área limitada no interior de uma região de secagem particular que não compreende a superfície de todo o componente, em que a região de secagem compreende pelo menos parcialmente a região decorativa. A fase de secagem fornecida de acordo com a invenção tem assim uma necessidade de tempo e energia significativamente mais baixa uma vez que não é toda a superfície do componente que é seca, mas apenas a região de secagem da área limitada.

[0022] Além disso, a invenção prevê que a região de secagem limitada é movida sobre a superfície do componente. Por exemplo, para este propósito um robô de secagem de múltiplos eixos que move uma unidade de secagem sobre a superfície do componente para secar a superfície do componente no respectivo local correto pode ser usado.

[0023] O método de pintura de acordo com a invenção não é aqui restrito a um tipo de tinta particular (por exemplo, à base de água, contendo solvente, de cura por UV).

[0024] Em uma variante do método de pintura de acordo com a invenção, a camada de tinta é seca sobre toda a superfície de componente antes da aplicação da camada decorativa. Subsequentemente, a camada decorativa de área limitada é aplicada à camada de tinta seca. Finalmente, a camada decorativa é, em seguida, seca, em que esta secagem da camada decorativa ocorre em uma área limitada no interior da região de secagem e não cobre toda a superfície do componente. Nesta variante da invenção, a economia de tempo e de energia, portanto, ocorre na secagem da área limitada da camada decorativa.

[0025] Em outra variante do método de pintura de acordo com a invenção, no entanto, a camada de tinta é seca apenas em uma área limitada no interior da região de secagem antes da aplicação da camada decorativa, em que a região de secagem de área limitada cobre pelo menos parcialmente a região decorativa posterior. Após a secagem da área limitada da camada de tinta, a camada decorativa é, em seguida, aplicada sobre a camada de tinta na região decorativa. Nesta variante da invenção, a economia de tempo e de energia, portanto, ocorre na secagem de área limitada da camada decorativa, uma vez que a camada de tinta não é seca sobre toda a superfície do componente, mas apenas no interior da região de secagem.

[0026] Em uma modalidade exemplificativa do método de pintura de acordo com a invenção, a região de secagem e a região decorativa coincidem territorialmente, isto é, cada ponto da região de secagem também se encontra no interior da região decorativa e vice-versa.

[0027] No entanto, é alternativamente também possível que a região de secagem englobe totalmente a região decorativa e seja maior do que a região decorativa.

[0028] Além disso, existe a possibilidade de que a região decorativa seja maior do que a região de secagem e englobe completamente a região de secagem, em que a região de secagem cobre apenas a borda periférica da região decorativa. A secagem na borda periférica da região decorativa é importante para que a borda periférica da região decorativa não corra, o que seria visualmente inaceitável.

[0029] Além disso, existe a possibilidade de que a região decorativa seja maior do que a região de secagem, em que a região de secagem cobre a borda periférica da região decorativa e se estende para fora além da borda periférica da região decorativa.

[0030] No contexto da presente invenção, diferentes tipos de secagem devem ser distinguidos, especificamente, primeiramente, a secagem da área ilimitada do componente ao longo de toda a superfície do componente conhecida a partir da técnica anterior e, em segundo lugar, a secagem da área limitada do componente no interior da região de secagem como fornecido de acordo com a invenção. Estes dois tipos de secagem diferentes conduzem tipicamente a um nível de umidade residual particular após a secagem.

[0031] Em uma variante da invenção, o nível de umidade residual obtido com a secagem da área limitada é essencialmente o mesmo que o nível de umidade residual obtido com a secagem convencional territorialmente ilimitada.

[0032] No entanto, em alternativa, também existe a possibilidade de que o nível de umidade residual obtida na secagem da área limitada seja menor do que o nível de umidade residual obtida secagem da área ilimitada.

[0033] Finalmente, existe também a possibilidade de que o nível de umidade residual obtida na secagem da área limitada seja maior do que o nível de umidade residual obtida na secagem de área ilimitada

[0034] Em uma modalidade exemplificativa preferencial da invenção, a camada de tinta é apenas seca até ao limite com a secagem da área limitada, como requerido para aplicar a camada decorativa (caracterizada, por exemplo, pela resistência uniforme da camada decorativa, uma boa progressão da camada decorativa, nenhuma mistura da pintura decorativa com a pintura de base, nenhuma imersão da pintura decorativa na pintura de base). Aqui, com a secagem da área limitada, a secagem não ocorre tão extensivamente de modo que o nível de umidade residual é suficiente para ser capaz de aplicar uma camada de revestimento transparente sobre a camada de tinta sem dificuldade.

[0035] No contexto da invenção, diferentes métodos de secagem podem ser usados, alguns dos quais são por si sós conhecido a partir da técnica anterior e, portanto, não precisam ser descritos em detalhe.

[0036] Por exemplo, a secagem pode ocorrer por irradiação do componente a ser seco, com uma radiação. A radiação é, por exemplo, radiação eletromagnética, por exemplo, radiação de micro-ondas, radiação infravermelha ou radiação ultravioleta, ou bombardeamento com elétrons. A radiação eletromagnética pode ser gerada, por exemplo, por LEDs (díodos emissores de luz) OLEDs (díodos orgânicos emissores de luz), lâmpadas incandescentes de halogênio ou radiadores infravermelhos a carbono.

[0037] Por exemplo, a radiação eletromagnética pode ser de onda curta com um comprimento de onda na região de 0,8 μm a 1,2 μm. A radiação pode, contudo, ser também uma radiação de comprimento de onda médio com um comprimento de onda na região de 1,2 μm a 4 μm. Também existe a possibilidade, no entanto, que a radiação seja de onda longa com um comprimento de onda na região de 4 μm a 10 μm. Finalmente, existe também a possibilidade de que a radiação seja radiação de micro-ondas que pode ter um comprimento de onda, por exemplo, da ordem de alguns cm (1-100 cm). Existe também a possibilidade de secagem com UV se as tintas são adequadas para o efeito.

[0038] A fonte de radiação, por si só, também pode ser nitidamente delimitada e/ou dirigida (por exemplo, do tipo de um laser), a fim de irradiar e secar, pelo menos, uma parte da área que se pretende secar.

[0039] Alternativamente ou adicionalmente, o componente pode também ser seco por secagem ao ar, por exemplo, com ar frio (temperatura do ar de 0°C a +40°C), ar quente (temperatura do ar de +40°C a +300°C) e/ou com ar seco com uma umidade relativa de menos que 20%, 10%, 5% ou 1%.

[0040] Finalmente, existe também a possibilidade de secagem por pressão negativa, em que o componente a ser seco é submetido a uma pressão negativa local.

[0041] A secagem sob pressão negativa acima mencionada pode ocorrer, por exemplo, por meio de uma campânula de sucção que é guiada sobre a superfície do componente a ser seca e gera uma pressão negativa delimitada localmente.

[0042] Na secagem acima descrita por radiação ou ar, a região de secagem da área limitada pode ser mascarada por uma blindagem de modo que a radiação ou uma corrente de ar impacte apenas essencialmente a região de secagem

[0043] Em relação à secagem ao ar acima mencionada, deve ser mencionado que uma corrente de ar pode ser dirigida através de um difusor para a superfície do componente a ser seco, de modo que a corrente de ar impacte difusamente sobre a superfície do componente a ser seco. Por exemplo, o difusor pode compreender uma malha de arame, metal sinterizado poroso ou cerâmica sinterizada porosa ou pode consistir em plásticos sinterizados porosos.

[0044] Vantajosamente, a secagem por radiação pode ser combinada com secagem ao ar (frio, quente, seco) e/ou com secagem por pressão negativa.

[0045] Além disso, a corrente de ar para secar o componente pode ser dirigida através de pelo menos um bocal sobre a superfície do componente a ser seco. Em uma variante da invenção, vários bocais são orientados paralelamente uns aos outros e, de preferência, perpendicularmente à superfície do componente a ser seco. Contudo, existe a possibilidade de que os bocais estejam orientados paralelamente uns aos outros e inclinados para a superfície do componente a ser seca. Além disso, existe a possibilidade de que, na borda periférica da região de secagem, os bocais estejam orientados obliquamente para dentro e no centro da região de secagem, essencialmente perpendicularmente à superfície de componente a ser seco.

[0046] No entanto, a combinação de bocais orientados obliquamente e perpendicularmente não está restrita à modalidade descrita. Pelo contrário, uma pluralidade de variantes é possível, em que ambos os tipos de bocais estão dispostos de modos diferentes na unidade de secagem. A saída do bocal pode ser redonda, oval ou em forma de fenda.

[0047] Os bocais podem também ser difusos, isto é, dispostos em muitos ângulos mutuamente diferentes e não sujeitos a qualquer simetria.

[0048] Em uma modalidade exemplificativa preferencial da invenção, o componente pode ser seco por meio de uma unidade de secagem que pode emitir, por exemplo, ar ou radiação para secar o componente. É aqui vantajoso que a unidade de secagem tenha uma forma que esteja adaptada à forma do componente a ser seco. Por exemplo, a unidade de secagem pode, portanto, ter uma forma plana, convexa ou côncava.

[0049] Em uma modalidade exemplificativa da invenção, a unidade de secagem é movida em conjunto com o aplicador ao longo de um percurso de pintura sobre o componente, em particular, por meio de um robô de pintura de múltiplos eixos. Existe a possibilidade aqui de que em um percurso de pintura comum, a unidade de secagem seca o componente e também o aplicador aplica a camada decorativa.

[0050] Uma possibilidade aqui é a de que a unidade de secagem está disposta na direção do percurso em frente ao aplicador, de modo que a camada de tinta é primeiramente seca pela unidade de secagem, após o que o aplicador subsequente, em seguida, aplica a camada decorativa sobre a camada de pintura intermediária seca.

[0051] No entanto, é alternativamente possível que a unidade de secagem esteja disposta atrás do aplicador na direção do percurso, de modo que em movimento, o aplicador primeiro aplica a camada decorativa e, em seguida, a unidade de secagem subsequente seca a camada decorativa anteriormente aplicada em uma área limitada.

[0052] Em alternativa, existe também a possibilidade de que a secagem e a aplicação da camada decorativa ocorram sequencialmente em percursos de movimento separados. Por exemplo, inicialmente, ocorre um percurso de movimento da unidade de secagem, em que a unidade de secagem seca, então, a camada de tinta em uma área limitada. Subsequentemente, ocorre um segundo percurso de movimento, em que o aplicador aplica a camada decorativa. No entanto, é também inversamente possível que, no primeiro percurso de movimento, a camada decorativa seja primeiramente aplicada e, em seguida, no segundo percurso de movimento subsequente, a unidade de secagem seca a camada decorativa.

[0053] A invenção abrange diferentes modalidades preferenciais do método de pintura, de acordo com a invenção com uma sequência diferente de etapas individuais do método.

[0054] Em uma variante da invenção, primeiramente, uma camada de revestimento de base é aplicada ao componente. A camada de revestimento de base é, em seguida, seca de modo intermediário sobre toda a superfície do componente, por exemplo, por meio de secagem ao ar com uma temperatura do ar de +60°C a +80°C. Após esta secagem intermediária e subsequente resfriamento da camada de revestimento de base, a camada decorativa é, em seguida, aplicada à camada de revestimento de base intermediária seca. Subsequentemente, uma secagem da área limitada da camada decorativa no interior da região de secagem, então ocorre, em que a região de secagem, engloba pelo menos parcialmente a região decorativa. Finalmente, uma camada de revestimento transparente é aplicada à camada de revestimento de base e à camada decorativa.

[0055] Em outra variante da invenção, primeiramente, uma camada de revestimento de base é aplicada ao componente. Subsequentemente, uma secagem da área limitada da camada decorativa da camada de revestimento de base, em seguida, ocorre no interior da região de secagem, em que a região de secagem engloba a região decorativa posterior. Portanto, a camada decorativa é aplicada à camada de revestimento de base seca intermediária da área limitada no interior da região decorativa. Em uma etapa seguinte, uma secagem intermediária da camada de revestimento de base e da camada decorativa, em seguida, ocorre sobre toda a superfície do componente, por exemplo, por meio de secagem ao ar com uma temperatura do ar de +60°C a +80°C. Finalmente, uma camada de revestimento transparente é, em seguida, aplicada à camada de revestimento de base e à camada decorativa.

[0056] Em uma variante possível adicional da invenção, primeiramente é aplicada uma camada de revestimento de base ao componente. Subsequentemente, uma secagem da área limitada da camada de revestimento base então ocorre no interior da região de secagem, em que a região de secagem engloba a região decorativa posterior. Depois disso, a camada decorativa é aplicada à camada de revestimento de base intermediária seca no interior da região decorativa. Em outra etapa, uma secagem da área limitada da camada de revestimento de base e da camada decorativa, em seguida, ocorre no interior da região de secagem, em que a região de secagem engloba a região decorativa. Finalmente, em outra variante da invenção, uma camada de revestimento transparente é aplicada à camada de revestimento de base e à camada decorativa.

[0057] Outra variante possível da invenção prevê, primeiramente, que uma camada de revestimento de base é aplicada ao componente. Subsequentemente, uma secagem da área limitada da camada de revestimento base então ocorre no interior da região de secagem, em que a região de secagem engloba a região decorativa posterior. Em uma etapa adicional, uma aplicação da camada decorativa sobre a camada de revestimento de base intermediária seca da área limitada no interior da região decorativa, em seguida, ocorre. Finalmente, uma camada de revestimento transparente é, em seguida, aplicada à camada de revestimento de base e à camada decorativa.

[0058] De acordo com outra variante da invenção, prevê-se, por outro lado, que, inicialmente, uma camada de revestimento de base é aplicada ao componente, em que a camada de revestimento de base é, em seguida, submetida a uma secagem intermediária sobre toda a superfície do componente, por exemplo, por meio de secagem ao ar com uma temperatura do ar de +60°C a +80°C. Subsequentemente, uma camada de revestimento transparente é, em seguida, aplicada à camada de revestimento de base intermediária seca. Em uma etapa adicional, é, em seguida, previsto que a camada de revestimento transparente é seca em uma área limitada no interior da região de secagem, em que a região de secagem engloba a região decorativa posterior. Depois disso, a camada decorativa é, em seguida, aplicada no interior da região decorativa. Em seguida, finalmente, uma secagem da camada de revestimento transparente e da camada decorativa ocorre em todo o componente, em particular, por secagem ao ar, por exemplo, com uma temperatura do ar de +130°C a +150°C. Esta secagem da camada de revestimento transparente e da camada decorativa é, portanto, ser diferenciada da secagem intermediária nas outras variantes da invenção acima descritas, uma vez que a secagem intermediária ocorre com uma temperatura do ar mais baixa de +60°C a 80°C.

[0059] Outra variante da invenção prevê que, primeiramente, uma camada de revestimento de base é aplicada ao componente. Em seguida, subsequentemente, uma secagem intermediária da camada de revestimento de base ocorre sobre toda a superfície do componente, por exemplo, por meio de secagem ao ar com uma temperatura do ar de +60°C a +80°C. Em seguida, em uma etapa subsequente, uma camada de revestimento transparente é aplicada à camada de revestimento de base intermediária seca. Em uma etapa seguinte, a camada de revestimento transparente é seca, especificamente sobre a toda a superfície de componente, em particular, por meio de secagem ao ar com uma temperatura do ar de +130°C a +150°C. Depois disso, a camada decorativa é aplicada no interior da região decorativa sobre a camada de revestimento transparente. Finalmente, uma secagem da área limitada da camada decorativa no interior da região de secagem então ocorre, em que a região de secagem engloba a região decorativa.

[0060] Além disso, uma variante da invenção é concebível em que, primeiramente, uma camada de revestimento de base é aplicada ao componente. Subsequentemente, uma camada de revestimento transparente é, em seguida, aplicada à camada de revestimento de base, em que a camada de revestimento transparente é aplicada sem qualquer secagem intermediária, úmido a úmido sobre a camada de revestimento de base. A camada de revestimento transparente e a camada de revestimento de base são então secas sobre todo o componente, em particular, por secagem ao ar, por exemplo, com uma temperatura do ar de +130°C a +150°C. Depois disso, a camada decorativa é, em seguida, aplicada no interior da região decorativa. Finalmente, uma secagem da área limitada da camada decorativa pode então ocorrer no interior da região de secagem, em que a região de secagem engloba a região decorativa.

[0061] Uma variante adicional da invenção prevê, contudo, que, primeiramente, uma camada de revestimento de base é aplicada ao componente. Em uma etapa adicional, uma aplicação da camada decorativa então ocorre. Subsequentemente, ocorre uma secagem da área limitada da camada de tinta decorativa. Finalmente, uma camada de revestimento transparente é, em seguida, aplicada à camada de revestimento de base e à camada decorativa.

[0062] As diferentes variantes da invenção descritas acima também podem ser combinadas com outras etapas adicionais do método que são inseridas dispostas antes, depois ou entre as etapas do método acima descritas.

[0063] Deve-se ainda notar que as faixas de temperatura mencionadas nas Reivindicações não devem ser entendidas como restritivas, mas em alguns casos podem também ser diminuída ou excedida.

[0064] Finalmente, a invenção também reivindica a proteção para uma instalação de pintura de acordo com a invenção para aplicar um revestimento decorativo. A instalação de pintura de acordo com a invenção tem, em correspondência com a técnica anterior, um aparelho de aplicação para aplicar uma camada de tinta. Este aparelho de aplicação pode ser, por exemplo, um robô de pintura convencional com um atomizador rotativo.

[0065] Além disso, em correspondência com a técnica anterior, a instalação de pintura de acordo com a invenção tem um aparelho de aplicação para aplicar a camada decorativa de área limitada sobre o componente. Este aparelho de aplicação pode ser, por exemplo, um atomizador rotativo convencional, mas em particular, é um aplicador como descrito, por exemplo, nos documentos DE 10 2013 002 413,7, DE 10 2013 002 412,9 e DE 10 2013 002 411,0, de modo que o conteúdo destes pedidos de patentes de invenção está totalmente incorporado na presente descrição.

[0066] Além disso, a invenção também compreende uma unidade de secagem para secar o componente para reduzir o teor de constituintes voláteis. A instalação de pintura, de acordo com a invenção, é ainda distinguida pelo fato de o aparelho de secagem ser configurado e operado de modo que o componente é seco apenas em uma área limitada no interior de uma região de secagem particular, em que a região de secagem compreende pelo menos parcialmente a região decorativa.

[0067] Aqui, a invenção prevê que a região de secagem limitada é movida sobre a superfície do componente. Por exemplo, para este fim pode ser usado um robô de secagem de múltiplos eixos que move uma unidade de secagem sobre a superfície do componente para secar a superfície do componente no respectivo local correto.

[0068] Em uma modalidade exemplificativa preferencial da invenção, está previsto que a unidade de secagem e o aparelho de aplicação para aplicar a camada decorativa são guiados juntos por meio de um robô de múltiplos eixos.

[0069] Contudo, também existe a alternativa de que, primeiramente, a unidade de secagem e, em segundo lugar, o aparelho de aplicação para aplicar a camada de tinta ou o aparelho de aplicação para aplicar a camada decorativa são guiados por robôs separados.

[0070] Outros desenvolvimentos vantajosos da invenção são caracterizados nas Reivindicações abaixo ou são descritos abaixo em maior detalhe juntamente com a descrição das modalidades exemplificativas preferenciais da invenção, fazendo referência aos desenhos, nos quais:

[0071] as FIGS. 1-7 mostram diferentes variantes de um método de pintura de acordo com a invenção na forma de um diagrama de fluxo,

[0072] as FIGS. 8A-8E mostram modalidades diferentes de uma unidade de secagem de acordo com a invenção para secar o componente,

[0073] as FIGS. 9A-9E mostram vistas em seção transversal diferentes através de um componente revestido com a região de secagem e a região decorativa,

[0074] a FIG. 10 mostra uma representação esquemática de uma unidade de secagem de acordo com a invenção para secagem radiativa com uma proteção para mascarar a região de secagem,

[0075] a FIG. 11 mostra a representação esquemática para ilustrar a importância do espaçamento da unidade de secagem,

[0076] as FIGS. 12A-12E mostram representação esquemáticas de diferentes modalidades das unidades de secagem,

[0077] a FIG. 13 mostra uma representação esquemática de uma unidade de secagem de acordo com a invenção,

[0078] as FIGS. 14A-14E mostram diferentes representações gráficas para ilustrar a redução do nível de umidade residual por meio da secagem,

[0079] as FIGS. 15A-15D mostram diferentes representações esquemáticas para secagem ao ar com um difusor ou com bocais,

[0080] a FIG. 16 mostra uma representação esquemática de um robô com uma unidade de secagem e um aplicador, e

[0081] a FIG. 17 mostra uma representação esquemática de um robô para a aplicação da camada decorativa e outro robô para secar a superfície do componente.

[0082] As Figs. 1-7 mostram diferentes variantes inventivas de um método de pintura para revestimento decorativo, cada uma na forma de um diagrama de fluxo. As diferentes variantes inventivas diferem essencialmente na sequência das suas etapas do método. Em seguida, portanto, primeiramente, as etapas de processo individuais das variantes da invenção de acordo com as Figs. 1-7 serão descritas.

[0083] Em uma etapa do método BC (BC: base coat, revestimento de base), uma camada de revestimento de base é aplicada à superfície de componente do componente a ser revestido (por exemplo, componente de carroceria de veículo motorizado). A camada de revestimento de base pode ser de camada única ou pode consistir em duas camadas de revestimento de base (BC1 +BC2). Deve também ser mencionado que a camada de revestimento de base pode opcionalmente consistir em tinta úmida ou tinta em pó. A camada de revestimento de base é, de preferência, aplicada de uma maneira convencional com um atomizador rotativo ou um pulverizador de ar, que é guiado por um robô de pintura múltiplos eixos.

[0084] Em uma etapa do método ZTR (secagem intermediária), todo o componente da superfície é, em seguida, seco de modo intermediário. Por exemplo, esta secagem intermediária pode ocorrer por meio de secagem ao ar, por exemplo, com uma temperatura do ar de +60°C a +80°C. Deve ser mencionado que, em cada caso, no contexto da secagem intermediária, a superfície de todo o componente é seca, para que, o componente a ser seco possa ser introduzido, por exemplo, para uma câmara de secagem, tal como é conhecido a partir da técnica anterior.

[0085] Em uma etapa DC (DC: DC: decor coat,revestimento decorativo), uma camada decorativa (por exemplo, tira decorativa, gráfico, superfície de contraste ou padrão) é aplicada ao componente, em que a camada decorativa é territorialmente limitada a uma região decorativa particular e faz não se estende sobre toda a superfície do componente.

[0086] Em uma etapa de PTR (secagem parcial), uma secagem da área limitada (parcial) ocorre no interior de uma região de secagem que, pelo menos, engloba parcialmente a camada decorativa. Esta secagem da área limitada pode ocorrer, por exemplo, por meio de secagem ao ar ou por irradiação da superfície do componente, a qual é per se conhecida da técnica anterior e será também descrita em detalhe a seguir.

[0087] Em uma etapa CC (CC: clear coat, revestimento transparente), uma camada de revestimento transparente é, em seguida, aplicada. Deve aqui ser mencionado que o revestimento transparente pode ser revestimento transparente de camada única ou de múltiplas camadas. Também deve ser mencionado que o revestimento transparente pode ser um revestimento transparente de único componente ou um revestimento transparente de dois componentes.

[0088] É fundamentalmente o caso que no campo da pintura em série de produção de automóvel, o componente é, pelo menos, seco ou cozido com um aparelho apropriado após a etapa final de pintura. Se, posteriormente, como a etapa final, a aplicação de uma camada de revestimento transparente é descrita, então esta camada também compreende a secagem desta última camada de revestimento transparente, desde que lacas de secagem ao ar (por exemplo, lacas de dois componentes) não sejam usadas.

[0089] Finalmente, algumas das variantes da invenção também compreendem uma etapa do método adicional TR (secagem), na qual a superfície de todo o componente é completamente seca. Esta secagem ocorre, por exemplo, por secagem ao ar com uma temperatura do ar relativamente elevada +130°C a +150°C. Durante a secagem em uma etapa de TR, a temperatura do ar é, portanto, substancialmente mais elevada do que durante a secagem intermediária na etapa de ZTR.

[0090] As variantes inventivas mostradas nas Figs. 1-7 diferem na sequência das etapas do processo acima descrito, como segue:

[0091] As Figs. 8A-8E mostram diferentes modalidades de uma unidade de secagem 1 para a secagem de um revestimento sobre um componente 2, em que a unidade de secagem 1 pode emitir, por exemplo, uma corrente de ar sobre a superfície de componente do componente 2.

[0092] As figuras individuais aqui diferem na formação do componente e na formação correspondentemente adaptada da unidade de secagem. A unidade de secagem 1, de um lado, e o componente 2, por outro lado, portanto, têm formas complementares correspondentes.

[0093] Assim, o componente 2 da Fig. 8A é plano, de modo que a unidade de secagem 1 também é essencialmente plana.

[0094] Na variante da invenção de acordo com a Fig. 8B, o componente 2 é convexo, de modo que a unidade de secagem 1 é formada correspondentemente côncava.

[0095] Na modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 8C, no entanto, o componente 2 é côncavo, de modo que a unidade de secagem 1 é formada correspondentemente convexa.

[0096] Na variante da invenção de acordo com a Fig. 8D, o componente 2 tem uma borda de componente que se projeta para cima no desenho, de modo que a unidade de secagem 1 é formada correspondentemente adaptada.

[0097] Finalmente, a unidade de secagem 1 na modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 8E tem uma borda que se projeta, que se estende perpendicularmente ao plano de desenho.

[0098] As Figs. 9A-9E mostram diferentes vistas em seção transversal de um componente 2 com uma camada de revestimento de base 3 e uma camada decorativa 4 aplicadas sobre a camada de revestimento de base 3 no interior de uma região decorativa. Os desenhos também mostram esquematicamente uma região de secagem 5, em que a camada de revestimento de base 3 é seca em uma área limitada no interior da região de secagem 5.

[0099] Na modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 9A, a região decorativa da camada decorativa 4 e a região de secagem 5 correspondem uma com a outra exatamente coincidentemente.

[00100] Na modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 9B, a região de secagem 5 é maior do que a região decorativa da camada decorativa 4 e engloba totalmente a região decorativa.

[00101] A modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 9C mostra, contudo, que a região de secagem 5 cobre apenas uma parte da região decorativa da camada decorativa 5, especificamente a borda periférica da camada decorativa 4.

[00102] A modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 9D corresponde parcialmente a da modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 9A. No entanto, a profundidade de secagem da região de secagem 5 é aqui menor do que na modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 9A.

[00103] A modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 9E é também parcialmente de acordo com a modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 9A. No entanto, a profundidade de secagem da região de secagem 5 é aqui maior e se estende através da camada de revestimento de base 3 distante do componente 2.

[00104] A Fig. 10 mostra uma representação esquemática de uma unidade de secagem 1 de acordo com a invenção, que seca a camada decorativa 4 por irradiação, por exemplo, por meio de radiação infravermelha.

[00105] Aqui, uma blindagem 6 é também mostrada a qual mascara a superfície de componente e só permite a passagem da radiação que serve para fins de secagem na região da camada decorativa 4, de modo que a unidade de secagem 1 seca a superfície do componente em uma área limitada no interior da região decorativa.

[00106] A Fig. 11 mostra outra modificação com a estipulação de um espaçamento entre a unidade de secagem 1 e a superfície do componente. Isto destina-se a ilustrar que o espaçamento tem um significado considerável para a secagem correta.

[00107] As Figs. 12A a 12E mostram diferentes tipos de unidades de secagem 1.

[00108] Na modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 12A, a unidade de secagem 1 emite exclusivamente radiação eletromagnética (por exemplo, radiação infravermelha) para secar a superfície do componente.

[00109] Na modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 12B, a unidade de secagem 1 emite exclusivamente uma corrente de ar para secar a superfície do componente.

[00110] A modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 12C combina uma secagem por meio de uma corrente de ar e por radiação eletromagnética (por exemplo, radiação infravermelha).

[00111] Na modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 12D, a unidade de secagem 1, adicionalmente, tem uma campânula de pressão negativa 7, que é guiada sobre a superfície do componente, de modo a secar a superfície do componente, por meio de pressão negativa. Além disso, a unidade de secagem 1 aqui também emite radiação eletromagnética (por exemplo, radiação infravermelha) para a superfície do componente. Esta modalidade exemplificativa também combina uma secagem por pressão negativa com uma secagem por radiação

[00112] Finalmente, a Fig. 12E mostra uma secagem por pressão negativa pura.

[00113] A Fig. 13 mostra uma vista esquemática plana de uma unidade de secagem 1 de acordo com a invenção para a secagem de uma área limitada do componente 2, em que a unidade de secagem 1 é transportada na direção da seta (em outros casos, o componente 2 também poderia ser transportado). A unidade de secagem 1 está aqui situada sobre o componente 2 a ser seco, de modo que uma região seca 8 de largura restrita é seca atrás da unidade de secagem 1.

[00114] As Figs. 14A-14E mostram diferentes padrões de um nível de umidade residual F na camada de revestimento de base 3 ao longo da largura b na Fig. 13. Os valores de =b1 e b=b2 aqui marcam as bordas da região de secagem 8 na Fig. 13. O valor F1 significa o nível de umidade residual que é conseguido com a secagem da área limitada de acordo com a invenção. O valor F2, no entanto, caracteriza o nível de umidade residual que é conseguido com uma secagem do componente convencional, por exemplo, em uma câmara de secagem.

[00115] A Fig. 14A mostra uma variante da invenção em que o nível de umidade residual F1 alcançado na secagem da área limitada é substancialmente mais elevado do que o nível de umidade residual F2 conseguida na secagem de área ilimitada convencional.

[00116] O nível de umidade residual F1 é geralmente muito elevado para aplicação sem falhas de uma camada de revestimento transparente, embora o nível de umidade residual F1 seja suficientemente menor para a aplicação da camada decorativa.

[00117] A Fig. 14B mostra uma variante da invenção, em que o nível de umidade residual F1 alcançado com a secagem da área limitada é igual ao nível de umidade residual F2 alcançado na área de secagem ilimitada convencional.

[00118] As Figs. 14C e 14D mostram modificações dos Figs. 14A e 14B com uma transição de borda menos afiada do nível de umidade residual F nas bordas b = b1 e b = b2.

[00119] Finalmente, a Fig. 14E mostra uma variante em que a nitidez das bordas da umidade residual pode ser variada.

[00120] As Figs. 15A-15D mostram diferentes variantes de unidades de secagem 1 para secagem ao ar.

[00121] Na modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 15A, a unidade de secagem 1 emite uma corrente de ar 9 por meio de um difusor 10. O difusor 10 prevê, portanto, que a corrente de ar 9 é difusa.

[00122] Na modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 15B, no entanto, a corrente de ar 9 é emitida através de vários bocais de ar 11, em que os bocais de ar 11 estão orientados paralelamente entre si e perpendicularmente à superfície do componente 2.

[00123] Na modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 15C, no entanto, os injetores de ar 11 estão orientados ligeiramente obliquamente em relação à superfície do componente 2.

[00124] Finalmente, os bocais de ar 11 na modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 15D são diferentemente orientados. Na borda da região de secagem, os bocais de ar 11 estão orientados obliquamente para dentro. No centro da região de secagem, no entanto, os injetores de ar estão orientados perpendicularmente à superfície do componente.

[00125] A Fig. 16 mostra uma representação esquemática de um robô de pintura 12 de acordo com a invenção, com uma pluralidade de braços de robô e um eixo de cabo de robô altamente manobrável, em que o robô de pintura 12 suporta tanto um aplicador 13, de preferência do tipo acima mencionado, como também uma unidade de secagem 1. O aplicador 13 serve aqui para aplicar a camada decorativa e também pode ser usado para aplicar a camada de revestimento de base e se não houver outro aplicador, por exemplo, um atomizador rotativo deve ser usado. A unidade de secagem 1, por outro lado, serve para a secagem da camada de revestimento de base ou área limitada da camada decorativa.

[00126] A Fig. 17 mostra uma modificação em que o robô de pintura 12 transporta apenas o aplicador 13, enquanto que a unidade de secagem 1 é guiada por um robô adicional de múltiplos eixos 14.

[00127] A invenção não se restringe às modalidades exemplificativas preferenciais acima descritas. Em vez disso, uma pluralidade de variantes e modificações é possível as quais igualmente fazem uso do conceito inventivo e, portanto, se inserem no escopo da proteção. Em particular, a invenção também reivindica a proteção para a matéria em questão e as características das Reivindicações dependentes, independentemente das Reivindicações a que se referem, nomeadamente, sem as características da Reivindicação principal.

[00128] Sinais de referência:

Claims

1. Processo de Pintura Para Pintar Componente, (2), Com Decoração, (4), em particular, para pintar parte do corpo do motor de veículo, caracterizado por que compreende os seguintes passos: a) aplicar uma camada de revestimento base (3) ao componente (2), em particular por meio de um aplicador (13); b) secagem intermediária da camada de revestimento base (3) no componente inteiro (2), em particular por secagem ao ar, por exemplo numa temperatura do ar de +60°C a +80°C; c) aplicar a decoração (4) limitada em área à camada de revestimento base (3) intermediariamente seca, em particular uma faixa decorativa, um gráfico, uma superfície de contraste ou um padrão, c1) em que a decoração (4) compreende uma área de decoração limitada na área do componente (2); c2) a decoração (4) é aplicada por um aplicador que aplica um agente de revestimento com bordas afiadas e sem excesso de pulverização, d) secagem da decoração (4) dentro de uma área de secagem (5; 8) limitada em área para reduzir o conteúdo de componentes voláteis, em que d1) a área de secagem (5; 8) inclui a área de decoração; d2) o componente (2) é seco apenas para uma extensão limitada dentro da área de secagem (5; 8); d3) a área de secagem (5; 8) pelo menos parcialmente compreende a área decorativa; e d4) a área de secagem (5; 8) é movida sobre o componente (2), em particular por meio de um robô de secagem de eixos múltiplos que move a unidade de secagem (1) sobre o componente (2); e) aplicar um revestimento transparente à camada de revestimento base (3) e à decoração (4).

2. Processo de Pintura Para Pintar Componente, (2), Com Decoração, (4), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que a) um primeiro grau de umidade residual (F1) é alcançado quando o componente (2) é seco até certo ponto; b) um segundo grau de umidade residual (F2) é alcançado quando o componente (2) é seco por um período de tempo ilimitado; e c) o primeiro grau de umidade residual (F1) alcançado durante a secagem de superfície limitada é igual ao segundo grau de umidade residual (F2) alcançado durante a secagem de superfície ilimitada; ou d) o primeiro grau de umidade residual (F1) alcançado no processo de secagem com área limitada é maior que o segundo grau de umidade residual (F2) alcançado no processo de secagem com área ilimitada; ou e) o primeiro grau de umidade residual (F1) alcançado com a secagem de superfície limitada é menor que o segundo grau de umidade residual (F2) alcançado com a secagem de superfície ilimitada.

3. Processo de Pintura Para Pintar Componente, (2), Com Decoração, (4), de acordo com qualquer uma das Reivindicações precedentes, caracterizado por que uma umidade residual é alcançada com secagem sem restrições de superfície e/ou com secagem com restrição de superfície, o que for adequado para alcançar uma superfície livre de problemas com uma aplicação subsequente de tinta.

4. Processo de Pintura Para Pintar Componente, (2), Com Decoração, (4), de acordo com qualquer uma das Reivindicações precedentes, caracterizado por que a secagem que é ilimitada em área e/ou a secagem que é limitada em área é realizada por pelo menos um dos seguintes processos de secagem: a) irradiação do componente (2) para ser seco com radiação, em particular com radiação eletromagnética, em particular com radiação micro-ondas, radiação infravermelha ou radiação ultravioleta, em particular com LEDs, OLEDs, lâmpadas de halogênio ou emissores infravermelhos de carbono, em particular com um comprimento de onda de al) 0.8μm-1.2μm; a2) 1.2μm-4μm; a3) 4μm-10μm; ou a4) 1-100 cm; b) irradiação do componente a ser seco (2) por bombardeio de elétrons c) secagem ao ar, em particular cl) com ar frio na faixa de temperatura de 0°C a +40°C, em particular na faixa de temperatura de +10°C a +25°C; e/ou c2) com ar quente na faixa de temperatura de +40°C a +300°C, especificamente na faixa de temperatura de +60°C a +220°C, especificamente na faixa de temperatura de +80°C a 160°C; e/ou c3) ar seco com uma umidade relativa de menos que 20%, 10%, 5% ou 1%; e/ou d) secagem a vácuo, em que o componente (2) a ser seco é exposto a um vácuo.

5. Processo de Pintura Para Pintar Componente, (2), Com Decoração, (4), de acordo com qualquer uma das Reivindicações precedentes, caracterizado por que a) a área de secagem (5; 8) é mascarada por uma abertura (6) para que a radiação ou um jato de ar apenas atinja a área de secagem (5; 8); e/ou b) a secagem a vácuo ocorre por meio de um sino de vácuo (7), que é guiado sobre a superfície do componente a ser seca e gera um vácuo limitado localmente; e/ou c) durante a secagem ao ar, um jato de ar (9) é direcionado através de um difusor (10) para a superfície do componente a ser seca, de modo que o jato de ar (9) colida difusamente na superfície do componente a ser seca; e/ou d) o difusor (10) compreende uma tela metálica, metal sinterizado poroso ou cerâmica sinterizada porosa ou plástico sinterizado poroso; e/ou e) um jato de ar (9) é direcionado através de pelo menos um bocal (11) para a superfície do componente a ser seca durante a secagem ao ar; e/ou f) pelo menos um bocal (11) é perpendicular à superfície do componente a ser seca.

6. Processo de Pintura Para Pintar Componente, (2), Com Decoração, (4), de acordo com qualquer uma das Reivindicações precedentes, caracterizado por que a) o componente (2) é seco por meio de uma unidade de secagem (1); b) a unidade de secagem (1) emite ar ou radiação; c) a unidade de secagem (1) possui um formato que é adaptado ao formato do componente (2), em particular com c1) um formato plano da unidade de secagem (1); e/ou c2) um formato convexo da unidade de secagem (1); e/ou c3) um formato côncavo da unidade de secagem (1); e/ou c4) um formato correspondendo ao formato inverso do componente.

7. Processo de Pintura Para Pintar Componente, (2), Com Decoração, (4), de acordo com a Reivindicação 6, caracterizado por que a) a unidade de secagem (1) é movida juntamente com o aplicador (13) ao longo de um trajeto de pintura sobre o componente (2), em particular por um robô de pintura de eixos múltiplos (12); b) a unidade de secagem (1) seca o componente (2) e o aplicador (13) aplica a decoração (4) ambos numa teia de revestimento comum; ou c) primeiro a unidade de secagem (1) seca o componente (2) num primeiro trajeto de movimento e então o aplicador (13) aplica a decoração (4) num segundo trajeto de movimento; ou d) primeiro o aplicador (13) aplica a decoração (4) num primeiro trajeto de movimento e então a unidade de secagem (1) seca o componente (2) num segundo trajeto de movimento.

8. Instalação de Pintura Para Pintar Componente, (2), Com Decoração, (4), em particular, para pintar parte do corpo do motor de veículo, com a) um dispositivo de aplicação (13) para aplicar uma camada de revestimento (3) ao componente (2), em particular uma camada de revestimento base (3); e b) um dispositivo de aplicação para aplicar a decoração (4) limitada em área ao componente (2), em particular uma faixa ornamental, um gráfico, uma superfície de contraste ou um padrão, b1) em que a decoração (4) encerrando uma área de decoração limitada em área no componente (2), b2) em que a decoração (4) é aplicada por um aplicador que aplica o agente de revestimento com bordas afiadas e sem excesso de pulverização, c) uma unidade de secagem (1) para secar o componente (2) para reduzir o conteúdo de constituintes voláteis, em que c1) a unidade de secagem (1) seca o componente (2) apenas até certo ponto dentro da área de secagem (5; 8) e c2) a área de secagem (5; 8) compreende a decoração pelo menos parcialmente; e c3) a unidade de secagem (1) move a área de secagem (5; 8) sobre o componente, em particular por meios de um robô de secagem de eixos múltiplos que move a unidade de secagem (1) sobre o componente (1); caracterizada por que d) a instalação de pintura é projetada e adequada para realizar os procedimentos do processo de pintura conforme definidos em qualquer uma das Reivindicações precedentes.

9. Instalação de Pintura Para Pintar Componente, (2), Com Decoração, (4), de acordo com a Reivindicação 8, caracterizada por que a) o dispositivo de aplicação (13) para aplicar a camada de tinta (3) e/ou o dispositivo de aplicação (13) para aplicar a decoração (4) é guiado de forma móvel por um robô de pintura de eixos múltiplos (12); e b) a unidade de secagem (1) é guiada de forma móvel por um robô de pintura de eixos múltiplos.

10. Instalação de Pintura Para Pintar Componente, (2), Com Decoração, (4), de acordo com a Reivindicação 8 ou 9, caracterizada por que a) o dispositivo de aplicação para aplicar a camada de tinta (3) e/ou o dispositivo de aplicação para aplicar a decoração (4) é guiado de forma móvel por um robô de pintura de eixos múltiplos (12); e/ou b) a unidade de secagem (1) também está presa ao robô de pintura (12) e é guiada de maneira móvel pelo robô de pintura (12); e/ou c) a unidade de secagem (1) no robô de pintura (12) na direção do movimento c1) na frente do dispositivo de aplicação (13), c2) atrás do dispositivo de aplicação (13) ou c3) é montado na frente do dispositivo de aplicação (13) e atrás do dispositivo de aplicação (13) e/ou d) a unidade de secagem (1), por um lado, e o dispositivo de aplicação para aplicar a camada de tinta (3) e/ou o dispositivo de aplicação (13) para aplicar a decoração (4), por outro lado, podem ser operados simultaneamente e/ou e) a unidade de secagem (1) e o dispositivo de aplicação (13) para aplicação da decoração (4) são fixados ao robô de pintura (12) de tal forma que a decoração (4) possa ser aplicada e o componente (2) pode ser seco quando o robô de pintura (12) se move numa teia.

11. Instalação de Pintura Para Pintar Componente, (2), Com Decoração, (4), de acordo com qualquer uma das Reivindicações de 8 a 10, caracterizada por que a unidade de secagem (1) utiliza radiação e/ou ar e/ou pressão negativa para secagem.

12. Instalação de Pintura Para Pintar Componente, (2), Com Decoração, (4), de acordo com qualquer uma das Reivindicações de 8 a 11, caracterizada por que a unidade de secagem (1) é dimensionada e equipada de tal modo que se possa obter uma secagem parcial ou limitada à superfície.

13. Instalação de Pintura Para Pintar Componente, (2), Com Decoração, (4), de acordo com qualquer uma das Reivindicações de 8 a 12, caracterizada por que a) a unidade de secagem (1) contém um orifício (6) através do qual a radiação ou uma corrente de ar atinge apenas a área de secagem (5; 8) e / ou b) a unidade de secagem (1) contém um dispositivo de laser ou outra fonte de radiação direcionada (1) fortemente limitada, de modo que a radiação apenas atinge a região de secagem (5; 8), e/ou c) a unidade de secagem (1) contém um sino de vácuo (7) que é guiado sobre a superfície do componente a ser seca e gera um vácuo localmente limitado e/ou d) a unidade de secagem (1) compreende um difusor (10) que compreende, em particular, uma tela metálica, metal sinterizado poroso ou cerâmica sinterizada porosa ou plástico sinterizado poroso para direcionar o fluxo de ar difusamente para a superfície do componente a ser seco e/ou e) a unidade de secagem (1) compreende um ou mais bocais (11) para direcionar um fluxo de ar (9) para a superfície do componente a ser seca e/ou f) pelo menos um bocal (11) está alinhado em ângulos retos ou obliquamente à superfície do componente a ser seca e/ou g) pelo menos um bocal (11) na borda periférica da região de secagem (5; 8) é orientado obliquamente para dentro e pelo menos um bocal no centro da região de secagem (5; 8) é orientado em ângulos retos para a superfície do componente a ser seca e/ou h) os bocais são dispostos difusamente numa pluralidade de diferentes ângulos sem simetria.

14. Instalação de Pintura Para Pintar Componente, (2), Com Decoração, (4), de acordo com a Reivindicação 13, caracterizada por que na unidade de secagem (1) a1) pelo menos um bocal (11) está alinhado em ângulos retos para a superfície do componente a ser seca ou a2) pelo menos um bocal (11) é orientado obliquamente para a superfície do componente a ser seca ou a3) pelo menos um bocal (11) na borda periférica da região de secagem (5; 8) é orientado obliquamente para dentro e pelo menos um bocal (11) no centro da região de secagem (5; 8) é orientado em ângulos retos para a superfície do componente a ser seca ou a4) pelo menos alguns bocais (11) são dispostos numa pluralidade de ângulos diferentes sem simetria.