AT294408B

AT294408B - Ebener oder geformter Preßkörper aus beleimten, lignozellulosehaltigen Teilchen

Info

Publication number: AT294408B
Application number: AT1092069A
Authority: AT
Inventors: Edmund E Munk
Original assignee: Werz Furnier Sperrholz
Priority date: 1969-11-21
Filing date: 1969-11-21
Publication date: 1971-11-25

Description


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  Ebener oder geformter Presskörper aus beleimten, lignozellulosehaltigen Teilchen 
Die Erfindung betrifft einen ebenen oder geformten Presskörper aus beleimten, lignozellulosehaltigen Teilchen, der mit eckigen oder profilierten Rändern ausgebildet und mit einem dünnen Auflagestoff, beispielsweise einer Dekorfolie beschichtet ist. Derartige Presskörper bestehen aus einem Gemisch von organischen Faserstoffen, beispielsweise Holzspänen, die mit einem wärmehärtenden
Bindemittel vermischt sind, und werden mit einer dünnen Oberflächenschicht gepresst, wobei ein zunächst in einem Kaltpressverfahren hergestellter Vorpressling in einem zweiten Pressvorgang unter
Wärmeeinwirkung in seine endgültige Form gebracht und gleichzeitig verdichtet und ausgehärtet wird. 



   Hiebei wird vorzugsweise während des zweiten Pressvorganges, bei dem zugleich oder direkt anschliessend die der Oberflächenbeschichtung dienende Folie mitverpresst wird, durch einen im Werkzeug befindlichen Wulst eine rillenartige Vertiefung eingepresst, die vorzugsweise parallel zur Profilierung oder parallel zu den Kanten des Presskörpers verläuft.

   Diese Vertiefung, die auch als in sich unterbrochene Rille ausgeführt werden kann und die im allgemeinen zwar erst während des Heisspressvorganges mit Hilfe des im Presswerkzeug vorgesehenen Wulstes ausgebildet wird, aber auch schon im Vorpressling vorgesehen werden kann, ist so angeordnet, ausgebildet und bemessen, dass durch sie, insbesondere während des Beschichtungsvorgangs, ein Schrumpfen des Presskörpers über annähernd seine gesamte Ausdehnung hinweg weitgehend verhindert wird, so dass der für die Beschichtung des Presskörpers notwendige Gegendruck auch in der profilierten Zone erhalten bleibt. 



   Hiebei beträgt die Tiefe der rollenförmigen Einpressung etwa zwischen 15 und 30% der Wandstärke an der profilierten Stelle, weil angenommen wird, dass eine tiefere Einpressung die Gefahr in sich berge, dass infolge der stärkeren Verdichtung längs der Rille eine Markierung auf der Sichtseite des Presskörpers auftreten könnte. Es hat sich aber gezeigt, dass an den Ecken die übliche Tiefe der eingepressten Rillen häufig nicht ausreicht, um dort den erforderlichen Gegendruck für die einwandfreie Beschichtung des Presskörpers während des Pressvorgangs zu erzeugen, insbesondere dann, wenn aus fertigungstechnischen Gründen der Wulst zur Erzielung der rillenförmigen Vertiefung nicht bis zum Zusammentreffen mit dem der beispielsweise rechtwinklig anschliessenden Kante des Presskörpers zugeordneten Wulst geführt werden kann. 



   Gemäss der Erfindung sind bei einem Presskörper der einleitend angegebenen Art auf mindestens einer Seite und mindestens an den Ecken jeweils kegel-oder pyramidenförmige oder ähnlich geformte Vertiefungen eingebracht. Insbesondere sollen diese Vertiefungen auf den Winkelhalbierenden der betreffenden Ecken bzw. etwa im Mittelpunkt des die Eckabrundung darstellenden Kreisbogens eingeprägt sein. Bei Presskörpern mit längs der   Längs-und/oder   Querkanten verlaufenden Rillen soll der Basisdurchmesser der Vertiefungen grösser als die äussere Breite der rillenförmigen Vertiefungen sein. Vorzugsweise enden bei solchen Presskörpern die rillenförmigen Vertiefungen vor den an den Ecken vorgesehenen Vertiefungen, sie können aber auch in diese hineinreichen.

   Die Tiefe der an den Ecken 

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Claims

<Desc/Clms Page number 3> jeweils kegel-oder pyramidenförmige oder ähnlich geformte Vertiefungen (7) eingebracht sind.

2. Presskörper nach Anspruch 1, mit längs der Längs-und/oder Querkanten verlaufenden Rillen, EMI3.1 die äussere Breite (b) der rillenförmigen Vertiefungen (6).

3. Presskörper nach Anspruch 1, mit längs der Längs-und/oder Querkanten verlaufenden Rillen, EMI3.2 vorgesehenen Vertiefungen (7) enden.

4. Presskörper nach Anspruch 1, mit längs der Längs-und/oder Querkanten verlaufenden Rillen, dadurch gekennzeichnet, dass die rillenförmigen Vertiefungen (6) in die an den Ecken vorgesehenen Vertiefungen (7) einmünden.

5. Presskörper nach Anspruch 1, mit längs der Längs-und/oder Querkanten verlaufenden Rillen, EMI3.3 Ecken vorgesehenen Vertiefungen (7) grösser ist als die Tiefe der längs der Ränder angeordneten Vertiefungen (8).

Druckschriften, die das Patentamt zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik in Betracht gezogen hat : DT-AS l 255 300