DE2007501B2 - Verfahren zur herstellung eines pressstempels fuer spiralnutlagerscheiben - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines pressstempels fuer spiralnutlagerscheibenInfo
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Description
... -
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Preßstempels zum Einpressen von
flachen Spiralnuten in die Lagerflächen von Spiralnutlagerscheiben aus gesintertem Metall, insbesondere
Eisen mit weniger als 0,1 °,o Kohlenstoff.
Es ist bekannt, Spiralnutlagerscheiben durch Atzen der Spiralnuten herzustellen. Leider ergibt sich jedoch
durch das Ätzen eine verhältnismäßig rauhe Oberfläche am Boden und an den Seitenwänden de'"
SpiKihiuieii, im allgemeinen eine RuühtiCfc vor.
20 Micron. Die rauhen Oberflächen der Nuten, durch die das Schmiermittel, sei es gasförmiger oder flüssiger
Art, gepumpt wird, wirken sich nachteilig auf den Pumpeffekt aus.
Nuten mit glatten Wandflächen können /war auch durch einen Schleif Vorgang hergestellt werden; dieses
Verfahren wäre jedoch vergleichsweise schwierig und außerordentlich teuer, insbesondere deshalb, weil
sich die spiralförmigen Nuten zum Zentrum des Lagers hin auch noch verjüngen.
Es ist weiterhin bekannt, in Lagerflächen kleine Taschen einzuprägen, die mit Schmiermittel gefüllt
werden (französische Patentschrift 499 609). und in Lagerteile aus Blech zwei spiralförmige Schmiernuten
einzupressen, die aber nicht als Druckaufbaunuten arbeiten. Schließlich ist allgemein bekannt, daß sich
Sinterwerkstoffe, darunter auch Sintereisen mit weniger als 0,1 °/o Kohlenstoff, für die Kaltverformung
eignen (Industrie-Anzeiger, 89. Jg. — Fachdokumentation des Fortschritts — Dezember 1967, S. 25
bis 29). Hier gilt jedoch normalerweise der Grundsatz, daß Genauigkeit und Oberflächengüte des
Werkstücks von der Güte des Preßwerkzeugs abhängen. Wollte man nun aber, um bei einer Spiralnutlagerscheibe
glatte Nutenwände zu erhalten, einen Stempel mit geschliffenen Nuten verwenden, so wäre
dessen Herstellung wegen der Schwierigkeit der Feinbearbeitung der Spiralnuten sehr teuer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Preßstempels der
eingangs genannten Art zu schaffen, welches billig ist und dennoch einen Stempel liefert, mit dem
Spiralnutlagerscheiben mit glatten Nutwänden erzeugt werden können.
Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zunächst durch Atzen eine den
Laoernlchen mit den gewünschten Nuten m der
Draufsicht negativ entsprechende Stempelflache hergestellt
wird und daß danach die äußere Stempel-Sberfläche
durch Planschleifen geglättet wird.
Durch das neu vorgeschlagene Verfahren entsteht Hn Stempel mit datier äußerer Stempeloberfläche,
aber infolge des Ätzens rauhen Seitenwänden der
Spiralnuten. Es hat sich aber überraschend gezeigt, daß die Rauhiekeit des Preßwerkzeugs an dieser
Stelle- trotzdem" zu -glatten Seltenwanden der ver-Vütnismäßia
flachen Spiralnuten in den Lager-ς-Viben
führt, insbesondere, wenn fur die letzteren ' ·. ti-eisen mit weniger als 0,1»/» Kohlenstoff verwendet'wird.
Die Rauhigkeit des NutgrunJes des Preßstempels wirkt sich zwar bei dem Werkstuck in
"iner rauhen Oberfläche der Rippen zwischen den Spiralnuten aus. Diese Fläche kann aber falls für
d^ Funktion der Laaerscheibe erforderlich, in einfacher
Weise durch Planschleifen geglättet^ werden.
'"^Ut eipMit erlinduimsgemäß hergestellt,,! PicS-stempel
können Spiralnutlagerscheiben erz, lgt werden
bei denen die Rauhtiefc der Boden- und Wandflächen tü-r Nuten weniger als i Micron beträgt.
Dk Vriindi;1
>■ wird anschließend an Hand der Zcitmiun-cn r.aher erläutert. Es zeigt
Fi ■■ feine Draufsicht auf eine Axiallagcrscheibe
_,;. .-?,;,-.,in.iH-nrnnriiüen. Schmiermittel fördernden
F~i ' °a bis 2e verschiedene Stationen bei der Hcrstell-in""einer
Laccrschcibe nach Fig. 1 mittels eines erfinduimscemäß hergestellten Preßstempels.
O'C Axiallaücrscheibe ist in Fig. 1 mit 1 Y zeichnet
Sie ist uuf ihrer Oberfläche mit einer Anzahl
sninlformiiicr Nuten 2 geringer Tiefe versehen. Wie
oezci«t verringert sieh die Breite dieser Nuten zur
LaVcrmillc hin. Wenn die in Fig. 1 dargestellte Scheibe den stillstehenden Lagerteil bildet, so muß,
thunil Schmiermittel von außen nach innen durch
die Nuten 2 gepumpt wird, das mit der Scheibe 1 zusammenwirkende Teil auf dieser im Uhrzeigersinne
rotieren.
Die Axiallagerscheibe 1 wird mit Bezug auf Fig.2
wie folgt hergestellt:
Es wird ausgegangen von einem Stempel 4 mit verhältnismäßig"rauher Oberfläche3 (Fig. 2a). Tn
die Stempeloberfläche 3 werden dann Nuten 5 einücätzt,
wobei sich, wie aus Fig. 2b zu ersehen, ebenfalls verhältnismäßig rauhe Bodenfläche 6 und
Seitenwände 7 in den geätzten Nuten ergeben. Daraufhin wird der Stempel bis auf die in Fig. 2b
eingezeichnete Linie 8 plangeschliffen, so daß sich eine Stempelfläche nach Fig. 2c ergibt. Diese wird
gemäß Fig. 2d in ein scheibenförmiges Werkstück9
aus gesintertem Metall, beispielsweise gesintertem Stahl- oder Eisenpulver mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt
von etwa 0,05 °/o eingedrückt. Das fertige Werkstück zeigt dann F i g. 2e. Es hat Nuten 2 mit
sowohl glatten Boden- als auch Seitenwandflächen. Lediglich die äußere Oberfläche 10 ist noch rauh;
um sie zu glätten, genügt jedoch ein einfacher Schleifvorgang.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung eines Preßstempels zum Einpressen von flachen Spiralnuten in die S Lagerflächen von Spiralnutlagerscheiben aus gesintertem Metall, insbesondere Eisen mit weniger als 0,1 °/o Kohlenstoff, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst durch Ätzen eine den Lagerflächen mit den gewünschten Nuten (2) in der Draufsicht negativ entsprechende Stempelfläche (3, 6, 7) hergestellt wird und daß danach die äußere Stempeloberfläche (3) durch Planschleifen geglättet wird.
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