WO2017110734A1 - 車体構造 - Google Patents

車体構造 Download PDF

Info

Publication number
WO2017110734A1
WO2017110734A1 PCT/JP2016/087759 JP2016087759W WO2017110734A1 WO 2017110734 A1 WO2017110734 A1 WO 2017110734A1 JP 2016087759 W JP2016087759 W JP 2016087759W WO 2017110734 A1 WO2017110734 A1 WO 2017110734A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cowl top
width direction
strut tower
vehicle
vehicle body
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/087759
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
幸季 柴田
Original Assignee
三菱自動車工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱自動車工業株式会社 filed Critical 三菱自動車工業株式会社
Priority to EP16878623.4A priority Critical patent/EP3395655A4/en
Priority to US16/064,978 priority patent/US20180370576A1/en
Priority to CN201680075163.3A priority patent/CN108367787A/zh
Publication of WO2017110734A1 publication Critical patent/WO2017110734A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/081Cowls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D21/00Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
    • B62D21/15Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted having impact absorbing means, e.g. a frame designed to permanently or temporarily change shape or dimension upon impact with another body
    • B62D21/152Front or rear frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/082Engine compartments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/088Details of structures as upper supports for springs or dampers

Definitions

  • the present disclosure relates to a vehicle body structure of an automobile, and more particularly, to a vehicle body structure that enhances steering stability of a vehicle body by firmly connecting strut towers provided on both sides in a vehicle width direction for fixing a shock absorber of a front wheel.
  • strut type front suspensions are often used as suspension devices for front wheels, which are generally steered wheels.
  • a pair of left and right suspension towers that is, a strut tower, is formed in a tower shape with a steel plate as a part of a vehicle body member in the vehicle engine room.
  • the shock absorber is fixed and supported at the top of the strut tower.
  • the strut tower While the vehicle is traveling, the strut tower receives strong input from the wheels, but the strut type front suspension is inclined inward in the vehicle width direction as it goes upward for reasons of vehicle performance.
  • the strut tower and surrounding members are made of steel plates, so that the strut tower is easily bent and the strut tower is easily tilted inward in the vehicle width direction.
  • the base portion of the strut tower since the base portion of the strut tower is attached to the side member frame of the vehicle body component member, and the engine and the transmission are arranged close to each other, the base portion of the strut tower causes engine vibration in the vehicle longitudinal direction and the horizontal direction. Therefore, deformation is likely to occur at the root portion of the strut tower.
  • Patent Document 1 the side walls of a pair of left and right strut towers (suspension towers) that support a strut suspension and the front wall (side walls) of a cowl top that extends along the upper edge of the dash panel are connected by gussets.
  • the configuration is shown.
  • this gusset has an opening that opens opposite the side wall of the cowl top, and is shown to form a closed cross-sectional structure by coupling with the side wall of the cowl top.
  • a beam-shaped cowl top that couples left and right front pillars of a vehicle and an upper part of left and right strut towers that are located in front of the cowl top and spaced apart from each other in the vehicle width direction are integrated. And a bar-shaped strut tower bar that is coupled to each other.
  • the gusset shown in Patent Document 1 is a structure that connects the side wall of the strut tower (suspension tower) and the front wall (side wall) of the cowl top, the gusset is connected so as to overlap the upper wall surface of the strut tower. Is not disclosed. Furthermore, a structure for preventing deformation at the root portion of the strut tower is not described. Also, in Patent Document 2, there is a problem in that the weight of the vehicle is increased because the bar-shaped strut tower bar that connects the upper portions of the left and right strut towers is provided.
  • At least one embodiment of the present invention provides a vehicle body structure that can suppress an increase in vehicle weight, ensure rigidity between strut towers, and improve steering stability of the vehicle body. For the purpose.
  • a vehicle body structure includes a cowl top extending between the left and right front pillars of a vehicle and extending in the vehicle width direction, and a front wheel positioned in front of the cowl top.
  • a vehicle body structure comprising: a strut tower that supports a shock absorber that constitutes a suspension; and a pair of skeleton members that extend in the front-rear direction on both sides of the vehicle in the vehicle width direction; and the cowl top is a lower side of the cowl top And a cowl top lower coupled to the vehicle body frame member on both sides in the vehicle width direction, and coupled to a lower side of the cowl top lower and extended in the vehicle width direction, A reinforcing member that forms a closed cross-sectional structure together with the cowl top lower, and an end portion of the cowl top lower in the vehicle width direction above the strut tower Characterized in that and a first coupling part for coupling to cover superimposed on.
  • the strut towers provided on both sides in the vehicle width direction can be firmly connected.
  • the first coupling portion is coupled so as to overlap and cover the end portion in the vehicle width direction of the cowl top lower on the upper surface of the strut tower, the end portion in the vehicle width direction of the cowl top lower is attached to the side wall surface of the strut tower.
  • the joining area with the strut tower can be increased and the joining force can be increased.
  • the strut towers provided on both sides in the vehicle width direction can be firmly connected via the cowl top lower and the reinforcing member.
  • the fall of the upper part of a strut tower to the front-back, left-right direction can be suppressed by the 1st coupling part which overlaps and couple
  • the structure in the configuration (1), extends in a vertical direction along the side wall of the strut tower, forms a closed cross-sectional structure by joining with the side wall of the strut tower, and has an upper end.
  • the portion includes a strut tower brace coupled to the reinforcing member.
  • the strut tower side wall and the closed cross-sectional structure are formed, and the strut tower brace extending in the vertical direction along the strut tower side wall is provided, so that the strength of the strut tower side wall is improved. Can be achieved.
  • a lower end portion of the strut tower brace is located at a front base portion of the strut tower, and the strut tower brace is directed rearward from the front of the vehicle body. It is characterized by extending in an obliquely upward direction.
  • the lower end portion of the strut tower brace is located at the front base portion of the strut tower, and the strut tower brace extends obliquely upward from the front of the vehicle body to the rear. The deformation mode of bending from the root portion acting on the tower can be suppressed.
  • the strut tower brace in the configuration (2) or (3), includes a first flange portion that fixes a bottom wall of the reinforcing member at an upper end portion. To do. According to the configuration (4), since the reinforcing member can be coupled with the first flange portion so as to be placed on the upper surface of the strut tower brace, the coupling between the strut tower brace and the reinforcing member can be made stable and strong. it can.
  • the strut tower brace in the configuration (4), includes a second flange portion that supports a side wall of the reinforcing member at an upper end portion. According to the configuration (5), the second flange portion can more stably fix the reinforcing member to the upper surface of the upper end of the strut tower brace.
  • the strut tower is provided on both sides in the vehicle width direction in which the end portion in the vehicle width direction of the reinforcing member is coupled to the side wall on the vehicle body rear side of the strut tower.
  • a closed cross-sectional structure is formed by the rear side wall of the vehicle body, the cowl top lower, and the reinforcing member.
  • the closed cross-sectional structure is formed by the side wall on the vehicle body rear side of the strut tower provided on both sides in the vehicle width direction, the cowl top lower, and the reinforcing member, the cowl top lower and the reinforcing member
  • the closed cross-sectional structure is also formed in the vehicle width direction. It is possible to further strengthen the connection between the strut towers.
  • the skeleton member is provided on the outer side in the vehicle width direction with respect to the strut tower, and on the upper surface of the strut tower. It has the 2nd coupling part couple
  • the second coupling portion that connects the upper end portion of the upper side frame, which is a vehicle body skeleton member extending in the longitudinal direction of the vehicle body overlaps the vehicle body outside the upper surface of the strut tower, The strut tower can be effectively prevented from falling by the upper side frame.
  • an increase in vehicle weight can be suppressed, rigidity between strut towers can be secured, and steering stability of the vehicle body can be improved.
  • FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view taken along line AA in FIG. 3.
  • FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view taken along line BB in FIG. 3.
  • FIG. 2 is a plan view explanatory diagram of FIG. 1.
  • FIG. 7 is a cross-sectional explanatory view taken along the line CC of FIG. 6. It is explanatory drawing which shows the structure and assembly
  • an expression representing a relative or absolute arrangement such as a position or direction, not only strictly represents such an arrangement but also a relative displacement with an angle or a distance that can provide the same function. It also expresses the state of being. For example, an expression indicating that things such as “identical”, “equal”, and “homogeneous” are in an equal state not only represents an exactly equal state, but also has a tolerance or a difference that can provide the same function. It also represents the existing state.
  • expressions representing shapes such as quadrangular shapes and cylindrical shapes represent not only geometrically strict shapes such as quadrangular shapes and cylindrical shapes, but also irregularities and chamfers as long as the same effects can be obtained.
  • a shape including a part or the like is also expressed.
  • the expression “comprising”, “including”, or “having” one constituent element is not an exclusive expression that excludes the presence of other constituent elements.
  • the front and rear, left and right, and up and down directions mean the front and rear, left and right, and up and down directions of the vehicle as viewed from the driver seat.
  • the vehicle body structure of the automobile is the structure around the engine room 1 on the dash panel 3 side, and the left part.
  • the right body structure is symmetrical to the left structure with the center of the vehicle body in between.
  • a pair of side members 5 extend in the longitudinal direction of the vehicle body on both sides in the vehicle width direction at the bottom of an engine room 1 in which an engine and a transmission (not shown) are accommodated.
  • the engine room 1 and the vehicle compartment 7 side are separated by a dash panel 3.
  • the pair of side members 5 are inclined so as to sink into the lower side of the dash panel 3, and the rear portions thereof extend to the lower side of the floor panel.
  • a dash cross member 9 extends in the vehicle width direction at the lower part of the dash panel 3 and is connected between the left and right side members 5.
  • the cowl top 11 extends in the vehicle width direction at the top of the dash panel 3.
  • the cowl top 11 includes a cowl top upper 13 that extends along the upper edge of the dash panel 3, and a cowl top that extends in the vehicle width direction at a predetermined interval below the cowl top upper 13. It is comprised by the lower 15.
  • the cowl top lower 15 has an open cross-sectional shape whose cross section opens toward the upper side of the vehicle body, and the cowl top lower rear wall 15 a is connected to the front surface of the dash panel 3. Further, both end portions of the cowl top lower 15 are coupled to an upper side frame 17 that forms a vehicle body skeleton member extending in the vehicle longitudinal direction. As shown in FIG. 8, the upper side frame 17 is configured by joining an inner upper side frame 17a and an outer upper side frame 17b.
  • a pair of strut towers 19 for supporting a strut type front suspension for suspending a front wheel which is a steering wheel are provided in front of both ends of the cowl top 11 in the vehicle width direction.
  • the strut tower 19 is provided so as to be erected in the vertical direction to form a main body portion, and is joined to the upper portion of the spring house main body portion 21 to support the top portion of the shock absorber of the strut type front suspension. It is comprised from the spring house top part 25 in which the support seat 23 was formed.
  • the spring house main body 21 and the spring house top 25 are each formed of a sheet metal material and welded. As shown in FIG. 8, the spring house main body 21 has a substantially semi-cylindrical shape, the spring house front flange portion 21a projecting forward, the spring house rear flange portion 21b projecting rearward, and the spring projecting downward. It has a house lower flange portion 21c.
  • the spring house lower flange portion 21c that forms the lower portion of the spring house main body 21 on the vehicle interior side is formed so as to be connected to the side member 5 provided in the vehicle body front-rear direction. Further, the upper side frame 17 is connected to the side wall portion on the vehicle exterior side of the spring house main body portion 21. Further, the spring house rear flange portion 21 b that forms the rear edge side of the spring house body portion 21 is formed so as to be coupled to the dash panel 3.
  • the cowl top lower 15 constituting the lower side of the cowl top 11 has a first bottom wall 15b and a first rising up from the first bottom wall 15b.
  • the first side wall 15c, the second bottom wall 15d connected to the first side wall 15c, and the second side wall 15e rising from the second bottom wall 15d have a stepped cross-sectional shape.
  • the bottom wall 29bb of the side reinforcing member 29b of the reinforcing member 29 is joined to the first bottom wall 15b of the cowl top lower 15, and the reinforcing member 29 is connected to the second side wall 15e of the cowl top lower 15.
  • the side wall 29bc of the side reinforcing member 29b is joined to form a closed cross section by the cowl top lower 15 and the reinforcing member 29, and an open space 27 of the closed cross section extends in the vehicle width direction.
  • the reinforcing member 29 is coupled to the lower side of the cowl top lower 15 (in other words, the lower surface side, or the outside when the cowl top lower 15 has a substantially concave shape).
  • a closed cross-sectional structure is formed.
  • a cowl top lower overlap coupling portion (first coupling portion) 31 is provided which is coupled so as to overlap and cover a part of the end portion in the vehicle width direction of the cowl top lower 15 on the upper surface of the spring house top portion 25.
  • the reinforcing member 29 has a divided shape in the vehicle width direction.
  • the center reinforcing member 29a and the side reinforcing member 29b have the same cross-sectional shape and are connected by welding.
  • the left and right spring house main body portions 21 can be firmly connected.
  • the first coupling portion 31 is coupled so as to overlap and cover a part of the end portion of the cowl top lower 15 in the vehicle width direction on the upper surface of the spring house top portion 25, the cowl top lower 15 in the vehicle width direction Rather than joining the end to the side wall of the spring house main body 21, the joining area with the spring house main body 21 can be increased via the spring house top 25, and the joining force can be increased.
  • the left and right spring house main body portions 21, that is, the strut towers 19 provided on both sides in the vehicle width direction can be more firmly connected via the cowl top lower 15 and the reinforcing member 29 that form a closed cross-sectional structure.
  • the upper part of the spring house main body 21 is the part where the amount of tilting in the front-rear and left-right directions is the largest, so that the cowl top lower 15 is joined to overlap the upper surface of the top 25 of the spring house. The fall in the left-right direction can be effectively suppressed.
  • the structure including the reinforcing member 29 and the first coupling portion 31 enables the rigidity between the strut towers 19 provided on both sides in the vehicle width direction to be ensured by a simple sheet metal coupling structure. Can improve the handling stability.
  • a tower brace 33 extending in the vertical direction is joined to the side wall surface on the vehicle interior side of the spring house main body 21.
  • the tower brace 33 has a cross-sectional shape having an opening 35 toward the side wall surface on the vehicle inner side of the spring house main body 21, and a mounting flange is provided at the opening edge along the longitudinal direction. 33a is formed, and the mounting flange 33a is joined to the side wall surface of the spring house main body 21 on the vehicle inner side by spot welding or the like.
  • the upper end portion of the tower brace 33 is connected to the bottom wall 29bb of the side reinforcing member 29b of the reinforcing member 29. Since the tower brace 33 is coupled to the bottom wall 29bb of the side reinforcing member 29b having a divided structure, that is, since the side reinforcing member 29b is a divided part, it is easy to handle and the tower brace 33 is easily coupled. Further, since the tower brace 33 is coupled to the side wall portion of the spring house body portion 21 in the vertical direction, the strength of the spring house body portion 21 can be improved, and the upper end portion is reinforced via the side reinforcing member 29b. Since it connects with the member 29, the connection strength of the spring house main-body part 21 on either side can also be raised further.
  • FIGS. 8 is located at the front portion of the lower flange portion 21c of the spring house shown in FIG. 8, and the tower brace 33 extends obliquely upward from the portion toward the rear.
  • the lower end portion of the tower brace 33 is a position where the side member 5 approaches, and is coupled to the side wall portion of the spring house main body portion 21.
  • a lower end flange portion 33b is formed at the lower end portion of the tower brace 33 in order to secure a welding surface such as spot welding.
  • the lower end portion of the tower brace 33 is located at the front base portion of the substantially semi-cylindrical shape of the spring house main body portion 21, and the tower brace 33 is inclined from the front to the rear of the vehicle body. Since it extends in the upward direction, it acts so that the tower brace 33 supports the deformation mode of bending from the root portion acting on the substantially semi-cylindrical shape of the spring house main body 21, so the deformation mode of bending from the root portion Can be effectively suppressed.
  • the lower end portion of the tower brace 33 is coupled to the side wall portion of the spring house main body 21 at a position close to the side member 5, that is, input through the side member 5 and vibration from the engine or transmission. Since the lower end portion of the tower brace 33 is positioned at the input portion, it is possible to suppress the influence of engine vibration or the like input to the spring house main body portion 21.
  • the side reinforcing member 29b of the reinforcing member 29 is coupled in such a manner that the side reinforcing member 29b is placed on the upper surface of the first flange portion 33c at the upper end of the tower brace 33, the tower brace 33 and the side reinforcing member 29b are coupled. Can be made stable and strong.
  • the second flange portion 33d allows the side reinforcing member 29b of the reinforcing member 29 to be connected to the upper end of the tower brace 33. Can be more stably fixed to the upper surface of the plate.
  • the end in the vehicle width direction of the side reinforcing member 29b of the reinforcing member 29 is coupled to the side wall on the vehicle inner side of the spring house main body 21 (see FIG. 6), the side walls on the vehicle inner side of the left and right spring house main body portions 21, the cowl top lower 15, the reinforcing member 29 and the side reinforcing member 29b form a closed cross-sectional structure in the cross section in the vehicle width direction.
  • the closed cross-section space P shown in FIG. 5 is formed.
  • a closed cross-sectional structure in the cross section in the vehicle width direction is formed by the vehicle inner side walls of the left and right spring house main body portions 21, the cowl top lower 15, the reinforcing member 29 and the side reinforcing member 29b. Therefore, a closed cross-sectional structure can be formed also in the vehicle width direction by closing the left and right ends of the vehicle body with the side wall on the vehicle interior side of the spring house main body 21, and between the left and right spring house main body 21. That is, the connection rigidity between the strut towers 19 provided on both sides in the vehicle width direction can be further increased.
  • an upper side frame that is a vehicle body skeleton member that extends in the longitudinal direction of the vehicle body on the outside of the left and right spring house main body portions 21. 17 is coupled to the upper side flange 17aa of the upper end side of the inner upper side frame 17a of the upper side frame 17 so as to overlap and cover the outer side of the upper surface of the spring house top 25 from the outside of the vehicle body.
  • a lap joint (second joint) 39 is formed.
  • the upper flange 17aa of the inner upper side frame 17a that constitutes the upper side frame 17 that is a vehicle body skeleton member that extends in the longitudinal direction of the vehicle body on the outer side of the vehicle body on the upper surface of the spring house top 25. are joined so as to overlap with each other to form a second joint portion 39. Accordingly, the upper side frame 17 can effectively suppress the collapse of the left and right spring house main body portions 21, that is, the strut towers 19 provided on both sides in the vehicle width direction.
  • an increase in the vehicle weight can be suppressed, rigidity between the strut towers can be secured, and the steering stability of the vehicle body can be improved, which is suitable for a vehicle body structure around the vehicle strut tower. Yes.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

車両の車幅方向に延設されるカウルトップと、カウルトップの前方に位置してショックアブソーバを支持するストラットタワーと、カウルトップの下部側を構成するとともに車幅方向に延設され、車幅方向の両側において骨格部材に結合されたカウルトップロアと、カウルトップロアの下方側に結合されるとともに車幅方向に延設され、カウルトップロアと併せて閉断面構造を形成する補強部材と、カウルトップロアの車幅方向の端部をストラットタワーの上面に重ねて覆うように結合した第1結合部と、を備えたことを特徴とする。

Description

車体構造
 本開示は、自動車の車体構造に関し、特に、前輪のショックアブソーバを固定する車幅方向両側に設けられるストラットタワーを強固に連結して車体の操縦安定性を高める車体構造に関する。
 乗用車等の車両においては、一般に操舵輪である前車輪用の懸架装置としてストラット型フロントサスペンションが多く採用されている。そして、このストラット型フロントサスペンションを支持するため、車両のエンジンルームには、車体部材の一部として左右一対のサスペンションタワー、即ちストラットタワーが鋼板により塔状に形成されており、ストラット型フロントサスペンションのショックアブソーバは、当該ストラットタワーの頂部において固定され支持されている。
 車両走行中、ストラットタワーは車輪からの入力を強く受けることになるが、ストラット型フロントサスペンションは車両の走行性能上の理由から上方に行くに従い車両幅方向内方に傾斜しているため、ストラットタワーにフロントサスペンションを介して車輪からの入力が作用すると、ストラットタワーや周りの部材は鋼板製であるために撓み易く、ストラットタワーが車両幅方向内方に傾倒し易いという難点がある。
 また、ストラットタワーの根元部分は、車体構成部材のサイドメンバフレームに取り付けられると共に、エンジン及び変速機が近接して配置されるため、ストラットタワーの根元部分は車体前後方向及び左右方向にエンジン振動を受けるため、ストラットタワーの根元部分において変形が生じやすい。
 このようにストラットタワーが車両幅方向や車両前後方向に傾倒してしまうと、ストラット型フロントサスペンションの傾斜角が微妙に変化することとなり、車輪の操舵性能に影響を及ぼし好ましくない。そのため、ストラットタワーの傾倒を防ぎ、操縦安定性を高めるための車体構造についての技術が知られている。
 特許文献1には、ストラット型サスペンションを支持する左右一対のストラットタワー(サスペンションタワー)の側壁とダッシュパネルの上縁に沿い延設されたカウルトップの前壁(側壁)とをガセットにより連結するようにした構成が示されている。さらに、このガセットは、カウルトップの側壁に対向して開口する開口部を有し、カウルトップの側壁との結合により閉断面構造を形成することが示されている。
 また、特許文献2には、車両の左右フロントピラーを互いに結合する梁状のカウルトップと、カウルトップの前方に位置し車幅方向に互いに離れて配設された左右のストラットタワーの上部を一体的に結合する棒状のストラットタワーバーと、を備えた構成が開示されている。
特開2005-75133号公報 特開2008-284925号公報
特許文献1に示されるガセットは、ストラットタワー(サスペンションタワー)の側壁とカウルトップの前壁(側壁)とを連結する構造であるため、ストラットタワーの上壁面に重なるようにガセットが連結された構造は開示されていない。さらに、ストラットタワーの根元部分における変形を防止する構造は記載されていない。 また、特許文献2においては、左右のストラットタワーの上部を結合する棒状のストラットタワーバーを設ける構造であるため、車両の重量増大化を招く問題がある。
 そこで、これら技術的課題に鑑み、本発明の少なくとも一つの実施形態は、車両重量の増大を抑えて、ストラットタワー間の剛性を確保し車体の操縦安定性を高めることができる車体構造を提供することを目的とする。
 (1)本発明の少なくとも一実施形態に係る車体構造は、車両の左右のフロントピラー間を連結して車幅方向に延設されるカウルトップと、前記カウルトップの前方に位置して前輪のサスペンションを構成するショックアブソーバを支持するストラットタワーと、前記車両の車幅方向両側において前後方向に延在する一対の骨格部材と、を備える車体構造において、前記カウルトップは、前記カウルトップの下部側を構成するとともに車幅方向に延設され、車幅方向の両側において車体骨格部材に結合されたカウルトップロアと、該カウルトップロアの下方側に結合されるとともに車幅方向に延設され、前記カウルトップロアと併せて閉断面構造を形成する補強部材と、前記カウルトップロアの車幅方向の端部を前記ストラットタワーの上面に重ねて覆うように結合する第1結合部と、を備えたことを特徴とする。
 前記構成(1)によれば、カウルトップロアと補強部材とによって閉断面構造を形成するので、車幅方向両側に設けられるストラットタワー間を強固に連結できる。
 さらに、カウルトップロアの車幅方向の端部をストラットタワーの上面に重ねて覆うように結合する第1結合部を有するので、カウルトップロアの車幅方向の端部をストラットタワーの側壁面に接合するよりも、ストラットタワーとの接合面積を増大でき接合力を増大できる。その結果、車幅方向両側に設けられるストラットタワー間をカウルトップロア及び補強部材を介して強固に連結ができるようになる。
 また、ストラットタワーの上面に覆うように重ねて結合する第1結合部によって、ストラットタワーの上部の前後左右方向への倒れを抑制できる。
 これら補強部材、及び第1結合部の構造によって、ストラットタワー間の剛性を簡単な板金の結合構造によって確保することが可能になり、車体の操縦安定性を高めることができる。
 (2)幾つかの実施形態では、前記構成(1)において、前記ストラットタワーの側壁に沿って上下方向に延在するとともに、該ストラットタワーの側壁との接合によって閉断面構造を形成し、上端部が前記補強部材に結合されたストラットタワーブレースを備えたことを特徴とする。
 前記構成(2)によれば、ストラットタワーの側壁と閉断面構造を形成するともに、ストラットタワーの側壁に沿って上下方向に延在するストラットタワーブレースを備えたので、ストラットタワーの側壁の強度向上を図ることができる。
 (3)幾つかの実施形態では、前記構成(2)において、前記ストラットタワーブレースの下端部は、前記ストラットタワーの前側根元部に位置し、前記ストラットタワーブレースは、車体前方から後方に向かって斜め上方向に延設されることを特徴とする。
 前記構成(3)によれば、ストラットタワーブレースの下端部が、ストラットタワーの前側根元部に位置するととともに、ストラットタワーブレースは、車体前方から後方に向かって斜め上方向に延設するので、ストラットタワーに作用する根元部分からの折れ曲がりの変形モードを抑制できる。
 (4)幾つかの実施形態では、前記構成(2)又は(3)において、前記ストラットタワーブレースは、上端部に、前記補強部材の底壁を固定する第1フランジ部を有することを特徴とする。
 前記構成(4)によれば、第1フランジ部によって、補強部材をストラットタワーブレースの上面に乗せる格好で結合できるので、ストラットタワーブレースと補強部材との結合を安定した強固なものとすることができる。
 (5)幾つかの実施形態では、前記構成(4)において、前記ストラットタワーブレースは、上端部に、前記補強部材の側壁を支持する第2フランジ部を有することを特徴とする。
 前記構成(5)によれば、第2フランジ部によって、補強部材をストラットタワーブレースの上端の上面にさらに安定した固定ができる。
 (6)幾つかの実施形態では、前記構成(1)において、前記補強部材の車幅方向の端部が前記ストラットタワーにおける車体後方側の側壁に結合され、車幅方向両側に設けられるストラットタワーの前記車体後方側の側壁と前記カウルトップロアと前記補強部材とによって閉断面構造が形成されたことを特徴とする。
 前記構成(6)によれば、車幅方向両側に設けられるストラットタワーの前記車体後方側の側壁とカウルトップロアと補強部材とによって閉断面構造を形成するので、カウルトップロアと補強部材とによって形成される車体前後方向断面における閉断面構造を、さらに車体左右方向の端をストラットタワーの側壁で閉じる構造とすることによって、閉断面構造を車幅方向にも形成させることで、車幅方向両側に設けられるストラットタワー間の連結をさらに強固にできる。
 (7)幾つかの実施形態では、前記構成(1)から(6)の何れかにおいて、前記骨格部材が、前記ストラットタワーよりも車幅方向における外側に設けられるとともに、前記ストラットタワーの上面に重なって覆うように結合された第2結合部を有することを特徴とする。
 前記構成(7)によれば、ストラットタワーの上面の車体外側に、車体前後方向に延在する車体骨格部材であるアッパーサイドフレームの上端部を重なるように連結する第2結合部を有するため、ストラットタワーの倒れ抑制をアッパーサイドフレームによっても効果的に得ることができる。
 本発明の少なくとも一実施形態によれば、車両重量の増大を抑えて、ストラットタワー間の剛性を確保し車体の操縦安定性を高めることができる。
一実施形態に係る車体構造を示す概要斜視図である。 図1の車両正面視図である。 図1の要部拡大斜視説明図である。 図3のA-A線の断面説明図である。 図3のB-B線の断面説明図である。 図1の平面視説明図である。 図6のC-C線の断面説明図である。 主要部品の構成及び組付け状態を示す説明図である。
 以下、添付図面を参照して、本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、これらの実施形態に記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状及びその相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
 例えば、位置や方向等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
 例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
 例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
 一方、一つの構成要素を「備える」、「含む」、又は「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
 本発明の一実施形態に係る自動車の車体構造について説明する。
 なお、前後、左右、上下方向は、運転席から見た車両の前後、左右、上下方向を意味する。
 図1において、自動車の車体構造は、エンジンルーム1の周りであってダッシュパネル3側の構造を示し、左側の部分を示す。右側の車体構造については、車体中心を挟んで左側の構造と対称である。
 図示しないエンジンやトランスミッションが収容されるエンジンルーム1の下部の車幅方向両側には、車体前後方向に一対のサイドメンバ5が延在されている。エンジンルーム1と車室7側との間は、ダッシュパネル3によって隔成されている。一対のサイドメンバ5は、ダッシュパネル3の下側に潜り込むように傾斜して、その後方部分はフロアパネルの下側へと延びている。また、ダッシュパネル3の下部にはダッシュクロスメンバ9が車幅方向に延在して左右のサイドメンバ5の間に連結している。
 ダッシュパネル3の上部には、車幅方向にカウルトップ11が延在されている。カウルトップ11は、ダッシュパネル3の上縁に沿うようにして延在されるカウルトップアッパ13と、カウルトップアッパ13より下方側に所定の間隔を隔てて車幅方向に延在されるカウルトップロア15とによって構成されている。
 カウルトップロア15は、図8に示すように、車体上方に向けて断面が開口する開断面形状を有し、カウルトップロア後壁15aがダッシュパネル3の前面に接続されている。
 また、カウルトップロア15の両側の端部は、車体前後方向に延在する車体骨格部材を形成するアッパーサイドフレーム17に結合している。アッパーサイドフレーム17は、図8に示すように、インナアッパーサイドフレーム17aとアウタアッパーサイドフレーム17bを接合して構成されている。
 一方、カウルトップ11の車幅方向両側の端部の前方には、操舵輪である前車輪を懸架するストラット型フロントスペンションを支持する一対のストラットタワー19が設けられている。ストラットタワー19は、上下方向に立設され本体部分を形成するスプリングハウス本体部21と、該スプリングハウス本体部21の上部に接合されて設けられ、ストラット型フロントサスペンションのショックアブソーバの頂部を支持する支持座23が形成されたスプリングハウス頂部25とから構成されている。
 スプリングハウス本体部21とスプリングハウス頂部25とはそれぞれ板金材によって形成され溶接されている。図8に示すように、スプリングハウス本体部21は略半円筒形状をし、前方側へ張り出したスプリングハウス前フランジ部21a、後方側へ張り出したスプリングハウス後フランジ部21b、下方側へ張り出したスプリングハウス下フランジ部21cを有している。
 スプリングハウス本体部21の車内側の下部を形成するスプリングハウス下フランジ部21cは、車体前後方向に設けられたサイドメンバ5に連結するように形成されている。また、スプリングハウス本体部21の車外側の側壁部には、アッパーサイドフレーム17が連結するようになっている。さらに、スプリングハウス本体部21の後縁側を形成するスプリングハウス後フランジ部21bは、ダッシュパネル3に結合するように形成されている。
 本発明の幾つかの実施形態は、図4、図7に示すように、カウルトップ11の下部側を構成するカウルトップロア15は、第1底壁15b、該第1底壁15bから立ち上がる第1側壁15c、該第1側壁15cにつながる第2底壁15d、該第2底壁15dから立ち上がる第2側壁15eを有して、段差状の断面形状を有している。
 そして、図4に示すように、カウルトップロア15の第1底壁15bに、補強部材29のサイド補強部材29bの底壁29bbが接合され、カウルトップロア15の第2側壁15eに補強部材29のサイド補強部材29bの側壁29bcが接合されて、カウルトップロア15と補強部材29とによって閉断面が形成され、閉断面の開口空間27が車幅方向に延在して形成される。
 このように、補強部材29は、カウルトップロア15の下方側(言い換えれば、下面側。あるいは、カウルトップロア15が略凹形状であるときには外側)に結合されることにより、カウルトップロア15と併せて閉断面構造を形成する。
 さらに、カウルトップロア15の車幅方向の端部の一部をスプリングハウス頂部25の上面に重ねて覆うように結合したカウルトップロア重ね結合部(第1結合部)31を備えている。
 図8に示すように、補強部材29は、車幅方向において分割形状を有している。中央部分のセンタ補強部材29aと、左右両側にそれぞれサイド補強部材29bとによって構成されている。センタ補強部材29aとサイド補強部材29bとは、同一の断面形状を有し、溶接によって連結されている。センタ部分とサイド部分との分割構造とすることによって、補強部材29の製造や、カウルトップロア15の底壁15bへの補強部材29の結合作業が容易になる。
 カウルトップロア15の底壁15bと補強部材29とによって閉断面構造を形成するので、左右のスプリングハウス本体部21の間を強固に連結できるようになる。
 また、カウルトップロア15の車幅方向の端部の一部を、スプリングハウス頂部25の上面に重ねて覆うように結合した第1結合部31を有するので、カウルトップロア15の車幅方向の端部をスプリングハウス本体部21の側壁に接合するよりも、スプリングハウス頂部25を介してスプリングハウス本体部21との接合面積を増大でき接合力を増大できる。その結果、左右のスプリングハウス本体部21間、つまり車幅方向両側に設けられるストラットタワー19間を、閉断面構造を形成するカウルトップロア15及び補強部材29を介してさらに強固に連結ができる。
 また、スプリングハウス本体部21の上部は、前後左右方向への倒れ量が最も大きく現れる部分のため、そのスプリングハウス頂部25の上面に覆うように重ねてカウルトップロア15を結合することで、前後左右方向への倒れを効果的に抑制できる。
 以上のように補強部材29、及び第1結合部31を備える構造によって、車幅方向両側に設けられるストラットタワー19間の剛性を簡単な板金の結合構造によって確保することが可能になり、車体の操縦安定性を高めることができ。
 本発明の幾つかの実施形態は、図1~6、及び8に示すように、スプリングハウス本体部21の車内側の側壁面上に上下方向に延在するタワーブレース33が接合されている。
 このタワーブレース33は、図8に示すように、スプリングハウス本体部21の車内側の側壁面に向かって開口部35を有する断面形状を有し、長手方向に沿った開口端縁には取付けフランジ33aが形成され、該取付けフランジ33aをスプリングハウス本体部21の車内側の側壁面に溶接(スポット溶接等)することで結合されるようになっている。
 また、タワーブレース33の上端部は、補強部材29のサイド補強部材29bの底壁29bbに連結するようになっている。タワーブレース33は、分割構造のサイド補強部材29bの底壁29bbに結合するので、すなわち、サイド補強部材29bは、分割部品であるため取り扱いが容易のためタワーブレース33の結合作業が容易になる。
 また、スプリングハウス本体部21の側壁部に上下方向にタワーブレース33が結合されるので、スプリングハウス本体部21の強度向上を図ることができ、さらに、上端部がサイド補強部材29bを介して補強部材29に連結するので、左右のスプリングハウス本体部21の連結強度も一層高めることできる。
 本発明の幾つかの実施形態は、図1、2、6、8に示すように、タワーブレース33の下端部は、スプリングハウス本体部21の前側であってスプリングハウス本体部21の略半円筒形状の根元部分に位置しており、すなわち、図8で示す、スプリングハウス下フランジ部21cの前側部分に位置しており、その部分からタワーブレース33は、後方に向かって斜め上方向に延設されている。
 また、タワーブレース33の下端部は、サイドメンバ5の接近した位置であり、スプリングハウス本体部21の側壁部に結合している。
 また、タワーブレース33の下端部には、スポット溶接等の溶接面を確保するために下端部フランジ部33bが形成されている。
 かかる実施形態の構成によれば、タワーブレース33の下端部が、スプリングハウス本体部21の略半円筒形状の前側の根元部分に位置するととともに、タワーブレース33は、車体前方から後方に向かって斜め上方向に延設するので、スプリングハウス本体部21の略半円筒形状に作用する根元部分からの折れ曲がりの変形モードをタワーブレース33が支持するように作用するため、根元部分からの折れ曲がりの変形モードを効果的に抑制できる。
 さらに、タワーブレース33の下端部が、サイドメンバ5の接近した位置でスプリングハウス本体部21の側壁部に結合しているので、すなわち、サイドメンバ5を介して入力されエンジンやトランスミッションからの振動の入力部分にタワーブレース33の下端部が位置されるため、スプリングハウス本体部21へ入力されるエンジン振動等の影響を抑えることができる。
 本発明の幾つかの実施形態は、図1~5、8に示すように、タワーブレース33の上端には、サイド補強部材29bの底壁29bbを固定する第1フランジ部33cと、サイド補強部材29bの側壁29bcを支持する第2フランジ部33dとを備えている。
 かかる実施形態の構成によれば、補強部材29のサイド補強部材29bをタワーブレース33の上端の第1フランジ部33cの上面に乗せる格好で結合するので、タワーブレース33とサイド補強部材29bとの結合を安定した強固なものとすることができる。
 さらに、タワーブレース33の上端には、サイド補強部材29bの側壁29bcを支持する第2フランジ部33dを有するので、第2フランジ部33dによって、補強部材29のサイド補強部材29bをタワーブレース33の上端の上面にさらに安定して固定できる。
 本発明の幾つかの実施形態は、図1~8に示すように、補強部材29のサイド補強部材29bの車幅方向の端部をスプリングハウス本体部21の車内側の側壁に結合し(図6参照)、左右のスプリングハウス本体部21の車内側の側壁と、カウルトップロア15と、補強部材29及びサイド補強部材29bとによって車幅方向断面における閉断面構造を形成している。例えば、図5に示す閉断面空間Pの部分を形成する。
 かかる実施形態の構成によれば、左右のスプリングハウス本体部21の車内側の側壁と、カウルトップロア15と、補強部材29及びサイド補強部材29bとによって車幅方向断面における閉断面構造を形成するので、車体左右方向の端部をスプリングハウス本体部21の車内側の側壁で閉じる構造とすることによって、閉断面構造を車幅方向にも形成させることができ、左右のスプリングハウス本体部21間、つまり車幅方向両側に設けられるストラットタワー19間の連結剛性をさらに高めることができる。
 本発明の幾つかの実施形態は、図1~3、6、8に示すように、左右のスプリングハウス本体部21の車外側に、車体前後方向に延在する車体骨格部材であるアッパーサイドフレーム17を備え、該アッパーサイドフレーム17のインナアッパーサイドフレーム17aの上端部の上端フランジ17aaの部分をスプリングハウス頂部25の上面の車外側部分に車体外側から重なって覆うように結合して、アッパーフレーム重ね結合部(第2結合部)39を形成している。
 かかる実施形態の構成によれば、スプリングハウス頂部25の上面の車体外側に、車体前後方向に延在する車体骨格部材であるアッパーサイドフレーム17を構成するインナアッパーサイドフレーム17aの上端フランジ17aaの部分を、上から重なるように結合して、第2結合部39を形成する。これによって、左右のスプリングハウス本体部21、すなわち車幅方向両側に設けられるストラットタワー19の倒れの抑制をアッパーサイドフレーム17によっても効果的に得ることができる。
 また、スプリングハウス頂部25の上面に、第1結合部31とともに、第2結合部39を形成して、2つの覆いかぶさる結合構造を採用することで、ストラットタワー間の剛性を確保し車体の操縦安定性を高めることができる。
 本発明の少なくとも一実施形態によれば、車両重量の増大を抑えて、ストラットタワー間の剛性を確保し車体の操縦安定性を高めることができるので、車両のストラットタワー周りの車体構造に適している。
1 エンジンルーム
3 ダッシュパネル
5 サイドメンバ
7 車室
11 カウルトップ
13 カウルトップアッパ
15 カウルトップロア
17 アッパーサイドフレーム
19 ストラットタワー
21 スプリングハウス本体部
23 支持座
25 スプリングハウス頂部
29 補強部材
31 第1結合部(カウルトップロア重ね結合部)
33 ストラットタワーブレース
33c 第1フランジ部
33d 第2フランジ部
39 第2結合部(アッパーフレーム重ね結合部)

Claims (7)

  1.  車両の車幅方向に延設されるカウルトップと、
     前記カウルトップの前方に位置して、前輪のショックアブソーバを支持するストラットタワーと、
     前記車両の車幅方向両側において前後方向に延在する一対の骨格部材と、を備える車体構造において、
     前記カウルトップは、
     前記カウルトップの下部側を構成するとともに車幅方向に延設され、車幅方向の両側において前記骨格部材に結合されたカウルトップロアと、
     該カウルトップロアの下方側に結合されるとともに車幅方向に延設され、前記カウルトップロアと併せて閉断面構造を形成する補強部材と、
     前記カウルトップロアの車幅方向の端部を前記ストラットタワーの上面に重ねて覆うように結合した第1結合部と、を備えたことを特徴とする車体構造。
  2.  前記ストラットタワーの側壁に沿って上下方向に延在するとともに、該ストラットタワーの側壁との接合によって閉断面構造を形成し、上端部が前記補強部材に結合されたストラットタワーブレースを備えたことを特徴とする請求項1に記載の車体構造。
  3.  前記ストラットタワーブレースの下端部は、前記ストラットタワーの前側根元部に位置し、前記ストラットタワーブレースは、車体前方から後方に向かって斜め上方向に延設されることを特徴とする請求項2に記載の車体構造。
  4.  前記ストラットタワーブレースは、上端部に、前記補強部材の底壁を固定する第1フランジ部を有することを特徴とする請求項2又は3に記載の車体構造。
  5. 前記ストラットタワーブレースは、上端部に、前記補強部材の側壁を支持する第2フランジ部を有することを特徴とする請求項4に記載の車体構造。
  6.  前記補強部材の車幅方向の端部が前記ストラットタワーにおける車体後方側の側壁に結合され、車幅方向両方のストラットタワーの前記車体後方側の側壁と前記カウルトップロアと前記補強部材とによって閉断面構造が形成されたことを特徴とする請求項1記載の車体構造。
  7.  前記骨格部材が、前記ストラットタワーよりも車幅方向における外側に設けられるとともに、前記ストラットタワーの上面に重なって覆うように結合された第2結合部を有することを特徴とする請求項1から6の何れか1項に記載の車体構造。
     
PCT/JP2016/087759 2015-12-24 2016-12-19 車体構造 WO2017110734A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16878623.4A EP3395655A4 (en) 2015-12-24 2016-12-19 Vehicle body structure
US16/064,978 US20180370576A1 (en) 2015-12-24 2016-12-19 Vehicle body structure
CN201680075163.3A CN108367787A (zh) 2015-12-24 2016-12-19 车体结构

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015251178A JP6668743B2 (ja) 2015-12-24 2015-12-24 車体構造
JP2015-251178 2015-12-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017110734A1 true WO2017110734A1 (ja) 2017-06-29

Family

ID=59090332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/087759 WO2017110734A1 (ja) 2015-12-24 2016-12-19 車体構造

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20180370576A1 (ja)
EP (1) EP3395655A4 (ja)
JP (1) JP6668743B2 (ja)
CN (1) CN108367787A (ja)
WO (1) WO2017110734A1 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6579167B2 (ja) * 2017-08-03 2019-09-25 マツダ株式会社 自動車の前部構造
KR102383247B1 (ko) * 2017-10-11 2022-04-05 현대자동차 주식회사 전방 차체 보강구조
KR102586934B1 (ko) * 2018-12-07 2023-10-10 현대자동차주식회사 자동차의 전방 차체 구조
DE102019206041A1 (de) 2019-04-26 2020-10-29 Volkswagen Aktiengesellschaft Karosserie-Vorbaustruktur für ein Fahrzeug
JP7327432B2 (ja) * 2021-03-23 2023-08-16 いすゞ自動車株式会社 フレーム、フレーム取付構造、および、車両
CN113998008B (zh) * 2021-11-05 2022-10-21 浙江吉利控股集团有限公司 一种车辆的轮罩横梁总成及车辆
CN115257948B (zh) * 2022-07-20 2023-06-06 岚图汽车科技有限公司 一种平台化减震塔连接结构、前机舱结构及车辆

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6175377U (ja) * 1984-10-23 1986-05-21
JP2003182633A (ja) * 2001-12-19 2003-07-03 Toyota Motor Corp 車体前部構造
JP2004330939A (ja) * 2003-05-09 2004-11-25 Mitsubishi Motors Corp 前部車体構造
JP2005075133A (ja) 2003-08-29 2005-03-24 Mitsubishi Motors Corp サスペンションタワーの補強構造
JP2008265653A (ja) * 2007-04-24 2008-11-06 Mazda Motor Corp 自動車の前部車体構造
JP2008284925A (ja) 2007-05-15 2008-11-27 Mitsubishi Motors Corp ストラットタワーバーの取付け構造
US20110115257A1 (en) * 2009-11-19 2011-05-19 Hyundai Motor Company Mounting structure of front body frame in vehicle
JP2012040908A (ja) * 2010-08-17 2012-03-01 Mazda Motor Corp フロントウインド支持構造

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4052596B2 (ja) * 2004-08-03 2008-02-27 本田技研工業株式会社 タワー連結バー構造
DE602008000247D1 (de) * 2007-09-10 2009-12-10 Honda Motor Co Ltd Vorderteilkonstruktion eines Fahrzeuges
DE102011015542A1 (de) * 2011-03-30 2012-10-04 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) Schottstruktur, Wasserkasten und Vorderwagen für ein Kraftfahrzeug
JP5449285B2 (ja) * 2011-09-26 2014-03-19 本田技研工業株式会社 車両前部構造及び車両のヒンジカバー取付方法
KR101339253B1 (ko) * 2012-08-14 2013-12-09 기아자동차 주식회사 자동차용 쇽업소버 하우징 지지장치
KR101394760B1 (ko) * 2012-10-10 2014-05-15 기아자동차주식회사 자동차의 프런트 쇽업소버용 강성 보강 장치

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6175377U (ja) * 1984-10-23 1986-05-21
JP2003182633A (ja) * 2001-12-19 2003-07-03 Toyota Motor Corp 車体前部構造
JP2004330939A (ja) * 2003-05-09 2004-11-25 Mitsubishi Motors Corp 前部車体構造
JP2005075133A (ja) 2003-08-29 2005-03-24 Mitsubishi Motors Corp サスペンションタワーの補強構造
JP2008265653A (ja) * 2007-04-24 2008-11-06 Mazda Motor Corp 自動車の前部車体構造
JP2008284925A (ja) 2007-05-15 2008-11-27 Mitsubishi Motors Corp ストラットタワーバーの取付け構造
US20110115257A1 (en) * 2009-11-19 2011-05-19 Hyundai Motor Company Mounting structure of front body frame in vehicle
JP2012040908A (ja) * 2010-08-17 2012-03-01 Mazda Motor Corp フロントウインド支持構造

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3395655A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017114259A (ja) 2017-06-29
JP6668743B2 (ja) 2020-03-18
EP3395655A4 (en) 2018-12-26
US20180370576A1 (en) 2018-12-27
EP3395655A1 (en) 2018-10-31
CN108367787A (zh) 2018-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017110734A1 (ja) 車体構造
JP6041054B2 (ja) 車体前部構造
JP4774976B2 (ja) 車両の後部車体構造
JP6517590B2 (ja) 車体後部構造
JP5880509B2 (ja) 車両後部構造
JP6128107B2 (ja) 自動車の後部車体構造
JP6106006B2 (ja) 自動車の前部車体構造
JP5493971B2 (ja) 車両の後部車体構造
JP6544635B2 (ja) 車両側部構造
TW201321238A (zh) 車輛用吸震桿補強構造
JP5872962B2 (ja) 自動車の車体前部構造
JP6364672B2 (ja) 車体後部構造
JP6660197B2 (ja) 自動車の車体構造
JP5950407B2 (ja) 車体構造
JP6176227B2 (ja) 車両の前部車体構造
JP7143617B2 (ja) ストラットタワー
JP5549613B2 (ja) 車両後部の車体構造
JP2013241041A (ja) 自動車の車体前部構造
WO2018016368A1 (ja) 車体前部構造
JP2018030445A (ja) 車両後部構造
JP5180777B2 (ja) 車体前部構造
JP5496727B2 (ja) 自動車の前部車体構造
JP2020175777A (ja) 車体後部構造
JP6954185B2 (ja) 車両後部構造
JP7388070B2 (ja) 車体下部構造

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16878623

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2016878623

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016878623

Country of ref document: EP

Effective date: 20180724