WO2017102689A1 - Composition catalytique a base de nickel et de ligand de type phosphine et d'une base de lewis et son utilisation dans un procede d'oligomerisation des olefines - Google Patents

Composition catalytique a base de nickel et de ligand de type phosphine et d'une base de lewis et son utilisation dans un procede d'oligomerisation des olefines Download PDF

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Pierre-Alain Breuil
Olivia CHAUMET-MARTIN
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Definitions

  • the present invention relates to a novel nickel-based composition and its use as a catalyst in chemical transformation reactions, and in particular in a process for oligomerizing an olefinic feedstock.
  • the invention also relates to a process for oligomerizing an olefin feedstock comprising bringing said feedstock into contact with the nickel-based composition according to the invention, and in particular a process for dimerizing ethylene, in particular butene-1 implementing said nickel-based composition according to the invention.
  • US Pat. No. 5,237,188 B describes a process for the oligomerization of ethylene using a catalytic composition comprising a nickel compound of zero degree of oxidation, a phophine ligand in variable proportions relative to the nickel compound. .
  • This patent describes the use also of a fluorinated organic acid for carrying out the oligomerization process. This patent does not describe, in addition to the phosphine, the presence of a Lewis base in the catalytic composition.
  • No. 4,242,531 B describes a process for the dimerization of olefins and uses a catalytic system based on chlorinated nickel compounds of oxidation state +2 and a halogenated alkylaluminum type activator.
  • Patent FR 1 547 921 describes a catalytic composition based on nickel halide and phosphine which requires a prior reduction of the composition in order to prepare the active catalyst. This patent does not describe besides the phosphine, the presence of a Lewis base in the catalytic composition.
  • the butene yields are of the order of 63% C4 including 3% butenes-1.
  • Patent FR 1, 588,162 describes a process for the dimerization of olefins between C2 and C4 implementing a catalytic system comprising a nickel compound and a phosphine and in particular alkyl halides with yields of butenes of the order of 80%.
  • This patent does not describe besides the phosphine, the presence of a Lewis base in the catalytic system. This patent is for the production of butenes-2.
  • the applicant in his research has developed a novel catalyst composition
  • the catalytic composition may comprise at least one activating agent. It has surprisingly been found that such compositions exhibit interesting catalytic properties. In particular, these compositions have a good catalytic yield / selectivity couple in the oligomerization of olefins, more specifically in the selective dimerization of ethylene to butene-1.
  • An object of the invention is to provide a novel nickel-based composition.
  • Another object of the invention is to provide a novel catalyst system comprising said composition for chemical transformation reactions, in particular for the oligomerization of olefins, in particular the dimerization of ethylene to butene-1.
  • the catalytic composition according to the invention comprises:
  • R 2 and R 3 identical or different to each other, linked or not to each other, are chosen
  • the catalytic composition comprises at least one phosphine ligand of formula PR 1 R 2 R 3 in which the groups R 1 , R 2 and R 3 are identical to each other.
  • the aromatic groups R 1 , R 2 and R 3 of the phosphine ligand PR 1 R 2 R 3 are preferably chosen from the group formed by the phenyl, o-tolyl, m-tolyl and p-tolyl groups, mesityl, 3,5 dimethylphenyl, 4-n-butylphenyl, 4-methoxyphenyl, 2-methoxyphenyl, 3-methoxyphenyl, 4-methoxyphenyl, 2-isopropoxyphenyl, 4-methoxy-3,5-dimethylphenyl, 3,5-di-tert-butyl-4 methoxyphenyl, 4-chlorophenyl, 3,5-di (trifluoromethyl) phenyl, benzyl, naphthyl, bis-naphthyl, pyridyl, bisphenyl, furanyl, thiophenyl.
  • the hydrocarbyl groups R 1 , R 2 and R 3 of the phosphine ligand PR 1 R 2 R 3 advantageously comprise 1 to 20 carbon atoms, preferably 2 to 15 carbon atoms, preferably 3 to 10 carbon atoms.
  • the hydrocarbyl groups R 1 , R 2 and R 3 of the phosphine ligand PR 1 R 2 R 3 are chosen from the group formed by the groups methyl, ethyl, propyl, isopropyl, n-butyl, tert-butyl, cyclopentyl, cyclohexyl, benzyl, adamantyl, preferably in the group consisting of isopropyl, n-butyl, cyclopentyl and cyclohexyl groups
  • the nickel precursor according to the invention has a +11 degree of oxidation. It is preferably chosen from nickel (II) chloride; nickel (II) chloride (dimethoxyethane); nickel bromide (II); nickel (II) bromide (dimethoxyethane); nickel fluoride (II); nickel iodide (II); nickel sulphate (ll); nickel carbonate (II); nickel dimethylglycol (II); nickel hydroxide (II); nickel (II) hydroxyacetate; nickel oxalate (II); nickel (II) carboxylates selected from the group consisting of nickel (II) 2-ethylhexanoate, nickel (II) acetate, nickel (II) trifluoroacetate, nickel (II) triflate, nickel (II) acetylacetonate, nickel (II) hexafluoroacetylacetonate, nickel (II) phenates;
  • the nickel precursor is chosen from nickel (II) sulphate; nickel carbonate (II); nickel dimethylglycol (II); nickel (II) hydroxide, nickel (II) hydroxyacetate; nickel oxalate (II); nickel (II) carboxylates selected from the group consisting of nickel (II) 2-ethylhexanoate, nickel (II) acetate, nickel (II) trifluoroacetate, nickel (II) triflate, nickel (II) acetylacetonate, nickel (II) hexafluoroacetylacetonate, nickel (II) phenates; allyl nickel (II) hexafluorophosphate; methallyl nickel (II) hexafluorophosphate; biscyclopentadienyl nickel (II); nickel bisallyl (II) and bismethallyl nickel (II); in their hydrated form or not, taken alone or in mixture.
  • the catalytic composition according to the invention comprises a Lewis base.
  • Lewis base means any chemical entity containing no phosphorus of which one constituent has a doublet or more free or non-binding electrons.
  • the Lewis bases according to the invention correspond in particular to any ligand comprising an oxygen or nitrogen atom having a doublet of free or non-binding electrons, or a ⁇ double bond capable of forming, with nickel, a coordination of the type ⁇ 2 .
  • the Lewis base is an oxygenated or nitrogenous Lewis base.
  • the Lewis base according to the invention is preferably chosen from diethyl ether, methyl tert-butyl ether, tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, isoxazole, pyridine, pyrazine, and the like. pyrimidine.
  • the Lewis base is selected from tetrahydrofuran, 1,4-dioxane and pyridine.
  • composition according to the invention may also comprise an activating agent chosen from the group formed by the chlorinated and brominated hydrocarbylaluminium compounds, taken alone or as a mixture.
  • said activating agent is chosen from the group formed by methylaluminum dichloride (MeAlCl 2 ), ethylaluminum dichloride (EtAlCl 2 ), ethylaluminium sesquichloride (Et 3 Al 2 Cl 3 ), diethylaluminum (Et 2 AlCl), diisobutylaluminum chloride (/ Bu 2 AlCl), isobutylaluminum dichloride (BuAICI 2 ), alone or as a mixture.
  • MeAlCl 2 methylaluminum dichloride
  • EtAlCl 2 ethylaluminum dichloride
  • Et 3 Al 2 Cl 3 ethylaluminium sesquichloride
  • Bu 2 AlCl diisobutylaluminum chloride
  • BuAICI 2 isobutylaluminum dichloride
  • the molar ratio of the phosphine ligand to the nickel precursor is less than or equal to 5 and preferably between 2 and 5, preferably equal to 2, 3, 4 or 5.
  • the molar ratio of the Lewis base group and phosphine ligand on the nickel precursor greater than or equal to 5 and preferably between 5 and 30, preferably between 5 and 25, preferably between 5 and 20, preferably between 5 and 15.
  • the molar ratio of the Lewis base group and phosphine ligand to the nickel precursor greater than or equal to 6 and preferably between 6 and 30, preferably between 6 and 25, of preferably between 6 and 20, preferably between 6 and 15.
  • the molar ratio of the activating agent to the phosphine ligand is greater than or equal to 1, preferably greater than or equal to 1, 5, preferably greater than or equal to 2, when the activating agent is present in the composition.
  • the molar ratio of the activating agent to the nickel precursor is preferably greater than or equal to 5, more preferably greater than or equal to 6, and preferably less than or equal to 30, preferably less than or equal to or equal to 25, more preferably less than or equal to 20.
  • compositions according to the invention may also optionally comprise a solvent.
  • a solvent chosen from organic solvents and in particular from alcohols, chlorinated solvents and saturated, unsaturated, aromatic or non-aromatic hydrocarbons, cyclic or otherwise.
  • the solvent is chosen from hexane, cyclohexane, methylcyclohexane, heptane, butane or isobutane or any other hydrocarbon fraction having boiling points above 70 ° C., preferably between 70 ° C.
  • the monoolefins or diolefins preferably having 4 to 20 carbon atoms, cycloocta-1,5-diene, benzene, toluene, ortho-xylene, mesitylene, ethylbenzene, dichloromethane, chlorobenzene, methanol, ethanol, pure or in admixture, and ionic liquids.
  • the solvent is an ionic liquid, it is advantageously chosen from the ionic liquids described in US Pat. Nos. 6,951,831 B2 and FR 2,895,406 B1.
  • compositions according to the invention can be used as a catalyst in a chemical transformation reaction, such as the reaction of hydrogenation, hydroformylation, cross-coupling or oligomerization of olefins.
  • these compositions are used in a process for oligomerizing an olefin feed advantageously having 2 to 10 carbon atoms.
  • the oligomerization process is a process for dimerizing ethylene, in particular butene-1.
  • the oligomerization process according to the invention operates advantageously in the presence of a solvent.
  • the solvent of the oligomerization process may be chosen from organic solvents and preferably from chlorinated solvents and saturated or unsaturated hydrocarbons, aromatic or otherwise, cyclic or otherwise.
  • said solvent is chosen from hexane, cyclohexane, methylcyclohexane, heptane, butane or isobutane, monoolefins or diolefins preferably comprising 4 to 20 carbon atoms, benzene, toluene, toluene or toluene.
  • reaction solvent is an ionic liquid
  • it is advantageously chosen from the ionic liquids described in US Pat. Nos. 6,951,831 B2 and FR 2,895,406 B1.
  • Oligomerization is defined as the conversion of a monomer unit into a compound or mixture of compounds of the general formula C p H 2p with 4 ⁇ p ⁇ 80, preferably with 4 ⁇ p ⁇ 50, most preferably with 4 ⁇ p ⁇ 26 and more preferably with 4 ⁇ p ⁇ 14.
  • the olefins used in the oligomerization process are olefins having 2 to 10 carbon atoms.
  • said olefins are chosen from ethylene, propylene, n-butenes and n-pentenes, alone or as a mixture, pure or diluted.
  • said olefins are diluted, said olefins are diluted with one or more alkane (s) or any other petroleum fraction, such as they are found in "cuts" from petroleum refining or petrochemical processes, such as catalytic cracking or steam cracking.
  • alkane s
  • any other petroleum fraction such as they are found in "cuts" from petroleum refining or petrochemical processes, such as catalytic cracking or steam cracking.
  • the olefin used in the oligomerization process is ethylene.
  • Said olefins can come from non-fossil resources such as biomass.
  • the olefins used in the oligomerization process according to the invention can be produced from alcohols, and in particular by dehydration of alcohols.
  • the concentration of nickel in the catalytic solution is advantageously between 1 .10 8 and 1 mol / L, and preferably between 1 .10 and 1 .10 6 "2 mol / L.
  • the oligomerization process advantageously operates at a total pressure of between atmospheric pressure and 20 MPa, preferably between 0.1 and 8 MPa, and at a temperature between -40 and 250 ° C., preferably between -20 ° C. and 150 ° C.
  • the heat generated by the reaction can be removed by any means known to those skilled in the art.
  • the oligomerization process can be carried out in a closed system, in a semi-open system or continuously, with one or more reaction stages. Vigorous agitation is advantageously used to ensure good contact between the reagent (s) and the catalytic system.
  • the oligomerization process can be carried out batchwise.
  • a selected volu of the solution comprising the composition according to the invention is introduced into reactor preferably provided with the usual devices for stirring, heating and cooling.
  • the oligomerization process can also be carried out continuously.
  • the solution comprising the composition according to the invention is injected into a reactor in which the olefin reacts, preferably with a temperature control.
  • the catalytic composition is destroyed by any usual means known to those skilled in the art, then the reaction products and the solvent are separated, for example by distillation.
  • the olefin that has not been transformed can be recycled to the reactor.
  • the products of the present process can find application as, for example, automotive fuel components, fillers in a hydroformylation process for the synthesis of aldehydes and alcohols, as components for the chemical, pharmaceutical or perfume industry and or as fillers in a metathesis process for the synthesis of propylene and / or as a feedstock for a process for the production of butadiene via an oxidative dehydrogenation or via a metal catalysis step, for example.
  • the reactor is previously dried under vacuum and placed under an ethylene atmosphere. 93 ml of cyclohexane are introduced into the reactor under an ethylene atmosphere. 6 mL of a solution containing the nickel precursor Ni (2-ethylhexanoate) 2 denoted Ni (2-EH) 2 (10 or 20 ⁇ ) and tricyclohexylphosphine PCy 3 (2 or 5 molar equivalents relative to nickel) and pyridine or tetrahydrofuran (5, 8 or 10 molar equivalents relative to nickel) are then introduced into the reactor. Between 1 and 2 g of ethylene are then solubilized in the reactor, stirring is started and the temperature programmed at 40 ° C.
  • the temperature is programmed at 50 ° C (test temperature). 1 ml of a solution of ethylaluminum dichloride (15 molar equivalents relative to nickel) are then introduced. The reactor is put to the test pressure (2 MPa). The consumption of ethylene is monitored until the introduction of 200 g of ethylene or 60 minutes of reaction. The ethylene feed is then cut off. The gas phase is quantified and Qualified by gas phase chromatography (GC), the liquid phase is weighed, neutralized and qualified by GC.
  • GC gas phase chromatography
  • the catalytic compositions according to the invention make it possible to obtain a butene (C4) cut in a yield of at least 90.0% and a butene-1 (1 -C 4) selectivity of at least 59%. , 7%.

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Abstract

L'invention concerne une composition catalytique comprenant : au moins un précurseur de nickel de degré d'oxydation (+II), au moins un ligand phosphine de formule PR1R2R3dans lequel les groupements R1, R2 et R3, identiques ou différents entre eux, liés ou non entre eux, sont choisis parmi les groupements hydrocarbyles, et au moins une base de Lewis, ladite composition présentant un rapport molaire du ligand phosphine sur le précurseur de nickel inférieur ou égal à 5 et un rapport molaire de l'ensemble base de Lewis et ligand phosphine sur le précurseur de nickel supérieur ou égal à 5.

Description

COMPOSITION CATALYTIQUE À BASE DE NICKEL ET DE LIGAND DE
TYPE PHOSPHINE ET D'UNE BASE DE LEWIS ET SON UTILISATION DANS UN
PROCEDE D'OLIGOMERISATION DES OLEFINES
La présente invention concerne une nouvelle composition à base de nickel et son utilisation comme catalyseur dans des réactions de transformations chimiques, et en particulier dans un procédé d'oligomérisation d'une charge oléfinique.
L'invention concerne également un procédé d'oligomérisation d'une charge d'oléfines comprenant la mise en contact de ladite charge avec la composition à base de nickel selon l'invention, et en particulier un procédé de dimérisation de l'éthylène en particulier en butène- 1 mettant en œuvre ladite composition à base de nickel selon l'invention.
Art antérieur
La transformation de l'éthylène grâce à un catalyseur homogène au nickel est étudiée depuis 1950. Cette recherche a conduit au développement et à la commercialisation de différents procédés. La mise au point de systèmes catalytiques capables de dimériser l'éthylène en butènes passe par le choix du métal et des ligands adaptés. Parmi les systèmes existant, plusieurs systèmes catalytiques à base de nickel utilisant des ligands de type phosphine ont été développés.
Ainsi le brevet US 5,237,1 18 B décrit un procédé d'oligomérisation de l'éthylène mettant en oeuvre une composition catalytique comprenant un composé de nickel de degré d'oxidation zéro, un ligand phophine dans des proportions variables par rapport au composé du nickel. Ce brevet décrit l'utilisation par ailleurs d'un acide organique fluoré pour la mise en oeuvre du procédé d'oligomérisation. Ce brevet ne décrit pas, outre la phosphine, la présence d'une base de Lewis dans la composition catalytique. Le brevet US 4,242,531 B décrit un procédé de dimérisation des olefines et met en oeuvre un système catalytique à base de composés de nickel chlorés de degré d'oxydation +2 et d'un activateur de type alkylaluminium halogéné. Ce brevet vise la production de butènes-2 et ne décrit pas outre la phosphine, la présence d'une base de Lewis dans le système catalytique. Le brevet FR 1 ,547,921 décrit une composition catalytique à base d'halogénure de nickel et de phosphine qui nécessite une réduction préalable de la composition en vue de préparer le catalyseur actif. Ce brevet ne décrit pas outre la phosphine, la présence d'une base de Lewis dans la composition catalytique. Les rendements en butènes sont de l'ordre de 63% C4 dont 3% de butènes- 1 .
Le brevet FR 1 , 588,162 décrit un procédé de dimérisation d'oléfines entre C2 et C4 mettant en œuvre un système catalytique comprenant un composé du nickel et une phosphine et en particulier des halogénures d'alkyles avec des rendements en butènes de l'ordre de 80%. Ce brevet ne décrit pas outre la phosphine, la présence d'une base de Lewis dans le système catalytique. Ce brevet vise la production de butènes-2.
Il existe donc toujours un besoin de développer de nouvelles compositions catalytiques plus performantes en termes de rendement et de sélectivité pour l'oligomerisation des oléfines, notamment pour dimérisation de l'éthylène, en particulier en butène-1 .
La demanderesse dans ses recherches a mis au point une nouvelle composition catalytique comprenant un précurseur de nickel de degré d'oxydation (+II), au moins un ligand phosphine, une base de Lewis, tel que le rapport molaire du ligand phosphine sur le précurseur de nickel soit inférieur ou égal à 5 et le rapport molaire de l'ensemble base de Lewis et ligand phosphine sur le précurseur de nickel soit supérieur ou égal à 5. La composition catalytique peut comprendre au moins un agent activateur. Il a été constaté de manière surprenante que de telles compositions présentent des propriétés catalytiques intéressantes. En particulier, ces compositions présentent un bon couple rendement/sélectivité catalytique dans l'oligomérisation des oléfines, plus précisément dans la dimérisation sélective de l'éthylène en butène-1 .
Un objectif de l'invention est de fournir une nouvelle composition à base de nickel. Un autre objectif de l'invention est de proposer un nouveau système catalytique comprenant ladite composition pour des réactions de transformations chimiques, en particulier pour l'oligomérisation des oléfines, notamment la dimérisation de l'éthylène en butène-1 . Description détaillée de l'invention
Composition selon l'invention
La composition catalytique selon l'invention comprend :
- au moins un précurseur de nickel de degré d'oxydation (+11),
- au moins un ligand phosphine de formule PR1 R2R3 dans lequel les groupements R1 ,
R2 et R3, identiques ou différents entre eux, liés ou non entre eux, sont choisis
- parmi les groupements aromatiques substitués ou non et contenant ou non des hétéroéléments,
- et/ou parmi les groupements hydrocarbyles cycliques ou non, substitués ou non et contenant ou non des hétéroéléments,
- et au moins une base de Lewis,
ladite composition présentant un rapport molaire du ligand phosphine sur le précurseur de nickel inférieur ou égal à 5 et un rapport molaire de l'ensemble base de Lewis et ligand phosphine sur le précurseur de nickel supérieur ou égal à 5. Avantageusement selon l'invention, la composition catalytique comprend au moins un ligand phosphine de formule PR1 R2R3 dans lequel les groupements R1 , R2 et R3 sont identiques entre eux.
Les groupements aromatiques R1 , R2 et R3 du ligand phosphine PR1 R2R3 sont de préférence choisis dans le groupe formé par les groupements phényle, o-tolyle, m-tolyle, p-tolyle, mésityle, 3,5-diméthylphényle, 4-n-butylphényle, 4-méthoxyphényle, 2-méthoxyphényle, 3- méthoxyphényle, 4-méthoxyphényle, 2-isopropoxyphényle, 4-méthoxy-3,5-diméthylphényle, 3,5-di-tert-butyl-4-méthoxyphényle, 4-chlorophényle, 3,5-di(trifluorométhyl)phényle, benzyle, naphtyle, bisnaphtyle, pyridyle, bisphényle, furanyle, thiophényle.
Les groupements hydrocarbyles R1 , R2 et R3 du ligand phosphine PR1 R2R3 comprennent avantageusement 1 à 20 atomes de carbone, de préférence 2 à 15 atomes de carbone, de manière préférée entre 3 et 10 atomes de carbone. De préférence, les groupements hydrocarbyles R1 , R2 et R3 du ligand phosphine PR1 R2R3 sont choisis dans le groupe formé par les groupements méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, n-butyle, te/t-butyle, cyclopentyle, cyclohexyle, benzyle, adamantyle, de préférence dans le groupe formé par les groupements isopropyle, n-butyle, cyclopentyle et cyclohexyle
Selon l'invention, le précurseur de nickel selon l'invention est de degré d'oxydation +11. Il est de préférence choisi parmi le chlorure de nickel(ll); le chlorure de nickel(ll)(diméthoxyéthane); le bromure de nickel(ll); le bromure de nickel(ll)(diméthoxyéthane); le fluorure de nickel(ll); l'iodure de nickel(ll); le sulfate de nickel(ll); le carbonate de nickel(ll); le dimethylgiyoxime de nickel(ll); l'hydroxyde de nickel(ll); l'hydroxyacétate de nickel(ll); l'oxalate de nickel(ll); les carboxylates de nickel(ll) choisis dans le groupe formé par le 2-éthylhexanoate de nickel(ll), l'acétate de nickel(ll), le trifluoroacétate de nickel(ll), le triflate de nickel(ll), l'acétylacétonate de nickel(ll), l'hexafluoroacétylacétonate de nickel(ll), les phénates de nickel(ll); le chlorure de allylnickel(ll); le bromure de allylnickel(ll); le dimère du chlorure de methallylnickel(ll); l'hexafluorophosphate de allylnickel(ll); l'hexafluorophosphate de methallylnickel(ll); le biscyclopentadienyle de nickel(ll); le bisallyl de nickel(ll) et le bisméthallyl nickel(ll); sous leur forme hydratée ou non, pris seul ou en mélange.
De préférence, le précurseur de nickel est choisi parmi le sulfate de nickel(ll); le carbonate de nickel(ll); le dimethylgiyoxime de nickel(ll); l'hydroxyde de nickel(ll), l'hydroxyacétate de nickel(ll); l'oxalate de nickel(ll); les carboxylates de nickel(ll) choisis dans le groupe formé par le 2-éthylhexanoate de nickel(ll), l'acétate de nickel(ll), le trifluoroacétate de nickel(ll), le triflate de nickel(ll), l'acétylacétonate de nickel(ll), l'hexafluoroacétylacétonate de nickel(ll), les phénates de nickel(ll); l'hexafluorophosphate de allylnickel(ll); l'hexafluorophosphate de methallylnickel(ll); le biscyclopentadienyle de nickel(ll); le bisallyl de nickel(ll) et le bisméthallyl nickel(ll); sous leur forme hydratée ou non, pris seul ou en mélange.
La composition catalytique selon l'invention comprend une base de Lewis. Au sens de la présente invention, on entend par « base de Lewis », toute entité chimique ne contenant pas de phosphore dont un constituant possède un doublet ou plus d'électrons libres ou non liants. Les bases de Lewis selon l'invention correspondent en particulier à tout ligand comprenant un atome d'oxygène ou d'azote possédant un doublet d'électrons libres ou non liants, ou une double liaison π capable de former avec le nickel une coordination de type η2. Selon l'invention la base de Lewis est une base de Lewis oxygénée ou azotée.
La base de Lewis selon l'invention est de préférence choisie parmi le diéthyléther, le méthyle tert-butyléther, le tétrahydrofurane, le 1 ,4-dioxane, l'isoxazole, la pyridine, la pyrazine, et la pyrimidine. De préférence, la base de Lewis est choisie parmi le tétrahydrofurane, le 1 ,4- dioxane et la pyridine.
La composition selon l'invention peut également comprendre un agent activateur choisi dans le groupe formé par les composés chlorés et bromés d'hydrocarbylaluminium pris seuls ou en mélange.
De manière avantageuse, ledit agent activateur est choisi dans le groupe formé par le dichlorure de méthylaluminium (MeAICI2), le dichlorure d'éthylaluminium (EtAICI2), le sesquichlorure d'éthylaluminium (Et3AI2CI3), le chlorure de diéthylaluminium (Et2AICI), le chlorure de diisobutylaluminium (/Bu2AICI), le dichlorure d'isobutylaluminium (/BuAICI2), pris seuls ou en mélange.
Selon l'invention, le rapport molaire du ligand phosphine sur le précurseur de nickel est inférieur ou égal à 5 et de préférence compris entre 2 et 5, de préférence égal à 2, 3, 4 ou 5.
Selon l'invention, le rapport molaire de l'ensemble base de Lewis et ligand phosphine sur le précurseur de nickel supérieur ou égal à 5 et de préférence compris entre 5 et 30, de préférence entre 5 et 25, de préférence entre 5 et 20, de préférence entre 5 et 15. De préférence le rapport molaire de l'ensemble base de Lewis et ligand phosphine sur le précurseur de nickel supérieur ou égal à 6 et de préférence compris entre 6 et 30, de préférence entre 6 et 25, de préférence entre 6 et 20, de préférence entre 6 et 15.
Avantageusement, le rapport molaire de l'agent activateur sur le ligand phosphine est supérieur ou égal à 1 , de préférence supérieur ou égal à 1 ,5, de préférence supérieur ou égal à 2, lorsque l'agent activateur est présent dans la composition.
Selon l'invention, le rapport molaire de l'agent activateur sur le précurseur de nickel est de préférence est supérieur ou égal à 5, de manière plus préférée supérieur ou égal à 6, et de préférence inférieur ou égal à 30, de préférence inférieur ou égal à 25, de manière plus préférée inférieur ou égal à 20.
Les rapports molaires cités dans la présente invention notamment par rapport au précurseur de nickel sont entendus et exprimés par rapport au nombre de moles de nickel apportées dans la composition catalytique. Les compositions selon l'invention peuvent également éventuellement comprendre un solvant. On peut utiliser un solvant choisi parmi les solvants organiques et en particulier parmi les alcools, les solvants chlorés et les hydrocarbures saturés, insaturés, aromatiques ou non, cycliques ou non. De préférence, le solvant est choisi parmi l'hexane, le cyclohexane, le méthylecyclohexane, l'heptane, le butane ou l'isobutane ou toute autre coupe hydrocarbure ayant des points d'ébullition supérieurs à 70°C, de préférence compris entre 70°C et 200°C et de préférence compris entre 90°C et 180°C, les monooléfines ou dioléfines comportant de préférence 4 à 20 atomes de carbone, le cycloocta-1 ,5-diène, le benzène, le toluène, l'ortho-xylène, le mésitylène, l'éthylbenzène, le dichlorométhane, le chlorobenzène, le méthanol, l'éthanol, purs ou en mélange, et les liquides ioniques. Dans le cas où le solvant est un liquide ionique, il est avantageusement choisi parmi les liquides ioniques décrits dans les brevets US 6, 951 ,831 B2 et FR 2895406 B1 .
Utilisation de la composition selon l'invention
Les compositions selon l'invention peuvent être utilisées comme catalyseur dans une réaction de transformation chimique, telle que la réaction d'hydrogénation, d'hydroformylation, de couplage croisé ou d'oligomérisation des oléfines. En particulier, ces compositions sont utilisées dans un procédé d'oligomerisation d'une charge d'oléfines ayant avantageusement 2 à 10 atomes de carbone.
De préférence, le procédé d'oligomerisation est un procédé de dimérisation de l'éthylène, en particulier en butène-1 .
Le procédé d'oligomérisation selon l'invention opère avantageusement en présence d'un solvant.
Le solvant du procédé d'oligomérisation peut être choisi parmi les solvants organiques et de préférence parmi les solvants chlorés et les hydrocarbures saturés, insaturés, aromatiques ou non, cycliques ou non. En particulier, ledit solvant est choisi parmi l'hexane, le cyclohexane, le méthylecyclohexane, l'heptane, le butane ou l'isobutane, les monooléfines ou dioléfines comportant de préférence 4 à 20 atomes de carbone, le benzène, le toluène, l'ortho-xylène, le mésitylène, l'éthylbenzène, le dichlorométhane, le chlorobenzène, purs ou en mélange, et les liquides ioniques. Dans le cas où ledit solvant de réaction est un liquide ionique, il est avantageusement choisi parmi les liquides ioniques décrits dans les brevets US 6, 951 ,831 B2 et FR 2895406 B1 . L'oligomérisation est définie comme la transformation d'une unité monomère en un composé ou mélange de composés de formule générale CpH2p avec 4 < p < 80, de préférence avec 4 < p < 50, de manière préférée avec 4 < p < 26 et de manière plus préférée avec 4 < p < 14. Les oléfines utilisées dans le procédé d'oligomérisation sont des oléfines comportant de 2 à 10 atomes de carbone. De préférence, lesdites oléfines sont choisies parmi l'éthylène, le propylène, les n-butènes et les n-pentènes, seules ou en mélange, pures ou diluées.
Dans le cas où lesdites oléfines sont diluées, lesdites oléfines sont diluées par un ou plusieurs alcane(s) ou toute autre coupe pétrolière, tels qu'on les trouve dans des « coupes » issues des procédés de raffinage du pétrole ou de la pétrochimie, comme le craquage catalytique ou le craquage à la vapeur.
De manière préférée, l'oléfine utilisée dans le procédé d'oligomérisation est l'éthylène.
Lesdites oléfines peuvent venir de ressources non fossiles telles que la biomasse. Par exemple, les oléfines utilisées dans le procédé d'oligomérisation selon l'invention peuvent être produites à partir d'alcools, et en particulier par déshydratation des alcools.
La concentration du nickel dans la solution catalytique est avantageusement comprise entre 1 .10 8 et 1 mol/L, et de préférence entre 1 .10 6 et 1 .10"2 mol/L.
Le procédé d'oligomérisation opère avantageusement à une pression totale comprise entre la pression atmosphérique et 20 MPa, de préférence entre 0,1 et 8 MPa, et à une température comprise entre -40 et 250°C, de préférence entre -20°C et 150°C.
La chaleur engendrée par la réaction peut être éliminée par tous les moyens connus de l'homme du métier.
Le procédé d'oligomérisation peut être conduit en système fermé, en système semi-ouvert ou en continu, avec un ou plusieurs étages de réaction. Une vigoureuse agitation est avantageusement mise en œuvre pour assurer un bon contact entre le ou les réactifs et le système catalytique.
Le procédé d'oligomérisation peut être mis en œuvre en discontinu. Dans ce cas, un volu choisi de la solution comprenant la composition selon l'invention est introduit dans réacteur de préférence muni des dispositifs habituels d'agitation, de chauffage et de refroidissement.
Le procédé d'oligomerisation peut également être mis en œuvre en continu. Dans ce cas, la solution comprenant la composition selon l'invention est injectée dans un réacteur dans lequel réagit l'oléfine, de préférence avec un contrôle de la température.
La composition catalytique est détruite par tout moyen habituel connu par l'homme du métier, puis les produits de la réaction ainsi que le solvant sont séparés, par exemple par distillation. L'oléfine qui n'a pas été transformée peut être recyclée dans le réacteur.
Les produits du présent procédé peuvent trouver une application par exemple comme composants de carburants pour automobiles, comme charges dans un procédé d'hydroformylation pour la synthèse d'aldéhydes et d'alcools, comme composants pour l'industrie chimique, pharmaceutique ou la parfumerie et/ou comme charges dans un procédé de métathèse pour la synthèse de propylène et/ou comme charge d'un procédé assurant la production de butadiène via une déshydrogénation oxydante ou via une étape de catalyse métallique par exemple.
Les exemples suivants illustrent l'invention sans en limiter la portée.
EXEMPLES :
Mise en œuyre du test catalytique :
Le réacteur est préalablement séché sous vide et mis sous atmosphère d'éthylène. 93 mL de cyclohexane sont introduits dans le réacteur sous atmosphère d'éthylène. 6 mL d'une solution contenant le précurseur de nickel Ni(2-éthylhexanoate)2 noté Ni(2-EH)2 (10 ou 20 μηιοΙ) et la tricyclohexylephosphine PCy3 (2 ou 5 équivalents molaires par rapport au nickel) et de la pyridine ou du tétrahydrofurane (5, 8 ou 10 équivalents molaires par rapport au nickel) sont ensuite introduits dans le réacteur. Entre 1 et 2 g d'éthylène sont alors solubilisés dans le réacteur, l'agitation est lancée et la température programmée à 40°C. Après dégazage du réacteur, la température est programmée à 50°C (température de test). 1 mL d'une solution de dichlorure d'éthylaluminium (15 équivalents molaires par rapport au nickel) sont ensuite introduits. Le réacteur est mis à la pression de test (2 MPa). La consommation d'éthylène est suivie jusqu'à l'introduction de 200 g d'éthylène ou 60 minutes de réaction. L'alimentation en éthylène est alors coupée. La phase gaz est quantifiée et qualifiée par chromatographie en phase gaz (GC), la phase liquide est pesée, neutralisée et qualifiée par GC.
Test catalytiques
Exemples 1 -3 : Exemples comparatifs.
Figure imgf000010_0001
Pyridine
2 - 60 - - - - - (10)
THF
3 - 60 - - - - - (10) nNi(2 EH)2 = 10 μηιοΙ, 15 éq. EtAICI2, 2 MPa, 50°C, cyclohexane (100 mL). * Rendement C4 correspondant pourcentage poids de la coupe C4 formé dans les produits. Pourcentage de 1 -C4 dans la coupe C4.
Exemples 4-7 : Exemples selon l'invention.
Base de (Ligand +
Ligand Activité
Entrée Lewis, Base de Temps (min) % C4* % C6 % C8+ %1 -C4** (éq) (103 g/(g.h))
(éq.) Lewis)/Nickel
PCy3 Pyridine
4 30 297 90,2 8,9 0,9 62,6 (2) (8) 10
PCy3 Pyridine
5 18 510 90,0 8,9 1 ,1 59,7 (5) (5) 10
PCy3 Pyridine
6 60 44 95,1 4,7 0,2 94,2 (5) (10) 15
PCy3 THF
7 29 295 92,8 6,7 0,5 89,6 (5) (5) 10 nNi(2 EH)2 = 20 μηιοΙ, 15 éq. EtAICI2, 2 MPa, 50°C, cyclohexane (100 mL). * Rendement en C4 correspondant pourcentage poids de la coupe C4 formé dans les produits. ** Pourcentage de 1 -C4 dans la coupe C4.
On constate que les compositions catalytiques selon l'invention permettent l'obtention d'une coupe butènes (C4) dans un rendement d'au moins 90,0 % et une sélectivité en butène-1 (1 -C4) d'au moins 59,7%.

Claims

REVENDICATIONS
Composition catalytique comprenant :
- au moins un précurseur de nickel de degré d'oxydation (+II),
- au moins un ligand phosphine de formule PR1 R2R3 dans lequel les groupements R1 , R2 et R3, identiques ou différents entre eux, liés ou non entre eux, sont choisis
- parmi les groupements aromatiques substitués ou non et contenant ou non des hétéroéléments,
- et/ou parmi les groupements hydrocarbyles cycliques ou non, substitués ou non et contenant ou non des hétéroéléments,
- et au moins une base de Lewis,
ladite composition présentant un rapport molaire du ligand phosphine sur le précurseur de nickel inférieur ou égal à 5 et un rapport molaire de l'ensemble base de Lewis et ligand phosphine sur le précurseur de nickel supérieur ou égal à 5.
Composition selon la revendication 1 dans laquelle rapport molaire du ligand phosphine sur le précurseur de nickel est compris entre 2 et 5.
Composition selon la revendication 1 ou 2 dans laquelle le précurseur de nickel est choisi parmi le chlorure de nickel(ll); le chlorure de nickel(ll)(diméthoxyéthane); le bromure de nickel(ll); le bromure de nickel(ll)(diméthoxyéthane); le fluorure de nickel(ll); l'iodure de nickel(ll); le sulfate de nickel(ll); le carbonate de nickel(ll); le dimethylglyoxime de nickel(ll); l'hydroxyde de nickel(ll); l'hydroxyacétate de nickel(ll); l'oxalate de nickel(ll); les carboxylates de nickel(ll) choisis dans le groupe formé par le 2-éthylhexanoate de nickel(ll), l'acétate de nickel(ll), le trifluoroacétate de nickel(ll), le triflate de nickel(ll), l'acétylacétonate de nickel(ll), l'hexafluoroacétylacétonate de nickel(ll), les phénates de nickel(ll); le chlorure de allylnickel(ll); le bromure de allylnickel(ll); le dimère du chlorure de methallylnickel(ll); l'hexafluorophosphate de allylnickel(ll); l'hexafluorophosphate de methallylnickel(ll); le biscyclopentadienyle de nickel(ll); le bisallyl de nickel(ll) et le bisméthallyl nickel(ll); sous leur forme hydratée ou non, pris seul ou en mélange. Composition selon la revendication 1 ou 2 dans laquelle le précurseur de nickel est choisi parmi le sulfate de nickel(ll); le carbonate de nickel(ll); le dimethylglyoxime de nickel(ll); l'hydroxyde de nickel(ll), l'hydroxyacétate de nickel(ll); l'oxalate de nickel(ll); les carboxylates de nickel(ll) choisis dans le groupe formé par le 2-éthylhexanoate de nickel(ll), l'acétate de nickel(ll), le trifluoroacétate de nickel(ll), le triflate de nickel(ll), l'acétylacétonate de nickel(ll), l'hexafluoroacétylacétonate de nickel(ll), les phénates de nickel(ll); l'hexafluorophosphate de allylnickel(ll); l'hexafluorophosphate de methallylnickel(ll); le biscyclopentadienyle de nickel(ll); le bisallyl de nickel(ll) et le bisméthallyl nickel(ll); sous leur forme hydratée ou non, pris seul ou en mélange.
Composition selon l'une des revendications précédentes dans laquelle les groupements R1 , R2 et R3 dudit ligand phosphine sont identiques.
Composition selon l'une des revendications précédentes dans laquelle les groupements aromatiques R1 , R2 et R3 du ligand phosphine PR1 R2R3 sont choisis dans le groupe formé par les groupements phényle, o-tolyle, m-tolyle, p-tolyle, mésityle, 3,5- diméthylphényle, 4-n-butylephényle, 4-méthoxyphényle, 2-méthoxyphényle, 3- méthoxyphényle, 4-méthoxyphényle, 2-isopropoxyphényle, 4-méthoxy-3,5- diméthylphényle, 3,5-di-tert-butyl-4-méthoxyphényle, 4-chlorophényle, 3,5- di(trifluorométhyl)phényle, benzyle, naphthyle, bisnaphtyle, pyridyle, bisphényle, furanyle, thiophényle.
Composition selon l'une des revendications précédentes dans laquelle les groupements hydrocarbyles R1 , R2 et R3 du ligand phosphine PR1 R2R3 comprennent 1 à 20 atomes de carbone.
Composition selon la revendication 7 dans laquelle les groupements hydrocarbyles R1 , R2 et R3 du ligand phosphine PR1 R2R3 sont choisis dans le groupe formé par les groupements méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, n-butyle, tert-butyle, cyclopentyle, cyclohexyle, benzyle, adamantyle.
Composition selon l'une des revendications précédentes dans laquelle la base de Lewis est choisie parmi le diéthyléther, le méthyle tert-butyléther, le tétrahydrofurane, le 1 ,4- dioxane, l'isoxazole, la pyridine, la pyrazine, et la pyrimidine.
10. Composition selon l'une des revendications précédentes comprenant en outre un agent activateur choisi dans le groupe formé par les composés chlorés et bromés d'hydrocarbylaluminium, pris seuls ou en mélange.
1 1 . Composition selon la revendication 10 dans laquelle l'agent activateur est choisi dans le groupe formé par le dichlorure de méthylaluminium (MeAICI2), le dichlorure d'éthylaluminium (EtAICI2), le sesquichlorure d'éthylaluminium (Et3AI2CI3), le chlorure de diéthylaluminium (Et2AICI), le chlorure de diisobutylaluminium (/Bu2AICI), le dichlorure d'isobutylaluminium (/BuAICI2), pris seuls ou en mélange.
12. Composition selon la revendication 10 ou 1 1 dans lequel le rapport molaire de l'agent activateur sur le ligand phosphine est supérieur ou égal à 1 .
13. Procédé d'oligomérisation d'une charge d'oléfines comprenant la mise en contact de ladite charge avec une composition selon l'une des revendications 1 à 12.
14. Procédé selon la revendication 13 dans lequel la charge comprend des oléfines ayant un nombre d'atomes de carbone compris entre 2 et 10.
15. Procédé selon la revendication 13 ou 14 conduit en système fermé, en système semi- ouvert, en continu ou en discontinu.
16. Procédé selon l'une des revendications 13 à 15 dans lequel ledit procédé est un procédé de dimérisation de l'éthylène.
17. Utilisation des produits du procédé selon l'une des revendications 13 à 16 comme composants de carburants pour automobiles, comme charges dans un procédé d'hydroformylation pour la synthèse d'aldéhydes et d'alcools, comme composants pour l'industrie chimique, pétrochimique, pharmaceutique ou la parfumerie et/ou comme charges dans un procédé de métathèse pour la synthèse de propylène et/ou comme charge d'un procédé assurant la production de butadiène via une déshydrogénation oxydante ou via une étape de catalyse métallique.
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