WO2015152096A1 - 車両用カウル構造 - Google Patents

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WO2015152096A1
WO2015152096A1 PCT/JP2015/059780 JP2015059780W WO2015152096A1 WO 2015152096 A1 WO2015152096 A1 WO 2015152096A1 JP 2015059780 W JP2015059780 W JP 2015059780W WO 2015152096 A1 WO2015152096 A1 WO 2015152096A1
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WO
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vehicle
cowl
outer panel
width direction
vertical direction
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PCT/JP2015/059780
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Inventor
中島 幹夫
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トヨタ自動車株式会社
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    • B60R2021/343Protecting non-occupants of a vehicle, e.g. pedestrians using deformable body panel, bodywork or components

Definitions

  • the present invention relates to a cowl structure for a vehicle.
  • Patent Document 1 the bottom surface of the cowl is inclined at an angle ⁇ with respect to the horizontal plane H along the vehicle width direction, and rainwater or the like is placed outside the cowl in the vehicle width direction and below the bottom surface.
  • a technique for draining from a drainage section provided is disclosed.
  • Patent Document 2 discloses a technique in which a drainage basin for draining rainwater is provided at a front portion of a cowl box that supports a lower end portion of a wind glass (front windshield glass).
  • Patent Document 3 discloses a technique in which a rain gutter for draining rain water is provided in a protector attached to the lower end of a windshield (front windshield glass) and having a sealing function.
  • the present invention has an object to obtain a cowl structure for a vehicle capable of draining water droplets flowing down along the glass inner surface of the front windshield glass to the outside of the vehicle.
  • the cowl structure for a vehicle extends in the vehicle width direction at the front end portion of the front windshield glass, and the front end portion of the front windshield glass is disposed below the front windshield glass via a seal member.
  • a cowl outer panel that is supported by the vehicle, and a water droplet that is disposed on the rear side in the vehicle front-rear direction of the seal member and that flows at least partially along the glass inner surface of the front windshield glass on the vehicle interior side.
  • the cowl outer panel extends in the vehicle width direction at the front end portion of the front windshield glass.
  • the front end portion of the front windshield glass is supported from below by the cowl outer panel via a seal member.
  • a drainage mechanism provided at least partially on the cowl outer panel is provided, and the drainage mechanism follows the glass inner surface of the front windshield glass on the vehicle interior side. The water drops that flow down are drained out of the car.
  • the drainage mechanism includes a flow lower portion provided at an end portion in the vehicle width direction or a center portion in the vehicle width direction of the cowl outer panel, and the cowl.
  • a bottom wall portion that is provided along the vehicle width direction of the outer panel and has an inclined surface that inclines toward the lower side in the vehicle vertical direction from the side away from the lower portion toward the lower portion; and the lower portion And a drainage member that drains the water droplets to the outside of the vehicle.
  • the drainage mechanism includes a flow lower portion at an end portion of the cowl outer panel in the vehicle width direction or a center portion of the vehicle width direction, and the lower portion of the flow lower portion in the vertical direction of the vehicle.
  • the cowl outer panel is provided with a bottom wall portion along the vehicle width direction.
  • the bottom wall is formed with an inclined surface that inclines toward the lower side in the vehicle vertical direction from the side away from the lower part toward the lower part.
  • the inclined surface of the bottom wall portion is directed downward in the vehicle vertical direction from the center to the end in the vehicle width direction. It is formed to be inclined.
  • the inclined surface of the bottom wall portion is directed downward in the vehicle vertical direction from the end in the vehicle width direction toward the center. It is formed to be inclined. Water droplets are guided to the lower part by the inclined surface, and the water drops are drained outside the vehicle through the lower part.
  • the front windshield glass or an adhesion portion to which the seal member of the cowl outer panel is bonded is connected to the cowl outer panel of the cowl outer panel in the vehicle vertical direction.
  • the dimension in the perpendicular direction of the front windshield glass up to the joint with the cowl inner panel arranged on the lower side is set to be constant over the entire region in the vehicle width direction.
  • the support rigidity of the front windshield glass by the cowl outer panel and cowl inner panel is set to be within a predetermined range. For this reason, in the vehicle cowl structure according to the third aspect, the dimension of the front windshield glass in the direction perpendicular to the surface from the cowl outer panel to the joint portion with the cowl inner panel is constant over the entire region in the vehicle width direction. Is preferable.
  • the separation distance in the vehicle vertical direction from the bonding portion to which the sealing member is bonded to the bonding portion is constant over the entire region in the vehicle width direction. Is set as follows.
  • the separation distance between the front windshield glass and the joint portion along the perpendicular direction of the front windshield glass is set to be constant over the entire region in the vehicle width direction.
  • Constant is not strictly constant, but so-called “substantially constant”, and there is some error as long as the desired support rigidity of the front windshield glass is obtained. Is acceptable.
  • the drainage mechanism includes a flow lower portion provided at an end of the cowl outer panel in the vehicle width direction or a center portion of the vehicle width direction, and the flow down.
  • a drainage member that is disposed on the lower side of the vehicle in the vertical direction of the vehicle and drains the water droplets to the outside of the vehicle, wherein the seal member is located on the side where the seal position with the front windshield glass is away from the flow-down portion. It is set so as to incline toward the lower side in the vehicle up-down direction as it goes toward the flow lower part.
  • the drainage mechanism is provided with a flow lower portion at an end portion in the vehicle width direction or a center portion in the vehicle width direction of the cowl outer panel, and on the lower side in the vehicle vertical direction of the flow lower portion.
  • the seal member is set so that the seal position with the front windshield glass is inclined downward in the vehicle vertical direction from the side away from the flow bottom toward the flow bottom. That is, an inclined surface is formed by the side surface of the seal member on the vehicle interior side, and the water droplets are guided to the flow lower portion by the inclined surface, and the water droplets are drained outside the vehicle through the flow lower portion.
  • the cowl structure for a vehicle according to a fifth aspect is the first aspect, wherein the drainage mechanism includes a flow lower portion provided at an end of the cowl outer panel in the vehicle width direction or a center portion in the vehicle width direction, and the flow down. It is arranged on the lower side of the vehicle in the vertical direction of the vehicle, and is attached to the drainage member for draining the water droplets outside the vehicle and the front end of the instrument panel, one end is in contact with the front windshield glass and the other end is The central portion of the instrument panel that is in contact with the surface on the opposite side of the front windshield glass and located between the one end and the other end is a vehicle as it moves from the side away from the lower part toward the lower part. And a mounting member formed so as to be inclined toward the lower side in the vertical direction.
  • the drainage mechanism is provided with a flow lower portion at an end portion in the vehicle width direction or a center portion in the vehicle width direction of the cowl outer panel, and on the lower side of the flow lower portion in the vehicle vertical direction.
  • a mounting member is mounted on the front end of the instrument panel. One end portion of the mounting member is in contact with the front windshield glass, and the other end portion of the mounting member is in contact with a surface of the instrument panel opposite to the front windshield glass.
  • the center part located between the one end part and other end part of a mounting member is formed so that it may incline toward the downward side of a vehicle up-down direction as it goes to the said lower part from the side spaced apart from the lower part. . That is, an inclined surface is formed by the central portion of the mounting member, and the water droplets are guided to the lower part by the inclined surface, and the water droplets are drained outside the vehicle through the lower part.
  • the drainage mechanism includes a flow lower portion provided at an end of the cowl outer panel in the vehicle width direction or a center portion in the vehicle width direction, and the flow down. Is disposed on the lower side of the vehicle in the vertical direction of the vehicle, and is in contact with the drainage member for draining the water droplets outside the vehicle, the front end portion of the instrument panel and the front windshield glass, and the front end portion of the instrument panel. And a water stop sponge set so as to incline toward the lower side in the vehicle vertical direction from the side away from the flow lower part toward the flow lower part.
  • the drainage mechanism includes a flow lower portion at an end portion in the vehicle width direction or a center portion in the vehicle width direction of the cowl outer panel, and the lower portion of the flow lower portion in the vehicle up-down direction.
  • a water stop sponge is in contact with the front end portion of the instrument panel and the front windshield glass.
  • the contact position of the water stop sponge with the instrument panel is set so as to incline downward in the vehicle vertical direction from the side away from the flow bottom toward the flow bottom. That is, an inclined surface is formed by the side surface of the water stop sponge on the vehicle interior side, and the water droplets are guided to the lower part by the inclined surface, and the water droplets are discharged outside the vehicle through the lower part.
  • the vehicular cowl structure according to a seventh aspect is any one of the second aspect and the fourth to sixth aspects.
  • the drainage member includes an inflow port communicating with the lower part, a body side And an outlet that communicates with a drain outlet that drains the water droplets outside the vehicle.
  • the drainage member is configured to include an inflow port and an outflow port, and the inflow port communicates with the lower part, and water droplets flowed down from the lower part are introduced. ing.
  • the outflow port communicates with a drain port formed on the body side, and water drops flowing from the inflow port flow out from the outflow port to the drain port, and are drained outside the vehicle through the drain port. Yes.
  • the drainage mechanism changes a cross-sectional shape when the cowl outer panel is cut along a vehicle vertical direction in the vehicle width direction of the cowl outer panel. By doing so, the water droplets falling on the cowl outer panel are drained out of the vehicle.
  • the outlet is formed in a front pillar disposed at an end of the cowl outer panel in the vehicle width direction, and the water droplets are passed through the outlet. Is drained out of the car.
  • the cowl outer panel includes a glass support portion as the bonding portion formed in parallel with the front windshield glass, and the glass support portion vehicle.
  • a front wall formed by bending from the rear end in the front-rear direction toward the lower side in the vehicle up-down direction, and a rear side in the vehicle front-rear direction from the rear end in the vehicle front-rear direction of the front wall and the vehicle up-down direction Bent toward the upper side of the front windshield glass and bent toward the lower side in the vehicle vertical direction from the rear end of the bottom wall in the vehicle front-rear direction.
  • the rear wall portion formed and the rear end portion of the rear wall portion in the vehicle front-rear direction bent toward the rear side in the vehicle front-rear direction and the upper side in the vehicle vertical direction to be parallel to the front windshield glass Made is, is configured to include a, a flange portion as the joint portion that overlaps the junction and the vehicle vertical direction of the cowl inner panel.
  • a vehicle cowl structure according to an eleventh aspect is the vehicle cowl structure according to the third aspect, wherein the cowl outer panel includes a glass support portion as the adhesive portion formed in parallel with the front windshield glass, and the glass support portion.
  • a front wall formed by bending from the rear end in the front-rear direction toward the lower side in the vehicle up-down direction, and a rear side in the vehicle front-rear direction from the rear end in the vehicle front-rear direction of the front wall and the vehicle up-down direction Bent toward the upper side of the front windshield glass and bent toward the lower side in the vehicle vertical direction from the rear end of the bottom wall in the vehicle front-rear direction.
  • the formed rear wall and the joint extending from the rear end of the rear wall in the vehicle front-rear direction toward the lower side in the vehicle vertical direction and overlapping the joint of the cowl inner panel in the vehicle front-rear direction
  • It is configured to include a joining wall, the Te.
  • the vehicular cowl structure according to the first aspect has an excellent effect that water droplets flowing down along the glass inner surface of the front windshield glass can be drained outside the vehicle.
  • the cowl structure for a vehicle According to the cowl structure for a vehicle according to the second aspect, water droplets flowing down along the glass inner surface of the front windshield glass are guided to the lower part by the inclined surface of the bottom wall part formed on the cowl outer panel, It has the outstanding effect that it drains out of the vehicle through the drainage member.
  • the vehicle cowl structure according to the third aspect it is possible to form an inclined surface on the bottom wall portion of the cowl outer panel while ensuring the support rigidity of the front windshield glass in pedestrian protection.
  • water droplets flowing down along the glass inner surface of the front windshield glass are guided to the lower part by the seal member that seals between the front windshield glass and the cowl outer panel. , It has an excellent effect of draining out of the vehicle through the drainage member from the lower part.
  • water droplets flowing down along the glass inner surface of the front windshield glass are guided to the flow lower part by the mounting member mounted on the instrument panel, and drained from the flow lower part. It has an excellent effect of draining outside the vehicle through the member.
  • water droplets flowing down along the glass inner surface of the front windshield glass are caused to flow down by the water stop sponge provided between the front windshield glass and the instrument panel. To the outside of the vehicle through the drainage member.
  • the cowl structure for a vehicle according to the seventh aspect there is an excellent effect that the water droplets flowing down from the lower part to the drainage member are drained to the outside of the vehicle through the drainage port formed on the body side.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a part of a vehicle to which a cowl structure for a vehicle according to a first aspect is applied as seen from an obliquely front side of the vehicle.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged state when cut along line 2-2 in FIG.
  • It is a principal part expansion perspective view which expands and shows the principal part of the cowl structure for vehicles which concerns on a 1st aspect.
  • It is a schematic sectional drawing when cut along the vehicle width direction which shows the cowl structure for vehicles concerning the 1st mode.
  • It is a schematic front view which shows the cowl structure for vehicles which concerns on a 1st aspect.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged state when cut along line 6A-6A in FIG.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged state when cut along line 6B-6B in FIG. 5;
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged state when cut along line 6C-6C in FIG. 5;
  • It is an expanded sectional view corresponding to Drawing 6A showing the state just before a collision object collides with a windshield.
  • It is an expanded sectional view corresponding to Drawing 6A showing the state where the collision object collided with the windshield.
  • It is an expanded sectional view corresponding to Drawing 6B showing other embodiments (1) of the cowl structure for vehicles concerning the 1st mode.
  • the cowl structure for a vehicle will be described based on the drawings.
  • the arrow UP indicates the vehicle upward direction
  • the arrow FR indicates the vehicle front direction
  • the arrow OUT indicates the vehicle outer side.
  • the front / rear direction of the vehicle when using the front / rear, top / bottom, and left / right directions unless otherwise specified, the front / rear direction of the vehicle, the top / bottom of the vehicle top / bottom direction, and the left / right direction of the vehicle (vehicle width direction) are shown.
  • FIG. 1 is a perspective view of a part of a vehicle (automobile) to which the vehicle cowl structure according to the first embodiment is applied as seen from the oblique front side of the vehicle (the wiper arm and the like are not shown). .
  • a cowl 22 that connects the left and right front pillars 24 is disposed along the vehicle width direction.
  • the cowl 22 has a function of separating air and water that are about to flow into the passenger compartment 16 (see FIG. 2), and a wiper unit (not shown) can be stored therein. .
  • the cowl 22 includes a sheet metal cowl body 26 disposed along the vehicle width direction on the lower side of the windshield 12 in the vehicle vertical direction, and is made of resin disposed on the upper side of the cowl body 26.
  • the cowl louver 28 (see FIG. 1) is provided. In the cowl louver 28, the illustration of the outside air introduction portion and the like is omitted here.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged state when cut along line 2-2 in FIG.
  • an instrument panel 14 is provided below the windshield 12 in the vehicle vertical direction.
  • An electronic component 18 such as an air conditioner that generates air to be sent into the passenger compartment 16 is disposed in the interior 15 of the instrument panel 14.
  • the cowl body 26 includes a cowl outer panel 30 and a cowl inner panel 32.
  • the cowl outer panel 30 is positioned on the lower side of the windshield 12 in the vehicle vertical direction and extends along the vehicle width direction.
  • a cowl inner panel 32 extends along the vehicle width direction below the cowl outer panel 30 in the vehicle vertical direction.
  • a glass support 30 ⁇ / b> A that is positioned at the front end 12 ⁇ / b> A of the windshield 12 and is arranged substantially parallel to the windshield 12 extends along the vehicle width direction. Be present.
  • the glass support portion 30A is provided with a seal member 34 such as urethane, and the front end portion 12A of the windshield 12 is bonded (supported) to the seal member 34.
  • a drainage mechanism 36 extends along the vehicle width direction.
  • the cowl outer panel 30 is formed with a front wall portion 30B that is bent downward and rearward on the rear side of the glass support portion 30A in the vehicle front-rear direction. From the rear end portion of the front wall portion 30B, a bottom wall portion 30D that forms a part of the drainage mechanism is formed by bending upward and rearward (bending portion 30C).
  • the bottom wall portion 30D is formed so as to be substantially parallel to the windshield 12, and a rear wall portion 30E is formed by bending downward and rearward from the rear end portion of the bottom wall portion 30D. ing.
  • a flange portion 30F is provided as a joint portion that bends upward and rearward from the rear end portion of the rear wall portion 30E.
  • the flange portion 30F is formed so as to be substantially parallel to the windshield 12. ing.
  • a flange portion 32A is provided at the rear end portion of the cowl inner panel 32.
  • the flange portion 32A is overlapped under the flange portion 30F of the cowl outer panel 30 and is welded to the flange portion 30F. It comes to be joined.
  • a rear wall portion 32 ⁇ / b> B that is bent downward and forward from the front end portion of the flange portion 32 ⁇ / b> A and is separated from the windshield 12 is formed.
  • a dash panel 38 is joined to the lower portion of the rear wall portion 32B by welding, and a bottom wall portion 32C bent toward the front side is formed from the lower end portion of the rear wall portion 32B.
  • a space 40 is provided between the cowl inner panel 32 and the cowl outer panel 30, and the above-described wiper unit and the like are accommodated in the space 40.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the vehicle cowl structure 10 cut along the vehicle width direction, and shows a state of the windshield 12 as viewed from the vehicle rear side.
  • a drainage member 44 is provided below the flow lower part 42.
  • the drainage member 44 includes a main body portion 44A having a substantially L-shaped cross section when cut along the vertical direction (the right side in the drawing in FIG. 4), and the main body portion 44A communicates with the flow lower portion 42.
  • An inlet 44B is provided at the position. Through this inflow port 44B, water droplets 46 flowing down from the flow lower portion 42 are allowed to flow into the main body 44A.
  • a contact piece 44C protrudes from the peripheral edge of the inflow port 44B toward the outside of the inflow port 44B, and the contact piece 44C contacts the lower surface 31 (see FIG. 4) side of the cowl outer panel 30. It comes to be joined.
  • the drainage member 44 is formed with an outlet 44D communicating with the drainage port 24A1 formed in the front pillar inner 24A constituting the front pillar 24 as a body.
  • a contact piece 44E projects from the peripheral edge of the outlet 44D toward the outside of the outlet 44D, and the contact piece 44E comes into contact with and joins to the front pillar inner 24A.
  • the drain outlet 24A1 formed in the front pillar inner 24A is connected to the outside of the vehicle through a rocker (not shown), and the water droplets 46 flowing in from the outlet 44D of the drainage member 44 drain to the outside of the vehicle through the drain outlet 24A1. It has come to be.
  • the bottom wall portion 30D is formed with an inclined surface 30D1 that inclines toward the lower side in the vehicle vertical direction from the side away from the flow lower portion 42 toward the flow lower portion 42. That is, the inclined surface 30D1 is inclined downward as it goes outward from the center in the vehicle width direction.
  • FIG. 6A shows a cross-sectional view of the cowl outer panel 30 showing an enlarged view when cut along the line 6A-6A in FIG.
  • FIG. 6B shows a cross-sectional view of the cowl outer panel 30 showing an enlarged view when cut along the line 6B-6B in FIG.
  • FIG. 6C shows a cross-sectional view of the cowl outer panel 30 showing an enlarged state when cut along the line 6C-6C in FIG.
  • H1 is the height dimension in the direction perpendicular to the front glass 12 from the adhesion surface 30A1 to the inclined surface 30D1 of the glass support 30A when cut along the line 6A-6A in FIG.
  • the height dimension H3 in the direction perpendicular to the surface of the windshield 12 from the adhesion surface 30A1 to the inclined surface 30D1 of the glass support 30A when cut along the line 6B-6B in FIG. 5 is 6C-6C in FIG.
  • H1 ′ is a height dimension in the direction perpendicular to the front glass 12 from the inclined surface 30D1 of the glass support portion 30A to the upper surface 30F1 of the flange portion 30F when cut along the line 6A-6A in FIG.
  • H2 ′ is a height dimension in a direction perpendicular to the front glass 12 from the inclined surface 30D1 of the glass support portion 30A to the upper surface 30F1 of the flange portion 30F when cut along the line 6B-6B in FIG. 'Is the height dimension of the windshield 12 in the direction perpendicular to the inclined surface 30D1 of the glass support 30A when cut along the line 6C-6C in FIG. That is, in forming the inclined surface 30D1, in the present embodiment, the vehicle has a height dimension H between the glass support portion 30A and the bottom wall portion 30D in accordance with the height dimension H ′ of the rear wall portion 30E. It changes in the width direction.
  • the cowl outer panel 30 is provided with a bottom wall portion 30D, and as shown in FIGS. 3 and 4, the bottom wall portion 30D in the vehicle width direction is provided.
  • Flow ends 42 are provided at both ends.
  • a drainage member 44 for draining water droplets (water) 46 to the outside of the vehicle is provided below the flow lower part 42.
  • the drainage member 44 is formed on the front pillar inner 24A and has a drainage port 24A1 connected to the outside of the vehicle. It is communicated.
  • the water droplets 46 that have flowed down along the glass inner surface 12B of the windshield 12 are guided to the flow lower portion 42 by the bottom wall portion 30D of the cowl outer panel 30, and are drained from the drainage member 44 to the outside of the vehicle through the drainage port 24A1. It has become. That is, according to the present embodiment, the water droplets 46 that have flowed down along the glass inner surface 12B of the windshield 12 can be drained outside the vehicle.
  • the bottom wall 30D is formed with an inclined surface 30D1 that inclines toward the lower side in the vehicle vertical direction from the side away from the flow lower part 42 toward the flow lower part 42 side. For this reason, the water droplet 46 that has flowed down along the glass inner surface 12B of the windshield 12 is more quickly guided to the flow lower portion 42 along the inclined surface 30D1 of the bottom wall portion 30D of the cowl outer panel 30. That is, the retention of the water droplets 46 on the cowl outer panel 30 can be further suppressed.
  • FIGS. 7A and 7B are enlarged sectional views corresponding to FIG. 6A.
  • FIG. 7A shows a state immediately before the collision body (impactor) 47 collides with the windshield 12
  • FIG. 7B shows a state where the collision body 47 collides with the windshield 12.
  • the support rigidity of the windshield 12 by the cowl outer panel 30 and the cowl inner panel 32 is set to be within a predetermined range.
  • the distance C ′ between the windshield 12 and the joint portion (flange portion 30F) of the cowl inner panel 32 in the cowl outer panel 30 is set to be constant in the vehicle width direction.
  • “constant” in the present embodiment is not constant in a strict sense. In other words, it is a so-called “substantially constant” as long as the desired windshield support rigidity can be obtained, and manufacturing tolerances are of course allowed.
  • the height dimension H between the glass support portion 30A and the bottom wall portion 30D is set to the height dimension H ′ of the rear wall portion 30E.
  • the inclined surface 30D1 is formed by changing in the vehicle width direction according to the relationship. That is, in the present embodiment, in forming the inclined surface 30D1, the height dimension H between the glass support portion 30A and the bottom wall portion 30D is set according to the relationship with the height dimension H ′ of the rear wall portion 30E.
  • the height dimension C between the glass support portion 30A and the flange portion 30F is kept constant in the vehicle width direction.
  • the windshield 12 When the cowl 22 is viewed alone, the windshield 12 does not exist, so the height dimension C between the glass support portion 30A to which the seal member 34 is bonded and the joint portion (flange portion 30F) is in the vehicle width direction. It is set to be constant. As a result, the separation distance C ′ between the windshield 12 and the flange portion 30F is set to be constant in the vehicle width direction.
  • the bottom wall portion 30D of the cowl outer panel 30 is inclined so as to incline downward as it goes outward from the center in the vehicle width direction while securing the support rigidity of the windshield 12. 30D1 can be formed.
  • a flange portion 30F is provided at the rear end portion of the cowl outer panel 30, and a flange portion 30F is provided at the rear end portion of the cowl inner panel 32.
  • a portion 32A is provided.
  • the flange portion 32A and the flange portion 30F are joined to each other in a state where they are vertically overlapped.
  • the cowl outer panel 30 and the cowl inner panel 32 only need to be joined to each other.
  • 30F and 32A are not necessarily required.
  • a joining wall 50A extends downward from the rear end portion of the rear wall portion 30E of the cowl outer panel 50, and from the rear wall portion 32B of the cowl inner panel 52.
  • the connecting wall 52A is extended upward. Then, the joining wall 50A and the joining wall 52A may be joined to each other in a state where they are overlapped in the vehicle front-rear direction.
  • the flow lower portion 42 is provided outside the bottom wall portion 30 ⁇ / b> D of the cowl outer panel 30 in the vehicle width direction, but the flow lower portion 42 is provided.
  • the location is not limited to this.
  • the flow lower portion 58 may be provided at the center of the bottom wall portion 56 ⁇ / b> A of the cowl outer panel 56 in the vehicle width direction.
  • the bottom wall portion 30 ⁇ / b> D moves outward from the center portion in the vehicle width direction. It has the inclined surface 30D1 which inclines toward the downward side.
  • the bottom wall portion 56 ⁇ / b> A extends from the outside in the vehicle width direction to the center portion. It has the inclined surface 56A1 which inclines toward the lower side as it goes to.
  • the drainage part 60 is provided in the downward side of the flow-down part 58, it replaces with the drainage member 44 (refer FIG. 4) here, and the duct 62 may be arrange
  • a bottom wall portion 30D extending downward is provided at the rear end portion of the cowl outer panel 30, and the end of the bottom wall portion 30D is provided.
  • the part is the flow part 42
  • a hole part (not shown) may be formed in the bottom wall part 30D, and the hole part may be used as the flow part.
  • the inclined surface 30D1 is an inclined surface 30D1 formed continuously along the vehicle width direction, and is formed of the inclined surface 30D1 formed at one angle (or curvature). ing.
  • the inclined surface 30D1 may be formed in a state in which a plurality of inclined surfaces having different angles (or curvatures) are continuous.
  • the water droplet 46 may be guided to the outside in the vehicle width direction more quickly by setting the inclination angle to be larger than the outside in the vehicle width direction on the center side in the vehicle width direction.
  • the inclined surface 30D1 may be a single gradient, or the inclined surface 30D1 may be provided with a step at a predetermined position in the vehicle width direction.
  • the water droplet 46 that has flowed into the drainage member 44 from the flow lower portion 42 formed in the cowl outer panel 30 is discharged from the drainage port 24A1 formed in the front pillar inner 24A through the rocker. It is supposed to be drained.
  • the drainage path is not limited to this as long as the water droplet 46 can be drained outside the vehicle.
  • the drainage member 44 is not necessarily required.
  • the flow lower portion 42 of the cowl outer panel 30 and the drainage port 24A1 of the front pillar inner 24A may communicate with each other.
  • a cowl outer panel 30 is used as a member that constitutes a part of the drainage mechanism 36 and guides the water droplet 46 that has flowed down along the glass inner surface 12B of the windshield 12. We are using.
  • a seal member 34 that seals the windshield 12 is used as shown in FIGS. 10A to 10C.
  • 10A to 10C are enlarged sectional views corresponding to FIGS. 6A to 6C, respectively.
  • the seal position of the seal member 34 with the windshield 12 is set so as to go downward from the center in the vehicle width direction toward the outside. More specifically, as shown in FIG. 10A, the position of the inclined surface 34A1 of the seal member 34 on the center side in the vehicle width direction of the seal member 34 (position along the line 6A-6A shown in FIG. 5). A straight line along the direction perpendicular to the front windshield 12 is defined as a reference line P. As shown in FIG. 10B, at the position along the line 6B-6B shown in FIG. 5, the position of the inclined surface 34A1 of the seal member 34 is the vehicle longitudinal direction from the reference line P along the glass inner surface 12B of the windshield 12. Moves to the front side by a dimension h1.
  • the position of the inclined surface 34A1 of the seal member 34 extends from the reference line P along the glass inner surface 12B of the windshield 12. Move to the front side in the front-rear direction by the dimension h2 (> h1). That is, the inclined surface 34A1 that inclines toward the lower side in the vehicle vertical direction from the side away from the flow lower part 42 (see FIG. 4) toward the flow lower part 42 side by the side surface 34A inside the vehicle compartment 16 of the seal member 34. Is formed. Thereby, the water droplet 46 is guided to the flow bottom 42 through the inclined surface 34A1 and drained outside the vehicle. Note that an inclined surface 64C1 (see FIG. 11) of the mounting member 64 and an inclined surface 66A1 (see FIG. 12) of the water stop sponge 66 described below are formed in substantially the same manner as the inclined surface 34A1 of the seal member 34. Therefore, these descriptions are omitted.
  • the water droplets 46 that have flowed down along the glass inner surface 12B are guided to the flow lower portion 42 by the seal member 34 that seals between the windshield 12 and the cowl outer panel 30, and through the flow lower portion 42 to the outside of the vehicle. Drained.
  • the seal position in the seal member 34 is simply changed so as to be inclined downward as it goes outward from the center in the vehicle width direction, so that a guide member for guiding the water droplet 46 is separately provided.
  • the cost can be reduced.
  • the cowl outer panel can be used as it is simply by forming the flow lower portion 42 on the conventional cowl outer panel.
  • a cowl outer panel 30 is used as a member that constitutes a part of the drainage mechanism 36 and guides the water droplet 46 that has flowed down along the glass inner surface 12B of the windshield 12.
  • a mounting member 64 is mounted on the front end portion 14A of the instrument panel 14 as shown in FIGS. 11A to 11C.
  • 11A to 11C are enlarged sectional views corresponding to FIGS. 6A to 6C, respectively.
  • the mounting member 64 has a substantially C-shaped cross section when cut along the vehicle front-rear direction.
  • the upper end (one end) 64A of the mounting member 64 is in contact with the glass inner surface 12B of the windshield 12, and the lower end (other end) 64B is the lower surface 14B of the instrument panel 14 (the windshield 12 in the instrument panel 14).
  • the mounting member 64 is mounted on the front end portion 14 ⁇ / b> A of the instrument panel 14 while being in contact with the opposite surface.
  • the central portion 64C located between the upper end portion 64A and the lower end portion 64B of the mounting member 64 is set to go downward as it goes outward from the central portion in the vehicle width direction. ing. That is, the center portion 64C of the mounting member 64 forms an inclined surface 64C1 that inclines toward the lower side in the vehicle vertical direction from the side away from the flow part 42 (see FIG. 4) toward the flow part 42 side. Yes. For this reason, the water droplet 46 is guided to the flow lower part 42 through the inclined surface 64C1 and drained outside the vehicle.
  • the water droplets 46 that have flowed down along the glass inner surface 12B are guided to the flow lower portion 42 by the mounting member 64 that contacts the windshield 12 and the instrument panel 14, and are drained outside the vehicle through the flow lower portion 42.
  • the cowl outer panel since it is not necessary to form the bottom wall portion 30D in the cowl outer panel 30, the cowl outer panel can be used as it is simply by forming the flow lower part 42 on the conventional cowl outer panel. .
  • a cowl outer panel 30 is used as a member that constitutes a part of the drainage mechanism 36 and guides the water droplet 46 that has flowed down along the glass inner surface 12B of the windshield 12. We are using.
  • the cowl outer panel 30 instead of the cowl outer panel 30, as shown in FIGS. 12A to 12C, the windshield 12 and the instrument panel 14 are brought into contact with the front end portion 14A side of the instrument panel 14.
  • a water-stop sponge 66 is used. 12A to 12C are enlarged sectional views corresponding to FIGS. 6A to 6C, respectively.
  • the contact position of the waterstop sponge 66 with the windshield 12 and the instrument panel 14 is set so as to go downward from the center in the vehicle width direction toward the outside. Yes. That is, the inclined surface that inclines toward the lower side in the vehicle vertical direction from the side away from the flow lower part 42 (see FIG. 4) toward the flow lower part 42 side by the side surface 66A inside the cabin 16 of the water stop sponge 66. 66A1 is formed. For this reason, the water droplet 46 is guided to the flow lower part 42 through the inclined surface 66A1 and drained outside the vehicle.
  • the water droplets 46 that have flowed down along the glass inner surface 12 ⁇ / b> B are guided to the flow lower portion 42 by the water stop sponge 66 that contacts the windshield 12 and the instrument panel 14, and are drained outside the vehicle through the flow lower portion 42. Is done. Further, according to the present embodiment, since it is not necessary to form the bottom wall portion 30D in the cowl outer panel 30, the cowl outer panel can be used as it is simply by forming the flow lower part 42 on the conventional cowl outer panel. .

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Abstract

 フロントウインドシールドガラスのガラス内面に沿って流下した水滴を車外へ排水させることができる車両用カウル構造を提供する。 インストルメントパネルの前端部側に対向して設けられたカウルアウタパネル(30)における底壁部(30D)の車両幅方向の両端部には流下部42が設けられており、当該流下部(42)の下方側には、排水部材(44)が設けられている。これにより、フロントガラスのガラス内面に沿って流下した水滴(46)は、カウルアウタパネル(30)の底壁部(30D)を経て、流下部(42)から流下され、排水部材(44)へ案内されるようになっている。この排水部材44には、フロントピラーインナ(24A)に形成された排水口(24A1)と連通する流出口(44D)が形成されているため、当該流出口(44D)から排水口(24A1)を介して、排水部材(44)内の水を車外へ排水させることができる。

Description

車両用カウル構造
 本発明は、車両用カウル構造に関する。
 例えば、特許文献1には、カウルの前部において、底面が水平面Hに対して車両幅方向に沿って角度β傾斜し、雨水等を当該カウルの車両幅方向の外側かつ当該底面の下方側に設けられた排水部から排水する技術が開示されている。これ以外にも、特許文献2には、ウインドガラス(フロントウインドシールドガラス)の下端部を支持するカウルボックスの前部に雨水を排水する排水樋が設けられた技術が開示されている。また、特許文献3には、フロントガラス(フロントウインドシールドガラス)の下端部に装着されシール機能を有するプロテクタに雨水を排水する雨樋が設けられた技術が開示されている。
特開平7-309254号公報 特開2000-280934号公報 特開2010-086606号公報
 例えば、降水時にドアやウインドを開放させる等して車室内側へ水が入り込み車室内の湿度が上昇した場合、外気温が低い状態ではフロントウインドシールドガラスの車室内側のガラス内面に結露が発生し、当該ガラス内面に沿って水滴が流れ、水滴はカウル側へ流れ込む場合がある。このような場合、上記の先行技術では、当該カウルに水が溜まってしまう可能性がある。
 本発明は、上記事実を考慮して、フロントウインドシールドガラスのガラス内面に沿って流下した水滴を車外へ排水させることができる車両用カウル構造を得ることが目的である。
 第1の態様に係る車両用カウル構造は、フロントウインドシールドガラスの前端部において車両幅方向に延在され、シール部材を介して前記フロントウインドシールドガラスの前端部を当該フロントウインドシールドガラスの下方側から支持するカウルアウタパネルと、前記シール部材の車両前後方向の後方側に配置され、少なくとも一部が前記カウルアウタパネルに設けられて前記フロントウインドシールドガラスの車室内側のガラス内面に沿って流下した水滴を車外へ排水する排水機構と、を有している。
 第1の態様に係る車両用カウル構造では、フロントウインドシールドガラスの前端部において、カウルアウタパネルが車両幅方向に延在している。そして、フロントウインドシールドガラスの前端部は、シール部材を介してカウルアウタパネルに下方側から支持されている。
 ここで、シール部材の車両前後方向の後方側には、少なくとも一部がカウルアウタパネルに設けられた排水機構を備えており、当該排水機構によって、フロントウインドシールドガラスの車室内側のガラス内面に沿って流下した水滴が車外へ排水されるようになっている。
 第2の態様に係る車両用カウル構造は、第1の態様において、前記排水機構は、前記カウルアウタパネルにおける車両幅方向の端部又は車両幅方向の中央部に設けられた流下部と、前記カウルアウタパネルにおける車両幅方向に沿って設けられ、前記流下部から離間する側から当該流下部へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜する傾斜面が形成された底壁部と、前記流下部の車両上下方向の下方側に配置され、前記水滴を車外へ排水する排水部材と、を含んで構成されている。
 第2の態様に係る車両用カウル構造では、排水機構は、カウルアウタパネルにおける車両幅方向の端部又は車両幅方向の中央部に流下部を備えており、流下部の車両上下方向の下方側には、水滴を車外へ排水する排水部材が配置されている。ここで、カウルアウタパネルには、底壁部が車両幅方向に沿って設けられている。この底壁部には、流下部から離間する側から当該流下部へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜する傾斜面が形成されている。
 つまり、カウルアウタパネルの車両幅方向の端部に流下部が設けられている場合、当該底壁部の傾斜面は、車両幅方向の中央部から端部へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜して形成される。一方、カウルアウタパネルの車両幅方向の中央部に流下部が設けられている場合、当該底壁部の傾斜面は、車両幅方向の端部から中央部へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜して形成される。この傾斜面によって水滴が流下部へ案内され、当該流下部を通じて水滴は車外へ排水される。
 第3の態様に係る車両用カウル構造は、第2の態様において、前記フロントウインドシールドガラス又は前記カウルアウタパネルにおける前記シール部材が接着される接着部から前記カウルアウタパネルにおける当該カウルアウタパネルの車両上下方向の下方側に配置されたカウルインナパネルとの接合部までの当該フロントウインドシールドガラスの面直方向の寸法は、車両幅方向の全域に亘って一定になるように設定されている。
 歩行者保護等の観点からカウルアウタパネル及びカウルインナパネルによるフロントウインドシールドガラスの支持剛性は所定の範囲となるように設定されている。このため、第3の態様に係る車両用カウル構造では、カウルアウタパネルからカウルインナパネルとの接合部までのフロントウインドシールドガラスの面直方向の寸法は、車両幅方向の全域に亘って一定になっている方が好ましい。
 ここで、カウル単体で見た場合、フロントウインドシールドガラスは存在しないため、シール部材が接着される接着部から接合部までの車両上下方向の離間距離が車両幅方向の全域に亘って一定になるように設定される。
 これにより、結果的にフロントウインドシールドガラスの面直方向に沿ったフロントウインドシールドガラスと当該接合部との離間距離が車両幅方向の全域に亘って一定になるように設定されることになる。なお、ここでの「一定」とは、厳密な意味における一定ではなく、所謂「略一定」のことであり、所望されるフロントウインドシールドガラスの支持剛性が得られる範囲内であれば多少の誤差は許容される。
 第4の態様に係る車両用カウル構造は、第1の態様において、前記排水機構は、前記カウルアウタパネルにおける車両幅方向の端部又は車両幅方向の中央部に設けられた流下部と、前記流下部の車両上下方向の下方側に配置され、前記水滴を車外へ排水する排水部材と、を備え、前記シール部材は、前記フロントウインドシールドガラスとのシール位置が、前記流下部から離間する側から当該流下部へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜するように設定されている。
 第4の態様に係る車両用カウル構造では、排水機構は、カウルアウタパネルにおける車両幅方向の端部又は車両幅方向の中央部に流下部を備えており、流下部の車両上下方向の下方側には、水滴を車外へ排水する排水部材が配置されている。
 ここで、シール部材は、フロントウインドシールドガラスとのシール位置が、流下部から離間する側から当該流下部へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜するように設定されている。つまり、シール部材における車室内側の側面によって傾斜面が形成され、当該傾斜面によって水滴が流下部へ案内され、当該流下部を通じて水滴は車外へ排水される。
 第5の態様に係る車両用カウル構造は、第1の態様において、前記排水機構は、前記カウルアウタパネルにおける車両幅方向の端部又は車両幅方向の中央部に設けられた流下部と、前記流下部の車両上下方向の下方側に配置され、前記水滴を車外へ排水する排水部材と、インストルメントパネルの前端部に装着され、一端部は前記フロントウインドシールドガラスに当接されて他端部は当該インストルメントパネルにおける当該フロントウインドシールドガラスと反対側の面に当接され、一端部と他端部の間に位置する中央部は、前記流下部から離間する側から当該流下部へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜するように形成されている装着部材と、を含んで構成されている。
 第5の態様に係る車両用カウル構造では、排水機構は、カウルアウタパネルにおける車両幅方向の端部又は車両幅方向の中央部に流下部を備えており、流下部の車両上下方向の下方側には、水滴を車外へ排水する排水部材が配置されている。ここで、インストルメントパネルの前端部には装着部材が装着されている。この装着部材の一端部はフロントウインドシールドガラスに当接されており、装着部材の他端部は当該インストルメントパネルにおける当該フロントウインドシールドガラスと反対側の面に当接されている。
 そして、装着部材の一端部と他端部の間に位置する中央部は、流下部から離間する側から当該流下部へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜するように形成されている。つまり、装着部材の中央部によって傾斜面が形成され、当該傾斜面によって水滴が流下部へ案内され、当該流下部を通じて水滴は車外へ排水される。
 第6の態様に係る車両用カウル構造は、第1の態様において、前記排水機構は、前記カウルアウタパネルにおける車両幅方向の端部又は車両幅方向の中央部に設けられた流下部と、前記流下部の車両上下方向の下方側に配置され、前記水滴を車外へ排水する排水部材と、インストルメントパネルの前端部及び前記フロントウインドシールドガラスに当接され、当該インストルメントパネルの前端部との当接位置が、前記流下部から離間する側から当該流下部へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜するように設定された止水スポンジと、を含んで構成されている。
 第6の態様に係る車両用カウル構造では、排水機構は、カウルアウタパネルにおける車両幅方向の端部又は車両幅方向の中央部に流下部を備えており、流下部の車両上下方向の下方側には、水滴を車外へ排水する排水部材が配置されている。ここで、インストルメントパネルの前端部及びフロントウインドシールドガラスには、止水スポンジが当接されている。
 この止水スポンジにおけるインストルメントパネルとの当接位置が、流下部から離間する側から当該流下部へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜するように設定されている。つまり、止水スポンジにおける車室内側の側面によって傾斜面が形成され、当該傾斜面によって水滴が流下部へ案内され、当該流下部を通じて水滴は車外へ排水される。
 第7の態様に係る車両用カウル構造は、第2の態様、第4の態様~第6の態様の何れか一態様において、前記排水部材は、前記流下部と連通する流入口と、ボデー側に形成されかつ車外へ前記水滴を排水する排水口と連通する流出口と、を含んで構成されている。
 第7の態様に係る車両用カウル構造では、排水部材は流入口及び流出口を含んで構成されており、流入口は流下部と連通し流下部から流下された水滴が流入されるようになっている。一方、流出口はボデー側に形成された排水口と連通しており、流入口から流入された水滴は、流出口から排水口へ流出され、当該排水口を通じて車外へ排水されるようになっている。
 第8の態様に係る車両用カウル構造は、第1の態様において、前記排水機構は、前記カウルアウタパネルを車両上下方向に沿って切断したときの断面形状を、当該カウルアウタパネルの車両幅方向で変更することで、当該カウルアウタパネル上に落下した水滴を車外へ排水するように構成されている。
 第9の態様に係る車両用カウル構造は、第7の態様において、前記流出口は、前記カウルアウタパネルにおける車両幅方向の端部に配設されたフロントピラーに形成され、当該流出口を通じて前記水滴が車外へ排水される。
 第10の態様に係る車両用カウル構造は、第3の態様において、前記カウルアウタパネルは、前記フロントウインドシールドガラスと平行に形成された前記接着部としてのガラス支持部と、前記ガラス支持部の車両前後方向の後端部から車両上下方向の下方側へ向かって屈曲して形成された前壁部と、前記前壁部の車両前後方向の後端部から車両前後方向の後方側かつ車両上下方向の上方側へ向かって屈曲して前記フロントウインドシールドガラスと平行に形成された底壁部と、前記底壁部の車両前後方向の後端部から車両上下方向の下方側へ向かって屈曲して形成された後壁部と、前記後壁部の車両前後方向の後端部から車両前後方向の後方側かつ車両上下方向の上方側へ向かって屈曲して前記フロントウインドシールドガラスと平行に形成され、前記カウルインナパネルの接合部と車両上下方向で重なる前記接合部としてのフランジ部と、を含んで構成されている。
 第11の態様に係る車両用カウル構造は、第3の態様において、前記カウルアウタパネルは、前記フロントウインドシールドガラスと平行に形成された前記接着部としてのガラス支持部と、前記ガラス支持部の車両前後方向の後端部から車両上下方向の下方側へ向かって屈曲して形成された前壁部と、前記前壁部の車両前後方向の後端部から車両前後方向の後方側かつ車両上下方向の上方側へ向かって屈曲して前記フロントウインドシールドガラスと平行に形成された底壁部と、前記底壁部の車両前後方向の後端部から車両上下方向の下方側へ向かって屈曲して形成された後壁部と、前記後壁部の車両前後方向の後端部から車両上下方向の下方側へ向かって延出され、前記カウルインナパネルの接合部と車両前後方向で重なる前記接合部としての接合壁と、を含んで構成されている。
 以上説明したように、第1の態様に係る車両用カウル構造は、フロントウインドシールドガラスのガラス内面に沿って流下した水滴を車外へ排水させることができる、という優れた効果を有する。
 第2の態様に係る車両用カウル構造によれば、フロントウインドシールドガラスのガラス内面に沿って流下した水滴は、カウルアウタパネルに形成された底壁部の傾斜面によって流下部へ案内され、当該流下部から排水部材を通じて車外へ排水される、という優れた効果を有する。
 第3の態様に係る車両用カウル構造によれば、歩行者保護におけるフロントウインドシールドガラスの支持剛性を担保しつつ、カウルアウタパネルの底壁部において傾斜面を形成することができる、という優れた効果を有する。
 第4の態様に係る車両用カウル構造によれば、フロントウインドシールドガラスのガラス内面に沿って流下した水滴は、フロントウインドシールドガラスとカウルアウタパネルとの間をシールするシール部材によって流下部へ案内され、当該流下部から排水部材を通じて車外へ排水される、という優れた効果を有する。
 第5の態様に係る車両用カウル構造によれば、フロントウインドシールドガラスのガラス内面に沿って流下した水滴は、インストルメントパネルに装着された装着部材によって流下部へ案内され、当該流下部から排水部材を通じて車外へ排水される、という優れた効果を有する。
 第6の態様に係る車両用カウル構造によれば、フロントウインドシールドガラスのガラス内面に沿って流下した水滴は、フロントウインドシールドガラスとインストルメントパネルとの間に設けられた止水スポンジによって流下部へ案内され、当該流下部から排水部材を通じて車外へ排水される、という優れた効果を有する。
 第7の態様に係る車両用カウル構造によれば、流下部から排水部材へ流下された水滴は、ボデー側に形成された排水口を通じて車外へ排水される、という優れた効果を有する。
第1の態様に係る車両用カウル構造が適用された車両の一部を車両斜め前方から見た状態で示す斜視図である。 図1の2-2線に沿って切断したときの状態を拡大して示す拡大断面図である。 第1の態様に係る車両用カウル構造の要部を拡大して示す要部拡大斜視図である。 第1の態様に係る車両用カウル構造を示す車両幅方向に沿って切断したときの概略断面図である。 第1の態様に係る車両用カウル構造を示す概略正面図である。 図5の6A-6A線に沿って切断したときの状態を拡大して示す拡大断面図である。 図5の6B-6B線に沿って切断したときの状態を拡大して示す拡大断面図である。 図5の6C-6C線に沿って切断したときの状態を拡大して示す拡大断面図である。 フロントガラスに衝突体が衝突する直前の状態を示す図6Aに対応する拡大断面図である。 フロントガラスに衝突体が衝突した状態を示す図6Aに対応する拡大断面図である。 第1の態様に係る車両用カウル構造のその他の実施形態(1)を示す図6Aに対応する拡大断面図である。 第1の態様に係る車両用カウル構造のその他の実施形態(1)を示す図6Bに対応する拡大断面図である。 第1の態様に係る車両用カウル構造のその他の実施形態(1)を示す図6Cに対応する拡大断面図である。 第1の態様に係る車両用カウル構造のその他の実施形態(2)を示す図4に対応する概略断面図である。 第2の態様に係る車両用カウル構造を示す図6Aに対応する拡大断面図である。 第2の態様に係る車両用カウル構造を示す図6Bに対応する拡大断面図である。 第2の態様に係る車両用カウル構造を示す図6Cに対応する拡大断面図である。 第3の態様に係る車両用カウル構造を示す図6Aに対応する拡大断面図である。 第3の態様に係る車両用カウル構造を示す図6Bに対応する拡大断面図である。 第3の態様に係る車両用カウル構造を示す図6Cに対応する拡大断面図である。 第4の態様に係る車両用カウル構造を示す図6Aに対応する拡大断面図である。 第4の態様に係る車両用カウル構造を示す図6Bに対応する拡大断面図である。 第4の態様に係る車両用カウル構造を示す図6Cに対応する拡大断面図である。 比較例であり、図2に対応する拡大断面図である。
 以下、本実施の形態に係る車両用カウル構造について図面に基づいて説明する。なお、図中の矢印UPは車両上方向、矢印FRは車両前方向、矢印OUTは車両外側をそれぞれ示す。以下の説明で、特記なく前後、上下、左右の方向を用いる場合は、車両前後方向の前後、車両上下方向の上下、車両左右方向(車両幅方向)の左右を示すものとする。
<第1の実施形態>
(車両用カウル構造の構成)
 図1には、第1実施形態に係る車両用カウル構造が適用された車両(自動車)の一部を車両斜め前方側から見た斜視図が示されている(ワイパアーム等は図示を省略する)。
 図1に示されるように、車両(自動車)11におけるフロントウインドシールドガラス(以下、「フロントガラス」という)12の前端部12Aとフード(エンジンフード)20の後端部20Aとの間には、左右のフロントピラー24を繋ぐカウル22が車両幅方向沿って配設されている。カウル22は、車室16(図2参照)内へ向けて流入しようとする空気と水とを分離する機能を有しており、内部にはワイパユニット(図示省略)が収納可能とされている。
 また、カウル22は、フロントガラス12の車両上下方向の下方側に車両幅方向に沿って配設された板金製のカウル本体26を備えると共に、カウル本体26の上方側に配設された樹脂製のカウルルーバ28(図1参照)を備えている。なお、カウルルーバ28において、ここでは外気導入部等の図示を省略している。
 図2には、図1の2-2線に沿って切断したときの状態を拡大して示す拡大断面図が示されている。図2に示されるように、フロントガラス12の車両上下方向の下方側には、インストルメントパネル14が設けられている。このインストルメントパネル14の内部15には、車室16内へ送出するための空気を生成する空調装置等の電子部品18が配設されている。
 カウル本体26は、カウルアウタパネル30及びカウルインナパネル32を備えており、カウルアウタパネル30はフロントガラス12の車両上下方向の下方側に位置して車両幅方向に沿って延在されている。そして、このカウルアウタパネル30の車両上下方向の下方側に、カウルインナパネル32が車両幅方向に沿って延在されている。
 カウルアウタパネル30の前部側には、フロントガラス12の前端部12Aに位置して、当該フロントガラス12と略平行に配置されるように形成されたガラス支持部30Aが車両幅方向に沿って延在されている。ガラス支持部30Aにはウレタン等のシール部材34が設けられており、当該シール部材34にはフロントガラス12の前端部12Aが接着(支持)されている。
 カウルアウタパネル30におけるガラス支持部30Aの後方側(シール部材34の車両前後方向の後方側)には、インストルメントパネル14の前端部14Aに対向して当該インストルメントパネル14の下方側に、後述する排水機構36が車両幅方向に沿って延在されている。
 具体的には、カウルアウタパネル30には、ガラス支持部30Aの車両前後方向の後方側において、下方側かつ後方側へ向かって屈曲して、前壁部30Bが形成されている。前壁部30Bの後端部からは、上方側かつ後方側へ向かって屈曲して(屈曲部30C)、排水機構の一部を構成する底壁部30Dが形成されている。
 底壁部30Dはフロントガラス12と略平行となるように形成されており、底壁部30Dの後端部からは、下方側かつ後方側へ向かって屈曲して、後壁部30Eが形成されている。後壁部30Eの後端部からは上方側かつ後方側へ向かって屈曲する接合部としてのフランジ部30Fが設けられており、当該フランジ部30Fはフロントガラス12と略平行となるように形成されている。
 一方、カウルインナパネル32の後端部にはフランジ部32Aが設けられており、当該フランジ部32Aはカウルアウタパネル30のフランジ部30Fの下に重なった状態で、当該フランジ部30Fに対して溶接により接合されるようになっている。このフランジ部32Aの前端部からは下方側かつ前方側へ向かって屈曲して、フロントガラス12から離間する後壁部32Bが形成されている。
 後壁部32Bの下部には、ダッシュパネル38が溶接により接合されており、後壁部32Bの下端部からは、前方側へ向かって屈曲する底壁部32Cが形成されている。カウルインナパネル32とカウルアウタパネル30との間には、空間部40が設けられ、当該空間部40内に前述したワイパユニット等が収容される。
 ここで、図3及び図4に示されるように、本実施形態では、カウルアウタパネル30の車両幅方向外側には、底壁部30Dにおいて排水機構の一部を構成する流下部42が設けられている。この流下部42は、フロントガラス内面12Bに沿って流下して底壁部30Dを流れた水滴46がカウルアウタパネル30の下方側へ流下する箇所を示しており、ここでは底壁部30Dの端部が流下部42とされている。なお、図4は、車両用カウル構造10を車両幅方向に沿って切断したときの概略断面図であり、フロントガラス12の車両後方側から見た状態を示している。
 流下部42の下方側には排水部材44が設けられている。排水部材44は上下方向に沿って切断したときの断面形状が略L字状(図4における図中右側)を成す本体部44Aを備えており、本体部44Aには、流下部42と連通する位置に流入口44Bが設けられている。この流入口44Bを通じて、流下部42から流下された水滴46が本体部44A内へ流入されるようになっている。また、流入口44Bの周縁部からは、流入口44Bの外側へ向かって当接片44Cが張り出しており、当該当接片44Cはカウルアウタパネル30の下面31(図4参照)側に当接して接合されるようになっている。
 また、排水部材44には、ボデーとしてのフロントピラー24を構成するフロントピラーインナ24Aに形成された排水口24A1と連通する流出口44Dが形成されている。この流出口44Dの周縁部からは、流出口44Dの外側へ向かって当接片44Eが張り出しており、当該当接片44Eはフロントピラーインナ24Aに当接して接合されるようになっている。一方、フロントピラーインナ24Aに形成された排水口24A1はロッカ(図示省略)を経て車外と繋がっており、排水部材44の流出口44Dから流入された水滴46は、当該排水口24A1を通じて車外へ排水されるようになっている。
 ここで、底壁部30Dには、流下部42から離間する側から当該流下部42へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜する傾斜面30D1が形成されている。つまり、この傾斜面30D1は、車両幅方向の中央部から外側へ向かうにつれて下方側へ向かって傾斜している。
 図6Aには、図5において6A-6A線に沿って切断したときの状態を拡大して示すカウルアウタパネル30の断面図が示されている。また、図6Bには、図5において6B-6B線に沿って切断したときの状態を拡大して示すカウルアウタパネル30の断面図が示されている。さらに、図6Cには、図5において6C-6C線に沿って切断したときの状態を拡大して示すカウルアウタパネル30の断面図が示されている。
 これらの図を見て分かるように、本実施形態では、カウルアウタパネル30におけるガラス支持部30A(の接着面30A1)とフランジ部30F(の上面30F1)との間の高さ寸法Cは、車両幅方向で一定になるように設定されている。具体的には、H1+H1’=H2+H2’=H3+H3’=C、H1<H2<H3の関係となっている。なお、H1は、図5において6A-6A線に沿って切断したときのガラス支持部30Aの接着面30A1から傾斜面30D1までのフロントガラス12の面直方向の高さ寸法であり、又H2は、図5において6B-6B線に沿って切断したときのガラス支持部30Aの接着面30A1から傾斜面30D1までのフロントガラス12の面直方向の高さ寸法、H3は、図5において6C-6C線に沿って切断したときのガラス支持部30Aの接着面30A1から傾斜面30D1までのフロントガラス12の面直方向の高さ寸法である。一方、H1’は、図5において6A-6A線に沿って切断したときのガラス支持部30Aの傾斜面30D1からフランジ部30Fの上面30F1までのフロントガラス12の面直方向の高さ寸法であり、又H2’は、図5において6B-6B線に沿って切断したときのガラス支持部30Aの傾斜面30D1からフランジ部30Fの上面30F1までのフロントガラス12の面直方向の高さ寸法、H3’は、図5において6C-6C線に沿って切断したときのガラス支持部30Aの傾斜面30D1までのフロントガラス12の面直方向の高さ寸法である。つまり、傾斜面30D1を形成するに当って、本実施形態では、ガラス支持部30Aと底壁部30Dとの間の高さ寸法Hを後壁部30Eの高さ寸法H’との関係によって車両幅方向で変えている。
(車両用カウル構造の作用・効果)
 次に、本実施の形態に係る車両用カウル構造10の作用・効果について説明する。
 例えば、降水時に図1に示すドア17やウインド19を開放させる等して、図2に示す車室16内側へ水が入り込み車室16内の湿度が上昇した場合、外気温が低い状態ではフロントガラス12の車室16内側のガラス内面12Bに結露が発生し、図2に示されるように、当該ガラス内面12Bに沿って水滴46が流下する場合がある。
 この場合、例えば、図13に示されるように、当該水滴46がカウルアウタパネル100側へ流下し、当該カウルアウタパネル100に水102が溜まってしまうと、この水102がカウルアウタパネル100のフランジ部100Aの先端部100A1を乗り越えてしまう場合がある。一方、インストルメントパネル104の内部106には、電子部品108が配設されているため、カウルアウタパネル100上の水102が当該電子部品108へ流下する可能性がある。
 このため、本実施形態では、図2に示されるように、カウルアウタパネル30には底壁部30Dが設けられ、図3及び図4に示されるように、当該底壁部30Dにおける車両幅方向の両端部には流下部42が設けられている。そして、流下部42の下方側には、車外へ水滴(水)46を排水する排水部材44が設けられており、当該排水部材44は、フロントピラーインナ24Aに形成され車外と繋がる排水口24A1と連通されている。
 これにより、フロントガラス12のガラス内面12Bに沿って流下した水滴46は、カウルアウタパネル30の底壁部30Dによって流下部42へ案内され、排水部材44から排水口24A1を通じて車外へ排水されるようになっている。すなわち、本実施形態によれば、フロントガラス12のガラス内面12Bに沿って流下した水滴46を車外へ排水させることができる。
 したがって、例えば、図2に示されるように、フロントガラス12のガラス内面12Bに沿って流下した水滴46がカウルアウタパネル30上へ流れ込んだとしても、この水滴46は底壁部30Dを介して、排水部材44側へ案内されるため、当該カウルアウタパネル30上での水滴46の滞留を抑制することができる。
 さらに、本実施形態では、底壁部30Dには、流下部42から離間する側から当該流下部42側へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜する傾斜面30D1が形成されている。このため、フロントガラス12のガラス内面12Bに沿って流下した水滴46は、カウルアウタパネル30の底壁部30Dの傾斜面30D1に沿ってより素早く流下部42へ案内されることになる。つまり、カウルアウタパネル30上での水滴46の滞留をさらに抑制することができる。
 ところで、前述のように、図3及び図4に示す底壁部30Dにおいて、車両幅方向の中央部から外側へ向かうにつれて下方側へ向かって傾斜する傾斜面30D1が形成されているが、この場合、底壁部30Dとフロントガラス12との離間距離が変わることになる。ここで、図7A、図7Bには、図6Aに対応する拡大断面図が示されている。図7Aには、フロントガラス12に衝突体(インパクタ)47が衝突する直前の状態が示され、図7Bは、フロントガラス12に衝突体47が衝突した状態が示されている。
 図7A、図7Bに示されるように、歩行者保護等の観点から、フロントガラス12に衝突体47が衝突した際、カウル22を変形させ衝撃力が吸収されるようにする必要がある。このため、カウルアウタパネル30及びカウルインナパネル32によるフロントガラス12の支持剛性は所定の範囲となるように設定されている。
 したがって、フロントガラス12とカウルアウタパネル30におけるカウルインナパネル32との接合部(フランジ部30F)との離間距離C’が車両幅方向で一定になるように設定されることが望ましい。なお、本実施形態における「一定」とは、厳密な意味における一定ではない。つまり、所謂「略一定」のことであり、所望されるフロントガラスの支持剛性が得られる範囲内であればよく、製造上の公差等は勿論許容される。
 具体的には、本実施形態では、図6A~図6Cに示されるように、ガラス支持部30Aと底壁部30Dとの間の高さ寸法Hを後壁部30Eの高さ寸法H’との関係によって車両幅方向で変えることで傾斜面30D1が形成されている。つまり、本実施形態では、傾斜面30D1を形成するに当って、ガラス支持部30Aと底壁部30Dとの間の高さ寸法Hを後壁部30Eの高さ寸法H’との関係によって車両幅方向で変えることによって、ガラス支持部30Aとフランジ部30F間の高さ寸法Cを車両幅方向で一定の状態に保持している。
 なお、カウル22単体で見た場合、フロントガラス12は存在しないため、シール部材34が接着されるガラス支持部30Aと接合部(フランジ部30F)との間の高さ寸法Cが車両幅方向で一定になるように設定される。これにより、結果的にフロントガラス12と当該フランジ部30Fとの離間距離C’が車両幅方向で一定になるように設定されることになる。
 つまり、本実施形態では、図6A~図6Cに示されるように、底壁部30Dにおいて傾斜面30D1を形成するに当って、車両上下方向で屈曲部30Cの位置を変えることで、ガラス支持部30Aとフランジ部30Fとの間の高さ寸法Cを一定の状態に保持している。これにより、当該傾斜面30D1を形成するに当って、歩行者保護におけるカウル22の断面つぶれに関して、大きな影響を及ぼさないようにすることができる。
 すなわち、本実施形態によれば、フロントガラス12の支持剛性を担保しつつ、カウルアウタパネル30の底壁部30Dにおいて、車両幅方向の中央部から外側へ向かうにつれて下方側へ向かって傾斜する傾斜面30D1を形成することができる。
(その他の実施形態)
(1)なお、本実施形態では、図6A~図6Cに示されるように、カウルアウタパネル30の後端部にはフランジ部30Fが設けられており、カウルインナパネル32の後端部にはフランジ部32Aが設けられている。そして、当該フランジ部32Aとフランジ部30Fとは上下に重なった状態で互いに接合されるようになっているが、カウルアウタパネル30とカウルインナパネル32とが互いに接合されていれば良いため、フランジ部30F、32Aは必ずしも必要ではない。
 例えば、図8A~図8Cに示されるように、カウルアウタパネル50の後壁部30Eの後端部からは下方側へ向かって接合壁50Aが延出され、カウルインナパネル52の後壁部32Bからは上方側へ向かって接合壁52Aが延出されるようにする。そして、接合壁50Aと接合壁52Aとは車両前後方向で重なった状態で互いに接合されるようにしてもよい。
(2)また、本実施形態では、図4に示されるように、カウルアウタパネル30の底壁部30Dの車両幅方向の外側に流下部42が設けられているが、当該流下部42が設けられる箇所はこれに限るものではない。例えば、図9に示されるように、カウルアウタパネル56の底壁部56Aの車両幅方向の中央部に当該流下部58が設けられるようにしても良い。
 図4に示されるように、カウルアウタパネル30の底壁部30Dの車両幅方向の外側に流下部42が設けられている場合、底壁部30Dは、車両幅方向の中央部から外側へ向かうにつれて下方側へ向かって傾斜する傾斜面30D1を有することになる。
 一方、図9に示されるように、カウルアウタパネル56の底壁部56Aの車両幅方向の中央部に流下部58が設けられた場合、当該底壁部56Aは、車両幅方向の外側から中央部へ向かうにつれて下方側へ向かって傾斜する傾斜面56A1を有することになる。また、流下部58の下方側には、排水部60が設けられるが、ここでは、排水部材44(図4参照)に代えて、ダクト62が配設されても良い。このダクト62を介して流下部58から流下された水が車外へ排水されるようにしてもよい。
(3)また、本実施形態では 例えば、図3に示されるように、カウルアウタパネル30の後端部に下方側へ向かって延出された底壁部30Dが設けられ、底壁部30Dの端部が流下部42とされているが、当該底壁部30Dに穴部(図示省略)を形成し、この穴部を流下部としてもよい
(4)さらに、本実施形態では、傾斜面30D1は、車両幅方向に沿って連続して形成された傾斜面30D1であり、一つの角度(又は曲率)で形成された傾斜面30D1で形成されている。しかし、図示はしないが、当該傾斜面30D1が、異なる角度(又は曲率)から成る複数の傾斜面が連続した状態で形成されてもよい。例えば、車両幅方向の中央部側では、車両幅方向の外側よりも傾斜角度が大きくなるように設定して水滴46がより素早く車両幅方向外側へ案内されるようにしてもよい。また、当該傾斜面30D1は片勾配とされてもよいし、当該傾斜面30D1には車両幅方向の所定の位置で段差が設けられてもよい。
(5)さらにまた、本実施形態では、カウルアウタパネル30に形成された流下部42から排水部材44内へ流下された水滴46が、フロントピラーインナ24Aに形成された排水口24A1からロッカを通じて車外へ排水されるようになっている。しかし、本発明では、当該水滴46を車外へ排水することができれば良いため、排水経路はこれに限るものではない。また、排水部材44は必ずしも必要ではなく、例えば、カウルアウタパネル30の流下部42とフロントピラーインナ24Aの排水口24A1とが連通するようになっていてもよい。
<第2の実施形態>
 次に、第2の実施形態に係る車両用カウル構造について説明する。なお、第1の実施形態と略同一の内容については同じ符号を付して説明を割愛する。
 第1の実施形態では、図6A~図6Cに示されるように、排水機構36の一部を構成しフロントガラス12のガラス内面12Bに沿って流下した水滴46を案内する部材としてカウルアウタパネル30を利用している。これに対して、本実施形態では、当該カウルアウタパネル30に代えて、図10A~図10Cに示されるように、フロントガラス12をシールするシール部材34を用いている。なお、図10A~図10Cは、それぞれ図6A~図6Cに対応する拡大断面図である。
 これらの図を見て分かるように、シール部材34におけるフロントガラス12とのシール位置が、車両幅方向の中央部から外側へ向かうにつれて下方側へ向かうように設定されている。具体的に説明すると、図10Aに示されるように、シール部材34の車両幅方向の中央部側(図5に示す6A-6A線に沿った位置)におけるシール部材34の傾斜面34A1の位置を通るフロントガラス12の面直方向に沿った直線を基準線Pとする。図10Bに示されるように、図5に示す6B-6B線に沿った位置では、シール部材34の傾斜面34A1の位置は、基準線Pからフロントガラス12のガラス内面12Bに沿って車両前後方向の前方側へ寸法h1分移動する。さらに、図10Cに示されるように、図5に示す6C-6C線に沿った位置では、シール部材34の傾斜面34A1の位置は、基準線Pからフロントガラス12のガラス内面12Bに沿って車両前後方向の前方側へ寸法h2(>h1)分移動する。つまり、シール部材34における車室16内側の側面34Aによって、流下部42(図4参照)から離間する側から当該流下部42側へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜する傾斜面34A1が形成されている。これにより、この傾斜面34A1を通じて水滴46が流下部42へ案内され車外へ排水されることになる。なお、以下で説明する装着部材64の傾斜面64C1(図11参照)及び止水スポンジ66の傾斜面66A1(図12参照)についても、シール部材34の傾斜面34A1と略同様に形成されているため、これらの説明については割愛する。
 本実施形態によれば、ガラス内面12Bに沿って流下した水滴46は、フロントガラス12とカウルアウタパネル30との間をシールするシール部材34によって流下部42へ案内され、当該流下部42を通じて車外へ排水される。
 本実施形態では、シール部材34におけるシール位置を車両幅方向の中央部から外側へ向かうにつれて下方側へ向かって傾斜するように変えるだけなので、水滴46を案内するための案内部材を別途設けた場合と比較してコストダウンを図ることができる。また、カウルアウタパネル30において、底壁部30Dを形成する必要がないため、従来のカウルアウタパネルに流下部42を形成するだけで当該カウルアウタパネルをそのまま使用することができる。
<第3の実施形態>
 次に、第3の実施形態に係る車両用カウル構造について説明する。なお、第1の実施形態と略同一の内容については同じ符号を付して説明を割愛する。
 第1の実施形態では、図6A~図6Cに示されるように、排水機構36の一部を構成しフロントガラス12のガラス内面12Bに沿って流下した水滴46を案内する部材としてカウルアウタパネル30を利用している。これに対して、本実施形態では、当該カウルアウタパネル30に代えて、図11A~図11Cに示されるように、インストルメントパネル14の前端部14Aに装着部材64を装着している。なお、図11A~図11Cは、それぞれ図6A~図6Cに対応する拡大断面図である。
 図11A~図11Cに示されるように、装着部材64は、車両前後方向に沿って切断したときの断面形状が略C字状を成している。装着部材64の上端部(一端部)64Aはフロントガラス12のガラス内面12Bに当接され、下端部(他端部)64Bはインストルメントパネル14の下面14B(インストルメントパネル14におけるフロントガラス12と反対側の面)に当接された状態で、当該装着部材64はインストルメントパネル14の前端部14Aに装着されている。
 これらの図を見て分かるように、装着部材64の上端部64Aと下端部64Bの間に位置する中央部64Cは、車両幅方向の中央部から外側へ向かうにつれて下方側へ向かうように設定されている。つまり、装着部材64の中央部64Cによって、流下部42(図4参照)から離間する側から当該流下部42側へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜する傾斜面64C1が形成されている。このため、この傾斜面64C1を通じて水滴46が流下部42へ案内され車外へ排水されることになる。
 本実施形態によれば、ガラス内面12Bに沿って流下した水滴46は、フロントガラス12及びインストルメントパネル14に当接する装着部材64によって流下部42へ案内され、当該流下部42を通じて車外へ排水される。また、本実施形態によれば、カウルアウタパネル30において、底壁部30Dを形成される必要がないため、従来のカウルアウタパネルに流下部42を形成するだけで当該カウルアウタパネルをそのまま使用することができる。
<第4の実施形態>
 次に、第3の実施形態に係る車両用カウル構造について説明する。なお、第1の実施形態と略同一の内容については同じ符号を付して説明を割愛する。
 第1の実施形態では、図6A~図6Cに示されるように、排水機構36の一部を構成しフロントガラス12のガラス内面12Bに沿って流下した水滴46を案内する部材としてカウルアウタパネル30を利用している。これに対して、本実施形態では、当該カウルアウタパネル30に代えて、図12A~図12Cに示されるように、インストルメントパネル14の前端部14A側にフロントガラス12及びインストルメントパネル14に当接する止水スポンジ66を用いている。なお、図12A~図12Cは、それぞれ図6A~図6Cに対応する拡大断面図である。
 これらの図を見て分かるように、止水スポンジ66におけるフロントガラス12及びインストルメントパネル14との当接位置が、車両幅方向の中央部から外側へ向かうにつれて下方側へ向かうように設定されている。つまり、止水スポンジ66における車室16内側の側面66Aによって、流下部42(図4参照)から離間する側から当該流下部42側へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜する傾斜面66A1が形成されている。このため、この傾斜面66A1を通じて水滴46が流下部42へ案内され車外へ排水されることになる。
 本実施形態によれば、ガラス内面12Bに沿って流下した水滴46は、フロントガラス12及びインストルメントパネル14に当接する止水スポンジ66によって流下部42へ案内され、当該流下部42を通じて車外へ排水される。また、本実施形態によれば、カウルアウタパネル30において、底壁部30Dを形成される必要がないため、従来のカウルアウタパネルに流下部42を形成するだけで当該カウルアウタパネルをそのまま使用することができる。
 以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に限定されるものでなく、一実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

Claims (11)

  1.  フロントウインドシールドガラスの前端部において車両幅方向に延在され、シール部材を介して前記フロントウインドシールドガラスの前端部を当該フロントウインドシールドガラスの下方側から支持するカウルアウタパネルと、
     前記シール部材の車両前後方向の後方側に配置され、少なくとも一部が前記カウルアウタパネルに設けられて前記フロントウインドシールドガラスの車室内側のガラス内面に沿って流下した水滴を車外へ排水する排水機構と、
     を有する車両用カウル構造。
  2.  前記排水機構は、
     前記カウルアウタパネルにおける車両幅方向の端部又は車両幅方向の中央部に設けられた流下部と、
     前記カウルアウタパネルにおける車両幅方向に沿って設けられ、前記流下部から離間する側から当該流下部へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜する傾斜面が形成された底壁部と、
     前記流下部の車両上下方向の下方側に配置され、前記水滴を車外へ排水する排水部材と、
     を含んで構成されている請求項1に記載の車両用カウル構造。
  3.  前記フロントウインドシールドガラス又は前記カウルアウタパネルにおける前記シール部材が接着される接着部から前記カウルアウタパネルにおける当該カウルアウタパネルの車両上下方向の下方側に配置されたカウルインナパネルとの接合部までの当該フロントウインドシールドガラスの面直方向の寸法は、車両幅方向の全域に亘って一定になるように設定されている請求項2に記載の車両用カウル構造。
  4.  前記排水機構は、
     前記カウルアウタパネルにおける車両幅方向の端部又は車両幅方向の中央部に設けられた流下部と、
     前記流下部の車両上下方向の下方側に配置され、前記水滴を車外へ排水する排水部材と、
     を備え、
     前記シール部材は、前記フロントウインドシールドガラスとのシール位置が、前記流下部から離間する側から当該流下部へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜するように設定されている請求項1に記載の車両用カウル構造。
  5.  前記排水機構は、
     前記カウルアウタパネルにおける車両幅方向の端部又は車両幅方向の中央部に設けられた流下部と、
     前記流下部の車両上下方向の下方側に配置され、前記水滴を車外へ排水する排水部材と、
     インストルメントパネルの前端部に装着され、一端部は前記フロントウインドシールドガラスに当接されて他端部は当該インストルメントパネルにおける当該フロントウインドシールドガラスと反対側の面に当接され、一端部と他端部の間に位置する中央部は、前記流下部から離間する側から当該流下部へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜するように形成されている装着部材と、
     を含んで構成されている請求項1に記載の車両用カウル構造。
  6.  前記排水機構は、
     前記カウルアウタパネルにおける車両幅方向の端部又は車両幅方向の中央部に設けられた流下部と、
     前記流下部の車両上下方向の下方側に配置され、前記水滴を車外へ排水する排水部材と、
     インストルメントパネルの前端部及び前記フロントウインドシールドガラスに当接され、当該インストルメントパネルとの当接位置が、前記流下部から離間する側から当該流下部へ向かうにつれて車両上下方向の下方側へ向かって傾斜するように設定された止水スポンジと、
     を含んで構成されている請求項1に記載の車両用カウル構造。
  7.  前記排水部材は、
     前記流下部と連通する流入口と、
     ボデー側に形成されかつ車外へ前記水滴を排水する排水口と連通する流出口と、
     を含んで構成されている請求項2、請求項4~請求項6の何れか1項に記載の車両用カウル構造。
  8.  前記排水機構は、前記カウルアウタパネルを車両上下方向に沿って切断したときの断面形状を、当該カウルアウタパネルの車両幅方向で変更することで、当該カウルアウタパネル上に落下した水滴を車外へ排水するように構成されている請求項1に記載の車両用カウル構造。
  9.  前記流出口は前記カウルアウタパネルにおける車両幅方向の端部に配設されたフロントピラーに形成され、当該流出口を通じて前記水滴が車外へ排水される請求項7に記載の車両用カウル構造。
  10.  前記カウルアウタパネルは、
     前記フロントウインドシールドガラスと平行に形成された前記接着部としてのガラス支持部と、
     前記ガラス支持部の車両前後方向の後端部から車両上下方向の下方側へ向かって屈曲して形成された前壁部と、
     前記前壁部の車両前後方向の後端部から車両前後方向の後方側かつ車両上下方向の上方側へ向かって屈曲して前記フロントウインドシールドガラスと平行に形成された底壁部と、
     前記底壁部の車両前後方向の後端部から車両上下方向の下方側へ向かって屈曲して形成された後壁部と、
     前記後壁部の車両前後方向の後端部から車両前後方向の後方側かつ車両上下方向の上方側へ向かって屈曲して前記フロントウインドシールドガラスと平行に形成され、前記カウルインナパネルの接合部と車両上下方向で重なる前記接合部としてのフランジ部と、
     を含んで構成された請求項3に記載の車両用カウル構造。
  11.  前記カウルアウタパネルは、
     前記フロントウインドシールドガラスと平行に形成された前記接着部としてのガラス支持部と、
     前記ガラス支持部の車両前後方向の後端部から車両上下方向の下方側へ向かって屈曲して形成された前壁部と、
     前記前壁部の車両前後方向の後端部から車両前後方向の後方側かつ車両上下方向の上方側へ向かって屈曲して前記フロントウインドシールドガラスと平行に形成された底壁部と、
     前記底壁部の車両前後方向の後端部から車両上下方向の下方側へ向かって屈曲して形成された後壁部と、
     前記後壁部の車両前後方向の後端部から車両上下方向の下方側へ向かって延出され、前記カウルインナパネルの接合部と車両前後方向で重なる前記接合部としての接合壁と、
     を含んで構成された請求項3に記載の車両用カウル構造。
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