WO2010035794A1 - ワイパブレード - Google Patents

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WO2010035794A1
WO2010035794A1 PCT/JP2009/066671 JP2009066671W WO2010035794A1 WO 2010035794 A1 WO2010035794 A1 WO 2010035794A1 JP 2009066671 W JP2009066671 W JP 2009066671W WO 2010035794 A1 WO2010035794 A1 WO 2010035794A1
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WO
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lever
yoke
movable cover
cover member
wiping
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/066671
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English (en)
French (fr)
Inventor
慎市郎 天野
Original Assignee
アスモ 株式会社
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Publication date
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Priority to DE112009002295.2T priority patent/DE112009002295B4/de
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    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
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    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • B60S1/3801Wiper blades characterised by a blade support harness consisting of several articulated elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60S1/38Wiper blades
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • B60S2001/3812Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber
    • B60S2001/3813Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a support harness consisting of several articulated elements
    • B60S2001/3815Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a support harness consisting of several articulated elements chacterised by the joint between elements

Definitions

  • the present invention relates to a wiper blade suitable for wiping a windshield surface or the like of an automobile.
  • a wiper device provided in a vehicle includes a wiper blade coupled to a wiper arm.
  • a wiper blade having a cover for covering a lever assembly including a yoke lever in order to improve the wiping performance when the vehicle is traveling or to improve the appearance (aesthetic appearance).
  • Patent Document 1 discloses a movable cover member which is rotatable with respect to a main lever (primary lever) of the wiper blade. The movable cover member is pivotally connected to the main lever at its proximal end.
  • the movable cover member extends so as to cover a part of the yoke lever, and holds the following end portion of the blade rubber protruding in the longitudinal direction from the grip portion of the yoke lever at a portion on the front end side thereof.
  • the movable cover member pivots relative to the main lever as the trailing end of the blade rubber bends and deforms in a direction perpendicular to the wiping surface.
  • wiper blade As another wiper blade, there is known a wiper blade in which a portion on the end side separated from a middle portion of the wiper blade is connected to a wiper arm by a connecting member or the like (see, for example, Patent Document 2). According to such a wiper blade, it is possible to suppress so-called chatter vibration in which the blade rubber repeats bending in the wiping direction due to contact friction with the wiping surface or the like.
  • the following end of the blade rubber largely protrudes from the grip of the yoke lever, and in particular, it is easy to cause twisting or bending in various directions at its tip. There is. Therefore, there is a problem that chatter vibration is easily generated due to contact friction between the blade rubber and the wiping surface.
  • the trailing end of the blade rubber is held by the end of the movable cover member, but the end of the movable cover is separated from the pivot axis of the movable cover. Therefore, small rattling in the vicinity of the rotation axis of the movable cover member results in large rattling along the wiping direction at the tip end. Therefore, the large deflection in the wiping direction of the trailing end portion and hence the chatter vibration can not be effectively prevented.
  • a wiper blade comprising a lever member, a blade rubber, and a movable cover member.
  • the lever member includes a main lever and a yoke lever.
  • the main lever is coupled to the wiper arm.
  • the yoke lever is directly or indirectly connected to the main lever.
  • the yoke lever has a plurality of grips.
  • the blade rubber is gripped by the plurality of grips and provided to wipe the wiping surface.
  • the blade rubber has a following end that protrudes outward from a grip located at the longitudinal outer side of the lever member among the plurality of grips.
  • the movable cover member covers at least a part of the yoke lever.
  • the movable cover member has a holding portion and a proximal end.
  • the holder holds the following end.
  • the base end portion is pivotally connected to the yoke lever such that the movable cover member pivots relative to the yoke lever in response to bending and deformation of the follow-up end portion in a direction orthogonal to the wiping surface. Be done.
  • the wiper blade has a configuration (see FIG.
  • a movable cover member constituting the outer shape of the wiper blade together with the main lever (and further the intermediate lever) is connected to the main lever (or intermediate lever). It has a smooth curved shape as a whole, and can maintain a good appearance (aesthetic appearance).
  • the vehicle design advances in the direction of the expansion and the large curving of the wiping surface, and the wiper blade is required to have a longer length and followability to the large curved surface.
  • the configuration of the present embodiment is particularly advantageous in terms of “maintaining a good appearance”. Specifically, in the configuration in which the movable cover member is connected to the main lever (or the intermediate lever) (see FIG.
  • a wiper blade comprising a lever member, a blade rubber and a movable cover member.
  • the lever member includes a main lever and a yoke lever.
  • the main lever is coupled to the wiper arm.
  • the yoke lever is directly or indirectly connected to the main lever.
  • the yoke lever has a plurality of grips and has an outer end and an inner end in the longitudinal direction.
  • the blade rubber is gripped by the plurality of grips and provided to wipe the wiping surface.
  • the blade rubber has a following end that protrudes outward from a grip located at the longitudinal outer side of the lever member among the plurality of grips.
  • the movable cover member covers at least a part of the yoke lever.
  • the movable cover member has a holding portion and a proximal end.
  • the holder holds the following end.
  • the proximal end portion is configured such that the movable cover member pivots relative to the lever member around a pivot axis according to the follow-up portion being bent and deformed in a direction orthogonal to the wiping surface.
  • Is pivotally connected to the The movable cover member and the yoke lever are provided with a first engaging portion and a first engaged portion positioned closer to the outer end than the pivot axis. The first engaging portion and the first engaged portion do not engage in the direction orthogonal to the wiping surface, and engage in the wiping direction along the wiping surface.
  • the first engaging portion provided on the movable cover member and the first engaged portion provided on the yoke lever are positioned on the distal end side of the pivot shaft portion of the movable cover member. There is. Further, the first engaging portion and the first engaged portion do not engage in the direction orthogonal to the wiping surface, and engage in the wiping direction. Therefore, the movable cover member can rotate with respect to the yoke lever in accordance with bending deformation of the trailing end of the blade rubber in the direction orthogonal to the wiping surface. Further, rattling in the wiping direction of the movable cover member with respect to the yoke lever is restricted.
  • the deflection in the wiping direction of the following end portion held by the holding portion of the movable cover member, and in turn, chatter vibration is reduced.
  • the configuration for reducing chattering (the first engaging portion and the first engaged portion) is formed in the wiper blade without being associated with the wiper arm. Therefore, the configuration can be prevented from losing appearance.
  • the yoke lever has a longitudinal intermediate portion pivotally connected to the main lever or an intermediate lever connected to the main lever.
  • the main lever or the intermediate lever and the yoke lever are provided with a second engaging portion and a second engaged portion positioned closer to the inner end than the pivot axis.
  • the second engaging portion and the second engaged portion are not engaged in the direction orthogonal to the wiping surface, and are engaged in the wiping direction along the wiping surface.
  • the second engaging portion provided in the main lever or the intermediate lever and the second engaged portion provided in the yoke lever are the first engaged with the pivot shaft portion of the yoke lever. It is provided on the opposite side of the unit.
  • the second engaging portion and the second engaged portion do not engage in the direction orthogonal to the wiping surface, and engage in the wiping direction. Therefore, the yoke lever can pivot relative to the main lever in response to the blade rubber bending and deforming in the direction orthogonal to the wiping surface. Further, rattling of the wiping direction of the yoke lever with respect to the main lever or the intermediate lever is restricted on the opposite side of the first engaged portion with respect to the pivot shaft portion of the yoke lever.
  • rattling of the wiping direction of the movable cover member with respect to the main lever or the intermediate lever is indirectly regulated. That is, when the yoke lever rattles in the wiping direction with respect to the main lever or the intermediate lever, the movable cover member whose rattle in the wiping direction is regulated with respect to the yoke lever also wipes the main lever or the intermediate lever with the yoke lever. It will be rattling in the direction, but this is prevented. As a result, the deflection in the wiping direction of the following end portion held by the holding portion of the movable cover member, and in turn, chatter vibration is reduced.
  • this configuration (the second engaging portion and the second engaged portion) is also formed in the wiper blade similarly to the first engaging portion and the first engaged portion without being associated with the wiper arm. Therefore, it is possible to prevent the configuration from impairing the appearance (beauty).
  • the first engaged portion is provided on the yoke lever so as to project to the longitudinal outer side of the yoke lever than the grip portion.
  • the first engaging portion and the first engaged portion are located on the tip end side of the pivoting shaft portion of the movable cover member and in the longitudinal direction of the gripping portion (close to the holding portion Position), engaging in the wiping direction. Therefore, rattling in the wiping direction on the side of the holding portion as compared with the case where the first engaging portion and the first engaged portion engage at a position closer to the pivot shaft portion of the movable cover member than the gripping portion (Wobble) can be made smaller. As a result, it is possible to further reduce the bending and falling of the follow-up end portion held by the holding portion of the movable cover member in the wiping direction, and chatter vibration.
  • the second engaged portion is provided on the yoke lever so as to project inward in the longitudinal direction of the yoke lever than the grip portion.
  • the movable cover member is pivotally connected to components of the lever member other than the yoke lever.
  • the yoke lever further includes a longitudinal intermediate portion pivotally connected to the main lever or an intermediate lever connected to the main lever.
  • the main lever or the intermediate lever is provided with a convex intermediate engagement portion extending along the longitudinal direction.
  • a pivoting shaft portion for rotatably supporting the yoke lever is provided at the longitudinal center of the intermediate engagement portion. The yoke lever does not engage with the intermediate engagement portion in rotation around the pivot shaft portion, and is concavely engaged with the intermediate engagement portion in the wiping direction along the wiping surface
  • the intermediate engagement portion provided on the main lever or the intermediate lever and the intermediate engaged portion provided on the yoke lever are provided at the longitudinal intermediate portion of the yoke lever.
  • the intermediate engaging portion and the intermediate engaged portion do not engage in the direction orthogonal to the wiping surface, and engage in the wiping direction along the wiping surface. Therefore, the yoke lever can rotate with respect to the main lever in response to the bending deformation in the direction orthogonal to the wiping surface of the blade rubber. Further, also in the longitudinally intermediate portion of the yoke lever, rattling in the wiping direction of the yoke lever with respect to the main lever or the intermediate lever is restricted.
  • rattling of the wiping direction of the movable cover member with respect to the main lever or the intermediate lever is indirectly regulated. That is, when the yoke lever rattles in the wiping direction with respect to the main lever or the intermediate lever, the movable cover member rotatably coupled to the yoke lever also with the yoke lever in the wiping direction with respect to the main lever or the intermediate lever You will get stuck, but this is prevented. Further, for example, the movable cover member in which the rattling of the wiping direction with respect to the yoke lever is restricted in the configuration according to claim 2 also rattles in the wiping direction with respect to the main lever or the intermediate lever together with the yoke lever. But this is prevented.
  • This configuration (intermediate engagement portion and intermediate engaged portion) is also formed in the wiper blade without being associated with the wiper arm. Therefore, the configuration can be prevented from losing appearance.
  • a pivot shaft portion for pivotally supporting the yoke lever is provided at the longitudinal center of a convex intermediate engagement portion extending along the longitudinal direction. Therefore, the rotation shaft portion is firmly supported by the intermediate engagement portion, and the rigidity of the rotation shaft portion can be easily enhanced without requiring any other support structure or the like. That is, the intermediate engagement portion also serves as a reinforcing support wall for firmly supporting the pivot shaft portion.
  • the movable cover member is configured to restrict movement of the following end portion in the wiping direction with respect to the movable cover member between the holding portion and the grip portion of the yoke lever. It has a pair of control parts provided so as to sandwich the part.
  • the following end portion moves in the wiping direction with respect to the movable cover member or the posture between the holding portion of the movable cover member and the grip portion of the yoke lever by the pair of restricting portions of the movable cover member. It is regulated to change the In this case, particularly in the case where the following end portion is long, bending or falling of the following end portion in the wiping direction between the holding portion of the movable cover member and the holding portion of the yoke lever, and chatter vibration of the portion Is effectively reduced.
  • the main lever has a first fin surface that generates a force that presses the blade rubber against the wiping surface in response to a traveling wind when the vehicle travels.
  • the first fin surface extends in the longitudinal direction of the main lever.
  • the movable cover member has a second fin surface that generates a force that receives the traveling wind when the vehicle travels and presses the following end of the blade rubber against the wiping surface.
  • the second fin surface extends along the longitudinal direction of the movable cover member so as to be continuous with the first fin surface.
  • the first fin surface formed on the main lever forming the fin surface and the second fin surface formed on the movable cover member cooperate with each other in substantially the entire longitudinal direction of the wiper blade.
  • the appearance is improved by forming a fin surface having a continuous appearance over the entire surface.
  • the wiper is compared to, for example, the case where the movable cover member is connected to the main lever (or the intermediate lever) (see FIG. 5 (b)).
  • the blade has a smooth curved shape as a whole, and can maintain a good appearance (beauty appearance).
  • the force pressing the blade rubber against the wiping surface can be compensated over the longitudinal direction of the wiper blade.
  • FIG. 1 is a top view of the wiper blade of FIG. 1
  • FIG. 1 is a front view of the wiper blade of FIG.
  • A) is a fragmentary sectional view of the wiper blade of FIG. 1
  • (b) is a plan view of the yoke lever of (a)
  • (c) is a side view of the yoke lever of (a).
  • (A) to (h) are lines 4A-4A, 4B-4B, 4C-4C, 4D-4D, 4E-4E, 4F-4F, 4G-4G in FIG. Sectional drawing along 4H-4H line, respectively.
  • (A) is a partial front view which shows the wiper blade of FIG. 1 in the state to which the following end part bent-deformed
  • (b) is a partial front view which shows the wiper blade of the comparison object of the state which bending-deformed the following end.
  • the partial front view which shows the rotation state of a movable cover member.
  • the fragmentary sectional view of the wiper blade in another example.
  • FIG. 1 shows a vehicle wiper 11 for wiping raindrops and the like attached to a wiping surface 1a of a windshield (windshield glass) 1 of a car.
  • the wiper 11 includes a wiper arm 12 and a wiper blade 13.
  • the proximal end portion of the wiper arm 12 is fixed to a pivot shaft (not shown) that is reciprocally rotated within a predetermined rotation angle range by the driving force of a wiper motor (not shown).
  • the wiper arm 12 performs a reciprocating rocking motion as the pivot shaft reciprocates.
  • the wiper blade 13 is rotatably connected to the tip end of the wiper arm 12 via the connection clip 14.
  • the wiper arm 12 is attached with a spring (not shown) for applying a pressing force for pressing the wiper blade 13 against the wiping surface 1a.
  • the wiper blade 13 is provided with a lever member 21, a blade rubber 22, and two movable cover members 23, as shown in FIGS.
  • FIG. 2A to FIG. 3 show the blade rubber 22 in a linear state, the blade rubber 22 is in a concavely curved state with respect to the wiping surface 1a in a no-load state.
  • the lever member 21 includes a main lever 24 and two yoke levers 25.
  • a longitudinally intermediate portion of the main lever 24 is rotatably connected to the tip of the wiper arm 12.
  • the longitudinal middle portion of each of the yoke levers 25 is rotatably connected to each of the longitudinal end portions of the main lever 24.
  • the main lever 24 is made of a resin material, and is formed so that a cross section orthogonal to the longitudinal direction has a substantially U shape opened toward the wiping surface 1 a.
  • the upper part the part on the opposite side to the wiping surface 1a
  • An upper opening 24a penetrating in the orthogonal direction is formed.
  • a connecting shaft 24b connecting the side walls is provided between a pair of side walls of the main lever 24.
  • the connecting shaft 24b is connected to the tip of the wiper arm 12 via the connecting clip 14 (see FIG. 1).
  • the main lever 24 has a main lever engaging portion 24c as a second engaging portion located on both sides in the longitudinal direction of the upper opening 24a. doing.
  • the main lever engaging portion 24c has a pair of side walls forming a groove or a recess having a relatively narrow width, and the distance between the pair of side walls is constant in the vertical direction (direction orthogonal to the wiping surface 1a) is there. Note that FIG. 3A shows approximately half of the wiper blade 13 in the longitudinal direction, but the opposite side has the same shape.
  • each of both longitudinal end portions of the main lever 24 has a convex intermediate engagement portion 24d and the intermediate engagement portion. And a pivot shaft portion 24e located at a longitudinally central portion of 24d.
  • the middle engagement portion 24 d protrudes from the inner surface of the main lever 24 in a substantially U-shaped cross section toward the wiping surface 1 a and extends along the longitudinal direction of the main lever 24.
  • the pivot shaft portion 24e protrudes on both sides in the width direction (the wiping direction, that is, the left and right direction of FIG. 4C) of the intermediate engagement portion 24d from the intermediate engagement portion 24d.
  • the top surface (the lower surface in FIG.
  • the amount of protrusion of the intermediate engagement portion 24d with respect to the inner surface of the main lever 24 increases with distance from the pivot shaft portion 24e toward both longitudinal sides. Is inclined with respect to the inner surface of the main lever 24 so as to become smaller.
  • Each yoke lever 25 is made of a resin material and formed in a long shape.
  • Each of the yoke levers 25 has an outer end located on the outer side of the lever member 21 in the longitudinal direction and an inner end located on the center side of the lever member 21.
  • a portion on the inner end side is accommodated inside the main lever 24, and a portion on the outer end side protrudes from the main lever 24.
  • a pivotally supported concave portion 25a and an intermediate engaged portion are provided at a longitudinally intermediate portion of the yoke lever 25.
  • And 25b are formed. As shown in FIG.
  • the rotation support recess 25a extends in the width direction (the wiping direction) of the yoke lever 25 so as to rotatably support the rotation shaft portion 24e.
  • the intermediate engaged portion 25b is a recess opened on the upper surface (the surface opposite to the wiping surface 1a) of the yoke lever 25 and is in communication with the rotation support recess 25a.
  • the intermediate engaged portion 25b accommodates the top side portion of the intermediate engagement portion 24d, and the intermediate engagement is performed in a range where the inclined top surface of the intermediate engagement portion 24d does not abut when the yoke lever 25 rotates. It is formed so as not to engage with the portion 24 d and to engage with the intermediate engagement portion 24 d in the width direction (the wiping direction).
  • grip portions 25c for gripping the blade rubber 22 are formed at both longitudinal end portions of the yoke lever 25. As shown in FIG. Each gripping portion 25 c has a pair of gripping pieces that extend downward from both sides in the width direction of the yoke lever 25 and whose tips are bent toward each other, and grip the upper portion 22 a of the blade rubber 22.
  • the blade rubber 22 is formed of a rubber material in an elongated shape, and as described above, the upper portion 22a held by the holding portion 25c, and the wiping portion 22b extending downward from the upper portion 22a (direction toward the wiping surface 1a) Have. Further, a pair of backings 26 made of a metal material is attached to the upper portion 22 a of the blade rubber 22. The backing 26 disperses in the longitudinal direction the pressing force applied to the wiping surface 1 a from the wiper arm 12. Therefore, the wiping portion 22b can be pressed against the wiping surface 1a also at the following end portion 22c (see FIG. 3A) of the blade rubber 22 which protrudes to the outside in the longitudinal direction of the wiper blade 13 with respect to both yoke levers 25.
  • second engaged portions projecting outward in the longitudinal direction from the gripping portions 25c at the respective widthwise centers of the longitudinal direction both end portions of the yoke lever 25.
  • An inner engaging portion 25d as a second engaging portion and an outer engaging portion 25e as a first engaged portion are formed.
  • the inner engaging portion 25d is set such that its width (dimension in the wiping direction) is substantially the same as the width of the main lever engaging portion 24c, specifically, slightly smaller.
  • the inner engagement portion 25d does not engage with the main lever engagement portion 24c in the direction orthogonal to the wiping direction (width direction), and engages in the wiping direction.
  • the outer engagement portion 25e is formed in the same shape as the inner engagement portion 25d. As shown in FIGS. 3 (a) to 3 (c) and 4 (d), a supporting recess 25f opening toward both sides in the width direction is formed in the vicinity of the intermediate engaged portion 25b in the yoke lever 25. ing. In detail, the support recess 25 f is formed at a portion of the yoke lever 25 which is closer to the outer engaging portion 25 e than the intermediate engaged portion 25 b and protrudes from the longitudinal end of the main lever 24.
  • the pivot shaft portion 23a of the movable cover member 23 is rotatably supported by the support recess 25f. The movable cover member 23 is pivotable with respect to the yoke lever 25 around the pivot axis of the pivot shaft portion 23 a.
  • the movable cover member 23 is made of a resin material, and is configured to substantially cover the portion of the yoke lever 25 protruding from the longitudinal end of the main lever 24.
  • the movable cover member 23 is generally U-shaped in cross section perpendicular to the longitudinal direction, and is open toward the wiping surface 1a.
  • the pivot shaft portion 23a (see FIG. 4D) is provided on both side walls of the movable cover member 23 on the proximal end side in the longitudinal direction.
  • a holding portion 23b (see FIG. 4 (h)) for holding the following end 22c (specifically, the upper portion 22a) of the blade rubber 22 is formed at the longitudinal direction end of the movable cover member 23.
  • the holding portion 23 b includes a pair of holding pieces extending downward from both sides in the width direction of the movable cover member 23 and bending toward the end thereof so as to hold the upper portion 22 a of the trailing end 22 c of the blade rubber 22. .
  • the movable cover member 23 is formed with a pair of restricting portions 23c extending downward from both sides in the width direction so as to sandwich the upper portion 22a of the following end 22c.
  • the restricting portion 23c causes the following end 22c to move or fall (change the posture) in the wiping direction with respect to the movable cover member 23 between the holding portion 23b and the gripping portion 25c of the yoke lever 25. Regulate the following end 22c to move or fall (change the posture) in the wiping direction with respect to the movable cover member 23 between the holding portion 23b and the gripping portion 25c of the yoke lever 25.
  • the movable cover member 23 is located on the tip end side of the pivot shaft portion 23a and at a position corresponding to the outer engaging portion 25e.
  • a cover engaging portion 23d as an engaging portion is formed.
  • the cover engaging portion 23d has a pair of side walls forming a groove or recess having a relatively narrow width, and the distance between the pair of side walls is the same as that of the main lever engaging portion 24c. It is constant in the direction orthogonal to the plane 1a).
  • the cover engaging portion 23d and the outer engaging portion 25e are not engaged in the direction orthogonal to the wiping surface 1a, and are engaged in the wiping direction (width direction).
  • the main lever 24 and the movable cover member 23 constitute the appearance of the wiper blade 13.
  • FIG. 2 (a) and FIG. 4 show, in the front side site
  • the first fin surface 32 is formed to extend along the longitudinal direction, which generates a force to press the blade rubber 22 toward the wiping surface 1 a when the traveling wind when the vehicle travels is received. Further, as shown in FIG. 2A and FIG.
  • the front side portion of the movable cover member 23 (the portion of the movable cover member 23 positioned on the front side of the vehicle when the wiper 11 is attached to the vehicle)
  • the second fin surface 33 that generates a force to press the following end of the blade rubber 22 toward the wiping surface 1a when the traveling wind when the vehicle travels is received is continuous with the first fin surface 32. It is formed to extend along.
  • the first and second fin surfaces 32 and 33 formed on the main lever 24 and the movable cover member 23 cooperate with each other to provide a fin surface having a continuous appearance over substantially the entire longitudinal direction of the wiper blade 13.
  • the yoke lever 25 is moved relative to the main lever 24 as shown in FIG. It pivots around the pivot shaft 24 e and tilts with respect to the main lever 24. Further, the movable cover member 23 is connected to the yoke lever 25 connected to the main lever 24 so as to be rotatable around the rotation shaft portion 23 a while holding the following end 22 c. Is pivoted relative to the yoke lever 25 according to the bending deformation of the following end 22c. Therefore, for example, as shown in FIG. 5B, the wiper blade 13 has a smooth curved shape as a whole as compared with the configuration in which the movable cover member 35 is connected to the main lever 36, and the appearance is good (aesthetic) Can be maintained.
  • the connecting portion between the movable cover member and the main lever is wider than other portions so as not to prevent the rotation of the yoke lever with respect to the main lever. It is necessary to avoid thickening in the direction and damaging the appearance of the wiper blade.
  • FIG. 5B it is necessary to make the main lever 36 project beyond the longitudinal end of the yoke lever 25 and connect the movable cover member 35 to the projecting portion 36a.
  • the amount of rotation of the movable cover member 35 with respect to the main lever 36 is increased, and the movable cover member 35 is largely inclined with respect to the main lever 36. I lose it.
  • the movable cover member 23 is in a posture largely inclined with respect to the main lever 24, and the movable cover member 23 and the main lever 24 can maintain a smooth and continuous good appearance.
  • the design of the vehicle advances in the direction of the expansion and the large curving of the wiping surface 1a, and the lengthening of the wiper blade 13 and the followability to the large curved surface are required.
  • the configuration of the present embodiment is particularly advantageous in terms of “maintaining a good appearance”.
  • FIG. 6 shows a state in which the yoke lever 25 is pivoted relative to the main lever 24.
  • the inclination angle of the yoke lever 25 with respect to the main lever 24 is shown by being greatly exaggerated as compared with the actual case.
  • the movable cover member 23 in a state of not rotating with respect to the yoke lever 25 is indicated by a two-dot chain line.
  • the tip end of the main lever 24 and the movable cover member 23 opposed thereto are A relatively large step d1 occurs between the base end and the base end.
  • Such a large step d1 eliminates the smooth connection between the first fin surface 32 of the main lever 24 and the second fin surface 33 of the movable cover member 23, thereby deteriorating the appearance of the wiper blade 13.
  • the base end of the movable cover member 23 reduces the size of the step between the base end and the tip of the main lever 24 from d1 when shown by a two-dot chain line to d2 when shown by a solid line. To move. Therefore, the smooth connection between the first fin surface 32 of the main lever 24 and the second fin surface 33 of the movable cover member 23 can be maintained, and the deterioration of the appearance of the wiper blade 13 can be avoided.
  • the cover engaging portion 23 d provided on the movable cover member 23 and the outer engaging portion 25 e provided on the yoke lever 25 are positioned on the tip side of the pivot shaft portion 23 a of the movable cover member 23 There is. In the wiping state of the wiper blade 13, the cover engaging portion 23d and the outer engaging portion 25e do not always engage in the direction orthogonal to the wiping surface 1a, and always engage in the wiping direction along the wiping surface 1a. Do.
  • the cover engaging portion 23d while allowing the cover engaging portion 23d to move relative to the outer engaging portion 25e in the direction orthogonal to the wiping surface 1a, the cover engaging portion 23d is prevented from moving in the wiping direction along the wiping surface 1a.
  • the cover engaging portion 23d and the outer engaging portion 25e engage with each other. Therefore, the movable cover member 23 can rotate with respect to the yoke lever 25 in accordance with the bending and deformation of the following end 22 c of the blade rubber 22 in the direction orthogonal to the wiping surface 1 a. Further, rattling in the wiping direction of the movable cover member 23 with respect to the yoke lever 25 is restricted.
  • the deflection in the wiping direction of the following end portion 22c held by the holding portion 23b of the movable cover member 23, and in turn, chatter vibration is reduced.
  • the configuration for reducing chattering (the cover engaging portion 23 d and the outer engaging portion 25 e) is formed in the wiper blade 13 without being associated with the wiper arm 12. Therefore, the configuration can be prevented from losing appearance.
  • the fin surface 31 is not connected to the wiper arm 12 and can be formed uniformly in the longitudinal direction of the wiper blade 13. Therefore, the fin surface 31 does not relate to the wiper arm 12. Therefore, the advantage of the fin surface 31 that the force to press the following end of the blade rubber 22 toward the wiping surface 1a can be generated when the traveling wind when the vehicle travels is received is not hindered.
  • the main lever engaging portion 24c provided on the main lever 24 and the inner engaging portion 25d provided on the yoke lever 25 are opposite to the outer engaging portion 25e with respect to the pivot shaft portion 24e of the yoke lever 25.
  • the main lever engaging portion 24c and the inner engaging portion 25d do not always engage in the direction orthogonal to the wiping surface 1a, and always engage in the wiping direction. That is, while allowing the main lever engaging portion 24c to move relative to the outer engaging portion 25e in the direction orthogonal to the wiping surface 1a, the main lever engaging portion 24c is prevented from moving in the wiping direction along the wiping surface 1a.
  • the main lever engaging portion 24c and the inner engaging portion 25d engage with each other. Therefore, the yoke lever 25 can rotate with respect to the main lever 24 in response to the blade rubber 22 being bent and deformed in the direction orthogonal to the wiping surface 1 a.
  • rattling of the wiping direction of the yoke lever 25 with respect to the main lever 24 is restricted.
  • rattling of the wiping direction of the movable cover member 23 with respect to the main lever 24 is indirectly regulated. That is, when the yoke lever 25 rattles in the wiping direction with respect to the main lever 24, the movable cover member 23 whose rattle in the wiping direction is regulated with respect to the yoke lever 25 also wipes the main lever 24 with the yoke lever 25. It will be rattling in the direction, but this is prevented.
  • this configuration (the main lever engaging portion 24 c and the inner engaging portion 25 d) is also formed in the wiper blade 13 without being related to the wiper arm 12. Therefore, the configuration can be prevented from losing appearance.
  • An intermediate engagement portion 24 d provided on the main lever 24 and an intermediate engaged portion 25 b provided on the yoke lever 25 are provided at a longitudinally intermediate portion of the yoke lever 25.
  • the intermediate engaging portion 24 d and the intermediate engaged portion 25 b do not always engage in the direction orthogonal to the wiping surface 1 a and always engage in the wiping direction. That is, while permitting the intermediate engaged portion 25b to move relative to the intermediate engagement portion 24d in the direction orthogonal to the wiping surface 1a, the intermediate engaged portion 25b is prevented from moving in the wiping direction along the wiping surface 1a.
  • the intermediate engagement portion 24d and the intermediate engaged portion 25b engage with each other.
  • the yoke lever 25 can pivot with respect to the main lever 24 in response to the bending deformation in the direction orthogonal to the wiping surface 1 a of the blade rubber 22. Further, also in the longitudinal direction intermediate portion of the yoke lever 25, rattling in the wiping direction of the yoke lever 25 with respect to the main lever 24 is restricted. Thereby, rattling of the wiping direction of the movable cover member 23 with respect to the main lever 24 is indirectly regulated. That is, when the yoke lever 25 rattles in the wiping direction with respect to the main lever 24, the movable cover member 23 whose rattle in the wiping direction is regulated with respect to the yoke lever 25 also wipes the main lever 24 with the yoke lever 25.
  • a pivot shaft portion 24e rotatably supporting the yoke lever 25 is provided at the longitudinal center of a convex intermediate engagement portion 24d extending along the longitudinal direction. Therefore, the pivot shaft portion 24e is firmly supported by the intermediate engagement portion 24d, and the rigidity of the pivot shaft portion 24e can be easily enhanced without requiring any other support structure or the like. That is, the intermediate engagement portion 24d doubles as a reinforcing support wall for firmly supporting the pivot shaft portion 24e.
  • the follow-up end 22c wipes the movable cover member 23 between the holding portion 23b of the movable cover member 23 and the grip 25c of the yoke lever 25 by the pair of restricting portions 23c of the movable cover member 23. It is restricted to move in the direction or to fall (change the posture). In this case, particularly when the following end 22c is long, bending or falling of the following end 22c in the wiping direction between the holding part 23b of the movable cover member 23 and the grip 25c of the yoke lever 25; As a result, not only chatter vibration of the portion concerned is effectively reduced, but also the contact angle of the wiping portion 22b with respect to the wiping surface 1a can be properly maintained, and the wiping performance can be improved.
  • the outer engaging portion 25 e of the yoke lever 25 is provided so as to protrude in the longitudinal direction from the gripping portion 25 c.
  • the inner engaging portion 25d of the yoke lever 25 is provided so as to protrude in the longitudinal direction from the gripping portion 25c.
  • the main lever engaging portion 24c and the inner engaging portion 25d project in the longitudinal direction from the gripping portion 25c on the opposite side of the outer engaging portion 25e with respect to the pivot shaft portion 24e of the yoke lever 25.
  • the wiping of the yoke lever 25 with respect to the main lever 24 is performed as compared with the case where the main lever engaging portion 24c and the inner engaging portion 25d are engaged on the side closer to the pivot shaft 24e of the yoke lever 25 than the grip 25c.
  • the formation of the fin surface 31 having a continuous appearance over substantially the entire surface improves the appearance.
  • the above embodiment may be modified as follows.
  • the inner engaging portion 25 d and the outer engaging portion 25 e of the yoke lever 25 are provided to protrude in the longitudinal direction from the gripping portion 25 c, but the present invention is not limited to this.
  • the inner engagement portion 43 and the outer engagement portion 41 may be provided inside the grip portion 25c.
  • the outer engagement portion 41 is formed in a concave shape at a position on the tip end side of the pivot shaft portion 23 a of the movable cover member 23 and on the pivot shaft portion 23 a side of the grip portion 25 c.
  • the cover engaging portion 42 of the movable cover member 23 is formed in a convex shape at a position corresponding to the outer engaging portion 41.
  • the outer engaging portion 41 and the cover engaging portion 42 do not engage in the direction orthogonal to the wiping surface 1 a and are engaged in the wiping direction.
  • the inner engagement portion 43 is formed concave at a position opposite to the outer engagement portion 41 with respect to the pivot shaft portion 24e of the yoke lever 25 and at a position closer to the pivot shaft portion 24e than the grip portion 25c.
  • the main lever engaging portion 44 of the main lever 24 is formed in a convex shape at a position corresponding to the inner engaging portion 43. The inner engagement portion 43 and the main lever engagement portion 44 are not always engaged in the direction orthogonal to the wiping surface 1 a in the wiping state of the wiper blade 13, and are always engaged in the wiping direction.
  • the outer engaging portion 25e (41) and the cover engaging portion 23d (42), and the inner engaging portion 25d (43) and the main lever engaging portion 24c (44) are orthogonal to the wiping surface 1a. If it does not engage in the case and engages in the wiping direction, it may be changed to another shape (e.g., a configuration in which the unevenness is reversed) or another combination (e.g., different from the above embodiment (see FIG. 7) In combination with
  • the main lever engaging portion 24 c is formed on the main lever 24 and the inner engaging portion 25 d is formed on the yoke lever 25.
  • the present invention is not limited to this.
  • the main lever engaging portion 24c may not be provided to the main lever 24, and the inner engaging portion 25d may not be provided with the yoke lever 25.
  • the intermediate engaging portion 24 d is formed on the main lever 24 and the intermediate engaged portion 25 b is formed on the yoke lever 25, but the present invention is not limited to this.
  • the intermediate engagement portion 24 d may not be provided on the main lever 24, and the intermediate engaged portion 25 b may not be provided on the yoke lever 25.
  • a pair of control parts 23c are formed in movable cover member 23, it is not limited to this.
  • the configuration in which the restricting portion 23c is not provided in the movable cover member 23 may be employed.
  • the lever member 21 is comprised from the main lever 24 and the yoke lever 25 in the said embodiment, it is not limited to this.
  • the intermediate lever may be rotatably coupled to the main lever, and the yoke lever may be rotatably coupled to the intermediate lever.
  • the number of multistage tournaments, ie, levers connected may be larger than in the above embodiment.
  • the main lever engaging portion 24c and the intermediate engaging portion 24d of the above embodiment may be provided on the intermediate lever.
  • the yoke lever 25 is made of a resin material in the above embodiment, the present invention is not limited to this.
  • the yoke lever 25 may be made of a metal material, and a portion may be made of metal.
  • the main lever 24 and the movable cover member 23 constitute the outer appearance of the wiper blade 13. That is, although the main lever 24 doubles as a center cover, it is not limited to this.
  • the main lever 24 may be configured of a main lever made of a metal material and a center cover made of a resin material fixed to the main lever.
  • the fin surface 31 is composed of the first fin surface 32 and the second fin surface 33.
  • the first fin surface 32 and the second fin surface 33 are formed on the main lever 24 and the movable cover member 23 so as to have a continuous appearance, the present invention is not limited thereto.
  • the fin surface 31 may not be formed on the main lever 24 and the movable cover member 23.
  • the movable cover member 23 is rotatably connected to the yoke lever 25 in the above embodiment, the present invention is not limited to this.
  • the movable cover member 23 may be connected to a lever member other than the main lever 24 and the yoke lever 25, for example, an intermediate lever connected between the main lever and the yoke lever.

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Abstract

 レバー部材と、ブレードラバーと、可動カバー部材とを備えるワイパブレードが開示される。レバー部材は、メインレバーと、ヨークレバーとを含む。メインレバーはワイパアームに連結される。ヨークレバーはメインレバーに連結される。ヨークレバーは複数の把持部を有する。ブレードラバーは、複数の把持部によって把持されて、払拭面を払拭するために設けられる。ブレードラバーは、複数の把持部のうちレバー部材の長手方向外側に位置する把持部から外側に突出した追従端部を有する。可動カバー部材はヨークレバーの少なくとも一部を覆う。可動カバー部材は、保持部と基端部とを有する。保持部は追従端部を保持する。基端部は、追従端部が払拭面と直交する方向に屈曲変形するのに応じて可動カバー部材がヨークレバーに対して回動するようにヨークレバーに回動可能に連結される。

Description

ワイパブレード
 本発明は、自動車のフロントガラス表面等を払拭するのに好適なワイパブレードに関する。
 車両に設けられるワイパ装置は、ワイパアームに連結されるワイパブレードを備えている。このようなワイパブレードとして、車両走行時の払拭性能を向上させたり外観(美観)を向上させたりするべく、ヨークレバーを含むレバーアッセンブリを覆うカバーを備えたワイパブレードが知られている。このようなワイパブレードのカバーとして、例えば特許文献1には、ワイパブレードのメインレバー(プライマリレバー)に対して回動可能な可動カバー部材が開示されている。この可動カバー部材は、その基端においてメインレバーに回動可能に連結されている。可動カバー部材は、ヨークレバーの一部を覆うように延びるとともに、該ヨークレバーの把持部から長手方向に突出したブレードラバーの追従端部を、自身の先端側の部位で保持している。ブレードラバーの追従端部が払拭面と直交する方向に屈曲変形するのに伴い、前記可動カバー部材はメインレバーに対して回動する。
 又、他のワイパブレードとして、ワイパブレードの中間部から離間した端部側の部位を連結部材等でワイパアームと連結したワイパブレードが知られている(例えば、特許文献2参照)。このようなワイパブレードによれば、ブレードラバーが払拭面との接触摩擦等によって払拭方向への撓みを繰り返す所謂びびり振動を抑制することができる。
特開2006-89043号公報 特開2008-168796号公報
 上記のような可動カバー部材を備えたワイパブレードでは、ブレードラバーの追従端部がヨークレバーの把持部から大きく突出しており、特にその先端部において様々な方向への捩れや撓みが生じ易くなっている。そのため、ブレードラバーと払拭面との接触摩擦等によってびびり振動を生じやすいという問題がある。尚、ブレードラバーの追従端部は可動カバー部材の先端部に保持されるものの、可動カバー部材の先端部は可動カバー部材の回動軸から離れている。したがって、可動カバー部材の回動軸付近での小さながたつきが先端部では払拭方向に沿った大きながたつきとなってしまう。したがって、追従端部の払拭方向の大きな撓み、ひいてはびびり振動を効果的に防止できない。
 又、端部側の部位がワイパアームと連結されるワイパブレードでは、折角カバーで外観を向上させても、ワイパブレードとワイパアームとの連結部分で外観を損ねてしまうという問題がある。
 本発明の目的は、良好な外観を維持しながらもブレードラバーの払拭面への追従性を確保したワイパブレードを提供することにある。又、更なる目的は、外観を損ねることなく、ブレードラバーの追従端部における払拭方向の撓みを低減することができるワイパブレードを提供することにある。
 上記目的を達成するため、本発明の第1の態様によれば、レバー部材と、ブレードラバーと、可動カバー部材とを備えるワイパブレードが提供される。前記レバー部材は、メインレバーと、ヨークレバーとを含む。前記メインレバーは、ワイパアームに連結される。前記ヨークレバーは、前記メインレバーに直接的又は間接的に連結される。前記ヨークレバーは、複数の把持部を有する。前記ブレードラバーは、前記複数の把持部によって把持されて、払拭面を払拭するために設けられる。前記ブレードラバーは、前記複数の把持部のうち前記レバー部材の長手方向外側に位置する把持部から外側に突出した追従端部を有する。前記可動カバー部材は、前記ヨークレバーの少なくとも一部を覆う。前記可動カバー部材は、保持部と基端部とを有する。前記保持部は、前記追従端部を保持する。前記基端部は、前記追従端部が前記払拭面と直交する方向に屈曲変形するのに応じて可動カバー部材が前記ヨークレバーに対して回動するように該ヨークレバーに回動可能に連結される。
 同構成によれば、ブレードラバーの追従端部が払拭面と直交する方向に屈曲変形すると、その屈曲変形に伴い、ヨークレバーがメインレバーに対して回動軸部周りに回動して同メインレバーに対して傾斜する。また、可動カバー部材は、追従端部を保持するとともに、メインレバーに直接又は間接的に連結されたヨークレバーに回動軸部周りで回動可能に連結しているので、同可動カバー部材は前記追従端部の屈曲変形に応じてヨークレバーに対して回動する。したがって、例えばメインレバー(さらには中間レバー)と共にワイパブレードの外郭形状を構成する可動カバー部材をメインレバー(又は中間レバー)に連結した構成(図5(b)参照)に比べて、ワイパブレードが全体として滑らかに湾曲した形状を呈し、良好な外観(美観)を維持することができる。特に、近年では車両デザインが払拭面の拡大及び大きな湾曲化の方向に進み、ワイパブレードの長尺化及び大きな湾曲面への追従性が求められている。このような要求に対して、本実施形態の構成は、「良好な外観を維持する」という点において特に有利である。詳しくは、可動カバー部材をメインレバー(又は中間レバー)に連結した構成(図5(b)参照)では、ブレードラバーが大きな湾曲面を追従する際、ヨークレバーが大きく露出したり、可動カバー部材とブレードラバーとの間に隙間が生じたりすることで外観を損ねるといった問題がある。これに対し、図5(a)に示す構成では、このような問題を回避することができる。
 本発明の第2の態様によれば、レバー部材と、ブレードラバーと、可動カバー部材とを備えるワイパブレードが提供される。前記レバー部材は、メインレバーと、ヨークレバーとを含む。前記メインレバーは、ワイパアームに連結される。前記ヨークレバーは、前記メインレバーに直接的又は間接的に連結される。前記ヨークレバーは、複数の把持部を有するとともに、その長手方向において外側端部と内側端部とを有する。前記ブレードラバーは、前記複数の把持部によって把持されて、払拭面を払拭するために設けられる。前記ブレードラバーは、前記複数の把持部のうち前記レバー部材の長手方向外側に位置する把持部から外側に突出した追従端部を有する。前記可動カバー部材は、前記ヨークレバーの少なくとも一部を覆う。前記可動カバー部材は、保持部と基端部とを有する。前記保持部は、前記追従端部を保持する。前記基端部は、前記追従端部が前記払拭面と直交する方向に屈曲変形するのに応じて可動カバー部材が前記レバー部材に対して回動軸線の周りで回動するように該レバー部材に回動可能に連結される。前記可動カバー部材と前記ヨークレバーとには、前記回動軸線よりも前記外側端部寄りに位置する第1係合部と第1被係合部とが設けられる。該第1係合部と第1被係合部とは、前記払拭面と直交する方向において係合せず、且つ前記払拭面に沿った払拭方向において係合する。
 同構成によれば、可動カバー部材に設けられた第1係合部とヨークレバーに設けられた第1被係合部とが、可動カバー部材の回動軸部よりも先端側に位置している。また、第1係合部と第1被係合部とは、払拭面と直交する方向において係合せず、且つ払拭方向において係合する。よって、ブレードラバーの追従端部が払拭面と直交する方向に屈曲変形するのに応じて可動カバー部材はヨークレバーに対して回動することができる。また、ヨークレバーに対する可動カバー部材の払拭方向におけるがたつきが規制される。これにより、可動カバー部材の保持部に保持された前記追従端部の前記払拭方向の撓み、ひいてはびびり振動が低減される。しかも、びびり振動を低減するための構成(第1係合部と第1被係合部)は、ワイパアームと関わることなくワイパブレード内に形成される。したがって、その構成が外観を損ねることを回避することができる。
 好ましくは、前記ヨークレバーは、前記メインレバー又は前記メインレバーに連結された中間レバーに回動可能に連結される長手方向中間部を有する。前記メインレバー又は前記中間レバーと前記ヨークレバーとには、前記回動軸線よりも前記内側端部寄りに位置する第2係合部と第2被係合部とが設けられる。該第2係合部と第2被係合部とは前記払拭面と直交する方向において係合せず、且つ前記払拭面に沿った払拭方向において係合する。
 同構成によれば、メインレバー又は中間レバーに設けられた第2係合部とヨークレバーに設けられた第2被係合部とが、ヨークレバーの回動軸部に関して前記第1被係合部と反対側に設けられている。また、第2係合部と第2被係合部とは、払拭面と直交する方向において係合せず、且つ払拭方向において係合する。よって、ブレードラバーが払拭面と直交する方向に屈曲変形するのに応じてヨークレバーはメインレバーに対して回動することができる。また、ヨークレバーの回動軸部に関して前記第1被係合部の反対側において、メインレバー又は中間レバーに対するヨークレバーの払拭方向のがたつきが規制される。これにより、メインレバー又は中間レバーに対する可動カバー部材の払拭方向のがたつきが間接的に規制される。即ち、メインレバー又は中間レバーに対してヨークレバーが払拭方向においてがたつくと、ヨークレバーに対して払拭方向におけるがたつきが規制された可動カバー部材もヨークレバーと共にメインレバー又は中間レバーに対して払拭方向においてがたついてしまうことになるが、これが防止される。これにより、可動カバー部材の保持部に保持された前記追従端部の前記払拭方向の撓み、ひいてはびびり振動が低減される。尚、この構成(第2係合部と第2被係合部)もワイパアームと関わることなく、第1係合部と第1被係合部と同様にワイパブレード内に形成される。したがってその構成が外観(美観)を損ねることを回避することができる。
 好ましくは、前記第1被係合部は、前記把持部よりもヨークレバーの長手方向外側に突出するように該ヨークレバーに設けられる。
 同構成によれば、第1係合部と第1被係合部とが、可動カバー部材の回動軸部よりも先端側であって把持部より長手方向に突出した位置(保持部に近い位置)において、払拭方向において係合する。そのため、把持部より可動カバー部材の回動軸部に近い位置で第1係合部と第1被係合部とが係合する場合に比べて、保持部側での払拭方向のがたつき(振れ幅)をより小さくすることができる。これにより、可動カバー部材の保持部に保持された追従端部の前記払拭方向の撓みや倒れ、ひいてはびびり振動をより低減することができる。
 好ましくは、前記第2被係合部は、前記把持部よりもヨークレバーの長手方向内側に突出するように該ヨークレバーに設けられる。
 好ましくは、前記可動カバー部材は前記ヨークレバー以外の前記レバー部材の構成要素に回動可能に連結される。
 好ましくは、前記ヨークレバーは、前記メインレバー又は前記メインレバーに連結された中間レバーに回動可能に連結される長手方向中間部をさらに有する。前記メインレバー又は前記中間レバーには、長手方向に沿って延びる凸状の中間係合部が設けられる。該中間係合部の長手方向中央には前記ヨークレバーを回動可能に支持する回動軸部が設けられる。前記ヨークレバーには、前記回動軸部の周りでの回動に対して前記中間係合部と係合せず、且つ前記払拭面に沿った払拭方向において前記中間係合部と係合する凹状の中間被係合部が設けられる。
 同構成によれば、メインレバー又は中間レバーに設けられた中間係合部とヨークレバーに設けられた中間被係合部とが、ヨークレバーの長手方向中間部に設けられている。中間係合部と中間被係合部とは、払拭面と直交する方向において係合せず、且つ前記払拭面に沿った払拭方向において係合する。よって、ブレードラバーの払拭面と直交する方向に屈曲変形するのに応じてヨークレバーはメインレバーに対して回動することができる。また、ヨークレバーの長手方向中間部においても、メインレバー又は中間レバーに対するヨークレバーの払拭方向におけるがたつきが規制される。これにより、メインレバー又は中間レバーに対する可動カバー部材の払拭方向のがたつきが間接的に規制される。即ち、メインレバー又は中間レバーに対してヨークレバーが払拭方向においてがたつくと、ヨークレバーに対して回動可能に連結された可動カバー部材もヨークレバーと共にメインレバー又は中間レバーに対して払拭方向においてがたついてしまうことになるが、これが防止される。又、例えば、請求項2に記載の構成でヨークレバーに対する払拭方向のがたつきが規制された可動カバー部材もヨークレバーと共にメインレバー又は中間レバーに対して払拭方向にがたついてしまうことになるが、これが防止される。これにより、可動カバー部材の保持部に保持された前記追従端部の前記払拭方向の撓み、ひいてはびびり振動が低減される。尚、この構成(中間係合部と中間被係合部)もワイパアームと関わることなくワイパブレード内に形成される。したがって、その構成が外観を損ねることを回避することができる。更に、ヨークレバーを回動可能に支持する回動軸部は、長手方向に沿って延びる凸状の中間係合部の長手方向中央に設けられる。そのため、回動軸部が中間係合部にて強固に支持される構成となり、回動軸部の剛性を他の支持構造等を要せずに容易に高めることができる。即ち、中間係合部は回動軸部を強固に支持する補強支持壁を兼ねている。
 好ましくは、前記可動カバー部材は、前記保持部と前記ヨークレバーの前記把持部との間において前記追従端部が可動カバー部材に対して前記払拭方向に移動するのを規制すべく、前記追従端部を挟むように設けられた一対の規制部を有する。
 同構成によれば、可動カバー部材が有する一対の規制部によって、可動カバー部材の保持部とヨークレバーの把持部との間において追従端部が可動カバー部材に対して払拭方向に移動したり姿勢を変化したりするのが規制される。このようにすると、特に追従端部が長尺である場合に、可動カバー部材の保持部とヨークレバーの把持部との間における追従端部の払拭方向の撓みや倒れ、ひいては当該部分のびびり振動が効果的に低減される。
 好ましくは、前記メインレバーは、車両走行時の走行風を受けて前記ブレードラバーを前記払拭面に押し付ける力を生じさせる第1フィン面を有する。該第1フィン面はメインレバーの長手方向に沿って延びている。前記可動カバー部材は、車両走行時の走行風を受けて前記ブレードラバーの前記追従端部を前記払拭面に押し付ける力を生じさせる第2フィン面を有する。該第2フィン面は前記第1フィン面と連続するように可動カバー部材の長手方向に沿って延びる。
 同構成によれば、フィン面を構成するメインレバーに形成された第1フィン面と可動カバー部材に形成された第2フィン面とは、互いが協働してワイパブレードの長手方向略全体に亘って連続的な外観を呈するフィン面を形成するため、外観が良好となる。特に、本発明の第1の態様に係る構成にこの構成が適用されると、例えば可動カバー部材をメインレバー(又は中間レバー)に連結した場合(図5(b)参照)に比べて、ワイパブレードが全体として滑らかに湾曲した形状を呈し、良好な外観(美観)を維持することができる。加えて、ブレードラバーを前記払拭面に向けて押し付ける力をワイパブレードの長手方向に亘って補完することができる。
本発明の一実施の形態に係る車両用ワイパを示す斜視図。 (a)は図1のワイパブレードの平面図、(b)は図1のワイパブレードの正面図。 (a)は図1のワイパブレードの一部断面図、(b)は(a)のヨークレバーの平面図、(c)は(a)のヨークレバーの側面図。 (a)~(h)は、図3(a)における4A-4A線、4B-4B線、4C-4C線、4D-4D線、4E-4E線、4F-4F線、4G-4G線、4H-4H線にそれぞれ沿った断面図。 (a)は追従端部が屈曲変形した状態の図1のワイパブレードを示す一部正面図、(b)は追従端部が屈曲変形した状態の比較対象のワイパブレードを示す一部正面図。 可動カバー部材の回動状態を示す一部正面図。 別例におけるワイパブレードの一部断面図。
 以下、本発明を具体化した一実施の形態を図1~図5に従って説明する。
 図1は、自動車のフロントガラス(ウインドシールドガラス)1の払拭面1aに付着した雨滴等を払拭する車両用ワイパ11を示す。ワイパ11は、ワイパアーム12とワイパブレード13とを含む。ワイパアーム12の基端部は、ワイパモータ(図示略)の駆動力にて所定回転角度範囲内で往復回動されるピボット軸(図示略)に固定される。ワイパアーム12はピボット軸の往復回動に伴って往復揺動運動を行う。ワイパアーム12の先端部には、連結クリップ14を介してワイパブレード13が回動可能に連結される。尚、ワイパアーム12には、ワイパブレード13を払拭面1aに押圧するための押圧力を付与するスプリング(図示略)が装着されている。
 ワイパブレード13は、図2(a)~図3に示すように、レバー部材21と、ブレードラバー22と、2つの可動カバー部材23とを備える。図2(a)~図3において、ブレードラバー22を直線状の状態で示したが、ブレードラバー22は無負荷状態では払拭面1aに対して凹状に湾曲した状態となる。
 レバー部材21は、メインレバー24と2つのヨークレバー25とを含む。メインレバー24の長手方向中間部はワイパアーム12の先端部に対して回動可能に連結される。ヨークレバー25の各々の長手方向中間部はメインレバー24の長手方向両端部の各々に対して回動可能に連結される。
 詳しくは、メインレバー24は、樹脂材料よりなり、長手方向に直交する断面が払拭面1aに向かって開口した略U字状をなすように形成されている。図1、図2(a)及び図3(a)に示すように、メインレバー24の長手方向中間部の上部(払拭面1aとは反対側の部分)には、上下方向(払拭面1aと直交する方向)に貫通する上部開口部24aが形成されている。図2(a)~図3(a)に示すように、この上部開口部24aと対応した位置において、メインレバー24の一対の側壁間には、該側壁同士を繋ぐ連結軸24bが設けられる。連結軸24bは、前記連結クリップ14(図1参照)を介してワイパアーム12の先端部に連結されている。
 又、図3(a)及び図4(a)に示すように、メインレバー24は、上部開口部24aの長手方向両外側に位置する第2係合部としてのメインレバー係合部24cを有している。該メインレバー係合部24cは、比較的狭い幅を有する溝又は凹部を形成する一対の側壁を有し、その一対の側壁間の間隔は上下方向(払拭面1aと直交する方向)に一定である。尚、図3(a)は、ワイパブレード13の長手方向における略半分の部位を示しているが、反対側も同様の形状となっている。
 又、メインレバー24における長手方向両端部の各々は、図3(a)、及び図4(b),(c)に示すように、凸状の中間係合部24dと、該中間係合部24dの長手方向中央部に位置する回動軸部24eとを有する。中間係合部24dは、メインレバー24における断面略U字状の内面から払拭面1aに向かって突出するとともにメインレバー24の長手方向に沿って延びる。回動軸部24eは中間係合部24dから同中間係合部24dの幅方向(払拭方向であって、図4(c)の左右方向)両側に突出する。尚、中間係合部24dの頂面(図4(c)において下面)は、回動軸部24eから長手方向両側に向かって離間するほどメインレバー24の内面に対する中間係合部24dの突出量が小さくなるよう、メインレバー24の内面に対して傾斜している。
 各ヨークレバー25は、樹脂材料よりなり、長尺状に形成されている。ヨークレバー25の各々は、長手方向においてレバー部材21の外側に位置する外側端部と、レバー部材21の中央側に位置する内側端部とを有する。各ヨークレバー25において、その内側端部側の部位はメインレバー24の内部に収容され、その外側端部側の部位はメインレバー24から突出している。ヨークレバー25の長手方向中間部には、図3(a)~図3(b)、及び図4(b),(c)に示すように、回動支持凹部25aと、中間被係合部25bとが形成されている。図4(c)に示すように、回動支持凹部25aは、前記回動軸部24eを回動可能に支持すべくヨークレバー25の幅方向(払拭方向)に延びる。中間被係合部25bはヨークレバー25の上面(払拭面1aとは反対側の面)に開口する凹部であり、前記回動支持凹部25aと連通している。中間被係合部25bは、前記中間係合部24dの頂部側部位を収容し、ヨークレバー25の回動時において、中間係合部24dの傾斜した頂面が当接しない範囲では中間係合部24dと係合せず、且つ幅方向(払拭方向)において中間係合部24dと係合するように形成されている。
 又、図4(e)に示すように、ヨークレバー25の長手方向両端部には、ブレードラバー22を把持するための把持部25cが形成されている。各把持部25cは、ヨークレバー25の幅方向両側から下方に延びるとともにその先端が互いに近づく側に屈曲する一対の把持片を有し、ブレードラバー22の上部22aを把持している。
 ブレードラバー22は、ゴム材にて長尺状に形成され、上記したように把持部25cに把持される上部22aと、上部22aから下方(払拭面1aに向かう方向)に延びる払拭部22bとを有する。又、ブレードラバー22の上部22aには金属材料よりなる一対のバッキング26が装着される。このバッキング26はワイパアーム12より受ける払拭面1aへの押圧力を長手方向に分散させる。したがって、両ヨークレバー25よりもワイパブレード13の長手方向外側に突出したブレードラバー22の追従端部22c(図3(a)参照)においても払拭部22bを払拭面1aに押圧させることができる。
 又、ヨークレバー25の長手方向両端部におけるそれぞれの幅方向中央には、図3(b),(c)に示すように、前記把持部25cより長手方向外側に突出する第2被係合部としての内側係合部25dと第1被係合部としての外側係合部25eとが形成されている。
 内側係合部25dは、図4(a)に示すように、その幅(払拭方向における寸法)が前記メインレバー係合部24cの幅と略同じ、具体的には若干小さく設定されている。内側係合部25dはメインレバー係合部24cに対して払拭方向(幅方向)と直交する方向において係合せず、且つ払拭方向において係合する。
 又、外側係合部25eは、内側係合部25dと同様の形状に形成されている。
 図3(a)~(c)及び図4(d)に示すように、ヨークレバー25において中間被係合部25bの近傍位置には、幅方向両側に向かって開口する支持凹部25fが形成されている。詳細には、支持凹部25fは、中間被係合部25bよりも外側係合部25e寄りであって前記メインレバー24の長手方向端部から突出したヨークレバー25の部位に形成されている。そして、支持凹部25fには、可動カバー部材23の回動軸部23aが回動可能に支持されている。可動カバー部材23は、ヨークレバー25に対し、前記回動軸部23aの回動軸線の周りで回動可能である。
 詳しくは、可動カバー部材23は、樹脂材料よりなり、メインレバー24の長手方向端部から突出したヨークレバー25の部位を略覆うべく構成されている。可動カバー部材23は、全体的に長手方向に直交する断面が略U字状に形成され、払拭面1aに向かって開口している。前記回動軸部23a(図4(d)参照)は、可動カバー部材23の長手方向基端側の両側壁に設けられている。
 可動カバー部材23の長手方向先端部には、ブレードラバー22の前記追従端部22c(詳細には上部22a)を保持するための保持部23b(図4(h)参照)が形成されている。保持部23bは、可動カバー部材23の幅方向両側から下方に延びるとともにその先端が互いに近づく側に屈曲する一対の保持片を含み、ブレードラバー22の追従端部22cにおける上部22aを保持している。
 図4(g)に示すように、可動カバー部材23には、追従端部22cの上部22aを挟むように幅方向両側から下方に延びる一対の規制部23cが形成されている。該規制部23cは、保持部23bとヨークレバー25の把持部25cとの間において、追従端部22cが可動カバー部材23に対して払拭方向に移動したり倒れたり(姿勢を変化したり)するのを規制する。
 又、図3(a)及び図4(f)に示すように、可動カバー部材23において回動軸部23aよりも先端側であって前記外側係合部25eと対応した位置には、第1係合部としてのカバー係合部23dが形成されている。該カバー係合部23dは、比較的狭い幅を有する溝又は凹部を形成する一対の側壁を有し、該一対の側壁の間隔は、前記メインレバー係合部24cと同様に、上下方向(払拭面1aと直交する方向)において一定である。カバー係合部23dと外側係合部25eとは、払拭面1aと直交する方向において係合せず、且つ払拭方向(幅方向)において係合する。
 尚、本実施の形態では、メインレバー24が可動カバー部材23と共にワイパブレード13の外観を構成している。そして、図2(a)及び図4に示されるように、メインレバー24における車両の前方側部位(ワイパ11が車両に取り付けられた状態で、車両前方側に位置するメインレバー24の部位)には、車両走行時の走行風を受けるとブレードラバー22を払拭面1aに向けて押し付ける力を生じさせる第1フィン面32が長手方向に沿って延びるように形成されている。又、図2(a)及び図4に示すように、可動カバー部材23における車両の前方側部位(ワイパ11が車両に取り付けられた状態で、車両前方側に位置する可動カバー部材23の部位)には、車両走行時の走行風を受けるとブレードラバー22の追従端部を払拭面1aに向けて押し付ける力を生じさせる第2フィン面33が、第1フィン面32と連続するよう長手方向に沿って延びるように形成されている。メインレバー24と可動カバー部材23とに形成された第1及び第2フィン面32,33は、互いが協働してワイパブレード13の長手方向略全体に亘って連続的な外観を呈するフィン面31を形成する。
 次に、上記実施の形態の利点を以下に記載する。
 (1)ブレードラバー22の追従端部22cが払拭面1aと直交する方向に屈曲変形すると、その屈曲変形に伴い、図5(a)に示すように、ヨークレバー25がメインレバー24に対して回動軸部24e周りに回動して同メインレバー24に対して傾斜する。また、可動カバー部材23は、追従端部22cを保持するとともに、メインレバー24に連結されたヨークレバー25に回動軸部23a周りで回動可能に連結されているので、同可動カバー部材23は前記追従端部22cの屈曲変形に応じてヨークレバー25に対して回動する。したがって、例えば、図5(b)に示すように、可動カバー部材35をメインレバー36に連結した構成に比べて、ワイパブレード13が全体として滑らかに湾曲した形状を呈し、良好な外観(美観)を維持することができる。
 詳しくは、例えば、可動カバー部材をメインレバーに連結する場合、メインレバーに対するヨークレバーの回動を妨げないように、且つ可動カバー部材とメインレバーとの連結部分が他の部分と比較して幅方向に分厚くなってワイパブレードの外観を損ねるということがないようにする必要がある。そのためには、図5(b)に示すように、メインレバー36をヨークレバー25の長手方向端部を超えて突出させて該突出部分36aに可動カバー部材35を連結させる必要がある。しかし、このようにすると、メインレバー36に対する可動カバー部材35の回動量が大きくなり、メインレバー36に対して可動カバー部材35が大きく傾斜した姿勢となるためにワイパブレード全体の外観(美観)を損ねてしまう。
 これに対し、図5(a)に示す本実施形態の構成では、可動カバー部材23がメインレバー24に対して大きく傾斜した姿勢になるのを回避することができ、可動カバー部材23とメインレバー24とが滑らかに連続した良好な外観を維持することができる。特に、近年では車両デザインが払拭面1aの拡大及び大きな湾曲化の方向に進み、ワイパブレード13の長尺化及び大きな湾曲面への追従性が求められている。このような要求に対して、本実施形態の構成は、「良好な外観を維持する」という点において特に有利である。
 又、図5(b)に示すように、可動カバー部材35をメインレバー36に連結した構成では、ブレードラバー22が大きな湾曲面を追従する際、ヨークレバー25が大きく露出したり、可動カバー部材35とブレードラバー22との間に隙間Sが生じたりすることで外観を損ねるといった問題がある。これに対し、図5(a)に示す本実施形態の構成では、このような問題を回避することができる。
 次に、可動カバー部材23をヨークレバー25に対して回動可能に連結した構成から得られる更なる利点について、図6を参照して説明する。図6は、ヨークレバー25がメインレバー24に対して回動した状態を示す。なおこの図6では、理解を容易にする目的で、メインレバー24に対するヨークレバー25の傾斜角度を実際よりも大きく誇張して示している。
 図6において、ヨークレバー25に対して回動していない状態の可動カバー部材23を二点鎖線で示す。ヨークレバー25がメインレバー24に対して回動した状態において、可動カバー部材23がヨークレバー25に対して回動していない場合には、メインレバー24の先端とそれに対向する可動カバー部材23の基端との間に、比較的大きな段差d1が生じる。このような大きな段差d1は、メインレバー24の第1フィン面32と可動カバー部材23の第2フィン面33との間の滑らかな繋がりを無くして、ワイパブレード13の外観を悪化させる。
 しかし、本実施形態では、図6に実線で示すように、ヨークレバー25がメインレバー24に対して回動するだけでなく、可動カバー部材23がヨークレバー25に対して回動軸部23a周りに回動して同ヨークレバー25に対して傾斜する。この場合、可動カバー部材23の基端は、同基端と前記メインレバー24の先端との間の段差の大きさを、二点鎖線で示す場合のd1から実線で示す場合のd2まで減少させるように移動する。したがって、メインレバー24の第1フィン面32と可動カバー部材23の第2フィン面33との間の滑らかな繋がりを維持することができ、ワイパブレード13の外観の悪化を回避することができる。
 なお、可動カバー部材23の基端と回動軸部23aとの間の距離Lが大きいほど、上記段差を減少させる上で有利である。
 (2)可動カバー部材23に設けられたカバー係合部23dとヨークレバー25に設けられた外側係合部25eとが、可動カバー部材23の回動軸部23aよりも先端側に位置している。また、カバー係合部23dと外側係合部25eとは、ワイパブレード13の払拭状態では、払拭面1aと直交する方向において常に係合せず、且つ払拭面1aに沿った払拭方向において常に係合する。つまり、カバー係合部23dが外側係合部25eに対して、払拭面1aと直交する方向へ移動するのを許容する一方、払拭面1aに沿った払拭方向に移動するのを阻止するように、カバー係合部23dと外側係合部25eとは係合する。よって、ブレードラバー22の追従端部22cが払拭面1aと直交する方向に屈曲変形するのに応じて可動カバー部材23はヨークレバー25に対して回動することができる。また、ヨークレバー25に対する可動カバー部材23の払拭方向におけるがたつきが規制される。これにより、可動カバー部材23の保持部23bに保持された前記追従端部22cの払拭方向の撓み、ひいてはびびり振動が低減される。しかも、びびり振動を低減するための構成(カバー係合部23dと外側係合部25e)は、ワイパアーム12と関わることなくワイパブレード13内に形成される。したがって、その構成が外観を損ねることを回避することができる。又、本実施の形態では、フィン面31がワイパアーム12と連結されずワイパブレード13の長手方向に一様に形成できる。したがって、フィン面31がワイパアーム12と関わることもない。そのため、車両走行時の走行風を受けるとブレードラバー22の追従端部を払拭面1aに向けて押し付ける力を生じさせることができる、というフィン面31による利点が阻害されることはない。
 (3)メインレバー24に設けられたメインレバー係合部24cとヨークレバー25に設けられた内側係合部25dとが、ヨークレバー25の回動軸部24eに関して外側係合部25eと反対側に設けられている。また、メインレバー係合部24cと内側係合部25dとは、ワイパブレード13の払拭状態では、払拭面1aと直交する方向において常に係合せず、且つ払拭方向において常に係合する。つまり、メインレバー係合部24cが外側係合部25eに対して、払拭面1aと直交する方向へ移動するのを許容する一方、払拭面1aに沿った払拭方向に移動するのを阻止するように、メインレバー係合部24cと内側係合部25dとは係合する。よって、ブレードラバー22が払拭面1aと直交する方向に屈曲変形するのに応じてヨークレバー25はメインレバー24に対して回動することができる。
 また、ヨークレバー25の回動軸部24eに関して外側係合部25eの反対側において、メインレバー24に対するヨークレバー25の払拭方向のがたつきが規制される。これにより、メインレバー24に対する可動カバー部材23の払拭方向のがたつきが間接的に規制される。即ち、メインレバー24に対してヨークレバー25が払拭方向においてがたつくと、ヨークレバー25に対して払拭方向におけるがたつきが規制された可動カバー部材23もヨークレバー25と共にメインレバー24に対して払拭方向においてがたついてしまうことになるが、これが防止される。これにより、可動カバー部材23の保持部23bに保持された前記追従端部22cの払拭方向の撓み、ひいてはびびり振動が低減される。尚、この構成(メインレバー係合部24cと内側係合部25d)もワイパアーム12と関わることなくワイパブレード13内に形成される。したがって、その構成が外観を損ねることを回避することができる。
 (4)メインレバー24に設けられた中間係合部24dとヨークレバー25に設けられた中間被係合部25bとが、ヨークレバー25の長手方向中間部に設けられている。中間係合部24dと中間被係合部25bとは、ワイパブレード13の払拭状態では、払拭面1aと直交する方向において常に係合せず、且つ払拭方向において常に係合する。つまり、中間被係合部25bが中間係合部24dに対して、払拭面1aと直交する方向へ移動するのを許容する一方、払拭面1aに沿った払拭方向に移動するのを阻止するように、中間係合部24dと中間被係合部25bとは係合する。よって、ブレードラバー22の払拭面1aと直交する方向に屈曲変形するのに応じてヨークレバー25はメインレバー24に対して回動することができる。また、ヨークレバー25の長手方向中間部においても、メインレバー24に対するヨークレバー25の払拭方向におけるがたつきが規制される。これにより、メインレバー24に対する可動カバー部材23の払拭方向のがたつきが間接的に規制される。即ち、メインレバー24に対してヨークレバー25が払拭方向においてがたつくと、ヨークレバー25に対して払拭方向におけるがたつきが規制された可動カバー部材23もヨークレバー25と共にメインレバー24に対して払拭方向においてがたついてしまうことになるが、これが防止される。これにより、可動カバー部材23の保持部23bに保持された前記追従端部22cの払拭方向の撓み、ひいてはびびり振動が低減される。尚、この構成(中間係合部24dと中間被係合部25b)もワイパアーム12と関わることなくワイパブレード13内に形成される。したがって、その構成が外観を損ねることを回避することができる。
 更に、ヨークレバー25を回動可能に支持する回動軸部24eは、長手方向に沿って延びる凸状の中間係合部24dの長手方向中央に設けられる。そのため、回動軸部24eが中間係合部24dにて強固に支持される構成となり、回動軸部24eの剛性を他の支持構造等を要せずに容易に高めることができる。即ち、中間係合部24dは回動軸部24eを強固に支持する補強支持壁を兼ねている。
 (5)可動カバー部材23が有する一対の規制部23cによって、可動カバー部材23の保持部23bとヨークレバー25の把持部25cとの間において、追従端部22cが可動カバー部材23に対して払拭方向に移動したり倒れたり(姿勢を変化したり)するのが規制される。このようにすると、特に追従端部22cが長尺である場合に、可動カバー部材23の保持部23bとヨークレバー25の把持部25cとの間における追従端部22cの払拭方向の撓みや倒れ、ひいては当該部分のびびり振動が効果的に低減されるだけでなく、払拭面1aに対する払拭部22bの接触角を適正に維持することができ払拭性をも向上できる。
 (6)ヨークレバー25の外側係合部25eは、把持部25cより長手方向に突出して設けられている。このようにすると、カバー係合部23dと外側係合部25eとが、可動カバー部材23の回動軸部23aよりも先端側であって把持部25cより長手方向に突出した位置(保持部23bに近い位置)において、ワイパブレード13の払拭状態では払拭方向において常に係合する。そのため、把持部25cより可動カバー部材23の回動軸部23aに近い位置でカバー係合部23dと外側係合部25eとが係合する場合に比べて、保持部23b側での払拭方向のがたつき(振れ幅)をより小さくすることができる。これにより、可動カバー部材23の保持部23bに保持された追従端部22cの払拭方向の撓みや倒れ、ひいてはびびり振動をより低減することができる。
 (7)ヨークレバー25の内側係合部25dは、把持部25cより長手方向に突出して設けられている。このようにすると、メインレバー係合部24cと内側係合部25dとが、ヨークレバー25の回動軸部24eに関して外側係合部25eの反対側であってその把持部25cより長手方向に突出した位置においてワイパブレード13の払拭状態では払拭方向において常に係合する。そのため、把持部25cよりヨークレバー25の回動軸部24eに近い側でメインレバー係合部24cと内側係合部25dとが係合する場合に比べて、メインレバー24に対するヨークレバー25の払拭方向のがたつき(振れ幅)をより小さくすることができる。これにより、メインレバー24に対する可動カバー部材23の払拭方向におけるがたつき(振れ幅)をもより小さくすることができる。その結果、可動カバー部材23の保持部23bに保持された追従端部22cの払拭方向の撓み、ひいてはびびり振動をより低減することができる。
 (8)フィン面31を構成するメインレバー24に形成された第1フィン面32と可動カバー部材23に形成された第2フィン面33とは、互いが協働してワイパブレード13の長手方向略全体に亘って連続的な外観を呈するフィン面31を形成するため、外観が良好となる。
 上記実施の形態は、以下のように変更してもよい。
 上記実施の形態では、ヨークレバー25の内側係合部25d及び外側係合部25eは、把持部25cより長手方向に突出して設けられているが、これに限定されない。例えば、図7に示すように、内側係合部43と外側係合部41とは把持部25cの内側に設けられてもよい。
 詳しくは、外側係合部41は、可動カバー部材23の回動軸部23aよりも先端側であって把持部25cより回動軸部23a側の位置において、凹状に形成されている。又、可動カバー部材23のカバー係合部42は外側係合部41と対応した位置で凸状に形成されている。外側係合部41とカバー係合部42とは払拭面1aと直交する方向において係合せず、且つ払拭方向において係合する構成となっている。
 又、内側係合部43は、ヨークレバー25の回動軸部24eに関して外側係合部41の反対側であって把持部25cより回動軸部24e側の位置において、凹状に形成されている。又、メインレバー24のメインレバー係合部44は内側係合部43と対応した位置で凸状に形成されている。内側係合部43とメインレバー係合部44とはワイパブレード13の払拭状態において払拭面1aと直交する方向において常に係合せず、且つ払拭方向において常に係合するように構成されている。
 このようにしても、上記実施の形態の利点(1),(2)と同様の利点を得ることができる。又、勿論、外側係合部25e(41)及びカバー係合部23d(42)や、内側係合部25d(43)及びメインレバー係合部24c(44)は、払拭面1aと直交する方向において係合せず、且つ払拭方向において係合すれば、他の形状(例えば凹凸が逆の構成)に変更してもよいし、他の組み合わせ(例えば上記実施の形態と別例(図7参照)との組み合わせ)に変更してもよい。
 上記実施の形態では、メインレバー24にメインレバー係合部24cが形成されるとともにヨークレバー25に内側係合部25dが形成されているが、これに限定されない。例えば、メインレバー係合部24cがメインレバー24に設けられておらず、且つ内側係合部25dがヨークレバー25設けられていない構成であってもよい。
 上記実施の形態では、メインレバー24に中間係合部24dが形成されるとともにヨークレバー25に中間被係合部25bとが形成されているが、これに限定されない。例えば、中間係合部24dがメインレバー24に設けられておらず、且つ中間被係合部25bがヨークレバー25に設けられていない構成であってもよい。
 上記実施の形態では、可動カバー部材23に一対の規制部23cが形成されているが、これに限定されない。例えば、規制部23cが可動カバー部材23に設けられていない構成であってもよい。
 上記実施の形態では、レバー部材21は、メインレバー24とヨークレバー25とから構成されているが、これに限定されない。例えば、メインレバーに中間レバーが回動可能に連結され、更に中間レバーにヨークレバーが回動可能に連結された構成であってもよい。多段階のトーナメント状すなわち、連結されるレバーの数が上記実施の形態より多くてもよい。尚、このような場合、上記実施の形態のメインレバー係合部24cや中間係合部24d等は中間レバーに設ければよい。
 上記実施の形態では、ヨークレバー25は、樹脂材料よりなるとしたが、これに限定されない。例えば、ヨークレバー25は、金属材料から構成されても良く、一部分が金属から構成されても良い。
 上記実施の形態では、メインレバー24は、可動カバー部材23と共にワイパブレード13の外観形状を構成している。即ちメインレバー24はセンターカバーを兼ねているが、これに限定されない。例えば、メインレバー24は、金属材料よりなるメインレバーと、該メインレバーに固定された樹脂材料よりなるセンターカバーとから構成されてもよい。
 上記実施の形態では、図2(a)及び図4に示すように、フィン面31は第1フィン面32及び第2フィン面33とから構成される。第1フィン面32と第2フィン面33とは、連続的な外観を呈するべくメインレバー24と可動カバー部材23とに形成したが、これに限定されない。例えば、メインレバー24と可動カバー部材23とにはフィン面31が形成されていなくてもよい。
 上記実施の形態では、可動カバー部材23はヨークレバー25に回動可能に連結されているが、これに限定されない。可動カバー部材23は、メインレバー24及びヨークレバー25以外のレバー部材、例えば、メインレバーとヨークレバーとの間に連結された中間レバーに連結されてもよい。
 1a…払拭面、12…ワイパアーム、21…レバー部材、22…ブレードラバー、22c…追従端部、23…可動カバー部材、23a…回動軸部、23b…保持部、23c…規制部、23d,42…カバー係合部(第1係合部)、24…メインレバー、24c,44…メインレバー係合部(第2係合部)、24d…中間係合部、24e…回動軸部、25…ヨークレバー、25b…中間被係合部、25c…把持部、25d,43…内側係合部(第2被係合部)、25e,41…外側係合部(第1被係合部)、32,33…第1及び第2フィン面。

Claims (9)

  1.  ワイパアームに連結されるメインレバーと、該メインレバーに直接的又は間接的に連結されるヨークレバーと、を含むレバー部材であって、前記ヨークレバーは複数の把持部を有する、前記レバー部材と、
     前記複数の把持部によって把持されて、払拭面を払拭するためのブレードラバーであって、前記複数の把持部のうち前記レバー部材の長手方向外側に位置する把持部から外側に突出した追従端部を有する前記ブレードラバーと、
     前記ヨークレバーの少なくとも一部を覆う可動カバー部材であって、前記追従端部を保持する保持部と、前記追従端部が前記払拭面と直交する方向に屈曲変形するのに応じて可動カバー部材が前記ヨークレバーに対して回動するように該ヨークレバーに回動可能に連結された基端部と、を有する前記可動カバー部材と、
    を備えるワイパブレード。
  2.  ワイパアームに連結されるメインレバーと、該メインレバーに直接的又は間接的に連結されるヨークレバーと、を含むレバー部材であって、前記ヨークレバーは複数の把持部を有するとともに、その長手方向において外側端部と内側端部とを有する、前記レバー部材と、
     前記複数の把持部によって把持されて、払拭面を払拭するためのブレードラバーであって、前記複数の把持部のうち前記レバー部材の長手方向外側に位置する把持部から外側に突出した追従端部を有する前記ブレードラバーと、
     前記ヨークレバーの少なくとも一部を覆う可動カバー部材であって、前記追従端部を保持する保持部と、前記追従端部が前記払拭面と直交する方向に屈曲変形するのに応じて可動カバー部材が前記レバー部材に対して回動軸線の周りで回動するように該レバー部材に回動可能に連結された基端部と、を有する前記可動カバー部材と、
    を備えたワイパブレードであって、
     前記可動カバー部材と前記ヨークレバーとには、前記回動軸線よりも前記外側端部寄りに位置する第1係合部と第1被係合部とが設けられ、該第1係合部と第1被係合部とは、前記払拭面と直交する方向において係合せず、且つ前記払拭面に沿った払拭方向において係合するワイパブレード。
  3.  請求項2に記載のワイパブレードにおいて、
     前記ヨークレバーは、前記メインレバー又は前記メインレバーに連結された中間レバーに回動可能に連結される長手方向中間部を有し、
     前記メインレバー又は前記中間レバーと前記ヨークレバーとには、前記回動軸線よりも前記内側端部寄りに位置する第2係合部と第2被係合部とが設けられ、該第2係合部と第2被係合部とは前記払拭面と直交する方向において係合せず、且つ前記払拭面に沿った払拭方向において係合するワイパブレード。
  4.  請求項2又は3に記載のワイパブレードにおいて、
     前記第1被係合部は、前記把持部よりもヨークレバーの長手方向外側に突出するように該ヨークレバーに設けられるワイパブレード。
  5.   請求項3に記載のワイパブレードにおいて、
     前記第2被係合部は、前記把持部よりもヨークレバーの長手方向内側に突出するように該ヨークレバーに設けられるワイパブレード。
  6.   請求項2乃至5のいずれか1項に記載のワイパブレードにおいて、
     前記可動カバー部材は前記メインレバー及び前記ヨークレバー以外の前記レバー部材の構成要素に回動可能に連結されるワイパブレード。
  7.  請求項1乃至6のいずれか1項に記載のワイパブレードにおいて、
     前記ヨークレバーは、前記メインレバー又は前記メインレバーに連結された中間レバーに回動可能に連結される長手方向中間部をさらに有し、
     前記メインレバー又は前記中間レバーには、長手方向に沿って延びる凸状の中間係合部が設けられ、該中間係合部の長手方向中央には前記ヨークレバーを回動可能に支持する回動軸部が設けられ、
     前記ヨークレバーには、前記回動軸部の周りでの回動に対して前記中間係合部と係合せず、且つ前記払拭面に沿った払拭方向において前記中間係合部と係合する凹状の中間被係合部が設けられるワイパブレード。
  8.  請求項1乃至7のいずれか1項に記載のワイパブレードにおいて、
     前記可動カバー部材は、前記保持部と前記把持部との間において前記追従端部が可動カバー部材に対して前記払拭方向に移動するのを規制すべく、前記追従端部を挟むように設けられた一対の規制部を有するワイパブレード。
  9.  請求項1乃至8のいずれか1項に記載のワイパブレードにおいて、
     前記メインレバーは、車両走行時の走行風を受けて前記ブレードラバーを前記払拭面に押し付ける力を生じさせる第1フィン面を有し、該第1フィン面はメインレバーの長手方向に沿って延びており、
     前記可動カバー部材は、車両走行時の走行風を受けて前記ブレードラバーの追従端部を前記払拭面に押し付ける力を生じさせる第2フィン面を有し、該第2フィン面は前記第1フィン面と連続するように可動カバー部材の長手方向に沿って延びるワイパブレード。
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