WO2007055314A1 - 分岐用電線保持具および分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法 - Google Patents

分岐用電線保持具および分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2007055314A1
WO2007055314A1 PCT/JP2006/322449 JP2006322449W WO2007055314A1 WO 2007055314 A1 WO2007055314 A1 WO 2007055314A1 JP 2006322449 W JP2006322449 W JP 2006322449W WO 2007055314 A1 WO2007055314 A1 WO 2007055314A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wire
branch
binding band
arm
clip
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/322449
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Koji Murata
Kiyokazu Kurihara
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems, Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Wiring Systems, Ltd. filed Critical Sumitomo Wiring Systems, Ltd.
Publication of WO2007055314A1 publication Critical patent/WO2007055314A1/ja

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/012Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses

Definitions

  • the present invention relates to a branch wire holder and a method of manufacturing a wire harness having a branch portion. Specifically, the binding band can be fastened and fixed to the branch portion of the wire harness by a simple operation. It is.
  • a wire harness routed in an automobile has many locations where the trunk force branch line branches, and the wire group is wound with a tape so that the branch position does not deviate.
  • the bundling is performed in a state where the electric wire bundle is arranged on the electric wire holder standing on the wire harness assembly work table.
  • Adhesive tape for bundling these wire bundles is located at the position where the branch line branches from the main line, and when the wire bundle is held between the support rods of the wire holder, the support rod becomes an obstacle and the adhesive tape is turned into the wire bundle. I can't wind it. For this reason, the adhesive tape is crossed over and wound around with the wire holder lowered and the wire bundle removed from the wire holder.
  • the sticking operation of the adhesive tape at the branching portion requires skill, and the binding state varies easily depending on the skill level of the operator, and the wire harness has many branching positions. There is a problem that is encouraging.
  • the wire bundle is taken out from the wire holder when the adhesive tape is wrapped around the branch portion, there is a problem that the branch position where the adhesive tape is wound is displaced and the position accuracy of the branch portion is immediately reduced.
  • the applicant of the present application provides a branching portion binding method in which a branching portion is bound and fixed with a general-purpose binding band instead of tape winding in Japanese Patent Laid-Open No. 2005-27463 (Patent Document 1).
  • this binding method as shown in FIGS. 11 (A) and 11 (B), first, the wires are routed through the wire holder 2 erected on the assembly work table 1 of the wire harness, and the upper portion of the wire holder 2 is arranged.
  • the branch line Wb is branched in a T-shape from the trunk line Wa through the wire holding rods 2a, 2b, 2c provided on the main line Wa.
  • the pair of binding bands 3 Wa and 3 ⁇ are wound around the trunk wire Wa on both sides of the branch line Wb in a state in which the wire bundle W at the branch portion ⁇ is not removed from the wire holder 2.
  • the binding bands 3A and 3B are crossed in a hooked state and fastened.
  • the bundling bands 3A and 3B are inserted into a separate auxiliary member 4 for holding the bases of both at a constant interval in order to improve workability.
  • Patent Document 1 JP 2005-27463 A
  • the holding state of the branch point P of the wire bundle W held by the wire holder 2 is maintained. It can be bundled in a crossed state using general binding bands 3A and 3B. While holding the wire, take care not to entrain the wire holding rods 2a, 2b, 2c to wind the binding bands 3A, 3B around the branch point P. Wrap them inside the wire holding rods 2a, 2b, 2c It is necessary to work, and furthermore, the two binding bands 3A and 3B must be crossed so as to be inserted into the mating locking portion of each other, and the work procedure becomes complicated.
  • the clip 5 can be attached near the branch point P.
  • a separate auxiliary component 6 is required and the center position of the branch point P is required. If the clip 5 can be attached to the installation position, when attaching the wire harness to the vehicle body, there is little force that enables the wire harness to be stably fixed at a point. In the above method, there is no means for positioning the attachment position of the clip 5. Therefore, there is a problem that it is difficult to attach the clip 5 at a position that exactly matches the branch point P.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and a general-purpose binding band is bound in a crossed state with respect to the branch portion held by the electric wire holder by a simple operation without requiring skill.
  • An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a wire harness having a possible electric wire holder and a branching portion. Means for solving the problem
  • the present invention comprises an electric wire receiving portion for holding the electric wire at the branching portion, and a post for standing the electric wire receiving portion on the assembly work table of the wire harness.
  • the wire receiving portion includes at least two pairs of arm portions arranged opposite to each other with a branch point as a center, and a gap portion between the adjacent arm portions is used as a support portion of the wired wire bundle.
  • Guide grooves are formed on the inner surface of each of the arms facing each other around the branch point, while guiding the binding band while bending in a U-shape toward one arm force and the other arm.
  • a branching wire holder characterized by being formed along a guide track that passes under the wire bundle so as not to interfere with the wire bundle supported by the support portion. .
  • the wire bundle held in a branched form by the support portion between the arm portions of the wire receiving portion is formed on the opposing arm portion while maintaining the support state by the support portion.
  • the binding band can be arranged in a crossed manner at the outer peripheral position of the branch portion. Then, by sequentially inserting and tightening the leading end portions of the binding bands with respect to the respective locking portions of the binding bands, it is possible to execute crossover fixing with the binding bands on the branch portions.
  • the guide groove is set to have a groove width substantially corresponding to the width dimension of the binding band and a thickness depth of the binding band, and a groove depth.
  • the binding band can be easily and reliably removed from the necessary route guide that guides the binding band to the outer periphery of the branching section in a crossed state and does not interfere with the supported wire bundle. Can be arranged at a required position.
  • the base portion of the wire receiving portion corresponding to the branch point further includes a fitting recess capable of fitting and holding a clip having an insertion port through which the binding band is inserted, and each arm portion has a fitting recess.
  • a part of the guide track of the formed guide groove may be substituted by a clip insertion port held in the fitting recess.
  • the clip to be attached to the branch point of the wire bundle held by the wire receiving portion can be positioned and positioned at the base of the wire receiving portion.
  • the tie band By simply inserting the tie band according to the track of the inner groove, the tie band can be inserted through the clip insertion port in a crossed state. Therefore, the clip can be positioned and fixed with respect to the branching point at the same time as the binding band is fastened to the branching portion in a crossed state.
  • the wire harness having a branch portion when the wire harness having a branch portion is manufactured using the branch wire holder, the wire is routed between the support portions opposed to the wire receiving portion. At the same time, it is arranged so that a part of the wire to be routed is branched to at least the other support part, and a branching part that branches at least in a cross shape is formed.
  • the binding band is sequentially inserted from one arm portion to the other arm portion along the guide grooves of the opposing arm portions, and the binding bands are sequentially inserted through the lower surface side of the branch point of the wire bundle.
  • the force of the other arm facing the other is fixed by tightening each binding band in a crosswise manner to the branching portion of the wire bundle by inserting and tightening the protruding tip of each binding band through the locking portion of the base end.
  • a fitting provided with a thread through the binding band is fitted and held in a fitting recess provided in the base of the wire receiving portion,
  • the electric wires are routed along the opposing support portions of the wire receiving portion, and at the same time, a portion of the wired wires are routed so as to branch to the other support portion side to branch at least in a cross shape.
  • each binding band is inserted into the U-shape in such a way that each binding band is sequentially inserted, and each binding band is passed through the loop of the clip on the lower surface side of the branch point of the wire bundle,
  • the present invention provides a method for manufacturing a wire harness having a branching portion, wherein the clip is fixed to the lower surface side of the branching point of the wire bundle.
  • the clip is fitted and arranged in advance in the fitting recess provided in the base of the wire receiving portion, and the same operation as the operation of guiding and arranging the binding band in a cross shape is performed.
  • a binding band can be threaded through the clip through-hole. Therefore, the clip can be positioned and fixed with high accuracy with respect to the branch point of the wire bundle held in the wire receiving portion at the same time as the binding band is tightened.
  • a general-purpose binding band can be used for the electric wire bundle held in the required branch form in the electric wire receiving portion as the branch portion of the wire harness. Can be guided by guide grooves provided in opposing arms so as to be arranged in a cross shape on the outer periphery. Therefore, it is possible to place the binding band at the required crossing position with respect to the branch portion by a simple operation without removing the wire bundle from the wire holder and using a general-purpose binding band.
  • a general-purpose binding band is inserted along the guide groove formed in the opposing arm portion of the wire receiving portion, and the tip of the inserted binding band is inserted into the leading end of the inserted binding band. It is possible to provide a wire harness in which a binding band is fastened and fixed in a crossed state with respect to a branching portion only by being inserted and tightened into a locking portion provided at the base portion. Further, when manufacturing a branch portion provided with a clip, the binding band is similarly inserted along the guide groove of the opposing arm portion with the clip fitted and held in the fitting recess of the wire receiving portion. By itself, a wire harness having a clip accurately positioned at a branch point can be provided.
  • FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of an electric wire holder according to the present invention.
  • FIG. 2 (A) is a plan view of the wire receiving portion, (B) is a front view, and (C) is a cross-sectional view along XX.
  • FIG. 3 shows a manufacturing process of a wire harness having a branch part
  • (A) is a front view of a state in which a trunk line and a branch line are laid out
  • (B) is a plan view.
  • FIG. 4 (A) is a front view of the binding band, and (B) is a side view.
  • FIG. 5 (A) and (B) are cross-sectional views showing a process of attaching a binding band to an electric wire bundle wired in the electric wire receiving portion.
  • FIG. 6 A cross-sectional view seen from the front showing the tightening state of the binding band to the bundle of wires wired in the wire receiving section, and (B) is a plan view.
  • FIG. 7 shows an electric wire holder according to a second embodiment, wherein (A) is a perspective view, (B) is a plan view, and (C) is a Y-Y sectional view.
  • FIG. 8 A clip used with a binding band is shown, (A) is a front view, (B) is a side view, and (C) is a plan view in a state where the binding band is inserted.
  • FIG. 9 (A) is a plan view of a state in which a clip is arranged at the base of the wire receiving portion, and (B) is a ZZ cross-sectional view.
  • FIG. 10 is a bottom view showing a state in which a binding band with a clip is fastened to a branching portion.
  • FIG. 11] (A) to (C) are diagrams showing a conventional example.
  • FIG. 1 to 6 show a first embodiment of a branching wire holder, and this wire holder 10 is provided with a synthetic resin wire receiving portion 11 for receiving and holding a wire bundle W to be wired at the upper end.
  • the metal post 12 and a mounting portion 13 made of a bolt and a nut for attaching and fixing the post 12 to a predetermined position of the assembly work table T of the wire harness.
  • the wire receiving portion 11 extends in the four directions from the center position of the base portion 11a corresponding to the branch point P in order to guide the wire bundle routed to the branch portion A of the wire harness in a required direction. Both are provided with four arms 13A, 13B, 13C, and 13D that are erected substantially vertically upward. These four arm portions 13A, 13B, 13C, 13D are adjacent support portions 14A, 14B, 14C, 14D that receive and support the wire bundle W to be wired, and the base end portion 14a. , 14b is a part that regulates the supporting position of the wire bundle W in the height direction.
  • the electric wire receiving portion 11 includes a female screw portion 15 corresponding to the male screw portion 12a formed on the upper end of the post 12 so that the wire receiving portion 11 can be attached to and detached from the post 12 to correspond to various shapes. .
  • guide grooves 13a and 13b are formed on the inner surfaces of the two pairs of arm portions 13A and 13C and arm portions 13B and 13D that are opposed to each other to form a path in which the track is bent in a U-shape. Is forming.
  • the guide grooves 13a and 13b are formed in a concave section that substantially corresponds to the width dimension of the later-described binding bands Bl and B2 to be guided and is formed deeper than the thickness dimension.
  • guide grooves 13a, 1 3b is formed along a track that passes outside and below the outer periphery so as not to interfere with the outer periphery of the wire bundle W held by the wire holder 10.
  • the lower end positions of the guide grooves 13a, 13b of the binding bands Bl, B2 are lower than the height positions of the base ends 14a, 14b ... of the support portions 14A, 14B, 14C, 14D that support the wire bundle W.
  • the dimensions are set.
  • the introduction inclined surface 13c that is slanted upward and outward at an angle of inclination. Is forming.
  • FIGS. 4 (A) and 4 (B) show general-purpose binding bands Bl and B2, and a band main body portion that is long enough to bind to the branch portion A of the wire harness in a crossed state. It consists of Ba and a locking part Bb provided at one end. The inner surface of the band main body Ba is provided with a locking groove Bd for engaging with a locking claw Be of the locking portion Bb to constitute a latch mechanism.
  • the wires are routed along a U-shaped ordinary wire holder (not shown) erected along the wire route on the assembly work table of the wire harness.
  • the branch wire holder 10 is erected, and the trunk wire Wa is locked to the support portions 14A to 14C as shown in Fig. 3 (A) and (B). In such a way, it is arranged in a straight line direction.
  • the branch line Wb to be branched from the trunk line Wa is wired in the direction perpendicular to the trunk line Wa at the branch point P, and is locked to the support portions 14B and 14D, respectively. In this way, a cross-shaped branch A is formed by the wire bundle W.
  • the distal end portion of the binding band B1 protruding from the arm portion 13A is inserted into the corresponding locking portion Bb of the proximal end portion and tightened.
  • the binding band B2 is inserted into the guide groove 13b of the other arm 13B, 13D by the same operation as described above, and the protruding tip is inserted into the locking portion Bb and tightened.
  • the two bundling bands Bl and B2 are fastened and fixed in an intersecting manner to the bundle of wires W (the trunk line Wa and the branch line Wb) that constitute the branch part A, so that the required branch point P can be accurately fixed.
  • a matching branch A can be formed.
  • the binding bands Bl and B2 are placed on the lower surface with respect to the branching portion A of the wire bundle W with the support portions 14A, 14B, 14C and 14D supported without lifting the trunk wire Wa and the branch line Wb from the wire holder 10. It can be placed in a fixed position with crossing on the side and tightened.
  • the branching wire holder 10 As described above, by using the branching wire holder 10, the general-purpose binding bands Bl and B2 are used, and the branching section A can be obtained by independent normal fastening operation of the respective binding bands Bl and B2. On the other hand, the binding bands Bl and B2 can be tightened in a cross shape. Furthermore, it is necessary to lift the trunk wire Wa and the branch wire Wb laid out on the wire holder 10 while supporting them on the support portions 14A, 14B, 14C, 14D until the fastening operation with the binding bands Bl, B2. Therefore, it is possible to manufacture a wire harness having a branching portion A having a high positioning accuracy with respect to the branch point P by a simple operation that does not cause a positional deviation of the branch point P due to the wire bundle W being pulled.
  • FIGS. 8A to 8C show the branching wire holder 20 of the second embodiment, and the clip C is fitted to the base portion 21a of the wire receiving portion 21 with respect to the wire holder 10 of the first embodiment. It is configured to further include a fitting recess 26 that can be held. That is, as shown in FIGS. 8A to 8C, the clip C can be attached to the branch A by inserting a separate clip C in the middle of the two binding bands B1 and B2. Is.
  • a base portion Cb having a through hole Ca through which the binding bands Bl and B2 are overlapped and a locking claw Cc for fitting and locking to the locking hole of the vehicle body project.
  • the fixed portion Cd is provided, and the plate portion Ce is formed between the base portion Cb and the fixed portion Cd.
  • the wire holder 20 of the second embodiment has a wire support 21 made of synthetic resin that receives and holds the wire bundle W to be wired, as in the first embodiment. It is detachably attached to the top edge.
  • This wire receiving portion 21 is a central position of the base portion 21a corresponding to the branch point P in order to guide the wire bundle W wired as the branch portion A of the wire harness in the required direction. It has four arms 23A, 23B, 23C, and 23D that extend from the device in all directions and are erected almost vertically upward.
  • These four arm parts 23A, 23B, 23C, 23D are adjacent to the groove-like gaps as support parts 24A, 24B, 24C, 24D for receiving the wire bundle W to be wired and supporting the base end 24a, 24b ... are the parts that regulate the support position of the wire bundle W in the height direction.
  • the wire receiving portion 21 is provided with a female screw portion 25 that can be attached to and detached from the support column 12 to accommodate various shapes.
  • the arm portions 23A, 23B, 23C, and 23D are formed at positions extending outward as compared with the first embodiment, because the fitting recess 26 is provided in the base portion 21a.
  • the width of the support parts 24A, 24B, 24C, 24D that is, the thickness of the wire bundle W to be held, by increasing the width dimension of each arm part 23A, 23B, 23C, 23D, It is possible to correspond by adjusting the interval between the support portions 24A, 24B, 24C, 24D.
  • Guide grooves 23a and 23b are formed on the inner surfaces of the opposing arm portions 23A and 23C and the arm portions 23B and 23D so as to form a path in which one of the forces is bent in a U shape toward the other.
  • the guide grooves 23a and 23b are formed in a concave cross section substantially corresponding to the width dimension of the binding bands B1 and B2 to be guided and formed deeper than the thickness dimension. Further, the guide grooves 23a, 23b are formed along a track that passes outside and below the outer periphery so as not to interfere with the outer periphery of the wire bundle W held by the wire holder 20.
  • the lower ends of the guide grooves 23a, 23b of the binding bands Bl, B2 are set to the lower position from the height positions of the base ends 24a, 24b ... of the support portions 24A, 24B, 24C, 24D that support the wire bundle W. ing.
  • an introductory inclined surface 23c that is inclined at a gentle angle toward the upper outer side in order to facilitate the threading of the binding bands Bl, B2 to the guide grooves 23a, 23b.
  • the inner surface of the base 21a of the wire receiving portion 21 has a guide groove 23a, 23b formed in each of the arm portions 23A, 23B, 23C, 23D.
  • a fitting recess 26 capable of fitting and holding the tip C is formed so as to divide the middle.
  • the fitting recess 26 has a longitudinal direction corresponding to the direction of the support portions 24A and 24C so that the clip C can be held in the direction in which the binding bands B1 and B2 cross and pass through the clip C. Forming.
  • the fitting recess 26 includes a first recess 26a that fits and holds the fixing portion Cd, and a second recess 26b that receives the dish portion Ce.
  • the first recess 26a is elastically deformed in the closing direction of the locking claw Cc. You may set it to the dimension which can hold clip C stably by making it.
  • the fitting recess 26 is a guide track formed by the guide grooves 23a and 23b of the arm portions 23A, 23B, 23C, and 23D with the through hole Ca of the base portion Cb in a state where the clip C is fitted and held. Set the depth dimension so that the through hole Ca is placed at a position where the part can be substituted.
  • the wire holder 20 is erected at the branch point P on the wire harness assembly work table. Then, as shown in FIG. 9 (A), the clip C is connected to the wire receiving portion 21 so that the base portion Cb and the plate portion Ce of the clip C are fitted to the fitting recess 26 of the wire holder 20. It is held at the base 21a.
  • the trunk line Wa is wired in the linear direction so as to be locked from the support portions 24A to 24C.
  • the branch line Wb to be branched from the trunk line Wa is wired in the direction perpendicular to the trunk line Wa at the branch point P, and is locked to the support portions 24B and 24D, respectively. In this way, the cross-shaped branch portion A is formed above the clip C arranged at the branch point P.
  • the bundling band B2 is inserted into the guide groove 23b of the other arm 23B, 23D in the same manner as described above to pass the through hole Ca of the clip C, and the protruding tip is engaged. Tighten it through the stop Bb. In this way, the main wire Wa and the branch wire Wb are not lifted from the electric wire holder 20 and are supported by the support portions 24A, 24B, 24C, and 24D.
  • the cable can be placed with the binding bands Bl and B2 crossed on the bifurcated part A on the lower surface side and the clip C fixed. As a result, as shown in FIG.
  • the two binding bands Bl and B2 can be fastened and fixed to the bundle of wires (the trunk line Wa and the branch line Wb) constituting the branch part A, and the branch point P can be fixed.
  • Bifurcation A with clip C can be formed accurately with respect to the center.
  • the general-purpose binding bands Bl and B2 and the clip C can be used, and the individual binding bands Bl and B2 can be independently tightened. Bundling bands Bl and B2 can be tightened in a crossing manner on branch A. Furthermore, the trunk wire Wa and the branch wire Wb wired to the wire holder 20 are supported by the support portions 24A, 24B, 24C, 24D and do not need to be lifted until the fastening operation by the binding bands Bl, B2.
  • a wire harness having a branch portion A with good positioning accuracy with respect to the branch point P can be manufactured by a simple operation that does not cause a position shift of the branch point P due to the pulling of the wire bundle W.
  • the multi-directional branching part using three or more binding bands can be handled in the same way.
  • the material of the wire receiving portion the example in which the synthetic resin is used has been shown, such as slipping when the binding band is inserted, but other materials such as metal may be used.
  • the procedure was shown in which two tying bands were inserted one by one into the arm portion and tightened and fixed. However, the two tying bands were inserted into each arm portion, and each force was tightened. You may do it.
  • the power receiving portion may be a force-integrated one that can be attached to and detached from the support column! /.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

 電線受部11の対向する支持部14A、14C間に沿って電線を布線すると共に、布線される電線の一部を他の支持部14B、14D側へ布線して分岐部を構成し、次いで対向する各腕部13A、13Bの案内溝13a、13bに沿って一方の腕部から他方へ向けて2本の結束バンドB1、B2を先端部側からそれぞれ挿入して各結束バンドB1、B2を電線束の分岐点Pの下面側で交叉させると共にU字状に案内し、対向する他方の腕部13C、13Dから突出した各結束バンドB1、B2の先端部を基端部の係止部Bbに挿通して締め付けることで電線束の分岐部Aに対し2本の結束バンドを交叉状に締め付け固定する。

Description

明 細 書
分岐用電線保持具および分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法 技術分野
[0001] 本発明は、分岐用電線保持具および分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法に 関し、詳しくは、ワイヤハーネスの分岐部に対し、簡易な操作により結束バンドを締め 付け固定可能とするものである。
背景技術
[0002] 従来、自動車に配索されるワイヤハーネスには幹線力 支線が分岐している箇所 が多数存在し、この分岐位置がずれな ヽように電線群にテープを巻き付けて結束し ている。この分岐部の結束は、ワイヤハーネス組立作業台に立設した電線保持具に 電線束を布線した状態で行っている。これら電線束を結束する粘着テープは、幹線 から支線が分岐する位置では、電線保持具の支持棒の間に電線束が保持されてい る状態では支持棒が邪魔となって粘着テープを電線束に巻き付けることができない。 そのため、電線保持具を下降させて電線束を電線保持具から外した状態で粘着テ ープをたすき掛け状態に交叉させて巻き付けている。このように、分岐部における粘 着テープのたすき掛け作業は熟練を要し、作業者の熟練度合いによって結束状態 にバラツキが発生しやすぐかつ、ワイヤハーネスには分岐位置が多いために作業時 間が力かるという問題がある。また、分岐部に粘着テープを巻き付ける際に電線束を 電線保持具から取り出すため、粘着テープを巻き付ける分岐位置にずれが発生しや すぐ分岐部の位置精度が低下するという問題もある。
[0003] そこで、本出願人は、テープ巻きに代えて汎用の結束バンドで分岐部を結束固定 する分岐部結束方法を特開 2005— 27463号 (特許文献 1)で提供して 、る。この結 束方法では、図 11 (A) (B)に示すように、先ずワイヤハーネスの組立作業台 1上に 立設した電線保持具 2を通して電線を布線し、この電線保持具 2の上部に設けた電 線保持棒 2a、 2b、 2cの間を通して幹線 Waより支線 Wbを T字状に分岐させている。 次いで、電線束 Wに対して、分岐部 Ρの電線束 Wを電線保持具 2から取り出さない状 態で、一対の結束バンド 3Α、 3Βを支線 Wbの両側で幹線 Waに巻き付ける。し力る後 、結束バンド 3A、 3Bの先端側を交叉させ、他方の結束バンド 3A、 3Bの基部に設け た係止部 3a、 3bにそれぞれ挿入して係止させ、電線束 Wの分岐点 Pに対応する位 置で結束バンド 3A、 3Bをたすき掛け状態に交叉させて締結している。なお、結束バ ンド 3A、 3Bは両者の基部を一定間隔に保持するための別体の補助部材 4に挿通し ておくことで作業性の向上を図っている。
また、分岐点 Pにクリップ 5を固定する場合には、図 11 (C)に示すように、クリップ 5 を有する別体の補助部材 6を両方の結束バンド 3A、 3Bに挿通して保持させることで 分岐点 P付近にクリップ 5を固定することができる。
[0004] 特許文献 1 :特開 2005— 27463号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] 上記のように、図 11 (A) (B)に示す方法によれば、電線保持具 2に保持された状態 の電線束 Wの分岐点 Pに対し、その保持状態を維持しつつ汎用の結束バンド 3A、 3 Bを用いて交叉状態に結束することができる。し力しながら、分岐点 Pに対し結束バン ド 3A、 3Bを卷回するには電線保持棒 2a、 2b、 2cを巻き込まないように注意しながら 電線保持棒 2a、 2b、 2cの内側で巻き付け作業をする必要があり、更に、 2本の結束 バンド 3A、 3Bに対し、相互に相手側の係止部に挿通するように交叉させなければな らず、その作業手順が複雑となる。
また、図 11 (C)に示す方法によれば、分岐点 P付近にクリップ 5を取り付けることも できるが、この場合、別体の補助部品 6を別途必要とすると共に、分岐点 Pの中心位 置にクリップ 5を取り付けることができれば、ワイヤハーネスを車体へ取り付ける場合、 少な 、ポイントでワイヤハーネスを安定良く固定することが可能となる力 上記方法で はクリップ 5の取付位置の位置決め手段がな 、ので、分岐点 Pに正確に合致する位 置にクリップ 5を取り付けるのが困難であるという問題がある。
[0006] 本発明は上記した問題に鑑みてなされたもので、熟練を要することなく簡易な操作 により電線保持具に保持された状態における分岐部に対し、汎用の結束バンドを交 叉状態で結束可能な電線保持具および分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法 を提供することを課題として 、る。 課題を解決するための手段
[0007] 上記課題を解決するため、本発明では、分岐部の電線を保持するための電線受部 と、該電線受部をワイヤハーネスの組立作業台上に立設するための支柱とからなる 分岐用電線保持具において、
前記電線受部は分岐点を中心として対向して配置された少なくとも 2対の腕部を備 えると共に、隣接する前記腕部間の隙間部分を布線される電線束の支持部とし、前 記分岐点を中心として対向する各腕部の内面には結束バンドを一方の腕部力 他方 の腕部に向けて U字状に屈曲しながら案内する案内溝をそれぞれ形成し、該案内溝 は前記支持部に支持される電線束に対し該電線束に干渉しないように該電線束の 下方を通過する案内軌道に沿って形成していることを特徴とする分岐用電線保持具 を提供している。
[0008] 上記構成によれば、電線受部の各腕部間の支持部によって分岐形態に保持され た電線束に対し、支持部による支持状態を維持したままで、対向する腕部に形成し た案内溝に沿って結束バンドを挿入するのみの容易な操作により、分岐部の外周位 置に結束バンドを交叉させた状態で配置することができる。そして、各結束バンドの それぞれの係止部に対し結束バンドの先端部を順次挿入して締め付けることで分岐 部に対し結束バンドによる交叉状態の固定ィ匕を実行することができる。
[0009] また、前記案内溝は結束バンドの幅寸法に略対応する溝幅と結束バンドの厚み寸 法より深 、溝深さに設定するのが好ま 、。
このように構成すれば、結束バンドを分岐部の外周に対し交叉状態に案内する所 要経路カゝら外れることがなぐかつ支持された電線束に干渉することもなぐ結束バン ドを容易かつ確実に所要位置に配置することができる。
[0010] また、前記分岐点に対応する電線受部の基部には、前記結束バンドが挿通される 挿通口を備えたクリップを嵌合保持可能な嵌合凹部を更に備え、前記各腕部に形成 された案内溝の案内軌道の一部を前記嵌合凹部に保持されたクリップの挿通口によ つて代用させる構成としてもよい。
このようにすれば、電線受部に保持された電線束の分岐点に取り付けるべきクリツ プを電線受部の基部に配置して位置決めしておくことができ、このクリップに対し、案 内溝の軌道に従って結束バンドを挿入するのみで、クリップの挿通口に結束バンドを 交叉状態で挿通することができる。よって、結束バンドをそれぞれ分岐部に対し交叉 状態で締め付けると同時にクリップを分岐点に対し精度よく位置決め固定することが できる。
[0011] また、他の発明では、前記分岐用電線保持具を用いて、分岐部を有するワイヤハ 一ネスを製造するに際し、前記電線受部の対向する支持部間に沿って電線を布線 すると共に、布線される電線の一部を他の支持部側へ分岐させるように布線して少な くとも十字状に分岐する分岐部を構成し、
次いで対向する前記各腕部の案内溝に沿って一方の腕部から他方の腕部へ向け て結束バンドを先端部側力 それぞれ順次挿入して各結束バンドを電線束の分岐点 の下面側を通して u字状に案内し、
対向する前記他方の腕部力 突出した各結束バンドの先端部を基端部の係止部 に挿通して締め付けることで電線束の分岐部に対し各結束バンドを交叉状に締め付 け固定するようにしたことを特徴とする分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法を 提供している。
[0012] このような手順で、分岐用電線保持具によつて電線束を所要の分岐形態に布線し た後、各腕部に形成された案内溝に沿って互いに対向する反対側の腕部に向けて 結束バンドを挿通するのみで、電線束に対し結束バンドを分岐点で交叉させた状態 で案内配置することができる。よって、対向する腕部間に挿通された結束バンドを係 止部で締め付るのみで、電線受部に電線束を保持した状態のまま分岐部に対し結 束バンドを交叉状に締め付け固定することができる。
[0013] また、分岐部にクリップを取付固定する場合には、
前記電線受部の基部に設けた嵌合凹部に、前記結束バンドの揷通ロを備えたタリ ップを嵌合保持し、
次いで前記電線受部の対向する支持部間に沿って電線を布線すると共に、布線さ れる電線の一部を他の支持部側へ分岐させるようにして布線して少なくとも十字状に 分岐する分岐部を構成し、
次いで対向する前記各腕部の案内溝に沿って一方の腕部から他方の腕部へ向け て結束バンドを先端部側力 それぞれ順次挿入して各結束バンドを電線束の分岐点 の下面側で前記クリップの揷通ロを通過させるようにして U字状に案内し、
対向する前記他方の腕部力 突出した各結束バンドの先端部を基端部の係止部 に挿通して締め付けることで電線束の分岐部に対し各結束バンドを交叉状に締め付 け固定すると共に、電線束の分岐点の下面側に前記クリップを固定するようにしたこ とを特徴とする分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法を提供している。
[0014] このようにすれば、電線受部の基部に設けた嵌合凹部に予めクリップを嵌合配置し ておくのみで、前記結束バンドを交叉状に案内配置する操作と同様の作業によって 、クリップの揷通口に結束バンドを揷通することができる。よって、結束バンドを締め付 け操作すると同時に電線受部に保持された電線束の分岐点に対し精度良くクリップ を位置決め固定することができる。
発明の効果
[0015] 以上の説明より明らかなように、本発明の電線保持具によれば、ワイヤハーネスの 分岐部として電線受部に、所要の分岐形態に保持された電線束に対し、汎用の結束 バンドを外周に交叉状に配置すべく対向する腕部に設けた案内溝によって案内する ことができる。よって、電線保持具から電線束を取り外すことなぐかつ汎用の結束バ ンドを用いて、簡易な操作により分岐部に対し結束バンドを交叉状の所要位置に配 置することができる。
また、分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法によれば、電線受部の対向する 腕部に形成された案内溝に沿って汎用の結束バンドを挿通し、挿通された結束バン ドの先端をその基部に設けた係止部に挿通して締め付けるのみで、分岐部に対し結 束バンドを交叉状態で締め付け固定したワイヤハーネスを提供することができる。 更に、クリップを備えた分岐部を製造する場合においても、クリップを電線受部の嵌 合凹部に嵌合保持した状態で、同様に結束バンドを対向する腕部の案内溝に沿つ て挿入するのみで、分岐点に正確に位置決めされたクリップを備えたワイヤハーネス を提供することができる。
図面の簡単な説明
[0016] [図 1]本発明に電線保持具の第 1実施形態の斜視図である。 [図 2] (A)は電線受部の平面図、(B)は正面図、(C)は X—X断面図である。
[図 3]分岐部を有するワイヤハーネスの製造工程を示し、 (A)は幹線および支線を布 線した状態の正面図、(B)は平面図である。
[図 4] (A)は結束バンドの正面図、(B)は側面図である。
[図 5] (A) (B)電線受部に布線された電線束への結束バンドの装着工程を示す断面 図である。
[図 6] (A)電線受部に布線された電線束への結束バンドの締め付け状態を示す正面 から見た断面図、(B)は平面図である。
[図 7]第 2実施形態の電線保持具を示し、(A)は斜視図、(B)は平面図、(C)は Y— Y断面図である。
[図 8]結束バンドと共に用いるクリップを示し、(A)は正面図、(B)は側面図、(C)は結 束バンドを挿通した状態の平面図である。
[図 9] (A)は電線受部の基部にクリップを配置した状態の平面図、(B)は Z— Z断面 図である。
[図 10]分岐部にクリップ付の結束バンドを締め付けた状態の底面図である。
[図 11] (A)〜(C)は従来例を示す図である。
符号の説明
10、 20 電線保持具
11、 21 電線受部
11a, 21a基部
12 支柱
13A、 13B、 13C、 13D、 23A、 23B、 23C、 23D 腕部
13a, 13b、 23a, 23b 案内溝
14A、 14B、 14C、 14D、 24A、 24B、 24C、 24D 支持部
26 嵌合凹部
A 分岐部
B1、B2 結束バンド
Bb 係止部 c クリップ
Ca 揷通孔
Cb 台部
Cc 係止爪
Cd 係止部
Ce 皿部
W 電線束
Wa 幹線
Wb 支線
P 分岐点
発明を実施するための最良の形態
[0018] 以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図 1〜図 6は分岐用の電線保持具の第 1実施形態を示し、この電線保持具 10は布 線される電線束 Wを受け入れて保持する合成樹脂製の電線受部 11を上端に備えた 金属製の支柱 12と、この支柱 12をワイヤハーネスの組立作業台 Tの所定位置に取 付固定するためのボルト'ナットからなる取付部 13とから構成している。
[0019] 電線受部 11は、ワイヤハーネスの分岐部 Aに布線される電線束を所要方向に案内 するために分岐点 Pに対応する基部 11 aの中心位置から四方に向けて延出すると共 に略垂直上方へ立設した 4本の腕部 13A、 13B、 13C、 13Dを備えている。この四 本の腕部 13A、 13B、 13C、 13Dの隣接する溝状の隙間部分を布線される電線束 Wを受け入れて支持する支持部 14A、 14B、 14C、 14Dとし、その基端部 14a、 14b …を電線束 Wの高さ方向の支持位置を規制する部分としている。なお、電線受部 11 は支柱 12に対し着脱して各種形状のものに対応することができるように支柱 12の上 端に形成した雄ネジ部 12aに対応する雌ネジ部 15を備えて 、る。
[0020] また、対向する 2対の腕部 13A、 13Cおよび腕部 13B、 13Dの内面には、一方から 他方に向けてその軌道が U字状に屈曲した経路となる案内溝 13a、 13bを形成して いる。案内溝 13a、 13bは、案内すべき後述の結束バンド Bl、 B2の幅寸法に略対応 すると共に厚さ寸法より深く形成した断面凹状に形成している。また、案内溝 13a、 1 3bは電線保持具 10に保持された電線束 Wの外周に干渉することがな ヽように、その 外周より外側下方を通過する軌道に沿って形成されている。即ち、電線束 Wを支持 する支持部 14A、 14B、 14C、 14Dの基端部 14a、 14b…の高さ位置より、結束バン ド Bl、 B2の案内溝 13a、 13bの下端位置が下方になる寸法設定としている。案内溝 13a、 13bの上端の入り口付近では、案内溝 13a、 13bに対する結束バンド Bl、 B2 の揷通作業を容易にするため、上方外方に向けて緩!ヽ角度で傾斜する導入傾斜面 13cを形成している。
[0021] 図 4 (A) (B)は、汎用の結束バンド Bl、 B2を示し、ワイヤハーネスの分岐部 Aに対 し、交叉させた状態で結束するのに十分な長さのバンド本体部 Baと、一端に設けた 係止部 Bbとからなっている。バンド本体部 Baの内面には係止部 Bbの係止爪 Beに係 止してラッチ機構を構成するための係止溝 Bdを備えて ヽる。
[0022] 次に上記構成力もなる電線保持具 10を用いて十字状の 4方向に交差する分岐部 Aを有するワイヤハーネスの製造工程について説明すると、
先ず、ワイヤハーネスの組立作業台上の布線経路に沿って立設された U字状の通 常の電線受具 (図示せず)に沿って電線を布線する。分岐点 Pに対応する位置には、 分岐用の電線保持具 10を立設しておき、図 3 (A) (B)に示すように、幹線 Waを支持 部 14Aから 14Cにわたつて係止するようにして直線方向に布線する。そして、幹線 W aから分岐すべき支線 Wbを分岐点 Pにおいて幹線 Waに対し直交する方向に向けて 布線し、支持部 14B、 14Dにそれぞれ係止する。このようにして、電線束 Wによる十 字状の分岐部 Aが構成される。
[0023] 次いで、図 5 (A)に示すように、対向する 2対の腕部 13A、 13Cと腕部 13B、 13D のうち、先ず一方の腕部 13Cにおける案内溝 13aの始点に沿って結束バンド B1を先 端側から対向する他方の腕部 13Aに向けて挿入する。挿入された結束バンド B 1は 案内溝 13aに案内されながら分岐部 Aを構成する幹線 Waおよび支線 Wbの基部に 干渉することなぐその下方の軌道を通って U字状に屈曲し、対向する反対側の腕部 13Aにおける案内溝 13aの端部力 突出する。次いで、図 5 (B)に示すように、腕部 13Aから突出した結束バンド B1の先端部を対応する基端部の係止部 Bbに挿通して 締め付け操作する。 [0024] そして、他方の腕部 13B、 13Dの案内溝 13bにも上記と同様の操作により結束バン ド B2を挿入すると共に、突出した先端部を係止部 Bbに挿通して締め付け操作する。 このようにして、分岐部 Aを構成する電線束 W (幹線 Wa、支線 Wb)に対し 2本の結束 バンド Bl、 B2を交叉状に締め付け固定することで、所要の分岐点 Pに対し精度よく 合致する分岐部 Aを形成することができる。このように、電線保持具 10から幹線 Wa および支線 Wbを持ち上げることなく支持部 14A、 14B、 14C、 14Dに支持させた状 態で電線束 Wの分岐部 Aに対し結束バンド Bl、 B2を下面側で交叉させた状態で定 位置に配置すると共に、締め付け操作することができる。
[0025] 以上のように、分岐用の電線保持具 10を用いることで、汎用の結束バンド Bl、 B2 を用い、かつ、それぞれの結束バンド Bl、 B2の独立した通常の締め付け操作により 分岐部 Aに対し、結束バンド Bl、 B2を交叉状に締め付け操作することができる。更 に、結束バンド Bl、 B2による締め付け操作までの間、電線保持具 10に布線された 幹線 Waおよび支線 Wbは、支持部 14A、 14B、 14C、 14Dに支持したままで、持ち 上げる必要がないので、電線束 Wが引っ張られることによる分岐点 Pの位置ズレを生 じることもなぐ簡易な操作により分岐点 Pに対する位置決め精度のよい分岐部 Aを 有するワイヤハーネスを製造することができる。
[0026] 図 7〜図 11は第 2実施形態の分岐用の電線保持具 20を示し、上記第 1実施形態 の電線保持具 10に対し、電線受部 21の基部 21aにクリップ Cを嵌合保持可能な嵌 合凹部 26を更に備えた構成としている。即ち、図 8 (A)〜(C)に示すように、 2本の結 束バンド B1、B2の中間部に別体のクリップ Cを挿通することで分岐部 Aにクリップ C を装着可能とするものである。このクリップ Cは、結束バンド Bl、 B2が重ねて揷通され る揷通孔 Caを形成した台部 Cbと、車体の係止孔に嵌合して係止するための係止爪 Ccが突設された固定部 Cdと、台部 Cbと固定部 Cdとの中間部に形成された皿部 Ce とカゝら構成されている。
[0027] 第 2実施形態の電線保持具 20は、布線される電線束 Wを受け入れて保持する合 成榭脂製の電線受部 21を第 1実施形態と同様に、金属製の支柱 12の上端に着脱 可能に取り付けている。この電線受部 21は、ワイヤハーネスの分岐部 Aとして布線さ れる電線束 Wを所要方向に案内するために分岐点 Pに対応する基部 21 aの中心位 置から四方に向けて延出すると共に略垂直上方へ立設した 4本の腕部 23A、 23B、 23C、 23Dを備えている。この 4本の腕部 23A、 23B、 23C、 23Dの隣接する溝状の 隙間部分を布線される電線束 Wを受け入れて支持する支持部 24A、 24B、 24C、 2 4Dとし、その基端部 24a、 24b…を電線束 Wの高さ方向の支持位置を規制する部分 としている。なお、電線受部 21は支柱 12に対し着脱して各種形状のものに対応する 雌ネジ部 25を備えている。
[0028] 第 2実施形態では、基部 21aに嵌合凹部 26を備える分、各腕部 23A、 23B、 23C 、 23Dは、第 1実施形態に比べてより外方へ拡がった位置に形成されているが、支持 部 24A、 24B、 24C、 24Dの幅、即ち、保持すべき電線束 Wの太さがに応じて、各腕 部 23A、 23B、 23C、 23Dの幅寸法を広くすることで、各支持部 24A、 24B、 24C、 24Dの間隔を調整して対応させることができる。対向する対の腕部 23A、 23Cおよび 腕部 23B、 23Dの内面には、一方力も他方に向けてその軌道が U字状に屈曲した 経路となる案内溝 23a、 23bを形成している。案内溝 23a、 23bは、案内すべき結束 バンド B1、B2の幅寸法に略対応すると共に厚さ寸法より深く形成した断面凹状に形 成している。また、案内溝 23a、 23bは電線保持具 20に保持された電線束 Wの外周 に干渉することがないように、その外周より外側下方を通過する軌道に沿って形成さ れている。即ち、電線束 Wを支持する支持部 24A、 24B、 24C、 24Dの基端部 24a、 24b…の高さ位置より、結束バンド Bl、 B2の案内溝 23a、 23bの下端を下方位置に 設定している。案内溝 23a、 23bの上端の入り口付近では、案内溝 23a、 23bに対す る結束バンド Bl、 B2の揷通作業を容易にするため、上方外方に向けて緩い角度で 傾斜する導入傾斜面 23cを形成して ヽる。
[0029] 図 7 (B) (C)に示すように、電線受部 21の基部 21aの内面には、各腕部 23A、 23B 、 23C、 23Dに形成された案内溝 23a、 23bの経路の途中を分割するようにして、タリ ップ Cを嵌合保持可能な嵌合凹部 26を形成している。嵌合凹部 26は、クリップ Cに 対し結束バンド B1、B2が交叉して挿通される向きにクリップ Cを保持可能とするよう に、その長手方向が支持部 24A、 24Cの方向に対応するように形成している。また、 嵌合凹部 26は、固定部 Cdを嵌合保持する第 1凹部 26aと、皿部 Ceを受け入れる第 2凹部 26bとからなっている。なお、第 1凹部 26aは係止爪 Ccを閉じ方向に弾性変形 させることで安定してクリップ Cを保持できる寸法に設定してもよい。また、嵌合凹部 2 6は、クリップ Cを嵌合保持した状態で、台部 Cbの揷通孔 Caが各腕部 23A、 23B、 2 3C、 23Dの案内溝 23a、 23bによる案内軌道の一部を代用できる位置に揷通孔 Ca が配置される深さ寸法に設定して 、る。
なお、その他の構成において第 1実施形態と同様の部分は、同一符号を付してそ の説明を省略する。
[0030] 次に上記構成力もなる第 2実施形態の電線保持具 20を用いて分岐部を有するワイ ャハーネスの製造について説明すると、
第 1実施形態と同様に、ワイヤハーネスの組立作業台上の分岐点 Pに電線保持具 20を立設しておく。そして、この電線保持具 20の嵌合凹部 26に対し、図 9 (A)に示 すように、クリップ Cの台部 Cbおよび皿部 Ceを嵌合するようにしてクリップ Cを電線受 部 21の基部 21aに保持させておく。次いで、第 1実施形態と同様に、幹線 Waを支持 部 24Aから 24Cにわたつて係止するようにして直線方向に布線する。そして、幹線 W aから分岐すべき支線 Wbを分岐点 Pにおいて幹線 Waに対し直交する方向に向けて 布線し、支持部 24B、 24Dにそれぞれ係止する。このようにして、分岐点 Pに配置さ れたクリップ Cの上方に十字状の分岐部 Aが構成される。
[0031] 次!、で、図 9 (B)に示すように、対向する 2対の腕部 23A、 23Cと腕部 23B、 23Dの うち、先ず一方の腕部 23Cにおける案内溝 23aの始点に沿って結束バンド B1を先端 側から対向する他方の腕部 23Aに向けて挿入する。挿入された結束バンド B1は案 内溝 23aに案内されながら分岐部 Aを構成する幹線 Waおよび支線 Wbの基部に干 渉することなぐその下方の分岐点 Pに配置されたクリップ Cの揷通孔 Caに揷通され、 更に所定の軌道を通って U字状に屈曲し、対向する反対側の腕部 23Aにおける案 内溝 23aの端部力も突出する。次いで、腕部 23Aから突出した結束バンド B1の先端 部を対応する基端部の係止部 Bbに挿通して締め付け操作する。
[0032] そして、他方の腕部 23B、 23Dの案内溝 23bにも上記と同様の操作により結束バン ド B2を挿入してクリップ Cの揷通孔 Caを通過させると共に、突出した先端部を係止部 Bbに揷通して締め付け操作する。このようにして、電線保持具 20から幹線 Waおよび 支線 Wbを持ち上げることなく支持部 24A、 24B、 24C、 24Dに支持させた状態で分 岐部 Aに対し結束バンド Bl、 B2を下面側で交叉させた状態で、かつクリップ Cを固 定した状態で配置することができる。これにより、図 10に示すように、分岐部 Aを構成 する電線束(幹線 Wa、支線 Wb)に対し 2本の結束バンド Bl、 B2を交叉状に締め付 け固定できると共に、分岐点 Pの中心に対し精度よくクリップ C付きの分岐部 Aを形成 することができる。
[0033] 以上のように、分岐用の電線保持具 20を用いることで、汎用の結束バンド Bl、 B2 、クリップ Cを用い、かつ、それぞれの結束バンド Bl、 B2の独立した通常の締め付け 操作により分岐部 Aに対し、結束バンド Bl、 B2を交叉状に締め付け操作することが できる。更に、結束バンド Bl、 B2による締め付け操作までの間、電線保持具 20に布 線された幹線 Waおよび支線 Wbは、支持部 24A、 24B、 24C、 24Dに支持したまま で、持ち上げる必要がないので、電線束 Wが引っ張られることによる分岐点 Pの位置 ズレを生じることもなぐ簡易な操作により分岐点 Pに対する位置決め精度のよい分岐 部 Aを有するワイヤハーネスを製造することができる。
[0034] また、上記各実施形態において、十字状の 4方向への分岐の他に、対となる腕部の 本数を増やすことにより、 3本以上の結束バンドを用いた多方向の分岐部の結束にも 同様に対応することができる。また、電線受部の材質としては、結束バンドの挿入操 作時の滑りのよ 1、合成樹脂製を用いた例を示したが、金属製等他の材質を用いても よい。上記各実施形態では、 2本の結束バンドを腕部に対し 1本ずつ挿入して締め付 け固定した手順を示したが、 2本を各腕部に挿入して力 それぞれの締め付け操作 を行うようにしてもよい。また、上記各実施形態では電線受部を支柱に対し着脱交換 可能な例を示した力 一体のものであってもよ!/、。

Claims

請求の範囲
[1] 分岐部の電線を保持するための電線受部と、該電線受部をワイヤハーネスの組立 作業台上に立設するための支柱とからなる分岐用電線保持具において、
前記電線受部は分岐点を中心として対向して配置された少なくとも 2対の腕部を備 えると共に、隣接する前記腕部間の隙間部分を布線される電線束の支持部とし、前 記分岐点を中心として対向する各腕部の内面には結束バンドを一方の腕部力 他方 の腕部に向けて U字状に屈曲しながら案内する案内溝をそれぞれ形成し、該案内溝 は前記支持部に支持される電線束に対し該電線束に干渉しないように該電線束の 下方を通過する案内軌道に沿って形成していることを特徴とする分岐用電線保持具
[2] 前記案内溝は結束バンドの幅寸法に略対応する溝幅と結束バンドの厚み寸法より 深 ヽ溝深さに形成して!/ヽる請求項 1に記載の分岐用電線保持具。
[3] 前記分岐点に対応する電線受部の基部には、前記結束バンドが挿通される揷通ロ を備えたクリップを嵌合保持可能な嵌合凹部を更に備え、前記各腕部に形成された 案内溝の案内軌道の一部を前記嵌合凹部に保持されたクリップの挿通口によって代 用させる構成としている請求項 1または請求項 2に記載の分岐用電線保持具。
[4] 前記請求項 1または請求項 2に記載の分岐用電線保持具を用いた分岐部を有する ワイヤハーネスの製造方法であって、
前記電線受部の対向する支持部間に沿って電線を布線すると共に、布線される電 線の一部を他の支持部側へ分岐させるように布線して少なくとも十字状に分岐する 分岐部を構成し、
次いで対向する前記各腕部の案内溝に沿って一方の腕部から他方の腕部へ向け て結束バンドを先端部側力 それぞれ順次挿入して各結束バンドを電線束の分岐点 の下面側を通して U字状に案内し、
対向する前記他方の腕部力 突出した各結束バンドの先端部を基端部の係止部 に挿通して締め付けることで電線束の分岐部に対し各結束バンドを交叉状に締め付 け固定するようにしたことを特徴とする分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法。
[5] 前記請求項 3に記載の分岐用電線保持具を用いた分岐部を有するワイヤハーネス の製造方法であって、
前記電線受部の基部に設けた嵌合凹部に、前記結束バンドの揷通ロを備えたタリ ップを嵌合保持し、
次いで前記電線受部の対向する支持部間に沿って電線を布線すると共に、布線さ れる電線の一部を他の支持部側へ分岐させるようにして布線して少なくとも十字状に 分岐する分岐部を構成し、
次いで対向する前記各腕部の案内溝に沿って一方の腕部から他方の腕部へ向け て結束バンドを先端部側力 それぞれ順次挿入して各結束バンドを電線束の分岐点 の下面側で前記クリップの揷通ロを通過させるようにして U字状に案内し、
対向する前記他方の腕部力 突出した各結束バンドの先端部を基端部の係止部 に挿通して締め付けることで電線束の分岐部に対し各結束バンドを交叉状に締め付 け固定すると共に、電線束の分岐点の下面側に前記クリップを固定するようにしたこ とを特徴とする分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法。
PCT/JP2006/322449 2005-11-11 2006-11-10 分岐用電線保持具および分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法 WO2007055314A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005-328009 2005-11-11
JP2005328009A JP4770412B2 (ja) 2005-11-11 2005-11-11 分岐用電線保持具および分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007055314A1 true WO2007055314A1 (ja) 2007-05-18

Family

ID=38023309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/322449 WO2007055314A1 (ja) 2005-11-11 2006-11-10 分岐用電線保持具および分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP4770412B2 (ja)
WO (1) WO2007055314A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013145642A (ja) * 2012-01-13 2013-07-25 Sumitomo Wiring Syst Ltd 分岐用布線治具およびこれを用いて製造されたワイヤハーネス並びにこれが立設されたワイヤハーネスの組立図板

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7219153B2 (ja) * 2019-05-10 2023-02-07 矢崎総業株式会社 電線配索治具及び電線配索方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10144156A (ja) * 1996-11-08 1998-05-29 Sumitomo Wiring Syst Ltd 線材束の配線および結束バンド取付け用治具
JPH1116427A (ja) * 1997-06-26 1999-01-22 Sumitomo Wiring Syst Ltd 線材結束治具
JP2000285754A (ja) * 1999-03-31 2000-10-13 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤハーネス組立用治具
JP3147028B2 (ja) * 1997-04-14 2001-03-19 住友電装株式会社 線材結束治具
JP3329208B2 (ja) * 1996-09-12 2002-09-30 住友電装株式会社 ワイヤハーネスの配線およびクリップ取付け用治具並びに該治具によってワイヤハーネスの配線およびクリップの取付けを行なう方法
JP2005027463A (ja) * 2003-07-04 2005-01-27 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤハーネス用の分岐部結束バンド、該バンドによる結束構造および結束方法
JP2005276738A (ja) * 2004-03-26 2005-10-06 Furukawa Electric Co Ltd:The ワイヤハーネス組立用治具
JP2005317206A (ja) * 2004-04-26 2005-11-10 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤハーネス分岐結束用治具

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4914581B2 (ja) * 2005-07-20 2012-04-11 矢崎総業株式会社 電線位置決め治具と該電線位置決め治具を備えた布線板

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3329208B2 (ja) * 1996-09-12 2002-09-30 住友電装株式会社 ワイヤハーネスの配線およびクリップ取付け用治具並びに該治具によってワイヤハーネスの配線およびクリップの取付けを行なう方法
JPH10144156A (ja) * 1996-11-08 1998-05-29 Sumitomo Wiring Syst Ltd 線材束の配線および結束バンド取付け用治具
JP3147028B2 (ja) * 1997-04-14 2001-03-19 住友電装株式会社 線材結束治具
JPH1116427A (ja) * 1997-06-26 1999-01-22 Sumitomo Wiring Syst Ltd 線材結束治具
JP2000285754A (ja) * 1999-03-31 2000-10-13 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤハーネス組立用治具
JP2005027463A (ja) * 2003-07-04 2005-01-27 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤハーネス用の分岐部結束バンド、該バンドによる結束構造および結束方法
JP2005276738A (ja) * 2004-03-26 2005-10-06 Furukawa Electric Co Ltd:The ワイヤハーネス組立用治具
JP2005317206A (ja) * 2004-04-26 2005-11-10 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤハーネス分岐結束用治具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013145642A (ja) * 2012-01-13 2013-07-25 Sumitomo Wiring Syst Ltd 分岐用布線治具およびこれを用いて製造されたワイヤハーネス並びにこれが立設されたワイヤハーネスの組立図板

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007134250A (ja) 2007-05-31
JP4770412B2 (ja) 2011-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104737398B (zh) 布线线束、及布线线束的制造方法
US20050076478A1 (en) Branch wire tie band, binding structure, and method of binding a wiring harness
WO2007055314A1 (ja) 分岐用電線保持具および分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法
JP4100275B2 (ja) ワイヤハーネス用の分岐部結束バンド、該バンドによる結束構造および結束方法
JP2008296916A (ja) ワイヤーハーネス固定具、固定具付ワイヤーハーネス装置及び固定具付ワイヤーハーネス装置の製造方法
JP4400297B2 (ja) ワイヤハーネス分岐結束用治具
JP4770414B2 (ja) 分岐用電線保持具および分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法
JP4770411B2 (ja) 分岐用電線保持具および分岐部を有するワイヤハーネスの製造方法
JP2006149014A (ja) 十字結束用バンド、十字結束バンド、十字結束構造、及び十字結束方法
JP5076628B2 (ja) ワイヤーハーネスの分岐部分結束用治具及びワイヤーハーネスの製造方法
JP4378243B2 (ja) 十字結束用ターミナル、十字結束構造、及び十字結束方法
KR20090077397A (ko) 와이어 하네스 고정용 클립
JP4179072B2 (ja) ワイヤハーネス用の分岐部結束バンド、該バンドによる結束構造および結束方法
JP5076636B2 (ja) ワイヤーハーネスの分岐部分結束用治具及びワイヤーハーネスの製造方法
JPH0610683U (ja) 電線等の結束具
JP2010268605A (ja) 分岐部結束用バンド
JP2014089845A (ja) ワイヤハーネスの製造方法
JP3058048B2 (ja) ワイヤーハーネス及びワイヤーハーネスの製造方法
JP2022118940A (ja) ワイヤハーネス
JP3460352B2 (ja) ワイヤーハーネス組立図板用保持治具
JP2023183165A (ja) ワイヤハーネス
JP2005267895A (ja) 分岐位置決め材および該分岐位置決め材を備えたワイヤハーネス
JPH0665682U (ja) ワイヤハーネス用バンド型クランプ
JP2005174841A (ja) 電線支持具
JP2014032840A (ja) ワイヤーハーネス製造支援装置及びワイヤーハーネスの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 06832501

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1