WO2001000953A1 - Türaussengriff, insbesondere für fahrzeuge - Google Patents

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WO2001000953A1
WO2001000953A1 PCT/EP2000/005734 EP0005734W WO0100953A1 WO 2001000953 A1 WO2001000953 A1 WO 2001000953A1 EP 0005734 W EP0005734 W EP 0005734W WO 0100953 A1 WO0100953 A1 WO 0100953A1
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WO
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handle
locking member
shoulder
arm
housing
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PCT/EP2000/005734
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Stefan MÖNIG
Manfred Rohlfing
Original Assignee
Huf Hülsbeck & Fürst Gmbh & Co. Kg
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    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/57—Operators with knobs or handles

Definitions

  • the invention is directed to an outside door handle of the type specified in the preamble of claim 1.
  • mass locks act as an automatic locking device on folding handles in the event of a crash.
  • the mass locks are designed as pivotable locking members and ensure that during a side impact The door of the vehicle with its lock remains locked.
  • acceleration forces occur. These forces are used by the masses of the locking member.
  • the locking member is brought into a support position against a support surface on the housing by these forces, where the movement occurs of the handle is blocked.
  • the pivot bearing for the locking member is located on the movable handle arm. There the locking member is freely swinging.
  • the handle arm which can be folded with the handle on the one hand and the locking member pivotally mounted on the handle arm on the other hand form a structural unit which can be moved together when the handle is actuated.
  • the locking element swings freely on the movable handle arm.
  • the handle is designed as a so-called “folding handle”, where a hinge axis is mounted horizontally in the housing.
  • the invention is also applicable to exterior door handles with handles of a different design, e.g. in the case of the “pull handles” mentioned below. With its free mass end, which has teeth, the locking member normally points from one on the housing
  • Mass locks are also known for external door handles (DE 196 10 200 AI) which, as the "pull handles” already mentioned, are equipped with a vertical pivot axis at one end of the handle. The other end of the handle interacts with a pivot arm, which in turn in the housing has a substantially vertical axis As stated, the invention can also be used with such external door handles.
  • the term "folding movement” should always be used for this in the following description, even if this term fits more to the pretreated version of the door handle than a folding handle.
  • the mass lock is pivoted as a pivotable, spring-loaded lever in a pivot arm. In this case too, the mass lock is pivoted in a component that is movable by the pulling handle, in a manner analogous to that of the known folding handle. The disadvantages similar to those of the pretreated folding handle thus arise.
  • the outer door handle shown in the figures comprises a housing 10, of which, as has already been said, the rear side 12 can be seen in FIG. 1.
  • the rear side 12 On the opposite north side 11 there is the actual, manually operated handle 20, the position of which, as already mentioned 2 is indicated by dash-dotted lines in the present case.
  • Face side 1 1 the housing is provided with a concave depression 15, which can be seen in FIG. 2 and is at least partially covered by the folding handle 20 and is useful for engaging the hand when using the handle
  • a handle arm 21 is connected in a rotationally fixed manner to the folding handle 20 by connecting means (not shown in more detail).
  • the two components 20, 21 therefore form a jointly movable structural unit when the handle is actuated the handle arm 12 on the rear side
  • the handle 20 and the handle arm 21 are at an angle to one another. They are arranged on the same hinge axis 13, but on separate sections 16, 17, while the folding handle 20 is located on the one between the two pairs of tabs 14 Middle section 17 is mounted, the arm 21 engages on one side of the a tab 14 arranged outer portion 16 of the hinge axis 13. Because of the inclined position of the hinge axis 13, the dashed-dotted plane 23 in FIG. 1 of the folding movement illustrated by the arrow 25 in FIG. 2 is also inclined.
  • the hinge axis 13 could of course also run horizontally, which is why the folding movement plane 23 would then run vertically.
  • the handle arm 21 is, however, from the side, as can be seen from FIG. 1, towered over by a nose 22, which has an effective shoulder 24 on its side facing the housing 10.
  • the handle 20 When the handle 20 has been moved from its rest position in FIG. 2 into its working position 20 'by a handle actuation indicated by the arrow 26 in FIG. 2, it can move into the interior 27 of the housing through a breakout.
  • the nose 22 In this working position 20 'of the handle, the nose 22 has come into its working position 22', which can also be seen in FIG.
  • Their folding movement is indicated by an arrow 25 and takes place on the circular folding movement path 28 shown in dotted lines in FIG. 2.
  • a counter-cam 33 on the locking member 30 is assigned, which has a locking end 39 of the spigot rrglieds 30 determined.
  • This locking end 39 is located in the position 30 of the locking member 30 shown in FIG. 2 at a distance from a support point 19 provided on the housing 10. In the position of FIG. 2 that is Locking element 30, apart from the spring force 41 mentioned, is free, which is why this position will be referred to in the following for short as “release position”
  • the handle arm may move into the minimally pivoted position 21 '''shown in FIG prevents the lock from being pivoted further in the sense of the working position described in FIG. 2.
  • the nose located in position 22 '"of FIG. 5 is supported with its shoulder 24 mentioned on a counter shoulder 34 of the locking member 30' in the support position '.
  • this counter shoulder 34 consists of the end face of the counter cam 33.
  • the inertia force illustrated in FIG. 5 by the force arrow 42 is transmitted directly from the nose 22 ′′ via the counter cam 33, its locking end 39 and the support point 19 to the housing 10 and thus rendered ineffective ends the inertia 42 after Crash, the spring 40 returns the locking member to its release position 30 shown in FIG. 2.
  • the counter shoulder 34 provided on the counter cam 33 forms the one flank of a groove, the other groove flank of which is formed by the corresponding end face of the cam 32.
  • the resulting groove 43 has a clear width which is slightly larger than the width of the nose 22 located on the handle arm. For this reason, the nose can reach its previously described, extended position 22 shown in FIG. 2 on the dotted folding movement path 28, also mentioned above, through the groove 43 into the previously described working position 22 ′, which is illustrated in dash-dot lines in FIG. 2, without leading to the mentioned collisions between the shoulder 24 from the moving handle arm and the counter shoulder 34 comes from the locking member.
  • the folding movement path 28, the described pivoting movement path 38 and the counter shoulder 34 intersect at an intersection 29, as shown in FIG. 2.
  • this projection 44 projects into the folding movement path of the nose 22 indicated by the arrow 25 in FIG. 2.
  • This position is also marked with a dot-dash line in FIG. 3.
  • the nose strikes the projection 44 and takes the locking member 46 in regions to an intermediate position 22 ".
  • the locking member becomes again This release time is illustrated in Fig. 3.
  • intermediate position 30 "of the locking member where the release of the projection by the nose 22" of the handle arm located in the corresponding intermediate position 21 "takes place.
  • the locking member has pivoted through a partial angle 46 which is smaller than the aforementioned full angle 45.
  • the locking member is with its Blocking end 39 is still clearly removed from its support point 19 on the building side; 3 there is a gap 47 between the components 19, 39.
  • the projection 36 is provided with a ramp 49 pointing in the direction of the folding movement 25.
  • the size of this partial angle 26, which characterizes the intermediate position 30 ′′, depends, among other things, on the height of the projection 44.
  • the projection 44 is supported on the narrow side of the nose 22 ′ facing the hinge axis 13 marked there If the folding movement 25 is carried out further, the shoulder 22 "again moves away from the projection 44 of the locking member 30" if it follows its folding movement path 28 already explained in connection with FIG. 2 to its working position 22 '.
  • the released locking member 30 "is then due again the force 41 of the return spring 40 is returned to its release position 30 of FIG. 2.
  • the locking member performs only a small pendulum movement to the extent of the partial angle 46 mentioned when the handle 26 is actuated.
  • the protrusion 44 is located on the inner surface 35 of the cam 32, as shown in FIG. 4.
  • the handle arm has moved into the aforementioned intermediate position 21", namely by the angular amount 48 shown in FIG. 3
  • the projection 44 is set back with respect to the front end of the cam 32 delimiting the groove 43 there. 2, the nose 22 is aligned with the groove entrance and the groove 43 forms, apart from the previously described pendulum movement 46 at the start of actuation, a passage for the nose 22 from the handle arm 21.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)

Abstract

Bei einem Türgriff wird bei Griffbetätigung auf ein in der Tür befindliches Schloss eingewirkt. Eine Massensperre in Form eines schwenkbaren Gliedes (30) soll in einem Crashfall eine Griffbetätigung ausschliessen. Dazu wird das Sperrglied (30) aus seiner unwirksamen Freigabelage in eine Abstützlage (30') überführt, wo es sich an einer Stützfläche (19) des Gehäuses (10) abstützt und so den Griff blockiert. Um einen zuverlässigen Türaussengriff hoch belastbar zu machen, wird vorgeschlagen, das Schwenklager (31) für das Sperrglied (30) am ortsfesten Gehäuse (10) zu positionieren. An einem mit dem Griff mitbeweglichen Griffarm (21) wird eine Schulter (24) angeordnet, welcher eine Gegenschulter (34) am Sperrglied (30) zugeordnet ist. Die Klappbewegung der Schulter (24) schneidet sich mit der Schwenkbewegung der Gegenschulter (34) und im Crashfall kommt es zu einer Anlage zwischen der Schulter (24) und der Gegenschulter (34). Im Normalfall dagegen wird bei der Griffbetätigung die Schulter (24) an der Gegenschulter (34) wirkungslos vorbeigeführt.

Description

Türaußengriff, insbesondere für Fahrzeuge
Die Erfindung richtet sich auf einen Türaußengriff der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Dort sind sogenannte „Massensperren" vorgesehen, die im Crashfall als automatische Verriegelungsvorrichtung auf Klappgriffe einwirken. Die Massensperren sind als schwenkbare Sperrglieder ausgebildet und sorgen dafür, dass während eines seitlichen Aufpralls des Fahrzeugs die Tür mit ihrem Schloss in verriegeltem Zustand verbleibt. Bei einem Crash treten Beschleunigungskräfte auf. Diese Kräfte werden von den Massen des Sperrglieds genutzt. Im Crashfall wird das Sperrglied von diesen Kräften in eine Abstützlage gegenüber einer Stützfläche am Gehäuse gebracht, wo die Bewegung des Griffs blockiert ist.
Bei dem bekannten Türaußengriff dieser Art (DE 196 25 392 AI) befindet sich das Schwenklager für das Sperrglied an dem beweglichen Griffarm. Dort ist das Sperrglied frei pendelnd gelagert. Bei diesem bekannten Türaußengriff bilden der mit dem Griff klappbewegliche Griffarm einerseits und das am Griffarm schwenkgelagerte Sperrglied andererseits eine bei der Griffbetätigung gemeinsam bewegliche Baueinheit. Dabei pendelt das Sperrglied am beweglichen Griffarm frei mit. Bei diesem Türaußengriff ist der Griff als sogenannter „Klappgriff ' ausgebildet, wo eine Scharnierachse horizontal im Gehäuse gelagert ist. Die Erfindung ist aber auch auf Türaußengriffe mit andersartig ausgebildeten Griffen anwendbar, z.B. bei den nachfolgend genannten „Ziehgriffen". Das Sperrglied weist normalerweise mit seinem freien Massenende, welches eine Zahnung besitzt, von einer am Gehäuse
BESÄΠGUNGS QPIE befindlichen Gegenzahnung weg. Im Crashfall wird aber das Massenende des Sperrglieds durch die wirkenden Trägheitskräfte verschwenkt und kommt mit seiner Zahnung mit der Gegenzahnung am Gehäuse in Eingriff. Bereits bei der bestimmungsgemäßen Griffbetätigung können sich durch das mitbewegte Sperrglied unerwünschte Blockaden ergeben. In der Abstützlage des Sperrglieds werden die Stützkräfte über das Schwenklager auf dem Griffarm übertragen. Die Festigkeit dieser Abstützwirkung hängt von der Stabilität des Sperrglied-Lagers am Griffarm ab.
Massensperren sind auch bei Türaußengriffen (DE 196 10 200 AI ) bekannt, die als die bereits erwähnten „Ziehgriffe" mit einer vertikalen Schwenkachse am einen Griffende ausgerüstet sind. Das andere Griffende wirkt mit einem Schwenkarm zusammen, der seinerseits im Gehäuse um eine im Wesentlichen vertikale Achse schwenkbar gelagert ist. Die Erfindung ist, wie gesagt, auch bei solchen Türaußengriffen anwendbar. Um die Bewegung des Schwenkarms von der Schwenkbewegung des Sperrglieds zu unterscheiden, soll dafür in der nachfolgenden Beschreibung stets der Begriff „Klappbewegung" verwendet werden, auch wenn dieser Begriff mehr zu der vorbehandelten Ausführung des Türgriffs als Klappgriff passt. Bei dem bekannten, als Ziehgriff ausgebildeten Türaußengriff ist die Massensperre als ein schwenkbarer, federbelasteter Hebel in einem Schwenkarm drehgelagert. Auch in diesem Fall ist also die Massensperre in analoger Weise, wie beim bekannten Klappgriff, in einem vom Ziehgriff beweglichen Bauteil schwenkgelagert. Es treten somit die analogen Nachteile wie beim vorbehandelten Klappgriff auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen preiswerten, kompakten Türaußengriff der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, der zuverlässig ist und hohen Belastungen standhält. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.
Bei der Erfindung ist das Sperrglied nicht an einem beweglichen Bauteil schwenkgelagert, wie dem im Stand der Technik dafür vorgesehenen Griffarm oder Schwenkarm, sondern an einem ruhenden Bauteil, nämlich am ortsfesten Gehäuse Dadurch kann die Schwenklagerachse außerhalb des die Stutzkrafte bei der Blockade aufnehmenden Kraftübertragungswegs angeordnet sein Die Abstutzlage im Crashfall kommt bei der Erfindung dadurch zustande, dass der bewegliche Griffarm mit einer Schulter an einer Gegenschulter des Sperrglieds zur Anlage gelangt, weil das Sperrglied aufgrund der im Crashfall anfallenden Tragheitskrafte vorausgehend in seine Abstutzlage bezüglich der auch hier vorgesehenen Stutzstelle am Gehäuse verschwenkt worden ist Der Klappbewegungsweg der Schulter kreuzt sich mit dem Schwenkbewegungsweg des davon völlig getrennt, nämlich am Gehäuse gelagerten Sperrglieds. Im Normalfall, wenn sich das Sperrglied in seiner Freigabelage befindet, geht der Klappbewegungsweg der am Griffarm bzw Schwenkarm befindlichen Schulter an der Gegenschulter des Sperrglieds vorbei
Dennoch kann es, wie im Anspruch 3 naher ausgeführt ist, auch im Normalfall zu einer gewissen Auslenkbewegung des Sperrglieds kommen Bereits bei der üblichen Griffbetätigung tritt eine kleine Verschwenkung des Sperrglieds ein, ohne dass das Sperrglied dabei in seine volle Abstutzlage bezuglich des Gehäuses gelangt Durch diese bereits im Normalfall sich ergebende Leerlauf-Bewegung des Sperrglieds wird seine Funktionsfähigkeit im Crashfall gewahrleistet Ein Festsetzen des Sperrglieds auf seinem Schwenklager wegen längeren Nichtgebrauchs ist daher bei der Anwendung der Maßnahmen von Anspruch 3 nicht zu befurchten
Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausfuhrungsbeispiel dargestellt Es zeigen
Fig. 1, in Draufsicht, die Rückseite des Gehäuses, das mit einem nicht mitgezeichneten Klappgriff versehen ist,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Turaußengriff von Fig 1 längs der dortigen Schnittlinie II - II in der Ruhelage des Klappgriffs, der hier nur strichpunktiert angedeutet ist und dessen Klappbewegung zusammen mit dem schraffierten Griffarm erfolgt, wobei hier sowohl die Ruhestellung als auch die Arbeitsstellung dieser Bauteile gezeigt sind,
Fig 3, in einem der Fig 2 entsprechenden Schnitt, den gleichen
Turaußengriff, wenn sein Klappgriff sich in einer Zwischenposition zwischen den beiden in Fig 1 gezeigten Stellungen befindet, und
Fig 4 + 5, wiederum die Schnitte von Fig 2, wenn sich ein Crashfall ergibt und zwar in Fig 4 in der Anfangsphase und in Fig 5 in der Endphase eines solchen Aufpralls
Der in den Fig dargestellte Turaußengriff umfasst ein Gehäuse 10, von dem in Fig 1, wie bereits gesagt wurde, die Ruckseite 12 zu sehen ist Auf der gegenüberliegenden Norderseite 1 1 befindet sich der eigentliche, manuell zu betätigende Griff 20, dessen Lage, wie bereits gesagt wurde, in Fig 2 strichpunktiert angedeutet ist Es handelt sich im vorliegenden Fall um den bereits eingangs erläuterten Klappgriff, der um eine geneigt zur Horizontalen angeordnete, strichpunktiert in Fig 1 angedeutete Scharnierachse 13 klappbeweglich ist Dafür besitzt das Gehäuse 10 zwei beabstandete Lagerlappen 14 Auf der Schauseite 1 1 ist das Gehäuse mit einer aus Fig 2 erkennbaren konkaven Mulde 15 versehen, die von dem Klappgriff 20 wenigstens teilweise überdeckt ist und zum Eingreifen der Hand bei der Griffbenutzung dienlich ist
In diesem Ausfuhrungsbeispiel ist ein Griffarm 21 durch nicht naher gezeigte Nerbindungsmittel drehfest mit dem Klappgriff 20 verbunden Die beiden Bauteile 20, 21 bilden also bei der Griffbetatigung eine gemeinsam bewegliche Baueinheit Wahrend der Klappgriff 20 auf der Schauseite 1 1 des Gehäuses 10 angeordnet ist, befindet sich der Griffarm 12 auf der Ruckseite Der Griff 20 und der Griffarm 21 nehmen einen Winkel zueinander ein Sie sind zwar auf der gleichen Scharnierachse 13 angeordnet, aber auf voneinander getrennten Abschnitten 16, 17 Wahrend der Klappgriff 20 auf dem zwischen den beiden Lappen-Paaren 14 befindlichen Mittelabschnitt 17 gelagert ist, greift der Arm 21 an einem auf der einen Seite des einen Lappens 14 angeordneten Außenabschnitt 16 der Scharnierachse 13 an. Wegen der Neigungslage der Scharnierachse 13 ist auch die strichpunktiert in Fig. 1 eingezeichnete Ebene 23 der in Fig. 2 durch den Pfeil 25 verdeutlichten Klappbewegung geneigt angeordnet.
Die Scharnierachse 13 könnte natürlich auch horizontal verlaufen, weshalb dann die Klappbewegungsebene 23 vertikal verlaufen würde. Der Griffarm 21 wird aber seitlich, wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, von einer Nase 22 überragt, die an ihrer dem Gehäuse 10 zugekehrten Seite eine mitnahmewirksame Schulter 24 aufweist. Diese kann, wenn der Griff 20 aus seiner Ruhestellung in Fig. 2 durch eine mit dem Pfeil 26 in Fig. 2 verdeutlichte Griffbetätigung in seine Arbeitsstellung 20' bewegt worden ist, durch einen Ausbruch ins Gehäuseinnere 27 einfahren. In dieser Arbeitsstellung 20' des Griffs ist die Nase 22 in ihre aus Fig. 2 erkennbare, ebenfalls strichpunktierte Arbeitsstellung 22' gekommen. Ihre Klappbewegung ist durch einen Pfeil 25 angedeutet und vollzieht sich auf dem gepunktet in Fig. 2 dargestellten kreisförmigen Klappbewegungsweg 28.
Im Gehäuseinneren 27 befindet sich ein in besonderer Weise angeordnetes Sperrglied 30, das als sogenannte „Massensperre" selbsttätig wirksam ist. Das Sperrglied 30 ist über einen am Gehäuse 10 sitzenden Zapfen 30 stets ortsfest schwenkgelagert. Sein Schwenkbewegungsweg 38 ist in Fig. 2 ebenfalls gepunktet angedeutet. Das Sperrglied 30 steht unter der Wirkung einer Federkraft 41 einer Schenkelfeder 40 od. dgl., die sich, wie anhand der Fig. 4 näher erläutert ist, einerends an einem Nocken 32 des Sperrglied und anderends an einem ortsfesten Anschlag 18 im Gehäuse 10 abstützt. Durch die Federkraft 41 wird das Sperrglied 30 in seiner aus Fig. 2 ersichtlichen Lage gehalten. Diese Lage 30 ist durch die Anlage eines am Sperrglied 30 vorgesehenen, in Fig. 4 verdeutlichten Gegenanschlags 37 vom Sperrglied an dem bereits erwähnten Anschlag 18 im Gehäuse 10 bestimmt. Dem Nocken 32 ist, ausweislich der Fig. 4, ein Gegennocken 33 am Sperrglied 30 zugeordnet, der ein Sperrende 39 des Sperrglieds 30 bestimmt. Dieses Sperrende 39 befindet sich in der in Fig. 2 gezeigten Lage 30 des Sperrglieds 30 in einem Abstand von einer am Gehäuse 10 vorgesehenen Stützstelle 19. In der Position von Fig. 2 ist also das Sperrglied 30, abgesehen von der erwähnten Federkraft 41, frei, weshalb diese Lage nachfolgend kurz „Freigabelage" bezeichnet werden soll
Dies ändert sich erst, wenn ein Crashfall eintritt, der in Fig 4 und 5 verdeutlicht ist Dann wirken auf die Massen der beiden Norsprunge 32, 33 Trägheit skrafte, die das Sperrglied in die aus Fig. 4 und 5 ersichtliche Lage 30' überfuhren Die entstehenden Trägheitskräfte reichen aus, um die kleine Federkraft 41 zu überwinden In dieser Lage 30' kommt das Sperrende 39 vom Sperrglied 30 an der gehauseseitigen Stutzstelle 19 zur Abstützung. Deswegen soll diese Lage 30' nachfolgend kurz „Abstützlage" des Sperrglieds bezeichnet werden Diese Abstutzlage 30' tritt im Crashfall ein.
Die Fig. 4 zeigt die Anfangsphase des Crashfalls. Dabei ist das Sperrglied sehr schnell in seine beschriebene Abstützlage 30' im Gehäuse 10 gelangt Die aufgrund der Beschleunigung im Crashfall anfallenden Trägheit skrafte wirken naturlich auch auf den Griff 20 und auf den mit ihm gemeinsam beweglichen Griffarm 21 Auch diese Baueinheit 20, 21 steht unter der Wirkung einer nicht naher gezeigten Rückstellfeder, die bestrebt ist den Griff in der aus Fig 2 ersichtlichen Ruhestellung 20 zu halten. Diese Grifffeder hat aber eine gegenüber der Federkraft 41 des Sperrglieds 30, 30' größere Ruckstellkraft. Dadurch und wegen der baulichen Verhältnisse wirken die im Crashfall anfallenden Tragheitskrafte erst mit einer gewissen Verzögerung an dieser Baueinheit 20, 21 an Der Griffarm mag sich zwar im Crashfall in die aus Fig. 5 ersichtliche minimal verschwenkte Position 21 ' " versetzen, doch ist eine weitergehende, das Schloss im Sinne der in Fig 2 beschriebenen Arbeitsstellung lösende Weiterverschwenkung der Baueinheit verhindert. Die in der Position 22' " von Fig 5 befindliche Nase stutzt sich nämlich mit ihrer erwähnten Schulter 24 an einer Gegenschulter 34 des in Abstutzlage 30' befindlichen Sperrglieds ab. Diese Gegenschulter 34 besteht im vorliegenden Fall aus der Stirnfläche des Gegennockens 33 Die in Fig 5 mit dem Kraftpfeil 42 verdeutlichte Trägheitskraft wird von der Nase 22' " über den Gegennocken 33, dessen Sperrende 39 und die Stutzstelle 19 unmittelbar auf das Gehäuse 10 übertragen und damit unwirksam gemacht Endet die Tragheitskraft 42 nach dem Crash, so stellt die Feder 40 das Sperrglied wieder in seine aus Fig. 2 ersichtliche Freigabelage 30 zurück.
Wie aus Fig. 3 hervorgeht, bildet die am Gegennocken 33 vorgesehene Gegenschulter 34 die eine Flanke einer Nut, deren andere Nut-Flanke von der entsprechenden Stirnfläche des Nockens 32 gebildet ist. Die dadurch entstehende Nut 43 hat an sich eine lichte Weite, die etwas größer als die Breite der am Griffarm befindlichen Nase 22 ist. Deswegen kann die Nase aus ihrer bereits erwähnten, in Fig. 2 ausgezogen gezeichneten Ruhestellung 22 auf dem ebenfalls bereits erwähnten gepunkteten Klappbewegungsweg 28 durch die Nut 43 in die strichpunktiert in Fig. 2 verdeutlichte, bereits beschriebene Arbeitsstellung 22' gelangen, ohne dass es zu den erwähnten Kollisionen zwischen der Schulter 24 vom bewegten Griffarm und der Gegenschulter 34 vom Sperrglied kommt. Der Klappbewegungsweg 28, der beschriebene Schwenkbewegungsweg 38 und die Gegenschulter 34 schneiden sich, wie Fig. 2 zeigt, in einem Schnittpunkt 29. Das führt im Crashfall zu der in Fig. 5 erkennbaren Kollision. Die Nut 43 ist aber stellenweise durch einen aus Fig. 3 erkennbaren Vorsprung 44 verengt, so dass es bereits bei der normalen Griffbetätigung 26 von Fig. 2 zu einer kleinen Mitnahme des Sperrglieds 30 kommt, was anhand der Fig. 3 näher erläutert werden soll.
In der Freigabelage 30 des Sperrglieds ragt dieser Vorsprung 44 in den durch den Pfeil 25 in Fig. 2 gekennzeichneten Klappbewegungsweg der Nase 22 hinein. Diese Position ist strichpunktiert auch in Fig. 3 markiert. Bei dieser Klappbewegung 25 stößt die Nase auf den Vorsprung 44 und nimmt das Sperrglied bereichsweise 46 bis zu einer Zwischenposition 22" mit. Im weiteren Verlauf der Griffbetätigung 26, in welcher die Nase den in Fig. 2 markierten Vollwinkel 45 beschreibt, wird das Sperrglied wieder freigegeben. Dieser Freigabezeitpunkt ist in Fig. 3 verdeutlicht. Dort ist jene Zwischenposition 30" des Sperrglieds gezeigt, wo gerade die Freigabe des Vorsprungs durch die Nase 22" des in der entsprechenden Zwischenposition 21 " befindlichen Griffarms erfolgt. In dieser Zwischenposition 30" hat sich das Sperrglied um einen Teilwinkel 46 verschwenkt, der kleiner als der vorerwähnte Vollwinkel 45 ist. In der Zwischenposition 30" ist das Sperrglied mit seinem Sperrende 39 noch deutlich von seiner gehauseseitigen Stützstelle 19 entfernt; zwischen den Bauteilen 19, 39 besteht in Fig. 3 eine Lücke 47.
Der Vorsprung 36 ist mit einer in Richtung der Klappbewegung 25 weisenden Auflaufschräge 49 versehen. Die Größe dieses die Zwischenposition 30" kennzeichnenden Teilwinkel 26 hängt unter anderem von der Höhe des Vorsprungs 44 ab. In dem Grenzfall von Fig. 3 stützt sich der Vorsprung 44 auf der, der dort markierten Scharnierachse 13 zugekehrten Schmalseite der Nase 22' ab. Beim weiteren Vollzug der Klappbewegung 25 entfernt sich die Schulter 22" wieder vom Vorsprung 44 des Sperrglieds 30", wenn sie ihrem im Zusammenhang mit Fig. 2 bereits erläuterten Klappbewegungsweg 28 bis zu ihrer Arbeitsstellung 22' folgt. Das freigegebene Sperrglied 30" wird dann wieder wegen der Kraftwirkung 41 der Rückstellfeder 40 in seine Freigabelage 30 von Fig. 2 zurückgeführt. Das Sperrglied vollführt bei der Griffbetätigung 26 nur eine kleine Pendelbewegung im Ausmaß des erwähnten Teilwinkels 46 aus.
Der Vorsprung 44 befindet sich, ausweislich der Fig. 4, an der Innenfläche 35 des Nockens 32. In der Zwischenposition 30" des Sperrglieds hat sich der Griffarm in die bereits erwähnte Zwischenposition 21 " bewegt und zwar um den aus Fig. 3 ersichtlichen Winkelbetrag 48. Der Vorsprung 44 ist gegenüber dem Stirnende des die Nut 43 begrenzenden, dortigen Nockens 32 zurückgesetzt. In der Freigabelage von Fig. 2 ist die Nase 22 mit dem Nuteingang ausgerichtet und die Nut 43 bildet, abgesehen von der vorbeschriebenen Pendelbewegung 46 zu Betätigungsbeginn, einen Durchlass für die Nase 22 vom Griffarm 21.
B e z u g s z e i c h e n l i s t e
Gehäuse Vorderseite von 10 Rückseite von 10 Scharnierachse an 10 Lagerlappen für 13 an 10 Mulde von 10 an 11 Außenabschnitt von 13 für 21 Mittelabschnitt von 13 für 20 Anschlag für 40 in 10 Stützstelle an 10 für 39 von 30' Klappgriff (Ruhestellung) ' Arbeitsstellung von 20 Griffarm an 20 (Ruhestellung) " Zwischenstellung von 21 (Fig. 3) "' minimal verschwenkte Position von 21 (Fig. 5) Nase an 21 (Ruhestellung) ' Zwischenposition von 22 (Fig. 3) " Zwischenposition von 22 (Fig. 3) ' " minimal verschwenkte Position von 22 (Fig. 5) Ebene der Klappbewegung von 21 (Fig. 1) Schulter an 21 Klappbewegungspfeil (Fig. 2) Pfeil der manuellen Griffbetätigung Gehäuseinneres von 10 Klappbewegungsweg von 22 nach 22' Schnittpunkt von 28 und 38 (Fig. 2) Sperrglied (Arbeitslage) ' Abstützlage von 30 (Fig. 4, 5) " Zwischenposition von 30 Schwenklagerzapfen für 30 an 10 Nocken an 30 Gegennocken an 30 Stirnfläche von 33, Gegenschulter für 24 Innenfläche von 32
Gegenanschlag an 30 für 18 Schwenkbewegungsweg von 30 (Fig. 2) Sperrende von 30 (Fig. 4, 5) Rückstellfeder für 30, Schenkelfeder Federkraft von 40 Trägheitskraft (Fig. 5) Nut zwischen 32, 33 Vorsprung in 43 Vollwinkel zwischen 22, 22' (Fig. 2) Teilwinkel zwischen 30, 30", Pendelbewegung (Fig. 3) Lücke zwischen 19, 39 Winkelbetrag zwischen 22, 22" (Fig. 3) Auflaufschräge von 44 für 22, 22"

Claims

Patentansprüche :
1.) Tür außengriff, insbesondere für Fahrzeuge, mit einem in der Tür ortsfesten Gehäuse (10),
mit einem Lager (14) für einen manuell betätigbaren Griff (20) am Gehäuse (10), insbesondere für einen um eine horizontale oder geneigt zur Horizontalen angeordnete Scharnierachse (13) klappbeweglichen (25) Klappgriff (20),
wobei der Griff (20) einen Griffarm (21) aufweist und bei Griffbetätigung (26) auf ein in der Tür befindliches Schloss einwirkt,
und mit einem als Massensperre dienenden schwenkbaren (38) Sperrglied (30), das sich zwar normalerweise in seiner unwirksamen Freigabelage (30) gegenüber einer am Gehäuse (11) vorgesehenen Stützfläche (19) befindet und dabei den Griff (20) betätigbar (26) macht,
das aber, aufgrund der Trägheit seiner Massen, im Crashfall in eine wirksame Abstützlage (30') an dieser Stützstelle (19) gelangt und dadurch den Griff (20) blockiert,
dadurch gekennzeichnet ,
dass das Schwenklager (31) für das Sperrglied (30) am ortsfesten Gehäuse (11) sitzt,
dass der bewegliche Griffarm (21) eine Schulter (24) aufweist und dieser Schulter (24) eine Gegenschulter (34) am Sperrglied (30) zugeordnet ist,
dass der Klappbewegungsweg (28) der am Griffarm (21) angeordneten Schulter (24) von dem Schwenkbewegungsweg (38) der am Sperrglied (30) befindlichen Gegenschulter (34) geschnitten (29) wird, und im Crashfall die Schulter (24) an der Gegenschulter (34) zur Anlage kommt.
dass aber normalerweise, in der Freigabelage (30) des Sperrglieds, bei der Griffbetätigung (26) die am Griffarm befindlichen Schulter (24) an der Gegenschulter (34) des Sperrglieds (30) vorbeigeht.
2.) Turaußengriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrglied (30) in Gegenrichtung zu seiner im Crashfall sich ergebenden Schwenkbewegung federbelastet (41) ist
und dass die Freigabelage (30) des Sperrglieds durch einen Anschlag (18) am Gehäuse (1 1) bestimmt ist, an welchem das Sperrglied (30) aufgrund seiner Federbelastung (41) normalerweise anliegt.
3.) Turaußengriff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrglied (30) einen Vorsprung (44) aufweist, der bereits in Freigabelage (30) des Sperrglieds in den Klappbewegungsweg (28) des Griffarms (21 ) hineinragt,
und dass zwar zu Beginn der Betätigung (26) des Griffs (20) das Sperrglied mittels seines Vorsprungs (44) vom Griff bereichsweise (46) mitgenommen wird,
dass aber im weiteren Verlauf der Griffbetätigung (26), bevor das Sperrglied (30') seine Abstützlage (30') erreicht, der Griffarm (21) den Vorsprung (44) wieder freigibt.
.) Turaußengriff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schulter (24) von einer am Griffarm (21) vorgesehenen Nase (22) gebildet ist,
dass die Gegenschulter (34) am Sperrglied (30) die eine Flanke (33) eines Flanken-Paares (22, 33) bildet, welches eine dazwischenliegende Nut (43) im Sperrglied (30) begrenzt,
dass die lichte Weite der Nut (43) - abgesehen von einem gegebenenfalls stellenweisen Vorsprung (44) - kleiner/gleich der Breite der am Griffarm (21) befindlichen Nase (22) ausgebildet ist
und dass in der Freigabelage (30) des Sperrglieds die Nase (22) mit dem Nuteingang ausgerichtet ist und die Nut (43) bei Betätigung (26) des Griffs (20) normalerweise einen Durchlass für die Nase (22) bildet.
5.) Turaußengriff nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Nase (22) seitlich aus der Ebene (23) der Klappbewegung des Griffs (20) vorsteht.
6.) Türaußengriff nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zur Mitnahme des Sperrglieds (30) dienende Vorsprung (44) an der einen Flanke (32) der Nut (43) sitzt.
7.) Turaußengriff nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Nocken (32) am Sperrglied (30) die eine nutbegrenzende Flanke erzeugt
und dass die der Nut (43) zugekehrte Innenfläche (35) des Nockens (32) den Vorsprung (36) trägt.
.) Turaußengriff nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Nocken (32) gegenüberliegende andere Flanke der Nut (43) von einem am Sperrglied (30) sitzenden Gegennocken gebildet ist
und dass das Stirnende des Gegennockens (33) die Gegenschulter (34) für die Nase (22) vom Griffarm (21) bildet.
9.) Turaußengriff nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (36) gegenüber dem Stirnende des die Nut (43) begrenzenden Nockens (32) zurückgesetzt ist.
10.) Turaußengriff nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (36) eine Auflaufschräge (49) für die am Griffarm (21) befindliche Nase (22) aufweist.
1 1.) Turaußengriff nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (36) eine Vorsprungshöhe besitzt,
die der Griffarm (21) bereits nach einem Teilwinkel (48) seines für den vollen Vollzug der Klappbewegung (25) erforderlichen Vollwinkels (45) verlässt und dadurch das Sperrglied (30) freigibt,
wobei in dieser Grenzlage (30") das Sperrglied seinerseits erst ein Teilstück (46) seines Schwenkbewegungswegs (38) zwischen seiner Freigabelage (30) und Abstützlage (30') durchlaufen hat.
12.) Turaußengriff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 1 1, wobei der Griff (20) auf der Schauseite (11) des Gehäuses (10) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
dass der Griffarm (21) sich auf der Rückseite (12) des Gehäuses (10) befindet und der Griffarm (21) bei der Griffbetätigung (26) mit seiner Schulter (24) von hinten ins Gehäuseinnere (27) einfährt.
13.) Turaußengriff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff (20) und der Griffarm (21) zwar aus zwei getrennt hergestellten Bauteilen bestehen,
dass aber diese Bauteile (20, 21) drehfest miteinander verbunden sind und eine gemeinsam klappbewegliche (25) Baueinheit bilden.
14.) Turaußengriff nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff (20) und sein Griffarm (21) in der Baueinheit einen Winkel zwischen sich schließen und vorzugsweise auf unterschiedlichen Abschnitten (17, 16) einer gemeinsamen Scharnierachse (13) gelagert sind.
15.) Türaußengriff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, wobei der Griff ein Ziehgriff ist, dessen Eingriffende im Gehäuse gelagert ist,
während sein anderes Griffende bei der Griffbetätigung einen seinerseits im Gehäuse gelagerten Schwenkarm bewegt und auf das Türschloss einwirkt,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schwenkarm den mit der Schulter (24) versehenen Griffarm (21) erzeugt.
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