WO1999033083A1 - Flat display - Google Patents

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WO1999033083A1
WO1999033083A1 PCT/JP1998/005732 JP9805732W WO9933083A1 WO 1999033083 A1 WO1999033083 A1 WO 1999033083A1 JP 9805732 W JP9805732 W JP 9805732W WO 9933083 A1 WO9933083 A1 WO 9933083A1
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WO
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electrode
fixed
container
phosphor screen
electron beam
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PCT/JP1998/005732
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French (fr)
Inventor
Toshifumi Nakatani
Takashi Kanehisa
Kenji Fujishiro
Makoto Inada
Original Assignee
Matsushita Electronics Corporation
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Publication date
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Application filed by Matsushita Electronics Corporation filed Critical Matsushita Electronics Corporation
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Priority to EP98961406A priority patent/EP0969492B1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
    • H01J29/467—Control electrodes for flat display tubes, e.g. of the type covered by group H01J31/123
    • H—ELECTRICITY
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    • H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
    • H01J29/82—Mounting, supporting, spacing, or insulating electron-optical or ion-optical arrangements
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    • H01J31/08—Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
    • H01J31/10—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
    • H01J31/12—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen
    • H01J31/123—Flat display tubes
    • H01J31/125—Flat display tubes provided with control means permitting the electron beam to reach selected parts of the screen, e.g. digital selection
    • H01J31/126—Flat display tubes provided with control means permitting the electron beam to reach selected parts of the screen, e.g. digital selection using line sources
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/18—Assembling together the component parts of electrode systems

Definitions

  • the present invention relates to a flat panel display device used for a television receiver, a terminal display of a computer, and the like.
  • a wire electrode configured as a flat-panel display device which focuses, modulates, and deflects an electron beam using a flat-plate electrode unit in which an electron beam source and a plurality of electron beam control electrodes are stacked, and then stretches a plurality of wires. Accordingly, a flat panel display device that displays high-definition images, characters, and the like by further focusing an electron beam and irradiating the phosphor screen with the electron beam to emit light has been developed.
  • the conventional flat panel display device 101 has a rear electrode in a vacuum container 105 composed of a front container 103 having a phosphor screen 102 formed on an inner surface and a rear container 104.
  • 106 a plurality of linear hot cathodes 107 as an electron beam source, a plate-shaped electrode unit 108, and a stretching electrode in a direction orthogonal to the linear hot cathode 107.
  • a grid frame 110 on which a wire electrode 109 is stretched and fixed is housed.
  • the electrode unit 108 is composed of an extraction electrode 111, a modulation electrode 112, a horizontal deflection electrode 113, and a vertical deflection electrode 114, and the electrodes are electrically connected. And are fixed to each other while maintaining a predetermined interval.
  • the coordinate axes are set as follows.
  • the X-axis indicates the direction in which the linear hot cathode 107 is stretched
  • the Y-axis indicates the direction perpendicular to the X-axis in the plane of the back electrode 106
  • the phosphor screen 10 from the back electrode 106 The normal direction standing toward 2 is the Z axis.
  • the back electrode 106 is fixed by welding or the like to a fixed seat 115 fixed to the back container 104 with low melting point solder glass or the like.
  • a panel 116 on which the linear hot cathode 107 is stretched is fixed by welding or the like to a pedestal 117 fixed to the back container 104 with low melting point solder glass or the like.
  • 107 is stretched with a predetermined tension by a spring 116 on the phosphor screen 102 side of the back electrode 106.
  • the electrode fixing bracket 118 has an insulating film 118a formed on the phosphor screen 102 side, and is disposed at the upper and lower ends of the back electrode 106 in the Y-axis direction.
  • the end fittings 119 are fixed to the left and right ends in the X-axis direction together with the electrode unit 108 via an insulating spacer 120 and screws, and fixed to the electrode fixing bracket 118. I have.
  • through holes 111a are formed at predetermined intervals in the X-axis direction, facing the respective linear hot cathodes 107.
  • the modulation electrode 1 1 2 has a through hole 1 1 2 a at a position facing the column of the through hole 1 1 1 a along the Y axis of the extraction electrode 1 1 1. According to the pitch in the X-axis direction of the through-holes 111a of the lead electrodes 111, the lead electrodes 111 are arranged on the XY plane with an appropriate interval therebetween to form a blind.
  • the horizontal deflecting electrode 113 is composed of comb-shaped electrodes 113a and 113b connected at the left and right ends in the X-axis direction on the same plane (on the XY plane) at appropriate intervals.
  • the center position of the slit 113c formed between the projections 113ab and the projection 113bb that are formed by combining the babies It is arranged so as to correspond to the position of 11 through hole 1 1 1a.
  • the vertical deflecting electrode 114 is composed of comb-shaped electrodes 114a and 114b connected at the left and right ends in the X-axis direction on the same plane (XY plane) at appropriate intervals.
  • the slit 114c formed between the comb-shaped electrodes 114a and 114b corresponds to the position of the linear hot cathode 107. Therefore, it is formed in the X-axis direction.
  • the wire electrode 109 has a wire 109 a at a position facing the row of through-holes 111a along the Y-axis of the lead-out electrode 111, and the through-hole 1 1 1 of the lead-out electrode 111.
  • a frame-shaped grid frame 110 is stretched and fixed in accordance with the pitch a in the X-axis direction.
  • the grid frame 110 is fixed to the end bracket 119 via screws or the like via an insulating spacer 121.
  • screws are fixed via insulating bushes 122.
  • the front container 103 is placed on the structure of the wire electrode 109 from the back electrode 106 arranged on the back container 104, and the periphery and the front of the back container 104 are covered.
  • the low-melting solder glass formed around the container 103 seals the back container 104 and the front container 103 by heating and fixing them via an external take-out terminal (not shown).
  • the inside of the vacuum vessel 105 is evacuated from an exhaust pipe (not shown), the exhaust pipe is closed, and the flat panel display 101 is evacuated.
  • the front container 103 has a stripe in the Y-axis direction constituting the phosphor screen 102 formed on the inner surface thereof, and an X-axis with respect to the wire 109 a constituting the wire electrode 109. They are aligned in the direction.
  • the flat-panel display device 101 configured as described above has a linear hot cathode 107
  • the generated electron beam 123 is focused and modulated by the extraction electrode 111, the modulation electrode 112, the horizontal deflection electrode 113, and the vertical deflection electrode 114 constituting the electrode unit 108.
  • the electron beam 123 is further focused by the wire electrode 109, and the phosphor screen 102 is irradiated with the electron beam 123 to emit light, so that high-definition images and characters can be formed. It is displayed.
  • the positions of the wire electrodes 109 and the phosphor screens 102 are configured.
  • the position of the stripes must be aligned with an accuracy of no more than 15 m.
  • the X-axis direction of the stripe of the phosphor screen 102 formed on the inner surface of the front case 103 is positioned with respect to the wire electrode 109 arranged on the back case 104. Match. At this time, the position of the wire electrode and the stripe in the X-axis direction is adjusted to be equal to or less than 10 / m.
  • the gap formed between the back container 104 and the front container 103 by the low melting point solder glass before melting and the external extraction terminal shrinks by heating while applying a load in the Z direction
  • the back container 104 and the front container 103 are bonded and fixed.
  • Heat bonding is performed in a state where the positions of the back container 104 and the front container 103 in the X-axis direction and the Y-axis direction are regulated.However, when the gap is reduced, the regulation state in the XY axis direction is lost, and several tens of Frequent misalignment in units of / zm occurs.
  • the completed flat-panel display device 101 cannot irradiate a predetermined position of the phosphor screen 102 with the electron beam 123, causing color shift. And good images could not be obtained. Disclosure of the invention
  • An object of the present invention is to provide a flat panel display device capable of suppressing the displacement between the phosphor screen 102 and the wire electrode 109 within an allowable range in a later step, and thereby obtaining a good image. With the goal.
  • a flat panel display device includes a back electrode, an electron beam source, and a vacuum container including a front container and a rear container each having a phosphor screen formed on an inner surface thereof.
  • An electrode unit including a plurality of electrodes for controlling an electron beam, and a stretch electrode fixed to a grid frame, wherein the grid frame to which the stretch electrode is fixed is arranged and fixed to the front container. It is characterized by that.
  • the present invention focuses, modulates, and deflects an electron beam generated from a linear hot cathode by an extraction electrode, a modulation electrode, a horizontal deflection electrode, and a vertical deflection electrode that constitute an electrode unit.
  • the electrode is further focused by the electrode, and the electron beam focused on a predetermined position of the phosphor screen irradiates the phosphor screen and emits light.
  • the dalid frame should be positioned and attached to the outer container side. That is, the grid frame is aligned with the stripes of the phosphor screen formed on the inner surface of the outer container and the extending electrodes fixed to the grid frame, and the upper frame is preferably placed on the outer container. Secure via the support frame provided in the container.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view schematically showing an assembly structure of an example of a flat panel display according to the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view schematically showing an assembly structure of an example of a conventional flat panel display device.
  • the flat panel display device 1 is a front container having a phosphor screen 2 formed on an inner surface.
  • the electrode unit 8 is composed of an extraction electrode 12, a modulation electrode 13, a horizontal deflection electrode 14, and a vertical deflection electrode 15, and each electrode is electrically insulated and At fixed intervals, fixed to each other 0
  • the direction in which the linear hot cathode 7 is stretched is the X axis
  • the direction perpendicular to the X axis in the plane of the back electrode 6 is the Y axis
  • the normal line from the back electrode 6 toward the phosphor screen 2 Let the direction be the Z axis.
  • the back electrode 6 is fixed by welding or the like to a fixing seat 16 fixed to the back container 4 with low melting point solder glass or the like.
  • a spring 1 ⁇ ⁇ spanning the wire annealing cathode 7 is melted on a pedestal 18 fixed to the back container 4 with low melting point solder glass or the like.
  • the linear hot cathode 7 is fixed to the phosphor screen 2 side of the back electrode 6 with a predetermined tension by a spring 17.
  • the electrode fixing bracket 19 has an insulating film 19a formed on the phosphor screen 2 side, and is disposed on the upper and lower ends of the back electrode 6 in the Y axis direction. -The electrode unit 8 is fixed to the electrode fixing bracket with screws etc. through the insulating spacer 20.
  • the extraction electrode 12 has through holes 12a opposed to the respective linear hot cathodes 7 at predetermined intervals in the X-axis direction.
  • the modulation electrode 13 has a through hole 13 a at a position facing the row of the through holes 12 a along the Y axis of the extraction electrode 12. According to the pitch of the through holes 12a in the X-axis direction, they are arranged on the XY plane at appropriate intervals from each other, and are shaped like a screen.
  • the horizontal deflection electrode 14 is a comb-shaped electrode 1 connected at the left and right ends in the X-axis direction.
  • the slit 14c is arranged so that the center position thereof corresponds to the position of the through hole 12a of the extraction electrode 12.
  • the vertical deflection electrode 15 is also a comb-shaped electrode 1 connected at the left and right ends in the X-axis direction.
  • G 15 c is formed in the X-axis direction corresponding to the position of the linear hot cathode 7.
  • the wire electrode 9 is provided with a wire 9a at a position facing the row of through holes 12a along the Y-axis of the extraction electrode 12 and a phosphor strip 2 of the phosphor screen 2 (red, green, blue). (3 colors of 1 trio) corresponding to the pitch in the X-axis direction for each X-axis direction. I have.
  • Tapped pins 21 are formed at predetermined positions on three of the four sides on the inner side of the outer container 3. At a predetermined position on the outer peripheral portion of the frame-shaped support frame 11, a panel 22 is fixed, and by inserting a fitting hole 22a formed in the panel 22 into the stud pin 21. The support frame 11 is placed on the front container 3 while regulating the position in the XYZ axis direction.
  • the lid frame 10 After aligning the position of the wire 9 a of the wire electrode 9 in the X-axis direction with respect to the stripe of the phosphor screen 2, the lid frame 10 is fixed to the support frame 11.
  • the front container 3 provided with the wire electrodes 9 fixed via the support frame 11 is placed over the structure of the electrode unit 8 from the back electrode 6 arranged on the back container 4,
  • the low-melting solder glass formed on the periphery of 4 and the periphery of the front container 3 seals the back container 4 and the front container 3 by heating and fixing via the external removal terminal (not shown).
  • the inside of the vacuum vessel 5 is evacuated from an exhaust pipe (not shown), and the exhaust pipe is closed to complete the flat panel display 1.
  • the position of the front container 3 is such that the position of the wire electrode 9 fixed via the support frame 11 in the X-axis direction is aligned with the position of the slit 14 c of the horizontal deflection electrode 14. It is what is arranged.
  • the stripes of the phosphor screen 2 formed on the inner surface of the front case 3 and the wire electrodes 9 stretched and fixed to the grid frame 10 are aligned, and By fixing to the support frame 11 provided in 3, the displacement between the stripe of the phosphor screen 2 and the wire electrode 9 is suppressed within an allowable value in a later process, and the predetermined position of the phosphor screen 2 is maintained.
  • the flat display device 1 capable of irradiating the electron beam 23 to the flat panel display 1 can be obtained.
  • the grid frame 10 on which the wire electrodes 9 are stretched and fixed can also be directly attached to the outer container 3 without passing through the support frame 11. Further, instead of the support frame 11 shown in FIG.
  • the flat panel display device of the present invention can display high-definition images, characters, and the like, by utilizing such features, display image quality such as a television receiver and a computer terminal display is particularly required. In particular, it can be suitably used as a flat panel display device.

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Description

明 細 書 平板型表示装置 技術分野
本発明は、 テレビジョ ン受像機、 コンピュータの端末ディ スプレイな どに用いられる平板型表示装置に関するものである。 背景技術
平板型表示装置として電子ビーム源と複数枚の電子ビーム制御電極を 積層した平板状の電極ュニッ トにより電子ビームを集束、 変調、 偏向後 、 複数本のワイヤを架張して構成されたワイヤ電極により、 電子ビーム をさらに集束させ、 蛍光体スクリーンに電子ビームを照射、 発光させる ことにより、 高精細度の画像、 文字等を表示する平板型表示装置が開発 されている。
以下、 従来の平板型表示装置を図 2を用いて説明する。
従来の平板型表示装置 1 0 1は、 内面に蛍光体スクリーン 1 0 2が形 成された表容器 1 0 3と裏容器 1 0 4とから構成された真空容器 1 0 5 内に、 背面電極 1 0 6と、 電子ビーム源として複数本の線状熱陰極 1 0 7と、 平板状の電極ュニッ 卜 1 0 8と、 線状熱陰極 1 0 7と直交した方 向に架張電極としてのワイヤ電極 1 0 9を架張固定したグリッ ドフレー ム 1 1 0が収納されて構成されている。
ここで、 電極ュニッ ト 1 0 8は、 引き出し電極 1 1 1、 変調電極 1 1 2、 水平偏向電極 1 1 3、 及び垂直偏向電極 1 1 4から構成されており 、 各電極間は、 電気的に絶縁し、 かつ、 所定の間隔を保持して、 互いに 固定されている。 以下の説明を容易にするため、 座標軸を次のように設定する。
線状熱陰極 1 0 7が架張されている方向を X軸、 背面電極 1 0 6の平 面内において X軸と直交する方向を Y軸、 背面電極 1 0 6から蛍光体ス クリーン 1 0 2に向かって立てた法線方向を Z軸とする。 - 背面電極 1 0 6は、 裏容器 1 0 4に低融点半田硝子等により固定され た固定座 1 1 5に溶接等により固定されている。 また、 線状熱陰極 1 0 7を架張するパネ 1 1 6が、 裏容器 1 0 4に低融点半田硝子等により固 定された台座 1 1 7に溶接等により固定され、 線状熱陰極 1 0 7は、 背 面電極 1 0 6の蛍光体スクリーン 1 0 2側にバネ 1 1 6により所定の張 力で架張されている。
電極固定金具 1 1 8は、 蛍光体スクリーン 1 0 2側に絶縁膜 1 1 8 a が形成され、 背面電極 1 0 6の Y軸方向上下端部に配置されている。 端部金具 1 1 9は、 X軸方向左右端に、 絶縁スぺ一サ 1 2 0を介し、 電極ュニッ ト 1 0 8とネジ等で共締めされ、 電極固定金具 1 1 8に固定 されている。
引き出し電極 1 1 1には、 各線状熱陰極 1 0 7に対向し、 X軸方向に 所定の間隔で貫通孔 1 1 1 aが形成されている。
変調電極 1 1 2は、 引き出し電極 1 1 1の Y軸に沿った貫通孔 1 1 1 aの列に対向する位置に貫通孔 1 1 2 aを有する Y軸方向に細長い電極 1 1 2 bを、 引き出し電極 1 1 1の貫通孔 1 1 1 aの X軸方向ピッチに 対応して、 互いに適宜間隔を介して X Y平面上に配置し、 簾状としたも のである。
水平偏向電極 1 1 3は、 X軸方向左右端部で連結された櫛歯状の電極 1 1 3 a , 1 1 3 bを同一平面上 （X Y平面上） で適宜間隔を介して互 いに喃み合せて構成され、 嚙み合った突起部 1 1 3 a bと突起部 1 1 3 b bの間に形成されたスリッ ト 1 1 3 cの中心位置が、 引き出し電極 1 1 1の貫通孔 1 1 1 aの位置に対応するよう配置されている。
垂直偏向電極 1 1 4は、 X軸方向左右端部で連結された櫛歯状の電極 1 1 4 a、 1 1 4 bを同一平面上 （X Y平面上） で適宜間隔を介して互 いに嚙み合せて構成され、 各々の櫛歯状の電極 1 1 4 a、 1 1 4 bの間 に形成されたスリ ッ ト 1 1 4 cは、 線状熱陰極 1 0 7の位置に対応して 、 X軸方向に形成されている。
ワイヤ電極 1 0 9は、 引き出し電極 1 1 1の Y軸に沿った貫通孔 1 1 1 aの列に対向する位置にワイヤ 1 0 9 a力、 引き出し電極 1 1 1の貫 通孔 1 1 1 aの X軸方向ピッチに対応して、 額縁状のグリツ ドフレーム 1 1 0に架張固定されてなる。
グリッ ドフレーム 1 1 0は絶縁スぺーサ 1 2 1を介して、 端部金具 1 1 9にネジ等で固定されている。 ここで、 グリッ ドフレーム 1 1 0と端 部金具 1 1 9を電気的に絶縁するため、 絶縁ブッシュ 1 2 2を介してネ ジ固定される。
このようにして裏容器 1 0 4に配置された背面電極 1 0 6からワイヤ 電極 1 0 9の構造物の上へ、 表容器 1 0 3をかぶせ、 裏容器 1 0 4の周 辺部及び表容器 1 0 3の周辺部に形成された低融点半田硝子により、 裏 容器 1 0 4と表容器 1 0 3とを外部取り出し端子 （図示せず） を介して 、 加熱固定することにより封着して真空容器 1 0 5を得、 排気管 （図示 せず） より内部を真空排気し、 排気管を閉じて平板型表示装置 1 0 1を 兀 kす 。
ここで、 表容器 1 0 3は、 その内面に形成された蛍光体スクリーン 1 0 2を構成する Y軸方向のストライプを、 ワイヤ電極 1 0 9を構成する ワイヤ 1 0 9 aに対して X軸方向に位置合わせして配置されるものであ る。
このように構成された平板型表示装置 1 0 1は、 線状熱陰極 1 0 7か ら発生した電子ビーム 1 2 3を、 電極ュニッ ト 1 0 8を構成する引き出 し電極 1 1 1、 変調電極 1 1 2、 水平偏向電極 1 1 3、 垂直偏向電極 1 1 4により集束、 変調、 偏向し、 ワイヤ電極 1 0 9により、 電子ビーム 1 2 3をさらに集束させ、 蛍光体スクリーン 1 0 2に電子ビーム 1 2 3 を照射、 発光させることにより、 高精細度の画像、 文字等を表示するも のである。
しかしながら、 従来の平板型表示装置において、 高精細度の画像、 文 字等を色ずれなく良好に表示するためには、 ワイヤ電極 1 0 9の位置と 、 蛍光体スク リーン 1 0 2を構成するストライプの位置とは土 1 5 m 以下の精度で位置合わせされていなけらばならない。
従来の構成の場合、 裏容器 1 0 4に配置されたワイヤ電極 1 0 9に対 し、 表容器 1 0 3の内面に形成された蛍光体スクリーン 1 0 2のストラ イブの X軸方向を位置合わせする。 この時点では、 ワイヤ電極と上記ス トライプの X軸方向の位置は土 1 0 / m以下に位置合わせされる。
ところが、 その後の工程において、 裏容器 1 0 4と表容器 1 0 3とは
、 外部取り出し端子 （図示せず） を介して、 低融点半田硝子により加熱 固定される。
この工程では、 溶融前の低融点半田硝子と外部取り出し端子により裏 容器 1 0 4と表容器 1 0 3との間に形成された隙間が、 Z方向に荷重を かけながら加熱することにより縮まり、 裏容器 1 0 4と表容器 1 0 3と が接着固定される。 裏容器 1 0 4と表容器 1 0 3との X軸方向及び Y軸 方向の位置を規制した状態で加熱接着されるが、 上記隙間が縮まる際、 X Y軸方向の規制状態がくずれ、 数十/ z m単位の位置ずれがたびたび発 生する。
このため、 完成された平板型表示装置 1 0 1は、 蛍光体スクリーン 1 0 2の所定の位置に電子ビーム 1 2 3を照射することができず、 色ずれ が発生し、 良好な画像を得ることができなかった。 発明の開示
本発明は、 後工程で蛍光体スク リーン 1 0 2とワイヤ電極 1 0 9との 位置ずれを許容範囲内に抑えることができ、 そのために良好な画像が得 られる平板型表示装置を提供することを目的とする。
この目的を達成するため、 本発明の平板型表示装置は、 蛍光体スク リ ーンを内面に形成した表容器と裏容器とからなる真空容器内に、 背面電 極と、 電子ビーム源と、 電子ビームを制御する複数の電極からなる電極 ユニッ トと、 グリッ ドフレームに固定された架張電極とを備え、 前記架 張電極を固定した前記グリ ッ ドフ レームが前記表容器に配置固定されて いることを特徵とする。
以上のように、 本発明は、 線状熱陰極から発生した電子ビームを、 電 極ュニッ トを構成する引き出し電極、 変調電極、 水平偏向電極、 垂直偏 向電極により集束、 変調、 偏向し、 ワイヤ電極により、 電子ビームをさ らに集束させ、 蛍光体スク リーンの所定位置に集束させた電子ビームが 蛍光体スク リーンを照射し、 発光させる平板型表示装置において、 ワイ ャ電極が架張固定されたダリ ッ ドフレームを表容器側に位置合わせして 取り付ける構造とする。 即ち、 グリッ ドフレームを、 表容器の内面に形 成された蛍光体スク リーンのス トライプと、 グリッ ドフレームに固定さ れた架張電極とを位置合わせして、 表容器に、 好ましくは表容器に備え られた支持フレームを介して、 固定する。 これにより、 後工程で発生す るワイャ電極と蛍光体スク リーンとの位置ずれを許容値内に抑えること ができる。 この結果、 高精細度の画像、 文字等を表示することができる 平板型表示装置を提供することができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明にかかる平板型表示装置の一例の組立構造の概略を示 した分解斜視図である。
図 2は、 従来の平板型表示装置の一例の組立構造の概略を示した分解 斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の平板型表示装置の一実施の形態を図 1を用いて説明す る o
平板型表示装置 1は、 内面に蛍光体スクリーン 2が形成された表容器
3と裏容器 4とから構成された真空容器 5内に、 背面電極 6と、 電子ビ ーム源としての複数本の線状熱陰極 7と、 平板状の電極ュニッ ト 8と、 線状熱陰極 7と直交した方向に架張電極としてのワイヤ電極 9を架張固 定したグリ ッ ドフレーム 1 0と、 ダリッ ドフレーム 1 0を固定するため の支持フレーム 1 1が収納されて構成されている。
ここで、 電極ュニッ ト 8は、 引き出し電極 1 2、 変調電極 1 3、 水平 偏向電極 1 4、 及び垂直偏向電極 1 5から構成されており、 各電極間は 、 電気的に絶縁し、 かつ、 所定の間隔を保持して、 互いに固定されてい 0
以下の説明を容易にするため、 座標軸を次のように設定する。
線状熱陰極 7が架張されている方向を X軸、 背面電極 6の平面内にお いて X軸と直交する方向を Y軸、 背面電極 6から蛍光体スクリーン 2に 向かって立てた法線方向を Z軸とする。
背面電極 6は、 裏容器 4に低融点半田硝子等により固定された固定座 1 6に溶接等により固定されている。 また、 線伏熱陰極 7を架張するバ ネ 1 Ίが、 裏容器 4に低融点半田硝子等により固定された台座 1 8に溶 接等により固定され、 線状熱陰極 7は、 背面電極 6の蛍光体スク リーン 2側にバネ 1 7により所定の張力で架張されている。
電極固定金具 1 9は、 蛍光体スクリーン 2側に絶縁膜 1 9 aが形成さ れ、 背面電極 6の Y蚰方向上下端部に配置されている。 - 電極ュニッ ト 8は、 絶縁スぺーサ 2 0を介してネジ等で電極固定金具
1 9に固定されている。
引き出し電極 1 2には、 各線状熱陰極 7に対向し、 X軸方向に所定の 間隔で貫通孔 1 2 aが形成されている。
変調電極 1 3は、 引き出し電極 1 2の Y軸に沿った貫通孔 1 2 aの列 に対向する位置に貫通孔 1 3 aを有する Y軸方向に細長い電極 1 3 bを 引き出し電極 1 2の貫通孔 1 2 aの X軸方向ピッチに対応して、 互いに 適宜間隔を介して X Y平面上に配置し、 簾状としたものである。
水平偏向電極 1 4は、 X軸方向左右端部で連結された櫛歯状の電極 1
4 a、 1 4 bを同一平面上 （X Y平面上） で適宜間隔を介して互いに嚙 み合せて構成され、 喃み合った突起部 1 4 a bと突起部 1 4 b bの間に 形成されたスリ ッ ト 1 4 cの中心位置が、 引き出し電極 1 2の貫通孔 1 2 aの位置に対応するよう配置されている。
垂直偏向電極 1 5も、 X軸方向左右端部で連結された櫛歯状の電極 1
5 a、 1 5 bを同一平面上 （X Y平面上） で適宜間隔を介して互いに啮 み合せて構成され、 各々の櫛歯状の電極 1 5 a、 1 5 bの間に形成され たスリッ ト 1 5 cは、 線状熱陰極 7の位置に対応して、 X軸方向に形成 されている。
ワイヤ電極 9は、 引き出し電極 1 2の Y軸に沿った貫通孔 1 2 aの列 に対向する位置にワイヤ 9 aを、 蛍光体スク リーン 2の蛍光体ストライ プ 2 トリオ （赤、 緑、 青の 3色で 1 トリオとする） 毎の X軸方向ピッチ に対応して、 額縁状のグリッ ドフレーム 1 0に架張固定して構成されて いる。
表容器 3の内側の周辺部 4辺のうち 3辺の所定位置に タツ ドピン 2 1が形成されている。 額縁状の支持フレーム 1 1の外周部の所定位置に は、 板パネ 2 2が固定されており、 板パネ 2 2に形成された嵌合孔 2 2 aをスタッ ドピン 2 1に挿入することにより、 支持フレーム 1 1を X Y Z軸方向の位置を規制して表容器 3に配置する。
ワイヤ電極 9のワイヤ 9 aの X軸方向の位置を、 蛍光体スク リーン 2 のストライプに対して位置合わせした後、 支持フレーム 1 1にダリッ ド フレーム 1 0を固定する。
このようにして裏容器 4に配置された背面電極 6から電極ュニッ ト 8 の構造物の上へ、 支持フレーム 1 1を介して固定されたワイヤ電極 9を 備えた表容器 3をかぶせ、 裏容器 4の周辺部及び表容器 3の周辺部に形 成された低融点半田硝子により、 裏容器 4と表容器 3を外部取り出し端 子 （図示せず） を介して、 加熱固定することにより封着して真空容器 5 を得、 排気管 （図示せず） より内部を真空排気し、 排気管を閉じて平板 型表示装置 1を完成する。
ここで、 表容器 3は、 支持フレーム 1 1を介して固定されたワイヤ電 極 9の X軸方向位置を、 水平偏向電極 1 4のスリ ッ ト 1 4 cの位置に対 して、 位置合わせして配置されるものである。
本実施の形態によれば、 表容器 3の内面に形成された蛍光体スクリー ン 2のストライプと、 グリッ ドフレーム 1 0に架張固定されたワイヤ電 極 9とを位置合わせして、 表容器 3に備えられた支持フレーム 1 1に固 定することにより、 後工程において、 蛍光体スクリーン 2のストライプ とワイヤ電極 9との位置ずれが許容値内に抑えられ、 蛍光体スクリーン 2の所定の位置に電子ビーム 2 3を照射することのできる平板型表示装 置 1を得ることができる。 なお、 ワイヤ電極 9が架張固定されたグリ ッ ドフレーム 1 0は、 支持 フレーム 1 1を介さずに直接表容器 3に取り付けることもできる。 また 、 図 1に示した支持フレーム 1 1に代えて他の構造を有する治具を介し て表容器 3に取り付けてもよい。 - 以上に説明した実施の形態は、 いずれもあくまでも本発明の技術的内 容を明らかにする意図のものであって、 本発明はこのような具体例にの み限定して解釈されるものではなく、 その発明の精神と請求の範囲に記 載する範囲内でいろいろと変更して実施することができ、 本発明を広義 に解釈すべきである。 産業上の利用の可能性
本発明の平板型表示装置は、 高精細度の画像、 文字等を表示すること ができるので、 このような特徴を生かして、 テレビジョン受像機、 コン ピュー夕の端末ディスプレイなど表示画質が特に要求される平板型表示 装置として特に好適に利用することができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 蛍光体スクリーンを内面に形成した表容器と裏容 Iとからなる真 空容器内に、 背面電極と、 電子ビーム源と、 電子ビームを制御する複数 の電極からなる電極ュニッ トと、 グリ ッ ドフレームに固定された架張電 極とを備えた平板型表示装置において、 前記架張電極を固定した前記グ リッ ドフレームが前記表容器に配置固定されていることを特徴とする平 板型表示装置。
2 . 前記グリツ ドフレームが、 前記表容器に備えられた支持フ レーム を介して、 前記表容器に配置固定されていることを特徵とする請求の範 囲第 1項に記載の平板型表示装置。
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