JP2545726Y2

JP2545726Y2 - 蛍光表示管

Info

Publication number: JP2545726Y2
Application number: JP1990407057U
Authority: JP
Inventors: 博山口; 憲一久保
Original assignee: Futaba Corp
Current assignee: Futaba Corp
Priority date: 1990-12-27
Filing date: 1990-12-27
Publication date: 1997-08-27
Anticipated expiration: 2005-12-27
Also published as: JPH0492360U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、外囲器の対向する二
辺、あるいは三辺、四辺から外部端子が導出された蛍光
表示管に係り、特に所要電極に対してエージング電圧を
容易に印加できるようにした蛍光表示管に関する。

【０００２】

【従来の技術】蛍光表示管は、高真空雰囲気に保持され
た外囲器内に配設された表示部の蛍光体層に、陰極から
放出された電子を選択的に射突させることにより、表示
を形成する。

【０００３】この蛍光表示管では、蛍光体の発光効率の
向上や、表示の安定化、あるいは長寿命化を図るため、
表示管組立て後、エージング工程が実施される。蛍光表
示管におけるエージング工程は、一般に表示部の陽極導
体及び制御電極に、定格よりも高い電圧を印加し、これ
らの電極に対して陰極からの電子照射を行う。これによ
り各電極の温度上昇を図りながら、放出される残留ガス
をゲッタに吸収させ表示管内の真空度を高めるととも
に、蛍光体表面の清浄化を図るものである、またエージ
ング工程では、表示管のすべての表示部、制御電極に同
時にエージング電圧が印加される。

【０００４】図３は、従来の蛍光表示管の一例を示した
一部破断平面図である。図中Ａは蛍光表示管で、ガラス
板等からなる絶縁性の基板１上に、配線導体２ａ、２
ｂ、絶縁層３が積層配設され、さらにその上面に表示部
５が配設された陽極基板と、制御電極６ならびに陰極８
といった各種電極とこれら電極を覆うように、略箱形の
前面容器１０から構成されている。

【０００５】さらに詳述すると、蛍光表示管Ａは、前面
容器１０側から表示を観察するタイプの表示管で、その
基板１上には、導電性材料が所定パターンで形成された
厚膜もしくは薄膜の配線導体２ａ、２ｂが形成されてい
る。そして基板１上には、前記配線導体２ａ、２ｂを覆
うように、また配線導体２ａ、２ｂと対応する所定の位
置にスルホールを有する絶縁層３が形成されている。さ
らに絶縁層３の上面には、絶縁層３に形成されたスルホ
ールを介して前記配線導体２ａ、２ｂと接続された端子
部４ならびに表示部５が配設されている。

【０００６】表示部５は、表示パターンならびに所望の
発光色に応じて、陽極導体ならびに蛍光体層が、絶縁層
３上面に順次積層配設された構造である。そうして表示
部５の陽極導体は、絶縁層３のスルホールを介して前記
配線導体２ａと接続された構成である。さらに表示部５
上には、メッシュ状等の開口を有する制御電極６が配設
され、その上方には支持体７を介して線状陰極８が張架
配設されている。そして線状陰極８は、通電加熱されて
電子を放出するものである。なお表示の選択は、制御電
極６と表示部５の陽極導体に選択通電することにより行
われる。

【０００７】また９は、配線導体２ａ、２ｂに駆動電圧
を通電するための外部端子で、端子部４に接続された構
成である。さらに６ａ、７ａは、それぞれ制御電極６な
らびに支持体７に駆動電圧を通電するための外部端子で
あり、それぞれ制御電極６、支持体７と一体に形成され
ている。また６ｂは、制御電極６を支持するための支持
部である。そうして、外部端子６ａ、７ａ、９、支持部
６ｂは、製造工程途中において、フレームＢによって一
体に形成されており、製造工程の最終段階において必要
な部分を外部端子として残し、不要な部分を切断除去す
るものである。

【０００８】一方１０は前面容器で、側面部ならびに前
面部を複数の部材によって、構成され、低融点ガラス等
の封着材を介して一体に形成されている。そうして、こ
の前面容器１０と基板１を封着材で一体に形成し、外囲
器を構成している。さらに各電極へ通電するための外部
端子は、この封着部分で挟持され、制御電極６等は、こ
の封着部分で支持される構成である。なお前面容器１０
の構成としては、複数の部材を組み立てる以外に、所定
の型内で成形した成形容器でもよい。

【０００９】その後、蛍光表示管Ａをエージングする際
には、図３に示すように、フレームＢを外部端子７ａと
表示部５ならびに制御電極６に通電する外部端子６ａ、
９間で切断し、エージング工程中、線状陰極８と、表示
部５ならびに制御電極６へ印加する電圧を分けて印加で
きるようにしている。さらに表示部５ならびに制御電極
６の外部端子６ａ、９が外囲器の対向二辺から導出され
ていても、制御電極６に通電する外部端子６ａと、支持
部６ｂとによって両方のフレームＢ、Ｂが接続された構
成であるから、一方のフレームＢにエージング電圧を印
加すれば、すべての表示部５ならびに制御電極６にエー
ジング電圧が印加できる。

【００１０】ところで、蛍光表示管の電極構造として
は、制御電極が、線状陰極の支持体や外部端子とともに
フレームに一体形成されるもののほか、図４に示す電極
構造のものもある。図４は、従来の蛍光表示管の他の例
を示した一部破断平面図である。基本的な構成は図３に
示す蛍光表示管と同一であり、同一箇所には同一符号を
付して説明を省略する。図４に示す蛍光表示管Ｃは、制
御電極１１が、フレームＤと別体に形成されたものであ
る。制御電極１１は、導電性材料からなる固着材１１ａ
によって、絶縁層３上に固着されるとともに、図示しな
いスルホールを介して配線導体２ｂと接続され、さらに
端子部１２と導通している構成である。そして外部端子
１３の一端が前記端子部１２に接続され、他端がほかの
外部端子とともにフレームＤに接続された構成である。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】ところで、図４に示す
蛍光表示管Ｃでは、エージング工程の際、線状陰極８に
は、外部端子７ａを介して表示する際の定格電圧とほぼ
等しい電圧が印加され、表示部５の陽極導体ならびに制
御電極１１には、表示する際の定格電圧より高いエージ
ング電圧を印加する。したがってフレームＤは、線状陰
極８に通電するための外部端子７ａと、表示部５ならび
に制御電極１１に印加する外部端子９、１３間で分割
し、異なった電圧が印加できる構成である。しかしなが
ら、図４に示す蛍光表示管Ｃは、対抗する二側面から外
部端子９、１３が導出され、しかも制御電極１１は、フ
レームＤとは別体に独立して固着された構成である。

【００１２】そのため、すべての表示部５の陽極導体な
らびに制御電極１１に通電するためには、二つのフレー
ムＤ、Ｄに別々に通電するか、クリップ等でそれぞれの
フレームＤ、Ｄを電気的に接続した状態で、一方のフレ
ームＤに通電しなければならないという問題があった。
また、必然的に図３に示す蛍光表示管Ａと、図４に示す
蛍光表示管Ｃでは、エージング工程の際の設備を変えな
ければならず、設備増となるほか、エージング工程の異
なる品種を扱うことから、工程管理等も煩わしいという
問題があった。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本考案は、上述した問題
に鑑みてなされたものであり、エージング工程の際、エ
ージング電圧の印加しやすい電極構造の蛍光表示管を提
供することを目的とする。上述した目的を達成するため
に本考案の構成は、蛍光表示管内にエージング電圧が印
加される導電路を形成しておいて、この導電路を外囲器
の対向する二つの側辺側から直接外囲器外に導出する
か、あるいは外部端子を介して外囲器外に導出すること
により、エージング工程時に、外囲器外に対向して設け
られかつ他の外部端子と接続された導電性のフレーム部
材間を電気的に接続した構成である。

【００１４】

【作用】以上のような構成であるから、蛍光表示管のエ
ージング工程中に、前記導電路を利用して一方の外部端
子群にエージング電圧を印加すれば、他方の外部端子群
にエージング電圧を印加することができる。

【００１５】

【実施例】以下図面を用いて本願考案を詳細に説明す
る。なお図３、図４に示す従来の蛍光表示管と同一箇所
には同一符号を付してその説明を省略する。図１は、本
考案の蛍光表示管の一実施例を示した一部破断平面図で
ある。蛍光表示管Ａは、絶縁性の基板１上には配線導体
２１が配設されている。そして配線導体２１の一方は、
表示部５の陽極導体に通電するための配線導体２ａと接
続され、他方は、絶縁層３上面に配設された端子部２２
とのスルホールを介して接続された構成である。また、
制御電極１１は、それぞれ個別に形成され、固着材１１
ａによって絶縁層３上に固着された構成である。そして
制御電極１１は、絶縁層３のスルホールを介して配線導
体２ｂに接続されている。

【００１６】一方７ａ、９、１３は外部端子で、蛍光
表示管Ｆの外囲器の対向する二辺から外囲器外に導出さ
れ、それぞれフレームＤ、Ｅと一体に形成された構成で
ある。外部端子７ａは、線状陰極８に通電するための端
子、外部端子９、１３は、それぞれ表示部５の陽極導体
ならびに制御電極１１に通電するための端子である。ま
た２３は外部端子で、一端が前記端子部２２に接続され
かつ外囲器の封着部分で挟持され、他端がフレームＥと
一体に形成された構成である。そうして外部端子２３と
端子部２２、配線導体２ａ、２１とによって導電路が形
成されている。そして、エージング工程時には、図１に
示すようにフレームＤ、Ｅのうち外部端子７ａと外部端
子９間、外部端子７ａと外部端子２３間を切断して、所
定のエージング電圧を印加するものである。

【００１７】以上のような構成であるから、表示部５
の陽極導体ならびに制御電極１１にエージング電圧を印
加する際、フレームＤ、Ｅの一方に所定の電圧を印加す
れば、配線導体２ａ、２１、端子部２２、外部端子２３
からなる導電路を経由して、他方のフレームに導通して
いる外部端子を介してすべての表示部５の陽極導体なら
びに制御電極１１に、所定のエージング電圧を印加する
ことができる。したがって、エージング電圧は、一方の
フレームに通電すればよく個々のフレームにエージング
電圧を印加する設備が不要で、エージング工程の際の設
備を簡単にすることができる。また蛍光表示管の品種が
変わって、外部端子の導出方向や、制御電極の支持構造
が変わったとしても、双方のフレームに通電するものと
一方のフレームに通電すればよいものとが混在すること
もなく、エージング工程時の工程管理も容易になる。

【００１８】

【他の実施例】このほか導電路としては、図２に示す構
成のものも考えられる。図２は、本願考案の他の実施例
を示したもので、蛍光表示管の基本的な構成は前実施例
と同様であり、同一箇所には同一符号を付して説明を省
略する。蛍光表示管Ｇは、制御電極１１がそれぞれ個別
に形成され、固着剤１１ａによって絶縁層３上に固着さ
れた構成である。そして、表示部５の陽極導体、制御電
極１１あるいは線状電極８に通電するための外部端子７
ａ、９、１３は、それぞれフレームＨ、Ｈと一体に形成
されている。また３１は導電路で、二つのフレームＨ、
Ｈを連結するように一体に形成されている。これらの外
部端子７ａ、９、１３ならびに導電路３１は、外囲器の
封着部分で保持される構成である。

【００１９】そしてエージング工程の際には、フレーム
Ｈ、Ｈをそれぞれ外部端子７ａと導電路３１間で切断
し、線状陰極８と、表示部５および制御電極１１に印加
するエージング電圧をそれぞれ個々に印加できる構成で
ある。さらにフレームＨ、Ｈは、導電路３１によって連
結され電気的に接続されているから、一方のフレームＨ
にエージング電圧を印加すれば、表示部５および制御電
極１１に印加できる構成である。

【００２０】されにフレームＨ、Ｈは、導電路３１によ
って連結されて電気的に接続されているから、一方のフ
レームＨにエージング電圧を印加すれば、表示部５およ
び制御電極１１すべてにエージング電圧が印加されるこ
とになる。そして蛍光表示管を印加すれば、表示部５お
よび制御電極１１すべてにエージング電圧が印加される
ことになる。そして蛍光表示管Ｇの最終仕上げ時には、
フレームＨあるいは他の不要部分を含めて、導電路の外
囲器外に露出している部分を除去するものである。した
がって、エージング電圧は、一方のフレームに印加すれ
ばよく、ここのフレームにエージング電圧を個別に印加
する設備が不要で、エージング工程の設備を簡単にする
ことができる。また、導電路３１は、フレームＨととも
に外部端子７ａ、９、１３等を形成する際に同時に形成
することができ、フレームＨ、Ｈの連結強度自体も高め
ることができる。また、蛍光表示管の品種が変わって
も、双方のフレームに通電するものと、一方のフレーム
に通電すればよいものとが混在することもなく、エージ
ング工程時の工程管理も容易になる。

【００２１】このほか、前実施例に限定されることな
く、導電路の構成としては、通電用の外部端子の導出面
と対向する面方向から制御電極と電気的に接続された接
続端子を設け、この接続端子をフレームと接続して制御
電極を導電路の一部に利用してもよい。さらに前実施例
では、外囲器の対向する二辺から外部端子が導出された
例を示したが、外囲器の三辺、四辺から外部端子が導出
される蛍光表示管にも適用することができる。

【００２２】

【考案の効果】以上のように本考案は、少なくとも外囲
器の対向する二つの側辺から電極の外部端子が導出さ
れ、前記導出された外部端子の少なくとも一部が前記外
囲器外で対向する二つの側辺側に設けられた導電性のフ
レーム部材で連結されると共に、エージング工程終了後
に、前記フレーム部材と前記外部端子が分離される蛍光
表示管において、蛍光表示管内にエージング電圧が印加
される導電路を形成しておいて、この導電路を外囲器の
対向する二つの側辺側から直接外囲器外に導出するか、
あるいは外部端子を介して外囲器外に導出することによ
り、エージング工程時に、外囲器外に対向して設けられ
かつ他の外部端子と接続された導電性のフレーム部材間
を電気的に接続した構成である。したがって、エージン
グ工程において、この導電路を利用して、一側辺側に導
出された外部端子と、これに対向する他側辺側に導出さ
れた外部端子を、この外部端子に通電すれば、フレーム
部材を介して表示部ならびに制御電極すべてにエージン
グ電圧が印加できるので、外部端子の導出方向や制御電
極の支持構造が変わったとしても、すべて一方の外部端
子に通電するだけでよく、エージング工程時の工程管理
も容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の蛍光表示管の一実施例を示した一部
破断平面図。

【図２】本考案の蛍光表示管の他の実施例を示した一
部破断平面図。

【図３】従来の蛍光表示管の一例を示した一部破断平
面図。

【図４】従来の蛍光表示管の他の例を示した一部破断
平面図。

【符号の説明】

Ｆ蛍光表示管。Ｇ蛍光表示管。Ｅフレーム。Ｈ
フレーム。１基板。２ａ配線導体。２ｂ配線導
体。７ａ外部端子。８線状陰極。９外部端子。１
０前面容器。１１制御電極。１３外部端子。２１
導電路の一部となる配線導体。２２導電路の一部と
なる端子部。２３導電路の一部となる外部端子。３１
導電路。

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】少なくとも外囲器の対向する二つの側辺か
ら電極の外部端子が導出され、前記導出された外部端子
の少なくとも一部が前記外囲器外で対向する二つの側辺
側に設けられた導電性のフレーム部材で連結されると共
に、エージング工程終了後に、前記フレーム部材と前記
外部端子が分離される蛍光表示管において、前記外部端
子が導出される一側辺側と、これと対向する他側辺側間
に、エージング電圧が印加される導電路が形成され、エ
ージング工程時に前記導電路と前記フレーム部材が外部
端子を介して電気的に接続されることを特徴とする蛍光
表示管。
【請求項２】少なくとも外囲器の対向する二つの側辺か
ら電極の外部端子が導出され、前記導出された外部端子
の少なくとも一部が前記外囲器外で対向する二つの側辺
側に設けられた導電性のフレーム部材で連結されると共
に、エージング工程終了後に、前記フレーム部材と前記
外部端子が分離される蛍光表示管において、前記外部端
子が導出される一側辺側と、これと対向する他側辺側間
に、外囲器の外部に導出するようにエージング電圧が印
加される導電路が形成され、エージング工程時に前記導
電路の両端部と前記フレーム部材が電気的に接続される
ことを特徴とする蛍光表示管。