WO1995033901A1 - Fassadenkonstruktion für gebäude - Google Patents

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WO1995033901A1
WO1995033901A1 PCT/EP1995/002217 EP9502217W WO9533901A1 WO 1995033901 A1 WO1995033901 A1 WO 1995033901A1 EP 9502217 W EP9502217 W EP 9502217W WO 9533901 A1 WO9533901 A1 WO 9533901A1
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Manfred Woschko
Donat Woschko
Original Assignee
Manfred Woschko
Donat Woschko
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/68—Window bars
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/965—Connections of mullions and transoms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5427—Fixing of glass panes or like plates the panes mounted flush with the surrounding frame or with the surrounding panes

Definitions

  • the invention relates to a facade construction for buildings with substantially vertically extending post elements, substantially horizontally extending transom elements which are firmly connected to the post elements, and flat panels which are attached to the front of the post and transom elements facing away from the building via respective sealing frames are, post elements and transom elements can be firmly connected to the building at certain points.
  • Facade constructions of this type are widely known, glass panes and insulating glazings being usually used as panels, but plastic, metal, stone and artificial stone panels are also possible. Such facade constructions are hung in front of skeleton-like unfinished buildings, after which the interior of the building is then completed.
  • the invention is characterized in that post elements and locking elements are formed by a first T-profile element, in which the front side of its longitudinal leg faces the building and the outside of the cross leg forms the outward-facing front side and by a second counter element with essentially U- Cross-section, with the cross leg facing the building and the foot end of the longitudinal leg of the T-profile element is inserted into the space between both longitudinal legs of the counter element, that the panels between the sections of the cross leg of the T-profile element facing the building and the outwardly facing end faces of the Longitudinal legs of the counter element are inserted at a distance from the longitudinal leg of the T-profile element via respective sealing frames and that the T-profile element and counter element are connected to one another so as to be able to exert a clamping force on the panels by connecting links.
  • Fig. 3 in section a mullion or transom element according to a second embodiment of the invention.
  • the areas between adjacent post elements 1 and transom elements 2 are field-like and filled by panels 3, which are in particular insulating glazing. However, simple glass panes, wooden panels, stone panels, artificial stone panels and the like can also be used as panels.
  • the construction namely the post elements 1 and the transom elements 2 are firmly connected to the building behind, as is shown by dash-dotted lines 5, the building generally being a skeleton-like construction.
  • the glass panes of the insulating glazing of the panels 3 can have a thermal, acoustic or lighting coating, and the panels can also be colored or mirrored.
  • the individual panels 3 are inserted into the post elements 1 and locking elements 2 in such a way via schematically illustrated sealing frames 4 as circumferential sealing elements and fixed that a firm connection is created which prevents the penetration of Water and dirt safely prevented without exerting 3 forces on the panels, which could lead to their destruction.
  • each post element 1 (and each locking element 2) consists of a T-profile element 7, preferably made of steel or another metal, and a counter element 8, preferably made of a heat-insulating material such as wood or plastic.
  • the outside 9 of the transverse leg 10 of the T-profile element 7 forms the front and visible side, while the front side 11 of the longitudinal leg 12 of the T-profile element 7 faces the building.
  • the counter element 8 in both exemplary embodiments has a substantially U cross section, the outer side 13 of the cross leg 14 of the counter element 8 facing the building and the foot end of the longitudinal leg 12 of the T-profile element 7 into the space between the two longitudinal legs 15 and 16 of the cross element 8, essentially touching the corresponding sides, is introduced.
  • the cross element can be a molded part or can be formed by forming a corresponding groove in a square locking element.
  • both elements 7 and 8 are firmly connected to one another, namely via one from the building side through the cross leg 14 of the cross element 8 approximately centrally guided screw element, preferably a countersunk screw 17, which can be screwed into a threaded blind hole 18 in the end face 11 of the longitudinal leg 12 of the T-profile element 7.
  • a panel 3 here an insulating glazing, is used together with the respective sealing frame 4 and is adjusted the screw 17 and thus the distance between the two surfaces 19 and 20 a clamping force exerted the peripheral edge of the panels 3 so that the panels 3 are held in position.
  • the sealing frame 4 consists of an inner sealing frame 22 and an outer sealing frame 23, which, as shown, can be connected to one another by an elastic web 24, this elastic web achieving a one-piece design of both sealing frames 22 and 23 and thus theirs Insertion made easier.
  • the respective panel 3 is inserted between the two sealing frames 22, 23 so that there is a distance from the elastic web 24, so that a buffering space 25 is reached.
  • fully or partially enclosed inserts 26 can be provided, preferably cork inserts.
  • each of the sealing frames 22, 23 can contain inserts made of heat-insulating and / or sound-insulating and / or reinforcing material, for the latter, for example
  • a cork insert is possible as a heat and sound insulating material. In principle, however, other materials are also conceivable, for example plastics such as polystyrene or the like, but also mixtures thereof.
  • This insert 26 is expediently already inserted in the respective sealing frame 22 and / or 23 at the factory. Furthermore, as indicated, cavities 27 and / or lips 28 can be provided to improve the elasticity of the respective sealing frames 22, 23.
  • the sealing frames 22, 23 are preferably made as a strand material and are cut to size only on the construction site when the facade structure is being built.
  • the cut-to-length sections are inserted and connected to each other at the ends so that a circumferential sealing effect can be achieved. It also follows from this that it is expedient that the inner sides 19 of the transverse legs 10 of the T-profile elements 7 of abutting mullion and transom elements 1, 2 merge smoothly, ie continuously.
  • the counter elements 8 can be such that the counter elements 8 are only provided in sections.
  • the length of the individual sections and the distance between the individual sections is to be dimensioned such that the sealing effect, which is achieved in particular by the outside sealing frame 23, is not disturbed.
  • the fastening of the facade structure to the building is expediently provided in the area between the individual sections of the transverse elements 8 (see dash-dot arrows 5 in FIG. 1).
  • the exemplary embodiment according to FIG. 2 shows an arrangement of a conventional insulating glazing, in which an overhang-free arrangement is provided, such that the entire glazing is clamped in.
  • the outside 9 of the transverse leg 10 of the T-profile element 7 is at a distance from the outside of the respective panels 3.
  • Fig. 3 shows an embodiment of panels 3 with a projection such as a circumferential hem or the like.
  • the inner glass pane of the insulating glazing of the panel 3 is larger in size.
  • this projection 29 of the panel 3 is clamped between the two sealing frames 22, 23 and the two elements 7, 8 with the help of the screw 17, such that the outside 9 of the transverse leg 10 of the T-profile element 7 is connected to the outside of the panel 3 essentially covers the same area.
  • the gap 30 between the panel 3 and the T-profile element 7 is sealed by a seal 31, which further improves the seal against environmental influences. In this way, an arrangement can be achieved in which an essentially uniformly uniform facade can be achieved, the overall dimensions * g_> e * n also being very small.
  • the total thickness dimension of the facade construction in the embodiment according to FIG. 2 can be approximately 87 mm and at Embodiment according to FIG. 3 even amount to only about 69 mm.

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Abstract

Es wird eine Fassadenkonstruktion für Gebäude angegeben mit im wesentlichen vertikal verlaufenden Pfostenelementen (1), im wesentlichen horizontal verlaufenden Riegelelementen (2), die mit den Pfostenelementen (1) fest verbunden sind, und flächigen Paneelen, die an der vom Gebäude wegweisenden Frontseite der Pfosten- und Riegelelemente über jeweilige Dichtungsrahmen (4) anliegend befestigt sind, wobei Pfosten- und Riegelelemente (1) mit dem Gebäude punktweise fest verbindbar sind. Beide Elemente sind gebildet durch T-Profilelemente (7) und Querelemente (8) mit U-Querschnitt. Der Längsschenkel (12) des T-Profilelements (7) ist in den Raum zwischen den beiden Längsschenkeln (15, 16) des Querelements (8) eingeführt und mittels einer den Querschenkel (16) des Querelements (8) durchsetzenden Schraube (17) verbunden. Die Paneele (3) sind in den Raum zwischen dem Querschenkel (10) des T-Profilelements (7) und den Stirnseiten (20) der Längsschenkel (15, 16) des Gegenelements (8) über jeweilige Dichtungsrahmen (21, 22) eingesetzt und mittels der Schraube (17) festgeklemmt.

Description

Fassadεnkonstruktion für Gebäude
Die Erfindung betrifft eine Fassadenkonstruktion für Gebäude mit im wesentlichen vertikal verlaufenden Pfostenelementen, im wesentlichen horizontal verlaufenden Riegelelementen, die mit den Pfostenelementen fest verbunden sind, und flächigen Paneelen, die an der von dem Gebäude wegweisenden Frontseite der Pfosten- und Riegelelemente über jeweilige Dichtungsrahmen anliegend befestigt sind, wobei Pfostenelemente und Riegelelemente mit dem Gebäude punktweise fest verbindbar sind.
Fassadenkonstruktionen dieser Art sind vielfältig bekannt, wobei als Paneele überlicherweise Glasscheiben und Isolierverglasungen verwendet werden, jedoch auch Kunststoff-, Metall-, Stein- und Kunststein-Platten möglich sind. Solche Fassadenkonstruktionen werden vor skelettartigen Rohbauten vorgehängt, wonach dann der Innenausbau des Gebäudes vollendet wird.
Üblich sind aufwendige teuere und mehrteilige Konstruktionen, die nicht nur vor dem Gebäude viel Platz erfordern, sondern auch wenig gestalterische Möglichkeiten geben.
Es ist Aufgabe der Erfindung eine Fassadenkonstruktion der vorgenannten Art so weiterzubilden, daß ein einfacher Aufbau mit wenig Bauelementen erreicht ist.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß Pfostenelemente und Riegelelemente gebildet sind durch ein erstes T-Profilelement, bei dem die Stirnseite dessen Längsschenkel zum Gebäude weist und die Außenseite des Querschenkels die nach außen weisende Frontseite bildet und durch ein zweites Gegenelement mit im wesentlichen U-Querschnitt, wobei der Querschenkel zum Gebäude weist und das Fußende des Längsschenkels des T-Profilelements in den Raum zwischen beide Längsschenkel des Gegenelements eingeführt ist, daß die Paneele zwischen die zum Gebäude weisenden Abschnitte des Querschenkels des T-Profilelements und die nach außen weisenden Stirnseiten der Längsschenkel des Gegenelements mit Abstand zum Längsschenkel des T-Profilelements über jeweilige Dichtungsrahmen eingesetzt sind und daß T-Profilelement und Gegenelement zur Ausübung einer Klemmkraft auf die Paneele miteinander verspannbar durch Verbindungsglieder verbunden sind.
Die Erfindung wird durch die Merkmale der Unteransprüche weitergebildet. Ferner sind grundsätzlich die Lehren gemäß der deutschen Patentanmeldung P 43 00 339.7 und/oder die Lehren gemäß der deutschen Patentanmeldung P 44 07 284.8 zusammen mit der anmeldungsgemäßen Fassadenkonstruktion verwendbar.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch, perspektivisch und im Teilschnitt den Aufbau einer Fassadenkonstruktion für Gebäude mit einem entfernten Paneel,
Fig. 2 im Schnitt ein Pfosten- bzw. Riegelelement gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 3 im Schnitt ein Pfosten- bzw. Riegelelement gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Die Fassadenkonstruktion gemäß Fig. 1 besteht aus vertikalen Pfostenelementen 1 und horizontalen Riegelelementen 2, wobei beim Ausführungsbeispiel die Pfostenelemente durchlaufend sind und die Riegelelemente an die Pfostenelemente an Kreuzungsbereichen aneinanderstoßen. Die Bereiche zwischen benachbarten Pfostenelementen 1 und Riegelelementen 2 sind feldartig ausgebildet und durch Paneele 3 gefüllt, wobei es sich insbesondere um Isolierverglasungen handelt. Als Paneele kommen jedoch auch einfache Glasscheiben, Holzplatten, Steinplatten, Kunststeinplatten und dgl. infrage.
An bestimmten Stellen, die durch Kreuze symbolisiert sind, ist die Konstruktion, nämlich die Pfostenelemente 1 und die Riegelelemente 2 mit dem dahinterliegenden Gebäude fest verbunden, wie das durch Strichpunktlinien 5 dargestellt ist, wobei das Gebäude im allgemeinen eine skelettartige Konstruktion ist.
Wie an sich bekannt, können die Glasscheiben der Isolierverglasung der Paneele 3 eine wärmetechnische, schalltechnische oder lichttechnische Beschichtung aufweisen, die Paneele können auch gefärbt sein oder verspiegelt sein.
Die einzelnen Paneele 3 sind in die Pfostenelemente 1 und Riegelelemente 2 derart über schematisch dargestellte Dichtungsrahmen 4 als umlaufende Dichtungselemente eingesetzt und festgelegt, daß eine feste Verbindung entsteht, die das Eindringen von Wasser und Schmutz sicher verhindert ohne auf die Paneele 3 Kräfte auszuüben, die zu deren Zerstörun *g& führen könnten.
Erfindungswesentliche Einzelheiten der entsprechenden Anordnung werden anhand zweier Ausführungsformen näher erläutert. Die Erläuterung erfolgt dabei anhand von Querschnittsansichten von Pfostenelementen 1. Es ergibt sich jedoch, daß die Riegelelemente 2 zweckmäßig in gleicher Weise ausgebildet sind.
Bei beiden Ausführungsbeispielen besteht jedes Pfostenelemente 1 (und jedes Riegelelemente 2) aus einem T-Profilelement 7, vorzugsweise aus Stahl oder einem anderen Metall, und einem Gegenelement 8, vorzugsweise aus einem wärmedämmenden Material wie Holz oder Kunststoff. Die Außenseite 9 des Querschenkels 10 des T-Profilelements 7 bildet die Frontseite und Sichtseite, während die Stirnseite 11 des Längsschenkels 12 des T-Profilelements 7 zum Gebäude weist. Das Gegenelement 8 weist bei beiden Ausführungsbeispielen im wesentlichen U-Querschnitt auf, wobei die Außenseite 13 des Querschenkels 14 des Gegenelement 8 zum Gebäude weist und das Fußende des Längsschenkels 12 des T-Profilelements 7 in den Raum zwischen den beiden Längsschenkeln 15 und 16 des Querelements 8, im wesentlichen die entsprechenden Seiten berührend, eingeführt ist.
Es zeigt sich, daß das Querelement ein Formteil sein kann oder durch Ausbilden einer entsprechenden Nut in einem Vierkant-Riegelelement gebildet werden kann.
Im in den Raum zwischen den beiden Längsschenkeln 15,16 des Querelements 8 eingesetzten Zustand des Fußendes des Längsschenkels 12 des T-Profilelements 7 sind beide Elemente 7 und 8 fest miteinander verbunden, und zwar über eine von der Gebäudeseite her durch den Querschenkel 14 des Querelementes 8 etwa mittig führbares Schraubelement, vorzugsweise einer Senkkopf schraube 17, die in ein Gewinde- Sackloch 18 in der Stirnseite 11 des Längsschenkels 12 des T-Profilelements 7 einschraubbar ist.
In dem Bereich zwischen den innenliegenden Flächen 19 des Querschenkels 10 des T- Profilelements 7 und der Stirnseite 20 eines Längsschenkels 15 bzw. 16 des Gegenelementes 8 ist jeweils ein Paneel 3, hier eine Isolierverglasung, zusammen mit dem jeweiligen Dichtungsrahmen 4 eingesetzt und ist durch Verstellen der Schraube 17 und damit des Abstandes zwischen den beiden Flächen 19 und 20 eine Klemmkraft auf den umlaufenden Rand der Paneele 3 ausgeübt, so daß die Paneele 3 in Lage gehalten sind.
Bei beiden Ausführungsbeispielen besteht der Dichtungsrahmen 4 aus einem innenliegenden Dichtungsrahmen 22 und einem außenliegenden Dichtungsrahmen 23, die, wie dargestellt, durch einen elastischen Steg 24 miteinander verbunden sein können, wobei dieser elastische Steg zu eine einteilige Ausbildung beider Dichtungsrahmen 22 und 23 erreicht und damit deren Einsetzen erleichtert. Das jeweilige Paneel 3 ist dabei zwischen die beiden Dichtungsrahmen 22,23 so eingesetzt, daß zum elastischen Steg 24 ein Abstand verbleibt, so daß ein puffernder Raum 25 erreicht ist. In beiden Dichtungsrahmen, beim Ausführungsbeispiel lediglich in den äußeren Dichtungsrahmen 23, können voll- oder teilumschlossene Einlagen 26 vorgesehen sein, vorzugsweise Korkeinlagen. Grundsätzlich kann jeder der Dichtungsrahmen 22,23 Einlagen aus wärmedämmenden und/oder schalldämmenden und/oder verstärkendem Material enthalten, wobei für letzteres beispielsweise
Glasfasern oder Karbonfasern infrage kommen. Als wärme- und schalldämmendes Material ist eine Korkeinlage möglich. Grundsätzlich sind aber auch andere Materialien denkbar, beispielsweise Kunststoffe wie Styropor oder dgl. , aber auch Mischungen davon. Zweckmäßig ist diese Einlage 26 bereits werksseitig in den jeweiligen Dichtungsrahmen 22 und/oder 23 eingesetzt. Ferner können, wie angedeutet, zur Verbesserung der Elastizität der jeweiligen Dichtungsrahmen 22,23 Hohlräume 27 und/oder Lippen 28 vorgesehen sein.
Die Dichtungsrahmen 22,23 sind vorzugsweise als Strangmaterial gefertigt und werden erst auf der Baustelle beim Aufbau der Fassadenkonstruktion auf Maß abgelängt. Die abgelängten Abschnitte werden eingesetzt und stirnseitig jeweils miteinander verbunden, so daß eine umlaufende Dichtungswirkung erzielt werden kann. Daraus folgt auch, daß es zweckmäßig ist, daß die Innenseiten 19 der Querschenkel 10 der T-Profilelemente 7 aneinanderstoßender Pfosten- und Riegelelemente 1,2 bündig, d.h. stufenlos ineinander übergehen. Ähnliches gilt auch für die Gegenelemente 8. Jedoch kann, wie in Fig. 1 dargestellt, die Anordnung derart sein, daß die Gegen elemente 8 nur abschnittsweise vorgesehen sind. Die Länge der einzelnen Abschnitte und der Abstand der einzelnen Abschnitte ist dabei so zu bemessen, daß die Dichtungswirkung, die vor allem durch den außenseitigen Dichtungsrahmen 23 erreicht wird, nicht gestört ist. Zweckmäßig ist in dem Bereich zwischen den einzelnen Abschnitten der Querelemente 8 die Befestigung der Fassadenkonstruktion an dem Gebäude vorgesehen (vgl. die Strichpunktpfeile 5 in Fig. 1) Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 zeigt eine Anordnung einer herkömmlichen Isolierverglasung, bei der eine Überstandsfreie Anordnung vorgesehen ist, derart, daß die gesamte Verglasung eingeklemmt ist. Dadurch hat die Außenseite 9 des Querschenkels 10 des T-Profilelements 7 einen Abstand von der Außenseite der jeweiligen Paneele 3.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform von Paneelen 3 mit Überstand wie einen umlaufenden Saum oder dgl. Beim Ausführungsbeispiel mit Isolierverglasung ist die innenliegende Glasscheibe der Isolierverglasung des Paneels 3 in ihren Abmessungen größer. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist dieser Überstand 29 des Paneels 3 zwischen die beiden Dichtungsrahmen 22,23 und die beiden Elemente 7,8 mit Hilfe der Schraube 17 eingeklemmt, derart, daß die Außenseite 9 des Querschenkels 10 des T- Profilelementes 7 mit der Außenseite des Paneels 3 im wesentlichen gleichflächig abschließt. Der Spalt 30 zwischen dem Paneel 3 und dem T-Profilelement 7 ist durch eine Versiegelung 31 versiegelt, wodurch die Dichtung gegen Umwelteinflüsse weiter verbessert ist. Hierdurch ist eine Anordnung erreichbar, bei der eine im wesentlichen durchgängig gleichflächige Fassade erzielbar ist, wobei darüber hinaus die Gesamtabmessun *g_>e*n sehr klein sind.
Wird bei einem Ausführungsbeispiel von einer Breite des Querschenkels 10 des T- Profilelementes von 50 mm und einer Dicke der Isolierverglasung als Paneel 3 von etwa 24 mm ausgegangen, so kann die Gesamt-Dickenabmessung der Fassadenkonstruktion beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 etwa 87 mm und beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 sogar etwa lediglich 69 mm betragen.
Wie in Fig. 2 und in Fig. 3 angedeutet, ist es ferner möglich, in den Stirnseiten 20 der beiden Längsschenkel 15,16 des Querelements 8, aber auch in der innenliegenden Fläche 19 des Querschenkels 10 des T-Profilelements 7 (nicht dargestellt) Nuten 32 vorzusehen sowie an den entsprechenden Dichtungsrahmen Vorsprünge 33 vorzusehen, um einen Nut/Feder-Eingriff zu erreichen, der die Lagesicherung aber auch Montagefreundlichkeit der beiden Dichtungsrahmen 22,23 weiter verbessert.
Grundsätzlich ist es ferner möglich, bei der Anordnung der Pfosten- und Riegelelemente 1,2 von den Lehren der Patentanmeldung P 43 00 339.7 Gebrauch zu machen, und ist es ferner möglich, bei der Ausbildung der Dichtungsrahmen 4;22,23von den Lehren der Patentanmeldung P 44 07 284.8 Gebrauch zu machen. Jedoch ist die erfindungsgemäße Fassadenkonstruktion grundsätzlich auch in allen anderen Metallgerüst-Konstruktionen aus Pfostenelementen und Riegelelementen anwendbar und sich auch alle anderen üblichen Dichtungsrahmen-Anordnungen verwendbar, soweit sie die vorstehend beschriebenen Bedingungen jeweils erfüllen.

Claims

Ansprüche
1. Fassadenkonstruktion für Gebäude, mit im wesentlichen vertikal verlaufenden Pfostenelementen (1), im wesentlichen horizontal verlaufenden Riegelelementen (2), die mit den Pfostenelementenen (1) fest verbunden sind und flächigen Paneelen (3) (Isolierverglasungen oder dgl.), die an der vom Gebäude wegweisenden Frontseite der Pfostenelemente (1) und Riegelelemente (2) über jeweilige Dichtungsrahmen (4) anliegend befestigt sind, wobei Pfostenelemente (1) und Riegelelemente (2) mit dem Gebäude punktweise (Pfeil 5) fest verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß Pfostenelemente (1) und Riegelelemente (2) gebildet sind
- durch ein erstes, T-Profilelement (7), bei dem die Stirnseite (11) dessen Längsschenkels (12) zum Gebäude weist und die Außenseite (9) des Querschenkels
(10), die nach außen weisende Frontseite bildet, und
- durch ein Gegenelement (8) mit im wesentlichen U-Querschnitt, wobei der Querschenkel (14) zum Gebäude weist und das Fußende des Längsschenkels (12) des T-Profilelements (7) in den Raum zwischen beide Längsschenkel (15,16) des Gegenelements (8) eingeführt ist, daß die Paneele (3) zwischen die zum Gebäude weisenden Abschnitte des Querschenkels (10) des T-Profilelements (7) und die nach außen weisenden Stirnseiten (20) der Längsschenkel (15,16) der Gegenelemente (8) mit Abstand zum Längsschenkel (12) des T-Profilelements (7) über jeweilige Dichtungsrahmen (4;21,22) eingesetzt sind und daß T-Profilelement (7) und Gegenelement (8) zum Ausüben einer Klemmkraft auf das jeweilige Paneel (3) miteinander verspannbar durch Verbindungsglieder (Schraube 17) verbunden sind.
2. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die T-Profilelemente (7) Metallprofilelemente, insbesondere Stahlprofilelemente sind.
3, Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenelemente aus einem wärme- und/oder schalldämmenden Material wie Holz bestehen.
4. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenelemente (8) bezüglich der T-Profilelemente (7) nur abschnittsweise derart vorgesehen sind (Fig.1), daß die durch die Verbindungsglieder (17) ausgeübte Klemmkraft ausreicht, die Dichtheit des außenseitigen Dichtungsrahmens (22) zu gewährleisten, wobei eine Verbindung der Pfostenelemente (1) und Riegelelemente (2) mit dem Gebäude in den Bereichen zwischen den Abschnitten der Gegenelemente (8) erfolgt.
5. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsglieder durch Schrauben (17) gebildet sind, die den Querschenkel (14) des Gegenelements (8) etwa mittig durchsetzen und in zugeordnete Gewinde- Sackbohrungen (18) in der Stirnseite (11) des Längsschenkels (12) des T-Profilelements (7) eingreifen.
6. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch Senkkopf-Schrauben (17).
7. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der innenliegend und der außenliegend jeweils einem Paneel zugeordnete
Dichtungsrahmen (21,22) über einen elastisch nachgiebigen Steg (24) miteinander verbunden sind.
8. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine voll- oder teilumschlossene Einlage (26) in zumindest dem außenliegenden Dichtungsrahmen (22).
9. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine Korkeinlage.
10. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zumindestens einige der Dichtungsfunktion entfaltenden Elemente elastische Lippen (28) aufweisen, die bei Anlage an gegenüberliegende Elemente/Bauteile durch elastische Verformung die Dichtungswirkung verbessern.
11. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch einen Nut-Feder-Eingriff (32,33) zwischen Dichtungsrahmen (21,22) und zugeordneten Flächenbereichen von T-Profilelement (7) und/oder Gegenelement (8).
12. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Paneel (3) mit randseitigem Überstand (29; Fig.3) der Überstand (29) zwischen T-Profilelement (7) und Gegenelement (8) eingeklemmt ist, derart, daß der Überstandsfreie Abschnitt des Paneels (3) nach außen weist und vorzugsweise in der gleichen Fläche liegt wie die Außenseite (9) des Querschenkels (10) des T- Profilelements (7).
13. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (30) zwischen dem Querschenkel (10) des T-Profilelements (7) und dem Überstandsfreien Abschnitts des Paneels (3) versiegelt (31) ist.
14. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die T-Profilelemente (7) von Pfostenelement (1) und Riegelelement (2) so ausgebildet sind, daß die T-Profilelemente (7) der Pfostenelemente (1) durchlaufend und diejenigen der Riegelelemente (2) in der Weise ausgebildet sind, daß sie jeweils zwei benachbarte T-Profilelemente (7) der Pfostenelemente (1) verbinden, wobei die T- Profilelemente (7) der Riegelelemente (2) an ihren Enden jeweils einen nasenförmigen Fortsatz aufweisen, der so ausgebildet ist, daß die T-Profilelemente (7) der
Riegelelemente (2) in ihren Endbereichen überall bündig an den T-Profilelementen (7) der Pfostenelemente (1) anliegen.
15. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen T-Profilelementen (7) der Pfostenelemente (1) und der Riegelelemente (2) fest aber lösbar ist, wie über Stifte und/oder Schrauben.
PCT/EP1995/002217 1994-06-09 1995-06-08 Fassadenkonstruktion für gebäude WO1995033901A1 (de)

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