BOHR-GEWINNUNGSANLÄGE FÜR DEN BERGBAU
Die Erfindung betrifft eine Bohr-Gewinπungsaπlage für den Bergbau, dureh welche das Bohren und die Gewinnung mit hoher Produktivität und wirtschaftlich durchzuführen ist.
Das Bohren oder die Gewinnung der Gesteine von Bergbau¬ objekten, ferner von Tunneln, Graben, Gruben, Kanälen, Unter¬ führungen und Aeπlichen wird im Wesentlichen zweierleiweise durchgeführt. Bei einem der Verfahren wird das Gestein durch Sprengung von, mittels in Hand gehaltenen Bohrmaschinen gebohrten Löchern aufgelockert, bzw. mittels in Hand gehal¬ tenen Abbauhämmer oder scharfen Handwerkzeuge gewonnen. Fehler dieses Verfahrens ist, dass jeder Werktätiger einen 0,8-1,0 m breiten Raum benötigt, weshalb zum Beispiel in einer 4 m breiten Strecke höchstens 4-5 Werktätige nebeπ- einander Platz finden können. Werktätige von so kleiner An¬ zahl können natürlich nur eine kleine Menge Gestein pro Zeiteinheit gewinnen. Im Falle von höheren Strecken zur Ge¬ winnung des oben liegenden Gesteiπmaterials ist eine Bühne für die Werktätigen zu bauen, welche nach der Gewinnung einer Schicht von 1,0-1,5 m Mächtigkeit wieder abgebaut, und zwecks Durchführung des nächsten Arbeitszyklus neu auf¬ gebaut werden muss. Während des Aufbaus und Abbaus der Bühne ist die Gewinnungsarbeit stillgelegt.
Alle diese Umstände machen die Gesteiπsgewinπung mit der Hand unwirtschaftlich.
Bei dem anderen bekannten und verwendeten Verfahren erfolgt das Bohren, und/oder die Gewinnung des Gesteins mittels für diesen Zweck gebauten Maschinen, Anlagen von mehreren Tonnen Gewicht. Die bekannten Anlagen haben viele solche nachteili¬ ge Eigenschaften, welche durch die Verwendung dieser Anlagen auf die erreichbaren Ergebnisse nachteilig auswi-rken können.
Ein Fehler dieser Anlagen ist ihre niedrige Produktivität i Verhältnis zu deren hohem Energieverbrauch und Gewicht.
Die bekannte Bohranlagen arbeiten im Allgemeinen nur mit 1 bis 3 Bohrmaschinen und Bohrwerkzeugen, zu welchem jeden ei separate Tragkonstruktion zugeordnet ist. Das heisst, dass alle, zu dem Bohren jedes Bohrlochs gehörige Arbeitsmomeπte bei jedem Bohrwerkzeug mit den Betätigungsorganen der Bohr¬ anlage separat durchzuführen sind. Diese Aufgabe erhöht die Belastung des Betätiguπgspεrsonals erheblich, weiterhin sin auf Grund der oben geschilderten Umstände zusätzliche, mit viel Zeitverlust verbundene Arbeitsmomente durchzuführen, die die Verwendung dieser Bohranlagen unwirtschaftlich ma¬ chen.
Ein weiterer Fehler dieser Bohranlagen ist, ihre sehr besche dene Anpassungsfähigkeit zu den Grubenräumen von verschi denen Formen und Neigungen. Daraus resultiert, dass die Ab¬ messungen und Formen der Bergbauobjekten der Bohranlage ent sprechend mit mehrkosten ausgebildet werden und eine Menge verschiedene Maschineπtypen im selben Betrieb Verwendung finden. Diese Umstände erschweren die Ersatzteilversorgung und verursachen damit wirtschaftliche Verluste.
Bei den Objekten des Tagebaubetriebes, wo Bohr- und Spreng- arbeiteπ durchgeführt werden, melden sich die oben ange¬ führte Nachteile kaum, da im Tagebaubetrieb die Abmessungen der Bohranlagen nicht beschränkt sind. Trotz alledem ist es weit verbreitet zu einer Bohranlage nur eine Bohrmaschine und ein Bohrwerkzeug zuzuordnen. Dies ist deshalb aus der Gesichtspunkt der Wirtschaftlichkeit nachteilig, weil die Basisobjekte sehr kostspieleig sind, und diese Kosten nur ein einziges Bohrwerkzeug belasten und damit die Amortisa-
tionskosten der Bohrarbeiten erhöhen.
Es ist auch ein produktivitätsbeschädigender Faktor, dass die bekannte .Maschinen zum Einbau des, gegen das Zusammen¬ gehen des frisch gesprengten oder gewonnenen Strecken-, Hohlraumabschnittes schützenden Ausbaus nicht geeignet sind. Der Einbau des Ausbaus bedürft viel Zeit, meistens dann, wenn die Ausbauelemente nur von einer Bühne eingebaut werden können. Die Bühne muss zuerst aufgestellt, und später abmontiert werden bevor die Gewinnungsarbeit oder die Bohrung der Sprenglöcher weitergeführt werden kann. Alle diese Faktorem erbringen eine niedrige Auslastuπgs- zeit der bekannten Maschinen. Ein weiterer produktions- beschädigender Faktor ist, dass die, die für Gesteiπs- gewinnung konstruierte Bohrmaschinen tragende bekannte Bohranlagen für die Durchführung von Bohrarbeiten der," zu dem heute schon gegen Zusammengehen des Hohlraums weit verbreiteten Gesteinsankerausbau notwendigen Ankerbohruπ- gen und anderen Schürfbochruπgen /wie für Erkundung von Mineralien, oder- für Vorbohruπgserkunduπg wegen Gasaus - bruchgefahr/ nicht geeignet sind.
Bei den Anlagentypen für kontinuierliche Gesteinsgewin- nuπg, bei den sogenannten Gewiππungskombinen besteht der Nachteil ebenso, dass diese keine Anpassungsfähigkeit zu den Bergbauobjekteπ von verschiedenen Neigungen und Formen besitzen und deshalb deren Verwendung im festeren Gestein nicht wirtschaftlich ist.
Ein weiterer Nachteil verursacht die veränderliche Ges- teiπsfestigkeit, zu welchen sich die gegenwertige Ge- steiπskombinen nur geriπgmässig anpassen können, d.h. im
festeren Gestein deren Verwendung unwirtschaftlich ist. Diese Situation macht es erforderlich, dass eben bei einer einzigen Streckenauffahruπg sowohl die kontinuierliche Gesteiπsgewiπnungskombine, als auch die Bohranlage für die Herstellung der, zur Gesteiπssprengung notwendigen Bohrlö¬ cher eingesetzt werden sollen. Da diese Einrichtungen wegen des verhältnis ässig kleinen Streckeπquerschπitts und der veränderlichen Gesteinsfestigkeit niemals gemeinsam, sondern nur separat verwendet werden können, steht eine der Ein- richtungen immer still. Bei dieser Lösung melden sich er¬ höhte Streckenkosten.
Die Aufgabe der Erfindung ist eine, für die Gestaltung von Bergbauobjekten und Aenlichen verwendbare Bohr-Gewinnungs- anläge zu schaffen, welche verhältnismässig viele, mit kleinen Gesteinsflächen bearbeitenden Werkzeugen bestückte 9ohr-Gewinnungseinheiten besitzt, die Bohr-Gewinnungsein- heiteπ und deren Werkzeuge identisch oder leicht und schnell umschaltbar oder/und austauschbar sind, und welche Anlage zur, durch verschiedene Gesichtspunkte bestimmten Quer¬ schnittsform und Neigung von Bergbauobjekten, Hohlräumen und Aenlichen angepasst, zur Schachtabteufung und Aufbruch¬ bau verwendet werden kann, welche Anlage die Fertigstellung von Sprenglöchern, Gewinnungshohlräumen, Rillen, Spalten, ferner von, zum Ausbau von Bergbauobjekten notwendigen Gesteinsankerbohrlöchern, sowie von Bohrlöchern für Er- kuπdungs- und Sicherheitszwecke ermöglicht, und darüber- hiπaus zum Einbau des Ausbaumaterials, bzw. der Ausbau¬ konstruktion des Bergbauobjektes, als Hilfsanlage zur Ver- wendung bei sonstigen bergbaulichen Arbeitsprozessen, zur
Verminderung des Arbeitskrauftumfanges und zur wesentlichen Erhöhung der Wirtschaftseffektivität ebenfalls geeignet ist
Die gestellte Aufgabe wird durch die Erfindung mit der Schaffung einer, vorwiegend im Bergbau verwendbare Bohr- Gewinnungsaπlage gelöst, die eine Tragkonstruktion und mehrere, auf dieser angeordnete, in gewünschte Position eistellbare Abbauwerkzeuge besitzt, zu welchen Trag-, Mitnehmer- und/oder Antriebsorgane zugeordnet sind, wofür im Sinne der Erfindung kennzeichned ist, dass die Abbau¬ werkzeuge gemeinsam mit den Trag-, Mitnehmer- und/oder Antriebsorganeπ mindestens zu einer Gruppierungskonstruk- tioπ zugeordnet sind, welche der, die gemeinsame Mitnahme und/oder den gemeinsamen Antrieb der zugeordneten Abbau¬ werkzeuggruppe und/oder die gesonderte Mitnahme und/oder den gesonderten Antrieb der einzelnen Abbauwerkzeugen der Abbauwerkzeuggruppe gleichweise ermöglichende Anbringung des Mitnehmer- und/oder Aπtriebsmechanis us entsprechend ausgeführt und wo eine gegebene Abbauwerkzeuggruppe inner¬ halb eines gegebenen technologischen Prozesses als eine, für die Durchführung gleicher Arbeitsmomenteπ entsprechen¬ de Einheit ausgestaltet ist.
Es ist für einen der vorteiligen Ausführungsbeispielen der Erfindung kennzeichnend, dass die, die Abbauwerkzeuge in Abbauwerkzeuggruppen zusammenfassende und aufnehmende Gruppieruπgskonstruktionen als aus einem oder mehreren starren und/oder gelenkigen Elementen zusammenstellte, zweckdienlich auch auf Abstaπdeinstellurig fähige, mit Arbeitszylindern ausgerüstete Tragrahmen ausgestaltet sind, Immerhin sind viele andere Ausführungsvariationen der Gruppierungskoπstruktionen der Erfinduπgsgemässen Bohr- Gewiπnuπgsanlage noch denkbar. So die Gruppierungskoπst- ruktion kann als Spann- und/oder Tragwelle, als ein oder mehrere Balken, als mit einem oder mehreren Balken ver¬ bundene Kolbenstange ausgestaltet sein. Sollen mehrere
Gruppierungskonstruktioπen verwendet werden, es ist zweck¬ dienlich, wenn die einzelne Gruppieruπgskoπstruktioπeπ im Verhältnis zu einander verdrehbar und/oder verschwenkbar sind.
Für eine weitere vorteilige Ausführungsform der Erfindung ist kennzeichnend, dass auf die Gruppieruπgskonstruktion, als an der Gruppierungskoπstruktion mitnehmbare Schlitten¬ halter ausgestaltete Aπtriebsorganträger angebaut ist.
Erfindungsgemäss ist eine solche Ausführung der Anlage auch zweckdienlich, wo auf die Seiten der Gruppierungskonstruk- tioneπ in Querrichtung angeordnete Vorschubeinrichtuπgen, zweckmässig in Querrichtung angeordnete Arbeitszylindern und zu diesen angeschlossene, in Querrichtuπg angeordnete Bohrmaschinen befestigt .sind. Es ist ferner auch zweckdien¬ lich, wenn die Anlage an die Gruppierungskonstruktioπen befestigte Faπgschenkel für das Tragen und/oder Einbauen von Ausbauvorrichtungeπ besitzt.
In einer weiteren zweckdienlichen Ausführuπgsfarm der Er¬ findung sind die Gruppieruπgskonstruktioπen im Verhältnis zu der Tragkoπstruktion verdrehbar und/oder verschwenkbar angebaut.
Eine der zweckmässigen Ausführungsformen der erwähnten Trag konstruktion ist, als diese ein, aus miteinander verbun¬ denen Arbeitszylindern und/oder Tragbalken zusammengestellt Traggerüst besteht, jedoch im gegebenen Falle kann die Trag koπstruktioπ auch als flache Tragtisch ausgeführt werden.
Ferner kann diese Funktion von einem oder mehreren Arbeits- zyliπdern oder Stäben auch erfüllt werden.
Ansonsten ist es vorteilhaft, wenn die Bohr-Gewinnungs¬ anlage eine, die, die Verbindung mit den Gruppierungs- konstruktioπeπ sichernde Tragkonstruktionsaπschlussorgaπ und/oder Abbauwerkzeuge aufnehmende Gruppieruπgskonstruk- tionen in allen Richtungen bewegen und/oder verschweπken fähige Tragkonstruktioπ besitzt.
Die Abbauwerkzeuge der erfinduπgsgemässen Anlage sind in allgemeinen Bohrköpfe und/oder Gewinnungswerkzeuge, können jedoch als mit komplexen Bohr-Gewindungsköpfen bestückten Abbaugeschirre ersetzt werden.
Die weitere Details und- Charakteristics der erfiπdungs- gemässeπ Bohr-Gewinnungsanlage werden an Hand Ausführungs¬ beispielen auf Grund beigefügter Zeichnungen dargestellt.
Auf der Zeichnungen
Fig. 1 ist die schematische Draufsicht eines der Aus- führuπgsbeispiele der erfindungsgemässen Bohr- Gewinnungsanlage;
Fig. 2 ist die schematische Seitenansicht der, die Arbeit durchführenden, aus den, die Abbauwerkzeuge Gruppenmässig aufnehmenden Gruppierungskonstruk¬ tioπen zusammengestellten Koπstruktionseiπheit, sowie der Tragkonstruktioπsanschlussorgaπ haltenden Tragkonstruktion und des, diese tragenden Unter¬ wagens der Anlage-,
Fig. 3 stellt die Anlage im auf das Hangende aufgehängten Zustand dar;
Fig. 4 zeigt die Bohr-Gewinnungsanlage von der Abbaufront gesehen in Vorderansicht;
Fig. 5 stellt ein Ausführungsbeispiel der, die Gruppie- rungskonstruktioneπ verkoppelnden, vollständig abtrennbaren Gelenkvorrichtung im Schnitt, teils in Ansicht in zergliederter Teilabbildung dar ; Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer anderen, die
Gruppieruπgskonstruktioπen verkoppelnden, jedoch verkoppelt bleibenden Gelenkvorrichtung im Schnitt, teils in Ansicht in zergliederter Teilabbildung ;
Fig. 7 ist teils Schnitt, teils Ansicht entlang der in Fig. 6 aufgeführten Linie VII-VII ;
Fig. 8 ist teils Schnitt, teils Ansicht der Gelenkvorrich¬ tung entlang der in Fig. 1 aufgeführten Linie VIII- -VIII ;
Fig. 9 ist teils schematischer Schnitt, teils Ansicht eπt- lang der in Fig. 1 aufgeführten Linie IX-IX ;
Fig.10 ist teils schematischer Schnitt, teils Ansicht eine Ausführungsbeispiels der, die Werkzeuge .aufnehmende Gruppieruπgskonstruktionen im Verhältnis zu einande in eingestellter Position haltenden Arbeitszylinder Fig.11 ist schematischer Seitenansicht eines Ausführungs¬ beispiels der, zum Einheben der Ausbauelementeπ ver wendbaren Faπgkonstruktion ;
Fig.12 ist die Seitenansicht des Ausführuπgsbeispiels der Bohr-Gewinnuπgsköpfe und derer Verbindung zu ein- ander ;
Fig.13 ist die schematische Seitenansicht der Teilabbildun des Ausführungsbsispiels des Gleitmecπaπismus der Tragkoπstruktionsanschlussauge ;
Fig.14 ist ein Aus ühruπgsbeispiel der Bohr-Gewinnungsanla für den Bergbau, in auf Häπgeschiene bewegbarer Aus führuπg, in perspektivscher Abbildung ;
Fig.15 ist ein Ausführungsbeispiel in Seitenansicht der
Bohr-Gewinnungsanlage für den Bergbau zur Ausgestal
tung von keilförmigen Flächen, in einem Schritt ;
Fig.16 ist die Darufsicht der in Fig. 15 dargestellten Bohr-Gewinnungsanlage ;
Fig.17 zeigt die schematische Seitenansicht eines solchen Ausführuπgsbeispiels der Bohr-Gewinnungsanlage für den Bergbau, bei welchem die Gruppieruπgskoπstrukti oπen direkt und auch indirekt zu der Tragkoπstruk- tioπ angeschlossen sind ;
Fig.18 ist die vergrösserte Seitenansicht der, auf Fig. 17
10: schon gezeigten Abbauwerkzeugaπschlusskonstruktioπ
Fig.19 ist die schematische Hinteπaπsicht des Ausführuπgs- beispiels des, auch als Gruppieruπgskonstruktioπ betätigbaren Mitnehmermechanismus ;
Fig.20 stellt die schematische Seitenansicht eines solchen
15 Ausführungsbeispiels der Bohr-Gewinnungsanlage für den Bergbau dar, bei welchem die Gruppieruπgskonst- ruktionen zu der Tragkonstruktion direkt angeschlos sen sind ;
Fig.21 zeigt die schematische Seitenansicht des Ausführung
20 beispiels der Bohr-Gewinnungsanlage für den Bergbau welche vorteilig beim senkrechten Abteufen von Berg bauobjekten verwendet werden kann ;
Fig.22 ist die schematische, vergrösserte Seitenansicht de Tragkonstruktioπsanschlussteils der, auf Fig. 21 da
Z5-- gestellten Anlage ;
Fig.23 ist die schematische Seitenansicht eines solchen Au führungsbeispiels der Bohr-Gewinnungsanlage für den Bergbau, welche vorteilig beim senkrechten Abteufen von Grubenräumeπ verwendet werden kann ;
3ü Fig.24 zeigt schematisch in Perspektivform ein Ausführungs beispiel der Bohr-Gewinnungsanlage für den Bergbau, wo als Antriebsorgaπ ein Zahnradsystem dient ;
Fig.25 stellt schematisch in Seitenansicht ein Ausführungs
beispiel der Bohr-Gewinnungsanlage für den Berg¬ bau dar, welche für die gruppenmässige Herstellung von fächerartigen Erkundungsbohrlöchern geeignet is Fig.26 ist die schematische Seitenansicht eines Ausführung beispiels der Bohr-Gewinnungsanlage für den Bergbau welche vorteilig in Tagebauen zum Ansetzen gruppen- mässiger Bohlöcher verwendet werden kann ; Fig.27 ist die Draufsicht der, in Fig. 26 dargestellten An lage Das, in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel der erfiπ- duπgsgeraässen Bohr-Gewinnungsanlage für den Bergbau besteh aus den zu den Gruppen der Abbauwerkzeugeπ /12/ zugeordnet als Gruppierungskoπstruktionen ausgeführten, Tragrahmen /3 45/ beinhaltenden fünf Hauptteileπ: aus dem Mittelteil /l/, zu beiden Seiten des Mittelteils angeschlossenen Flügel¬ teilen /2 und 3/, sowie aus den, sich zu den Flügelteilen /2,3/ an der, dem Mittelteil /!/ gegengesetzteπ Seite an¬ geschlossenen Seitenflügeln /4,5/. Der Mittelteil /!/ ist mit den Flügelteilen /2,3/ mittels Gelenkvorrichtungen /6 und 7/, die Flügelteilen /2 und 3/ mit den Seitenflügeln
/4 und 5/ mittels Geleπkvorrichtungen /8 und 9/ verbunden. Die Gelenkvorrichtuπgeπ sind so ausgeführt, dass die Flüge teilen /2 und 3/ im Verhältnis zu dem Mittelteil /!/ nach oben und nach unten verdrehbar sind. Die Seitenflügel /4 und 5/ sind im Verhältnis zu den Flügelteilen /2/ bzw. /3/ ebenso verdrehbar. Der Winkel der Verdrehung kann auch 140 erreichen.
Der Mittelteil /l/, die Flügelteilen /2 und 3/, sowie die Seitenflügel /4 und 5/ können im Verhältnis zu einander auch in Fächerform gebracht werden. In diesem Falle die Verbiπduπgselemente der Gelenkvorrichtuπgen /6 und 8/ wer¬ den gelöst, womit erreicht wird, dass der Mittelteil /!/,
die Flügelteilen /2 und 3/, sowie die Seitenflügel /4 und 5/ um die Gelenkvorrichtungeπ II und 9/ in Fächerform gestellt werden können.
Der Mittelteil /l/, die Flügelteile /2 und 3/, sowie die Seitenflügel /4 und 5/ sind miteinander ausser den Gelenk- vorrichtuπgen /6 bis 9/ vorteilig auch mit, die Verdrehung gewährleistenden Arbeitszylindern /10/ verbunden. Die Arbeitszylinder sind paarweise angeordnet, welche Paare in Richtung der Längsachse des Mittelteils /l/, bzw. in Pa- rallelrichtuπg mit derselben gesehen sich kreuzend in Schrägkreuzform die unteren und oberen Ränder der Seiten des Mittelteils, der Flügelteile und der Seitenflügeln - die an einander angeschlossen sind - verbinden.
An einem Ende des Mittelteils /l/ ist ein Tragkoπstruktions anschlussorgan /ll/ angebaut, welches den Mittelteil /l/ und damit die Flügelteile /2,3/, sowie die Seitenflügel /4,5/ aus der Position der Fig. 1. - mit Beibehaltung der Stellung der Längsachse des Mittelteils /!/ - in gewünschte Grad auch verdrehen kann.
Die den Mittelteil /l/, die Flügelteile /2 und 3/, sowie die Seitenflügel /4 und 5/ bildende Gruppierungskonstruk- tioneπ sind im wesentlichen als aus Profilstahl, Stahl¬ platten bestehende Tragrahmeπ /36,45/ ausgebildet. An die Tragrahmen schliessen sich Schlittenhalter /44,49/ an, an welchen bekaπnterweise mit Bohrköpfeπ und/oder Gewinnungs¬ köpfen, Scheiben versehene Abbauwerkzeuge /12/ betätigende Antriebsorgane /13/, in diesem Falle Bohr-Gewinnuπgs- maschineπ, ferner Leitungen, Befestigungsmittel und sonstig Betätiguπgseinrichtungen angeordnet sind. Die Anzahl der, auf die, zu den als Tragrahmeπ /36,45/ ausgeführten Grup-
pierungskoπstruktionen zugeordneten Schlitteπhalter /44,49/ verstellbar aufgebauten Aπtriebsorgane /13/ - z.B. Bohr-Gewinnuπgsmaschiπeπ - bzw. Abbauwerkzeuge /12/ kann beliebig gewählt werden.
In der Fig. 2. die, aus dem Mittelteil /l/, Flügelteileπ /2/ und /3/ sowie aus Seitenflügeln /•%/ und /5/ und Trag- koπstruktionsanschlussorgan /ll/ bestehende arbeitausfüh¬ rende Konstruktions eiπheit ist auf die, aus hydraulischen Arbeitszylindern /14/ und /15,16/ und hinteren Tragbalken /74/ bestehende, prismeπförmige Tragkoπstruktion /75/ auf¬ gespannt. An der hinteren Fläche des Gehäuses das Trag- konstruktionsanschlussorgaπs /ll/ sind Augen /17/ und Stiften angeordnet, zu welchen die Enden der oberen und unteren Arbeitszylinder /16/ gelenkig angeschlossen sind. Damit bildet die Tragkoπstruktioπsanschlussorgan /ll/ eine Seite der Tragkonstruktion /75/. Die, mit dem Tragkoπst- ruktionsanschlussorgaπ /ll/ gegengesetzte Seite der Trag¬ konstruktion /75/ bilden zwei, auf Fig. 2 senkrecht dar- gestellte hintere Tragbalken /74/, die oben mit einem, au der Figur nicht sichtbaren Balken miteinander verbunden sind, Unten schliessen sich die hintere Tragbalken /74/ zu dem Schlitten /18/ gelenkig an. Die, an einem Ende sich zu den Augen und Bolzen /17/ anschleissende, obere und untere Arbeitszylinder /16/ sind an anderem Ende zu das obere, bzw. untere Ende der, in senkrechter Position dargestell¬ ten Tragbalken /74/ angeschlossen. An beiden Seiten der Tragkoπstruktion /75/ befindet sich je ein Paar Arbeits¬ zylinder /14/ und /15/. Bei einer Anordnung, wo sich die Arbeitszylinder /14/ und /15/ - wie in Fig. 2 dargestellt an die Augen und Bolzen /17/ und an den Schlitten /18/, bzw. an den Schlitten /18/ und an die oberen Enden der, in senkrechter Position dargestellten, hinteren Tragbalken
/74/ anschliesseπ, kann das Tragkoπstruktioπsanschluss- orgaπ /ll/ gemeinsam mit den, zu ihm angeschlossenen Mit¬ telteil /l/, Flügelteileπ /2/ und /3/, sowie mit den Sei¬ tenflügeln IM und /5/ - im, von der Abmessungen der Ar- beitszyliπder /16/ und der hinteren Tragbalken /74/ ab¬ hängigen Masse gehoben und gesenkt, ferner in dem, dem Pl der Figur entsprechenden Plan z.B. für Gebirgsaπkerbohruπ geπ verdreht werden. Beim Verdrehen wird auch die. Länge der Arbeitszylinder /16/ verändert. Der Schlitten /18/ is auf den Drehschemel /19/ angeordnet; der letztere kann ge meinsam mit den Schlitten /18/ an der Führuπgsflache /20/ mittels Arbeitszylinder /21/ in der Längsrichtung des Lie genden /22/ verschoben werden. Die Bewegbarkeit in Längs¬ richtung des Schlittens /18/, dessen Verdrehbarkeit an de Drehschemel, die Hebbarkeit und Senkbarkeit des Tragkonst- ruktioπsanschlussorgans Uli , dessen Verdrehbarkeit i.n dem Plan der Figur, sowie die Verdreiαbarkeit des Mittelteils Hl durch das Tragkoπstruktionsaπschlussorgan /ll/ ermög¬ lichen die Abbauwerkzeuge /12/ innerhalb des Arbeitsraumes in beliebige Lage und Richtung zu stellen.
Die Führungsfläche /20/ ist in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 auf ein Raupenfahrwerk /23/ montiert. Zwischen den Raupen des Fahrwerks ist bekannte Födereinrichtung und vor dieser bekannte Ladeeinrichtung /24/ angeordnet.
In der Fig. 2 die Bohr-Gewiππuπgsaπlage ist auf des, auf dem Liegenden /22/ verfahrbare Fahrwerk /23/ montiert. Bei der Anordnung der Fig. 3 die Anlage hängt auf zwei, zu dem Hangenden /25/ befestigten, miteinander parallelen Häπgeschieπen 12dl .
Die Häπgeschieπe /26/ können, entsprechend des Gewiπnungs-
fortschritis vorwag verlängert werden. An den Hängeschienen läuft ein entsprechend ausgeführte, gleitbare und aus, in ihren eigestellten Lage arretierbaren Hülsen bestehende Schlitteπwagen /27/, welcher die, der Tragkonstruktioπ /75 entsprechend angeordnete Arbeitszylinder /16/ und hintere Tragbalken /74/, sowie die Arbeitszyliπder /14/ und /15/ und das Tragkoπstruktionsaπschlussorgan im Wesentlichen ebenso trägt, wie der Schlitten /18/ bei der Anordnung in Fiα. 2.
Wie es in Fig. 3 vorgezeigt ist, an dem Mittelteil Hl , an den Flügelteilen /2/ und 131 , sowie an den Seitenflügeln /4/ und /5/ angeordnete, durch die Einsatzelemeπte /124/ geführte, und mittels der Mitπeh eorgane /76/ nach vorn und nach hinten schiebbare Abbauwerkzeuge /12/ und Aπtrieb orgaπe- /13/"siπd unter einander aufgebaut. Die, als Trag¬ rahmen /36,45/ ausgebildete Gruppierungsk.oπstruktioneπ sin immer von der Anzahl der Antriebsorgane /13/ abhängig aus¬ geführt, d.h. deren Ausführung ändert sich abhängig davuπ, ob an den Tragrahmen /36,45/ durch unmittelbares Tragen de Schlitteπhalter /44,49/ mehrere Antriebsorgane /13/ angeba sind. Die Anlage wird mit Spanndörner /126/ stabilisiert.
In der Mitte des Gehäuses des Tragkonstruktionsanschluss- organs /ll/ befindet sich eine Bohrung, durch welche elek¬ trische Energie und/oder Hochdruckflüssigkeit einspeisende Zuleitungen /28/ durchreichen. Die Zuleitungen /28/ förder durch einen entsprechenden Verteiler die Energie für den Antrieb der Abbauwerkzeuge, sowie für die Betätigung der Fahr- Arretier- und Fördereinrichtungen der Anlage zu.
Im Inneren des Gehäuses des Tragkonstruktionsaπschluss- organs /ll/ ist ein Ringnut /29/ angeordnet, in welchen
sich der Flansch /30/ des Endes des Mittelteils /l/ ein- passt. Während des Verdrehes des Mittelteils 11/ um die Längsachse, der Flansch /30/ wird vom Ringnut /29/ gehalten und geführt.
Aus der hinteren Fläche des Flansches /30/ ragt ein Kreis¬ ring /31/ heraus, dessen Innenfläche- als ein Zahnkranz ausgebildet ist. Die Zähne des Zahnkranzes verzahnen sich kontinuierlich mit den Zähnen des, mittels des, auf das Gehäuse des Tragkonstruktioπsanschlussorgaπs /ll/ befes¬ tigten Motors /32/ drehbaren kleinen Zahnrads /33/, und so, wenn sich der Zahnrad /33/ dreht, verdrehen sich der Kreisring /31/ und damit gemeinsam der Mittelteil Hl , die Flügelteile 12/ und /3/, sowie die Seitenflügel IM und 5/ /siehe Fig. 1/.
Die Fig. 4 zeigt die, in der Fig. 1 dargestellte Bohr-Ge- winnuregsanlage in Vorderansicht vom Gewinnungsstirn ge¬ sehen». In dieser Ausführungsform der Mitteilteil /!/ ist zum Tragen und zur Betätigung von fünf Abbauwerkzeugen /12/ eingestellt, die an den, mit Kreisen markierten Stel¬ len angeordnet sind. Zu den Seiten des Mittelteils l\ l sind die Flügelteile /2/ und /3/ sichtbarerweise mittels in Ansicht sich kreuzenden Arbeitszylinder /10/, sowie mittels der - in der Zeichnung oberen und unteren - Gelenk vorrichtuπgen /6/, ferner, mittels der, hinter den Gelenk- vorrichtuπgen 16 /, und sich am tragkoπstruktionsaπschlusso gaπseitigeπ /ll/ Ende des. Mittelteils Hl befindlichen Gelenkvorrichtungen Hl gegenüber einander verdrehbar be¬ festigt. In den Flügelteileπ Hl und H l sind je zwei Reih von Abbauwerkzeugen unter einander angeordnet, zwischen de Reihen sind /in Fig. 4 horizontal dargestellte/ freie Räum /34/ von eisteilbarer Hohe vorhanden.
Die Flügelteile Hl und lb~ l sind mit den Seitenflügeln /4/, bzw. /5/ ähnlich wie oben dargestellt mittels Arbeits¬ zylindern /10/, bzw. mittels Gelenkvorrichtungeπ /8/ und /9/ gelenkig verdrehbar miteinander festgemacht. Das Ver- drehen kann mit entsprechender Betätigung der sich in einem Paar befindlichen Arbeitszylindern /10/ durchgeführt werden In den Seitenflügeln /M und 15/ die Abbauwerkzeuge sind in vier, sich unter einander befindlichen Stellungen, bzw. Reihen angeordnet. Aus der Fig. 4 ist es ersichtlich, dass die erfiπduπgsgemässe Anlage entsprechend der örtlichen
Bohr-Gewiππungsbedarfen in vielen Ausführungen, bzw. Alter¬ nativen gebaut werden kann.
Die Anschlussgeleπken zwischen den Enden der Arbeitszylin- dern /i-0/ und den Flügelteileπ /2/ und /3/, bzw. den Seiten flügeln IM und 151 fallen in Fig. 4 zusammen mit den Ge- lenkvorrichtuπgen /6/, bzw. /8/. In der Wirklichkeit sind diese von einander entfernt, wie das aus Fig. 1 ersichtlich ist.
Die in den Flügelteilen Hl und /3/ sich befindliche, die Reihen der Arbeitswerkzeugen /12/ tragende, separate Grup- pierungskoπstruktioneπ /Tragrahmen/ /36,45/ sind - in Fig.4 strichpunktiert gezeichnet - mittels je vier Arbeitszylin- dern /35/ über einander gehalten. Die sich in den Seiten¬ flügeln IM und 151 befindlichen Reihen von Arbeitswerk¬ zeugen /1.2/ sind mittels je zwei Arbeitszylindern über ein¬ ander gehalten. Die Entfernungen der Reihen, d.h. die Dicke der freien Räume /34/ kann mittels der zu den Gruppierungs- konstruktionen gehörigen Arbeitszylindern /35/ eingestellt werden.
Die an der Fig. 1 aufgeführte linksseiteige Gelenkvorrich- tuπg /6/ ist in Fig. 5 in zerlegter Teilabbildung darges-
teilt. Hier sehen wir die Geleπkvorrichtuπg 16/ aus der Richtung des Gewinπungsstirns teils in Ansicht, teils im Schnitt entlang der Linie V-V der Fig. 1.
Zu der, sich in Richtung des Flügelteils /3/ befindlichen Seite des Trägrahmens /der Gruppieruπgskonstruktion/ /36/ des Mittelteils /l/ ist ein Nutkörper /37/ starr, z.B. mit Schweissnaht befestigt, im dessen Nut eine, an einem Ende mit Auge /38/ ausgeführte Gleitplatte /39/ geführt ist.
10 Die .Gleitplatte /39/ ist im Nut des Nutkörpers /37/ von de an den Nutkörper /37/ befestigten Abdeckplatte /40/ gehal¬ ten. In der, zu der Abdeckplatte /40/ fallenden Oberfläche der Gleitplatte /39/ befindet sich eine, beinahe bis zum Unterteil der Gleitplatte /39/ reichende, längsgerichtete
15- Ausneh uπg, in welcher das Ende der, in der Abdeckplatte /40/ geschraubten Schraube /41/ einragt und verhindert, da die Gleitplatte /39/ aus dem Nut ganz herausgleiten könne.
Zum oberen Ende der Gleitplatte /39/ ist eine Auge /38/ ge
20 schweisst, und zu der unteren, seitlichen Oberfläche des Nutkörpers /37/ ist auch eine Auge /42/ starr gebunden. An dem sich in der Nähe der Augen /38/ und /42/ befindlichen Teil der als Tragrahmen /36/ ausgeführten Gruppieruπgskons ruktioπ sind in Form nach Innen gebogene Augen ausgeführte
25. Führungsschiene /43/ angeordnet, welche in die, in dem Flansch der, die Abbauwerkzeuge /12/ der Anlage tragende und nach vorn und nach hinten bewegende Schlittenhalter /4 ausgeführte Nut hineinreichen.
30 Z.u den mittelteilseitigen Hl Stirnseiten der als Tragrahm /45/ ausgeführten Gruppieruπgskoπstruktionen der zwei Flü¬ gelteile /3/, gegenüber der sich auf dem Mittelteil H l befindlichen Augen /38/ und /42/ je zwei Augen /46/ aπge-
schweisst, so dass zwischen die zwei oberen Augen /46/ die obere Auge /38/, zwischen die zwei unteren Augen /46/ die Auge /42/ eingeschoben werden können. Von den je zwei Augen /46/ zu der äussereπ Oberfläche der einen Auge ist /46/ ein solcher, mit hydraulischer oder mit anderer Energie betätigbare Arbeitszyliπder /47/ starr gebunden, dessen Kolbenstange in die Bohrungen der Augen /46/ und der, zwischen diesen eingeschobenen Augen /38/ bzw. /42/ eingeschoben und aus diesen Bohrungen ausgezogen d.h. zum Zusammenmachen der Augen /46/ und /38/, bzw. /42/ gebraucht werden kann.
An den Tragrahmen /45/ der Flügelteile /3/ sind den Führungsschienen /43/ ähnlich ausgeführte Führungsschiene /48/ montiert, welche Schlittenhalter /49/ mit ähnlicher Aufgaben und ähnlicherweise ausgeführt. wie die Schlitten¬ halter /44/ führen.-
Die zwei Flügelteileπ l~bf sind miteinander in dem Raum zwi¬ schen den Augen /46/ und Schlitteπhalter /49/ in der Nähe aller Ecken der Flügelteileπ /3/ - mit strichpunktierter Linie gezeichneten - je ein Arbeitszyliπder /35/ zusammen¬ gebunden. Der Zylinder der, einen Teil der Gruppierungs¬ konstruktionen bildenden Arbeitszylindern /35/ ist vorteili zu dem unteren Flügelteil 131 , der Kolben zu dem oberen Flügelteil /3/ starr gebunden. Die Entfernung der Flügel¬ teile /3/ ist mittels Betätigung der Arbeitszylinder /35/ regulierbar.
Die, den Mittelteil Hl und den Flügelteil Hl gelenkig ve drehbar verbindende, in der Fig. 1 rechtsseitige Geleπkvor richtuπg 161 ist mit der linksseitigen Gelenkvorrichtung / identisch ausgeführt, mit der Abweichung, dass bei dem
Rechtsseitigen die Anordnung und Ausführung der einzelnen Bestandteilen Speigelbild des Linksseitigen sind.
Die Fig. 6 zeigt teils den Schnitt entlang der, in Fig. 1 gezeichneten Linie VI-VI, teils die Ansicht - vom dem Trag konstruktionsanschlussorgan /ll/ her gesehen - der, sich v dem Mitteilteil Hl links befindlichen Geleπkvorrichtuπg Die, zu den Flügelteilen /3/ gehörige Teile der Geleπkvor- richtung Hl sind völlig identisch mit den, zu dem Flügel¬ teil /3/ gehörigen, in Fig. 5 gezeigten Teilen der Gelenk¬ vorrichtung /6/, jedoch die zum Mittelteil Hl gehörige Teile sind schon abweichend. Die, zu dem Mittelteil Hl ge hörige Teile der Gelenkvorrichtung Hl sind einerseits so ausgebildet, wie die zu dem Mittelteil Hl gehörige Teile der Geleπkvorrichtuπg /6/, d.h. ermöglichen im Verhältnis zum Mittelteil /l/ die Verdrehung um die aπschlussseitige Achse der Flügelteile 131 , anderseits in dem, zu dem Mit¬ telteil Hl gehörigen Teil der Geleπkvorrichtuπg Hl gibt es auch solche Konstruktionselemente, welche - nach dem Lösen der Gelenkvorrichtungeπ 16/ entsprechend der Fig. 5 die Entfernung des Mittelteils Hl und der Flügelteile 13 an deren, von dem Tragkoπstruktionsanschlussorgaπ /ll/ ent fernt liegenden Enden ermöglichen, so, dass diese an deren zu dem Tragkoπstruktionsanschlussorgaπ /ll/ nahe liegenden Enden neben einander, miteinander gelenkig verbunden blei¬ ben. Um dies zu erreichen ist in der Gelenkvorrichtuπg Hl der Nutkörper /37/ nicht zu dem Tragrahmen /Gruppieruπgs- koπstruktion/ /36/ geschweisst, sondern mittels des Trag¬ rahmens /36/ um die Drehachse /50/ verdrehbar gehalten. Auf den Nutkörper /37/ ist in der Nähe der Augen /38/ und /42/ je ein Schlosskörper /51/ befestigt, die in die Öff¬ nung des Tragrahmeπs /36/ dann hineinreichen, wenn die ein ander gegenüberliegende Seiten des Mittelteils Hl und der
Flügelteile 13/ miteinander parallel sind. In den Schloss¬ körper /51/ sind aus diesen hiπauslangende Schlossriegel /52/ bekaππterweise eingebaut, welche von je ein Feder ständig nach ausseπ gedrückt werden. In der, miteinander paralellen Position der Seiten des Mittelteils H f und der Flügelteile /3/ die Schlossriegel /52/ sind in, hinter der Öffnung der Gruppieruπgskonstruktion /des Tragrahmens/ /36/ gesprungener Position und verhindern damit die Entfernung sowie die Verdrehung der vorderseitigeπ Enden des Mittel- teils Hl und der Flügelteile /3/, d.h. die fächerartige Anordnung des Mittelteils /!/ und der Flügelteile /3/._
Die Position der in Fig. 6 aufgeführten Drehachse /50/ im Verhältnis zu dem Mittelteil /!/ sowie deren Umgebung ist in Fig. 7 dargestellt, teils in Ansicht teils im Schnitt entlang der, in Fig. 6 aufgeführten Linie VII-VII. Die Drehachse /50/ ist in der, zu dem Tragrahmen /der Grup- pieruπgskonstruktion/ /36/ des Mittelteils Hl geschweisste Auge /53/ gelagert, neben den beiden Seiten der Auge /53/ zwei, am unteren Ende des Nutkörpers /37/ ausgebildete Auge sind an die Drehachse /50/ angepasst so, dass der Nutkörper /37/ in Richtung des Pfeils /54/ verdreht werden kann. Vor Verdrehung aus der Schliessposition der Schlossriegel ist, bzw. die Schlossriegel /52/ sind, mittels angemachten Bolz oder Ahnlichen bekannterweise in den Schlosskörper /51/ einzuschieben.
D e sich an beiden Seiten des Mittelteils Hl befindlichen Gelenkvorrichtungen Hl sind von identischer Ausführung, s dass die als Gegenbild von einander ausgebildet sind.
Die Fig. 8 zeigt in zergliederter Teilabbildung /von der Gewiπnuπgstirπseite gesehen/ teils die schematische Ansich
teils den Schnitt entlang der Linie VIII-VIII in der Fig. 1 der zur Verbindung der Flügelteile 131 und der Seitenflügel 5/ dienenden, sich an dem Vorderteil der Anlage befindlichen Geleπkvorrichtuπg /8/. In diesem Figur der, zu den Flügelteileπ /3/ gehörige Teil der Gelenkvor¬ richtung /8/ weicht soweit von der Lösung der, in Fig. 5 dargestellten Gelenkvorrichtung /6/ ab, dass die obere Aug /46/ nicht zu der, als Tragrahmen ausgeführten Gruppieruπg konstruktioπ /45/, sondern zu dem oberen Ende der, in dem, an dem Tragrahmen /45/ starr befestigen Nutkörper /37/ in Längsrichtung bewegbareren Gleitplatte /39/ angebaut ist.
Eine weitere Abweichung ist, dass in dem oberen Teil des Nutkörpers /37/ sich eine bekannterweise ausgebildete, vor teilig hydraulische Arretiervorrichtung /55/ befindet, welche den oberen Flügelteil 13/ in, im Verhältnis zu dem unteren Flügelteil /3/ eingestellter Position derart ver¬ ankert, dass zwischen dem obere Flügelteil 13/ und der Gleitplatte /39/ eine starre, jedoch lösbare Verbindung zu stande bringt.
Der, zu den Seitenflügeln /5/ gehörige, in der Fig. 8 dar¬ gestellte Teil der Gelenkvorrichtuπg /8/ ist dem, zu den Flügelteilen /3/ gehörigen Teil ähnlich, mit der Abweichun dass die Bestandteile, bzw. Teile des Seitenflügels 15 / als Gegenbild der, dem Flügelteil 13/ entsprechendem Teilen aus gebildet sind, ferner dass der zum Seitenflügel 15/ gehörig Teil oben und unten nur je eine Auge /56/ besitzt und dass es keine, Bolzen bewegende Arbeitszylinder /47/ gibt.
Die, zur Verbindung der Flügelteile 13 / und der Seiten¬ flügel 15/ dienende, sich an der Tragkoπstruktioπsaπ- schlussorgansseite /ll/ befindliche Geleπkvorrichtung /? /
ist in Fig. 9 iπzergliederter Teilabbilduπg teils im Schnitt entlang der Linie IX-IX der Fig. 1, teils in Ansicht gezeigt.
Der, zu den Seitenflügeln /5/ gehörige Teil der Gelenk¬ vorrichtung /9/ ist völlig identisch mit dem, zu den Seitenflügeln 15/ gehörigen Teil der Gelenkvorrichtuπg /8/ jedoch zu den Flügelteileπ (3/ gehörige Teil der Gelenkvor richtuπg 13/ weicht von dem, zu den Flügelteilen 13/ ge- hörigen Teil der Gelenkvorrichtung /8/ 'ab.. Die Gelenkvor¬ richtung 13/ ermöglicht die Verdrehung der Seitenflügel 15 im Verhältnis zu den Flügelteilen /3/ um die anschluss- seitigen Achse, darüber hinaus gibt es in dem, zu dem Flügelteil /3/ gehörigen Teil der Gelenkvorrichtung 13/ auch solche Koπstruktioπselemeπte, welche - nach dem Lösen der Gelenkvorrichtungen entsprechend der Fig. 8 - die Ent¬ fernung der,von dem Tragkoπstruktioπsanschlussorgan /ll/ entfernt liegenden Enden der Flügelteile 13/ sowie der Sei tenflügel ermöglichen, so dass diese an deren, zu dem Trag konstruktionsanschlussorgan /ll/ nahe liegenden Enden nebe einander, miteinander gelenkig verbunden bleiben. Um dies zu erreichen, der Nutkörper /37/ ist in einem oberen und einem unteren Teil aufgeteilt, welche mittels, an den Tra rahmen /an die Gruppierungsvorrichtuπg/ /45/ der unteren und oberen Flügelteilen befestigten Augen /53/ um die strichpunktierte Drehachse /50/ verdrehbar gehalten sind.
An beiden Enden des verdrehbaren Nutkörpers /37/ ist je e Schlosskörper /51/ befestigt, die in die Öffnung der Trag rahmen /der Gruppierungskonstruktioneπ/ /45/ dann hinein¬ reichen, wenn die, einander gegenüberliegende Seiten der Flügelteile /3/ und der Seitenflügel 15/ miteinander pa rallel sind. Die Schlosskörper /51/ besitzen Schlossriege
/52/ von identischer Ausführung und Funktion, wie in Ver¬ bindung mit der Fig. 6 beschrieben.
Die Nutkörperteile /37/ können sich um die Drehachse /50/
:5 verdrehen und dann nehmen die Gleitplatte /39/ und die Augen /46/ auch mit, d.h. dass die vordere Enden der Sei¬ tenflügel 15/ sich von den vorderen Enden der Flügelteile /3/ entfernen. Die, für die Aufnahme der fächerartigen Position notwendige Verdrehung wird mit Hilfe der Arbeits¬ 0 zylinder /10/ durchgeführt.
Die Entfernung der zwei Flügelteile wird nach der Einstel¬ lung mit der bekannten Arreitervorrichtung /55/ stabili¬ siert. 5
Die, sich an der anderen Seite des Mittelteils 11/ befind¬ liche Gelenkvorrichtung Hl ist de.m Beschriebenen ähnlich, jedoch als dessen Gegenbild ausgeführt.
0 Die Ausführung der, in den Figuren 5, 6 und 9 strichpunk¬ tiert gezeichneten, zu den Gruppierungskonstruktioneπ ge¬ hörigen Arbeitszylinder /10/ ist in Fig. 10 im Schnitt, teils in Ansicht abgebildet. Es ist eine wichtige Forderung dass der obere Flügelteil 13/ und der untere Flügelteil 13/ 5 sich zu einander immer in paralleler Position befinden sol¬ len. Dies ist von den Arbeitszylindern /35/ derart gesicher dass während des Ausfahrens und Zusammendrückens die Teile der Zylinder immer in die Gerade geführt sind.
0 Der sich am oberen Ende eines, zu der, als untere Trag¬ rahmeπ /45/ ausgebildeten Gruppierungskonstruktion gesch¬ weissten äussere Führuπgszylinder /57/ befindliche Führungs ring /58/ führt die äussere Manteloberfläche des, an den
oberen Tragrahmeπ /an die oberen Gruppieruπgskonstruktion/ /45/ geschweissten Führungszyliπder /59/ in die Gerade. Im Inneren des inneren Führungszylinders /59/ ist ein gewöhn¬ licher, hydraulisch betätigter Arbeitszylinder angeordnet, das äussere Ende dessen Kolbens zu dem Tragrahmen /45/ des oberen Flügelteils /3/, das untere Ende des Zylinders zu dem Tragrahmen /45/ des unteren Flügelteils /3/ gelenkig verschweπkbar befestigt ist.
Wie es aus der Fig. 1. ersichtlich ist, an die, sich an der Vorderseite der Flügelteile Hl und 13/ befindlichen Enden der Gruppieruπgskoπstruktioπsbauteile sind Arbeitszyliπder /60/ gelenkig, verschwenkbar befestigt, an deren seiteπ- flügelseitigen f-M und /5/ Enden querlaufende hidraulische Bohrmaschinen /61/ angebaut sind. Mittels dieser Einrichtun kann man auch in seitlicher Richtung bohren, ohne die Rich¬ tung und Lage der Anlage verändern zu müssen. In die Bohr¬ maschine /61/ kann man anstatt der Bohrstange einen, zum Greifen und Behandeln fähigen Konstruktionsteil einklemmen, welcher Koπstruktioπsteil einen der Fig. 11 entsprechend ausgeführten Tragkörper /62/ und daraus herausragende, in die Bohrmaschine /61/ eiπspaπnbare Arretierschaft /63/ be¬ sitzt.
In dem, mit dem Arretierschaft /63/ gegeπgesetzten Ende de Tragkörpers /62/ befindet sich eine auf den Arretierschaft /63/ senkrechte Bohrung und ein in diesem befestigte Bolze /6M . An der Seite des Tragkörpers /62/ an einem Ende der Bohrung ist ein Nut ausgebildet, in welchen ein Ende des Bolzens /64/ und das Ende des, um den Bolzen verdrehbar ge haltenen Faπgschenkels /65/ hineinreicht. Aus der oberen Oberfläche des Fangschenkels /65/ ragt eine, mit Bohrung versehene in Seitenansicht im Wesentlichen halbkriesförmig
Auge heraus, in deren Bohrung ein Bolzen /67/ hineinreicht Der Bolzen /67/ ist an der Kolbenstange /68/ der Arbeits¬ zyliπder /69/ befestigt. Das hintere Ende des, zur Kolben¬ stange 1 3/ gehörigen Arbeitszylinders ist gemäss der nut- seitigen Seite des Tragkörpers /62/ frei verdrehbar, z.B. auf den, aus dem Seitenwaπd herausragende Bolzen /70/ be¬ festigt.
Zwischen dem Fangschenkel /65/ und dem anderen Fangschenke /71/ ist ein, gelenkig verdrehbare hydraulische Arbeits¬ zylinder eingebaut, so dass der Zylinder zu einem, die Kol benstange zu dem anderen Fangschenkel gebunden ist, womit, während der Arbeit des Arbeitszylinders /72/ die Fangscheπ kel /65/ und /71/ sich um ihren Verbindungsdrehbolzen /73/ in, zu einander gegenübergetzteπ Richtungen verdrehen. Damit können die sich jenseits des Verbiπdungsdrehbolzens /73/ befindlichen Faπgschenkelteile zu einander genähert, bzw, von einander entfernt werden. Der Arbeitszylinder /60 kann um seinen Drehbolzen mit der Hand, oder mit Hilfe eines anderen Arbeitszyliπders verdreht werden. Solche Arbeitszyliπder /60/ können auch an den hinteren Bestand¬ teilen der als Tragrahmen ausgeführten Gruppierungskonst¬ ruktionen verwendet werden.
Mit dieser Koπstruktioπsausführung können die bekannte Aus bauelemente maschinell gefasst, auf die Bohr-Gewinnungs¬ anlage aufgesetzt und mit Hilfe der Anlage an den Einbauor transportiert und eiπgehoben werden.
Die Fig. 12 stellt die Verbindung des, den traditionellen Bohr- oder Gewinnungskopf des Abbauwerkzeuges /12/ ersetze den komplexen bohr-gewiπnungsköpfigen Abbaugeschirrs /77/ mit der als Tragrahmen /45/ ausgeführten Gruppierungskoπst
ruktion in Seitenansicht, teils im Schnitt dar, wo die Bohr- /78Λ Gewinnungskopfe /79/ der, sowohl für Bohr- als auch für Gewiaπungstätigkeit dienende Abbauwerkzeuge ge¬ meinsam entlang der, von der Abbaufront gesehenen Seiten der Tragrahmerr /Gruppieruπgskonstruktionen/ /36,45/ ange¬ ordnet; sind. Wie es aus dem Ausführungsbeispiel ersichtlich ist die Bohrköpfe /78/ sind mit Aπtriebskaπten /81/, die spiralkantige Gewinnungskopfe /79/ mit Schneidmessern /82/ versehen.. Die Bohrköpfe /78/ sind zu dem Abbauwerkzeug- schaft /12/ angeschlossen, die Gewinnungskopfe /79/ schlies seπ sich zu den Tragrahmen /36,45/ /zu den Gruppieruπgs- konstruktioneπ/ mittels, mit Bolzenaugen /83/ versehenen, in Kegelstumpf endenden, hohlen Bolzeπelementen /84/ in solcher weise an, dass diese mit der Betätigung der Kolben /86/ der zu den Tragrahmen /36,45/ befestigten Arbeits¬ zylinder /85/ entlang der Mittellinie der Abbauwerkzeuge /12/ nach vorn und nach hinten mitgenommen werden können.
Die innere Zylinderfläche der Gewinnungskop e /79/ ist mit einem rillenartigen Gewiπnungskopf-Zahnkranz /87/ ausge¬ bildet.
Zu de ^ Gewinnungskopf /79/ und zu dem hohlen Bolzenelement /84/ schliesseπ sich zwecks wirtschaftlicher Lösung des, aus dem Verschleiss resultierende Ersatzteilwechsels, teils zwecks, des, durch die Bohrungen der Abbauwerkzeuge /12/ im die Bohrlöcher /88/ zur Sprengmittel üllung notwendigen Bbhrlochmünduπgsabschlusses, mit ausseren /89/ und inneren /90/ Zahnkränzen bzw. Kanten ausgebildete gewinnungskopf- antriebende Steckeinlagen /91/ an.
Die gewinnungskopfantriebende Steckeinlagen /91/ dienen gleichzeitig zum Tragen und Richten der Abbauwerkzeuge /12/
Die gewinnungskopfantriebeπde Steckeinlageπ /91/ können in der Läπgsachsrichtuπg der Abbauwerkzeuge /12/ nach vorn und nach hinten mitgenommen werden, da bei der beispiel- weiseπ Ausführung die gewinnungskopfantriebeπde Steckeiπ- lageπ /91/ als Arbeitszylinder mittels Ausführung als Kolben /92/ des, mit der Abbaufront gegenüber liegenden Endes der Steckeiπlagen 131/ , sowie mittels Versorgung der hohlen Bolzenelemente /84/ mit Dichtungsringen /93/ und mit Energieleitungsanschlüsseπ /94/ ausgebildet sind.
Den Antrieb der Gewinnungskopfe /79/ wird durch das Mit¬ nehmen der Aπtriebskanten /81/ in den inneren Zahnkränzen /90/ und durch Betätigung der Antriebsorgane /13/ der Abbauwerkzeuge /12/ erreicht.
Die gewinnungskopfantreibende Steckeiπlagen /91/ können auch unmittelbar zum Antrieb der Gewinnungskopfe /79/ ver¬ wendet werden, falls deren, der Abbaufront gegenüber lie¬ gende Enden zu den Antriebsorganen /13/ direkt angeschlos¬ sen werden.
Diese Lösung kann bei der Gewinnung harten Gesteins von hohem Gewinπungswiderstand verwendet werden, welche Lösung die Übertragung eines grösseren Drehmomentes an die Ge¬ winnungskopfe /79/ ermöglicht, ohne dass eine Deformation zufolge der Torsion der Abbauwerkzeuge /12/ auftritt.
Die Fig. 13 zeigt die Bohr-Gewinnungsanlage für den Berg¬ bau in vertikaler Lage gedrehte Teilabbilduπg in einer Al¬ ternative, in welcher die arbeitszyliπdrige Tragbalken /14,15,16/ mittels Wanderaugen /95/ in schleppbarer Aus¬ führung zum Tragkonstruktionsanschlussorgaπ /ll/ gebunden sind. Diese Alternative, dass die Anlage aus der horizon-
talen Lage vorteilhaft in die Vertikale /zwecks Bohrung von Gebirgsaπker-Löcherπ/ gedreht werden kann, mag not¬ wendig sein.
An den, der Bewegungsrichtuπg der Abbauwerkzeuge /12/ ge¬ gengesetzten Ende, des Tragkonstruktioπsanschlussorgaπs /ll/ d.h. an dessen Boden ist ein Rilleπpaar (36/ ausge¬ bildet. Zu den unteren und oberen 8odeπteilen für die Arretierung bzw. Lösung der Wanderaugen /95/ geeignete Arbeitszylinder /97/ sind angeschlossen. Zu dem, an dem oberen Bodenteil angeordneten Wandsraugeπpaar /95/, sind (mittels in diesem Waπderaugenpaar /95/ ausgebildeten Bohrungen /98/ und mittels an diesen befestigten Arbeits¬ zylindern 133/ )5 die zur Aufnahme der Kolbenstangen /102/ der Arbeitszylinder 133/ dienende, mit Rillen versehene Bolzen /103/ der entlang des, sich zu der als Tragrahmen /36/ ausgebildeten Gruppierungskoπstruktion anschliessen- den, augeführeπdeπ Elsmentenpaars /100/ angeordneten Arbeitszylinderkolbeπ /101/ befestigt. Aus der Figur ist es ersichtlich, dass der Anschluss des sich an dem oberen Bodenteil befindlichen Wanderaugenpaar /95/ kann zu den Arbeitszylindern nur dann erfolgen, wenn die, als Trag¬ rahmen /36/ ausgebildete Gruppieruπgskonstruktion gemein¬ sam mit dem, an diesen befestigten augenführendeπ Elemeπt- paar /100/ in die, den Anschluss ermöglichende Lage gedreh wird.
Die Fig. 14 stellt ein solches Ausführuπgsbeispiel der Boh -Gewinπuπgsanlage für den Bergbau in Perspektivabbildung dar, bei welchem die Gruppierungskonstruktion /104/ sich mittels des Tragkonstruktionsaπschlussorgans /ll/ zu der, von dem auf das Hagende /25/ montierten Hängeschiene zuge¬ ordneten Schlitteπwagen /27/ mitgenommenen Tragkonstruktio
/75/ anschliesst. Die Gruppierungskonstruktion /104/ besteht aus einem Rahmensystem, welches aus dem Zusammeπ- schliessen der Arbeitszylinder /105/ und der Tragorgaπe /106/ ausgebildet wurde. Dies ermöglicht die Einstellung der Entfernung zwischen den Abbauwerkzeugen /12/, sowie deren Mitnehmuπgsrichtuπgen. An allen, in Längsrichtung stehenden Bestandteilen, d.h. an den Tragorgaπeπ /106/ der Gruppierungskonstruktioπ /104/ sind separate Mit¬ nehmer- und Aπtriebsorgane /13/ angeordnet.
An der Fig. 15 ist ein anderes Ausführuπgsbeispiel der Bohr-Gewinnungsanlage für den Bergbau in Seitenansicht vorgezeigt. Die Anlage kann auf dem Liegenden /22/ mittels Fahrwerk /23/ bewegt werden. An dem Fahrwerk /23/ sind Ge¬ lenke /107/ angeordnet, zu welchen sich eine, mit Hilfe von Arbeitszylindern /108/ und Drehbügelπ /109/ aufstell¬ bare Tragkoπstruktion /75/"anschliesst. Die, mit den Ar¬ beitszylindern /HO/ zwischen das Hagende V25/ und das Lie gende /22/ spaππbare Tragkoπstruktion isf'mit dem Trag- konstruktionsanschlussorgaπ /ll/ zu den als Tragrahmeπ /36 45/ ausgebildeten Gruppieruπgskonstruktionen gebunden. Die Gruppierungskonstruktioneπ /36,45/ können auf der Trag konstruktion /75/ mittels, durch Motor- und Zahπradsystem /ll/ bewegten endlosen Ketten H i ll geschoben werden. Die endlose Ketten /112/ sind mit dem Tragkonstruktioπs- aπschlussorgan /ll/ verbunden. In der, gegen der Abbaufron /80/ liegenden Fläche des Tragkoπstruktioπsaπschlussorgans /ll/ sind Rilleπpaare /113/ ausgebildet, in welchen die, die Tragrahmen /45//Gruppierungskoπstruktioπen/ haltende Gleitaugeπ hereinpasseπ. Diese Gleitaugen /114/ können mit tels, sich zu den Gruppieruπgskonstruktionen /45/ mit Hilf von Gelenken 1115 / anschlissendeπ Bewegungsbalken /116/ verschoben werden.
Die Beweguπgsbalkeπ 1116/ sind durch Gelenke H ill zu Schiebeplatten /118/ angeschlossen. Die Schiebeplatten /118/ sind an den Kolben der Arbeitszylindern /119/ befestigt.
Die zu. dem Tragkonstruktionsanschlussorgan /ll/ direkt gebundene Gruppieruπgskoπstruktionen /45/ bestehen aus Arbeitszyliπdern. An deren Kolbenteil sind die Kolben¬ teile- der ebenfalls aus Arbeitszylindern bestehenden Grup- pieruπgskonstruktionen /36/ angeschlossen. Damit ist auch die Veränderung der Abmessungen der Gruppieruπgskoπstruk¬ tionen /36,45/ ermöglicht.
Die mittels Arbeitszyliπderπ /120/ betätigbare, und mit Verlängerungseinlagen versehene Schlittenhalter /49/ sind in der .Längsachseπrichtuπg der Gruppierungskonstruktionen /36/ verschiebbar angeschlossen. Zu den Schlitteπhalter /4 sind Aπtriebsorgaπstützkörper Hill angeschlossen, die in gegebenen Abständen von einander, mittels, in die Bohrunge , der Schlittenhalter /49/ eiπsetzbaren Arretierbolzen Hill befestigt werden können. Die Aπtriebsorgane /13/ sind in d AfTtriebsorgan-Stützkörpern Hill enthalten. Die sich eπtla dex AT-jfrauf oπt /80/ befindliche Gruppierungskonstruktionen /45:/ sind mit den Gruppierungskonstruktioneπ /36/ starr '; verfrundeπ. An diesen Gruppierungskoπstruktioπen /45/ sind die-, zur Haltung und Richtung der Abbauwerkzeugeπ /12/ gleicherweise dienende Einsatzstühlteile /123/ verschiebba angeschlossen.
In den Einsatzstuhlteilen 11231 sind die, die Abbauwerkzeu /12/ fangende Einsatzelemeπte IHM enthalten. Die sich en lang der Abbaufront /80/ befindliche Gruppierungskoπstruk- tionen /45/ sind mit Arbeitszylinderπ 11251 und Verlän-
geruπgseinsätzen zwecks Verlängerung deren Läπgsab- messuπg, versehen.
Im Interesse der Bewegung in der, mit der Abbaufront¬ fläche /80/ parallelleπ Fläche der, sich entlang des Abbau fronts /80/ befindlichen Gruppierungskoπstruktionen /45/ ist eine, den, entlang des Tragkonstruktioπsanschlussorgan llll ausgebildeten Bewegungsstäben ähnliche Lösung ausge¬ führt. Damit ist es ermöglicht auch Spitzwiπkel bildende Flächen abzubauen. Es sind zum Verspreizen der Gruppie¬ rungskonstruktionen /36,45/ an die Abbaufront /80/ mittels Arbeitszyliπder betätigte Spaππdörπer 11261 eingebaut.
Die Fig. 16 zeigt in Draufsicht ein weiteres Ausführungs¬ beispiel des, in Fig. 15 schematisch dargestellten Bohr- -Gewiππuπgsaπlage für den Bergbau. Bei diesem Ausführungs¬ beispiel ist es wahrnehmbar, dass die Aπtriebsorgaπstütz- körper 1121/ und die, auf diesen montieren Antriebsorgane /13/ auf den Schlittenhaltern /49/ in gegebenen Abständen von einander angebaut sind. Es ist ebenfalls sichtbar, dass die Schlittenhalter /49/ zu den Mitnehmerorganen /76/ gekoppelt sind, wonach sich, mit der Betätigung der Mit¬ nehmerorgane /76/ auch die Antriebsorgane /13/ in Richtung Abbaufront /80/ bewegen. Auf die Fig. 17 sehen wir in Seitenansicht ein anderes Ausführungsbeispiel der Bohr- -Gewinnuπgsaπlage für den Bergbau, bei welchem die Grup¬ pierungskonstruktionen /45/ teils mittelbar durch das Trag konstruktionsaπschlussorgan llll , teils unmittelbar an die, aus den Arbeitszylindern /16/ bestehende Tragkonstruktion /75/ angeschlossen sind.
Die Tragorgane /106/ können mit der Betätigung der Arbeits¬ zylinder 11211 im Verhältnis zu dem Tragkonstruktioπsaπ-
schlussorgan /ll/ mitgenommen werden. Die Tragorgaπe 1106/ sind zu den sich zu dem Tragkonstruktionsanschlussorgaπ /l unmittelbar anschliessenden Gruppierungskonstruktionen /45 sowie zu den, die von der Abbaufront /80/ ferner liegende Enden der Tragorgane /106/ verbindenden, transversalen
Gruppierungskoπstruktionen /36/ verschiebbar angeschlossen Zu den Tragorganeπ /106/ sind die Antriebsorgane 113/ , sow die, für deren unmittelbaren Tragen dienende Tragstühle /128/, und mit diesen Tragstühleπ /128/ zusammenhängende, auf der Fig. 19 detailliert dargestellte, aus den endlosen Ketten 1123/ , Kettenabweiserräderh /130/, Kettenantrieb /131/, und Aπtriebsmotor 1132/ bestehende Mitnehmermecha- πismus-Bestandteile /133/, ferner die Abbauwerkzeuge /12/ und zu deren Verlängerung notwendige Zusatzabbauwerkzeuge /134/, für die Speicherung der Letzteren dienende Magazin- kasteπ 1135/ und die Beschickungskolben 1136/ zugeordnet.
Das Verspreizeπ der Tragorgane /106/ ist mit den Arbeits- zylinderπ /137/ gelöst. Zum Fangen der Abbauwerkzeugen /12 sind an die, in Richtung der Abbaufront fallenden Teil der Tragorgane /106/ Fangvorrichtungen /138/ angebaut. Zum Lösen der Abbauwerkzeuge /12/ von den, auf den Tragorganeπ /106/ mitgenommenen Aπtriebsorganeπ /13/ und zum deren Anschluss an die Antriebsorgane /13/ ist ein Gestänge- schlossmechanismus 1133/ ausgebildet.
Der, in der Fig. 17 dargestellte Gestäπgeschlossmechanismu 1133/ ist in Fig. 18 in Seitenansicht in Detailabbildung gezeigt.
Zum Lösen der Abbauwerkzeuge /12/ und zum deren Anschluss an die Antriebsorgane /13/ dienen die, mit den Arbeits¬ zylindern /140/ betätigbare Rilleπhülsen /141/. In deren
Rillen sind Lösungs-Verbinduπgselemeπte /142/ zu ein¬ ander gebunden.
An den Rillenhülsen /141/ sind Bewegungsaugeπ /143/ be¬ festigt, zu welchen sowohl Arbeitszyliπder /140/, als auch Anschlagwerkzeuge /144/ angeschlossen sind. Zu den Abbau¬ werkzeugen /12/ schliesseπ sich der, in die Antriebsorgane /13/ hineinreichende Gestängebolzen /145/ an.
In den Fig. 19 zum gruppenmässigen und/oder separaten Mitnehmen der, zu den Tragorganen /106/ zugeordneten An- triebsorgaπgruppeπ /13/ und/oder eizelnen, jedoch zur Grup gehörenden Antriebsorgaπeπ /13/ ist ein Mitπehmermechaπism /133/ angeschlossen, welcher in der Figur in Hinteπansicht abgebildet ist.
Die Konstruktion der Welle des Mitnehmermechanismus 1133/ ist über das Mitnehmen auch für das gruppenmässige und/ode einzelne Tragen der Tragorganeπ /106/ und damit der Abbau¬ werkzeuge /12/ geeignet. Zu dieser als Welle /146/ ausge¬ führten Gruppierungskonstruktioπ gehören der Antriebsmotor 1132/, die mittels Kettenantrieb /131/ angetriebene Wellen¬ scheiben /147/ und die Wellenlamellen /148/. Die Welleπ- scheibeπ /147/ passen sich in die Rillen /149/ der Ketten¬ abweiserrädern /130/. Die andere Seite der Ketteπabweiser- räder /130/ ist mit gezahnten Hohlteilen /150/ versehen, in welchen sich die, auf den Wellenlamellen /148/ gleitende gerillte Zahnräder /151/ verkämmen.
In die Rillen der gerillten Zahnräder /151/ passen sich die Gleitgabel /152/, welche Gleitgabel 1152/ zu den Kolben der Arbeitszylinder 1153/ befestigt sind. Auf der Fig. 19 ist es auch sichtbar, dass die, als Welle /146/ ausgeführte
Gruppierungskonstruktioπ von einem Spannstempel /154/ durchgelaufen ist, an welchen ein Spannorgan 1155 / und Buchsen /156/ angeschlossen sind. Die Welle /146/ kann in den Buchsen 1156 / gedreht werden.
Die, in Fig. 17 auch abgebildete Bohr-Gewinnungsanlage ist in Fig. 20 in Seitenansicht dargestellt, mit der "Abweichung dass in diesem Falle die Gruppieruπgskonstruktioneπ /45/ an die Tragkonstruktion /75/ unmittelbar angeschlossen Die Gruppierungskonstruktionen /45/ bestehen aus Arbeits¬ zylindern. Zu den Gruppieruπgskonstruktionen schliessen sic Verspaπnuπgselemente /157/ an.
In die Rillen /158/ der Tragorganen /106/ sind die, an die Kolben der Gruppierungskoπstruktioπen /45/ befestigte Stift elemeπte 1153/ gelenkig angeschlossen. Die Fig. 21 zeigt ei anderes Ausführungsbeispiel der Bohr-Gewinnungsanlage für den Bergbau in geöffneter Lage und in Seitenansicht, welche Anordnung bei senkrechten Grubenbauteπ /Schächte, Aufbrüche und Ähnliche/ vorteilhaft verwendet werden kann. Die Trag- konstruktioπ /75/ besteht aus einem Arbeitszylinder, dessen in Achsrichtung durchlaufender Kolben /361/ eine der Gruppi rungskonstruktioπen bildet. Zu dieser, durch den Kolben /36'/ gebildeten Gruppieruπgskonstruktion schliessen sich mittels der gelenkigen Lasche 1160/ die, sich entlang der Abbaufront /80/ befindende Gruppierungskonstruktioneπ /45/ unmittelbar an, welche mit Hilfe der Einsatzelemeπten /124/ für die Eiπspaπnuπg und Lenkung der Abbauwerkzeugen /12/ dienen. Ebenfalls zu diesen, sich entlang der Abbaufront /8 befindenden Gruppierungskonstruktionen /45/ sind die Fang- Schenkel /71/ angeschlossen. Die, von der Abbaufront ferne liegende Gruppieruπgskonstruktioπen /45/ schliessen sich mittels des Anschlussmechanismus 1161/ zu der Tragkonstruk
tion /75/ an. Diese Gruppieruπgskonstruktionen /45/tragen die Antriebsorgane 113/ , die gemeinsam mit den Gruppie¬ rungskonstruktionen /45/ von dem Kolben dex Tragkonstrukti /75/ in Richtung der Abbaufront /80/ verschoben sind. Zu den, sich entlang, bzw. ferner von der Abbaufront /80/ be¬ findenden Gruppierungskoπstruktioneπ /45/ sind zwecks dere Versteifung Distaπzhalterelemente 1162/ gleitbar angebrach Zur schrägen Lenkung der, sich am Rande der Abbaufront /80 befindlichen Bohrlöcher /88/, sind die äussere Antriebsor¬ gane /13/ und Einsatzelemente /124/ beinhaltende äussere Gruppieruπgskoπstruktioneπ 1163 / mit Arbeitszyliπdern /164 gekoppelt.
Die sich entlang der Abbaufront /80/ befindliche Gruppie- Tuπgskoπstruktion /45/ kann mit .der Gruppierungskonstruk¬ tion /36/ zu dem Anschlussmechaπismus /161/ gezogen und zu den Spaπnaugen /165/ geschlossen werden.
An der Fig. 22 ist ein Ausführuπgsbeispiel des Aπschluss- mechanismus ( 161/ in Seitenansicht sichtbar, wenn - währen des Zusammeπklappungsprozesses - die Gruppierungskoπstruk- tionen /45/ miteinander in Berührung kommen. Zu den, mit de Anschlussmechanismus 1161/ in direkter Verbindung stehende Gruppierungskonstruktionen /45/ ist ein, mit Flansch ver¬ sehener, ausgehöhlter Wellenzapfen 1166/ angeschlossen. Zu dem ausgehöhlten Wellenzapfen 1166/ ist ein Zahnrad 1161/ mit gebohrten Welle gekoppelt. An diesen Zahnrad 1161/ ist der, das Öffnen-Schliessen durchführende Arbeitszylinder /168/ befestigt, zu wessen Kolben /169/ der Kolbenkopf /170 angeschlossen ist. Der Kolbenkopf /170/ schliesst sich mit Hilfe der Zapfen Hill zu den Gruppieruπgskonstruktionen /45/ an. Die selbe Gruppierungskonstruktioπen /45/ werden durch die gelenkigen Hebebügel 1112 / mit den, das Öffnen-
-Schliessen durchführenden Arbeitszylinderπ /168/ ver¬ bunden. Auf die, zum ausgehöhlten Wellenzapfen 1166/ gehörende Flanschhülse 1113/ ist ein, den Motor /32/ tra¬ gende Konsolträger IHM befestigt.
An der Fig. 23 ist ein solches Ausführungsbeispiel des Bohr-Gewiππungsaπlage für den Bergbau in Seitenansicht dargestellt wo die Gruppierungskonstruktioπeπ /45/ nicht so geöffnet und geschlossen werden können, wie bei der Aπ- läge auf Fig. 21, da die Tragkoπstruktioπ /75/ schliesst sich mittels eines starren Tragkonstruktioπsaπschluss- organs /ll/ zu der, von der Abbaufront ferner liegenden Gruppierungskonstruktion /45/ an, auf welche die Antriebs¬ organe /13/ angebaut sind. Natürlicherweise ist auch die Möglichkeit vorhanden, Gruppieruπgskonstruktioπen /45/ senkrecht zu der Zeichenblattfläche oder mit beliebigem Winkel anzuschliessen.
Die arbeitszylindrige Distaπzhalterele ente 1162/ sind an die Gruppierungskonstruktion /45/ befestigt, welche das Vorschieben und Zurückziehen der sich entlang der Abbau¬ front /80/ befindlichen Gruppierungskonstruktioπen /45/ ermöglichen. Zu diesem Zweck ist auch jene Gruppierungs¬ konstruktion geeignet, welche mit dem, in dem Arbeits- zyliπder der Tragkonstruktion /75/ in Achsrichtuπg beweg¬ baren Kolben /36'/, sowie mit dem Befestiger 1115/ zu der, sich entlang der Abbaufront /80/ befindlichen Gruppierungs konstruktion /45/ befestigt werden kann. Auf das Ende der als Kolben /36'/ ausgebildeten Gruppierungskonstruktion is ein Bohrkopf aufgebaut, welcher mittels des zentralen
Antriebsorgans /13/ als Abbauwerkzeug /12/ sowie auch zum Stabilisieren der Anlage gebraucht werden kann. Die Trag- konstruktioπ /75/ ist zu der Spannvorrichtung 1116 / ange-
schlössen, auf welche zwecks Verdrehung der Tragkoπstruk¬ tion /75/ der Tragkonstruktionsdrehwerk Hill montiert ist
Die Fig. 24 zeigt das Ausführungsbeispiel in Perspektiv¬ abbildung bei welchem sich die Gruppieruπgskoπstruktioπen /36,45/ mittels eines solchen Tragkonstruktionsanschluss- orgaπs ll ll zu der, aus Arbeitszyliπdern /14,16/ bestehen¬ den Tragkonstruktion /75/ anschliesseπ, wo die Läπgsabmes- sung des Tragkoπstruktioπsaπschlussorgans ll l l veränderbar ist.
Das Tragkoπstruktionsanschlussorgaπ /ll/ besteht aus Ar¬ beitszylindern, deren Kolben sich zu den, von der Abbaufro /80/ ferner liegenden, deren Zylindern zu den, sich entlan der Abbaufront /80/ befindenden Gruppierungskonstruktionen /45/ anschliessen.
Die Gruppierungskonstruktionen /36/ sind auch von Kolben- stangeπausführuπg, welche sich zu den inneren Arbeitszyliπ dern anschliesseπ. Die Kolben der Gruppieruπgskonstruk¬ tionen /36/ sind - aus der Figur εrsichtlicherweise - auch von winkeliger Ausführung und schliessen sich zu der, von der Abbaufront /80/ ferner liegenden Gruppierungskonstruk¬ tion /45/ an. Die einzelne Gruppierungskonstruktionen /36/ sind mit Motoren /132/, Zahnrädern /130/, und mit endlosen Ketten 1123/ versehen. Die Schlittenhalter /49/ sind zu de Gruppierungskonstruktionen /36/ gleitbar angeschlossen in welchen aus einem, mittels Mechanismusmotor /178/ betätig¬ baren Zahnradsystem bestehende Antriebsmechanismus eingeba ist. Dieses Antriebsmechanismus schliesst sich zu den Antriebsorganen /13/ an, welche sich zu den mit inneren Arbeitszyliπdern 1113 / versehenen Antriebsorganstützen /18 anpassen.
Die sich, zu den Gruppierungskonstruktionen /36/ an- schliesseπde Schlitteπhalter /49/ sind zwecks deren Schleppens auch zu den endlosen Ketten angeschlossen. Die Schlittenhalter /49/ können mittels Arbeitszylinder /181/ entlang der Anschlusslinie /182/ auseinandergerückt werden. Mittels der Arbeitszylinder H6M können die Sei- teπelementeπ der Schlittenhalter /49/ seitlich verschoben werden. Die Arbeitszylinder /181/ sind zu den Arbeitszy¬ lindern I16M gelenkig gekoppelt. An den, sich entlang - der Abbaufront /80/ befindlichen Gruppierungskoπstruktione /45/ sind Leitbohruπgeπ für die Arbeitswerkzeuge /12/ und Eisatzelemente /124/ angeordnet. An beiden Seiten dieser Gruppierungskonstruktion /45/, ähnlich wie bei den Schlitt enhalterπ /49/ sind Seitenelemente angebracht, die sich zu den Arbeitszylindern /183/ anschliessen. Die Arbeitszylind • /183/ sind gelenkig zu den arbeitszyl'in.drigen Drehwellen /184/ gebunden und an diesen arbeitszylindrigen Drehwelleπ /184/ sind die, der Seitenelementeπ der Gruppierungskonst¬ ruktioπen /45/ durchgehende Leitröhre /185/ befestigt.
Die Gruppierungskonstruktionen /45/ sind entlang der An- schlussliπie /186/ mittels der arbeitszylindrigen Drehwell /184/ von einander verschiebbar.
Auf der Fig. 25 ist eine, für die gruppenweise Ausführung von fächerartigen Erkundungsbohrlöchern geeignete Bohr- -Gewiππuπgsaπlage in Seitenansicht dargestellt. Die Anlage ist geeignet innerhalb des Winkelbereichs von 360° in alle Richtungen Löcher zu Bohren. Es ist sichtbar, dass zu der Gruppierungskonstruktion /146/ die Tragorgane /106/ in
Fächerform befestigt sind. Die Verbindung zwischen den Be¬ standteilen ist ähnlich wie bei den Figuren 17., 19. und 20. beschrieben, mit der Abweichung, dass hier die Gruppie
ruπgskonstruktion /146/ zentrisch angeordnet ist.
In der Fig. 26. ist eine solche Bohr-Gewinnungsanlage für den Bergbau in Seitenansicht dargestellt, welche zweck¬ dienlich bei der Ausführung von grössereπ Bergbauobjekteπ, z. B. von Tagebauen Verwendung finden kann.
Die Anlage kann mittels eines Fahrwerks /23/ bewegt werden welcher Fahrwerk zu einem Drehschemel /19/ gebunden ist. An den Drehschemel /19/ ist die Tragkoπstruktioπ /75/ be¬ festigt'. Zu einer Seite der Tragkonstruktion /75/ schliess sich mit starrer Befestigung, jedoch zu der anderen Seite derselben, zu den, mittels der den Bestandteil der Trag¬ konstruktion /75/ bildenden inneren Arbeitszylindern aus¬ fahrbaren Kolben /187/ die ebenfalls mit inneren Arbeits- zylinderπ /188/ betätigbare, mit Verlängeruπgskolbeπ /189/ versehene, als Balken /190/ ausgeführte Gruppierungskonst¬ ruktionen an. An die Gruppierungskonstruktioneπ /190/ schliessen sich die Tragorgaπe /106/ mit Schuhelementen 1131 / versehenen Gleitlaschen und mittels der an die Schuh elementen 1131/ gelenkig angeschlossenen Arbeitszylinder /192/ und Augen 1133/ an. Die Schuhelemeπte 1131 / sind zu den Schuhachsen /194/ verdrehbar gefestigt. Um die Schuh¬ elemente 1131/ auf den Gruppierungskoπstruktionen /190/ verschieben zu können, sind an die Gruppierungskoπstruk- tioneπ /190/ Arbeitszyliπder /195/ befestigt. Zwecks Unter stützung der Verlängerungskolben /189/ sind Radvorrich¬ tungen 1136/ und Arretierzylinder 1131/ an die Verlän¬ gerungskolben /189/ gebaut.
Auf die Anlage ist eine Wandersteuerkabine /198/ und auch eine Wanderstaubsaugeraπlage 1133 / angebaut.
Die Wandersteuerkabine /198/ und die Waπderstaubsauger- anlage 1133/ sind zu Zwangsbahnen /200/ gebunden, und können auf den Letzteren mit den Arbeitszylindern /201/ bewegt werden.
Es gibt die Möglichkeit, den Anschluss an die Tragorgane /106/ - entlang der Achslinie /202/ - mit Hilfe des Mit- nehmermechaπismus 1133/ zu erbringen.
Die Fig. 27. ist der schematische Grundriss der, in Fig 26 dargestellten Anlage.
Betriebsart der erfindungsgemässen Anlage :
In den Figuren 1 - 13 wird der Betrieb eines Ausführungsbe spiels der Anlage vorgezeigt, z.B. Ausführung von Spreng¬ löchern, im Falle von rechteckquerschnitigen, horizontalen, oder im Einfallen stehenden Bergbauobjekten, namentlich in Grubeπstrecken. Zuerst wird der Abstand der*, an den, sich auf den aus Arbeitszylinder und Tragrahmeπ bestehenden Gru pierungskonstruktionen /35,36,45/ mittels Mitπehmerorgane /76/ mitnehmbaren Schlitteπhalter /44,49/ befindlichen, m bohrköpfigeπ /78/ Abbauwerkzeugeπ /12/ versehenen Aπtriebs organen /13/ entsprechend des, der Gesteinsfestigkeit der Abbaufront /80/ geeigneten Schützeπansetzplans eingestellt wonach abhängig davon ob die erfinduπgsgemässe Anlage auf Hängeschienen /26/ oder auf dem Liegenden /22/ bewegbar ausgeführt worden ist werden mit Hilfe des Schlittenwagen 121/ oder des Fahrwerks 123/ , sowie der hydraulischen Ar- beitszylinder /14,15,16/ die Gruppierungskonstruktionen /3 45/ zu der oberen Fläche der Abbaufront /80/ genähert, der Fahrwerk /23/ oder der Schlitteπwagen /27/ fixiert, die Spanndörπer 1126/ zu der Abbaufront /80/ gepresst, die
Antriebsorgane /13/ und die Mitnehmerorgaπe /75/ in Beweg¬ ung gesetzt und die, zu dem oberen Teil des Streckeπ- querschπitts notwendige Bohrlöcher /88/ ausgebohrt. Währen des Bohrens die in den Bohrlöchern /88/ entstehende Ge¬ steinskörner werden mit dem, in den flexiblen Förderrohren sowie in den inneren Bohrungen der Antriebsorgane /13/ und der Arbeitswerkzeuge /12/ geführten, bei dem Bohrkopf /78/ ausgeströmten Spülungsmedium z.B. mit Druckluft, oder/und Wasser/ aus den Bohrlöchern /88/ entfernt.
Nach Beendigung des Bohrens mit der Betätigung der Mit- πehmerorgaπe /76/ in gegengestzter Richtung werden die Arbeitswerkzeuge /12/ gruppenweise aus den fertigen Bohr¬ löchern /88/ ausgezogen, wonach mit Überholung der vor¬ herigen Tätigkeiten die weitere Querschnittsabschnitte des Streckenquerschπitts gebohrt werden. Nach Beendigung der Bohraufgabe wird die Anlage von der Abbaufront /80/ mit Hilfe des Fahrwerks /23/ oder des Schlitteπwagens /27/ entfernt, d.h. an eine, von den Sprengeinflüssen geschützt Stelle transportiert. Hinterher werden die Bohrlöcher /88/ mit Spreπgmittel gefüllt und die Sprengungen durchgeführt. Nach der Durchführung der Sprengung die ausgesprengte Gesteinsmeπge wird mit der Ladeeinrichtung /24/ ausgeladen.
Während der Ausladung der Gesteinsmeπge werden die Ausbau¬ elemente mit den Fangschenkeln /71/ und /65/ auf die Bohr- -Gewinnungsanlage angebracht, und die Ausladung der Ge¬ steinsmenge folgend die Bohr-Gewinnungsanlage wird mittels Betätigung des Fahrwerks /23/ oder des Schlittenwageπs /27/ zur Abbaufront gefahren, die Elemente der Ausbaukonstruk¬ tion werden an Ihrer Stelle gehoben und gewöhnlicherweise mit Schrauben zu einander gebunden. Der nächste Arbeits- prozess, entsprechend des früher Beschriebenen wird mit
der Bohrarbeit des oberen Querschnittsabschnittes der neuen Abbaufront- /80/ des mit Spengung ausgeführten Strek- kenabschπitts begonnen. Bei der Auffahrung eines Gruben¬ hohlraumes mit einer kreisförmigen Abbaufront /80/ das tragkonstruktionsaπschlussorgan /ll/ ist verdrehbar aus¬ geführt, womit die einzelne Bohrflächenabschnitte um die Achslinie des Grubeπhohlraumes ausgeführt werden.
Sollten die aufgefahrene Grubenstreckeπabschπitte gegen E-inbrüchen mit Gebirgsaπkerπ ausgebaut werden, dann nach Beendigung des Ausladevorganges wird die Bohr-Gewinnungs¬ anlage in die Nähe der Abbaufront /80/ gefahren und sofern die Streckeπhöhe entsprechend ist, werden die Gruppierungs konstruktioπeπ /35,36,45/ mit Hilfe der Arbeitszylinder /14,15,16/ in Richtung senkrecht auf das Streckenhangende /25/ gedreht, die streckeπhangeπdseitige /25/ Augen /38, 46,56/ mit der Betätigung der Arbeitszylinder /47/ auseiπ aπdergekoppelt, die Gruppierungskoπstruktioπeπ /35,36,45/ mit den Arbeitszylinderπ /10/ um die Gelenkvorrichtungen 11 , 3/ fächerartig geöffnet, die Frontstützelemente an das Hangende gespannt und die Gesteiπsaπkerbohrlöcher in den notwendigen Abständen gruppenweise ausgebohrt.
Nach dem Bohren die Augen /38,46,56/ werden wieder mit- einander verbunden, die Gruppierungskonstruktioπen /35,36, 45/ mit den Arbeitszylinderπ /14, 15 , 16/ wieder in deren originalen Lage gedreht. Hinterher werden die Gebirgsanke bekannterweise in die Gebirgsankerlöcher befestigt und die, zur Sprenggewinnung notwendige gruppenmässige Bohrun der Gebirgsankerbohrlöcher des oberen Querschnittsab¬ schnitts der Abbaufront /80/ fortgestzt.
Ist die Strecke niedrig, und gibt es keinen Platz die Gru
pierungskoπstruktioπen /35,36,45/ senkrecht auf das Hangende /25/ zu drehen, dann werden die Arbeitszylinder /13,14,15/ auf der Fig. 13 sichtbarerweise zu dem Trag- konstruktionsaπschlussorgaπ /ll/ gebunden und mit diesen, sowie mit Hilfe der Arbeitszylinderkolben /101/ die Wande augen /95/ überschoben. Dies nachfolgend wird die Bohr-Ge winnungsanlage senkrecht zum Hangenden gedreht und das gruppenmässige Bohren der Gebirgsankerbohrlöcher durch¬ geführt. Die erfindungsgemässe Anlage ist auch dazu ge- eignet, um Langlochvorbohrungeπ zwecks Erkundung, oder z.B. Gebirgsentspaππung durchzuführen. Wenn notwendig, können in diesem Falle die, sich in den Antriebsorganeπ /13/ be¬ findlichen Eiπsatzelemeπte, sowie die, in den Gruppierungs konstruktionen /36,45/ angeordnete Einsatzelemeπte /124/ entfernt werden, um das Aufnehmen von Abbauwerkzeugeπ /12/ bzw. Bohrgestäπgen grösserer Durchmesser zu ermöglichen. Nachher werden die, zur Bohrung von Sprenglöchern verwen¬ dete Abbauwerkzeuge /12/ auf Abbauwerkzeuge /12/ von grösseren Durchmesser umgetauscht und die Bohrlöcher ent- sprechender Anzahl hergestellt. Während der Bohrzeit werde zu den Abbauwerkzeugen /12/ die weiteren Bohrgestänge zwec ässigerweise an dem, der Abbaufront /80/ gegensetzten End der Antriebsorgane /13/ angeschlossen.
Die erfindungsgemässe Anlage ermöglicht ebenfalls die, die Abbaufront /80/ bildende Gebirge mit einer kontinuier¬ lichen Abbautechπologie zu gewinnen, sofern mit dieser Technologie die, von der Gesteiπsfestigkeit im grossen Mas abhängige Produktionskosten gesenkt werden können. Das Ge- birge der Abbaufront /80/ wird in diesem Falle, anstatt de die zwecks Gesteinsspreπgung gebohrten Bohrlöcher /88/ herstellenden Bohrköpfe /78/ mit den Gewinnungskopfen /79/ abgebaut. Die Gewinnungskopfe /79/ werden einzeln und/oder
gruppenmässig, eventuell von der Gesteiπshärte abhängig gemeinsam mit den Abbauwerkzeugeπ /12/ von grösseren Durch messer zu den Aπtriebsorganeπ /13/ angeschlossen, oder gle bei der Herstellung der Anlage die Gewinnungskopfe 113/ al komplexe, bohr-gewinnungsköpfige Abbaugeschirre /77/eingeb /siehe Fig. 12/. Bei Rechteckprofilstrecken die, auf die Abbauwerkzeuge /12/ befestigte, durch die Antriebsorgane / gedrehte Gewinπungsköpfe /79/ werden zweckmässigerweise zu oberen Flächeπabschnitt der Abbaufront /80/ gerückt, wonac mittels Betätigung der Arbeitszyliπder /14,15,16/ die Grup pieruπgskoπstruktioπen /35,36,45/ in Richtung des Liegende /22/ der Strecke bewegt, und die Gesteinsschichten der Abb front /80/ von den Gewinnungskopfen abgebaut werden. Dies nachfolgend werden die Gruppierungskoπstruktionen /35,36,4 vom Liegenden nach dem Hangenden /25/ bewegt. Das abgebaut lose Gestein wird mittels der, durch Arbeitszylinder zu de Abbaufront /80/ geschobenen Ladeeinrichtung /24/ aus der Strecke geräumt.
In Kreisprofilstrecken werden die Gruppieruπgskonstruktion /35,36,45/ mit Hilfe des, um die imaginäre Streckeπachse drehbar ausgeführten Tragkonstruktionsaπschlussorgans llll bzw. durch, an diesen angeordneten Antriebsorgane /13/ und Abbauwerkzeuge /12/ betätigten Gewinnungskopfe /79/ gedreh Das abgebaute. lose Gestein wird mit den als Ladespiral ausgebildeten Abbauwerkzeugeπ /12/ auf die Ladeeinrichtung /24/ geleitet. Man braucht die Ladeeinrichtungen /24/ nich wenn die Neigung der schwebenden Strecke /z. B. bei Auf¬ brüchen/ den Weggang bzw. den Abfall des abgebauten, losen Gesteins von der Abbaufront in das sich in der Gruπdstrec befindliche Fassuπgsgefäss mit der Gravitation ermöglicht.
In der Fig. 14 wird der Betrieb einer anderen Ausführung
der Anlage bei Sprenglochbohrung, sowie bei kontinuierli¬ cher Gewinnung dargelegt. Die Sprenglochbohrung vorangehen wird die, auf den Hängeschienen /26/ bewegbare Anlage in die Nähe der Abbaufront /80/ geschleppt, die in dem Schüss ansetzplaπ vorgeschriebenen Abstände zwischen den Arbeits¬ werkzeugen /12/ mit Hilfe der, auf die Bewegung der Trag¬ organeπ /106/ wirkenden Arbeitszylinder /105/ eingestellt, mittels der Tragkonstruktion /75/ die Gruppierungskonstruk tion /104/ zu der Abbaufront /80/ geschoben, so dass die Enden der Stirπstützelemeπte mit der Abbaufront /80/ in Berührung kommen, schliesslich mit dem Ingangsetzteπ der Antriebsorgane 1131 , sowie der sich zu diesen aπschliessen den bohrköpfigen /78/ Abbauwerkzeuge /12/ die gruppenweise Bohrung der Bohrlöcher /88/ begonnen. Das Bohren eines Abbaufroπtteiles /80/ folgend werden die Abbauwerkzeuge /1 mit Hilfe der Mitnehmerorgane /76/ aus den Bohrlöchern /88 herausgezogen, mit der vorher schon beschriebenen Betätigu des Tragorgaπs /75/ die Abbauwerkzeuge /12/ zum Bohren des nächsten Abbaufrontteils gestellt und der Vorgang wiederho Nach Beendigung der Bohrtätigkeit ist die Anlage an eine, von der Sprengung geschützte Stelle zu schleppen.
Bei der kontinuierlichen Gewinnuπgstechnologie werden die Bohrköpfe /78/ mit Gewinnungskopfen /79/ bestückt und im Falle von Rechteckprofilstrecken Schräme parallel mit dem Hangenden /25/ und mit dem Liegenden /22/ der Abbaufront / gebildet, während die Gruppierungskonstruktionen /104/ mit der Betätigung der Tragkonstruktion /75/ in Richtung des Hangenden /25/ und des Liegenden /22/ bewegt werden. In Kreisprofilstrecken werden die Gruppierungskonstruktionen /104/ mit Hilfe des Tragkonstruktionsanschlussorgaπs ll l l um die imaginäre Streckeπachse langsam gedreht. Die Auf¬ ladung und der Transport des abgebauten losen Gesteins
erfolgt wie bei einem vorherigen Beispeil beschrieben.
Es gibt auch die Möglichkeit die Koπsollast der Tragkonst¬ ruktion /75/ mit der Unterstützung der Gruppierungskonst- ruktionen /104/ durch die Abbaufront /80/ noch zu verminder
Dies kann so erreicht werden, wenn das, sich in der Dreh¬ achse befindliche Abbauwerkzeug /12/ mit grösserem Durch¬ messer und auch mit einer grössereπ Biegebeanspruchung als die Anderen ausgeführt, und tiefer als die Anderen, die Anderen in dem Gestein der Abbaufront /80/ jederzeit mit cca. 40-50 cm überholend betätigt, oder, wenn in der Dreh¬ achse kein Abbauwerkzeug /12/ sondern ein Stirnstützelemeπt angeordnet wurde, dann dieses zentrale Stirπstützelement bekannterweise mit einem Vibrator und/oder mit Schlagen und/oder mit Drehen betätigt, dadurch bis zu einer, die Ge- wiπnuπgs- und/oder Bohrungsebeπe überholender Tiefe ins Ge¬ stein der Abbaufront /80/ gedrückt wird. Zwischen, auf die¬ ser Weise gebildeten Wellen und der Tragkonstruktions- anschlussorgaπ llll werden die Gruppierungskonstruktionen /104/, bzw. die auf diesen angeordnete Abbauwerkzeuge /12/ gedreht, während die Abbauwerkzeuge /12/ mit den Antriebs¬ organen /13/ um ihren eigenen Achse auch gedreht werden.
In den Figuren 15 und 16 wird der Betrieb einer weiteren Ausführung der Anlage beschrieben, welche bei der Bohrung von Sprenglöchern, bzw. Gebirgsankerlöchern, sowie bei eine kontinuierlichen Gewinnungsprozess verwendet werden kann. Die, sich in liegender Lage befindende Tragkonstruktion /75 der, auf dem Liegende /22/ zur Abbaufront /80/ gefahrenen Anlage wird mit Hilfe der Arbeitszylinder /108/ mit der Ebene der Abbaufront /80/ in parallele Stellung gebracht, mit den Arbeitszylinderπ /HO/ zum Hangenden /25/ und zum
Liegenden /22/ fixiert, hinterher mit der Betätigung mittels Arbeitszyliπder /119/ der hinteren, bzw. vorderen Bewegungsbalken 11161 die Abstände zwischen den Gruppie- ruπgskonstruktioπeπ /45/ dem Schüssenansetzplan entsprech :- eingestellt. Im Bedarfsfall werden die, auf den Schlitten haltern /49/ bewegbare Antriebsorgane /13/ und die, auf d sich neben der Abbaufront /80/ befindenden Gruppieruπgs- koπstruktioπeπ /45/ verschiebbare Eiπsatzstuhlteile 11231 von einander auf die geplante Abstände eingestellt.
Dies nachfolgend werden mit der Betätigung der Kolben der Gruppierungskonstruktioneπ /36/ die, sich entlang der Ab¬ baufront /80/ befindende Gruppierungskonstruktioπeπ /45/ bzw. die arbeitszylindrige Spanπdörπer /126/ mit der Abbau front /80/ in Berührung gebracht, und mit den, in Bewegung gesetzten Antriebsorganen /13/,- Abbauwerkzeugen 1121 , sowi Mitnehmerorgaπeπ /76/ die Bohrlöcher /88/ abgebohrt. Die nächste Gruppe der Bohrlöcher /88/ wird nach dem Heben ode Senken des, auf der Tragkoπstruktion /75/ mit den endlosen Ketten 11121 auf- und abbewegbareπ Tragkonstruktionsanschlu orgaπs /ll/ und der, sich zum Letzteren anschliessendeπ Gruppierungskonstruktion /45/ abgebohrt. Dieser Vorgang wi solange wiederholt, bis alle Bohrlöcher /88/ abgebohrt werden. Zum Bohren von Gebirgsankerlöchern wird die Trag- konstruktion /75/ mittels der Arbeitszyliπder /108/ auf da Fahrwerk /23/ gelegt, das schwenkbar ausgebildete Tragkoπs ruktioπsaπschlussorgan /ll/ mit dem Motor /32/ sowie mit d Arbeitszylinderπ /119/ und mit den Bewegungsbalken 11161 i einer Lage geschwenkt, so dass die Abbauwerkzeuge /12/ in die geplante Richtung der Gebirgsankerlöcher stehen sollen Mit der Betätigung der Kolben der Gruppierungskonstruktioπ /36/ und der arbeitszylindrigen Spaπndörner 11261 werden d sich entlang des Hagendeπ /25/ befindliche Gruppieruπgskon
ruktionen /45/ zum Hagenden /25/ gepresst. Mit dem Inganagsetzen der Antriebsorgane /13/ und der Abbauwerk- zeuge 1121, bzw. der Mitnehmerorgane /76/ wird das Bohren der Gebirgsankerlöcher durchgeführt.
Die Vorbereitungen zur kontinuierlichen Gewinnung stehen im Einklang mit dem, bei der Bohrung der Abbaufront /80/ Beschriebenen. Zwecks Gewinnung werden zu den Bohrköpfen /78/ Gewiπnungköpfe /79/ gekoppelt und ähnlich zu dem vorher Beschriebenen die Gesteine der Abbaufront /80/ mit der Bewegung der Gruppieruπgskoπstruktionen /45/ in Richtung des Hangenden /25/ bzw. des Liegenden /22/ ge¬ wonnen.
In den Figuren 17-19 wird der Betrieb einer weiteren Aus¬ führung der Anlage für die Operationen der Herstellung von Sprenglöchern /88/ sowie der Durchführung von kontinu¬ ierlichen Gewinnung beschrieben.
Die Abbaufront /80/ wird bekannterweise, z.B. mit dem Fahr werk /23/ angenähert. Die Abbauwerkzeuge.1121 , sowie die, auch die Antriebsorgane /13/ der Letzteren beinhaltende Tragorgaπe 11061 werden mittels der Arbeitszylinder 11211 bewegten Tragkonstruktion /75/ zur Abbaufront /80/ gedrück
Vor dem Beginn des wirklichen Bohrprαzesses müssen, zwecks Bewegung der Abbauwerkzeugen /12/, die Antriebsorgane /13/ sowie der Mitnehmermechanismüs 1133/ in Gang gestzt werden
Die, in Fig. 17 dargestellte Anlage ermöglicht, dass nöti- geπfalls von dem Herkömmlichen abweichend lange Bohrlöcher /88/ hergestellt werden. Die Abbauwerkzeuge /12/ sind folgenderweise mit Zusatzabbauwerkzeugen /134/ zu verlänge
wenn die Abbauwerkzeuge /12/ schon in die Abbaufront hereiπgedrückt sind, werden die Werkzeuge mit den arbeits zylindrischeπ Fangvorrichtungen /138/ festgehalten, die Antriebsorgane /13/ mit der Betätigung in gegengesetzter Richtung der endlosen Ketten 1123/ und der Antriebsorgane /13/ von den Abbauwerkzeugen /12/ abgetrennt und die An¬ triebsorgane /13/ in ihre Originalstelle zurückgezogen. Hinterher werden die Zusatzabbauwerkzeuge /134/ aus den Magazinkasten 1135/ mittels der Beschickuπgskolbeπ 1136/ in die Achslinie der Abbauwerkzeuge /12/ hinaufgedrückt, die Antriebsorgane /13/ gemeinsam mit den Zusatzabbau¬ werkzeugen /134/ auf einer kurzen Strecke mittels der end losen Ketten 1123/ in Richtung der Abbaufront /80/ ge¬ schoben und mit der Betätigung der inneren Fangvorrich- tuπgen /138/ auch die Zusatzabbauwerkzeuge festgehalten. Mit der Betätigung der Antriebsorgane /13/ werden mit Hilfe der, sich an den Enden der Zusatzabbauwerkzeuge /13 befindlichen Schraubengewinde die Antriebsorgane /13/ und die Zusatzabbauwerkzeuge I13M zusammenkoppelt, während die innere Fangvorrichtungen /138/ geöffnet werden. Die Antriebsorgane /13/ und die endlose Ketten /129/ werden weiter betätigt, womit die Abbauwerkzeuge /12/ und die Zusatzabbauwerkzeuge /134/ mit den, sich an ihren Enden befindlichen Schraubengewinden verbunden werden. Nach dem Öffnen der Fangvorrichtungen /138/ der Bohrprozess der
Bohrungen /88/ kann weitergefolgt werden. Aus den langen Bohrlöchern /88/ die Abbauwerkzeuge /12/ und die Zusatz¬ abbauwerkzeuge /134/ werden derweise ausgebaut, dass die Antriebsorgane /13/ mit Hilfe der endlosen Ketten 1123/ in deren Originalstelluπg zurückgezogen, die Enden der Ab bauwerkzeuge /12/ mit den ausseren Fangvorrichtungen /138 gefangen, aus den Bestandteilen des Gestäπgeschlαssmecha- πismus 1133/ die Kolben der Arbeitszyliπder /140/ und die-
mit diesen verbundene Rilleπhülsen /141/ bzw. Lösuπgs- -Verbiπdungelemente /142/ in Richtung des Abbaufroπts /80 geschoben und die Lösungs-Verbiπdungselemente /142/ auf den, sich an den Enden der Zusatzabbauwerkzeuge /134/ be- fiπdlicheπ, mit Mehrkaπtprofil verseπen Abschnitt drauf- geschoben werden. Hinterher mit Betätigung der Antriebs- organe"/13/ in gegeπgesetzter Richtung werden die Zusatz¬ abbauwerkzeuge /134/ von den Abbauwerkzeugen /12/ abge¬ trennt, mit Hilfe der inneren Fangvorrichtungen /138/ die Zusatzabbauwerkzeuge /134/ auch gefangen, die Kolben der Arbeitszylinder /140/ zurückgezogen, so dass die Lösungs- -Verbindungselemeπte /142/ von den Mehrkaπtprofileπden heruntergleiteπ. Mit der Betätigung der Antriebsorgane /1 werden diese von den Zusatzabbauwerkzeugen /134/ abgetren die- innere Fangvorrichtungen geöffnet, während die Zusatz abbauwerkzeuge /134/ auf die gelenkige, mit Hilfe der Be- schickungskαlbeπ 1136/ hinau gedrückte Werkzeughalterteil bzw. mit dem Zurückziehen der Beschickungskolbeπ 1136/ in die Magazinkasten 1135/ gelangen. Nachher werden die An- triebsorgane /13/ mittels der endlosen Ketten 1123/ nach vorne mitgenommen /während die Aπschlagwerkzeuge /144/ in Richtung hochgeklappt werden/ so, dass die sich zu den Abbauwerkzeugen /12/ anschliessende Einsatzelemente der Antriebsorgane /13/ die Abbauwerkzeuge /12/ erreichen, wo nach mit der Betätigung der Antriebsorgane /13/ diese zu den Abbauwerkzeugeπ /12/ angeschlossen, die äussere Fang¬ vorrichtungen /138/ geöffnet und die Antriebsorgane /13/ gemeinsam mit den Abbauwerkzeügen /12/ in deren Original¬ position zurückgezogen werden. Damit ist eine Gruppe der Bohrlöcher /88/ fertiggestellt. Zum Bohren der nächsten
Gruppe werden die Tragorgane /106/ mit der Betätigung der Tragkonstruktion /75/ zu einem neuen Flächenteil der Abba front /80/ gedrückt und der Bohrprozess bis zum vollstän-
digeπ Aufbohreπ der Abbaufront weitergefolgt.
Während des Bohrprozesses, kann es erforderlich sein ein, oder zwei, aus den gemeinsam arbeitenden Abbauwerkzeugen /12/ auszutauschen, wofür die sich zu den Abbauwerkzeugeπ /12/ aπschliessende Antriebsorgane /13/ mit der Betätigung des Mitπehmermechanismus 1133/ an den Tragorganen /106/ zurückgezogen, die fehlerhafte Abbauwerkzeuge /12/ ausge¬ tauscht, diese wieder in deren Originalposition vorgedrück und auf dieser Weise die Bohrtätigkeiten weitergeführt werden.
Zwecks einzelner Bewegung von Antriebsorgaπen /13/ wird zuerst die Verbindung zwischen diesen Antriebsorgaπen /13/ 1 und dem Mitnehmermechaπismus 1133/ aufgehoben, die in ihre Originalposition gelassen werden sollen. Dies wird so durc geführt, dass ihre Arbeitszylinder 1153/ betätigt und dami mit Hilfe der Gleitgabel /152/ die gerillte Zahnräder /151 aus den Kettenabweiseräderπ /130/ herausgezogen werden. Hinterher folgt die Betätigung des Mitπehmermechanismus
1133 / welcher nur diese Antriebsorgane /13/ mitnehmen wird die mit den fehlerhaften Abbauwerkzeugen /12/ verbunden sind.
" Die Bohrlochherstelluπg mit der, in Fig. 20 gezeigten An¬ lage erfolgt ähnlicherweise, wie im Falle der Fig. 17, jedoch, da sich bei dieser Anlage die arbeitszylindrige Gruppieruπgskonstruktionen /45/ mit deren Kolben bewegbar zu den Tragorgaπen /106/ anschliesseπ, gibt es die Möglich keit die Tragorgaπe 1106/ (und an diesen mittels endlosen Ketten 1123/ bewegbare Antriebsorgane /13/ und Abbauwerk¬ zeuge /12/) in einer, auf die Ebene der Fig. 20 senkrech¬ ter Ebene miteinander spitzwinklig einzustellen.
Bei kontinuierlicher Gewinnung die Methode mit den Anlagen der Figuren 17 und 20 ist gleich. Zu den Abbauwerkzeugen /12/ werden Gewinnungskopfe /79/ angekoppelt, die Antriebs organe /13/ werden mittels der endlosen Ketten /129/ sowei nach vorne geschoben, dass die Gewinnungskopfe /79/ in dem zur Gewinnung notwendigen Masse in Richtung Abbaufront /80 vorrücken. Mit der alternativen Betätigung der Tragkoπst¬ ruktion /75/ die Gesteinsschichten der Abbaufront werden i Teilabschnitten gewonnen. Das, auf das Liegende /22/ herun - tergefallene lose Gestein wird mit der Ladevorrichtung /24 aufgeladen, bzw. weggefördert.
Die Funktion der, auf den Figuren 21, 22 gezeigten Anlage wird bei der Herstellung von Sprengbohrlöcherπ /88/ be- .schrieben. Die Bohrvorberei uπg besteht daraus, dass sich die Anlage mittels des, mit der Tragkonstruktion /75/ ver¬ bundenen Hängekabels zu der Abbaufront /80/ nähert. Wenn die Gruppieruπgskonstruktionen /45/ in geschlossenem Zusta sind, dann zuerst diese geöffnet, der Kolben 1163/ des An- Schlussmechanismus 1161/ , bzw. der, an diesen angeschlosse Kolbenkopf 1110/ mit der Betätigung des öffneπden-schlies- sendeπ Arbeitszyliπders /168/ vorgeschoben werden. Die Ab¬ bauwerkzeuge /12/ und die Distanzhalterelemente 1162/ werd in die Antriebsorgane eingesetzt, die Spannaugen 1165/ ge- löst und mit dem Vordrucken der, als zentrischer Kolben wirkenden, longitudinalen Gruppierungskonstruktion /36/ di mittels der gelenkigen Lasche /160/ angeschlossene, steuer de Gruppierungskonstruktion /45/ zu der Abbaufront gedrück Dies folgend, mit der Betätigung der Antriebsorgane 113/ , sowie mit dem Vordrücken des Kolbens der Tragkonstruktioπ /75/ werden mit den Abbauwerkzeugen /12/ in die Abbaufront /80/ Bohrlöcher /88/ gebohrt. Die, in dieser Weise herge¬ stellte Bohrlochgruppe wird von weiteren Bohrlochgruppen b
zum vollständigen Aufbohreπ der Abbaufront /80/ gefolgt
Für die Herstellung der nächsten Bohlochgruppen die Grup- pieruπgskoπstruktionen /45/ werden immer in geplantem Masse mit Hilfe des Motors /32/ verdreht. Die Abbauwerk¬ zeuge /12/ werden aus den Bohrlöchern /88/ so entfernt, dass die, auch die Antriebsorgane /13/ tragende Gruppie- ruπgskonstruktioneπ /45/ mit dem Kolben der Tragkonst¬ ruktion /75/ zurückgezogen werden. Während dieses Zurück¬ ziehprozesses die, sich in der Achse der Tragkonstruktion /75/ befindliche, als zeπtrischer Kolben wirkende, loπgi- tudinale Gruppierungskonstruktion /36'/ und die, an die¬ sen mittels gelenkigen Lasche /160/ befestigte, auch die Einsatzelemeπte /124/ beinhaltende, in Querrichtung ste¬ hende Gruppierungskonstruktionen /45/ in deren Original- pόsition, d.h. entlang' der Abbaufront /80/ bleiben. Wenn, die Tragkoπstruktionsanschlussorgaπ /ll/ sich nur mit einer einfachen Platte zu der, auch die Antriebsorgane /13 beinhaltende, in Querrichtung stehende Gruppierungskonst¬ ruktion /45/ aπschliesst, dann kann die Anlage ähnlich wie vorher Beschrieben verwendet werden, mit dem Unterschied, dass die, in Querrichtuπg stehende Gruppierungskonstruk¬ tionen /45/ weder geöffnet, noch geschlossen werden können wobei das in geplantem Winkel notwendige Verdrehen der in Querrichtuπg stehenden Gruppierungskonstruktionen /45/ zwecks Bohrung der einzelnen Bohrlochgruppen mit der Ver¬ drehung der Tragkonstruktion /75/ durchgeführt wird. Währe des Bohrprozesses wird dafür Sorge getragen, dass die sich entlang der Abbaufront /80/ befindliche, in Querrichtung stehende Gruppierungskonstruktioπen /45/ sich mittels der arbeitszylindrigen Distanzhalterelementen 1162/ an die Ab¬ baufront /80/ anlehnen sollen. Bei diesem Bohrprozess wird ein zentraler Bohrloch /88/ von grossem Durchmesser auch
hergestellt, so dass die auch als zeπtrischer Kolben wirkende, loπgitudinale Gruppierungskonstruktion /36/, wel che zweckdienlich mit Mehrkaπtpro il ausgebildet ist, mit Hilfe eines, einen Drehteil von grösseren Durchmesser durc fahren fähigen, in diesem gleitbaren Antriebsorgans /13/ a Abbauwerkzeug /12/ verwendet wird. Der zeπtrische Bohrloch wegen seines grösseren Durchmessers wird mit kleinerer Ge¬ schwindigkeit als die Gruppenbohrlöcher /88/ von kleinerem Durchmesser gebohrt, deshalb nach der Herstellung einer Gruppe der Gruppenbohrlöcher /88/ von kleinerem Durchmesse die, auch die Antriebsorgane /13/ beinhaltende, in Querric tuπg stehende, Gruppieruπgskonstruktionen /45/ gemeinsam mit deren Abbauwerkzeugen /12/ mit der Betätigung d Tragkonstruktion /75/ zurückgezogen, womit die Abbauwerk- zeuge /12/ aus den Bohrlöchern /88/ auch ausgezogen werden Die zeπtrische, auch als Abbauwerkzeug von grossem Durch¬ messer wirkende longitudinale Gruppierungskonstruktion /36 bleibt in dem Bohrloch von grossem Durchmesser. Die in Que richtuπg stehende Gruppieruπgskonstruktionen /45/ werden i geplantem Winkel verdreht, wonach die Herstellung der Grup penbohrlöcher von kleinerem Durchmesser weitergeführt wird während der zeπtrische Bohrloch von grösserem Durchmesser auch weitergebohrt wird.
Während der Zeit bis die vollständige Abbaufront mit den Bohrlöchern /88/ von kleinem Durchmesser aufgebohrt wird, der zeπtrische Bohrloch von grossem Durchmesser wird eben¬ falls fertiggestellt. Nach Beendigung der letzten Bohrloch gruppe wird die zentrale Gruppierungskonstruktion /36/ mit dem Befestiger /175/ zu der, sich entlang der Abbaufront
/80/ befindlichen, in Querrichtung stehenden Gruppierungs konstruktion /45/ gefestigt, womit diese gemeinsam mit de Abbauwerkzeugen /12/ von kleinem Durchmesser aus den Bohr
löchern /88/ herausgezogen werden. Die Anlage wird von der Nähe der Abbaufront /80/ in eine Distanz entfernt wo sie von der Sprengung geschützt ist, wonach der Spren- prozess begonnen werden kann. _.
Die Funktion der, in Fig. 24 dargestellten Anlage wird bei der Beschreibung der Herstellung von Sprenglöchern /88/, sowie von in das Hangende /25/ von rechteckquerschπittigeπ Grubeπhohlräumen gebohrten Gebirgsankerlöchern bekaππtge- 0 geben. Die Vorbereitung der Sprenglochbohruπgen besteht darin, dass die Anlage mit der Betätigung des, zur, aus Ar¬ beitszyliπdern /16/ bestehenden Tragkonstruktion angeschlos senen Schlitteπwageπs /27/ zur Abbaufront /80/ gefahren wird, mit der Betätigung der sich auf dem Schlitteπwagen 5 /27/ befindlichen Arbeitszyliπder die Arbeitszylinder /16/ in Richtung des Hangenden /25/ gekippt werden, währenddem da Tragkonstruktionsanschlussorgaπ 111/ und die sich zu diesem aπschliesseπde Gruppieruπgskoπstruktionen /36,45/ ebenfalls in Richtung des Hangenden /25/*gehoben werden. Auf dieser 0 Weise werden die Gruppierungskonstruktionen /36,45/ zum obersten Flächenteil der Abbaufront /80/ gehoben, der Winke zwischen der Ebene der Abbaufront /80/ und der Gruppierungs konstruktionen /36,45/ mittels Arbeitszyliπder /14/ einge¬ stellt. Die sich jetzt schon an der geplanten Stelle befiπd 5 liehe Gruppierungskonstruktioπen /36,45/, bzw. die an diese angeordnete (und aus der, sich entlang der Abbaufront /80/ befindlichen, in Querrichtung stehenden Gruppierungskonst¬ ruktion /45/ ausragende) Abbauwerkzeuge /12/ werden mit einem kleineren Vorrücken des Schlittenwagens /27/ an die 0 Abbaufront /80/ gedrückt. Damit ist die Bohrvorbereitung beendet und mit dem Anlauf der Antriebsorgane /13/ bzw. der endlosen Ketten /129/ beginnt an der Abbaufront die Herstel lung der Bohrlöcher /88/. Während des Bohrens der Schlitten
halter /49/ und die auf diesen angeordnete Antriebs¬ organe /13/ kommen immer näher und näher zu der, sich ent lang der Abbaufront befindlichen, in Querrichtung stehend Gruppierungskonstruktion /45/. Wenn diese erreicht wird ist auch eine Bohrlochgruppe /88/ fertiggestellt. Wenn de Schlittenhalter rückwärts mitgenommen wird, die Abbauwerk zeuge /12/ werden aus den Bohrlöchern /88/ auch zurückge¬ zogen. Dieser Prozess wird in Richtung des Liegenden /22/ mit der Bohrung von zu der nächsten Abbaufroπtflache /80/ geplanten Bohrlöchern /88/ wiederholt.
Mit der Wiederholung der Arbeitsvorgänge die Abbaufront wird aufgebohrt, die Anlage auf dem Schlittenwagen /27/ weggeschleppt und der Sprengprozess begonnen.
Bevor der Bohrung der Gebirgsankerlöcher des Hangenden /2 die Anlage wird, mittels Arbeitszylinder /14/ und /16/ se recht auf die Ebene des Hangenden /25/ eingeschwenkt, der Kolben des, in dem Tragkonstruktionsanschlussorgan /ll/ w kenden Arbeitszylinders bis zum Liegenden /22/ hiπausge- drückt, nachher so weitergedrückt, dass die Gruppierungs¬ konstruktion /45/ mit der Ebene sowohl des Hangenden /25/ als auch des Liegenden in Berührung kommt. Mit der Betäti gung der Arbeitszylinder /181/ der arbeitszylindrigen Dre wellen /184/, wird die, sich entlang des Hangenden /25/ b findliche, in Querrichtuπg stehende Gruppierungskonstrukt /45/ entlang der Anschlusslinie /186/ bzw. der Schlitten¬ halter /49/ entlang der Anschlussliπie /182/ von einander getrennt.
Auf dieser Weise werden die, sich auf der Gruppierungs¬ konstruktion /45/ befindlichen Abbauwerkzeugsreiheπ /12/ auf eine, der geplanten Gebirgsankerlochdistaπz entspre-
ch'ende Distanz geschoben, und nachfolgend die sich zwi¬ schen den geplanten Gebirgsankerlochdistanzen befindliche Abbauwerkzeuge /12/ mit der Betätigung der Arbeitszylinder 1113/ von deren Aπtriebsorganen /13/ abgetrennt. Hinterher werden die Gebirgsankerlöcher mit Imgangsetzeπ mittels des Mechaπismusmotors /178/ der Antriebsorgane /13/ und der Abbauwerkzeuge 112/ , sowie mittels Aπtriebsmotors 1132 / de endlosen Ketten /129/ abgebohrt und die Anlage mittels des Schlittenwagens /27/ in die Originalstellung zurückgezogen
In der Fig. 25 wird das gemeinsame Bohren von geplanten langen Bohrlöchern in das Hangende /25/ und in die Abbau¬ front /80/ dargestellt.
Die Anlage wird mit Hilfe der Arbeitszylinder 1131/ zwisch das Hangende /25/ und das Liegende /22/ gespannt und die A triebsorgane /13/ bzw. die Gruppierungskonstruktion /146/ der Drehachse im Gang gesetzt. Auf dieser Weise, die mit d Antriebsorganen /13/ in Verbindung stehende Abbauwerkzeuge /12/ werden in das Hangende /25/, sowie in die Abbaufront
/80/ hiπeingedrungen. Nach dem, der Länge des Abbauwerkzeu entsprechenden Eindringen, die aus den Bohrlöchern /88/ no ausstehende Enden der Abbauwerkzeuge /12/ werden mit den ausseren Fangvorrichtungen /138/ gefangen, mit der Betäti- gung in gegengesetzter Richtung der Antriebsorgane /13/ diese von den Antriebsorganen /13/ abgetrennt, die Antrieb organe /13/ mit der Betätigung der Gruppierungskonstruktio /Welle/ /146/ in ihren Originalstellung zurückgezogen, die Zusatzabbauwerkzeuge /134/ in die Bohrrichtung gedrückt, diese zu den Antriebsorganeπ /13/ und zu den Abbauwerkzeug /12/. angekoppelt und der Bohrprozess weitergeführt. Währen der Bohrzeit können die nächste Zusatzabbauwerkzeuge /134/ an den gelenkigen Werkzeughalterteilen gestellt werden,
wonach die schon beschriebene Arbeitsmomente bis der Fertigstellung der Bohrlöcher /88/ durchgeführt werden. Nachher erfolgt der Ausbau der Abbauwerkzeuge /12/ und •der Zusatzabbauwerkzeuge /134/ aus den Bohrlöchern /88/, was ebenso durchgeführt wird wie deren Einbau, mit der Ab¬ weichung, dass, wenn die Antriebsorgane von dem Hangenden /25/ und von der Abbaufront /80/ zurückgefahren werden, dann die Zusatzabbauwerkzeuge /134/ von den Antriebsorgane /13/ noch nicht abgetrennt werden. Dies erfolgt nur, wenn die Antriebsorgane /13/ sich wieder in ihren hinteren End¬ stellung befinden.
Mit der, in die Figuren 26 und 27 dargestellten Anlage wer den im Tagebau Spreπgbohrlöcher /88/ hergestellt. Die Bohr Vorbereitung besteht darin, dass mit dem Fahrwerk /23/ die Blockwaπd angenähert, und mit den Arretierzylindern 1131/, sowie mit anderen, auf den Figuren, an nicht sichtbaren Stellen angeordneten Arretierzyliπdern die Anlage stabili¬ siert wird. Die Antriebsorgane /13/, die die Abbauwerkzeug /12/ haltenden Tragorgane /106/, werden um die Schuhachsen /194/ in Bohrrichtung und mit den Arbeitszylindern 1132/ in die geplante Bohrwinkel eingestellt und entsprechend de geplanten Distanz zwischen den Bohrlöchern /88/ diese mit Hilfe der Arbeitszylinder 1135/ an den, in Querrichtuπg stehenden Gruppierungskonstruktionen 1130/ verschoben. Hin terher werden die Waπdersteuerkabine /198/ und die Waπder- staubsaugeranlage 1133/ mittels der Arbeitszylinder /201/ zum Rande der Anlage gedrückt. Nach dieser Vorbereitung di Antriebsorgane /13/, bzw. die Mitnehmerorgaπe /76/ werden im Gang gesetzt und die Fertigstellung der Bohrlöcher /88/ begonnen.
Im Falle des Bedarfes an langen Bohrlöchern, die Verläπge-
rung der Abbauwerkzeuge /12/ mittels Zusatzabbauwerk¬ zeuge /134/ erfolgt wie früher beschrieben, oder mit der Verwendung von in der Praxis gegenwärtig auch verwendeten automatischen Gestängeverlängerungs- und Ausbauvorrich- tungeπ. Bei der Abteufung von Bohrlöchern /88/ die Abbau¬ werkzeuge /12/ bzw. nötigenfalls die Zusatzabbauwerkzeuge /134/ arbeiten in Gruppen. Nach Fertigstellung der Bohr¬ löcher /88/ von allen Gruppen, kann der gruppenweise Aus¬ bau der Abbauwerkzeugen erfolgen, wonach die Bohrtätigkei an einer anderen Stelle wieder aufgenommen werden kann.
Die höchstwichtige vorteilige Eigenschaften der Anlage si wie folgt :
Die Anlage passt sich leicht und schnell zur Form und Ab¬ messung des jederzeitigen Abbauorts an. Diese Anpassung braucht praktisch keine physische Arbeit oder zeitbeanspr chende Operationen. Mit der Anlage können Bohrlöcher für Sprengung, Gebirgsanker, Erkundung und Unfallvorbeuguπg m idealer Bohrlochanordnung gebohrt werden, da, bei Verwen¬ dung entsprechender Anzahl von Bohr-Gewinnungsmaschinen d Bohrlochbohrung mit idealer Platz- und Zeitaufteilung dur geführt werden kann. Mit der Verwendung der Anlage können Gewinnungshohlräume und -spalten idealer Ausführung herge stellt werden. Die Anlage passt sich elastisch und schnel zu den seitens des Abbauorts gestellten Forderungen an, d ausser der Verwendung in horizontalen, oder nahe horizon¬ talen Strecken und Aenlichen kann in Schachtabteufung und beim Aufbruch, oder zwischen diesen Grenzen in beliebiger Winkelstellung verwendet werden. Die Bohr-Gewinπungswerk- zeuge können maschinell an beliebigen Teil des Abbau-, Gewinnungsraumes eingestellt werden. Die Bedienung der An lage ist leicht, bedürft wenig Arbeitskraft und ist sehr
produktiv. Die Erfindung beschränkt sich nicht nur auf die beschriebene Ausführungsbeispiele der Anlage. Der Schutzkreis der Erfindung wird dadurch nicht verändert, wenn einige Teile oder Bestandteile der dargestellten Ausführuπgsbeispielen der Anlage mit ähnlich arbeitenden" und wirkenden, jedoch anderswie ausgeführten Bestandtei¬ len ersetzt werden.