WO1988001349A1 - Hydraulic pump control unit - Google Patents

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WO1988001349A1
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engine
torque
hydraulic pump
swash plate
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PCT/JP1987/000610
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Takao Kamide
Kentaro Nakamura
Takaichi Saigo
Katsumi Yoshida
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Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho
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    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2221Control of flow rate; Load sensing arrangements
    • E02F9/2232Control of flow rate; Load sensing arrangements using one or more variable displacement pumps
    • E02F9/2235Control of flow rate; Load sensing arrangements using one or more variable displacement pumps including an electronic controller
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    • F04B1/26Control
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    • F04B1/32Control of machines or pumps with rotary cylinder blocks by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B2205/00Fluid parameters
    • F04B2205/05Pressure after the pump outlet

Definitions

  • the present invention relates to a device for controlling a variable displacement hydraulic pump driven by an engine.
  • a construction machine such as a power bell is provided with a variable displacement hydraulic pump driven by an engine.
  • the conventional device for controlling the above-mentioned variable displacement hydraulic pump uses the engine output torque effectively.
  • the pump has the function of controlling the tilt angle of the swash plate.
  • this conventional device has a drawback that it cannot cope with engine overheating.
  • As a means of responding to the above-mentioned heat it is conceivable to reduce the output horsepower and the number of revolutions of the engine. Do not change the absorption horsepower With this countermeasure, it takes a long time for the engine to return from the overheated state to the normal state, so that it is not possible to perform sufficient work and the service life of the engine is reduced. Will be reduced. ⁇
  • the discharge pressure of the pump is detected by the pressure detecting means in order to control the tilt angle of the swash plate of the pump. Since the engine cannot be completely dealt with, the engine stops at the place where the above-mentioned abnormality occurs and the engine output torque is not transmitted to the pump.
  • the purpose of the present invention is to reduce the fuel consumption of the engine.
  • An object of the present invention is to provide a control device for a hydraulic pump that can reduce the pressure and improve the operation efficiency of the hydraulic pump.
  • Another object of the present invention is to provide a hydraulic pump control device that can return the engine to a normal state when the engine overheats.
  • an engine speed detecting means for detecting an engine speed
  • a pressure detecting means for detecting a discharge pressure of a hydraulic pump
  • a pump for monotonously decreasing the engine speed based on the engine speed
  • Set absorption torque characteristics Means for determining the tilt angle of the swash plate of the pump based on the pump absorption torque characteristic and the discharge pressure of the pump.
  • the E Nji down speed detecting means for detecting the rotational speed of the e down di emissions in the present invention means for setting a goal pump absorption Bok torque T p based on the following equation,
  • ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ () + ( ⁇ N C )
  • ⁇ C engine target rotation speed Based on the target pump suction torque and the hydraulic pump discharge pressure, swash the pump so that the absorption torque is obtained. And means for controlling are provided.
  • the engine speed detecting means for detecting the engine speed the pressure detecting means for detecting the discharge pressure of the pump, and the engine heat of the engine are detected.
  • the overheat detection means, the work mode instruction means for instructing the work mode corresponding to the magnitude of the load, and the pump absorption horsepower characteristics corresponding to the above work mode are set. It is set when the above-mentioned heat is detected. Work mode instead of the pump absorption horsepower characteristic
  • the pump for obtaining the absorption horsepower according to the absorption horsepower characteristic is used.
  • the swash plate is controlled so that the size is in accordance with the tilt angle command.
  • Swash plate control means for controlling the swash plate.
  • the absorption torque of the hydraulic pump is increased.
  • Means for setting torque characteristics, and discharge of the pump are
  • FIG. 1 shows one embodiment of a hydraulic pump control device according to the present invention.
  • the example shows the fc block diagram, and Fig. 2 shows the processing of the controller.
  • Fig. 3 is a flowchart showing the processing procedure.
  • Fig. 4 shows the operation of the device.
  • Fig. 5 is a conceptual diagram showing a proportional solenoid that drives a single reper, and Fig. 5 shows pump absorption according to the size of work.
  • Fig. 6 shows the tilt angle of the swash plate of the pump.
  • FIG. 8 is a graph illustrating the relationship between the engine speed and the fuel efficiency
  • FIG. 8 is a block diagram illustrating another embodiment of the hydraulic pump control device according to the present invention
  • FIG. 9 is a diagram illustrated in FIG. Fig. 1 '0 is a graph illustrating the engine output horsepower characteristics
  • Fig. 1 is a graph showing the engine torque characteristics and the pump.
  • FIG. 12 is a graph showing the output characteristic of the function generator
  • FIG. 13 is a graph showing the output characteristic of the function generator
  • FIG. 13 is still another embodiment of the hydraulic pump control device according to the present invention.
  • FIG. 4 is a block diagram showing an example
  • FIG. 4 is a flow chart illustrating the processing procedure of the controller shown in FIG.
  • FIG. 15 and FIG. The graphs show the relationship between the generated horsepower of the engine and the absorption horsepower of the pump, respectively, and Fig. 17 shows the relationship between the pressure sensor and the abnormal condition.
  • Fig. 18 and Fig. 19 are flow charts of the controller, and Fig. 18 and Fig. 19 respectively show the rated torque of the engine and the absorption of the hydraulic pump applied when the pressure sensor is abnormal.
  • FIG. 20 is a graph showing the relationship with the torque characteristic
  • FIG. 20 is a graph showing the magnitude of the absorption torque when the pump absorption torque characteristic shown in FIG. 19 is applied.
  • N Engine speed (rpm)
  • V Discharge flow rate per ⁇ speed of pump
  • -Q (N-V) is determined by N and V, and these can take various values. That is, to obtain the same Q, N can be reduced and V can be increased. Then, if Q is controlled for any P so that P ⁇ Q becomes constant, it is possible to control the suction horsepower W p of the pump 2 at a constant level.
  • the torque B is set by the governor 10. Further, the pressure oil discharged from the pump 2 is supplied to a hydraulic actuator (a hydraulic motor, a hydraulic cylinder, etc.) of a construction machine (not shown). -a-In Fig. 1, the accelerator sensor 3
  • the rotation sensor 5 indicates the actual rotation speed N of the engine 1.
  • the signal output from the accelerator sensor 3 is the signal output from the accelerator sensor 3
  • the oblique drive actuator 8 is, for example, shown in FIG.
  • the swash plate 2a of the pump 2 is driven by the actuator 8
  • the memory 12 stores in advance the pump absorption torque-. Characteristic A shown in FIG. 3 and the engine speed shown in FIG.
  • the proportional solenoid 9 has a governor as shown in FIG.
  • This proportional solenoid is provided as an actuator.
  • the amount of fuel injection is changed by the displacement of.
  • lever '4 is moved to the full throttle position.
  • the engine speed is reduced from the state where the accelerator lever 4 is operated at the full throttle position.
  • FIG. 2 showing a processing procedure of the controller 7.
  • the engine rotation speed is determined.
  • step 102 Since there is a correspondence of 1, the exercise of step 102 ends up seeking the tilt angle.
  • a tilt angle command for obtaining the discharge flow rate V obtained in step 102 is created, and the swash plate drive key is generated.
  • - Q - is added to the click healing eta 8 (Step-up 1 0 3>, absorption torque T p _ w of the pump 2 This ensures that will be and the child that shows the value in P i point of the third view.
  • processing is performed to compare V determined in step 102 with thresholds V M1 and V M2 , respectively.
  • V M2 is set to, for example, 9 Q ° and 80% of the maximum value V max of V determined by the rating of Pump 2, whereby the swash plate of Pump 2 is tilted to the maximum. It is determined whether the drive is near the corner.
  • the target engine speed N r is changed to r — ⁇ ⁇ !, thereby reducing the engine 1 speed by ⁇ .
  • the proportional source Reno I de 9 is actuated to. Thereafter, as long as the comparison result of step 105 is V ⁇ V M2 and the comparison result of step 107 is N> NL, the state is changed to steps 100 to 108. The indicated procedure is returned and executed.
  • the target rotational speed of the engine is changed in such a manner that Nr ⁇ (Nr—mN) ⁇ (Nr ⁇ 2 ⁇ N) ⁇ (Nr ⁇ 13mN) ⁇
  • Nr ⁇ (Nr—mN) ⁇ (Nr ⁇ 2 ⁇ N) ⁇ (Nr ⁇ 13mN) ⁇ As a result, the engine rotation speed is reduced in the ⁇ step, and when the engine rotation speed is reduced in this manner, the characteristic A in FIG.
  • step 109 After the time up by time t2 by the second timer is determined (step 109), the current engine speed is reduced by Nm. Just above The ascending process is executed (step # 10).
  • the absorption of lowering the engine speed N pump 2 torque T p. W is the this in excess of allowable torque of the engine 1, another example tilting angle threshold V Even if the tilt angle is smaller than the tilt angle corresponding to
  • the engine speed N is reduced as much as possible by S, and the tilt angle of the pump 2 is increased, so that the pump 2 has high torque efficiency.
  • the engine 1 can be operated in this state, and the engine 1 is operated in a rotation range where the fuel consumption rate is low.
  • absorption torque characteristic A when the pump 2 absorbs a constant horsepower W is shown, but a plurality of absorption torque characteristics according to the magnitude of the absorption horsepower are actually set. . That is, as shown in FIG. 5, for example, absorption torque characteristics A 1 and A 2 according to the absorption horsepower W P1 and W p2 are set, and these are stored in the memory 12.
  • the work mode switching switch 3 shown in Fig. 5 provides a mode for selecting the work Wi during light work and a mode for selecting work W2 during heavy work.
  • the characteristic A or A 2 is designated by the -one scale operation.
  • the relationship is slightly broken, but depending on the load, it may be better to perform such a control.c
  • Is a function of V p (G), so that the product of 7? E and 7? P is maximized: ⁇ ; and V is controlled by m.
  • FIG. 8 shows the protrusion of the present invention.
  • the engine 22 has a constant horsepower characteristic as shown in FIG.
  • the horsepower is such that a constant horsepower can be obtained in the engine speed range b to Na.
  • the first 13 shows a rated torque characteristic C for achieving the above-mentioned rated force characteristic, and this torque characteristic is a governor not shown attached to the engine 22. Is set by
  • the variable regula- tor 25 is connected to the pump 22.
  • the swash plate 22 a of the pump 22 is driven so that the pump 22 absorbs the torque based on the torque command.
  • the controller 26 has a rotation speed command generator 260 for commanding the target engine rotation speed Nc, and the rotation speed Nc is set to its maximum value Nc niax ( N a) and minimum
  • Function generator 2 that generates command torque T a according to N c 2
  • N c) is calculated by the subtractor 26 4. If the difference (N — N c) is larger than the preset value S D, the N c increase command is issued.
  • a comparator 265 that outputs UP, an amplifier 266 that multiplies the deviation (! ⁇ (:) ⁇ , and a K-multiplied infinite difference K (N—
  • the above-mentioned rotation speed command generation part 26 Q is provided with N c for a predetermined time on the base where the reduction command D N is output from the comparator 26 3.
  • the increase command UP is output from the comparator 2665, and when fc, the Nc is reduced at the predetermined time.
  • the function generator 26 has the rated torque shown in Fig. 11.
  • E (Nc) is a function that changes depending on the command rotation speed Nc.
  • T D T E (N c)-(-N c)... (4)
  • the pump 22 is turned on by the comparator 63.
  • the command cycle Nc is set to ⁇ for a time ⁇ (for example, about 0 ms). At the interval, a process to reduce the rotation by Nc rotation (for example, 15 to 20 rpm) is executed.
  • the command of the rotation speed Nc is also given to a governor (not shown) of the engine 21.
  • the above processing reduces the number of tills of the engine 21 in the step of Nc.
  • a command signal indicating the torque Tp shown in the equation (4) is output, and this pseudo signal is applied to the variable regulator 25. Then, based on the command torque ⁇ ⁇ , the discharge pressure of the pump 22, and the relationship shown in the following equation (5), the variable regulator 25 determines that the absorption torque of the pump 22 is equal to the command torque ⁇ ⁇ .
  • the oblique 22a is driven so that
  • V K 5 (5)
  • V in the above equation (5) corresponds to the swash plate tilt angle 3, and the regulator 25 changes the swash plate tilt angle so as to obtain this V.
  • the engine speed ⁇ ⁇ is changed in the step Nc, and the fc level is changed.
  • the pump load line D shown in FIG. 1 is moved to the line F side.
  • V is increased, that is, the swash plate tilt angle 0 is increased, and the tilt angle 5 is increased.
  • the Nutrition Directive DN is suspended.
  • the engine has a constant horsepower. While the engine is running, the engine speed can be reduced as much as possible, and the swash plate tilt angle of the pump can be increased. Therefore, similar to the above-described embodiment, the effect of reducing fuel consumption and operating the pump efficiently can be obtained.
  • the comparator 2665 shown in FIG. 9 indicates that when (N ⁇ Nc) becomes larger than the preset value SD, that is, the load of the pump 22 becomes lower than a certain value. When it is decreased by, the rotation speed increase command UP is added to the rotation speed command generation unit 260.
  • the command rotation speed Nc is increased by ⁇ Nc rotations at intervals of time ⁇ , and the target rotation speed increase process is performed by setting the rotation speed difference (N—Nc) to the value SD. Until it becomes smaller, that is, until the load torque (pump absorption torque) and the engine torque match.
  • Nc when the load of the pump 22 suddenly decreases, Nc is automatically increased, and the rotational speed difference (N-Nc) becomes almost zero. Up to pump absorption torque And the engine torque are changed.
  • variable regulator the variable regulator
  • the target tilt angle is electrically determined based on the output of
  • the temperature sensor 41 which is the overheat detecting means, is
  • the H mode for high load operation, the M mode for medium load operation, and the low mode for low load operation are selected and indicated.
  • V corresponds to the tilt angle of the swash plate 32a and 1: 1. Therefore, V shown in equation (7) indicates the tilt angle of the swash plate. .
  • the symbol R indicates the rated horsepower characteristics of the engine 3, that is, the horsepower characteristics when the accelerator lever 34 is operated to the full position.
  • Lines G i, G 2 and G 3 shown in the diagram are preset. This is the absorption horsepower characteristic of the specified pump. These horsepower characteristics are the monotonically increasing functions f 1 (N), f 2 (N), and f 3 (N) for the engine speed, respectively.
  • suction horsepower W p the function of the pump 2 shown in f (N), f 2 () Oyohi 'fa (To change in accordance with N>, respectively following equation (8),
  • the tilt angle of the swash plate of the pump 2 may be controlled so as to obtain V shown in (9) and (10).
  • W p is matched at points P 1 ′, P 2 ′, and P 3 ′, respectively.
  • FIG. 14 shows the processing means of the controller 44 shown in FIG.
  • Step 200 the mode is instructed.
  • next step 203 it is determined whether or not the engine 31 is overheated, and if the determination result is NO. At that time, it is stored in memory 43.
  • the characteristic G 1 f 1 (N) is selected from Q 3
  • step 201 If the result of step 201 is YES,
  • step 209 the engine 31 is overheated.
  • step 21 If the result is YES, the diagram shows in step 21
  • the selected characteristic G 3 f 3 (NJ) is selected.
  • the pump discharge flow rate V is calculated as follows. 1- '.
  • step 6 the operations shown in the equations (9) and (10) are executed
  • V is required for each.
  • step 207 find the value in step 2 Q6.
  • the accelerator lever 34 is set to the full position, and the engine 31 is not overheated.
  • G i fi (N)
  • G 2 f 2 (N>)
  • P2, P2 and P3 the absorption horsepower of the hydraulic pump 32 and the horsepower generated by the engine 31 will match.
  • the horsepower at the point Pi is absorbed by the pump 32.
  • the points P 2 and P 3 are respectively provided. The point horsepower will be absorbed by the pump 32.
  • step 203 or 210 is performed by converting the signal indicating the target engine rotation speed Nr added to the proportional solenoid 39 into the rotation speed.
  • N r — shows ⁇ ⁇ This means that the horsepower characteristic of the engine 31 is R 'shown in FIG. 5.
  • Mode H is instructed because each process performed
  • the matching point shifts from point to P3 '.
  • steps 203 and ⁇ Q for decreasing the target engine speed by ⁇ is a mystery until the child is in a heath state or is resolved.
  • the load of the engine 31 is greatly reduced. Therefore, the engine 31 is normal from the overheat condition: far from Kii.
  • FIG. 17 shows a processing procedure for avoiding such inconvenience, and this procedure is performed by the controller 7 shown in FIG.
  • the hydraulic pump 2 or 3 2 has a maximum discharge It has an output pressure P max. Therefore, the rated torque of the engine
  • the absorption torque characteristic T p ( ⁇ ) is set in advance
  • V ⁇ ⁇ --(1)
  • the output does not exceed the torque I.
  • the abnormalities of 6 and 36 are judged (Step 300).
  • the pressure detection range of the sensors 6 and 36 is 0 to 50
  • the voltage changes in a range of, for example, 1 V to 5 V. Therefore,
  • Controllers 7 and 4 have output voltages of up to 5 V
  • step 3 Q a pressure sensor abnormality was determined.
  • step 300 If no abnormality of the pressure sensor is detected in step 300, normal torque control is executed based on the output of the sensor (step 300). Four ) .
  • the pump will output torque ⁇ ⁇ ( ⁇ ) or ⁇ ⁇ even when the pressure sensor is abnormal, so, for example, as driving power.
  • the vehicle can be moved to a repair shop or the like.
  • the characteristic ⁇ ⁇ shown in FIG. 18 is used.
  • the control torque value according to T p (N) can be calculated based on N.
  • the control device for a hydraulic pump according to the present invention performs the above-described operations, and is effective when applied to a hydraulic pump for a construction machine that needs to reduce fuel consumption and improve pump operation efficiency.

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Description

明 細 書 油圧ポンプの制御装置
技 術 分 野
本発明 は 、 エ ンジ ン に よ っ て駆動さ れる可変容量型 油圧ポンプを制御する装置に 関する 。
背 景 技 術
パワ ーシ ョ ベル等の建設機械に は 、 エ ンジ ンで駆動 さ れる可変容量型油圧ポンプが設け ら れて いる 。
上記可変容量型油圧ポンプを制御する従来の装置は 、 エ ンジ ンの出力 ト ルク を有効. ( 活用 すべ く 、 該出力 卜 ルク と上記ポンプの吸収 ト ルク と が常に-マ ッ チングす る よ う に該ポンプの斜'板傾転角を制御する作用 をもつ 。
しか し 、 上記従来の装置は 、 可変容量型油圧ポンプ のみを制卸するものであるか ら 、 エ ンジ ンの燃費特性 や ポンプの効率ま でを含めた改善効果は望めない と い う 欠点があ っ た 。
一方、 作業モ ー ド ( 高負荷作業、. 軽負荷作業等 ) に 応 じ て上記ポンプの吸収 ト ルク を変化させる装置が特 開昭 6 0 — 2 0 4 9 8 7 号に よ っ て提案されて いる 。
し か し 、 こ の従来装置は 、 エ ンジ ン の オーバ ヒ ー 卜 に対処できない と い う 欠点をもつ 。 なお 、 上記才 ーパ ヒ ー 卜 時の対応手段 と し て 、. エ ンジ ンの出力馬力や回 転数を低下させるこ とが考え ら れるが、 エ ンジンの直 接負荷である上記ポンプの吸収馬力 を何 ら 変化させな いこの対応手段では、 エンジンが才ーパ ヒ ー 卜状態か ら正常な状態に復帰するまでに長時間を要 し、 このた め镝足な作業ができないばか り でな く 、 エンジンの寿 命を低下させるこ とになる。 ―
ま た、 上記 した従来の各装置では、 ポンプの斜板傾 転角を制御するために、 該ポンプの吐出圧力を圧力検 出手段で検出 しているが、 これらの装置はこの圧力検 出手段の異常に全 く 対処できないため、 上記異常が発 生 した場台にエンジンが停止 した り 、 エンジンの出力 トルクがポンプに伝達されないなどの問題を生じてい 本発明の目 的は、 エンジンの燃費を低減 し、 かつ油 圧ポンプの運転効率の向上を図るこ ·とができ令油圧ポ ンプの制御装置を提供するこ とにある。
ま た本発明の目的は、 エンジンがオーバ ヒ ー 卜 した 場合に、 エンジンを正常な状態に戻すこ とができる油 圧ポンプの制 ϋ装置を提供するこ とにある。
更に本発明の目 的は、 油圧ポンプの吐出圧力を検出 する手段が異常を生 じたさいにもポンプを稼動させる こ とができる油圧ポンプの制卸装置を提供するこ とに る。 発 明 の 開 示
本発明では、 エンジンの回転数を検出するエンジン 回転数検出手段と、 油圧ポンプの吐出圧力を検出する 圧力検出手段と、 上記エンジンの回転数に基づいて該 回転数に対 し単調渎少するポンプ吸収 トルク特性を設 定する手段 と 、 上記ポンプ吸収 ト ルク 特性 と 上記ボ ン プの吐出圧力 と に基づいて上記ポンプの斜板傾転角を 求める手段 と 、 こ の斜板傾転角 と なる よ う に 、 上記ポ ンプの斜板を制御する手段 と 、 上記油圧ポンプの吸収 ト ルク がエ ンジ ンの許容 卜 ルク を越えない条件下で上 記エ ンジ ンの回転数を低下させる手段 と が備え ら れて いる 。
ま た 、 本発明では エ ン ジ ンの回転数を検出するェ ンジ ン回転数検出手段 と 、 下式 に基づい て 目 標ポンプ 吸収 卜 ルク T p を設定する手段 と 、
τ ρ = τ Ε ( ) + { Ν N C
た だ し 、 Τ Ε Ν ) ; 上記所定の回転数域に おけ る上記エ ンジ ンの定格 卜ル ク 特性 -
K 定数
Ν エ ンジ ン回転数
Ν C エ ンジ ンの 目 標回転数 上記目 標ポンプ吸驭 卜 ルク と 油圧 ポンプの吐出圧力 と に基づ'いて 、 該吸収 卜 ル ク が得 ら れるよ う に上記ポ ンプの斜板を制御する手段 と が備え ら れて いる 。
更に本発明では 、 エ ンジ ンの回転数を検出するェ ン ジ ン回転数検出手段 と 、 ポンプの吐出圧力を検出する 圧力検出手段 と 、 上記エ ンジ ンの 才 ーパ ヒ ー 卜 を検出 する オ ーバ ヒ ー ト 検出手段 と 、 負荷の大きさ に対応 し た作業モ ー ドを指示する作業モ ー ド指示手段 と 、 上記 作業モ ー ドに応 じ た ポンプ吸収馬力特性を設定 し 、 か つ上記才ーパ ヒ ー 卜 が検出さ れた場合 に現在設定さ れ ているポンプ吸収馬力特性に代えて輊負荷作業モー ド
についてのポンプ吸収馬力特性を設定する吸収馬力特
性設定手段と、 上記設定された吸収馬力特性、 上記ェ
ンジンの回転数および上記ポンプの吐出圧力に基づき、 該吸収馬力特性に従っ た吸収馬力を得るための上記ポ
ンプの斜板傾転角指令を求め 手 f又と 、 上記才ーノ ヒ
一 卜 が検出された ェンジンの回転数を低下
させる手段と、 上記ポンプの斜板の傾転角が上記斜板
傾転角指令に従つ た大きさ となるよう に上記斜板を制
御する斜板制御手段とが備え られている。
更にま た本発明では、 油圧ポンプの吸収 卜ルクを上
記ェンジンの出力 トルク よ り も低く させるためのポン
プ吸収 卜ルク特性を設定する手段と、 上記ボンプの吐
出圧力を検出する圧力検出手段の異常時に、 上記ポン
プの吸収 卜ルクが上記ポンプ吸収 卜ルク に従つ た値を - 示すよう に上記ポンプの斜板傾転角を制御する手段と
が備え られている 図面の簡単な説明
第 Ί 図は本発明に係る油圧ポンプの制御装置の一実
施例を示し fcプロ ッ ク図、 第 2 図はコ ン 卜 ロ ーラの処
理手順を示したフ ロ ーチャ ー ト 、. 第 3 図は第 Ί 図に示
した装置の作用を示すグラフ 、 第 4 図は撚料コ ン ト 口
一ル レパーを駆動する比例ソ レノ ィ ドを示した概念図、 第 5 図は仕事の大きさに応じたポンプの吸収 卜ルク特
性を例示 したグラフ 、 第 6 図はポンプの斜板傾転角 と
ト ルク効率との関係を例示したグラ フ 、 第 7 図はェン ジン回転数 と燃費 との関係を例示 したグラ フ 、 第 8 図 は本発明に係る油圧ポンプの制卸装置の他の実施例を 示 したプロ ッ ク図、 第 9 図は第 8 図に示 したコ ン ト 口 ーラの構成を例示 したプ ロ ッ ク 図、 第 1 '0 図はェンジ ンの出力馬力特性を例示 したグラ フ 、 第 1 1 図は、 ェ ンジンの ト ルク特性 と ポンプの吸収 卜ルク との関係を 示 したグラ フ 、 第 1 2 図は関数発生器の出力特性を示 したグラ フ 、 第 1 3 図は本発明に係る油圧ポンプの制 御装置の更に別の実施例を示 したプ ロ ッ ク図、 第 Ί 4 図は第 1 3 図に示すコ ン ト ロ ーラの処理手順を例示 し た フ ロ ーチ ヤ一 卜 、 第 1 5 図および第 1 6 図はそれぞ れエンジンの発生馬力 と ポンプの吸収馬力 との関係を 例示 したグラフ 、 第 1 7 図は圧力セ'ンサの異 時にお けるコ ン 卜 ロ ーラの処理手順を示 し フ ロ ーチ ヤ一 卜 、 第 1 8 図および第 1 9 図はそれぞれエンジンの定格 卜 ルク と圧力センサの異常時に適用される油圧ポンプの 吸収 ト ルク特性 との関係を例示 したグラ フ 、 第 2 0 図 は第 1 9 図に示すポンプ吸収 トルク特性を適用 した場 合の吸収 トルク の大きさを示 したグラ フである。 発明を実施するための最良の形態 以下、 図面を参照 して本発明の実施例を説明する。 第 6 図か ら明 らかなよう に、. 油圧ポンプは大きい斜 板傾転角で運転 した方が 卜 ルク効率上有利であ り 、 ま た第 7 図に示すよ う にエンジンは回転数をある回転数 域ま で下げて使用 したほ う が燃費を低減する上で有利 である。 本発明の一実施例を示した第 1 図において 、 ェンジ ン 1 によっ て駆動される可変容量型油圧ポンプ 2 の吸 収馬力を W p とする と、 次の関係が成立する。
W p = K ♦ P ♦ Q
= K 2 ♦ P · N ♦ V - ( 1 ) ただ し 、 P : ポンプの吐出圧力 ( K / ci )
l w N
Q ; ポンプの吐出流量 ( i m I n )
N ; エンジンの回転数 ( r p m ) V : ポンプの Ί 回転数当 り の吐出流量
( c c / r e v )
K 1 , K 2 : 定数
上記 ( 1 ) 式において、- Q ( N - V ) は N , Vで決 定されるが、 これら は種々の値を と り 得る。 すなわち 同 じ Qを得るために N を小さ く し、 Vを大ぎく するこ とができる。 そ して倒えぱ P ♦ Qが—定となるよう に 任意の P に対して Qを制卸 してやれば、. ポンプ 2 の吸 収馬力 W p を一定 Κ 御するこ とがでぎる。
ポンプ 2 の吸吸馬力 W p を一定に制御するためのポ ンプ吸収 卜ルク T P - W は
T = K 3 f ( N ) ( 2 ) ただし、 W : ポンプが行なう 定な仕事
K 3 ; 定数
と表わされ、 また吸収 ト ルク T を得るためポンプ
2 の 1 回転当 り の卟出流量 Vは、,
T f ( N )
V = ( 3 )
K 4 P K 4 P た だ し 、 K 4 : 定数
と表わさ れる 。
それ故、 吸収 卜 ルク T P_W を第 3 図 に示す如 く ェ ン ジ ン回転数 N を変数 と する単調減少関数 A ( 双曲線関 数 ) と し 、 Vを f ( N ) を Pで除 し た 関数 と し て 、 N が小さ く なる よ う に エ ンジ ンを制御すれば、 ポンプの 吸収馬力 W p を一定値 Wに保持させた状態で ポ ンプの ト ルク 効率を向上させ 、 かつ エ ンジ ン Ί の燃費を低減 する こ と ができる 。
た だ し 、 Vに はポンプ 2 の定格で設定さ れる最大値 V max が存在するので 、 N をむやみに小さ く する こ と はできない 。 ま た ( 2 ) 式か ら 明 ら かな よ う に 、 N の低 下に伴 っ て吸収 卜 ルク T p.,,, が増大するので 、 その低 下の度合い に よ っ て は こ の吸収 ト ルク T P_W が第 3 図 に示すエ ンジ ンの定格 卜 ルク B を越える虞れがあ り 、. し た が つ て この点か ら も N をむやみに低下させる こ と ができない 。 すなわち 第 3 図 に おいて は 、 エ ンジ ン回 転数が N L よ り も小さ く な つ た場合 に ポンプ吸収 卜 ル ク T p_w がエ ンジ ンの定格 卜 ルク を越えるので 、 ェ ン ジ ン回転数を N よ り も低下させ る こ と はできない 。
以下に述べる本発明の実施例で は 、 上記 し た点を考 慮 し なが ら ポンプの運転効率 と燃費の向上を図 っ て い る
なお 、 ト 格 卜 ルク B は ガパナ 1 0 に よ っ て設 ^ さ れる 。 ま た 、 上記ポンプ 2 よ り 吐出さ れる圧油は 、 図示さ れて いない建設機械の油圧 ァ ク チ ユ エ ー タ ( 油 圧モ ー タ 、 油圧シ リ ンダ等 ) に供給さ れる 。 - a - 第 1 図において、 ア ク セルセンサ 3 から はア ク セル
レバー 4 の操作量に対応 した信号が、 ま たエンジン回
転センサ 5 から はエンジン 1 の実際の回転数 N を示す
信号が、 更に圧力センサ 6 からはポンプ 2 の吐出圧力
Pを示す信号がそれぞれ出力され、 これらのセンサの
出力信号はいずれもコ ン ト ロ ーラ 7 に入力される。
上記ア クセルセンサ 3 よ り 出力される信号は、 コ ン
卜 ロ ーラ 7 で増幅等の処理を施されたのち目標ェンジ
ン回転数 N r を示す信号と して後記する比例ソ レノ ィ
ド 9 に入力される。
上記斜扳駆動ァク チユエータ 8 は、 た とえば図示さ
れていないサーポ弁、. 通圧シ リ ンダ等で構成され、 こ
のァクチユ エータ 8 によ っ てポンプ 2 の斜板 2 a が駆
動される。 一 .
メ モ リ 1 2 には、 第 3 図に示'したポンプ吸収 トルク -. 特性 A と、 同図に示すエンジン回転数 とが予め格
訥されている。
比例ソ レ ノ イ ド 9 は、 第 4 図に示す如 く 、 ガバナ
1 0 の撚料コ ン ト ロ ール レバー 1 Ί を駆動するための
ァクチユエータ と して設けられてお り 、 この比例ソ レ
ノ イ ド 9 の付勢力に よる上記コ ン 卜 ロ ール レパー 1 1
の変位によ っ て燃料噴射量が変化される。
第 3 図に示す各 レギュ レーシ ョ ンライ ン . 1 2 ,
…は、 目標エンジン回転数 N r の大きさに応じて設定
され、 た とえば、 レバー ' 4 がフルスロ ッ トル位置に操
作されている場合の レギ ュ レーシ ョ ンライ ンは J2 I と
G い ま 、 ア ク セル レバ ー 4 が フ ルス ロ ッ ト ル位置に操 作さ れ、 かつ前記可変容量型油圧ポ ンプ 2 が仕事 Wを 行な っ て いる と する と 、 レギ ュ レ ー シ ョ ンラ イ ン ^ 1 と ポンプ吸収 卜 ルク 特性 A と の交点 P 1 につ いて の 卜 ノレク がエ ンジ ン 1 と ポンプ 2 のマ ッ チ ング ト ルク と な り 、 こ の と きのエ ンジ ン回転数は Ν ι である 。
本発明の実施例で は 、 上記ア ク セル レバ ー 4 が フ ル ス ロ ッ 卜 ル位置に操作さ れて いる状態か ら エ ンジ ン回 転数を低下させる よ う に し て お り 、 以下、 上記コ ン 卜 ロ ー ラ 7 の処理手順を示 し た第 2 図を参照 し なが本発 明の実施例 につ いて説明する 。
上記コ ン ト ロ ーラ 7 で は 、 ま ずエ ンジ ン回転セ ンサ ' 5 と圧力 セ ンサ 6 の出力 に基づい て 、 エ ンジ ン回転数
N と ポンプ 2 の吐出圧力 Pがそれぞれ検出さ れ ( ス テ _ ッ プ 1 0 0 ) 、 次に検出さ れた エ ンジ ン回転数 N に基 づいて同回転数に対応 し た ( 2 ) 式 に示す ポンプ吸収 卜 ノレ ク T p _ W が メ モ リ 1 2 か ら 読 出 さ れ る ( ス テ ッ プ
1 0 1 》 。
つ いで 、 コ ン 卜 ロ ー ラ 7 で は 、 読出さ れた吸収 卜 ル ク T p _ w と ステ ッ プ 1 0 0 で検出さ れた ポンプ吐出圧 力 P と に基づいて ( 3 ) 式の演算が実行さ れ ( ス テ ッ プ
0 2 ) 、 こ れに よ つ て ポンプ 2 の 1 回転数当 り の吐 出流量 V が求め ら れる 。 なお 、 V と 斜板傾転角 と に は
: 1 の対応関係があるので、. 結局ス テ ッ プ 1 0 2 の 演箅は傾転角を求めて いる こ と に なる 。
つ ぎに 、 ステ ッ プ 1 0 2 で求め ら れた吐出流量 V を 得るための傾転角指令が作成さ れて 、 前記斜板駆動 ァ - Q - ク チユ エータ 8 に加え られ ( ステ ッ プ 1 0 3 〉 、 これ によ り ポンプ 2の吸収 トルク T p_w は第 3図の P i 点 における値を示すこ とになる。 - つぎのステッ プ 1 0 4, 0 5では、 ステ ッ プ 1 0 2で求め られた Vと、 しきい値 VM1, VM2とを比較す る 処 理 がそれぞれ実行さ れる 。 し きい値 V M1および
V M2は、 ポンプ 2の定格によ っ て決定される Vの最大 値 V max の例えぱ 9 Q ° および 8 0 %にそれぞれ設定 され、 これによ つ てポンプ 2の斜板が最大傾転角近く まで駆動されているかが判断される。
いま 、 ステッ プ 1 0 4 , 1 0 5での比較結果が V <
V M2である とする と、 つ ま り ポンプ 2の斜板が最大傾 転角近く まで駆動されていない とすると、 コ ン 卜 ロー ラ 7 に 内蔵された第 1 の タ イ マ に よ っ て時間 A t i ( た とえば 1 0 0 ms〉 のタ -ィ ムア ッ プが判断され ( ス テツ プ 1 0 6 〉 、 しかるのちメ モ リ Ί 2に格納された 予設定制限エンジン回転数 Nし ( 第 3図参照 〉 と現在 のエンジン回転数 N ( = N I ) とが比較される 《 ステ ッ プ 1 0 7 ) 。 ' 現時点では N > N , であるので、 コ ン ト ロ ーラ 7で はエンジン回転数を現在の回転数から 厶 N ( た とえば 1 5 rpm ) だけ下げる処理が実行される ( ステ ッ プ 1 0 8 ) 。 つ ま り 、 レバー 4の操作によ っ て指令されて いる目標エンジン回転数 N r を r — Δ Ν!に変更させ る処理が実行され、 これによ り エンジン 1 の回転数が Δ だけ低下するよう に前記比例ソ レノ ィ ド 9が作動 される。 以後、 ス テ ッ プ 1 0 5の比較結果が V < V M2でかつ ス テ ッ プ 1 0 7の比較結果が N > N L であ る間 は ス テ ッ プ 1 0 0〜 1 0 8 に 示 し た 手順 が 樑 返 し 実行さ れ る 。 つ ま り 、 エ ンジ ンの 目 標回転数が 、 N r → ( N r — 厶 N 〉 → ( N r - 2 Δ N ) → ( N r 一 3厶 N 〉 →〜 と い う 態様で変更され、 こ れに よ つ て エ ン ジ ン回転数 が Δ Ν ス テ ッ プで低下さ れる 。 こ の よ う に エ ンジ ン回 転数が低下される と 、 第 3図の特性 Aに示す如 く メ モ リ Ί 2よ り 読出さ れる吸収 卜 ルク T p_w が大き く なる ので 、 ス テ ッ プ 1 0 3で出力 さ れる傾転角指令の値が 大き く なる。 つ ま り 、 ポンプ 2の斜板傾転角が増大さ れる 。 - 上記目 標回転数の変更は 、 第 3図 に示 し た レギ ユ レ ー シ ヨ ンラ イ ンを ^ 1 → 1 z → 1 3 → … と い う 態様で 設定 し て い く こ と を意味 し 、 こ'れ に伴な つ て 卜 ルク の マ ッ チングポイ ン 卜 が P 1 → P 2 → P 3 → … と い う 態 様で変化 し て い く 。
上記の よ う に し て エ ンジ ン回転数を低下さ せ て いる 間 に お い て 、 ス テ ッ プ 1 Q 4 , Ί 0 5 で V M■]≥ V≥ V と い う 判断がなさ れる と 、 エ ンジン回転数 Nの低 下処理が停止さ れて 、 手順がス テ ッ プ 1 0 0に リ タ一 ンさ れる 。
ま た 、. 負荷の変動 に よ っ て Pが減少変化 ( ポンプ負 荷が軽 く なる ) し 、 こ れに よ つ て ス テ ッ プ 1 0 4で V > V M1という 判断がなされた場台 は 、 第 2の タ イ マ に よ る時間厶 t 2 の タ イ ム ア ッ プが判断さ れた の ち ( ス テ ツ プ 1 0 9 〉 、 現在のエ ンジ ン回転数を厶 Nだけ上 昇させる処理が実行される ( ステップ Ί 1 0 ) 。
ス テ ッ プ 1 1 0 の 処理 は ス テ ッ プ 1 0 1 に 示 す T p_w を小さ-く させるので、 結果的にポンプ傾転角を 小さ く させるこ とになる。
次にステッ プ Ί 0 5で継続 して V < V M2という 判断 がなされ、 ステ ッ プ 1 0 7 で N = N L なる判断がなさ れた場合について説明する。 この場合には、 これ以上 エンジン回転数 N を低下させる とポンプ 2の吸収 トル ク T p.w がエンジン 1 の許容 トルクを越すこ とになる ので、 た とえ傾転角が しきい値 V |^に対応する傾転角 よ り小さい状態であ っ てもステ ッ プ 1 0 8 の処理は実 行されず、 手順がステッ プ 1 0 0 に リ. タ ーンされる。
以上の説明から明 らかなよう に、 この実施例によれ 'ば、 エンジン回転数 N が可及的に S下され ポンプ 2 の傾転角が増大されるので、 該ポンプ 2を トルク効率 の高い状態で作動させるこ とができる と ともに、 ェン ジン 1 が燃料消費率の低い回転域で運転されるこ とに なる。
第 3 図においては'、 ポンプ 2 に一定な馬力 Wを吸収 させる場合の吸収 トルク特性 Aのみが示されているが、 実際には吸収馬力の大きさに応じた吸収 トルク特性が 複数設定される。 すなわち 、 た とえば第 5 図に示す如 く 、 吸収馬力 W P1, W p2に応じた吸収 トルク特性 A 1 , A 2 が設定され、 これ ら は前記メ モ リ 1 2に格钠され る。 そ して、 第 Ί 図に示した作業モー ド切換スイ ッ チ 3 によ っ て軽作業時には仕事 Wi を選択するモー ド が、 ま た重作業時に は仕事 W 2 を選択するモー ドがそ れぞれ選択さ れ 、 こ の -一 ド選 尺操作 に よ り 特性 A ま た は A 2 が指定さ れる 。
上記実施例で は吸収 卜 ル ク 特 'ίί Λ が f ': .\ ) - = W / \ なる ¾曲線関 数を表わ し て い る が 、 特性 Λ の 関数 と し て上記関数 f ( N ) に近 ^する単調減少関数 、 た と ぇ ぱ 1 ン ジ ン 回耘数 >] の増加 に伴な つ て 逆比倒的に 変 化する第 5 図に点镲で示す よ う な ^数を採 ¾ し て も よ い 。 も ち ろん こ の場 ^ に は 、 エ ン ジ ン ¾数 \ の変 に 伴な つ て v =—定 と い う !! 係が若干崩 れ る こ と に なる が , l荷に よ っ て は こ の様な制 を行な つ た方が よ い場合 があ る c
なお 、 上記 し た実施例 は 、 ェ ン ジ ン Ί の燃料消費率 を Ni の 関数 刀 E = F ( N ) と し 、 ま た 、 斜板傾転角 に 応 じ た ポンプ 2.の運転効率を V の 関数 p = G ( V ) と する と 、 7? E と 7? p の積が ¾大 と な る よ う に : \; と V を m御 し て いる こ と に なる 。
第 8 図 は 、 本発明 の の突 ¾ ^ を示 す。
同図 に おい て 、 エ ン ジ ン 2 2 、 第 1 〇 図 に示 よ う な定铬馬力特性を有す る 。 つ ま り 、 ェ ン ジ ン 回転数 域 b 〜 N a に おい て定馬力 を得る こ と がで きる馬力 ¾性を 'する 。 第 1 1 3 は 、 上記定格 力特性を ^る た め の定格 ト ルク 特性 C を示 し 、 こ の 卜 ク 特 は ェ ン ジ ン 2 2 に付設さ れた図示さ れて い ない ガバ ナ に よ つ て 設定 さ れる 。
エ ンジ ン 回転セ ンサ 2 3 お よ び角度 ンサで は 、. そ れぞれエ ンジ ン 问転数 お よ ポ ンプ の ^ .板照 ¾ 角 ί? が検出 さ れる 。 可変レギ ユ レータ 2 5 は、 ポンプ 2 2 に対する 卜ル
ク指令とポンプ 2 2 の吐出圧力 とを入力 し 、 上記 卜ル
ク指令に基づ く トルク をポンプ 2 2 が吸収するよう に 該ポンプ 2 2 の斜板 2 2 a を駆動する。
コ ン ト ロ ーラ 2 6 は、 第 9 図に示すよう に目標ェン ジン回転数 N c を指令する回転数指令発生部 2 6 0 と、 回転数 N c をその最大値 N c niax( N a に対応 ) と最小
値 N c 11: π ( N に対応 ) との 間 に規制する リ ミ ッ タ
2 6 1 と、 指令発生部 2 6 0 の出力に基づいて回転数
N c に応じた指令 トルク T a を発生する関数発生器 2
6 2 と、 角度センサ 2 4 で検出される斜板傾転角 β と 最大値 0 max とを比較 し 、 く max の ときに指令回
転数 N c の減少指令 D N を発生する比.較器' 2 6 3 と、
ンジン,回転数 N と指令回転数 N c との偏差 ( N —
N c ) を'求める減算器 2 6 4 と、 瘺差 ( N — N c ) が " 予設定値 S D よ り大きく な つ た場合に N c の増加指令
U Pを出力する比较器 2 6 5 と、 偏差 ( ! ー (:)を } 倍する増幅器 2 6 6 と、 この K倍された儷差 K ( N —
N c } に上記指令 卜ルク T a を加算する旭箅器 2 6 7 とからな っ ている c
上記回転数指令発生部 2 6 Q は、. 比較器 2 6 3 よ り 減少指令 D N が出力された場台に N c を所定の時間間
隔で厶 N c 回転づっ減少させ、 ま た比較器 2 6 5 よ り 増加指令 U Pが出力され fc場合に N c を上記所定の時
間間隔で Δ N c 回転づっ増加させる作用をもつ 。
関数発生器 2 6 2 は、 第 1 1 図に示す定格 ト ルク
特性 Gの N a から N b までの変化パタ ーンに対応した 第 1 2 図 に 示す よ う な変化パ タ ー ン を す る 。 こ れ に よ っ て 、 関数 ¾生器 2 6 2 で発生 さ れる指令 ト ル ク 丁
E ( N c ) は 、 指令回転数 N c に依存 し て 変化す る 関 数 と なる 。
上記増幅器 2 6 6 に よ つ て ^ ら れる K倍さ れた 回転
¾ ϋ * K ( Ν - N c ; は 、 ^ Κの一次 ¾数で あ り 、
\: c の変化 に よ っ て 平行移勁.さ れる 。
上記如算器 2 6 7 で は 、 上記 令 卜 ル ク の 関数 丁 ,
( \ c ; と Κ ί Ν - N c ) と がカ ©さ れた下式 ( 4 ) に
示す関 ¾が得 ら れる 。
T D = T E ( N c ) - ( - N c ) … ( 4 )
上式 (4) の関数は が N c in ax , .\' c ίϋ! d お よ
び \ c max の と き にそ れぞれ第 Ί 図 に 点線で示 す フ
' イ ン D , Ε お よ ひ' F の如 く 表わ さ る 。 ♦
上式 ( 4 ) の関数に 從 つ て ポ ンプ 2 2 の 卜 'ル ク T D を ' 変化させ †こ—場合 , た と えば N c が c ra a X に の と き に 、 ポ ン プの ¾収 卜 ル ク 丁 p が第 1 Ί 図 に 示 す P a 点で ェ
ン ジ ン 2 Ί の定 ¾ 卜 ル ク と マ ッ チ ン グす る こ と に な る c
^下 、 こ の ^施例の 作用 を 説明 する 。
第 9 ¾ に示 し た 回転数指令 ¾生 2 6 0 で は 、 運転
当 初 に お い て た と えぱ回 ¾数 - N c raax が指令 さ
れる 。 こ の と き , 比較器 6 3 に お い て ポンプ 2 2 の
斜板烦転角 が (9 < 0 a X であ る と す る と 、 こ の比 ¾
器 2 6 3 よ り 指令回転数 \ c の ^少 ¾ : D が出力 さ
れる 。 こ の結果 、 回転数指令 ¾生 2 6 ◦ に お い て 、
指令回蔌数 N c を時間 Δ 丁 ( た と え ば Ί 0 0 ms) の ^ 隔 で厶 N c 回転 ( た とえば 1 5〜 2 0 rpm 〉 づっ減 少させる処理が実行される。 上記回転数 N c の指令は エンジン 2 1 のガパナ ( 図示せず ) にも与え られるの で、 上記処理によっ てエンジン 2 1 の回耘数が厶 N c のステッ プで減少されるこ とになる。
ところで、 第 9 図に示 した加算器 2 6 7 から は、 (4 ) 式に示す 卜 ルク T p を指示する指令信号が出力され、 この擬令信号は可変レギ ユ レータ 2 5 に加え られる。 そ して可変 レギユ レータ 2 5 は、 指令 トルク Τ ρ 、 ポ ンプ 2 2 の吐出圧 Ρおよび下式( 5 ) に示す関係に基づ いて、 ポンプ 2 2 の吸収 ト ルクが指令 トルク Τ ρ とな るよう に斜扳 2 2 a を駆動する。
T
V = K 5 ( 5 )
P
ただ し 、 V : 1 冋転 り の叶出最
K 5 ; 定数
上式 (5) の Vは斜板傾転角 3 に対応 し、 上記 レギュ レータ 2 5 はこの Vが得られるよう に斜板傾転角 を 変化させる。
上記 したよう にエンジンの回転数 Ν が厶 N c ステ ツ プで変化され fc場台、. 第 Ί 1. 図に示したポンプ負荷ラ イ ン D がライ ン F側に移動され、 これは上式(5 ) の V を増大、 つま り斜板傾転角 0 を大きく させるこ とにな 斜扳傾転角 5 が増加されて、 θ = Θ max になる と比 较器 2 6 3 による回転数據少指令 D N が停止される。
かく して 、 この実施例に よれば、 エンジンを定馬力 運転させた状態でエ ンジ ン回転数を可及的に低下させ 、 かつ ポンプの斜板傾転角を大き く する こ と ができる 。 し たが っ て 、 前記 し た実施例 と同様に 、 燃費を低減 し かつ ポンプを効率よ く 作動させる こ と ができ る と い う 効果が得 ら れる 。
なお 、 前記実施例で は ポンプを等馬力運転させなが ら上記効果を得て いる が 、 第 8 図の実施例で はェ ンジ ンを等馬力運転 し なが ら上記の効果を得る こ と ができ る 。
と ころで、 3 = 5 max と い う 状態で ポンプ 2 2 が稼 動 し て いる と き に 、 た とえばオペ レ ー タ が ポンプ 2 2 の 荷を軽減させる操作を行な っ た場合 、 エ ン ジ ン回 転数 N の上昇に伴 っ て 回転数差 ( N — M c ') が大き く ^る。 なお、, こ の回転数差 ( N — N c ) は 、. 通常、 ほ ぼ値 0 を'示 し て いる 。
第 9 図 に示 し た比較器 2 6 5 は 、 ( N — N c ) が予 設定値 S D よ り も大き く な つ た と き に 、 つ ま り ポンプ 2 2 の負荷が一定値以下ま で低下 し た と き に 、, 回転数 増加指令 U Pを回転数指令発生部 2 6 0 に加える 。
こ の結果 、 指令 回 転数 N c が 時 間 Δ Τ の 間 隔で Δ N c 回転づっ増加さ れ、 こ の 目 標回転数増加処理は回 転数差 ( N — N c ) が値 S D よ り も小さ く なる ま で 、 つ ま り 負荷 ト ルク ( ポンプ吸収 ト ルク ) と エ ンジ ン 卜 ルク と がマ ッ チングする ま で継続さ れる 。
か く し て 、 こ の実施例 に よ ればポンプ 2 2 の負荷が 急に低下 し た場合 に N c が自 動的に U Pさ れ、 回転数 差 ( N — N c ) ほぼ 0 と なる ま でポンプの吸収 卜 ルク とエンジン トルク とのマ ツ チング点が変化される。
なお、 .上記実施洌において第 9 図に示すコ ン 卜 ロ ー
ラ 2 6 の作用をマイ ク ロ コ ン ピュ ータ のプ□ グラ ム制
御によ っ て得ることも当然可能である。
ま た、 上記実施例では可変レギ ユ レータ 2 5 にポン
プ 2 2 の吐出圧 Ρを導入 して、 機械的に目標斜板傾転
角を求めるよう に しているが、 上記吐出圧 Ρを圧力セ
ンサで電気的 に検出 し 、 こ のセ ンサの出力 と加算器
2 6 7 の出力 とに基づいて上記目標傾転角を電気的に
求めるよう に してもよい。
さ らに実施例では第 8 図に示す角度センサ 2 4 で実
際の斜板傾転角 6 を検出 し、 これを比較器 2 6 3 に加
えるように しているが、 上記センサ 2 4で得られる実
際の傾転'角 に代えて上 電.気的に求めた目標傾転角 t を用いるこ とも当然可能である c " 第 Ί 3 図は、. エンジンの才ーパ ヒ ー 卜 に対 mするこ
とができる本発明の実施例を示す。
なお、 周図において、 エンジン 3 1 、 ポンプ 3 2 、
ア ク セルセンサ 3 3 、 ア クセル レバー 3 4 、 エンジン
回転センサ 3 5 、 圧力センサ 3 6 、 斜板駆動用ァクチ
ユ エータ 3 8 、. 比例ソ レノ ィ ド 3 9 およびガパナ 4 Q
は、 第 1 図に示す各対応要素と共通 しているので、 こ
れらの説明は省咯する。
オーバ ヒ ー 卜検出手段たる温度センサ 4 1 は、 ェン
ジン 3 1 の温度 T ( た とえば、 冷ま P水温、 排気温) を示す信号を出力する。 また作業モー ド切換スィ ッ チ
4 2 は、 作業状態に応じてオペ レータ によ り操作され、 こ のスィ ッ チ 4 2 に よ っ て高負荷作業用 の Hモ ー ド 、 中負荷作業用の Mモー ドおよ び低負荷作業用の し モ ー ドが選択指示される 。
い ま 、 エ ンジ ン 3 1 の発生馬力 を W E 、 可変容量型 油圧ポ ンプ 3 2 の吸収馬力 を Wp と する と 、 こ れ ら は ある負荷条件下に おいて次の よ う に表わさ れる 。
W W K P ♦ Q = K 2 P * N V
6 ) た だ し P ポンプの吐出圧 ( Z )
Q ポンプの吐出流量 ( i /min )
N エ ンジ ンの回転数 ( ΓΡΠΙ· )
V ポンプの 3 1 回転当 り の吐出流量
C C rev
K 1 , K 2 定数
そ して ( 6 ) 式か ら
W
V = ( 7
K 2 ♦ P ♦ N
と い う 関係が得 ら れる 。 なお 、 前述 し た様に Vは斜板 3 2 aの傾転角 と 1 : 1 に対応 し 、. し た が っ て (7) 式 に示す Vは斜板傾転角を示唆 し て いる 。
第 Ί 5 図 に おいて 、 符号 R はエ ンジ ン 3 Ί の定格馬 力特性、 つ ま り ア ク セル レバ ー 3 4 を フル位置に操作 し た状態での馬力特性を示す。
通常、 建設機械で は ア ク セル レバ ー 3 4 を フ ル位置 に操作 し た状態で作業が行なわれ、 こ の と きのェ ンジ ン 3 1 の最大馬力点は P i と なる 。
周図 に示すラ イ ン G i , G 2 およ び G 3 は 、 予め設 定 したポンプの吸収馬力特性である。 これ らの馬力特 性は、 それぞれェンジン回転数 [め についての単調増加 闋数 f 1 ( N ) . f 2 ( N ) および f 3 ( N ) であ り
P 1 , P および P 3 点で各々エンジン 3 1 の定格馬 力特性 R と交差する。
第 Ί 3図に示したメ モ リ 4 3 には、 これらの馬力特 性が予め格納されている。
(7) 式に示したポンプ 2の吸収馬力 Wp を上記関数 f ( N ) , f 2 ( ) およひ' f a ( N 〉 に従っ て変 化させるには、 それぞれ下式 (8), (9) および (10)に示 す Vが得られるよう にポンプ 2の斜板傾転角を制御す ればよい。
f 1 ( N )
V ( 8 )
K 2 ♦ P "N
f 2 ( N )* '
V ( 9 )
K 2 ♦ P 參 N
f 3 ( N )
V ( 1 0 )
K 2 * P * N
そ して ス ロ ヅ 卜ルレパー 3 4がフル位匿に操作さ れている状態下で上記(8), (9) およぴい 0)式に従つ て ポンプ 2の斜拫傾転角を制御 し fc場合、. ェンジン 3 の発生馬力 W E とポンプ 3 2の吸収馬力 W p がそれぞ れ 記 P 1 , P 2 および P 3 点でマ ッ チングするこ と になる
また 、 ス ロ ッ 卜ル レバー 3 4の操作量が減少されて 百標ェンジン回転数が厶 Nだけ低下された場合には、. つ ま り エンジン 1 の馬力特件が第 1 5 に衧号 R ' で 示す ご と く 設定さ れた場合 に は 、 上記 ( 8 ) , ( 9 ) お よ び
(10)式 に従 っ て斜板傾転角を制御する こ と に よ り 上記 エ ンジ ン 3 1 の発生馬力 WE と ポ ンプ 3 2 の吸収馬力
W p がそれぞれ P 1 ' 点、 P 2 ' 点お よ び P 3 ' でマ ツ チン グする こ と に なる 。
第 1 4 図 は 、 第 1 3 図 に 示 し た コ ン ト ロ ー ラ 4 4 の 処理手段を示す。
こ の手順で は 、 ま ず 、 操作モ ー ド切換スィ ッ チ 4 2 に よ っ て作業モ ー ド Lが指示さ れて いるか否かが判断
さ れ ( ス テ ッ プ 2 0 0 ) 、 該モ ー ド し が指示さ れて い
ない場合 に は 、 次のステ ッ プ 2 0 1 で作業モ ー ド Mが
指示さ れて いるか否かが判断さ れる 。 そ し て モ ー ド L , Mが共 に指示さ れて いない場合 に は 、 つ ま り モ ー ド H
が指示さ'れいる場合 に は 、.次のス テ ッ プ 2 0 3でェ ン · ジ ン 3 1 が オーバ ヒ ー 卜 して いるか否かが判断さ れ、 · その判断結果が N Oの と き に は 、 メ モ リ 4 3 に格納さ
れた第 Ί 5 図 に示す吸収馬力特性 G i . G 2 , お よ び
Q 3 の う ち 、. 特性 G 1 = f 1 ( N ) が選択さ れる ( ス
テ ツ プ 2 0 8 ) 。
—方、 ス テ ッ プ 2 0 1 の判断結果が Y E S の場合 に
は 、 ステ ッ プ 2 0 9でエ ンジ ン 3 1 が オ ーバ ヒ ー 卜 し
て いるか否かが判断さ れ、 オ ーバ ヒ ー 卜 し て いない場
合 に はス テ ッ プ 2 · 0 4で第 1 5 図 に示 し た特性 G 2 =
f 2 ( N ) が選択さ れる 。 ま たステ ッ プ 2 0 0の判断
結果が Y E Sの場合 に は 、 ス テ ッ プ 2 1 で周図 に示
し た特性 G 3 = f 3 ( NJ ) が選択さ れる 。
なお、 ス テ ッ プ 2 0 2 , 2 0 9 に おけるオ ーバ ヒ ー 卜の判断は、 前記温度センサ 4 Ί の出力に基づいて行
なわれる。
ステ ッ プ 2 0 8 , 2 0 4および 2 Ί Ί のいずれかに おける選択処理が実行されたのち 、 前記エンジン回転
セ ンサ 3 5 の出力 に基づい て エンジン 3 の回転数
NIが、 また前記圧力センサ 3 6の出力 に基づいてポン プ 3 1 の吐出圧力 Pが各々検出される ( ステ ッ プ 2 0
5 ) o
そ して、 ステッ プ 2 0 8で特性 G 1 = f 1 ( N 〉 が
選択された場合に は、 その特性 f 1 ( N ) とステッ プ
2 0 5で検出された N , Pとに基づいて前記(8) 式に 示した演箅がステッ プ 2 0 6で実行され、. これによ つ てポンプ 3 .2の吸収馬力 Wp を f i ( N ) に従っ た値
にす.るポンプ吐出流量 Vが求め られる。 1 - '. ま た、 ステッ プ 20 4で特性 G'2 = f 2 ( N ) が選 ― 択-された場合およぴステ ツ プ 2 1 1 で特性 G 3 = f-3
( N ) が選択された場合には、. それぞれステッ プ 2 Q
6で前記(9) および(10)式に示した演算が実行され、
これによ つ てポンプ 3 2の吸収馬力 Wp を f 2 ( N ) および f 3 ( N ) に従っ た値にさせるポンプ吐出流量
Vがそれぞれ求め られる。
つぎのステツ ァ 2 0 7では、 ステ ッ プ 2 Q 6で求め
られたポンプ吐出流量 Vを得るための斜板傾転角指令
( Vに対応 した値となる ) が作成され、 かっ この指令
が前記斜板駆動用ァクチユ エータ 3 8 に出力される。
この結果、. ア クセルレバ ー 3 4がフル位置にセッ 卜 され、. かつエンジン 3 1 がオーバ ヒ ー 卜 していない塲 合 に は 、 特性 G i = f i ( N ) , G 2 = f 2 ( N 〉 お よ び G 3 = f 3 ( N ) が選択さ れた際に 、 それぞれ第 5図 に示 し た P 1 , P 2 およ び P 3 点に おいて油圧 ポンプ 3 2の吸収馬力 と エ ンジ ン 3 1 の発生馬力がマ ツ チングする こ と に なる 。
つ ま り 、 モ ー ド Hが選択さ れて高負荷作業が行なわ れる場合 に は 、 P i 点の馬力 が ポンプ 3 2 に吸収さ れ る 。 ま た 、 モ ー ド Mが選択さ れた 中負荷作業が行なわ れる場合およ びモ ー ド Lが選択された軽負荷作業が行 なわれる場合 に は 、 それぞれ P 2 点お よ び P 3 点の馬 力 が ポンプ 3 2 に吸収される こ と に なる 。
と こ ろで 、 モ ー ド Hま た はモ ー ド Mで作業が行なわ れて いる と き に は 、 負荷の増大のた め に エ ンジ ン 3 Ί が オー バ ヒ ー 卜 する場合がある 。 . '
第 1 4図に示 し た手順で は 、 モ ー ド Hが指示さ れて いる と きの オー バ ヒ ー 卜 がステ ッ プ 2 0 2で判断され た場合 、 ス テ ッ プ 2 0 3でエ ンジ ン回転数を Δ Nだけ 下げる処理が実行さ れ、 かつ ス テ ッ プ 2 0 4で吸収馬 力特性 G 2 = f 2 ( N 〉 が選択さ れる 。
ま た モ ー ド Mが指示さ れて い と きの オ ー バ ヒ ー 卜 が ス テ ッ プ 2 0 9で判断さ れた場合 、 ステ ッ プ 2 1 0で 同 じ く エ ンジ ン回転数を Δ Nだけ下げる処理が実行さ れる と と あに 、. ステ ッ プ 2 1 1 で吸収馬力特性 G 3 = f a ( N ) が選択される 。
なお'、 ステ ッ プ 2 0 3あるい は 2 1 0に おける処理 は 、 前記比例ソ レ ノ ィ ド 3 9 に加え ら れて いる 目 標ェ ンジ ン回転数 N r を示す信号を回転数 N r — Δ Νを示 す信号に変更させるこ とを意味 し 、. これに-よ っ て ェ ン ジン 3 1 の馬力特性は第 Ί 5 図に示 した R ' となる。
以後、 ステ ッ プ 2 0 5 , 2 ◦ 6 および 2 0 7 におい
て前逑 し た各処理が実行されるので 、 モ ー ド H が指示
されている ^態下でオーバ ヒ ー 卜 が生 じた場台に は
ポンプ 3 2 の吸驭馬力 w Λ と丄ンジン 3 1 力
c とのマ ッ チングポイ ン ト が第 5 ϋにおける P ': 点から Ρ 2 r 点に移行され、 たモー ド: 指示され
ている扰態下で才一パ ヒ ー 卜が生 じた湯 ^ には、 上記
マ ッ チングポイ ン 卜 が 点か ら P 3 ' へと移行さ
れる
なお 、 目標ェンジン回転数を Δ 低下させ るステ ツ プ 2 0 3 および 2 Ί Q の処理は、 才ーパ ヒ ー 卜状態か' 解消 る ま で謎.続される. = ' · · .
マ ツ チングポイ ン 卜 が Ρ -; 点 7 ら Ρ 2 ' に変更され " る と 、 あるいは Ρ 2 点か ら Ρ ' 点に変更される
エ ンジン 3 1 の负荷が大幅に g滅される。 し たが っ て 、 エンジン 3 1 はオーバ ヒ ー ト状態か ら正常な: K iiに遠
やかに復帰するこ とができる。 そ して 、 上 dよ う な ¾
涇を実行 し ている においても、 ポンプ の斜 S l 御が継铳されるこ と から 、 エンジン が大缰にダ ゥンする等の不都合を伴う こ とな く 作 を较行するこ とがで る。
なお 、 実施例では第 1 5 図に示した特性 G : , G 2
および G o をメ ΐ リ 4 3 に格 ¾ しているが これらの 特性に従っ たボンプ吸叹馬力をコ ン ト ロ ーラ 4 4 に演 算させる こ とも可能である。 ま た 、 上記実施例で は 、 ア ク セル レバ ー 3 4 が フ ル 位置 に操作さ れて い る と きの実施態様を示 し た が 、 も ち ろん レバ ー 3 4 が中間操作位置 に 操作さ れて い る場 合でも上記 と同様の制御が可能で あ る 。 こ の場合 に は 、 も ち ろん個々 の中間位置に つい て の特性 f i ( ) , f 2 ( N ) お よ び f 3 ( N ) がメ モ リ 4 3 に格納さ れ る 。
さ ら に 、 実施例で は 、 ポンプの吸収馬力特性 G 2 =
f 2 ( N ) , G 3 = f 3 ( N ) をそれぞれエ ン ジ ン回 転数 N につ いての単調増加関数 と し て いるが 、. 第 1 6
図 に示す よ う に こ れ ら の特性 と し て N に対 し て一定な 関数 ( 等馬力特性 〉 を採用 し て実用上何 ら差 しつ かえ ない。 · - .
と .こ ろで 、 第 3 図 に示す特性 A も'し く は第 1 1 図 に ' 示す特性 D , E お よ び F 、 あるい'は第 Ί 5 図 に 示す特 性 G 1 , G 2 およ び G 3 に従 っ て ポンプの吸収 卜 ル ク を制御する場合 、. ポンプの吐出圧を検出する こ と が必 要である 。 逆に言えば、 ポンプの吐出圧の検出 が不能 に なる と 、 上記 卜 ルク 制御が適性に行なわれな く な り 、 その結果、 過負荷に よ っ て エ ンジ ンが停止 し た り 、 ェ ンジ ンの出力 ト ルク が ポンプに全 く 伝達さ れな く なる な どの不都合が発生する 。
第 1 7 図 は 、 かかる不都合を回避するた めの処理手 順を示 し 、 こ の手順は第 1 図に示 し た コ ン ト ロ ーラ 7
お よ び第 Ί 3 図 に示 し た コ ン ト ロ ー ラ 4 4 に よ実行さ れる 。
前記油圧ポンプ 2 ま た は 3 2 は 、 出力可能な最大吐 出圧 P max をもつ。 それ故、 エンジンの定格トルクを
越えない例えば第 1 8 図に一点鎖線で示すよう なポン
プ吸収 卜ルク特性 T p ( Ν ) を予め設定 し、
Τ ρ ( Ν )
V = ~~ ν- - ( 1 )
Κ - P ffla-x
ただ し、 K ; 定数
なる関係を満たすよ う にポンプの Ί 回転当 り の吐出流
量 Vを制御すれば、 ポンプの吸収 トルクがエンジン 2
の出力 卜 ルク I を越えるこ とはない。
そこで、 上記コ ン ト ロ ーラ 7, 4 4では予め上記 し
た制限 ト ルク特性 T p ( Ν ) と最大吐出圧 P max をメ
モ リ に格钠するよう に している c
なお上記 トルク特性 T p ( N ) は、 エンジンを停止
させない とい 前.提下で、 可能な限り大きな吸収 卜ル
ク が得られるよう に設定される。 - 第 1 7 図に示した手順では、 まず、 前記圧力センサ
6 , 3 6の異常が判断される ( ステ ッ プ 3 0 0 〉 。 な
お、 この判断は例えばつぎのよう に して行なわれる σ
すなわち 、. センサ 6, 3 6の圧力検出範囲が 0〜 5 0
0 Z である場合、 圧力 Pの変化に応じてその出力
電圧が例えば 1 V〜 5 Vの範囲で変化する。 そこで、
コ ン 卜 ロ ーラ 7, 4 4 は、 上記出力電圧が 〜 5 V
の範囲にない場合にセンサ 6 , 3 6が異常である と判
断する。
ステ ッ プ 3 Q 0 で圧力セ ンサの異常が判断された
場合 に は 、 エンジン回転数 N が入力 さ れ ( ステッ プ
3 0 1 ) 、 ついで回転数 N 、 第 Ί 8図に示す制限 トル 一 ? Ί 一 ク特性 Τ ρ ( Ν ) お よ び前記最大吐出圧 P max に 基づ い て ( 11 )式 に示 し た演算が実行さ れ、. こ れに よ つ て ポ ンプの 目 標吐出流量 Vが求め ら れる 。 そ し て 、 Vを得 るた めの斜板傾転角指令が作成さ れて ァ ク チ ユ エ ー タ 8 , 3 8 に 出力さ れ、 ( ス テ ッ プ 3 0 3 ) 、 こ れに よ つ て ト ルク特性 T p 〈 Ν ) に従 っ て ポンプの吸収 卜 ル ク が制御さ れる 。
なお、 ス テ ッ プ 3 0 0で圧力 セ ンサの異常が検出さ れなか っ た場合 に は 、 該セ ンサの出力 に基づいて通常 の ト ルク 制卸が実行される ( ステ ッ プ 3 0 4 ) 。
上記に おいて は 、 エ ンジ ン回転数 Ν を変数 と する制 限吸収 卜 ルク 特性 Τ ρ ( N ) を設定 し て いるが 、 ポン プの制限 卜 ルク を第 1 9 図 に示す よ う な一定な値 T pA に 固定 し て も よい 。 なお''、 こ の制限 卜 ルク'値 T p *も ェ- 'ン ジ ンを停止させない と い う 前提下で可能な限 り 大き な値に 設定する こ と が望ま し い 。
圧力 セ ン サ の 異常 時 に 第 1 9 図 に 示 し た 定 卜 ルク Τ ρΛが得 ら れる よ う に ポンプの斜板角を設定 すれば、 第 2 0図に斜線で示 し た大きさ の 卜 ルク を ポンプが吸 収する こ と になる 。
以上の よ う な処理を行なえば、. 圧力 センサの異常時 に おいて もポンプが ト ルク Τ ρ ( Ν ) も し く は Τ ΡΑを 出力 するので、. た と えば走行用動力 と し て こ の ポンプ を使用 し ている車両の場合 、 こ の車両を修理工場等ま で移動させる こ とが可能 となる 。
な お 、 上 記実施例 で は 、 第 1 8 図 に 示 す 特性 Τ ρ ( ) をメ モ リ に格納 しているが、 T p ( N ) に従つ た制陧 トルク値を N に基づいて計算するこ とも可能で める。 産業上の利用可能性
本発明に係る油圧ポンプの制御装置は、 上述するよ う な作用をなすので、 燃費の低減およびポンプの運転 効率の向上を図る必要のある建設機械の油圧ポンプに 適用 して有効である。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . エ ンジ ンを駆動源 と す る可変容量型油圧ポ ンプの 制御装置であ っ て 、
上記エ ンジ ンの回転数を検出するエ ンジ ン回転数検 出手段 と 、
上記油圧ポンプの吐出圧力 を検出する圧力検出手段 と 、
上記エ ンジ ンの回転数に対 し て単調減少するポンプ 吸収 卜 ルク 特性を設定する手段 と 、
上記ポンプ吸収 ト ルク特性 と 上記ポンプの吐出圧力 と に基づいて 上記ポンプの斜板傾転角を求める手段 と 、 こ の斜板傾転角 と なる よ う に 、 上記ポンプの斜板を 制御する手段 i: '、 . . .
上記油圧ポンプの吸収 ト ルク がエ ンジ ンの定格 卜 ル ク を越えない条件下で上記エ ンジ ンの回転数を低下さ せる手段
と を有する油圧ポンプの制御装置。
2 . 上記ポンプ吸収 卜 ルク特性は、 上記ポンプに一定 な仕事を行なわせる 卜 ルク 特性である請求の範囲第 Ί 項記載の油圧ポンプの制御装置。
3 , 上記ポンプ吸収 卜 ルク 特性を複数種設定する手段 と 、 それらの特性を選択する手段 とを有する請求の範 囲第 1 項記載の油圧ポンプの制御装置。
4 . 上記許容 卜 ルク を越えない条件は 、 上記ポンプの 吸収 卜 ルク特性 と 上記エ ンジ ンの定格 ト ルク 特性 と が 交差する点についてのエ ンジ ン回転数に基づいて設定 される請求の範囲第 1 項記載の油圧ポンプの制御装置
5 , 上記エンジンの回転数を低下させる手段は、 該回 転数を所定の時間間隔で微小回転数づ'つ低下させるよ う に構成された請求の範囲第 1 項記載の油圧ポンプ制 御装置
6 . 所定の回転数域において定馬力特性をもつェンジ ンを駆動源とする可変容量型油圧ポンプの制御装置で あ っ て
上記エンジンの回転数を検出するエンジン回転数検 出手段と、
下式に基づいて目標ポンプ吸収 トルク Τ ρ .を設定す る手段
Τ = Τ E- ( N c ) + ( Ν - N c } - ただ し 、 Τ E ( N c } ; 上記所定の回転数域におけ る 卜 Hエンジンの 稱 卜 ル ク特性
K ; 定数
N : エンジン回転数
N c : エンジンの目標回転数 上記目標ポンプ吸収 トルク と上記ポンプの吐出圧力 とに基づいて、 該吸収 卜ルクが得られるよう に上記ポ ンプの斜板を制御する手段と、
上記斜板の傾転角が予設定角よ り も小さい という 条 件下で上記ェンジンの目標回転数を低下させる手段 とを有する油圧ポンプの制御装置。
7 . 上記目標回転数を低下させる手段は、 該回転数を 所定時間間隔で微小回転数づっ低下させるよ う に構成 さ れた 請求の範囲第 6 項記載の 油圧 ポンプの制御装置 。
8 . エ ン ジ ンを駆動源 と す る可変容量型油圧ポンプの 制御装置で あ っ て 、
上記エ ン ジンの回転数 ^検出 する エ ン ジ ン回耘数検 出手段 と 、
上記ポンプの吐出圧力 を検出する圧力検出手段 と 、 上記エ ンジ ンの オ ーバ ヒ ー 卜 を検出 する オ ーバ ヒ ー 卜検 m;手段 と 、
負荷の大きさ に対応 し た複数の作業モ ー ドを指示す る作業モ ー ド指示手段 と 、
上記各作業モー ド に応 じ た複数の ポンプ吸収馬力特 ' 性を設定 し 、 かつ上記才 ーパ ヒ ー 卜が検出さ れた場合 に現在設定されている ポンプ吸収馬力特性に代えて軽 負荷作業モ ー ド に.つ いて の ポンプの吸収馬力特性を設 定する吸収馬力特性設定手段 と 、
上記設定さ れた吸収馬力特性、 上記エ ン ジ ンの回転 数お よ び上記ポンプの吐出圧力 に基づき 、 該吸収馬力 特性に從 つ た吸収馬力を得るた めの上記ポンプの斜板 傾転角指令を求める手段 と 、
上記才ーパ ヒ ー 卜 が検出さ れた場合 に 上記エ ンジ ン の回転数を所定回転数ま で低下させる手段 と 、.
上記ポンプの斜板の傾転角が上記斜板傾転角指令に 従 っ た大きさ となる よ う に 上記斜板を制卸する斜板制 御手段
とを備える こ と を特徴 と する油圧ポンプの制御装置。
9 . 上記才 ーパ ヒ ー 卜 検出手段は 、 上記エ ンジ ンの溫 度を検岀する篛度セ ンサである請求の範囲第 8 項記載 の油圧ポンプの制御装置
1 0 . 上記各ポンプ吸収馬力特性は、 それぞれェンジ ン回転数に ^して単調増加する関数である請求の範囲 第 8 項記載の油圧ポンプの制衝装置。
. エンジンを駆動源とする可変容量型油圧ポンプ の吐出圧力を圧力検出手段で検出 し、 上記吐出圧力に 基づいて上記ポンプの斜板傾転角を制卸する裝置であ つ て、
上記圧力検出手段の異常を検出する手段と、
上記ポンプの吸収 トルク を上記ェンジンの出力 卜 ル ク よ り も低く させるためのポンプ吸叹 卜ルク特性を設 定する手段と、
記圧力検出手段の異常が検出された ときに、. 上記 ポンプの吸 m 卜ルクが上記ポンプ吸収 卜ル 特性に従 ' . つ た値を示すよう に上記ポンプの斜板傾転角を制御す る手段
とを備えるこ とを特徴とする油圧ポンプの制御装置。
1 2 . 上記ポンプ吸収 卜ルク特性は、 エンジン回転数 によ っ て変化する関数である繪求の範囲第 1 1 項記载 の油圧ポンプの制御装置。
1 3 . 上記ポンプ吸収 卜 ルク特性は、 エンジン回転数 に対 して一定な値を示す特性である請求の範囲第 1 1 項記載の油圧ポンプの制卸裝置。
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