WO1987002924A1

WO1987002924A1 - Portable grinder

Info

Publication number: WO1987002924A1
Application number: PCT/DE1986/000466
Authority: WO
Inventors: Günter KLOSS; Gustav Schuhmacher; Fritz Gramm
Original assignee: C. & E. Fein Gmbh & Co.; Fein-Verwaltung Gmbh
Priority date: 1985-11-15
Filing date: 1986-11-15
Publication date: 1987-05-21
Also published as: JPS63501782A; DE3664740D1; JPH0839400A; JPH0775821B2; EP0244465A1; JP2607056B2; EP0244465B1; US4920702A

Description

Handschleifgerät

Die Erfindung bezieht sich auf ein Handschleifgerät mit einem Antriebsmotor und einem damit schwingend angetriebenen Schleifoder Polierwerkzeug. Derartige Handschleifgerate sind als sogenannte Schwingschleifer bekannt und weit verbreitet. Sie dienen beispielsweise zum Vorbereiten einer nachfolgend mit Farbe od. dgl. zu bedeckenden Fläche. Die Schwingplatte wird mit Hilfe eines Elektromotors und eines zwischengeschalteten Exzenters angetrieben und sie trägt in der Regel ein austauschbares Schleifblatt. Die Schwingbewegung erfolgt dabei entweder geradlinig hin und her oder aber in einer Orbitalbewegung/ d.h. der Hin- und Herbewegung ist dabei noch eine Querbewegung überlagert. Insgesamt führt die Schwingplatte dabei eine zumindest in Längsrichtung gerichtete Bewegung durch, die in der Größenordnung von etwa einem Zentimeter liegt. Um Beschädigungen zu vermeiden, muß man deshalb mit den Stirnkanten der Schwinplatte von quer zur momentan bearbeiteten Werkstückfläche verlaufenden weiteren Flächen einen ausreichend großen Abstand halten. Dies gilt insbesondere, wenn eine dieser Flächen eine Glasscheibe ist. Infolgedessen sind mit solchen Schwingschleifern, beispielsweise Glashalteleisten und rechtwinklig zusammenlaufenden Innenkanten bei Fensterrahmen nicht oder allenfalls recht unzulänglich zu beschleifen. Ein Schleifen bis in die Ecken ist ohnehin nicht möglich.

Außer den erwähnten Handschleifgeräten mit oszillierend angetriebenem Schleifwerkzeug gib chleifgerate mit rotierendem Schleifwerkzeug, beispielsweise Winkelschleifern oder Eandschleifgerate mit umlaufendem Schleifwerkzeug, wie zum Beispiel Bandschleifer. Auch mit diesen Handschleifgeräten lassen sich gewisse Schleifarbeiten, insbesondere das Beschleifen von Innenkanten und Innenflächen nicht oder nur mit unbefriedigendem Arbeitsergebnis durchführen.

Die Aufgabe der Erfindung besteht infolgedessen darin, ein Handschleifgerät der eingangs beschriebenen Arto so weiterzubilden, daß sich damit ein Beschleifen von Flächen bis in zusammenlaufen de Innenkanten oder ähnliche aus räumlichen Gründen schwierige Schleifarbeiten durchführen lassen.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Handschleifgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgebildet ist. Bei diesem Handschleifgerät wird an dem an sich vorteilhaften Prinzip des schwingend angetriebenen Schleif- oder Polierwerkzeugs festgehalten. Anstelle der geradlinigen Hin- und Herbewegung oder der orbitalen, ellipsenartigen Schleifbewegung führt das Schleif- oder Polierwerkzeug dieses Hahdschleifgeräts eine Schwenkbewegung durch, in dem es um eine gerätefeste Achse oszilliert, wobei der Verschwenkwinkel verhältnismäßig klein gehalten, dafür aber mit hoher Frequenz gearbeitet wird. Diese andersartige Schwingbewegung des Schleif- oder Polierwerkzeug erlaubt eine völlig neue Formgebung der Werkzeuge, insbesondere was die arbeitende Fläche des Schleif- oder Polierwerkzeugs angeht. Dies schließt natürlich die Verwendung herkömmlich geformter Schleifoder Polierwerkzeuge nicht aus.

Weitere vorteilhafte Ausführungsbeispiele sind Gegenstand der Unteransprüche.

Besonders hervorzuheben ist im Rahmen der erfindungsgemäßen Lösung, daß bei einem Ausführungsbeispiel das Schleif- oder Polierwerkzeug so ausgebildet sein kann, daß dieses einen spitz zulaufenden Eckbereich aufweist, dessen Seitenkanten einen Winkel von kleiner als 90° einschließen, so daß mit diesem Eckbereich bevorzugterweise ein Beschleifen von Ecken möglich ist was mit den bisher bekannten Schleifwerkzeugen nicht möglich ist.

Des weiteren weist das Schleifwerkzeug sich an die Ecke anschließende freistehende Seitenkanten auf, so daß mit einem derartigen erfindungsgemäßen Schleifwerkzeug auch ein Beschleifen von Innenlängskanten dadurch möglich ist, daß das Schleifwerkzeug mit den sich an die Ecke anschließenden Seitenkanten an diesen Innenlängskanten anliegend geführt werden kann.

Dabei ist es erfindungsgemäß von großem Vorteil, wenn die sich an die Ecke anschließenden Seitenkanten konvex nach außen gebogen sind, da eine solche konvexe Biegung der Seitenkanten dazu führt, daß das Schleifwerkzeug nur in einem äußersten Bereich der Wölbung an der Innenlängskante anliegt und mit diesem bei seinen oszillierenden Bewegungen eine parallel zu dieser Innenlängskante gerichtete Bewegung ausführt und somit an dieser Innenlängskante entlang geführt werden kann, ohne von dieser weggeschlagen zu werden, während bei einer geraden Seitenkante die vorderen und hinteren Bereiche der Seitenkante bei einer oszillierenden Bewegung senkrecht gegen die Innenlängskante schlagen und somit auch das Schleifwerkzeug von dieser Innenlängskante weg beschleunigen würden.

Eine erfindungsgemäße äußerst vorteilhafte Weiterbildung des vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiels ist dann gegeben, wenn zusätzlich noch die Schwenkachse das Schleifwerkzeug in einem mittigen Bereich schneidet, da dann die konvexen Seitenflächen erfindungsgemäß so ausgebildet sein können, daß sie in ihrem äußersten Bereich keine bezüglich der Schwenkachse radiale Bewegung, sondern lediglich noch eine senkrecht zu der radialen Richtung verlaufende Bewegung ausführen, die ein äußerst ruhiges Anliegen des Schleifwerkzeugs an einer Innenlängskante zur Folge hat. Ein weiterer Vorteil einer in einem mittleren Bereich des Schleifwerkzeugs angeordneten Schwenkachse ist darin zu sehen, daß damit Unwuchten und somit Vibrationen des gesamten Handschleifgeräts vermieden werden können.

Wenn man jedoch für das Schleif- oder Polierwerkzeug beispielsweise die Form eines Zweikants- oder in bevorzugter Weise eines Dreikants wählt, so erhält man einen spitz zulaufenden Endbereich des Schleif- oder Polierwerkzeugs, der auch das Beschleifen kleinster Flächen und Teilflächen ermöglicht. Man kommt damit auch in rechtwinklig im Raum zusammenlaufende Innenkanten, z. B. beim Abschleifen alter Farbe von Fensterrahmen in den Eckbereichen der Scheiben. Durch die hohe Fre σuenz erreicht man eine große Abtragungsrate, während der geringe Verschwenkwinkel im Gegensatz zum Schwingschleifer eine lediglich geringe Auslenkbewegung des Schleif- oder Polierwerkzeugs und zwar quer zur gerätefesten Achse bewirkt. Diese Auslenkung ist bei einem bestimmten Schwenkwinkel selbstverständlich umso geringer, je kleiner die Entfernung des freien Endes des Schleif-oder Polierwerkzeugs von dieser gerätefesten Achse ist. Auf diese Weise kann man durch Verwendung unterschiedlich großer Schleif-oder Polierwerkzeuge Einfluß auf den Ausschlag des Werkzeugs bei der oszillierenden Bewegung nehmen. Es ist ohne weiteres möglich, den Ausschlag so klein zu halten, daß er mit bloßem Auge kaum sichtbar ist. Man hat dann den Eindruck, als ob sich das Schleif-oder Polierwerkzeug überhaupt nicht bewegen würde, obwohl es selbstverständlich seine Arbeit einwandfrei verrichtet. Gerade in diesem Falle kann man bis in die Innenecke hinein sauber arbeiten.

Wenn hier von einer gerätefesten Achse gesprochen ist, so bezieht sich das in erster Linie auf die geometrische Achse, um welche das Schleif- oder Polierwerkzeug in Drehrichtung hin und her verschwenkt wird. Es ist ohne weiteres einleuchtend, daß diese geometrische Achse keineswegs zentrisch zur arbeitenden Fläche des Schleif- oder Polierwerkzeugs angeordnet werden muß und beispielsweise bei einer Zweikantform od. dgl. einer in Längsrichtung des Werkzeugs versetzte geometrische Achse den Vorzug hat, daß man an den beiden nach entgegengesetzten Seiten abstehenden Werkzeugenden unterschiedlich weite Schwingungsausschläge bekommt. Zweckmäßigerweise liegt aber eine, beispielsweise zapfen förmige Achse vor, an welcher das Schleif- oder Polierwerkzeug gehalten ist, und deren geometrische Achse durch die Spitze des Verschwenkwinkels verläuft.

Die oszillierende Verschwenkbewegung des Schleif- oder Polierwerkzeugs kann man mit Hilfe eines herkömmlichen Antriebsmotors, beispielsweise eines Elektromotors, und eines von diesem angetriebenen Exzenters, in an sich bekannter Weise erreichen, weswegen der Antrieb im einzelnen nicht näher dargestellt und beschrieben ist. Der Exzenter überträgt seine Rotationsbewegung auf eine drehbar gelagerte Schwinge, wobei deren geometrische Drehachse zugleich die geometrische Achse für die winkelförmige oszillierende Bewegung des Schleif- oder Polierwerkzeugs sein kann. In das von der genannten Lagerachse der Schwinge entfernte Ende greift der Exzenter ein, wobei insbesondere die Längsachse der Schwinge etwa parallel zur Längsachse der Exzenterantriebswelle b zw . der Mo torantriebswelle verläuf t . Anstelle eines elektrischen Antriebsmotors kommt selbstverständlich jeder andere Motor auch in Frage, der beispielsweise eine derartige Schwinge oder ein vergleichbares Element hin und her verschwenkend antreiben kann.

Die vorbekannten Schwingschleifer arbeiten mit einer Frequenz in der Größenordnung von zehntausend Schwingungen pro Minute. Es bietet sich an, daß Schleif- oder Polierwerkzeug des erfindungsgemäßen Handschleifgeräts zumindest auch in dieser Größenordnung schwingen zu lassen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfin dung sieht deshalb vor, daß die Verschwenkfrequenz des Schleifoder Polierwerkzeugs etwa zehntausend bis fünfundzwanzigtausend Schwingungen pro Minute beträgt. Das bedeutet, daß man bei diesem Werkzeug in der Frequenz noch beträchtlich höher gehen kann als beim bekannten Stand der Technik. In der Regel wird es aber so sein, daß man, insbesondere bei einer elektronischen Regelung der Frequenz, bei kleineren Schleif- oder Polierwerkzeugen eher an die obere Grenze dieses Bereichs geht als bei vergleichsweise größeren. Im übrigen wird man die hohen Frequenzen vor allen Dingen beim Polieren verwenden. So ist es ohne weiteres möglich, mit diesem Handschleifgerät beispielsweise Kratzer aus empfindlichen Scheiben herauszupolieren, die dann entstehen können, wenn der Scheibenwischer eines PKW bei trockener, aber mit Staub- oder Sandkörnern belegter Scheibe betrieben wird.

Um die Vorteile dieser neuen Schleifart nicht zu verlieren, sollte der Schwenkwinkel hinsichtlich seines Maximalausschlags einen bestimmten Höchstwert nicht überschreiten. Nach unten hin sind im Prinzip keine Grenzen gesetzt. Aus diesem Gesichtspunkt heraus wird es als zweckmäßig anagesehen, den Verschwenkwinkel des Schleif- oder Polierwerkzeugs in einem Bereich von etwa 0,5º bis 7° zu halten. Es ist ohne weiteres denkbar, jedoch mit einem gewissen Aufwand verbunden, den Verschwenkwinkel veränderbar zu machen.

Eine besonders bevorzugte Variante der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß eine die gerätefeste Achse aufweisende bzw. hildende Antriebswelle mittels eines Motors und eines zwisσhengeschalteten Getriebes in Drehrichtung oszillierend antreibbar ist. Die Abtriebswelle des Motors führt also wie üblich eine Drehbewegung durch, wobei es sich, wie gesagt, in bevorzugter Weise um einen schnellaufenden Elektromotor handelt. Das Getriebe setzt diese rotierende Bewegung in eine hin- und hergehende WinkelSchwenkbewegung der genannten Frequenz um.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das Schleif- oder Polierwerkzeug formschlüssig mit der Antriebswelle verbunden ist, wobei die Antriebswelle insbesondere einen polygon- oder sternförmigen Querschnitt und das Werkzeug eine Aufnahme oder einen Durchbruch mit entsprechendem Querschnitt aufweist. Man erreicht auf diese Weise eine formschlüssige Verbindung des Schleif- oder Polierwerkzeugs mit der oszyllierenden Antriebswelle, die einerseits den auftretenden Belastungen gewachsen ist und andererseits einen Austausch des Werkzeugs auf einfache und rasche Weise ermöglicht.

Bei rotations- oder punktsymmetrischer Ausbildung ist das Schleif- oder Polierwerkzeug in bevorzugter Weise konzentrisch zur Antriebswelle angeordnet. Es ist, wie die Zeichnung zeigt, vor allen Dingen an ein Schleif- oder Polierwerkzeug mit polygoner Form, also beispielsweise mit Dreieck- oder Viereckform gedacht, wobei die Längskanten geradlinig verlaufen oder auch von konkav oder konvex sein können. Gemäß Fig. 7 der Zeichnung sind auch ganz spezielle Kantenformen ohne weiteres möglich. Das Schleif- oder Polierwerkzeug hat also in sehr vorteilhafter Art eine unrunde, insbesondere etwa polygone Arbeitsfläche.

Eine andere Variante der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Schleif- oder Polierwerkzeug exzentrisch zur Antriebswelle angeordnet ist und insbesondere eine im wesentlichen staboder leistenförmige Gestalt aufweist. Dieses Werkzeug eignet sich vor allen Dingen zur Bearbeitung kleiner und kleinster Flächen bzw. von Innenkanten und Innenecken.

Spezialaufgaben können mit einem Schleif- oder Polierwerkzeug bewältigt werden, welches in vorteilhafter Weise dadurch gekennzeichnet ist, daß lediglich der freie Endbereich dieses Werkzeugs eine Schleif- oder Polierfläche aufweist. Dabei sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, daß das freie Ende oder der freie Endbereich abgewinkelt ist und nur der abgewinkelte Teil eine Schleif- oder Polierfläche aufweist, wie dies Fig. 6 der Zeichnung entnommen werden kann. Mit diesem Werkzeug können Schleif-und Polieraufgaben mechanisch bewältigt werden, für die es bislang noch kein Handwerkzeug gab. Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Handschleifgerätes sieht vor, daß sich das Gehäuse im wesentlichen seitlich in Richtung von der Schwenkachse weg erstreckt, d. h., daß beispielsweise die Schwenkachse in einem vorderen Getriebeteil dieses Gehäuses liegt und sich dieses dann von der Schwenkachse weg in einer Richtung erstreckt. Dies hat besonders beim Bearbeiten von Ecken den großen Vorteil, daß das Schleifwerkzeug mit einem bezüglich der Schwenkachse dem Gehäuse gegenüberliegänden Teil gut in irgendwelche Ecken eingeführt werden kann, wobei vorteilhafterweise dann, der einen Winkel kleiner 90° aufweisende Eckbereich des Schleifwerkzeugs in dem dem Gehäuse gegenüberliegenden Bereich des Schleifwerkzeugs angeordnet sein sollte, so daß dieser für die Bedienungsperson gut einsehbar ist und ein Einführen dieses Eckbereichs in eine Ecke nicht durch das Gehäuse selbst behindert wird, da dieses sich bezüglich der Schwenkachse in der entgegengesetzten Riclntung erstreckt.

Bei einem letzten im Rahmen der erfindungsgemäßen Lösung liegenden Ausführungsbeispiel ist es in Weiterbildung der vorstehend genannten Ausführungsbeispiele vorteilhaft, wenn das Gehäuse eine Längsachse aufweist, welche ungefähr einen rechten Winkel mit der Schwenkachse einschließt. In der Regel wird es bei einem derartigen Ausführungsbeispiel so sein, daß die Längsachse des Gehäuses mit der Drehachse des rotierenden Motors zusammenfällt, so daß die Drehachse des rotierenden Motors ebenfalls ungefähr in einem rechten Winkel zur Schwenkachse steint. Eine derartige Ausführungsform hat den Vorteil, daß eine besonders einfache und vorteilhafte Ausgestaltung des die rotierende Bewegung in eine oszillierende Bewegung umsetzenden Getriebes möglich ist.

Des weiteren hat diese Ausführungsform den Vorteil, daß das Gehäuse, insbesondere der beim rotierenden Motor aufnehmende Teil des Gehäuses, das Arbeiten in einer Ecke nicht behindert, da dieser dem Eckbereich des Schleifwerkzeugs ungefähr gegenüberliegt und somit diesen für eine Bedienungsperson optimal einsehbar macht.

Erfindungsgemäß ist es schließlich noch besonders vorteilhaft, das dem rotierenden Motor beinhaltende Gehäuse gleichzeitig als Handgriff für eine Bedienungspersαn auszubilden.

Weitere Ausgestaltungen und Vorteile des erfindungsgemäßen Handschleifgeräts ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsbeispiele.

Die Zeichnung zeigt diese Ausführungsbeispiele . Hierbei stellen dar:

Fig. 1 Perspektivisch und te ilweise abgebrochen eine Unterans icht einer ers ten Variante der Erf indung ,

Fig. 2 eine Draufs icht auf die arbeitende Fläche eines von der

Darstellung in Fig. 1 verschiedenen Schleif- und Polierwerkzeugs,

Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III der Fig. 2 in

Verbindung mit einer abgebrochenen und längsgeschnittenen Darstellung des Handschleifgeräts der Fig. 1,

Fig. 4 in einem vertikalen Längsschnitt eine dritte Ausführungsform des Werkzeugs,

Fig. 5 das Werkzeug der Fig. 4 von unten gesehen,

Fig. 6 in der Draufsicht eine vierte Variante des Schleif- und Polierwerkzeugs,

Flg. 7 wiederum die Unteransicht einer fünften Ausführungsform des Schleif- und Polierwerkzeugs,

Fig. 8 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung mit dem Werkzeug gemäß Fig. 7, Fig. 9 eine Unteransicht einer sechsten Variante eines Schleifund Polierwerkzeugs,

Fig.10 einen Schnitt gemäß der Linie X-X der Fig. 9,

Fig.11 das Werkzeug der Fig. 9 von oben gesehen.

Die in Fig. 1 dargestellte Schleifvorrichtung ist mit einem im Gehäuse untergebrachten Motor 1 versehen. Statt des vorzugsweise vorgesehenen Elektromotors ist auch ein anderer, z.B. ein pneumatischer Antrieb, denkbar. An den Motor 1 schließt sich ein gleichfalls im Gehäuse untergebrachtes Getriebe 2 an. Im Getriebe 2 wird die Rotationsbewegung des Elektromotors in eine oszillierende Bewegung eines Schleif- oder Polierwerkzeugs 3 umgewandelt. Genauer gesagt führt das Schleif- oder Polierwerkzeug eine hinund hergehende Drehbewegung um die gerätefeste geometrische Achse 29 durch. Der Drehwinkel liegt dabei vorzugsweise in der Größenordnung von 0,5° bis 7º und die Frequenz beträgt insbesondere etwa zehntausend bis fünfundzwanzigtausend Schwingungen pro Minute.

Das Schleif- und Polierwerkzeug 3 -nachfolgend wird der Einfachheit halber nur noch von "Werkzeug 3" gesprochen, ohne daß dies einschränkend verstanden werden darf- ist gemäß Fig. 3 mit der

Antriebswelle 4, insbesondere lösbar verbunden, bei welcher es sich um die Getriebe- Abtriebswelle handelt. Ihre geometrische Achse 29 stellt demnach eine gerätefeste Achse dar, um welche das Werkzeug 3 oszilliert.

In Fig. 1 weist das Werkzeug 3 eine in etwa quadratische Arbeitsfläche 5 auf. In Fig. 2 hat das Werkzeug 3 eine dreieckige Form. Mit der Form nach Fig. 2 kommt man besser in spitz zulaufende Ecken. Auch weitere polygone Formen des Werkzeugs 3 sind denkbar. In manchen Anwendungsfällen kann auch ein elliptisch geformter Teller Anwendung finden oder die arbeitende Fläche 5 bauchig ausgeführt sein. In der Zeichnung sind die Verbindungslinien zwischen den Eckpunkten gewölbt dargestellt. Um jedoch in Ecken besser arbeiten zu können, können diese Linien im Eckbereich Geraden sein.

Auf der arbeitenden Fläche 5 des Werkzeugs 3 kann z.B. ein Schleifpapier 6 od. dgl. befestigt sein. Das Schleifpapier 6 kann gemäß den beiden Bildhälften der Fig. 4 durch Klettenhaftung, durch Klemmen 7 oder selbstklebend befestigt sein.

Das Werkzeug 3 besteht aus einem formstabilen Trag- oder Stützkörper und einem Schleif- oder Polierelement 9. Letzteres weist an seiner dem Trag- oder Stützkörper 8 abgekehrten Seite die arbeitende Fläche 5 auf. Auf der arbeitenden Fläche 5 kann ein auswechselbares und selbstklebendes Klettenhaftmaterial 10 zum Festhalten eines entsprechenden Schleifpapiers od. dgl. befestigt sein. Um die Antriebswelle 4 mit dem Werkzeug 3 zu verbinden, weist der Trag- oder Stützkörper 8 einen Durchbruch 11, insbesondere ein mehrkantiges Loch auf. Das Loch kann aber auch rund sein. Damit eine Mutter 12 mit dem Trag- oder Stützkörper auf der Antriebswelle 4 fixiert werden kann, ist in der Mitte des Schleif- oder Polierelements 9 eine Bohrung 13 vorgesehen. So kann die Antriebswelle 4 durch das mehrkantige Loch 11 gesteckt werden, bis der Absatz 14 der Antriebswelle 4 auf dem Trag- oder Stützkörper 8 aufliegt. Die Antriebswelle 4 ist in dem Bereich, der durch den Körper 8 ragt, entsprechend dem mehrkantigen Loch 11 ausgebildet, so daß eine formschlüssige Verbindung zwischen Antriebswelle 4 und Trag- oder Stützkörper 8 entsteht. Der Körper 8 wird durch die Mutter 12, die auf das am Ende der Antriebswelle 4 befindliche Gewinde 15 aufgeschraubt wird, gegen den Absatz 14 gedrückt.

Die Antriebswelle 4 weist eine insbesondere zentrische Bohrung 16 zur Staubabsaugung auf. Damit die Staubabsaugung nicht nur zentral erfolgen kann, sind Nuten 17 von der Bohrung 13 aus in radialer Richtung auf der arbeitenden Fläche 5 des Werkzeugs 3 eingearbeitet. Um das Absaugen vom Rand her auch bei der Ausführung nach Fig. 4 zu gestatten, sind im Schleifpapier od. dgl. Löcher 18 vorgesehen. Die Absaugung des Schleifstaubes erfolgt dort von den Rändern des Schleiftellers über die Nuten 17 und/oder durch die Bohrung 13 und die Bohrung 16 der Antriebswelle 4. Diese Absaugkanäle stehen beispielsweise mit einer nicht dargestellten Absaugeinrichtung über einen am Getrieabegehäuse befestigten Schlauch 19 in Verbindung.

Die Variante der Fig. 6 stellt ein Schleif- oder Polierwerkzeug 20 dar, mit dem vorzugsweise bei besonders beengten Platzverhaltnissen gearbeitet werden kann. Sein Einspannende ist mit einem Mehrkantloch 11 versehen. Sein Schwingarm 21 ist abgewinkelt und weist eine Befestigungsfläche 22 auf, welche einen Schleifkörper 23 trägt. In der Zeichnung ist nur dieses eine Beispiel dargestellt. Es ist jedoch leicht einzusehen, daß der Schleifkörper 23 in jeder beliebigen Winkellage oder parallel zum Schwingarm 21 angeordnet werden kann. Die Länge des Schwingarms 21 kann so gewählt sein, daß der Schleifkörper 23 weit über den Rand des Getriebegehäuses hinaussteht, so daß nur der schmale Schwingarm 21 zu der begrenzten Arbeitsfläche geführt werden muß.

Bei der Ausführung nach Fig. 7 weist die arbeitende Fläche 5 des Werkzeugs 3 eine etwa dreieckige Form auf. Die Absaugung erfolgt hier jedoch nicht wie in Fig. 1 zentral, sondern über einen an beliebiger Stelle am Schleifwerkzeug 3 vorgesehene Bohrung 24. Die Nuten 17 verlaufen auf die Bohrung 24 zu. Durch das Anbringen der Absaugeinrichtung am oszillierenden Werkzeug 3 wird erreicht, daß der Schleifstaub möglichst am Entstehungsort abgesaugt wird. Gleichzeitig wird verhindert, daß sich Schleifstaub an der Bohrung 24 festsetzt. Weiter ist in Fig. 7, etwas überzeichnet, eine zusätzliche Möglichkeit der Verbindung zwischen den Kanten des Polygons zu sehen. Über die Bohrung 24 kann man beim Polieren in vorteilhafter Weise eine Polierpaste, -emulsion od. dgl. zuführen. Sie verteilt sich dann über die Nuten 17 auf die ganze Arbeitsfläche des Polierwerkzeugs. Sinngemäßes gilt für die anderen Ausführungsformen, beispielsweise diejenige der Fig. 5.

In Fig. 8 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem ein Verdrehen des Werkzeugs 3 ohne Lösen der Befestigungsschraube 25 erfolgen kann. Der Schleifteller 3 unterscheidet sich im Aufbau nicht von dem nach Fig. 3, jedoch ist hier die Antriebswelle 4 mit einem Innengewinde 26 versehen, in das die Befestigungsschraube 25 eingedreht werden kann. Vor dem Einschrauben der Befestigungsschraube 25 werden zwischen dem Trag- oder Stützkörper 8 und einem Flansch 27 der Schraube 25 Federelemente 28, beispielsweise Tellerfedern, eingelegt, so daß das Werkzeug 3 gegen die Kraft der Federelemente 28 vom Absatz 14 abgezogen und verdreht werden kann.

Die Fign. 9 bis 11 zeigen eine weitere Variante eines Werkzeugs 3, welches vorwiegend als Polierwerkzeug verwendet wird. Dieses Werkzeug 3 besteht ebenfalls aus einem Trag- oder Stützkörper 8, beispielsweise einer Metallplatte (insbesondere Aluminium) und einem damit fest verbundenen Schleif- oder Polierelement 9. Letzteres besteht im Falle der Verwendung als Polierelement z.B. aus

Filz. Die Verbindung erfolgt über Verbindungselemente, wie beispielsweise Niete 31. Letztere übernehmen noch eine zusätzliche Aufgabe, nämlich das Festhalten eines federelastischen Druckglieds 32, welches beim Ausführungsbeispiel die Gestalt einer Blattfeder hat.

Der Trag- oder Stützkörper 8 hat ebenso wie das Schleif- oder Polierelement 9 bei diesem Ausführungsbeispiel eine dreieckförmige Gestalt mit nach außen gewölbten Dreieckseiten. Der Trag- oder Stützkörper 8 ist jedoch wesentlich kleiner als das Schleif- oder Polierelement 9. Es entsteht demnach ringsum ein überstehender Rand 33, auf welchen die den Ecken zugeordneten Druckglieder 32 im Sinne des Pfeils 34 einwirken. Auf diese Weise erreicht man ein besonders intensives Anlegen des Randes, zumindest aber der drei Eckbereiche. Anders ausgedrückt wird hierdurch das Hochwölben des überstehenden Randes wirkungsvoll verhindert.

Der gegen diese bearbeitende Werkstückfläche weisende untere Nietkopf 35 -es könnte auch ein Schraubenkopf oder eine Mutter sein- ist versenkt im erweiterten Teil 36 der Befestigungsbohrung untergebracht. Der verbleibende Hohlraum kann in vorteilhafter Weise eine Tasche zum Einbringen einer Polierpaste od. dgl. bilden. Selbstverständlich können der Trag- oder Stützkörper und das Schleif-oder Polierelement auch miteinander verklebt oder in anderer bekannter Art verbunden werden. Gegebenenfalls kommt auch ein Anvulkanisieren in Frage.

Claims

A N S P R Ü C H E

1. Handschleifgerät mit einem in einem Gehäuse aufgenommenen Antrieb (1) und einem damit schwingend angetriebenen Schleif- oder Polierwerkzeug (3) , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Schleif- oder Polierwerkzeug (3) gegenüber dem Gehäuse um eine gerätefeste Schwenkachse (29) oszillierend mit geringem Verschwenkwinkel und hoher Frequenz verschwenkbar ist.

2. Handschleifgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschwenkfrequenz des Schleifoder Polierwerkzeugs (3) etwa zehntausend bis fünfundzwanzigtausend Schwingungen pro Minute beträgt.

3. Handschleifgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschwenkwinkel etwa 0,5° bis 7° beträgt.

4. Handschleifgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die gerätefeste Schwenkachse (29) als Antriebswelle (4) ausgebildet ist.

5. Handschleifgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die gerätefesta Achse (29) aufweisende bzw. bildende Antriebswelle (4) mittels eines rotierenden Motors (1) und eines zwischengeschalteten, eine Rotationsbewegung in eine oszillierende Schwenkbewegung umsetzenden Getriebes (2) in Drehrichtung antreibbar ist.

6. Handschleifgerät nach einem der Ansprüche 4 oder 5. dadurch gekennzeichnet, daß das Schleif- oder Polierwerkzeug (3) formschlüssig mit der Antriebswelle (4) verbunden ist.

7. Handschleifgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle, insbesondere einen polygon- oder sternförmigen Querschnitt und das Werkzeug (3) eine Aufnahme oder einen Durchbruch (11) mit entsprechendem Querschnitt aufweist.

8. Handschleifgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse das Schleifwerkzeug (3) in einem mittigen Bereich schneidet.

9. Handschleifgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleif- oder Polierwerkzeug (3) konzentrisch zur Schwenkachse (29) angeordnet ist.

10. Handschleifgerät nach einem der voranstehenden

Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifoder Pollerwerkzeug (3) eine unrunde Arbeitsfläche (5) aufweist.

11. Handschleifgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifwerkzeug (3) freie Seitenkanten (3a) aufweist, die mindestens an einer Stelle in einem Winkel kleiner als 90° aufeinanderzulaufen und eine Ecke bilden.

12. Handschleifgerät nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifwerkzeug (3) eine polygone Arbeits- oder Frontfläche (5) aufweist.

13. Handschleifgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Frontfläche (5) als Dreiecksflache ausgebildet ist.

14. Handschleifgerät nach einem der Ansprüche 11 bis

13, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Schleifen geeigneten freien Seitenkanten (3a) im Anschluß an die Ecke konvex nach außen gebogen sind.

15. Handschleifgerät nach einem der Ansprüche 11 bis

14, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenkanten (3a) im Bereich der Ecke gerade verlaufen.

16. Handschleifgerät nach einem der Ansprüche 11 bis

15, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel in der Ecke ungefähr 80° beträgt.

17. Handschleifgerät nach einem der voranstehenden

Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich das

Gehäuse im wesentlichen seitlich in Richtung von der Schwenkachse (29) weg erstreckt.

18. Handschleifgerät nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse eine Längsachse aufweist, die mit der Schwenkachse (29) einen Winkel einschließt.

19. Handschleifgerät nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Ecke in einem Bereich des Schleifwerkzeugs (3) angeordnet ist, der bezüglich der Schwenkachse (29) dem Gehäuse gegenüberliegt.

20. Handschleifgerät nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Ecke bezüglich der Schwenkachse (29) dem Gehäuse ungefähr gegenüberliegt.

21. Handschleifgerät nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifwerkzeug zumindest im Bereich der Ecice über das Gehäuse übersteht.

22. Handschleifgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse ein Motorengehäuse (1) und ein sich daran anschließendes Getriebegehäuse (2) umfaßt, in welchem die Antriebswelle (4) gelagert ist.

23. Handschleifgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifoder Polierwerkzeug (3) exzentrisch zur Antriebswelle (4) angeordnet ist und insbesondere eine im wesentlichen stab- oder leistenförmige Gestalt aufweist.

24. Handschleifgerät nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß lediglich der freie Endbereich des Schleif- oder Polierwerkzeugs (3) eine Schleifoder Polierfläche (5) aufweist.

25. Handschleifgerät nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende oder der freie Endbereich des Werkzeugs (3) abgewinkelt ist und nur der abgewinkelte Teil eine Schleif- oder Polierfläche (5) aufweist.

26. Handschleifgerät nach wenigstens einem der voranstellenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (4) den Durchbruch (11) des Werkzeugs (3) durchsetzt und zumindest das überstehende Ende ein Befestigungsgewinde (15,26) trägt, wobei das Schleif- oder Polierwerkzeug (3) mittels eines schraubbaren Befestigungselements

(12,25) zwischen letzterem und einem Absatz (14) der Antriebswelle (4) eingespannt: ist.

27. Handschieifgerät nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen das Befestigungselement (25) und das Schleif- oder Polierwerkzeug (3) und/oder zwischen letzteres und den Absatz (14) der Antriebswelle (4) wenigstens eine Druckfeder (28) eingesetzt ist.

28. Handschleifgerät nach wenigstens einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleif- oder Polierwerkzeug (3) einen Tragoder Stützkörper (8) und ein damit insbesondere abnehmbar verbundenes Schleif- oder Polierelement ( 9 ) aufweist.

29. Handschleifgerät nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleif- oder Polierelement (9) oder zumindest ein Teil davon flexibel ist, das Schleif- oder Polierwerkzeug (3), insbesondere aus einem steifen Trag- oder Stützkörper (8) und einem weichelastischen Schleif- oder Polierelement (9) besteht.

30. Handschleifgerät nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleif- oder Polierelement (9) an seiner arbeitenden Fläche (5) Vertiefungen, Nuten (17) od. dgl. aufweist.

31. Handschleifgerät nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Nuten (17), Vertiefungen od. dgl. der arbeitenden Fläche (5) des Schleif- oder Polierelements (9) mit zumindest einem Absaugkanal (13,19) verbunden ist.

32. Handschleifgerät nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (1) ein Sauggebläse antreibt, welches mit dem Saugkanal (13,19) verbunden ist.

33. Handschleifgerät nach Anspruch 31 oder 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (4) hohl ist und wenigstens einen Teil des Saugkanals (14,19) bildet.

34. Handschleifgerät nach wenigstens einem der Ansprüche 30 bis 33, gekennzeichnet durch ein Staubfangbehältnis, das mit dem Saugkanal (14,19) strömungsmäßig verbunden ist.

35. Handschleifgerät nach wenigstens einem der Ansprüche 28 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifoder Polierelement (9) aus Schaumstoff, Filz od. dgl. Weichmaterial besteht.

36. Handschleifgerät nach wenigstens einem der Ansprüche 28 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die arbeitende Fläche (5) des Schleif- oder Polierelements (9) bzw. -Werkzeugs (3) mit KlettenHaftmaterial (10) versehen ist.

37. Handschleifgerät nach wenigstens einem der Ansprüche 28 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifoder Polierelement (9) mit wenigstens einem Teil seines Randbereichs (33) den Trag- oder Stützkörper (8) quer zur arbeitenden Fläche ( 5 ) überragt und der überstehende Rand (33) mittels zumindest eines federelastischen Druckglieds (32) gegen die zu bearbeitende Werkstückfläche hin federbelastet ist.

38. Handschleifgerät nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Druckglied (32) mittels mindestens eines Befestigungselements, insbesondere einem Niet (31) mit dem Trag- oder Stützkörper (8) verbunden ist, wobei der gegen die zu bearbeitende Werkstückfläche weisende Nietkopf (35) od. dgl. versenkt (36) im Schleif- oder Polierelement (9) untergebracht ist.