TWM492834U - 一種龍門磨邊機構以及應用其的自動打磨機 - Google Patents

Description

一種龍門磨邊機構以及應用其的自動打磨機

本創作屬於打磨器械領域，特別是關於龍門磨邊機構及一種龍門磨邊機構以及應用其的自動打磨機。

美耐皿餐具普及市面由來已久，但其產品生產方式使用粉末材料經過模具加熱加壓成型，成型後產品上必然留下模具合模的毛邊，產品出廠前必需將其毛邊去除，而現今毛邊磨邊消除仍然使用砂輪帶手工打磨，打磨時產生的粉塵嚴重污染空氣及操作者的身體健康，並且產品的生產效率也比較低；現有技術中雖有自動打磨機，但現有技術的自動打磨機，並不穩定，打磨效果不好。

為解決上述的問題，本創作提供了一種龍門磨邊機構以及應用其的自動打磨機，能夠自動磨邊產品，代替人工打磨，提高產品的生產效率，降低對於操作人的健康危害，並且結構穩定，磨邊效果好。

本創作所採取的技術方案是：一種龍門磨邊機構，包括龍門架、打磨元件和驅動元件；該打磨元件和該驅動元件都設在該龍門架的側架上；該打磨元件通過該驅動元件驅動上下前後移動磨邊； 該打磨元件包括打磨頭和打磨電機；該打磨頭通過該打磨電機驅動磨邊；該驅動元件包括升降旋轉電機、絲桿、升降架、平移滑軌、平移架和平移旋轉電機；該絲桿垂直設在該龍門架的側架，該絲桿垂直旋接該升降架的螺母孔；該絲桿通過該升降旋轉電機驅動轉動使該升降架在該絲桿上下移動；該平移滑軌平設在該升降架上，該平移架架設在該平移滑軌上，該平移架通過該平移旋轉電機驅動在該平移滑軌上平移；該打磨頭設在該平移架前端，以對產品進行磨邊。

在上述技術方案中，龍門架的側架垂直設有升降滑軌，兩該升降滑軌相對設置在該龍門架的側架內側，該升降架設在兩該升降滑軌之間，兩該升降滑軌為該升降架上下移動導向，且使該升降架上下移動穩定。

在上述技術方案中，該打磨元件和該驅動元件各具有兩個，該龍門架的兩個側架都設有該打磨元件和該驅動元件。

在上述技術方案中，該平移架固定在該平移滑軌的滑軌塊上，該平移滑軌的該滑軌塊連接有齒條；該平移旋轉電機的輸出軸套接著齒輪，該齒輪齒接該齒條，以驅動該齒條平行移動，從而連動該平移架平行移動。

在上述技術方案中，該打磨元件還包括打磨架，該打磨頭和該打磨電機設在該打磨架上；該打磨架軸接在該平移架前端並通過螺栓鎖固，鬆開該螺栓，可以旋轉調節該打磨架的旋轉角度，從而調節打磨角度。

在上述技術方案中，該平移架上固定有該軸接塊；該打磨架與該軸接塊軸接；該軸接塊上設有螺絲長孔，螺絲穿過該螺絲長孔將該軸 接塊固定平移架上，通過調節該螺絲在該螺絲長孔固定位置，從而微調該打磨頭的打磨位置。

一種自動打磨機，包括上述的龍門磨邊機構和夾料機構；該夾料機構包括上夾料桿、下夾料桿和夾料氣缸，該上夾料桿垂直設於該龍門磨邊機構的該龍門架橫架上，該下夾料桿相對設置在該上夾料桿下端，該下夾料桿和該上夾料桿通過該夾料氣缸驅動夾合。

在上述技術方案中，該夾料氣缸連接驅動該下夾料桿上頂；該夾料機構還包括夾料旋轉電機，該夾料旋轉電機驅動該上夾料桿旋轉以旋轉該產品進行該產品不同邊位的打磨。

在上述技術方案中，一種自動打磨機還包括輸送機構，該輸送機構包括輸送帶和輸送電機；該輸送帶架設穿過該龍門架下端，該輸送電機驅動該輸送帶轉動。

本創作的有益效果是：這種龍門磨邊機構以及應用其的自動打磨機：其一，通過驅動元件，驅動打磨元件與產品毛邊進行接觸，並且呈固定推力靠緊產品的毛邊，由於被打磨產品呈不規則形狀，在產品旋轉時打磨頭隨著產品形狀上下起伏，打磨頭與產品毛邊一直保持固定推力，產品旋轉一周則打磨頭也打磨了產品毛邊一周，打磨工序及告完成，此種打磨方式，無論產品任何形狀，打磨頭即可貼合產品表面運動，因此本創作這種自動打磨機可打磨任何形狀的產品，其應用範圍非常廣；其二，本創作由變頻器控制打磨電機，因此可隨意改變打磨頭的旋轉速度，而且打磨架和平移架軸接，能夠調節打磨頭的傾斜角度，以達到需要的打磨效果；其三，上夾料桿通過夾料旋轉電機旋轉以旋轉產品，可實現對打磨產品任 意角度的旋轉，因此可實現對產品的每個部分均進行打磨，還可設定打磨時產品的旋轉圈數與旋轉速度；其四，可以減少打磨時的空氣污染，降低對於操作人的健康危害，並且提高產品的生產效率，結構穩定，打磨效果好。

1‧‧‧龍門架

2‧‧‧打磨元件

21‧‧‧打磨頭

22‧‧‧打磨電機

23‧‧‧打磨架

3‧‧‧驅動元件

31‧‧‧升降旋轉電機

32‧‧‧絲桿

33‧‧‧升降架

34‧‧‧平移滑軌

35‧‧‧平移架

36‧‧‧平移旋轉電機

37‧‧‧齒條

38‧‧‧軸接塊

39‧‧‧升降滑軌

4‧‧‧夾料機構

41‧‧‧上夾料桿

42‧‧‧下夾料桿

43‧‧‧夾料氣缸

44‧‧‧夾料旋轉電機

5‧‧‧輸送機構

51‧‧‧輸送帶

52‧‧‧輸送電機

圖1是本創作的龍門磨邊機構分解示意圖；圖2是本創作的自動打磨機分解示意圖。

下面結合附圖對本創作進一步詳細的說明。

圖1和圖2示意性地顯示了根據本創作的一種實施方式的一種龍門磨邊機構以及應用其的自動打磨機。

如圖1所示，一種龍門磨邊機構，包括龍門架1、打磨元件2和驅動元件3；該打磨元件2和該驅動元件3都設在該龍門架1的側架上，該打磨元件2和該驅動元件3各具有兩個，該龍門架1的兩個側架都設有該打磨元件2和該驅動元件3；該打磨元件2通過該驅動元件3驅動上下前後移動磨邊。

該打磨元件2包括打磨頭21、打磨電機22和打磨架23；該打磨頭21和該打磨電機22設在該打磨架23上，該打磨頭21位於該打磨架23的前端，且該打磨頭21垂直於該打磨架23垂直向下，該打磨頭21 通過該打磨電機22驅動磨邊。

該驅動元件3包括升降旋轉電機31、絲桿32、升降架33、平移滑軌34、平移架35和平移旋轉電機36。該絲桿32從上到下垂直設在該龍門架1的側架，該絲桿32垂直旋接該升降架33的螺母孔。該升降架33的螺母孔位於該升降架33的尾部，該升降架33平行於水平面。該絲桿32通過該升降旋轉電機31驅動轉動使該升降架33在該絲桿32上下移動，該升降旋轉電機31垂直設在該龍門架1的側架上端，該升降旋轉電機31的輸出軸連接該絲桿32。該龍門架1的側架垂直設有升降滑軌39，該升降滑軌39垂直於水平面，兩該升降滑軌39相對設置在該龍門架1的側架內側，該升降架33設在兩該升降滑軌39之間即該升降架33和兩該升降滑軌39的滑軌塊相連接，兩該升降滑軌39為該升降架33上下移動導向，且使該升降架33上下移動穩定。該平移滑軌34平設在該升降架33上，該平移架35固定在該平移滑軌34的滑軌塊上以將該平移架35架設在該平移滑軌34上，該平移架35通過平移該平移旋轉電機36驅動在該平移滑軌34上平移，該驅動結構方式是，該平移滑軌34的滑軌塊連接有齒條37，該齒條37和該平移滑軌34平行，該平移旋轉電機36的輸出軸套接著齒輪，該齒輪齒接該齒條37，以驅動該齒條37平行移動，從而連動該平移架35平行移動。該打磨架23兩側設有軸，該打磨架23軸接在該平移架35前端並通過螺栓鎖固，使該打磨頭21設在該平移架35前端，以對產品進行磨邊；鬆開螺栓，可以旋轉調節該打磨架23的旋轉角度，從而調節該打磨頭21的打磨角度；前述的平移架35上固定有該軸接塊38，該打磨架23與該軸接塊38軸接；該軸接塊38上設有螺絲長孔，螺絲穿過該螺絲長孔將該軸 接塊38固定平移架上，通過調節該螺絲在該螺絲長孔固定位置，從而微調該打磨頭21的打磨位置。

如圖2所示，一種自動打磨機，包括上述的龍門磨邊機構、夾料機構4和輸送機構5。

該夾料機構4包括上夾料桿41、下夾料桿42、夾料氣缸43和夾料旋轉電機44，該上夾料桿41垂直設於該龍門磨邊機構的該龍門架1橫架上，該下夾料桿42相對設置在該上夾料桿41下端；該下夾料桿42和該上夾料桿41通過該夾料氣缸43驅動夾合，該夾料氣缸43連接驅動該下夾料桿42上頂，即該夾料氣缸43的輸出軸連接該下夾料桿42，該下夾料桿42垂直向上；該夾料旋轉電機44驅動該上夾料桿41旋轉以旋轉該產品進行產品不同邊位的打磨。

該輸送機構5包括輸送帶51和輸送電機52；該輸送帶51架設穿過該龍門架1下端，該輸送電機52的輸出軸連接傳送帶的轉動軸，該輸送電機52驅動該輸送帶51轉動，兩條該輸送帶51的間距可以通過該輸送電機52或手動調節如手搖輪，將自動上料到該種自動打磨機的工作位。

以上的實施例只是在於說明而不是限制本新型，故凡依本新型專利申請範圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括於本新型專利申請範圍內。

1‧‧‧龍門架

2‧‧‧打磨元件

21‧‧‧打磨頭

22‧‧‧打磨電機

23‧‧‧打磨架

3‧‧‧驅動元件

31‧‧‧升降旋轉電機

32‧‧‧絲桿

33‧‧‧升降架

34‧‧‧平移滑軌

35‧‧‧平移架

36‧‧‧平移旋轉電機

37‧‧‧齒條

38‧‧‧軸接塊

39‧‧‧升降滑軌

Claims (9)

1. 一種龍門磨邊機構，其特徵在於，包括龍門架、打磨元件和驅動元件；該打磨元件和該驅動元件都設在該龍門架的側架上；該打磨元件通過該驅動元件驅動上下前後移動磨邊；該打磨元件包括打磨頭和打磨電機；該打磨頭通過該打磨電機驅動磨邊；該驅動元件包括升降旋轉電機、絲桿、升降架、平移滑軌、平移架和平移旋轉電機；該絲桿垂直設在該龍門架的側架，該絲桿垂直旋接該升降架的螺母孔；該絲桿通過該升降旋轉電機驅動轉動使該升降架在該絲桿上下移動；該平移滑軌平設在該升降架上，該平移架架設在該平移滑軌上，該平移架通過該平移旋轉電機驅動在該平移滑軌上平移；該打磨頭設在該平移架前端，以對產品進行磨邊。
2. 如請求項1所述的龍門磨邊機構，其中，該龍門架的側架垂直設有升降滑軌，兩該升降滑軌相對設置在該龍門架的側架內側，該升降架設在兩該升降滑軌之間。
3. 如請求項1所述的龍門磨邊機構，其中，該打磨元件和該驅動元件各具有兩個，該龍門架的兩個側架都設有該打磨元件和該驅動元件。
4. 如請求項1所述的龍門磨邊機構，其中，該平移架固定在該平移滑軌的滑軌塊上，該平移滑軌的滑軌塊連接有齒條；該平移旋轉電機的輸出軸套接著齒輪，該齒輪齒接該齒條，以驅動該齒條平行移動，從而連動該平移架平行移動。
5. 如請求項1所述的龍門磨邊機構，其中，該打磨元件還包括打磨架，該打磨頭和該打磨電機設在該打磨架上；該打磨架軸接在該平移架前端並通過螺栓鎖固。
6. 如請求項5所述的龍門磨邊機構，其中，該平移架上固定有軸接塊；該打磨架與該軸接塊軸接；該軸接塊上設有螺絲長孔，螺絲穿過該螺絲長孔將該軸接塊固定平移架上。
7. 一種自動打磨機，包括夾料機構，其特徵在於，還包括請求項1所述的龍門磨邊機構；該夾料機構包括上夾料桿、下夾料桿和夾料氣缸，該上夾料桿垂直設於該龍門磨邊機構的該龍門架橫架上，該下夾料桿相對設置在該上夾料桿下端，該下夾料桿和該上夾料桿通過該夾料氣缸驅動夾合。
8. 如請求項7所述的自動打磨機，其中，該夾料氣缸連接驅動該下夾料桿上頂；該夾料機構還包括夾料旋轉電機，該夾料旋轉電機驅動該上夾料桿旋轉以旋轉該產品進行該產品不同邊位的打磨。
9. 如請求項7所述的自動打磨機，其中，還包括輸送機構，該輸送機構包括輸送帶和輸送電機；該輸送帶架設穿過該龍門架下端，該輸送電機驅動該輸送帶轉動。