CN108044459A - 一种塑料无模成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料无模成型装置,包括加工台面、支柱、丝杠滑轨、丝杠滑块、气缸滑轨、气缸滑块和气缸,所述加工台面上方两侧均设置有支柱,所述支柱表面设置有丝杠滑轨,所述丝杠滑轨表面设置有丝杠滑块,所述支柱上方设置有气缸滑轨,所述气缸滑轨上方设置有气缸滑块,所述气缸滑块上方设置有气缸,所述气缸下方连接有垂直伸缩杆,所述垂直伸缩杆下端设置有横向气缸,所述横向气缸与丝杠滑动连接,所述横向气缸一侧通过横向伸缩杆连接有打磨电机。本发明结构简单,设计新颖,通过设置的打磨电机、打磨杆和打磨刀具,能够对塑料原材料进行打磨成型,代替传统模具成型,节约生产成本,具有很好的推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及生产加工领域,特别涉及一种塑料无模成型装置。
背景技术
无模成型是一种相当适合复合材料层合板变形机理的独特工艺,采用这种工艺,可以将扁平的层合板成型为细长的形状。无模成型的独桥桥性是,在任何时刻变形只发生在很小的活动区域,区域外的复合材料不变形,因此只有活动区域需要升温到熔融温度。
塑料制品加工过程,基本上都是使用模具进行注塑或浇注成型,此种做法需要较长的冷却时间,生产周期长,同时开模成本较高,注塑过程中容易产生气泡,对产品质量把控不到位。为此,我们提出一种塑料无模成型装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种塑料无模成型装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种塑料无模成型装置,包括加工台面、支柱、丝杠滑轨、丝杠滑块、气缸滑轨、气缸滑块和气缸,所述加工台面上方两侧均设置有支柱,所述支柱表面设置有丝杠滑轨,所述丝杠滑轨表面设置有丝杠滑块,所述支柱上方设置有气缸滑轨,所述气缸滑轨上方设置有气缸滑块,所述气缸滑块上方设置有气缸,所述气缸下方连接有垂直伸缩杆,所述垂直伸缩杆下端设置有横向气缸,所述横向气缸与丝杠滑动连接,所述横向气缸一侧通过横向伸缩杆连接有打磨电机,所述打磨电机下方连接有打磨杆,所述打磨杆下方设置有打磨刀具。
进一步地,所述加工台面下方一侧设置有冷却液腔,所述冷却液腔内部设置有输送泵,所述输送泵上方连接有输送管。
进一步地,所述加工台面下方另一侧设置有废屑收集腔,所述废屑收集腔内部设置有收集风机,所述收集风机上方设置有收集管。
进一步地,所述丝杠一端设置有丝杠电机。
进一步地,所述打磨刀具下方设置有载物盘。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该种塑料无模成型装置:
1、通过设置的打磨电机、打磨杆和打磨刀具,能够对塑料原材料进行打磨成型,代替传统模具成型,节约生产成本,通过设置的载物盘,能够对工件进行良好的安放,防止发生精度偏差。
2、通过设置的丝杠滑轨、丝杠滑块、丝杠、气缸滑轨、气缸滑块、气缸、垂直伸缩杆、横向气缸和横向伸缩杆,能够在电控的情况下实现打磨刀具的万向移动,有效增加装置的加工精度,增加加工效率,电控装置具体为PLC编程控制设备。
3、通过设置的冷却液腔、输送泵和输送管,能够将冷却液输送至打磨部位,防止局部升温,造成产品损坏,通过设置的废屑收集腔、收集风机和收集管,能够对加工时产生的残渣进行收集,确保加工台面的干净程度,同时可防止冷却液溢流造成环境污染。
附图说明
图1为本发明塑料无模成型装置的整体结构示意图。
图2为本发明塑料无模成型装置的横向气缸俯视图。
图中:1、加工台面;2、支柱;3、丝杠滑轨;4、丝杠滑块;5、丝杠;6、打磨电机;7、气缸滑轨;8、气缸滑块;9、气缸;10、垂直伸缩杆;11、打磨杆;12、打磨刀具;13、丝杠电机;14、载物盘;15、冷却液腔;16、输送泵;17、输送管;18、废屑收集腔;19、收集风机;20、收集管;21、横向气缸;22、横向伸缩杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-2所示,一种塑料无模成型装置,包括加工台面1、支柱2、丝杠滑轨3、丝杠滑块4、气缸滑轨7、气缸滑块8和气缸9,所述加工台面1上方两侧均设置有支柱2,所述支柱2表面设置有丝杠滑轨3,所述丝杠滑轨3表面设置有丝杠滑块4,所述支柱2上方设置有气缸滑轨7,所述气缸滑轨7上方设置有气缸滑块8,所述气缸滑块8上方设置有气缸9,所述气缸9下方连接有垂直伸缩杆10,所述垂直伸缩杆10下端设置有横向气缸21,所述横向气缸21与丝杠5滑动连接,所述横向气缸21一侧通过横向伸缩杆22连接有打磨电机6,所述打磨电机6下方连接有打磨杆11,所述打磨杆11下方设置有打磨刀具12。
其中,所述加工台面1下方一侧设置有冷却液腔15,所述冷却液腔15内部设置有输送泵16,所述输送泵16上方连接有输送管17。
其中,所述加工台面1下方另一侧设置有废屑收集腔18,所述废屑收集腔18内部设置有收集风机19,所述收集风机19上方设置有收集管20。
其中,所述丝杠5一端设置有丝杠电机13。
其中,所述打磨刀具12下方设置有载物盘14。
需要说明的是,本发明为一种塑料无模成型装置,工作时,通过设置的打磨电机6、打磨杆11和打磨刀具12,能够对塑料原材料进行打磨成型,代替传统模具成型,节约生产成本,通过设置的载物盘14,能够对工件进行良好的安放,防止发生精度偏差,通过设置的丝杠滑轨3、丝杠滑块4、丝杠5、气缸滑轨7、气缸滑块8、气缸9、垂直伸缩杆10、横向气缸21和横向伸缩杆22,能够在电控的情况下实现打磨刀具12的万向移动,有效增加装置的加工精度,增加加工效率,电控装置具体为PLC编程控制设备。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种塑料无模成型装置,包括加工台面(1)、支柱(2)、丝杠滑轨(3)、丝杠滑块(4)、气缸滑轨(7)、气缸滑块(8)和气缸(9),所述加工台面(1)上方两侧均设置有支柱(2),所述支柱(2)表面设置有丝杠滑轨(3),所述丝杠滑轨(3)表面设置有丝杠滑块(4),所述支柱(2)上方设置有气缸滑轨(7),所述气缸滑轨(7)上方设置有气缸滑块(8),所述气缸滑块(8)上方设置有气缸(9),其特征在于:所述气缸(9)下方连接有垂直伸缩杆(10),所述垂直伸缩杆(10)下端设置有横向气缸(21),所述横向气缸(21)与丝杠(5)滑动连接,所述横向气缸(21)一侧通过横向伸缩杆(22)连接有打磨电机(6),所述打磨电机(6)下方连接有打磨杆(11),所述打磨杆(11)下方设置有打磨刀具(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料无模成型装置,其特征在于:所述加工台面(1)下方一侧设置有冷却液腔(15),所述冷却液腔(15)内部设置有输送泵(16),所述输送泵(16)上方连接有输送管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料无模成型装置,其特征在于:所述加工台面(1)下方另一侧设置有废屑收集腔(18),所述废屑收集腔(18)内部设置有收集风机(19),所述收集风机(19)上方设置有收集管(20)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料无模成型装置,其特征在于:所述丝杠(5)一端设置有丝杠电机(13)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料无模成型装置,其特征在于:所述打磨刀具(12)下方设置有载物盘(14)。
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