CN110860963A - 一种轮毂生产表面处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轮毂生产表面处理装置，包括支架和固定在支架上的电动滑轨架，所述电动滑轨架的顶部一侧滑动连接有喷涂组件，且电动滑轨架的顶部外壁另一侧滑动连接有输送带组件，所述支架靠近输送带组件的一侧外壁焊接有电机座，且电机座的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机和减速机，所述驱动电机的输出轴和减速机相连接，且减速机的输出端连接有升降联轴器，所述升降联轴器的端部通过轴连接有磨辊。本发明设有磨辊、热风机组和喷涂组件，适用于表面处理中的机械打磨、表面热处理和喷涂表面三种表面处理方式的组合配合，使轮毂的外表面处理压缩至电动滑轨架上，缩短了生产线同时，提高了整体的处理方式配合性。

Description

一种轮毂生产表面处理装置
技术领域
本发明涉及轮毂生产技术领域，尤其涉及一种轮毂生产表面处理装置。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
现有的表面处理中每步骤之间均需要独立的机械配合，生产线较长，不能结合多个表面处理步骤在同一生产线上，进而降低了生产效率。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种轮毂生产表面处理装置。
本发明提出的一种轮毂生产表面处理装置，包括支架和固定在支架上的电动滑轨架，所述电动滑轨架的顶部一侧滑动连接有喷涂组件，且电动滑轨架的顶部外壁另一侧滑动连接有输送带组件，所述支架靠近输送带组件的一侧外壁焊接有电机座，且电机座的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机和减速机，所述驱动电机的输出轴和减速机相连接，且减速机的输出端连接有升降联轴器，所述升降联轴器的端部通过轴连接有磨辊，所述支架的另一侧设有控制台，所述喷涂组件包括架体、托盘、电动滑轨、横置移动架、喷涂头、电磁阀和液泵，所述托盘的两侧外壁固定在架体的两侧内壁上，且电动滑轨对称固定在架体的内壁上，所述横置移动架的两端滑动连接在电动滑轨的内壁上，且喷涂头的底端外壁滑动连接在横置移动架的外壁上，所述液泵通过螺栓固定在架体的外壁上，且液泵的端口通过管道和电磁阀对夹连接在喷涂头的外壁上。
进一步地，所述架体的一侧外壁通过螺栓固定有推进电机，且推进电机的输出轴连接有丝杠，所述丝杠的外壁连接有滑动座，且横置移动架固定在滑动座的外壁上。
进一步地，所述输送带组件包括辊组、输送带、输送电机和辊架，且辊组转动连接在辊架的内壁上，所述辊组的外壁通过输送带形成传动配合，所述输送电机的输出轴连接在其中一个辊组中的传动辊内壁上，所述辊架的底部外壁滑动连接在电动滑轨架的外壁上。
进一步地，所述辊架口岸进门磨辊的一侧外壁焊接有电磁盘，且托盘的底端外壁设有吸附块，所述电磁盘和吸附块之间通过磁性相互固定。
进一步地，所述支架远离输送带组件的一侧外壁设有热风机组，且热风机组包括风机壳、进风口、出风口和引流电机，所述引流电机的输出轴连接有引流叶轮，且出风口设在风机壳的顶端外壁上，所述进风口连接有管道，且管道的内壁等距离设有电加热丝组。
进一步地，所述托盘的顶部外壁中部设有轮毂固定夹具，所述轮毂固定夹具包括轮毂扣和电动推杆，且轮毂扣滑动连接在托盘的内壁上，所述电动推杆的输出端和轮毂扣的底端外壁相连接。
进一步地，所述驱动电机、减速机、电动滑轨、电磁阀和液泵、推进电机、输送电机、电磁盘、引流电机和电动推杆均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。
本发明中的有益效果为：
本表面处理装置设有磨辊、热风机组和喷涂组件，适用于表面处理中的机械打磨、表面热处理和喷涂表面三种表面处理方式的组合配合。
其中的机械打磨通过磨辊升降实现180°的打磨范围覆盖，配合上输送带组件，使整体的机械打磨作业的覆盖范围可概括轮毂外表面；
其中表面热处理通过尾端热风机对表面进行烘烤，配合上喷涂可实现喷涂面快干，独立使用时其表面特性通过高温变化；
其中喷涂表面通过电动滑轨和横置移动架，实现X、Y向的交叉喷涂，保证其覆盖轮毂外表面，喷涂均匀，使轮毂的外表面处理压缩至电动滑轨架上，缩短了生产线同时，提高了整体的处理方式配合性。
附图说明
图1为本发明提出的一种轮毂生产表面处理装置的俯视结构示意图；
图2为本发明提出的一种轮毂生产表面处理装置的喷涂组件结构示意图；
图3为本发明提出的一种轮毂生产表面处理装置的热风机组结构示意图。
图中：1电动滑轨架、2喷涂组件、3电磁盘、4驱动电机、5减速机、6升降联轴器、7磨辊、8输送带组件、9控制台、10热风机组、11托盘、12电动滑轨、13横置移动架、14推进电机、15喷涂头、16电磁阀、17液泵、18出风口、19引流电机、20进风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种轮毂生产表面处理装置，包括支架和固定在支架上的电动滑轨架1，电动滑轨架1的顶部一侧滑动连接有喷涂组件2，且电动滑轨架1的顶部外壁另一侧滑动连接有输送带组件8，支架靠近输送带组件8的一侧外壁焊接有电机座，且电机座的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机4和减速机5，驱动电机4的输出轴和减速机5相连接，且减速机5的输出端连接有升降联轴器6，升降联轴器6的端部通过轴连接有磨辊7，支架的另一侧设有控制台9，喷涂组件2包括架体、托盘11、电动滑轨12、横置移动架13、喷涂头15、电磁阀16和液泵17，托盘11的两侧外壁固定在架体的两侧内壁上，且电动滑轨12对称固定在架体的内壁上，横置移动架13的两端滑动连接在电动滑轨12的内壁上，且喷涂头15的底端外壁滑动连接在横置移动架13的外壁上，液泵17通过螺栓固定在架体的外壁上，且液泵17的端口通过管道和电磁阀16对夹连接在喷涂头15的外壁上。
本发明中，架体的一侧外壁通过螺栓固定有推进电机14，且推进电机14的输出轴连接有丝杠，丝杠的外壁连接有滑动座，且横置移动架13固定在滑动座的外壁上，输送带组件8包括辊组、输送带、输送电机和辊架，且辊组转动连接在辊架的内壁上，辊组的外壁通过输送带形成传动配合，输送电机的输出轴连接在其中一个辊组中的传动辊内壁上，辊架的底部外壁滑动连接在电动滑轨架1的外壁上，辊架口岸进门磨辊7的一侧外壁焊接有电磁盘3，且托盘11的底端外壁设有吸附块，电磁盘3和吸附块之间通过磁性相互固定，支架远离输送带组件8的一侧外壁设有热风机组10，且热风机组10包括风机壳、进风口20、出风口18和引流电机19，引流电机19的输出轴连接有引流叶轮，且出风口18设在风机壳的顶端外壁上，进风口20连接有管道，且管道的内壁等距离设有电加热丝组，托盘11的顶部外壁中部设有轮毂固定夹具，轮毂固定夹具包括轮毂扣和电动推杆，且轮毂扣滑动连接在托盘11的内壁上，电动推杆的输出端和轮毂扣的底端外壁相连接，驱动电机4、减速机5、电动滑轨12、电磁阀16和液泵17、推进电机14、输送电机、电磁盘3、引流电机19和电动推杆均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。
本表面处理装置在使用时，通过将轮毂放置在输送带组件8上，通过输送带组件8启停将其在磨辊7下走一遍，经过机械打磨时，通过升降联轴器6对磨辊7升降实现180°的打磨范围覆盖，配合上输送带组件8，使整体的机械打磨作业的覆盖范围可概括轮毂外表面，然后电磁盘3吸附喷涂组件2，使轮毂固固定在托盘11上的夹具上，断开电磁盘3，喷涂表面通过电动滑轨12和横置移动架13，实现X、Y向的交叉喷涂，保证其覆盖轮毂外表面，喷涂均匀，最后到达尾端，表面热处理通过热风机组10对表面进行烘烤，可实现喷涂面快干，独立使用时其表面特性通过高温变化，完成三部分表面处理，使设备压缩至电动滑轨架1上，缩短了生产线同时，提高了整体的处理方式配合性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轮毂生产表面处理装置，包括支架和固定在支架上的电动滑轨架(1)，其特征在于，所述电动滑轨架(1)的顶部一侧滑动连接有喷涂组件(2)，且电动滑轨架(1)的顶部外壁另一侧滑动连接有输送带组件(8)，所述支架靠近输送带组件(8)的一侧外壁焊接有电机座，且电机座的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机(4)和减速机(5)，所述驱动电机(4)的输出轴和减速机(5)相连接，且减速机(5)的输出端连接有升降联轴器(6)，所述升降联轴器(6)的端部通过轴连接有磨辊(7)，所述支架的另一侧设有控制台(9)，所述喷涂组件(2)包括架体、托盘(11)、电动滑轨(12)、横置移动架(13)、喷涂头(15)、电磁阀(16)和液泵(17)，所述托盘(11)的两侧外壁固定在架体的两侧内壁上，且电动滑轨(12)对称固定在架体的内壁上，所述横置移动架(13)的两端滑动连接在电动滑轨(12)的内壁上，且喷涂头(15)的底端外壁滑动连接在横置移动架(13)的外壁上，所述液泵(17)通过螺栓固定在架体的外壁上，且液泵(17)的端口通过管道和电磁阀(16)对夹连接在喷涂头(15)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产表面处理装置，其特征在于，所述架体的一侧外壁通过螺栓固定有推进电机(14)，且推进电机(14)的输出轴连接有丝杠，所述丝杠的外壁连接有滑动座，且横置移动架(13)固定在滑动座的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂生产表面处理装置，其特征在于，所述输送带组件(8)包括辊组、输送带、输送电机和辊架，且辊组转动连接在辊架的内壁上，所述辊组的外壁通过输送带形成传动配合，所述输送电机的输出轴连接在其中一个辊组中的传动辊内壁上，所述辊架的底部外壁滑动连接在电动滑轨架(1)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种轮毂生产表面处理装置，其特征在于，所述辊架口岸进门磨辊(7)的一侧外壁焊接有电磁盘(3)，且托盘(11)的底端外壁设有吸附块，所述电磁盘(3)和吸附块之间通过磁性相互固定。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂生产表面处理装置，其特征在于，所述支架远离输送带组件(8)的一侧外壁设有热风机组(10)，且热风机组(10)包括风机壳、进风口(20)、出风口(18)和引流电机(19)，所述引流电机(19)的输出轴连接有引流叶轮，且出风口(18)设在风机壳的顶端外壁上，所述进风口(20)连接有管道，且管道的内壁等距离设有电加热丝组。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂生产表面处理装置，其特征在于，所述托盘(11)的顶部外壁中部设有轮毂固定夹具，所述轮毂固定夹具包括轮毂扣和电动推杆，且轮毂扣滑动连接在托盘(11)的内壁上，所述电动推杆的输出端和轮毂扣的底端外壁相连接。
7.根据权利要求1所述的一种轮毂生产表面处理装置，其特征在于，所述驱动电机(4)、减速机(5)、电动滑轨(12)、电磁阀(16)和液泵(17)、推进电机(14)、输送电机、电磁盘(3)、引流电机(19)和电动推杆均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。
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