TWI619434B - 釣魚用捲線器的爪齒輪 - Google Patents
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Abstract
對於爪齒輪，不需加長爪構件的軸方向長度，在與爪構件之間即使產生位置偏離也不易產生問題。
爪齒輪(60)，是被裝設於紡車式捲線器的捲筒軸(8)，卡合於可擺動地設於與捲筒軸(8)可相對旋轉的捲筒(4)的爪構件(62)。爪齒輪(60)，是具備：裝設部(60a)、及複數齒部(60b)。裝設部(60a)，是可裝設於捲筒軸(8)。複數齒部(60b)，是在裝設部(60a)的外周部呈放射狀配置。複數齒部(60b)，是從外周部被曲折並沿著捲筒軸(8)延伸。在複數齒部(60b)之間，卡合有爪構件(62)。
Description
本發明，是有關於爪齒輪，尤其是，被裝設於釣魚用捲線器的第1零件，卡合於可擺動地設於與第1零件可相對旋轉的第2零件的爪構件的釣魚用捲線器的爪齒輪。
在釣魚用捲線器也就是雙軸承捲線器中，禁止捲筒的逆轉用的逆轉防止機構及捲筒旋轉的話就發聲的捲筒發聲機構是使用爪齒輪。且，在釣魚用捲線器也就是紡車式捲線器中，捲筒旋轉的話就發聲的發聲機構是使用爪齒輪。習知的爪齒輪，是板狀的構件，在外周面具有在圓周方向隔有間隔地被配置的複數齒部。(例如專利文獻1參照)。
[專利文獻1]日本特開2006-087301號公報
習知的爪齒輪，是因為藉由板狀構件形成，所以軸方向的厚度薄。爪齒輪的厚度薄的情況，爪齒輪及爪構件的軸方向位置若偏離的話，有可能發生發聲機構無法正常地發聲的問題。且，在逆轉防止機構中，有可能發生爪齒輪從爪構件脫離而無法防止逆轉的問題。因此，習知，是加大爪構件的軸方向的長度。例如，加長爪構件的厚度，或將爪構件沿著軸方向曲折形成，來加大爪構件的軸方向長度。但是，將爪構件沿著軸方向曲折的話，爪構件的強度會變弱，雖可以使用在捲筒發聲機構中，但是無法使用在逆轉防止機構中。
本發明的課題，是對於爪齒輪，不需加長爪構件的軸方向長度，在與爪構件之間即使產生位置偏離也不易產生問題。
本發明的釣魚用捲線器的爪齒輪，是被裝設於釣魚用捲線器的第1零件。爪齒輪，是卡合於可擺動地設於與第1零件可相對旋轉的第2零件的爪構件的爪部。釣魚用捲線器的爪齒輪，是具備：裝設部、及複數齒部。裝設部，是可裝設於第1零件。複數齒部，是在裝設部的外周部及內周部的其中任一方呈放射狀配置。複數齒部，是從外周部及內周部的其中任一方曲折且沿著第1零件及
第2零件的其中任一的旋轉軸延伸。複數齒部之間，卡合有爪構件的爪部。
在此釣魚用捲線器的爪齒輪中，爪構件的爪部是卡合於複數齒部之間。此複數齒部，因為是沿著旋轉軸延伸，所以爪齒輪及爪構件即使旋轉軸方向的位置偏離，也可以將爪構件的爪部卡合在齒部。在此，因為將爪齒輪的齒部從裝設部沿著旋轉軸的軸方向延伸地形成，所以沿著齒部的軸方向的長度是比裝設部的厚度更長。由此，不需加長爪構件的軸方向長度，在爪齒輪及爪構件之間即使產生位置偏離也不易產生問題。
裝設部及齒部，是板狀構件且被一體形成，齒部是藉由沖壓加工被曲折也可以。在此情況下，例如，藉由沖壓加工將成為圓形的裝設部的部分及成為裝設部的部分的外周部或是在內周部呈放射狀地成為齒部的部分沖切之後，再藉由沖壓加工曲折就可以將爪齒輪容易地形成。
齒部，是從裝設部的外周部被曲折也可以。在此情況下，因為在裝設部的外周部形成有齒部，所以成為齒部的部分是朝徑方向外方使間隔漸漸地遠離地延伸。因此，沿著齒部的軸方向的長度的限制因為不會產生，所以可以藉由沖孔加工將裝設部及齒部容易地形成。
齒部，是從裝設部的內周部被曲折也可以。在此情況下，藉由沖孔加工形成成為齒部的部分的話，沿著齒部的軸方向的長度雖被限制，但是可以形成大徑的爪
齒輪。
第1零件，是作為釣魚用捲線器的紡車式捲線器的捲筒軸，第2零件，是可旋轉地被裝設於捲筒軸的捲筒也可以。裝設部，是使用於不可旋轉地裝設於捲筒軸且藉由捲筒的旋轉而發聲的捲筒發聲機構。在此情況下，在紡車式捲線器的捲筒發聲機構中，即使進行捲筒的前後調整，也不易產生問題。
第1零件，是與作為釣魚用捲線器的雙軸承捲線器的操作桿的旋轉連動而旋轉的旋轉構件，第2零件，是雙軸承捲線器的捲線器本體也可以。裝設部，是使用於可一體旋轉地被裝設於旋轉構件並禁止旋轉構件的一方向的旋轉的逆轉防止機構。在此情況下，在雙軸承捲線器的逆轉防止機構中，即使對應牽引力將爪構件的厚度加厚也不易產生問題。
依據本發明的話，因為將爪齒輪的齒部從裝設部沿著旋轉軸的軸方向延伸地形成，所以沿著齒部的軸方向的長度是比裝設部的厚度更長。由此，不需加長爪構件的軸方向長度，在與爪構件之間即使產生位置偏離也不易產生問題。
X‧‧‧軸芯
X1‧‧‧軸芯
X2‧‧‧軸芯
Y‧‧‧操作軸芯
2‧‧‧捲線器本體
2a‧‧‧捲線器外殼
2b‧‧‧腳部
2c‧‧‧裝設部
2d‧‧‧蓋構件
3‧‧‧轉子
3a‧‧‧圓筒部
3b‧‧‧第1臂部
3c‧‧‧第2臂部
3d‧‧‧前壁
3e‧‧‧貫通孔
3f‧‧‧轂部
4‧‧‧捲筒(第2零件的一例)
4a‧‧‧捲線胴部
4b‧‧‧裙部
4c‧‧‧前凸緣部
4d‧‧‧轂部
4e‧‧‧圓板部
4f‧‧‧內周面
4g‧‧‧外周面
5‧‧‧轉子驅動機構
6‧‧‧擺動機構
7‧‧‧導環反轉機構
8‧‧‧捲筒軸(第1零件的一例)
8a‧‧‧公螺紋部
8b‧‧‧止轉部
9‧‧‧導環臂
10‧‧‧驅動軸
11‧‧‧驅動齒輪
11a‧‧‧驅動齒輪軸
12‧‧‧小齒輪
12a‧‧‧前部
13‧‧‧螺帽
14‧‧‧牽引碟片
14a，14b‧‧‧軸承
15‧‧‧驅動齒輪部
16‧‧‧中間齒輪部
16a‧‧‧大徑齒輪部
16b‧‧‧小徑齒輪部
17‧‧‧凸輪齒輪部
18‧‧‧滑件部
19‧‧‧導引部
19a，19b‧‧‧導引軸
20‧‧‧捲筒發聲機構
21‧‧‧夾線器
36‧‧‧保持器
50‧‧‧逆轉防止機構
51‧‧‧單向離合器
52‧‧‧切換操作桿
53‧‧‧牽引機構
54‧‧‧牽引力調整鈕
54a‧‧‧調整鈕本體
54b‧‧‧按壓構件
54c‧‧‧螺帽構件
54d‧‧‧捲簧
55‧‧‧牽引板
56‧‧‧牽引墊圈
57‧‧‧調整墊圈
60、130‧‧‧爪齒輪
60a、130a‧‧‧裝設部
60b、130b‧‧‧齒部
60c‧‧‧非圓形孔
60d、160d‧‧‧外周部
62‧‧‧爪構件
62a‧‧‧爪部
62b‧‧‧彈簧架設部
62c‧‧‧支撐孔
64‧‧‧推迫構件
64a‧‧‧線圈部
64b‧‧‧卡止部
66‧‧‧擺動支撐軸
101‧‧‧捲線器本體(第2零件的一例)
102‧‧‧捲筒軸
102a‧‧‧止轉銷
102b‧‧‧公螺紋部
103‧‧‧捲筒
103a‧‧‧捲線胴部
103b‧‧‧凸緣部
104‧‧‧操作桿
105‧‧‧框架
106‧‧‧旋轉傳達機構
107‧‧‧逆轉防止機構
108‧‧‧捲筒發聲機構
108a‧‧‧點選按鈕
108b‧‧‧爪齒輪
108c‧‧‧軸構件
108d‧‧‧爪構件
109‧‧‧推桿式牽引力調節機構
110a‧‧‧第1側板
110b‧‧‧第2側板
111‧‧‧連結部
111a‧‧‧竿裝設部
112a‧‧‧第1蓋構件
112b‧‧‧第2蓋構件
112c‧‧‧轂部
112d‧‧‧膨出部
112e‧‧‧支撐筒部
112f，112g‧‧‧突起部
112h‧‧‧突出部
112i‧‧‧止轉狹縫
113a‧‧‧第3蓋構件
113b‧‧‧第4蓋構件
114‧‧‧蓋構件
115a‧‧‧第1嵌入構件
115b‧‧‧第2嵌入構件
115c‧‧‧第3嵌入構件
116a，116b，116c‧‧‧軸承
117a‧‧‧第1彈簧構件
117b‧‧‧第2彈簧構件
118‧‧‧第1驅動齒輪
118a，119a‧‧‧狹縫
119‧‧‧第2驅動齒輪
120‧‧‧驅動軸
120a‧‧‧狹縫
121‧‧‧第1小齒輪
121a‧‧‧第1齒輪齒
121b‧‧‧第1軸承支撐部
121c‧‧‧第1卡合連結部
121d‧‧‧第1通過孔
122‧‧‧第2小齒輪
122a‧‧‧第2齒輪齒
122b‧‧‧第2卡合連結部
122c‧‧‧第2通過孔
123‧‧‧卡合片
123a‧‧‧突起部
124a，124b‧‧‧壓縮彈簧
125‧‧‧操作軸
125a‧‧‧環狀溝
126‧‧‧彈簧承接
127‧‧‧螺帽
128‧‧‧止動器
129‧‧‧彈簧承接構件
129a‧‧‧狹縫
130‧‧‧爪齒輪
130a‧‧‧裝設部
130b‧‧‧齒部
130c‧‧‧定心孔
130d‧‧‧外周部
131‧‧‧爪構件
131a‧‧‧爪部
131b‧‧‧裝設部
131c‧‧‧卡合突起部
132‧‧‧推迫構件
133‧‧‧導引軸
134‧‧‧捲簧
135‧‧‧按壓構件
136‧‧‧止脫構件
141‧‧‧摩擦碟片
142‧‧‧牽引碟片(第1零件及旋轉構件的一例)
143‧‧‧移動機構
145‧‧‧碟片本體
145a‧‧‧第1卡合裝設部
145b‧‧‧第2卡合裝設部
145c‧‧‧側面
145d‧‧‧第1底面
145e‧‧‧第2底面
145f‧‧‧定心突起
146‧‧‧制動碟片
147‧‧‧螺栓構件
150‧‧‧安裝螺栓
151‧‧‧安裝螺栓
152‧‧‧軸承
155‧‧‧牽引力桿
156，157‧‧‧密封構件
160‧‧‧牽引操作桿
161‧‧‧拉伸機構
[第1圖]本發明的第1實施例所採用的紡車式捲線器的側面圖。
[第2圖]紡車式捲線器的剖面圖。
[第3圖]紡車式捲線器的捲筒部分的剖面圖
[第4圖]捲筒附近的分解立體圖。
[第5圖]捲筒發聲機構的前視圖。
[第6圖]本發明的第2實施例所採用的雙軸承捲線器的剖面圖。
[第7圖]雙軸承捲線器的操作桿的側剖面擴大圖。
[第8圖]逆轉防止機構的分解立體圖。
[第9圖]將逆轉防止機構從內側所見的剖面部分圖。
在第1圖中，本發明的第1實施例所採用的紡車式捲線器，是繞沿著釣竿的長度方向的軸芯X1周圍捲取釣線的前端牽引力調節型的捲線器。紡車式捲線器，是設有：具備操作桿1的捲線器本體2、及繞軸芯X1周圍可旋轉自如地被支撐於捲線器本體2前部的轉子3、及被配置於轉子3前部的捲取釣線的捲筒4。
捲線器本體2，是例如金屬製或是合成樹脂製。捲線器本體2，是如第1圖及第2圖所示具有：被裝設於釣竿的前後長的裝設部2c、及與裝設部2c隔有間隔地配置的捲線器外殼2a(第2圖)、及將裝設部2c及捲線器外殼2a連結的腳部2b。捲線器外殼2a，是在內部具有機構裝設空間，其側部是開口。此開口部分是被蓋構件2d覆蓋。
在捲線器外殼2a的內部，設有：將轉子3旋轉用的轉子驅動機構5、及將捲筒4與操作桿1的旋轉連動而前後往復移動的擺動機構6。
轉子3是例如合成樹脂或是金屬製，可旋轉自如地被支撐於捲線器本體2。轉子3，是具有：圓筒部3a、及在圓筒部3a的側方彼此相面對設置的第1臂部3b及第2臂部3c。且，在圓筒部3a的前壁3d的中央部形成有具有貫通孔3e的轂部3f。捲筒軸8及小齒輪12(後述)貫通此貫通孔3e。在第1臂部3b的先端及第2臂部3c的先端部中，導環臂9是朝線捲取姿勢及線開放姿勢之間可擺動自如地被設置。藉由此導環臂9使釣線朝捲筒4被導引。
導環臂9，是藉由被裝設於第1臂部3b的導環反轉機構7與轉子的線捲取方向的旋轉連動從線開放姿勢返回至線捲取姿勢。轉子3，是藉由逆轉防止機構50，
使線吐出方向的旋轉被禁止。逆轉防止機構50，是具有：可切換至逆轉禁止狀態及逆轉許可狀態的滾子型的單向離合器51、及將單向離合器51的狀態切換的切換操作桿52。
轉子驅動機構5，是具有：設有與操作桿1被固定的驅動軸10一起旋轉的驅動齒輪軸11a的驅動齒輪11、及與此驅動齒輪11嚙合的小齒輪12。驅動齒輪軸11a，是可旋轉自如地被支撐於捲線器本體2。小齒輪12是形成筒狀，捲筒軸8貫通其中心。小齒輪12的前部是貫通轉子3的貫通孔3e朝捲筒4側延伸。由此前部12a，轉子3是藉由螺帽13不可旋轉地被固定於小齒輪12。小齒輪12，是由前部及後部藉由軸承14a、14b可旋轉自如地被支撐於捲線器本體2。螺帽13，是藉由保持器36被防止鬆脫。保持器36是藉由被螺固在形成於前壁3d的螺孔的小螺釘被固定。
捲筒4，是如第2圖所示，例如金屬製或是合成樹脂製的構件，被配置於轉子3的第1臂部3b及第2臂部3c之間。捲筒4，是透過牽引機構53可旋轉自如地被裝設在沿著軸芯X1被前後配置的捲筒軸8的先端。捲筒4，是如第3圖及第4圖所示，具有：釣線捲附於外周面的筒
狀的捲線胴部4a、及在捲線胴部4a的後端部被一體成形的大徑筒狀的裙部4b、及一體形成於捲線胴部4a的前端部的大徑的前凸緣部4c。且，捲筒4，是如第3圖所示，在內周部進一步具有：可旋轉自如地裝設於捲筒軸8的轂部4d、及將轂部4d及捲線胴部4a連結的圓板部4e。在捲線胴部4a的後面，形成有由捲線胴部4a的內周面4f及轂部4d的外周面4g及圓板部4e所構成的筒狀的空間。在捲線胴部4a的後面中，捲筒4旋轉的話就發聲的捲筒發聲機構20、及將釣線鉤住用的夾線器21，是被隔有180度間隔地設置。
捲筒軸8，是如第3圖及第4圖所示，具有：沿著前後方向被配置的位於先端公螺紋部8a、及彼此平行地被切面加工的止轉部8b。擺動機構6的後述滑件部18是被固定在捲筒軸8的後端部。止轉部8b，其軸方向長度是比公螺紋部8a更長。
牽引機構53，是如第3圖所示，具備：調整牽引力用的牽引力調整鈕54、及藉由牽引力調整鈕54被按壓的牽引板55、及被配置於牽引板55及捲筒4的圓板部4e之間的牽引墊圈56。牽引力調整鈕54，是具有：調整鈕本體54a、及不可旋轉地卡合在捲筒軸8的按壓構件54b。調整鈕本體54a，是在內周部具有與捲筒軸8的公螺紋部螺合的螺帽構件54c。按壓構件54b，是卡合於捲
筒軸8的止轉部8b且不可旋轉但軸方向可移動地被支撐於捲筒軸8。捲簧54d是在壓縮狀態下被配置在按壓構件54b、及螺帽構件54c之間。牽引板55，是不可旋轉地卡合在止轉部8b。且，在捲筒4的轂部4d的後端面中，設有調整捲筒4的軸方向位置用的複數枚(例如3枚)的調整墊圈57。調整墊圈57，是卡合於止轉部8b。在止轉部8b的後端部中，設有構成捲筒發聲機構20之本發明的第1實施例的爪齒輪60。爪齒輪60，因為是卡合於止轉部8b的後端部，所以朝後方的移動被限制。爪齒輪60，是構成捲筒發聲機構20，並且也具有限制朝捲筒4後方移動使牽引機構53動作的功能。又，在第3圖中，將卡合於止轉部8b的部分，由交叉的細線圖示。
如第3圖、第4圖及第5圖所示，捲筒發聲機構20，具有：不可旋轉地裝設於捲筒軸8(第1零件的一例)的爪齒輪60、及可擺動自如地裝設於捲筒4(第2零件的一例)反覆與爪齒輪60衝突而出聲用的爪構件62、及將爪構件62推迫的推迫構件64。爪齒輪60，是具有：可裝設於捲筒軸8的止轉部8b的後端部的裝設部60a、及設於裝設部60a的外周部60d的齒部60b。
裝設部60a，是在中心具有不可旋轉地卡合在捲筒軸8的止轉部8b的非圓形孔60c。在此實施例中，非圓形孔60c，雖是形成長圓形的狹縫形狀，但是非圓形
孔60c，是可卡合於止轉部8b的平行面的形狀的話，矩形等的任何的形狀也可以。
複數齒部60b，是在裝設部60a的外周部60d呈放射狀配置。齒部60b，是從裝設部60a的外周部60d沿著曲折捲筒軸8的軸芯X1(第1零件及第2零件的旋轉軸的一例)延伸。複數齒部60b之間，卡合有爪構件62的後述的爪部62a。爪齒輪60，是例如，將金屬板的素材，藉由沖壓加工沖切成成為非圓形孔60c的部分及成為齒部60b的部分之後，再將成為呈放射狀被沖切成的齒部60b的部分藉由沖壓加工被曲折而形成。
爪構件62，是可擺動自如地裝設於捲筒4的捲線胴部4a的後面。爪構件62，是藉由被螺入捲線胴部4a的後面之螺栓的形態的擺動支撐軸66被支撐。爪構件62，是具有：被配置於中央的爪部62a、及從爪部62a朝兩側延伸的一對彈簧架設部62b、及藉由與爪部62a並列配置的擺動支撐軸66被支撐的支撐孔62c。
推迫構件64，是將爪構件62，朝向使爪部62a被配置於爪齒輪60的齒部60b之間的中立位置推迫。推迫構件64，是例如，彈簧線材製的扭轉捲簧的形態，被裝設於擺動支撐軸66。推迫構件64，是具有：被裝設於擺動支撐軸66的線圈部64a、及從線圈部64a延伸的一對卡止部64b。一對的卡止部64b，是各別鉤住一對的彈簧架設部62b，並且爪構件62擺動的話，會鉤住捲筒4的捲線胴部4a的內周面4f而被壓縮。由此，爪構件
62，是朝向中立位置被推迫。
在紡車式捲線器中，例如，為了將捲附於捲線胴部4a的釣線的線捲形狀形成所期的形狀，會將調整墊圈57的枚數增減。進行這種調整的話，設於捲筒4的爪構件62的軸方向位置會偏離。如此爪構件62的軸方向位置即使偏離，因為爪齒輪60的齒部60b的軸方向長度長，所以即使進行捲筒4的位置調整，在捲筒發聲機構20也不會產生問題。
擺動機構6，是如第2圖所示，將被固定於捲筒4的中心部的捲筒軸朝前後方向移動使捲筒4朝同方向移動用的機構。擺動機構6，是具有：驅動齒輪部15、及中間齒輪部16、及凸輪齒輪部17、及滑件部18、及導引部19。驅動齒輪部15，是由一體或是別體被設置在驅動齒輪軸11a。中間齒輪部16，是具有：與驅動齒輪部15嚙合的大徑齒輪部16a、及與凸輪齒輪部17嚙合的小徑齒輪部16b。凸輪齒輪部17，是與小徑齒輪部16b嚙合與驅動齒輪部15連動且比驅動齒輪部15更大地減速地旋轉。滑件部18，是卡合於凸輪齒輪部17並不可旋轉且不能移動地被固定於捲筒軸8的後端並卡合於凸輪齒輪部17地前後移動。導引部19，是設在捲線器外殼2a，將滑件部18可前後移動地導引。導引部19是具有在上下隔有間隔地被配置的2條導引軸19a、19b。
驅動齒輪部15，是例如齒數為14的平齒輪或是斜齒齒輪等的圓形齒輪，在驅動齒輪軸11a與驅動齒輪11隔有間隔地被一體地設置。中間齒輪部16，是圓板狀的構件，繞與驅動齒輪軸11a平行的軸周圍可旋轉自如地被裝設在捲線器外殼2a。小徑齒輪部16b及凸輪齒輪部17，是非圓形齒輪。凸輪齒輪部17的齒數，是比小徑齒輪部16b更多。
在拋竿時，在將釣線由食指鉤住狀態下將導環臂9朝線開放姿勢側倒下進行拋竿。
在釣魚線捲取時，將導環臂9朝線捲取姿勢側倒下。在此狀態下魚咬到釣組的話，會將操作桿1朝線捲取方向旋轉。將操作桿1旋轉的話，此旋轉力是透過驅動軸10及驅動齒輪11被傳達至小齒輪12。朝此小齒輪12被傳達的旋轉力，是透過小齒輪12的前部朝轉子3被傳達，使釣線捲附於捲筒4。此時，藉由擺動機構6使捲筒4前後往復移動。
魚咬到釣組將釣線捲附於捲筒4時，魚是由比被設定的牽引力更大的力將釣線拉伸的話，釣線是從捲筒4被吐出，使捲筒4朝線吐出方向旋轉。捲筒4旋轉的話，捲筒發聲機構20的爪構件62是與捲筒4一起旋轉，反覆爪齒輪60的衝突，使捲筒發聲機構20發聲。此時，齒部60b因為會彈性變形，所以齒部60b不易磨耗。且，
藉由齒部60b的振動而變清脆。
且在捲筒發聲機構20中，因為將爪齒輪60的齒部60b從裝設部60a沿著捲筒軸8的軸方向延伸地形成，所以朝齒部60的沿著軸方向的長度是比裝設部60a的厚度更長。由此，不需加長爪構件62的軸方向長度，在爪齒輪60及爪構件62之間位置偏離即使產生也不易產生問題。
採用了本發明的第2實施例的雙軸承捲線器，如第6圖所示，是中型的推桿式牽引力調節式捲線器。推桿式牽引力調節式捲線器，是具備：筒狀的捲線器本體101、及捲筒軸102、及捲筒103、及操作桿104。捲筒軸102，是不可旋轉但軸方向可移動自如地裝設於捲線器本體101的中心部。捲筒103，是可旋轉自如但軸方向不能移動地被支撐於捲筒軸102。操作桿104，是被配置於捲線器本體101的側方。且，推桿式牽引力調節式捲線器，是在捲線器本體101的內部具備：旋轉傳達機構106、及逆轉防止機構107、及推桿式牽引力調節機構109。旋轉傳達機構106，是將操作桿104的旋轉傳達至捲筒103。逆轉防止機構107，是為了將推桿式牽引力調節機構109成為可動作而設置，禁止後述的牽引碟片142的線吐出方向的旋轉。推桿式牽引力調節機構109，是將捲筒103的線吐出
方向的旋轉制動。
捲線器本體101，是具備：金屬製的左右1對的盤狀的第1側板110a及第2側板110b、及具有將第1側板110a及第2側板110b由前後及下部連結的複數連結部111的金屬製的框架105。將推桿式牽引力調節式捲線器裝設在釣竿用的竿裝設部111a被一體形成在框架105的下側的連結部111。
且捲線器本體101，是具有：將第1側板110a及第2側板110b的外方各別地覆蓋之例如玻璃纖維強化聚醯胺樹脂等的高剛性樹脂製的第1蓋構件112a及第2蓋構件112b、及將第1蓋構件112a及第2蓋構件112b覆蓋的裝飾用之例如鋁合金等的輕金屬製的第3蓋構件113a及第4蓋構件113b、及將第2蓋構件112b的內側覆蓋的高剛性樹脂製的蓋構件114。第1側板110a及第2側板110b，是具有捲筒103可通過的開口。在第1蓋構件112a的內部中，形成有將捲筒軸102的左端軸方向可移動自如但不可旋轉地支撐的轂部112c。在第1蓋構件112a的內部中，設有對應捲筒103的旋轉而發聲的捲筒發聲機構108。
捲筒發聲機構108，是可藉由點選按鈕108a的操作切換至發聲狀態及無聲狀態。捲筒發聲機構108，是具有：與捲筒103一體旋轉的爪齒輪108b、及可擺動
自如地被支撐於設於點選按鈕108a的軸構件108c的爪構件108d。爪構件108d，是藉由沿著點選按鈕108a的徑方向的操作可朝卡合於爪齒輪108b的發聲位置、及遠離爪齒輪108b的無聲位置移動。
在操作桿104側的第2蓋構件112b中，如第7圖所示，形成有朝徑方向及軸方向外方突出的膨出部112d。膨出部112d，是些微地朝前方傾斜朝徑方向突出。在膨出部112d中，設有旋轉傳達機構106。在膨出部112d中，將捲筒軸102的右端可軸方向移動自如地支撐之黃銅等的滑動性良好的金屬製的筒狀的第1嵌入構件115a是朝徑方向外方突出地被嵌入成形。且，在第1嵌入構件115a的下方中，將操作桿104的驅動軸120支撐用的支撐筒部112e是朝軸方向外方突出地形成。在支撐筒部112e的內部中，將驅動軸120可旋轉自如地支撐用之黃銅等的滑動性良好的金屬製的筒狀的第2嵌入構件115b被嵌入成形。且，在未形成有第2蓋構件112b的膨出部112d的後部中，將逆轉防止機構107的後述的爪構件131可擺動自如地支撐用之黃銅等的滑動性良好的金屬製的軸狀的第3嵌入構件115c被嵌入成形。又，在第7圖中，第3嵌入構件115c雖是被配置於上部的方式畫成，但是實際上，如第8圖所示，被配置於第2蓋構件112b的後部。
第3蓋構件113a及第4蓋構件113b，是如第6圖所示，由沿著第1蓋構件112a及第2蓋構件112b的
外側面的形狀將那些各別覆蓋地形成。又，在第1蓋構件112a及第2蓋構件112b的周緣部中，使第3蓋構件113a及第4蓋構件113b的周緣部被對接的突起部112f、112g是各別形成。只由此突起部112f、112g，使合成樹脂製的第1蓋構件112a及第2蓋構件112b朝外部露出。藉由設置這種突起部112f、112g，將第3蓋構件113a及第4蓋構件113b，例如將鋁合金製的薄板沖壓成形地製作，在其周緣部分即使不整齊產生，該部分也不醒目。
捲筒軸102，是如前述藉由第1蓋構件112a的轂部112c、及第2蓋構件112b的第1嵌入構件115a，軸方向可移動自如但不可旋轉地被支撐。沿著徑方向貫通的止轉銷102a是被裝設在捲筒軸102的左端部，卡合於止轉銷102a的止轉狹縫112i是沿著徑方向形成於第1蓋構件112a的轂部112c。
捲筒軸102，是藉由被配置於外周面的2個軸承116a、116b將捲筒103可旋轉自如地支撐。軸承116a，是藉由碟形彈簧的形態的第1彈簧構件117a，朝軸方向內側(在第6圖中右側)被推迫，軸承116b，是藉由捲簧的形態的第2彈簧構件117b朝軸方向內側(在第6圖中左側)被推迫。且，軸承116a、116b的軸方向內側面，是藉由捲筒103及捲筒軸102使朝內側的移動被限制。由此，捲筒軸102及捲筒103，可朝軸方向一體地移
動。捲筒軸102，是藉由推桿式牽引力調節機構109朝軸方向與捲筒103一起移動。在捲筒軸102的右端形成有推桿式牽引力調節機構109的後述的移動機構143的構成零件被螺入的公螺紋部102b。且在捲筒軸102的外周中，裝設有旋轉傳達機構106的後述的小徑的第1小齒輪121。
捲筒103，是如第6圖所示，具有一體形成於捲線胴部103a及捲線胴部103a的兩端的凸緣部103b。在右側的凸緣部103b的端面中，構成推桿式牽引力調節機構109的摩擦碟片141是藉由螺栓被固定。
操作桿104，是被固定於在捲筒軸102的下方與捲筒軸102平行配置的筒狀的驅動軸120的突出端。驅動軸120，是如前述藉由第2嵌入構件115b可旋轉自如地被支撐於捲線器本體101。在驅動軸120的基端，如第7圖所示，形成有朝徑方向貫通的狹縫120a，在先端內面形成有將操作桿104固定用的母螺紋(第6圖)120b。
旋轉傳達機構106，是具備可切換至高低2速的變速機構。旋轉傳達機構106，是如第7圖所示，具有：可旋
轉自如地被支撐於操作桿104的驅動軸120的高速捲取用的第1驅動齒輪118及低速捲取用的第2驅動齒輪119、及在與第1驅動齒輪118及第2驅動齒輪119各別嚙合的狀態下可旋轉自如地裝設於捲筒軸102的第1小齒輪121及第2小齒輪122、及將第1驅動齒輪118及第2驅動齒輪119的其中任一方與驅動軸120結合且將旋轉傳達的卡合片123、及由卡合片123的兩側將卡合片123定位的2個壓縮彈簧124a、124b、及設定卡合片123的位置用的操作軸125。
在第1驅動齒輪118及第2驅動齒輪119的中心部，形成有無圖示的圓形的支撐孔，並且卡合有卡合片123的垂直交叉的2個狹縫118a、119a是各別形成。第2驅動齒輪119，是為了避開逆轉防止機構107的爪齒輪130而朝第1驅動齒輪118側彎曲地形成。
第1小齒輪121，是具有例如非磁性的不銹鋼合金等的耐蝕性的金屬製的筒狀構件。第1小齒輪121，其右端是由捲筒軸102的外側可旋轉自如地被支撐於被裝設於膨出部112d的軸承116c。且左端，是可一體旋轉地卡合於推桿式牽引力調節機構109的牽引碟片142。第1小齒輪121，是如第8圖所示，具有：與第1驅動齒輪118嚙合的第1齒輪齒121a、及被支撐於軸承116c的第1軸承支撐部121b、及將第1齒輪齒121a挾持並配置於第1軸承支撐部121b相反側的第1卡合連結部121c。在第1小齒輪121的內周部，形成有捲筒軸102可通過的第1
通過孔121d。在第1通過孔121d及捲筒軸102之間，形成有0.05mm~0.3mm程度的間隙。因此，第1小齒輪121可以對於捲筒軸102平順地相對旋轉。
第1小齒輪121，是將橫跨全長形成的素材中的成為第1齒輪齒121a的部分的兩側切削加工而形成有定位用的段差且殘留止轉用的凹凸。藉由此切削加工在第1齒輪齒121a的兩側形成第1軸承支撐部121b及第1卡合連結部121c。因此，第1軸承支撐部121b及第1卡合連結部121c，是形成比第1齒輪齒121a小徑，且第1齒輪齒121a的一部分殘餘的形狀。第1小齒輪121，是被牽引碟片142及軸承116c的內輪被挾持地配置，朝軸方向不能移動的狀態下被裝設。
第2小齒輪122，是與第1小齒輪121同樣的材質的筒狀構件，如第7圖所示，左端是可一體旋轉地卡合於牽引碟片142。第2小齒輪122，是如第8圖所示，具有：與第2驅動齒輪119嚙合的第2齒輪齒122a、及鄰接於第2齒輪齒122a地設置的第2卡合連結部122b。在第2小齒輪122的內周部，形成有第1小齒輪121的第1卡合連結部121c可通過的第2通過孔122c。在第2通過孔122c及第1卡合連結部121c之間，是形成有0.01mm~0.05mm程度的間隙。因此，第2小齒輪122及第1小齒輪121雖不會接觸，但是第2小齒輪122，是實質被支撐於第1小齒輪121。
第2小齒輪122，是將橫跨全長形成的素材中
的成為第2齒輪齒122a的部分的片側切削加工而形成有定位用的段差且殘留止轉用的凹凸。藉由此切削加工在第2齒輪齒122a的片側形成有第2卡合連結部122b。因此，第2卡合連結部122b，是形成比第2齒輪齒122a小徑，且第2齒輪齒122a的一部分殘餘的形狀。第2小齒輪122，是被牽引碟片142及第1小齒輪121挾持地配置，朝軸方向不能移動的狀態下被裝設。
卡合片123，是不可旋轉地被配置於驅動軸120的狹縫120a內。在卡合片123的中心部設有突起部123a。突起部123a，是卡合片123被配置於第2驅動齒輪119側時，被配置於承受壓縮彈簧124a的凸緣狀的彈簧承接126的內周側。彈簧承接126，是被螺固在驅動軸120的基端。
操作軸125，是如第6圖所示，在驅動軸120內部貫通驅動軸120朝外部突出。操作軸125，是藉由將被螺入驅動軸120的突出端的操作桿104固定於驅動軸120用的螺帽127朝軸方向可移動自如地被支撐。在朝操作軸125的外部的突出端形成有環狀溝125a。卡合於此環狀溝125a之滑動型的止動器128是設於操作桿104。且，在操作軸125的相反側的端部裝設有承受壓縮彈簧124b的彈簧承接構件129。此彈簧承接構件129嵌合在操作軸125的先端。在彈簧承接構件129中，形成有卡合於卡合片123的狹縫129a，藉由狹縫129a使卡合片123被按壓。
在這種構成的旋轉傳達機構106中，將操作軸125朝如第7圖的操作軸芯Y的下側所示壓入的話，卡合片123是被配置在第2驅動齒輪119使操作桿104的旋轉透過第2驅動齒輪119朝第2小齒輪122被傳達使捲筒103低速旋轉。另一方面，將滑動型的止動器128滑動使操作軸125朝如第7圖操作軸芯Y的上側所示引出的話，卡合片123是被配置在第1驅動齒輪118使操作桿104的旋轉透過第1驅動齒輪118朝第1小齒輪121被傳達使捲筒103高速旋轉。
逆轉防止機構107，如第8圖及第9圖所示，是爪式的單向離合器，具備：設有可一體旋轉地被裝設於牽引碟片142的裝設部130a及設於裝設部130a的外周部的複數齒部130b的爪齒輪130、及卡合於齒部130b的爪構件131、及將爪構件131朝向齒部130b推迫的推迫構件132。
爪齒輪130，是被配置於第2小齒輪122的外周側。爪齒輪130，是如第8圖所示，將金屬板曲折形成。裝設部130a，是藉由螺栓構件147被固定在牽引碟片142的後述的碟片本體145的遠離捲筒103的側面145c。裝設部130a，是具有與在側面145c呈同芯突出被形成的圓形的定心突起145f嵌合的定心孔130c。複數齒部130b，是在裝設部130a的外周部130d呈放射狀配
置。齒部130b，是從裝設部130a的外周部130d曲折並沿著捲筒軸102的軸芯X2(第1零件及第2零件的旋轉軸的一例)延伸。
爪構件131，是將例如不銹鋼合金製的薄板藉由沖壓加工被沖切形成的構件，在此實施例中，由相同厚度的2枚的構件所構成。爪構件131，是朝卡合於齒部130b禁止牽引碟片142的逆轉的卡合位置及遠離齒部130b的遠離位置與捲線器本體101可擺動自如地連結的構件。爪構件131，是具有：可卡合在齒部130b地形成於先端的爪部131a、及可擺動自如地裝設於第3嵌入構件115c的孔的形態的裝設部131b、及從裝設部131b朝爪部131a的相反側朝徑方向延伸的卡合突起部131c。卡合突起部131c，是位於第9圖所示的卡合位置時，與第2蓋構件112b的內側接觸將卡合位置保持用者。爪構件131，是藉由例如E型扣環等的止脫構件136對於第3嵌入構件115c被止脫。
推迫構件132，是具有：被配置於被固定於第2蓋構件112b的導引軸133的外周側的捲簧134、及將捲簧134覆蓋地配置將卡合突起部131c按壓的有底筒狀的按壓構件135。按壓構件135，是將卡合突起部131c朝向形成於第2蓋構件112b的突出部112h按壓。由此，爪構件131，是時常朝向卡合位置被推迫，與捲筒103一起只有使牽引碟片142朝由第9圖的箭頭顯示的線捲取方向旋轉時，朝遠離位置側擺動。
在如此構成的逆轉防止機構107中，因為在第2小齒輪122及牽引碟片142之間設置爪齒輪130，在爪齒輪130卡合有爪構件131的方式構成，所以可以承接由爪齒輪130及爪構件131牽引作動時的負荷。因此，牽引作動時負荷不會作用在第2小齒輪122，可防止第2小齒輪122的第2齒輪齒122a的損傷。
推桿式牽引力調節機構109，是如第6圖所示，具有：被裝設於捲筒103的第6圖右端的摩擦碟片141、及與摩擦碟片141相面對配置的牽引碟片142、及將捲筒軸102朝軸方向往復移動用的移動機構143。
摩擦碟片141，是例如，碳-石墨和纖維強化樹脂等的耐磨耗性材製的墊圈狀的圓板構件。摩擦碟片141，是藉由在圓周方向隔有間隔地被配置的複數根的安裝螺栓150，被固定於捲筒103的右側的凸緣部103b的外側面。
牽引碟片142，是如第7圖及第8圖所示，具備：碟片本體145、及制動碟片146。牽引碟片142，是第1零件及旋轉構件的一例。碟片本體145，是與第1小齒輪121、第2小齒輪122、及爪齒輪130可一體旋轉地連結。制動碟片146，是藉由複數根的安裝螺栓151被固定在碟片本體145，與摩擦碟片141相面對配置的例如不銹鋼製的構件。牽引碟片142，是藉由逆轉防止機構107
使線吐出方向的旋轉被禁止。
碟片本體145，是例如，放熱性較高的鋁鑄模製的圓板狀的構件，藉由軸承152可旋轉自如地被支撐於捲筒軸102。制動碟片146是被固定在相面對於碟片本體145的捲筒103的面。制動碟片146及其安裝面，是為了避開摩擦碟片141的安裝螺栓150而使中心的側凹陷形成。
在遠離碟片本體145的捲筒103的側面145c中，形成有將第1小齒輪121及第2小齒輪122各別可一體旋轉地卡合用的第1卡合裝設部145a及第2卡合裝設部145b。
第1卡合裝設部145a，是如第8圖所示，將中心朝捲筒軸102通過的內周側凹陷形成且卡合有第1小齒輪121的第1卡合連結部121c者。第1卡合裝設部145a，是由比第1齒輪齒121a稍為小徑的凹凸部所構成。第1小齒輪121的第1卡合連結部121c的端面是抵接在第1卡合裝設部145a的第1底面145d。
第2卡合裝設部145b，是朝第1卡合裝設部145a的徑方向外方凹陷形成且卡合有第2小齒輪122的第2卡合連結部122b者。第2卡合裝設部145b，是由比第2齒輪齒122a稍為小徑的凹凸部所構成。第2小齒輪122的第2卡合連結部122b的端面是抵接在第2卡合裝設部145b的第2底面145e。
在此，第1小齒輪121，是被軸承116c的內
輪、及第1卡合裝設部145a的第1底面145d挾持地被定位。第2小齒輪122，是被第1小齒輪121的第1齒輪齒121a及第1卡合連結部121c的段差、及第2卡合裝設部145b的第2底面145e挾持地被定位。
牽引碟片142的外側，是如第7圖所示，被牽引力桿155覆蓋。牽引力桿155，是例如考慮了放熱性能的鋁鑄模製，藉由螺栓構件被固定在捲筒103的凸緣部103b的端面。牽引力桿155的內周側及牽引碟片142之間、及牽引力桿155及捲筒103之間，是各別裝設有密封構件156、157。
移動機構143，是如第7圖所示，具有：可擺動自如地設在捲線器本體101的牽引操作桿160、及對應牽引操作桿160的一方向的擺動將捲筒軸102拉伸使朝第7圖右方移動的拉伸機構161、及將捲筒軸102朝第7圖左方推迫且對應牽引操作桿160的另一方向的移動將捲筒軸102朝第7圖左方移動用的第2彈簧構件117b。
在如此構成的推桿式牽引力調節式捲線器中，將推桿式牽引力調節機構109的牽引力強弱調整的情況時，將牽引操作桿160擺動。將牽引操作桿160配置於最前方側的擺動位置也就是牽引解放位置的話，在推桿式牽引力調節機構109中，摩擦碟片141是從牽引碟片142遠離而成為牽引開放狀態，捲筒103可自由旋轉。由此，可進行拋
竿。從那，將牽引操作桿160朝向後側擺動操作的話朝捲筒軸方向外方(第6圖右側)漸漸地移動使捲筒軸102及捲筒103漸漸地朝右側移動。此結果，朝摩擦碟片141的牽引碟片142的壓接力變強，牽引力變強。
進行釣魚時，比被設定的牽引力強的力是作用於釣線的話，捲筒103會朝線吐出方向旋轉。此時，摩擦碟片141是對於牽引碟片142相對旋轉，牽引碟片142是欲朝線吐出方向旋轉。如此的話，逆轉防止機構107會作動，爪構件131會卡合於爪齒輪130使牽引碟片142的逆轉被禁止。此時，因為不是在第2小齒輪122，而是在爪齒輪130卡合有爪構件131，所以可防止第2小齒輪122的破損。且，牽引若作動的話，因為由爪齒輪130阻止逆轉，所以動力不會從第1小齒輪121或是第2小齒輪122朝第1驅動齒輪118或是第2驅動齒輪119被傳達。因此，在牽引作動中第1小齒輪121及第2小齒輪122不會破損。
上述實施例，是可如下述的方式表現。
(A)釣魚用的爪齒輪60(或是130)，是被裝設於釣魚用捲線器的第1零件也就是捲筒軸8(或是牽引碟片142)。爪齒輪60(或是130)，是卡合於可擺動地設於與第1零件可相對旋轉的第2零件也就是捲筒4(或是捲線器本體101)的爪構件62(或是131)的爪部
62a(或是131a)。釣魚用捲線器的爪齒輪60(或是130)，是具備：裝設部60a(或是130a)、及複數齒部60b(或是130b)。裝設部60a(或是130a)，是可裝設於第1零件。複數齒部60b(或是130b)，是在裝設部60a(或是130a)的外周部60d(130d)呈放射狀配置。複數齒部60b(或是130b)，是從外周部60d(130d)曲折並沿著第1零件及第2零件的其中任一的旋轉軸也就是捲筒軸8的軸芯X1(或是捲筒軸102的軸芯X2)延伸。複數齒部60b(或是130b)之間，卡合有爪構件62(或是131)的爪部62a(或是131a)。
在此釣魚用捲線器的爪齒輪60(或是130)中，爪構件62(或是131)的爪部62a(或是131a)是卡合於複數齒部60b(或是130b)之間。此複數齒部60b(或是130b)，因為是沿著軸芯X1(或是X2)延伸，所以爪齒輪60(或是130)及爪構件62(或是131)即使是旋轉軸方向的位置偏離，也可以將爪構件62(或是131)的爪部62a(或是131a)卡合在齒部60b(或是130b)。在此，因為將爪齒輪60(或是130)的齒部60b(或是130b)從裝設部60a(或是130a)，沿著軸芯X1(或是X2)的軸方向延伸地形成，所以沿著齒部60b(或是130b)的軸方向的長度是比裝設部60a(或是130a)的厚度更長。由此，不需加長爪構件62(或是131)的軸方向長度，在爪齒輪60(或是130)及爪構件62(或是131)之間位置偏離即使產生也不易產生問題。
(B)裝設部60a(或是130a)及齒部60b(或是130b)，是板狀構件且被一體形成，齒部60b(或是130b)是藉由沖壓加工被曲折也可以。在此情況下，例如，藉由沖壓加工將成為圓形的裝設部60a(或是130a)的部分及成為裝設部60a(或是130a)的部分的外周部或是在內周部呈放射狀地成為齒部60b(或是130b)的部分沖切之後，再藉由沖壓加工曲折就可以將爪齒輪60(或是130)容易地形成。
(C)齒部60b(或是130b)，是從裝設部60a(或是130a)的外周部60d(或是130d)被曲折也可以。在此情況下，在裝設部60a(或是130a)的外周部60d(或是130d)因為形成有齒部60b(或是130b)，所以成為齒部60b(或是130b)的部分是使間隔朝徑方向外方漸漸遠離地延伸。因此，沿著齒部60b(或是130b)的軸方向的長度的限制不會產生，可以藉由沖孔加工將裝設部60a(或是130a)及齒部60b(或是130b)容易地形成。
(D)齒部，是從裝設部60a(或是130a)的內周部被曲折也可以。在此情況下，藉由沖孔加工形成成為齒部的部分的話，沿著齒部的軸方向的長度雖被限制，但是可以形成大徑的爪齒輪60(或是130)。
(E)第1零件，是作為釣魚用捲線器的紡車式捲線器的捲筒軸8，第2零件，是可旋轉地被裝設於捲筒軸8的捲筒4也可以。裝設部60a，是使用於不可旋轉
地裝設於捲筒軸8且藉由捲筒4的旋轉而發聲的捲筒發聲機構20。在此情況下，在紡車式捲線器的捲筒發聲機構20中，即使進行捲筒4的前後調整，也不易產生問題。
(F)第1零件，是與作為釣魚用捲線器的雙軸承捲線器的操作桿104的旋轉連動而旋轉的牽引碟片142，第2零件，是雙軸承捲線器的捲線器本體101也可以。裝設部130a，是使用於可一體旋轉地被裝設於牽引碟片142且禁止牽引碟片142的一方向的旋轉的逆轉防止機構107。在此情況下，在雙軸承捲線器的逆轉防止機構107中，即使對應牽引力將爪構件131的厚度加厚也不易產生問題。
以上，雖說明了本發明的一實施例，但是本發明不限定於上述實施例，在不脫離發明的實質範圍內可進行各種變更。尤其是，本說明書所記載的複數實施例及變形例可依據需要任意組合。
(a)在前述實施例中，爪齒輪60(或是130)，雖是從裝設部60a(或是130a)的外周部60d(或是130d)朝齒部60b(或是130b)呈放射狀配置，但是本發明不限定於此。在裝設部60a(或是130a)的內周部將齒部呈放射狀配置也可以。
(b)在前述實施例中，雖將金屬板作為沖壓加工形成了爪齒輪60(或是130)，但是本發明不限定於
此。例如，藉由燒結成形或是鑄模等的成形加工而形成爪齒輪也可以。
(c)在第1實施例中，本發明雖適用在前端牽引力調節式的紡車式捲線器的捲筒發聲機構20的爪齒輪60，但是本發明不限定於此。例如，桿式制動器式的紡車式捲線器和尾端牽引力調節(後牽引力)式的紡車式捲線器和閉面形的紡車式捲線器等全部的紡車式捲線器的捲筒發聲機構的爪齒輪皆可以適用本發明。
(d)在第2實施例中，在雙軸承捲線器中，本發明雖適用在逆轉防止機構107的爪齒輪108b，但是本發明不限定於此。例如，將本發明適用在雙軸承捲線器的捲筒發聲機構108的爪齒輪也可以。
Claims (6)
- 一種釣魚用捲線器的爪齒輪，是被裝設於釣魚用捲線器的第1零件，卡合於可擺動地設於與前述第1零件可相對旋轉的第2零件的爪構件的爪部，具備：裝設部，是可裝設於前述第1零件；及複數齒部，是藉由將板狀構件朝軸方向折彎所形成，且在前述裝設部的外周部及內周部的其中任一方呈放射狀配置，從前述其中任一方被曲折地沿著前述第1零件及前述第2零件的其中任一的旋轉軸延伸，前述爪構件的前述爪部是卡合於其間。
- 如申請專利範圍第1項的釣魚用捲線器的爪齒輪，其中，前述裝設部及前述齒部，是板狀構件且被一體形成。
- 如申請專利範圍第1或2項的釣魚用捲線器的爪齒輪，其中，前述齒部，是從前述裝設部的前述外周部被曲折。
- 如申請專利範圍第1或2項的釣魚用捲線器的爪齒輪，其中，前述齒部，是從前述裝設部的前述內周部被曲折。
- 如申請專利範圍第1或2項的釣魚用捲線器的爪齒輪，其中，前述第1零件，是作為前述釣魚用捲線器的紡車式捲線器的捲筒軸，前述第2零件，是可旋轉地被裝設於前述 捲筒軸的捲筒，前述裝設部，是使用於不可旋轉地裝設於前述捲筒軸且藉由前述捲筒的旋轉而發聲的捲筒發聲機構。
- 如申請專利範圍第1或2項的釣魚用捲線器的爪齒輪，其中，前述第1零件，是與作為前述釣魚用捲線器的雙軸承捲線器的操作桿的旋轉連動而旋轉的旋轉構件，前述第2零件，是前述雙軸承捲線器的捲線器本體，前述裝設部，是使用於可一體旋轉地被裝設於前述旋轉構件並禁止前述旋轉構件的一方向的旋轉的逆轉防止機構。
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