TWI576287B - 用於容器之毛坯 - Google Patents

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傑森Ｊ 帕勒迪諾
約翰Ｂ 尤勒
克里斯Ｋ 雷瑟
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比瑞塑料有限公司
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Description

用於容器之毛坯 優先權要求
本申請依據35 U.S.C.§ 119(e)要求於2012年12月14日提交的美國臨時申請案序號61/737,406的優先權，該申請藉由引用明確結合在此。
本揭露涉及器皿並且特別地涉及用於容器之毛坯。更具體地說，本揭露涉及一種用於由聚合物材料形成的絕熱容器之毛坯。
根據本揭露之器皿被配置成在該器皿中形成的內部區域中容納產品。在展示性實施方式中，該器皿係一絕熱容器如飲料杯子、食品儲存杯子或甜點杯子。
在展示性實施方式中，一絕熱杯子包括一本體和一底板，該本體具有一套筒形側壁，而該底板聯接於該本體上以與該側壁合作而形成一內部區域用於儲存食物、液體或任何合適的產品。該本體還包括聯接於該側壁的上端的一卷邊和將該側壁的下端與該底板互連的一底板托座。
該本體中所包括的絕熱多孔非芳香族聚合物材料根據本揭露被配置成用於提供使得在該本體的至少一個選定區域(例如底板托座、以及底板托座中所包括的底板固持凸緣)中能夠發生局部塑性變形的裝置，以提供(1)位於該本體的該選定區域的一第一部分中的具有 第一密度的一經塑性變形的第一材料區段；以及(2)位於該本體的該選定區域的一鄰近第二部分中的具有相對更低的第二密度的一第二材料區段。在展示性實施方式中，該更緻密的第一材料區段比該第二材料區段薄。
根據本揭露之聚合物材料毛坯被用於形成一杯子本體。在展示性實施方式中，該毛坯包括一被形成為包括一彎曲的頂邊緣的上部區帶、以及一下部區帶，該下部區帶被形成為包括左邊緣、右邊緣和被安排成在該左邊緣與該右邊緣之間延伸的一彎曲的底邊緣。該下部區帶沿著一條彎曲的折線垂于該上部區帶上以將該彎曲的折線定位於該彎曲的頂邊緣與底邊緣之間。該上部區帶具有一相對長的彎曲的頂邊緣並且可以在毛坯轉換過程中被形成以提供具有卷邊和從該卷邊向下延伸的套筒形側壁的一杯子本體。該下部區帶具有一相對短的彎曲的底邊緣並且可以在該毛坯轉換過程中繞著該彎曲的折線折疊以便形成底板托座的、被配置成用於與杯子底板匹配以提供杯子的一個部分。
在展示性實施方式中，該下部區帶被形成為包括一系列的具有第一密度的高密度板條以及具有相對較低的第二密度的低密度板條。每個板條被安排成從該下部區帶的該彎曲的底邊緣朝該彎曲的折線延伸。該等高密度和低密度板條被安排成處於從該下部區帶的左邊緣延伸到該下部區帶的右邊緣的交替序列中，以使得密度沿著該下部區帶的長度從板條到板條進行交替。
在展示性實施方式中，該下部區帶中的每個低密度板條係相對厚且寬的。下部區帶中的每個高密度板條係相對薄且窄的。在其他展示性實施方式中，使用棱形密度圖案、對角線密度圖案以及其他密度圖案來代替該等高密度和低密度板條。
在展示性實施方式中，在該毛坯中由沿著該彎曲的折線並且在該彎曲的折線的任一側上延伸的聚合物材料限定了一連接腹板。在該 毛坯轉換過程完成之後，該杯子本體將包括一底板托座，該底板托座包括一由該上部區帶的底部條帶限定的一環形腹板支撐環、由該環形腹板支撐環環繞的一環形底板固持凸緣、以及一環形連接腹板，該環形連接腹板沿著該彎曲的折線延伸並且將該底板固持凸緣和該環繞的腹板支撐環的下部連接在一起以便限定一向上的底板接收凹座。該連接腹板被形成為具有大約與該等高密度板條之一的密度相同的高密度。
當考慮例示了目前所知的實施本揭露最佳模式的多個展示性實施方式時，本揭露的另外的特徵對於熟習該項技術者而言將變得清楚。
10‧‧‧絕熱杯子
10r‧‧‧絕熱杯子
11‧‧‧杯子本體
12‧‧‧底板托座
13‧‧‧平臺支撐構件
14‧‧‧內部區域
16‧‧‧圓形卷邊
17‧‧‧底板托座
18‧‧‧套筒形側壁
19‧‧‧支撐結構
20C‧‧‧向下開的底部腔室
20P‧‧‧向上開的環形底板接收凹座
20‧‧‧底板
21‧‧‧水平平臺
23‧‧‧環形的平臺支撐構件
24‧‧‧底部
25‧‧‧連接腹板
26‧‧‧底板固持凸緣
26’‧‧‧底板固持凸緣
28‧‧‧向下方向
30‧‧‧向上方向
32‧‧‧口部
40‧‧‧杯子製造過程
104‧‧‧底板區域
126‧‧‧腹板支撐環
161‧‧‧內部卷起接片
162‧‧‧外部卷起接片
163‧‧‧邊沿唇緣
180’‧‧‧板條
180‧‧‧板條
182’‧‧‧板條
182‧‧‧板條
184‧‧‧介面
186‧‧‧高度
188‧‧‧厚度
190‧‧‧寬度
192‧‧‧深度
310’‧‧‧絕熱杯子
310‧‧‧絕熱杯子
317‧‧‧底板托座
326’‧‧‧底板固持凸緣
326‧‧‧底板固持凸緣
380‧‧‧低密度區域
382’‧‧‧厚度
382‧‧‧厚度
383’‧‧‧厚度
383‧‧‧厚度
384‧‧‧相交處
386‧‧‧角度
410’‧‧‧絕熱杯子
410‧‧‧絕熱杯子
417‧‧‧底板托座
426’‧‧‧底板固持凸緣
426‧‧‧底板固持凸緣
480’‧‧‧板條
480‧‧‧板條
482’‧‧‧板條
482‧‧‧板條
486‧‧‧角度
500B‧‧‧邊界區段
500L‧‧‧下部區帶
500U‧‧‧上部區帶
500‧‧‧本體毛坯
502‧‧‧第一面
504‧‧‧平坦側
506‧‧‧頂邊緣
508‧‧‧底邊緣
510‧‧‧軸線
512‧‧‧筆直的右邊緣
513‧‧‧直立漏斗形腹板
514‧‧‧筆直的左邊緣
516‧‧‧彎曲的折線
518‧‧‧凹陷
521‧‧‧彎曲的底板位置定位輔助線
531‧‧‧表面
551‧‧‧第一距離
552‧‧‧第一寬度
553‧‧‧第二距離
600‧‧‧本體毛坯
700‧‧‧本體毛坯
500U1‧‧‧頂部條帶
500U2‧‧‧中間條帶
500U3‧‧‧底部條帶
S1‧‧‧外弧長
S2‧‧‧內弧長
S3‧‧‧長度
R1‧‧‧半徑
R2‧‧‧半徑
R3‧‧‧半徑
CA‧‧‧中央軸線
WF‧‧‧腹板成形機
SF‧‧‧板條成形機
0‧‧‧所對角度
詳細說明具體地參照了附圖，其中：圖1A係一聚合物材料毛坯之平面視圖，該毛坯根據本揭露如圖1B所示被形成為用於生產如圖1C所示之杯子本體，該本體可以與一底板匹配以形成例如圖2A和2B中所示的杯子，並且示出了該本體毛坯包括一側壁以及聯接於該側壁的下部部分上的一底板托座，並且還示出了該毛坯包括沿著該毛坯底部的一彎曲的下部區帶以及沿著一腹板的、垂於該彎曲的下部區帶上的一扇形的上部區帶，該腹板包括一條彎曲的折線；圖1B係圖1A的本體毛坯之立面端視圖，示出了一底板固持凸緣可以關於與被包括在該底板托座中一腹板支撐環相關聯的一條折線向內且向上折疊，以形成一向上開的底板接收凹座；圖1C係在如圖2A和2B所示將底板聯接於本體上以形成具有由該本體和底板界定的內部區域的一杯子之前，使用圖1A和1B的本體毛坯在毛坯轉換過程中形成的一本體的縮小視圖；圖2A係根據本揭露使用圖1A的聚合物毛坯製成的一絕熱杯子之 透視圖，示出了該絕熱杯子包括一本體和一底板並且示出了該本體的底板區域包括一塑性變形局部區域，該塑性變形局部區域在該局部區域中提供了增加的密度而同時在該本體中維持預定的絕熱特徵；圖2B係圖2A的絕熱杯子的分解組裝視圖，示出了該絕熱杯子從下到上包括底板和本體，該本體包括一卷邊、一側壁和被配置成與底板匹配的一底板托座，如圖2A所示，並且示出了該底板托座包括一底板固持凸緣，該底板固持凸緣具有一系列豎直延伸的寬(低密度)和窄(高密度)板條(stave)，該等板條被安排成處於彼此呈並排關係的一交替序列中並且被顯示在該側壁中形成的一開口中；圖3係沿著圖2B的線3-3截取的部分截面視圖，示出了包括該塑性變形局部區域的該底板區域位於本體的底板托座中所包括的底板固持凸緣中，並且示出了在該底板固持凸緣的外表面中形成的並且與該等窄且薄(高密度)的板條對齊的第一系列的間隔開的凹陷；圖4係沿著圖3的線4-4截取的部分截面視圖，示出了在該底板固持凸緣的徑向地面向內的外表面中形成的並且被安排成彼此呈周向間隔開的關係的該第一系列的間隔開的凹陷；圖5係圖1A所示的並且用於製造圖2B的本體的一本體毛坯的平面視圖，其中多個部分被切除以揭示該本體毛坯係由絕熱多孔非芳香族聚合物材料條帶和疊層到該絕熱多孔非芳香族聚合物材料條帶上的一皮層形成，並且示出了在毛坯成形方法的過程中，一腹板成形機沿一條彎曲的折線壓縮該本體毛坯的一部分以形成該連接腹板，並且一板條成形機壓縮該本體毛坯的在該彎曲的折線與彎曲的底邊緣之間的另一部分以形成位於該彎曲的折線與彎曲的底邊緣之間並且以從該毛坯的左邊緣到該毛坯的右邊緣的交替序列延伸的一系列的(1)寬且厚(低密度)的板條和(2)窄且薄(高密度)的板條；圖6係圖5的本體毛坯之放大局部平面視圖，示出了該彎曲的折 線以及在該底板固持凸緣中形成的交替序列的寬的低密度板條和窄的高密度板條；圖7係類似於圖3之局部截面視圖，示出了在杯子本體的底板托座中所包含的該底板固持凸緣的外表面中形成的可變密度圖案的第二實施方式；圖8係與圖4相似的視圖，示出了在該底板固持凸緣的徑向地面向內的外表面中形成的第二系列的間隔開的凹陷；圖9係與圖5相似的一本體毛坯的平面視圖，示出了花紋成形機壓縮在彎曲的折線與彎曲的底邊緣之間的本體毛坯，以形成在該彎曲的折線與彎曲的底邊緣之間延伸的一組棱形部分，該等棱形部分中的每一個都對應於多個棱形肋中的一個；圖10係圖9的本體毛坯之放大局部平面視圖，示出了該彎曲的折線以及在該底板固持凸緣中形成的這組棱形部分；圖11係類似於圖3和7之局部截面視圖，示出了在該底板固持凸緣的外表面中形成的可變密度圖案的第三實施方式；圖12係與圖4和8相似的視圖，示出了在該底板固持凸緣的徑向地面向內的外表面中形成的第三系列的間隔開的凹陷；圖13係與圖5和9相似的一本體毛坯之平面視圖，示出了該板條成形機壓縮在彎曲的折線與彎曲的底邊緣之間的本體毛坯，以形成在該彎曲的折線與彎曲的底邊緣之間延伸的一系列厚和薄的傾斜部分；圖14係圖13的本體毛坯之放大局部平面視圖，示出了該彎曲的折線以及在該底板固持凸緣中形成的並且以交替序列沿對角延伸的該系列的厚和薄的傾斜部分；圖15係根據本揭露的絕熱杯子的另一個實施方式之放大局部立視圖，示出了一局部塑性變形區域，其中在底板固持凸緣的內周邊中形成了多個豎直板條而使得在組裝絕熱杯子時該等豎直板條係隱藏 的；圖16係類似於圖15的、根據本揭露的絕熱杯子的另一個實施方式之放大局部立視圖，並且示出了一局部塑性變形區域，其中在底板固持凸緣的內周邊中形成了多個棱形的肋而使得在組裝絕熱杯子時該等棱形的肋係隱藏的；圖17係類似於圖15和16的、根據本揭露的絕熱杯子的另一個實施方式之放大局部立視圖，示出了一局部塑性變形區域，其中在底板固持凸緣的內周邊中形成了多個豎直傾斜的肋而使得在組裝絕熱杯子時該等豎直傾斜的肋係隱藏的；圖18係圖1C的絕熱杯子中包括的底板固持凸緣的一部分的局部立視圖，示出了多個測量點，用於確定在底板固持凸緣中形成的該多個豎直板條的尺寸一致性；並且圖19係圖18中所示的底板固持凸緣的該部分的局部立視圖，示出了為確定在底板固持凸緣中形成的該多個豎直肋的尺寸一致性而進行高度、厚度、寬度和深度測量時所在的位置。
圖1A所示的展示性本體毛坯500係由一聚合物材料製成並且如圖1B所示地被折疊成並且圍繞一條中央豎直軸線(CA)進行捲繞以形成例如像圖1C中所示的杯子的本體11。一旦被折疊，本體毛坯500包括一套筒形側壁18和聯接至該套筒形側壁18的下部上的一底板托座17，並且該底板托座被配置成用於與圖2A、2B和圖3中所示的一底板20匹配以形成杯子10。底板托座17根據本揭露被形成為具有鄰近的高密度聚合物部分以及相對低密度聚合物部分，當本體毛坯500在毛坯轉化方法過程中圍繞該中央豎直軸線(CA)進行捲繞以便形成一杯子本體11時，該等部分進行協作以便允許底板托座17的多個部分受控地聚攏。底板托座17被形成為包括如圖1-6的實施方式所示的低密度 和高密度豎直板條180、182的一交替序列，而圖7-10(棱形密度圖案)、圖11-14(對角線密度圖案)以及圖18-19(其他密度圖案)示出種多個替代的底板托座實施方式。
本體毛坯500包括一彎曲的頂邊緣506和一彎曲的底邊緣508並且每個邊緣具有如圖1A和5所示的相同的曲率中心以產生將彎曲的頂邊緣和底邊緣506，508沿著其長度分開的一均勻距離。本體毛坯500還包括將頂邊緣506和底邊緣508的右端互連的一筆直的右邊緣512以及將頂邊緣506和底邊緣508的左端互連的一筆直的左邊緣514。
在圖1A和圖5中的本體毛坯500上標記(以虛線)了一彎曲的底板位置定位輔助線521，以示出當底板20與藉由使用如圖2A和3所示的本體毛坯500而形成的本體11匹配時，底板20中所包括的水平平臺21的相對位置(參見圖2B)。彎曲的底板位置定位輔助線521具有與如圖1A和圖5所示的彎曲的頂邊緣506和底邊緣508相同的中心曲率。
本體毛坯500包括由彎曲的底板位置定位輔助線521、彎曲的底邊緣508以及筆直的右邊緣512和左邊緣514的下部部分所界定的一底板托座17，如圖1A所示。本體毛坯500還包括在底板托座17之上提供的並且由彎曲的頂邊緣506、彎曲的底板位置定位輔助線521、以及筆直的右邊緣512和左邊緣514的上部部分所界定的一套筒形側壁18，如圖1A所示。
本體毛坯500的底板托座17被形成為包括位於彎曲的底板位置定位輔助線521與彎曲的底邊緣508之間的一條彎曲的折線516，如圖1A所示。彎曲的折線516具有與彎曲的底板位置定位輔助線521和彎曲的底邊緣508相同的中心曲率，如圖1A和5所示。
底板托座17包括在該彎曲的底板位置定位輔助線521處聯接至套筒形側壁18的下部部分上的一腹板支撐環126，如圖1A和1B所示。底板托座17還包括沿著本體毛坯500的彎曲的底邊緣508提供的一底板固 持凸緣26以及被安排成沿著彎曲的折線516從左邊緣514延伸至右邊緣512並且將腹板支撐環126和底板固持凸緣26進行互連的一連接腹板25。
如圖1B所示，當本體毛坯500在毛坯轉換過程中圍繞一條中央豎直軸線(CA)進行捲繞時，底板固持凸緣26將圍繞彎曲的折線516向內且向上折疊。這個過程產生了一具有向上開的、環形底板接收凹座20P的杯子本體11，如圖1B、3和4所示。如圖2B所示的展示性底板20包括垂于一圓形水平平臺21上的圓周部分上的一環形的平臺支撐構件23。環形的平臺支撐構件23向下延伸至在底板托座17中形成的該伴隨的環形底板接收凹座20P中以便沿著該彎曲的底板位置定位輔助線521來定位水平平臺21，這樣形成了如圖1C、2A、2B和3中所示的包括本體11和底板20的杯子10。
在展示性實施方式中，底板托座17的弧形底板固持凸緣26被形成為包括沿著其長度的一交替序列的低密度板條180和高密度板條182，該等板條係按並排的關係安排的並且在從彎曲的底邊緣500朝彎曲的折線516的方向延伸，如圖1A和5所示。如圖3和4所示(並且在其他附圖中清晰示出)，相對窄的、薄的、高密度板條182和相對寬的、厚的、低密度板條180的交替序列被提供在底板固持凸緣26中。底板固持凸緣26係由聚合物材料製成，該材料在本體毛坯500的製造過程中能夠經歷根據本揭露的局部塑性變形而產生這樣的高密度和低密度區域的交替序列。在一展示性實施方式中，本體毛坯500的底板固持凸緣26係由一絕熱多孔非芳香族聚合物材料製成。
在展示性實施方式中，底板托座17的、沿著彎曲的折線516延伸的該弧形連接腹板25被形成為具有比該腹板支撐環126和底板固持凸緣26的多個鄰近部分更高的密度。底板托座17的連接腹板25係由一聚合物材料製成，該材料在本體毛坯500的製造過程中能夠經歷根據本 揭露之局部塑性變形。在一展示性實施方式中，本體毛坯的連接腹板25係由一絕熱多孔非芳香族聚合物材料製成。
如圖2A-5所示，根據本揭露在包含絕熱多孔非芳香族聚合物材料的絕熱杯子10的本體11的底板區域104中提供了局部塑性變形。例如當一材料回應於暴露在外部壓縮負載下而改變形狀呈現出永久定形並且在移除該負載之後仍保持該新形狀時，該材料發生塑性變形。在此揭露的絕熱杯子10不是紙杯子而是由絕熱多孔非芳香族聚合物材料製成的杯子，它具有適於保持熱和冷的內容物的絕熱品質。
根據本揭露之聚合物材料毛坯500被用於形成一杯子本體11，如圖1A-1C所示。接著一底板20與該杯子本體11中所包括的底板托座17匹配以形成杯子10，如圖2A和2B所示。在一展示性實施方式中該聚合物材料係一絕熱多孔非芳香族聚合物材料。
該毛坯500包括一上部區帶500U和一下部區帶500L，如圖1A所示。上部區帶500U被形成為包括一彎曲的頂邊緣506。下部區帶500L被形成為包括一左邊緣514、一右邊緣512、以及被安排成在該左邊緣514與右邊緣512之間延伸的一彎曲的底邊緣508。下部區帶500L沿著一條彎曲的折線516垂于該上部區帶500U上以將該彎曲的折線516定位於該彎曲的頂邊緣506與底邊緣508之間。
如圖1A和圖6所示，該下部區帶500L被形成為包括一系列的具有第一密度的高密度板條182以及具有相對較低第二密度的低密度板條180。每個板條被安排成從下部區帶500L的該彎曲的底邊緣508朝該彎曲的折線516延伸。該等高密度和低密度板條182、180被安排成處於從大致下部區帶500L的左邊緣向大致下部區帶500L的右邊緣延伸的交替序列中，以使得密度沿著該下部區帶500L的長度從板條到板條進行交替。
下部區帶500L具有一第一側502和一相反的第二側504，如圖1B 所示。每個低密度板條180具有位於下部區帶500L的第一側502上的一第一面、位於下部區帶500L的該相反的第二側504上的一第二面、以及由該低密度板條180的該第一面與第二面之間的距離限定的一第一厚度。每個高密度板條182具有位於下部區帶500L的第一側502上的一第一面、位於下部區帶500L的第二側504上的一第二面、以及由該高密度板條182的該第一面與第二面之間的距離限定的一第二厚度。該第二厚度小於該第一厚度。在一展示性實施方式中，其中該第二厚度為該第一厚度的大致一半。
每個高密度板條182具有一窄寬度並且每個低密度板條180具有一相對較寬的寬寬度，如圖2B和圖6所示。該窄寬度為約0.028英寸(0.711mm)並且該相對較寬的寬寬度為約0.067英寸(1.702mm)。下部區帶500L包括一從該左邊緣延伸到右邊緣並且位於該彎曲的折線516與該等高密度和低密度板條182、180各自的上端之間的一邊界區段500B，如圖6所示。邊界區段500B具有約0.035英寸(0.889mm)的高度。
如圖1A、3、5和6所示，沿著該彎曲的折線516並且在該彎曲的折線的任一側上延伸的聚合物材料限定了該毛坯500中所包括的連接腹板25。在一展示性實施方式中，該連接腹板25具有低於該第一密度的一第三密度。該連接腹板25的該第三密度大致等於該等低密度板條180的該第二密度。
每個低密度板條180具有一第一厚度。每個高密度板條182具有一相對較薄的第二厚度，如圖4所示。該連接腹板25具有大致等於該相對較薄的第二厚度的第三厚度。
上部區帶500U包括被安排成從該彎曲的折線516延伸到該彎曲的頂邊緣506的第一端的一左邊緣514以及被安排成從該彎曲的折線516延伸到該彎曲的頂邊緣506的相反的第二端的一右邊緣512。上部區帶 500U包括被安排成沿著該彎曲的頂邊緣506從上部區帶500U的左邊緣514延伸至上部區帶500U的右邊緣512的一頂部條帶500U1、被安排成沿著該彎曲的折線516從上部區帶500U的左邊緣514延伸至上部區帶500U的右邊緣512的一底部條帶500U3、以及被安排成位於該頂部條帶與該底部條帶之間且將其互連並且從上部區帶500U的左邊緣514延伸至上部區帶500U的右邊緣512的一中間條帶500U2。
上部區帶500U的頂部條帶500U1被配置成在一毛坯轉換過程中相對于上部區帶500U的中間條帶500U2移動以便形成一圓形卷邊16。上部區帶500U的中間條帶500U2被配置成在該毛坯轉換過程中圍繞一條中央豎直軸線(CA)進行捲繞以提供被聯接於該圓形卷邊16上的一套筒形側壁18。
上部區帶500U的底部條帶500U3和下部區帶500L協作而形成一底板托座17，如圖1A、1B和3所示。底板托座17被配置成用於在杯子形成過程中提供用於接收一底板20的一部分23的裝置，以使得底板20和套筒形側壁18相協作而形成一內部區域14，這係響應于下部區帶500L沿著該彎曲的折線516的折疊運動、同時將上部區帶500U圍繞一條豎直中央軸線(CA)捲繞以建立下部區帶500L的環形形狀從而提供一環形底板固持凸緣26並且建立上部區帶500U的底部條帶500U3的環形形狀從而提供環繞該環形底板固持凸緣26的一環形腹板支撐環126，以在其間提供一環形底板接收凹座20P。
在圖1A-4所示的第一實施方式中，下部區帶500L的第一面502被形成為包括沿著一高密度板條182的長度並且位於鄰近的多個低密度板條180的相對邊緣之間的一凹陷。該凹陷被安排成在背離由該上部區帶500U的底部條帶500U3限定的該環形腹板支撐環126的方向上開放、並且被安排成環繞在由該下部區帶500L所限定的該底板固持凸緣26中所包括的高密度和低密度板條182、180。
在圖15所示的另一個實施方式中，該下部區帶500L的第一面被形成為包括沿著一高密度板條182的長度並且位於鄰近的多個低密度板條180的相對邊緣之間的一凹陷。該凹陷被安排成在朝向由該上部區帶500U的底部條帶限定的該環形腹板支撐環126的方向上開放、並且被安排成環繞在由該下部區帶500L所限定的該底板固持凸緣26中所包括的高密度和低密度板條182、180。
圖2A-5中示出了根據本揭露的絕熱杯子10的第一實施方式，該絕熱杯子具有區域104，在這個區域中的局部塑性變形提供了絕熱杯子10的多個區段，該等區段展現出比絕熱杯子10的鄰近區段更高的材料密度。絕熱杯子10類似於美國專利申請案號13/491,007中所揭露的絕熱杯子10並且藉由引用以其全部內容結合在此。在本申請中，美國專利申請號13/491,007中的絕熱杯子10的第四區域104被在此所揭露的其他底板區域實施方式替代。作為一實例，絕熱杯子10係使用圖1A和圖5所示的展示性本體毛坯500製成。一種製作本體毛坯500和絕熱杯子10的合適的杯子製造方法被揭露在了美國專利申請號13/526,444中並且藉由引用以其全部內容結合在此。
絕熱杯子10包括本體11和底板20，該本體包括套筒形側壁18，該底板聯接於本體11以限定由套筒形側壁18和底板20界定的內部區域14，例如圖2A所示。本體11進一步包括聯接於側壁18的上端上的卷邊16和聯接於側壁18的下端的底板托座17，如圖2A、2B、和3所示。底板托座17包括一腹板支撐環126、一底板固持凸緣26、以及一連接腹板25，如圖1A,、1B和3所示。
本體11係由如在此揭露的絕熱多孔非芳香族聚合物材料條帶形成的。根據本揭露，絕熱多孔非芳香族聚合物材料條帶被配置成(藉由施加壓力-施加或不施加熱量)提供使得在本體11的至少一個選定區域(例如區域104)中能夠發生局部塑性變形的裝置，以提供位 於本體11的該選定區域的第一部分中的具有第一密度的一經塑性變形的第一材料區段和位於本體11的該選定區域的一鄰近的第二部分中的具有低於該第一密度的第二密度的一第二材料區段，而不使該絕熱多孔非芳香族聚合物材料破裂，以便在本體11中維持預定的絕熱特徵。
根據本揭露，本體11在底板托座17的底板固持凸緣26中包括由於該絕熱多孔非芳香族聚合物材料而能夠發生的局部塑性變形。底板固持凸緣26包括交替序列的相對低密度的直立厚板條180和相對高密度的薄板條182，該等直立厚板條與薄板條是以並排的關係安排的而從底板托座17的連接腹板25朝向由套筒形側壁18所界定的內部區域14向上延伸。在一展示性實施方式中，在成形該本體毛坯500來限定絕熱杯子10之前，在由可變形的聚合物材料製成的本體毛坯500中預先形成該交替序列的低密度厚板條180和高密度薄板條182，如圖2A-5所示。
現在參照圖5，本體毛坯500被形成為包括底板托座17(係一相對高密度的局部塑形變形區域)的連接腹板25，該連接腹板將底板托座17的相對低密度的腹板支撐環126與底板托座12的相對低密度的底板固持凸緣26互連。參照圖3，底板托座17被配置成包括一環形底板接收凹座20P，其大小被確定為由於接收底板20的一平臺支撐構件23(同樣如圖1B所示)，這樣使得底板20由該底板托座17所支撐以使得底板20的水平平臺21被支撐在圓形的底板定位輔助線521處從而形成該絕熱杯子10的內部區域14的邊界。絕熱杯子10形成了具有一口部32的器皿，該口部開向由套筒形側壁18和底板20的水平平臺21所界定的內部區域14。
套筒形側壁18包括直立內部條帶514、直立外部條帶512、以及在內部條帶514與外部條帶512之間延伸的直立漏斗形腹板513，如圖3所示。直立內部條帶514被安排成從底板20向上延伸並且直立外部條 帶512被安排成從底板20向上延伸以便與直立內部條帶514沿著其間的一介面184匹配從而形成套筒形側壁18的接縫，如圖3和4所示。直立漏斗形腹板513被安排成將直立內部條帶514和外部條帶512互連並且環繞內部區域14。直立漏斗形腹板513被配置成用於與直立內部條帶514和外部條帶512協作以便形成套筒形側壁18，如圖2和3所示。
卷邊16聯接於套筒形側壁18的上端上而與底板20處於間隔開的關係並且構造了一通向內部區域14的開口。卷邊16包括一內部卷起接片161(以虛線示出)、一外部卷起接片162、以及一C形的邊沿唇緣163，如圖2A所示。該內部卷起接片161聯接於套筒形側壁18中所包括的直立外部條帶512的上端。外部卷起接片162聯接於套筒形側壁18中所包括的直立內部條帶514的上端並且聯接於內部卷起接片161的一面向外的外表面上。邊沿唇緣163被安排成將內部卷起接片161和外部卷起接片162各自的朝向相反的側邊緣互連。邊沿唇緣163被配置成用於與內部卷起接片161和外部卷起接片162協作以便形成卷邊16，如圖2A和2B所示。
本體11的底板托座17聯接於套筒形側壁18的下端上並且聯接於底板20上以支撐底板20使其相對於套筒形側壁18處於靜止位置，從而形成內部區域14，如圖2A、2B和3所示。底板托座17包括聯接於底板20上的底板固持凸緣26、聯接於套筒形側壁18的下端上並且被安排成環繞底板固持凸緣26的腹板支撐環126、以及被安排成將底板固持凸緣26與腹板支撐環126互連的連接腹板25，如圖1B和3所示。連接腹板25被配置成提供一具有更高的第一密度的材料區段。腹板支撐環126被配置成提供一具有更低的第二密度的第二材料區段。連接腹板25和腹板支撐環126各自具有一環形形狀。底板固持凸緣26具有一環形形狀。底板固持凸緣26、連接腹板25以及腹板支撐環126各自包括一內層和一重疊外層，該內層具有與底板20匹配的內表面，該重疊外 層與內層的外表面匹配，如圖2B和圖3所示。
絕熱杯子10的底板20包括界定了內部區域14的一部分的一水平平臺21和聯接于水平平臺21上的平臺支撐構件23，例如圖2A和圖3所示。平臺支撐構件23係環形的並且被安排成背離水平平臺21和內部區域14向下延伸而進入在底板固持凸緣26與環繞底板固持凸緣26的腹板支撐環126之間提供的一底板接收凹座20P中，以與底板固持凸緣26和腹板支撐環126中的每一個匹配，如圖1B、圖3和圖7所示。
底板20的平臺支撐構件23具有環形形狀並且被安排成環繞底板固持凸緣26並且處於在水平平臺21與連接腹板25之間提供的一環形空間中，如圖3所示。底板固持凸緣26、連接腹板25以及腹板支撐環126各自包括一內層和一重疊外層，該內層具有與底板20匹配的內表面，該重疊外層與內層的外表面匹配，如圖3所示。底板固持凸緣26、腹板25以及腹板支撐環126各自的內層被安排成與平臺支撐構件23匹配，如圖3所示。
底板托座17的底板固持凸緣26被安排成相對於套筒形側壁18處於靜止位置並且被聯接於底板20上，以將底板20相對於套筒形側壁18保持在靜止位置，如圖2B和圖3所示。底板20的水平平臺21具有與在套筒形側壁18的內表面上提供的該圓形的底板位置定位輔助線521匹配的一周緣以及界定了內部區域14的一部分的一面向上的頂側，如圖3所示。
底板托座17的底板固持凸緣26係環狀的並且包括交替序列的低密度的直立厚板條180和高密度的薄板條182，該等直立厚板條與薄板條被安排成彼此呈並排的關係而朝向水平平臺21的面向下的底面向上延伸。一第一低密度直立厚板條180被配置成包括朝向水平平臺21的底面向上延伸的右側邊緣。一第二直立厚板條180被配置成包括左側邊緣，該左側邊緣被安排成朝向水平平臺21的底面向上延伸並且與該 第一直立厚板條180的右側邊緣處於間隔開的面對面關係。一第一高密度直立薄板條182被安排成將左側邊緣和右側邊緣互連並且與左側邊緣和右側邊緣合作而在其間限定一豎直通道，該豎直通道向內開向由水平平臺21和底板固持凸緣26所限定的下部內部區域，如圖3和圖4所示。該第一高密度薄板條182被配置成提供具有該更高的第一密度的第一材料區段。該第一低密度厚板條180被配置成提供具有該更低的第二密度的第二材料區段。
底板托座17的底板固持凸緣26具有環形形狀並且被安排成環繞經過了水平平臺21的中心點的一條豎直延伸的中央軸線(CA)，如圖3和4所示。該第一高密度薄板條182具有一內壁，該內壁面向該豎直延伸的中央軸線CA的穿過該下部內部區域的一部分。平臺支撐構件23被安排成環繞底板固持凸緣26並且與水平平臺21合作而形成向下開口的底板腔室20C，該底板腔室包含該交替序列的低密度直立厚板條180和高密度薄板條182。
該絕熱多孔非芳香族聚合物材料的每一個第一材料區段(例如，板條182)都具有一相對薄的第一厚度。該絕熱多孔非芳香族聚合物材料的每一個伴隨的第二材料區段(例如，板條180)都具有一相對更厚的第二厚度。
本體11係由絕熱多孔非芳香族聚合物材料薄片形成的，該薄片包括例如一絕熱多孔非芳香族聚合物材料條帶和聯接於該絕熱多孔非芳香族聚合物材料條帶的一側上的一皮層。在本揭露的一實施方式中，文本和過程圖或兩者都可以印刷在該皮層中所包括的一薄膜上。該皮層可以進一步包含施加到該薄膜上的一油墨層，以將該油墨層定位在該薄膜與該絕熱多孔非芳香族聚合物材料條帶之間。在另一實例中，該皮層和該油墨層藉由一粘合劑層而疊層到該絕熱多孔非芳香族聚合物材料條帶上，該粘合劑層被安排成位於該油墨層與該絕熱多孔 非芳香族聚合物材料之間。作為一實例，該皮層可以是雙軸取向的聚丙烯。
絕熱多孔非芳香族聚合物材料包括例如具有高熔體強度的聚丙烯基礎樹脂、聚丙烯共聚物和均聚物樹脂中的一者或兩者、以及一或多種成孔劑。作為一實例，成孔劑可以包括初級成核劑、二級成核劑、以及由用於使該等樹脂膨脹並且減小密度的氣體裝置(means)限定的發泡劑。在一實例中，該氣體裝置包含二氧化碳。在另一實例中，該基礎樹脂包含特徵為單峰而非雙峰分佈的寬分佈分子量聚丙烯。之前藉由引用結合在此的美國美專利申請號13/491,327中揭露了用作絕熱多孔非芳香族聚合物材料的合適材料的進一步細節。
絕熱杯子10係包括本體毛坯500和底板20的一組件。作為一實例，在杯子製造方法40的過程中，使底板20與底部24匹配以在其間形成初級密封。還可以在支撐結構19與底板20之間建立二級密封。一絕熱容器可以被形成為僅具有初級密封、僅具有二級密封、或具有初級密封和二級密封兩者。
再次參照圖2A，側壁18的頂部被安排成在向下方向28上朝向底板20延伸並且聯接於底部24上。底部24被安排成在相反的向上方向30上朝向卷邊16延伸。在杯子製造方法40的過程中使上部區帶500U的頂部條帶500U1捲曲以形成卷邊16。卷邊16形成了口部32，該口部被安排成開向杯子10的內部區域14。
側壁18係使用本體毛坯500來形成的，如圖5和圖6所示。本體毛坯500可以由絕熱多孔非芳香族聚合物材料條帶、疊層薄片、或其上被印刷的絕熱多孔非芳香族聚合物材料條帶來生產。現在參照圖5和圖6，本體毛坯500大體是平坦的，具有第一側502和第二側504。本體毛坯500體現為一圓環磁區，該圓環磁區具有限定了第一邊緣506的外弧長S1和限定了第二邊緣508的內弧長S2。弧長S1被定義為以弧度為 單位的所對角度Θ乘以從軸線510至邊緣506的半徑R1。類似地，內弧長S2具有的長度被定義為以弧度為單位的所對角度Θ乘以半徑R2。R1-R2的差值係長度h，該長度係兩個線性邊緣512和514的長度。R1、R2以及Θ的改變將導致絕熱杯子10的大小的改變。第一線性邊緣512和第二線性邊緣514各自位於從中心510發出的相應射線上。因此，本體毛坯500具有兩個平面側502和504以及限定了本體毛坯500的邊界的四個邊緣506、508、512以及514。
折線516具有在中心510與折線516之間測量的半徑R3並且折線516具有長度S3。如圖5所示，R1相對而言大於R3。R3相對而言大於R2。R1、R2與R3之間的差值可以根據應用而發生變化。
圖5所示的折線516係絕熱多孔非芳香族聚合物材料條帶的一選定區域，該選定區域已根據本揭露發生塑性變形(藉由施加壓力--施加或不施加熱量)以誘導永久定形，從而產生具有增加的密度和減小的厚度的一局部區域。折線516處的絕熱多孔非芳香族聚合物材料的厚度減小了約50%。另外，毛坯500被形成為包括多個凹陷518或肋518，該等凹陷或肋被定位在該彎曲的底邊緣508與彎曲的折線516之間，其中凹陷518在表面531中產生了不連續性。每個凹陷518都是線性的，具有與從中心510發出的射線重疊的縱向軸線。如上文所論述，凹陷518促進了底板固持凸緣26的有序形成。折線516處的、厚度減小的絕熱多孔非芳香族聚合物材料最終在展示性絕熱杯子10中充當了連接腹板25。如上所述，連接腹板25促進底板固持凸緣26向內朝向內部區域14折疊。由於用來生產展示性本體毛坯500的絕熱多孔非芳香族聚合物材料的性質，彎曲的折線516處材料中的厚度減小和由於施加壓力--施加或不施加熱量--所致的凹陷518增大了該局部厚度減小處的絕熱多孔非芳香族聚合物材料的密度。
如圖6所示，底板固持凸緣26中形成的每個凹陷518與每個鄰近 的凹陷518間隔了第一距離551。在展示性實例中，第一距離551係約0.067英寸(1.7018mm)。每個凹陷518還被配置成具有第一寬度552。在展示性實例中，第一寬度552係約0.028英寸(0.7112mm)。每個凹陷518還與彎曲的折線516間隔了第二距離553。在展示性實例中，第二距離553係約0.035英寸(0.889mm)。
凹陷518和彎曲的折線516係藉由一模口來形成的，該模口從絕熱多孔非芳香族聚合物材料條帶、疊層薄片或經印刷的絕熱多孔非芳香族聚合物材料條帶上切割下本體毛坯500，並且該模口被形成為包括刺穿件或突起，該等刺穿件或突起在該切割過程期間減小了本體毛坯500特定位置中的厚度。該等切割和減小步驟可以分開地進行、同時進行，或者可以使用多個步驟來形成該材料。例如，在漸進式過程中，藉由施加第一壓力負載，第一刺穿件或突起可以用於將厚度減小一第一量。然後可以用大於該第一壓力負載的第二壓力負載來施加一第二刺穿件或突起。在該替代方案中，可以用第二壓力負載來施加該第一刺穿件或突起。根據應用，可以用變化的壓力負載來施加任何數量的刺穿件或突起。
如圖1A-4所示，底板固持凸緣26中形成的凹陷518允許支撐了一平臺支撐構件23和水平平臺21的底板固持凸緣26受控地聚攏。底板固持凸緣26繞著彎曲的折線516彎折以形成底板接收凹座20P，其中彎曲的折線516被配置成用於形成連接腹板25。凹陷518中材料的缺失在該絕熱多孔非芳香族聚合物材料被形成為底板固持凸緣26時為其提供了凹凸性(relief)。這種受控的聚攏可以與在沒有凹凸性的材料被形成為具有更窄尺寸的結構時所發生的材料集攏形成對比。例如，在傳統的紙杯子中，固持凸緣類型將因不受控的聚攏而具有不連續的表面。這樣的表面通常在二次操作中被加工以提供可接受的視覺表面，或者對這種不受控的聚攏置之不理而不進行進一步加工，從而具有粗 劣的外觀。根據本揭露形成該等凹陷518的方法係本揭露的絕熱多孔非芳香族聚合物材料的一優點，因為該絕熱多孔非芳香族聚合物材料易於回應於壓力的施加(施加或不施加熱量)而在局部區域中發生塑性變形，從而獲得優異的視覺外觀。
在圖7-10所示的另一個實施方式中，絕熱杯子310類似於絕熱杯子10，然而，絕熱杯子10的底板托座17的底板固持凸緣26被省略並且用底板托座317的一底板固持凸緣326來替代，該底板固持凸緣包括形成了交叉圖案的較厚和較薄區域的區域圖案，如圖7、9和10所示。類似於絕熱杯子10的絕熱杯子310的元件具有同樣的參考標記並且為該等結構不同的元件給定了新的參考標記。
絕熱杯子310係由本體毛坯600形成的，如圖9和圖10所示。本體毛坯600與本體毛坯500相似，其中主要區別係該等板條180和182係用花紋360來替代的。本體毛坯600的幾何形狀將不在此詳細討論，除了在本體毛坯600的結構與本體毛坯500的結構不同時。例如，底板固持凸緣326包括具有減小的厚度的高密度第一區域382，該等區域與第二邊緣508相比是以約45度的角度386定位的，如圖7和圖10所示。底板固持凸緣326所形成的具有減小的厚度的高密度第二區域383係垂直於該等具有減小的厚度的高密度第一區域382定向的並且在相交處384與該等具有減小的厚度的高密度第一區域382相交。減小了厚度的高密度區域382和383被內插於多個未減小的低密度區域380(可以包括由減小了厚度的區域382和383和/或在毛坯600中形成的折線516所界定的區域)之間。
花紋360(係形成減小了厚度的區域382和383的結果)還允許底板固持凸緣326類似於絕熱杯子10的板條180和182那樣受控地聚攏。例如，減小了厚度的區域382和383在毛坯600圍繞該中央軸線CA捲繞時提供了凹凸性而使得底板固持凸緣326的表面在絕熱杯子310被成形 時看起來整齊且有規則。
角度386可以在從零至九十度之間變化，這取決於不同的因素。類似地，具有減小的厚度的第二區域383可以在形成花紋360時以多個角度中的任何一個與該等具有減小的厚度的第一區域383相交。另外，多個具有減小的厚度的相鄰區域382之間的距離可以大於或小於多個具有減小的厚度的相鄰區域383之間的距離而使得該圖案可以變化。
在圖11-14所示的又一個實施方式中，絕熱杯子410類似於絕熱杯子10，然而，絕熱杯子10的底板托座17的底板固持凸緣26被省略並且用底板托座417的一底板固持凸緣426來替代，該底板固持凸緣包括以一角度形成的一對角線圖案，如圖11、13和14所示。類似於絕熱杯子10的絕熱杯子410的元件具有同樣的參考標記並且為該等結構不同的元件給定了新的參考標記。
絕熱杯子410係由本體毛坯700形成的，如圖13和圖14所示。本體毛坯600與本體毛坯500相似，其中主要區別係該等板條180和182被板條480和482替代。本體毛坯700的幾何形狀將不在此詳細討論，除了在本體毛坯700的結構與本體毛坯500不同時。例如，底板固持凸緣426包括具有減小的厚度的第一高密度板條482，該等第一高密度板條與第二邊緣508相比是以約45度的角度486定位的，如圖11和圖14所示。多個第二低密度板條482介於多個第一高密度板條480之間。
類似於絕熱杯子10的板條180和182，板條480和482促進了底板固持凸緣426的有序聚攏。例如，高密度板條480具有多個厚度減小區域，該等區域在毛坯700圍繞該中央軸線CA捲繞時提供了凹凸性而使得底板固持凸緣426的表面在絕熱杯子410被成形時看起來整齊且有規則。角度486可以改變度數，這取決於不同的因素。另外，相鄰的板條382之間的距離可以改變。
上文揭露了可以在絕熱杯子10、310、410的底板區域104中形成的多種圖案，其中該等圖案係朝絕熱杯子10、310、410的底板腔室20C定向的。如圖15-17所示，底板固持凸緣26、326和426中形成的該等圖案可以在相應的本體毛坯500、600和700的相反側上形成，這樣使得該等圖案被並置在底板20的平臺支撐構件13上。
例如，絕熱杯子10'包括一底板固持凸緣26'，該底板固持凸緣包括從該內部底板腔室20C不可見的板條180'和182'，如圖15所示。板條180'和182'在該底板固持凸緣26'圍繞該平臺支撐構件23捲繞並且形成該絕熱杯子10'時仍允許該底板固持凸緣受控地聚攏，但是該膨脹的材料被隱藏而看不見並且從內部底板腔室20C可見的底板固持凸緣26'的一內表面由於板條180'和182'所提供的凹凸性而是相對光滑的。
類似地，絕熱杯子310'被形成使得花紋360'與該平臺支撐構件23相接觸並且從該內部底板腔室20C是不可見，如圖16所示。底板固持凸緣326'包括多個具有減小的厚度的第一區域382'和多個具有減小的厚度的第二區域383'，該等區域在相交處384'相交從而留下了具有正常厚度的區域380'。花紋360'在該底板固持凸緣326'圍繞該平臺支撐構件23捲繞並且形成該絕熱杯子310'時仍允許該底板固持凸緣受控地聚攏，但是該膨脹的材料被隱藏而看不見並且從內部底板腔室20C可見的底板固持凸緣326'的一內表面由於該等具有減小的厚度的第一區域382'和具有減小的厚度的第二區域383'所提供的凹凸性而是相對光滑的。
又另一個絕熱杯子410'被形成為使得底板固持凸緣426'包括與該平臺支撐構件13相接觸的並且從該內部底板腔室20C不可見的第一板條480'和第二板條482'，如圖17所示。第該等二板條482'係具有減小的厚度的區域並且該等第一板條480'具有比該等第二板條482'更大的厚度。板條480'和482'係相對於絕熱杯子410'的下邊緣以一角度形成 的。由第二板條482'所提供的凹凸性在該底板固持凸緣426'圍繞該平臺支撐構件23捲繞並且形成該絕熱杯子410'時允許該底板固持凸緣受控地聚攏，但是該膨脹的材料被隱藏而看不見並且從內部底板腔室20C可見的底板固持凸緣426'的一內表面係相對光滑的。
在該等毛坯中實現的變形取決於若干個因素。如圖18和19所示，該絕熱多孔非芳香族聚合物材料的變形可以導致該材料的截面的些許不規則。例如，圖18係圖2A的絕熱杯子中包括的底板固持凸緣的一部分的局部立視圖，示出了多個測量點，用於確定在該底板固持凸緣中形成的該多個豎直肋的尺寸一致性。總體而言，在每個測量點處維持了尺寸一致性。然而，如圖19所示，在一些實施方式中可能存在些許厚度變化。
圖19所示的底板固持凸緣的該部分的局部立視圖中示出了為確定在底板固持凸緣中形成的該多個板條180和182的尺寸一致性而進行高度186、厚度188、寬度190和深度192測量時所在的位置。在圖19的展示性實施方式中，板條180具有約等於用於形成本體毛坯500的薄片厚度的一高度186。板條180的深度192在中央位置中最大並且逐漸減小至具有厚度188的板條182。板條180與182的每個組合的寬度始終維持在190。因此，雖然板條180的深度具有一些橫向變化，但是厚度188和高度186沿著每個板條180的長度得以維持。
11‧‧‧杯子本體
16‧‧‧圓形卷邊
17‧‧‧底板托座
18‧‧‧套筒形側壁
20P‧‧‧向上開的環形底板接收凹座
25‧‧‧連接腹板
26‧‧‧底板固持凸緣
126‧‧‧腹板支撐環
180‧‧‧板條
182‧‧‧板條
500‧‧‧本體毛坯
500L‧‧‧下部區帶
500U‧‧‧上部區帶
500U1‧‧‧頂部條帶
500U2‧‧‧中間條帶
500U3‧‧‧底部條帶
502‧‧‧第一面
504‧‧‧平坦側
506‧‧‧頂邊緣
508‧‧‧底邊緣
512‧‧‧筆直的右邊緣
514‧‧‧筆直的左邊緣
516‧‧‧彎曲的折線
521‧‧‧彎曲的底板位置定位輔助線

Claims (74)

  1. 一種用於形成杯子的本體之聚合物材料毛坯，該毛坯包括被形成為包括一彎曲的頂邊緣的一上部區帶以及一下部區帶，該下部區帶被形成為包括一左邊緣、一右邊緣和被安排成在該左邊緣與該右邊緣之間延伸的一彎曲的底邊緣，其中該下部區帶沿著一條彎曲的折線垂于該上部區帶上以將該彎曲的折線定位於該彎曲的頂邊緣與底邊緣之間，該下部區帶被形成為包括一系列的具有第一密度的高密度板條以及具有相對較低的第二密度的低密度板條，每個板條被安排成從該下部區帶的該彎曲的底邊緣朝該彎曲的折線延伸，並且該等高密度和低密度板條被安排成處於從大致該下部區帶的左邊緣延伸到該下部區帶的右邊緣的一交替序列中，以使得密度沿著該下部區帶的長度從板條到板條進行交替。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之毛坯，其中，該下部區帶具有一第一側和一相反的第二側，每個低密度板條具有位於該下部區帶的該第一側上的一第一面、位於該下部區帶的該相反的第二側上的一第二面、以及由該低密度板條的該第一面與第二面之間的距離限定的一第一厚度，並且每個高密度板條具有位於該下部區帶的該第一側上的一第一面、位於該下部區帶的該第二側上的一第二面、以及由該高密度板條的該第一面與第二面之間的距離限定的一第二厚度，並且該第二厚度小於該第一厚度。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之毛坯，其中該第二密度為該第一密度的大致一半。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之毛坯，其中，該聚合物材料係一絕熱多孔非芳香族聚合物材料。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之毛坯，其中每個高密度板條具有一窄寬度並且每個低密度板條具有一相對較寬的寬寬度。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之毛坯，其中該窄寬度為約0.028英寸(0.711mm)並且該相對較寬的寬寬度為約0.067英寸(1.702mm)。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之毛坯，其中該下部區帶包括一從該左邊緣延伸到該右邊緣並且位於該彎曲的折線與該等高密度和低密度板條的上端之間的一邊界區段，並且該邊界區段具有約0.035英寸(0.889mm)的高度。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之毛坯，其中，該聚合物材料係一絕熱多孔非芳香族聚合物材料。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之毛坯，其中由沿著該彎曲的折線並且在該彎曲的折線的任一側上延伸的聚合物材料限定了一連接腹板並且該連接腹板具有低於該第一密度的一第三密度。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之毛坯，其中該連接腹板的該第三密度大致等於該等低密度板條的該第二密度。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之毛坯，其中每個低密度板條具有一第一厚度，每個高密度板條具有一相對較薄的第二厚度，並且該連接腹板具有大致等於該相對較薄的第二厚度的一第三厚度。
  12. 如申請專利範圍第9項所述之毛坯，其中，該聚合物材料係一絕熱多孔非芳香族聚合物材料。
  13. 如申請專利範圍第1項所述之毛坯，其中該上部區帶包括被安排成從該彎曲的折線延伸至該彎曲的頂邊緣的一第一端的一左邊緣以及被安排成從該彎曲的折線延伸至該彎曲的頂邊緣的一相反的第二端的一右邊緣，該上部區帶包括被安排成沿著該彎曲 的頂邊緣從該上部區帶的該左邊緣延伸至該上部區帶的該右邊緣的一頂部條帶、被安排成沿著該彎曲的折線從該上部區帶的該左邊緣延伸至該上部區帶的該右邊緣的一底部條帶、以及被安排成位於該頂部條帶與該底部條帶之間且將其互連並且從該上部區帶的該左邊緣延伸至該上部區帶的該右邊緣的一中間條帶，該頂部條帶被配置成在一毛坯轉換過程中相對於該中間條帶被移動以便形成一圓形卷邊，該中間條帶被配置成在該毛坯轉換過程中圍繞一條中央豎直軸線進行捲繞以提供被聯接於該圓形卷邊上的一套筒形側壁，並且該上部區帶的該底部條帶和該下部區帶相協作而形成一底板托座，該底板托座被配置成用於在一杯子形成過程中提供用於接收一底板的一部分的裝置，以使得該底板和該套筒形側壁相協作而形成一內部區域，這係響應於該下部區帶沿著該彎曲的折線的折疊運動、同時將該上部區帶圍繞一條豎直中央軸線捲繞以建立該下部區帶的環形形狀從而提供一環形底板固持凸緣並且建立該上部區帶的底部條帶的環形形狀從而提供環繞該環形底板固持凸緣的一環形腹板支撐環，以在其間提供一環形底板接收凹座。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之毛坯，其中，該下部區帶具有一第一側和一相反的第二側，每個低密度板條具有位於該下部區帶的該第一側上的一第一面、位於該下部區帶的該相反的第二側上的一第二面、以及由該低密度板條的該第一面與第二面之間的距離限定的一第一厚度，並且每個高密度板條具有位於該下部區帶的該第一側上的一第一面、位於該下部區帶的該第二側上的一第二面、以及由該高密度板條的該第一面與第二面之間的距離限定的一第二厚度，並且該第二厚度小於該第一厚度。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之毛坯，其中，該第一面被形成為包括沿著一高密度板條的長度並且位於鄰近的多個低密度板條的相對邊緣之間的一凹陷，並且該凹陷被安排成在背離由該上部區帶的底部條帶限定的該環形腹板支撐環的方向上開放、並且被安排成環繞在由該下部區帶所限定的該底板固持凸緣中所包括的高密度和低密度板條。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之毛坯，其中，該聚合物材料係一絕熱多孔非芳香族聚合物材料。
  17. 如申請專利範圍第14項所述之毛坯，其中，該第一面被形成為包括沿著一高密度板條的長度並且位於鄰近的多個低密度板條的相對邊緣之間的一凹陷，並且該凹陷被安排成在朝向由該上部區帶的底部條帶限定的該環形腹板支撐環的方向上開放、並且被安排成環繞在由該下部區帶所限定的該底板固持凸緣中所包括的高密度和低密度板條。
  18. 如申請專利範圍第17項所述之毛坯，其中，該聚合物材料係一絕熱多孔非芳香族聚合物材料。
  19. 如申請專利範圍第14項所述之毛坯，其中由沿著該彎曲的折線並且在該彎曲的折線的任一側上延伸的聚合物材料限定了一連接腹板並且該連接腹板具有低於該第一密度的一第三密度，並且其中該連接腹板垂於該腹板支撐環和該底板固持凸緣上。
  20. 如申請專利範圍第19項所述之毛坯，其中，該聚合物材料係一絕熱多孔非芳香族聚合物材料。
  21. 一種用於形成杯子的本體之毛坯，該毛坯包括一總體上平坦的絕熱多孔非芳香族聚合物材料薄片，該薄片具有一第一側和一第二側，該薄片係由一第一弧形邊緣、一第二弧形邊緣、一第一線性邊緣和一第二線性邊緣限定的，該薄片包括一第一條帶 和一第二條帶，該第一條帶和該第二條帶被一具有減小的厚度的第一區域分隔，該第二條帶具有被定位在該第二條帶中的多個具有較小的厚度的第二區域。
  22. 如申請專利範圍第21項所述之毛坯，其中，該具有減小的厚度的第一區域從該第一線性邊緣延伸至該第二線性邊緣。
  23. 如申請專利範圍第21項所述之毛坯，其中，該具有減小的厚度的第一區域包括一第一凹陷，並且該第一凹陷具有一條弧形軸線，該弧形軸線帶有在共同的徑向軸線上定中心的一條半徑。
  24. 如申請專利範圍第23項所述之毛坯，其中該第一凹陷被減小至該總體上平坦的絕熱多孔非芳香族聚合物材料薄片的標稱厚度之約50%。
  25. 如申請專利範圍第24項所述之毛坯，其中該第一凹陷係經塑性變形的。
  26. 如申請專利範圍第24項所述之毛坯，其中該第一凹陷已經變形而呈現了永久定形。
  27. 如申請專利範圍第23項所述之毛坯，其中該第一凹陷包括一具有較高密度的局部區域。
  28. 如申請專利範圍第27項所述之毛坯，其中該絕熱多孔非芳香族聚合物材料的泡孔在該具有較高密度的局部區域中保持不破裂。
  29. 如申請專利範圍第28項所述之毛坯，其中該等具有減小的厚度的第二區域包括多個第二凹陷，每個第二凹陷沿著一條獨立的線性軸線對齊。
  30. 如申請專利範圍第29項所述之毛坯，其中該等第二凹陷中的至少兩個的軸線是平行的。
  31. 如申請專利範圍第29項所述之毛坯，包括至少三個平行的且均 勻間隔開的第二凹陷，在該等第二凹陷之間形成了多個具有標稱厚度的一致區域。
  32. 如申請專利範圍第29項所述之毛坯，其中該等第二凹陷包括在一第一方向上對齊的至少兩個第二凹陷以及在一第二方向上對齊的至少兩個第二凹陷，在該第一方向上對齊的該兩個第二凹陷中的至少一個與在該第二方向上對齊的該兩個第二凹陷中的至少一個相交。
  33. 如申請專利範圍第32項所述之毛坯，其中該第一或第二方向中的至少一者與該第一或第二線性邊緣中的至少一者是不平行的。
  34. 如申請專利範圍第33項所述之毛坯，其中該第一與第二方向之間的角度係在零與九十度之間。
  35. 如申請專利範圍第34項所述之毛坯，其中該第一與第二方向之間的該角度係約四十五度。
  36. 如申請專利範圍第29項所述之毛坯，包括平行於該第一和第二弧形邊緣的多個弧形的第三凹陷，該等弧形的第三凹陷與該等第二凹陷中的至少一個相交。
  37. 如申請專利範圍第36項所述之毛坯，其中該第一和第二線性邊緣各自沿著從該第一和第二弧形邊緣的共同的徑向軸線發出的一條射線定位。
  38. 如申請專利範圍第36項所述之毛坯，其中該薄片係由一圓環扇段限定的。
  39. 如申請專利範圍第36項所述之毛坯，其中與該等凹陷中的一或多個相鄰的一區域具有在該等相應的凹陷的厚度與該標稱厚度之間變化的一不均勻厚度。
  40. 一種用於形成杯子的本體之毛坯，該毛坯包括一總體上平坦的 絕熱多孔非芳香族聚合物材料薄片，該薄片具有一第一側和一第二側以及一標稱厚度，該薄片係由圓環扇段限定的，該薄片包括一第一條帶和一第二條帶，該第一條帶和該第二條帶被一具有減小的厚度的一第一區域、以及被定位在該第二條帶中的多個具有較小的厚度的第二區域分隔。
  41. 如申請專利範圍第40項所述之毛坯，其中，該圓環扇段包括外部和內部弧形邊緣，該等弧形邊緣各自係由在共同的徑向軸線上定中心的一條半徑限定的。
  42. 如申請專利範圍第40項所述之毛坯，其中，該具有減小的厚度的第一區域在該圓環扇段的兩個非弧形邊緣之間延伸。
  43. 如申請專利範圍第42項所述之毛坯，其中，該具有減小的厚度的第一區域包括一凹陷，並且該凹陷係沿著一條弧段安排的，該弧段具有在共同的徑向軸線上定中心的一條半徑。
  44. 如申請專利範圍第43項所述之毛坯，其中該凹陷包括一具有較高密度的局部區域。
  45. 如申請專利範圍第44項所述之毛坯，其中該絕熱多孔非芳香族聚合物材料的泡孔在該具有較高密度的局部區域中保持不破裂。
  46. 如申請專利範圍第45項所述之毛坯，其中該等具有減小的厚度的第二區域包括多個間隔開的線性凹陷。
  47. 如申請專利範圍第46項所述之毛坯，其中該等線性凹陷係平行的。
  48. 如申請專利範圍第40項所述之毛坯，其中第二條帶包括在一第一方向上對齊的第一組平行的線性凹陷以及在一第二方向上對齊的第二組平行的線性凹陷，該第一組線性凹陷中的至少一些與該第二組線性凹陷中的至少一些相交而使得在該等相交的線 性凹陷之間形成多個具有標稱厚度的一致區域。
  49. 如申請專利範圍第48項所述之毛坯，其中該第一與第二方向之間的角度係在零與九十度之間。
  50. 如申請專利範圍第48項所述之毛坯，其中該第一與第二方向之間的該角度係約四十五度。
  51. 如申請專利範圍第48項所述之毛坯，進一步包括平行於該第一和第二弧形邊緣的多個另外的弧形凹陷，該等另外的弧形凹陷與至少一個線性凹陷相交。
  52. 如申請專利範圍第51項所述之毛坯，其中與該等凹陷中的一或多個相鄰的一區域具有在該等相應的凹陷的厚度與該標稱厚度之間變化的一不均勻厚度。
  53. 如申請專利範圍第52項所述之毛坯，其中一凹陷被減小至該標稱厚度的約50%。
  54. 如申請專利範圍第53項所述之毛坯，其中一凹陷係經塑性變形的。
  55. 如申請專利範圍第53項所述之毛坯，其中一凹陷已經變形而呈現了永久定形。
  56. 一種用於形成杯子的本體之毛坯，該毛坯包括一總體上平坦的絕熱多孔非芳香族聚合物材料薄片，該薄片具有一第一側和一第二側，該薄片係由一第一弧形邊緣、一第二弧形邊緣、一第一線性邊緣和一第二線性邊緣限定的，一具有減小的厚度的弧形區域被定位在該第一與第二弧形邊緣之間並且平行於該第一和第二弧形邊緣中的至少一者，並且多個具有減小的厚度的區域被定位在該具有減小的厚度的弧形區域與該第一弧形邊緣和該第二弧形邊緣中的至少一者之間。
  57. 如申請專利範圍第56項所述之毛坯，其中，該具有減小的厚度 的弧形區域從該第一線性邊緣延伸至該第二線性邊緣。
  58. 如申請專利範圍第57項所述之毛坯，其中該具有減小的厚度的弧形區域包括一凹陷。
  59. 如申請專利範圍第58項所述之毛坯，其中該薄片具有一總體上均勻的標稱厚度並且該凹陷被減小至該標稱厚度的約50%。
  60. 如申請專利範圍第59項所述之毛坯，其中該凹陷係經塑性變形的。
  61. 如申請專利範圍第59項所述之毛坯，其中該凹陷已經變形而呈現了永久定形。
  62. 如申請專利範圍第58項所述之毛坯，其中該凹陷包括一具有較高密度的局部區域。
  63. 如申請專利範圍第62項所述之毛坯，其中該絕熱多孔非芳香族聚合物材料的泡孔在該具有較高密度的局部區域中保持不破裂。
  64. 如申請專利範圍第63項所述之毛坯，其中被定位在該具有減小的厚度的弧形區域與該第一弧形邊緣和該第二弧形邊緣中的至少一者之間的該多個具有減小的厚度的區域包括多個凹陷，並且每個凹陷沿著一條獨立的線性軸線對齊。
  65. 如申請專利範圍第64項所述之毛坯，其中沿著一條獨立的線性軸線對齊的至少兩個凹陷的軸線係平行的。
  66. 如申請專利範圍第64項所述之毛坯，包括沿著一條獨立的線性軸線對齊的至少三個凹陷，該三個凹陷的該等獨立的軸線係平行的且均勻間隔開的而使得在該等凹陷之間形成了多個具有標稱厚度的一致區域。
  67. 如申請專利範圍第64項所述之毛坯，其中被定位在該具有減小的厚度的弧形區域與該第一弧形邊緣和該第二弧形邊緣中的至 少一者之間的該多個線性凹陷包括：沿著一條獨立的線性軸線對齊的至少兩個凹陷，該等凹陷的該等獨立的軸線係平行的並且在第一方向上對齊；以及沿著一條獨立的線性軸線對齊的至少兩個凹陷，該等凹陷的該等獨立的軸線係平行的並且在該第二方向上對齊，在該第一方向上對齊的該兩個凹陷中的至少一個與在該第二方向上對齊的該兩個凹陷中的至少一個相交。
  68. 如申請專利範圍第67項所述之毛坯，其中該第一或第二方向中的至少一者與該第一或第二線性邊緣中的至少一者是不平行的。
  69. 如申請專利範圍第68項所述之毛坯，其中該第一與第二方向之間的角度係在零與九十度之間。
  70. 如申請專利範圍第68項所述之毛坯，其中該第一與第二方向之間的該角度係約四十五度。
  71. 如申請專利範圍第64項所述之毛坯，包括平行於該第一和第二弧形邊緣的多個另外的弧形凹陷，該等另外的弧形凹陷與沿著一條獨立的線性軸線對齊的該多個凹陷中的至少一個相交。
  72. 如申請專利範圍第71項所述之毛坯，其中該第一和第二線性邊緣各自沿著從該第一和第二弧形邊緣的共同的徑向軸線發出的一條射線定位。
  73. 如申請專利範圍第71項所述之毛坯，其中該薄片係由一圓環扇段限定的。
  74. 如申請專利範圍第71項所述之毛坯，其中該薄片具有一總體上均勻的標稱厚度，並且與該等凹陷中的一或多個相鄰的一區域具有在該相應的凹陷的厚度與該標稱厚度之間變化的一不均勻厚度。
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