TWI500838B - 家庭用薄葉紙 - Google Patents

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TWI500838B
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Description

家庭用薄葉紙
本發明係關於：衛生紙、化妝用面紙之類的面紙、紙巾等等的家庭用薄葉紙，更詳細地說，係關於：柔軟且手觸感良好，同時又具有優異的強度之家庭用薄葉紙。
以往，作為衛生紙、化妝用面紙之類的面紙、紙巾等等所謂的家庭用薄葉紙所使用的紙漿，例如係使用：從取自闊葉樹、針葉樹的木材碎片加以蒸解而得的化學紙漿所製造的泥漿狀態的軟泥狀紙漿(slushed pulp)、將這種軟泥狀紙漿脫水烘乾而得的乾紙漿(dry pulp)、或者將舊紙予以脫墨處理而得的脫墨舊紙紙漿等，將這些紙漿在尚未漂白的紙漿或已經漂白的紙漿的狀態下，或者在尚未打漿或已經打漿後的紙漿的狀態下，配合品質設計而予以單獨或混合地使用。
關於應如何地提昇面紙的重要品質指標的柔軟度、手觸感的技術，以往就已經被不斷地研究，已經有人提出各種方案，例如藉由適當地選擇：疊層抄紙的紙漿的種類、經調整其使用比例後的疊層面紙及其製造方法(專利文獻1、專利文獻2)、長網抄紙機、短網抄紙機、雙線抄紙機、圓網洋基抄紙機等的抄紙機，或者藉由將紙用柔軟劑例如：脂肪酸酯系柔軟化劑(專利文獻3)、第4級銨鹽型陽離子界面活性劑(專利文獻4)、胺基甲酸酯醇或其鹽、或者陽離子化物(專利文獻5)、非陽離子系界面活性劑(專利文獻6、專利文獻7)、聚磷酸鹽(專利文獻8)、聚矽氧烷(專利文獻9、專利文獻10)等的添加藥品加入軟泥狀紙漿內，以改善軟泥狀紙漿本身的滑順度，進而使手觸感變好且變柔軟的方法；此外，還有先將紙漿濃縮之後，藉由機械性的混合攪拌處理來使得纖維彎曲軟化(專利文獻11、專利文獻12)等等。
前述使用添加藥品的方法，有時候雖然可以獲得良好的柔軟效果，但是因為起泡性較大，因此會有對於抄紙作業本身造成不便之虞慮，有時候則會有導致降低紙力與吸水性的問題。此外，藉由機械性的處理來使纖維彎曲的情況，則是必須多增加讓原料濃縮的工程，因此就能源的面而言較為不利，這些都是其問題點。
此外，為了提昇面紙的濕潤強度，主要係使用聚醯胺、聚胺、環氧樹脂等的濕潤紙力提昇劑，然而面紙本身會變得較剛直，就柔軟度、手觸感的方面而言，將會造成負面影響，這是其問題點。
此外，以往為了改善表面的平滑性，乃在面紙抄紙機之後，使用一組或兩組之由上下各一支的一對經充分研磨過的冷硬軋輥、金屬輥子所組成的壓光機。然而，利用這種壓光機為了要提昇平滑性因而提高線壓力的話，將會有導致厚度變薄，變得剛直而使手觸感也變硬的問題。
[專利文獻1]日本特開昭54-46914號公報
[專利文獻2]日本實開平4-66992號公報
[專利文獻3]美國發明專利3,296,065號公報
[專利文獻4]日本特開昭48-22701號公報
[專利文獻5]日本特開昭60-139897號公報
[專利文獻6]日本特開平2-99690號公報
[專利文獻7]日本特開平2-99691號公報
[專利文獻8]日本特開平2-36288號公報
[專利文獻9]日本特開平2-224626號公報
[專利文獻10]日本特開平3-900號公報
[專利文獻11]日本特開平5-23262號公報
[專利文獻12]日本特開平6-14848號公報
本發明的課題係在於提供：柔軟且手觸感良好，同時又具有優異的強度之家庭用薄葉紙。
本發明人等，經過不斷研究的結果，發現了：藉由含有將氣穴現象所生成的氣泡於破裂時所產生的衝撃力施予紙漿纖維而獲得的紙漿，能夠得到柔軟且手觸感良好，同時又具有優異的強度之家庭用薄葉紙之創見，進而完成了本發明。
根據本發明，係可獲得：柔軟且手觸感良好，同時又具有優異的強度之家庭用薄葉紙。
[用以實施本發明的最佳方式]
本發明的家庭用薄葉紙的特徵為：含有將氣穴現象所生成的氣泡於破裂時所產生的衝撃力施予紙漿纖維而獲得的紙漿。以下的說明中係將「將氣穴現象所生成的氣泡於破裂時所產生的衝撃力施予紙漿纖維」這件事情稱為「氣穴現象處理」。
作為本發明的氣穴現象處理的對象的紙漿並未特別地限定，係可使用：將木質纖維素材料利用鹼性蒸解藥液予以蒸解而得的化學紙漿(針葉樹的漂白牛皮紙紙漿(NBKP)或未漂白牛皮紙紙漿(NUKP)、闊葉樹的漂白牛皮紙紙漿(LBKP))、機械紙漿(磨碎木片紙漿(GP)、機械細磨紙漿(RGP)、熱機械處理紙漿(TMP)、化學熱機械處理紙漿(CTMP)等)、脫墨紙漿(DIP)等。化學紙漿則是可使用牛皮紙紙漿、聚硫紙漿、鈉鹼紙漿、鹼性亞硫酸鹽紙漿、碳酸鈉鹼紙漿、以及氧一鈉鹼紙漿等。
前述化學紙漿亦可是：在前述的蒸解藥液中添加了作為蒸解助劑的環狀酮基化合物(例如：蒽醌、1,4-二羥-9,10-二酮蒽等)之後才進行蒸解的紙漿。又，作為前述化學紙漿，特別適用在本發明中的是牛皮紙紙漿，這種牛皮紙紙漿亦可為：利用蒸解液的分割添加以及在連續蒸解爐内部的並流蒸解與向流蒸解所組成的「修正鹼性蒸解法」所製得的紙漿。這些化學紙漿，亦可適當將：未漂白紙漿的狀態、漂白紙漿的狀態，或者未打漿的狀態、打漿紙漿的狀態，予以單獨使用或者混合使用。
關於氣穴現象處理，更詳細說明的話，係將因氣穴現象所生成的氣泡於破裂時所產生的衝撃力施加到紙漿纖維，促使紙漿的外部原纖維化(外部起毛)，並且又抑制内部原纖維化以調整濾水度。作為氣穴現象處理，係可採用：WO 2005/012632號公報所述的氣穴現象噴流處理。
此外，亦可將氣穴現象處理與機械式的打漿處理組合在一起來將紙漿纖維予以外部原纖維化。在紙漿懸濁液中，除了紙漿纖維以外，即使含有：舊紙或含在紙塊內的填料或含在印刷顏料中的無機物微粒子也無妨。氣穴現象處理除了可以促進紙漿纖維的外部原纖維化之外，又可抑制内部原纖維化，因此與傳統方法之使用打細機等的裝置利用機械力量來進行打漿處理後的紙漿比較的話，在相同的濾水度的條件下，可獲得更為膨鬆且具有優異的強度的紙漿。因此含有利用這種氣穴現象處理所獲得的外部原纖維的紙漿之家庭用薄葉紙，係更柔軟而且具有優異的強度。
藉由氣穴現象處理所調製後的紙漿的加拿大標準濾水度，在化學紙漿的情況下，以50～650ml的範圍為宜，在機械紙漿或舊紙(脫墨)紙漿的情況下，以50～400ml的範圍為宜。此外，在混合了前述兩種紙漿的情況下，總合的加拿大標準濾水度係以100～550ml的範圍為宜。
其次，將詳細說明氣穴現象處理。所謂「氣穴現象」係如加藤先生的著作(加藤洋治編著：新版氣穴現象基礎與最近的進歩；槙書店，1999年出版)所記載，當氣穴現象氣泡的破裂時，對於數μm程度的局部區域將會產生高達數GPa程度的衝撃力量，而且以微觀方式來觀察的話，當氣泡破裂時，會因為隔熱壓縮而讓溫度上昇到達數千℃。其結果，在發生了氣穴現象的情況下，溫度將會一起上昇。基於這些現象，氣穴現象對於流體機械也會帶來例如：損傷、振動、降低性能等等的不利因素的一面，因此以往都將技術課題放在：有必要將其控制成不發生氣穴現象。近年來針對於氣穴現象的研究急速地進展，已經發展到可將氣穴現象噴流的流體力學上的參數當作操作因子，高精度地控制氣穴現象的發生區域、甚至於可以控制衝撃力的大小。其結果，藉由控制氣泡的破裂衝撃力，可令人期待有效地活用這種強力的能量。因此，可藉由執行依據流體力學上的參數的操作和調整，而可高精度地控制氣穴現象。已經顯示出可以保持技術上的作用效果的穩定性，因而已經不再是以往的那種在流體機械中自然發生的伴隨著無法控制的不良影響的氣穴現象，而是將經過控制後的氣穴現象所生成的氣泡積極地導入到紙漿懸濁液中，有效利用其能量的做法就是本發明的特徵。
本發明中之作為氣穴現象的生成手段，雖然可以例舉出：利用液體噴流的方法、使用超音波震盪子的方法、使用超音波震盪子與號角狀的增幅放大器的方法、利用雷射照射的方法等，但是並不限定為這些方法。使用液體噴流的方法，因為氣穴現象氣泡的生成效率高，可形成具有更強力的破裂衝撃力的氣穴現象氣泡雲，對於紙漿纖維的作用效果很大，所以較為合宜。根據前述方法所發生的氣穴現象係與以往的流體機械中自然發生的伴隨著無法控制的不良影響的氣穴現象明顯地不同。
如上所述，作為氣穴現象處理，係適合採用WO2005/012632號公報所述的這種利用液體噴流的氣穴現象噴流處理，以下將詳細地說明。
所謂「液體噴流」係指：液體或者液體之中散佈著或混合著固體粒子、氣體的流體的噴流，也就是指：紙漿或無機物粒子的泥漿或含氣泡的液體噴流。此處所稱的氣體亦可包含因氣穴現象所生成的氣泡。
氣穴現象係當液體受到加速，局部地方的壓力變成較之該液體的蒸氣壓更低的時候才會發生，因此流速以及壓力特別的重要。基於這種理由，用來表達氣穴現象狀態的基本上的無次元數、氣穴現象數(Cavitation Number)σ係被定義成如下所列的數式(請參考加藤洋治編著的「新版氣穴現象基礎與最近的進歩」，槙書店於1999年出版)。
(p∞ ：一般流的壓力(絕對壓力)、U∞ ：一般流的流速、pv ：流體的蒸氣壓(絕對壓力)、ρ：密度)
此處，所謂「氣穴現象數很大」係表示該流體流經的地方處於難以發生氣穴現象的狀態。特別是氣穴現象噴流的這種經由噴嘴或者限流孔管來發生氣穴現象的情況下，可從噴嘴上游側壓力p1 (絕對壓力)、噴嘴下游側壓力p2 (絕對壓力)、試料水的飽和蒸氣壓pv (絕對壓力)，將氣穴現象數σ改寫成下列數式(2)，在氣穴現象噴流中，因為p1 、p2 、pv 間的壓力差很大，係p1 遠大於p2 遠大於pv 的狀態，因此可將氣穴現象數σ更進一步以下列的數式來近似(請參考H.Soyama,J. Soc. Mat. Sci. Japan,47(4),381 1998)。
是以，氣穴現象數σ係可藉由：噴嘴的上游側壓力與下游側壓力的兩個數值來予以表現。此外，在本發明的實施例中所量測的壓力，全部都是儀器計測壓，本發明中的氣穴現象數σ可依下列數式(3)來表示。
[數式3]
σ=p4/p3
(惟，p3：噴嘴上游側壓力(儀器計測壓)、p4：噴嘴下游側壓力(儀器計測壓))
本發明中的氣穴現象的條件，係以上述氣穴現象數σ為0.001以上0.5以下為宜，0.003以上0.2以下更佳，0.01以上0.1以下特佳。當氣穴現象數σ未達0.001的情況下，氣穴現象氣泡於破裂時之與周圍的壓力差很低，所以效果變小，較之0.5更大的情況下，水流的壓力差很低，氣穴現象很難發生。
又，當經由噴嘴或者限流孔管將噴射液予以噴射出去以使其發生氣穴現象的時候，噴射液的壓力(噴嘴上游側壓力)係以0.01MPa(儀器計測壓)以上60MPa(儀器計測壓)以下為宜，0.7MPa(儀器計測壓)以上30MPa(儀器計測壓)以下更佳；2MPa(儀器計測壓)以上15MPa(儀器計測壓)以下特佳。如果噴嘴上游側壓力未達0.01MPa(儀器計測壓)的話，與噴嘴下游側壓力之間難以產生壓力差因而作用效果很小。又，如果噴嘴上游側壓力較之60MPa(儀器計測壓)更高的情況下，必須使用到特殊的泵浦及壓力容器，所消耗的能源變大，因此在於成本上較為不利，而且會使得紙漿纖維受到過度的損傷，不適合作為製紙原料來使用。另外，容器内的壓力(噴嘴下游側壓力)係以静壓為0.05MPa(儀器計測壓)以上2.6MPa(儀器計測壓)以下為宜。對於下游側也施加壓力的做法，乃是藉由對於收容被噴射液(紙漿懸濁液)的容器加壓，使得氣穴現象氣泡破裂區域的壓力變高，氣泡與周圍的壓力差變大，所以氣泡可更急激烈地破裂，使得衝撃力變得更大。此外，容器内的壓力如果變得過高的話，氣穴現象本身就變得不易發生。因此容器内的壓力與噴射液的壓力之間的壓力比((儀器計測壓)/(儀器計測壓))係在0.001～0.5的範圍為宜。
又，噴射液的噴流的速度係以1m/秒以上200m/秒以下的範圍為宜，20m/秒以上100m/秒以下的範圍更佳。如果噴流的速度未達1m/秒的情況下，壓力的降低很少，氣穴現象很難發生，所以其效果很弱。另一方面，如果噴流的速度較之200m/秒更大的情況下，需要高壓，因此必須使用特別的裝置，在成本上較為不利。
本發明中的氣穴現象處理雖然可以選擇在水槽等的任意的容器内或者在配管内，但並不限定於這些。此外，雖然也可採用單次處理(one-pass)的方式來進行處理，但是藉由使其循環好幾次的做法，可更為增大效果。此外，可以使用複數個氣穴現象產生手段，以並列方式或者串列方式進行處理。
用來使之產生氣穴現象的噴流，雖然也可以在製紙漿機的這種開放在大氣中的容器中來產生噴流，但是為了要控制氣穴現象，最好是在壓力容器中來產生噴流。
在本發明中，例如：在利用液體噴流來產生氣穴現象的方法，係對於紙漿懸濁液，例如：將蒸餾水、自來水、工業用水、製紙工程中回收的再利用水、紙漿搾水、還流水、紙漿懸濁液、酒精等，當作噴射液體進行噴射，但是並不限定於這些。最好是將紙漿懸濁液本身當作噴射液體來加以噴射，除了發生在噴流周圍的氣穴現象所產生的作用效果之外，又可獲得從限流孔高壓噴射時的流體力學上的剪力，因此可發揮更大的作用效果。此外，使用紙漿懸濁液作為噴射液體的情況下，亦可將作為處理對象的所有紙漿量都予以循環來進行處理。
利用液體噴流來產生氣穴現象以進行處理的情況下，基於氣泡發生效率的觀點而言，處理對象亦即紙漿懸濁液的固形分濃度係以5重量%以下為宜，3重量%以下更佳，0.1～1.5重量%的範圍最佳。
此外，處理時的紙漿懸濁液的pH值，係以pH1～13為宜，pH3～12更佳，pH4～11特佳。如果pH未達1的話，裝置的腐蝕等將會成為問題，基於材質及保養等的觀點，較為不利。另一方面，如果pH超過13的話，將會讓紙漿纖維發生變黃現象，因而降低白色度，所以並不適宜。保持在鹼性條件這一邊的做法對於紙漿纖維的膨潤性較良好，因為可增加OH活性游離基的生成量，所以較為合宜。
本發明是藉由提高液體的噴射壓力，以增大噴射液的流速，因而產生更強力的氣穴現象。再者，藉由對於收容被噴射液的容器加壓，使得氣穴現象的氣泡破裂的區域的壓力變高，因為氣泡與周圍的壓力差變大，所以氣泡將會激烈地破裂而使得衝撃力也變大。此處所稱的「噴射液」係指：以高壓狀態從限流孔噴射出來的液體，「被噴射液」係指：被噴射到容器内或配管内的液體。氣穴現象係受液體中的氣體的量所影響，當氣體過多的情況下，將會引起氣泡與氣泡彼此的衝突以及合而為一，因此破裂衝撃力量將會被其他的氣泡所吸收，產生緩衝效果，導致衝撃力變弱。因此，因為受到了溶存氣體與蒸氣壓的影響，所以其處理溫度必須在融點以上沸點以下。液體若是以水作為媒質的情況下，處理溫度選定在0～80℃的範圍為宜，更好是選定在10℃～60℃的範圍的話，能夠獲得很高的效果。一般都認為處理溫度選定在融點與沸點之間的中間點，衝撃力會趨於最大，因此在水溶液的情況下，係以50℃前後最為適合，但是，即使在50℃以下的溫度，也不會受到蒸氣壓的影響，因此只要是在前述的範圍的話，就可獲得很高的效果。如果是較之80℃更高的溫度的話，用來產生氣穴現象的壓力容器的耐壓性會明顯的降低，容器很容易損壞，所以並不適宜。
在本發明中，藉由添加界面活性劑之類的可降低液體的表面張力的物質的話，可以降低產生氣穴現象時所需的能量。所添加的物質係可以為公知或新型的界面活性劑，係可舉出例如：脂肪酸鹽、高級烷基硫酸鹽、烷基苯璜酸酸鹽、高級酒精、烷基酚、脂肪酸之類的環氧烷附加物等的非離子界面活性劑、陰離子界面活性劑、陽離子界面活性劑、兩性界面活性劑、或者有機溶劑等，但是並不限定於這些界面活性劑。亦可為由這些界面活性劑的單一成分所組成的，或者兩種以上的成分的混合物。至於添加量，只要是能夠降低噴射液及/或被噴射液的表面張力所需的量即可。此外，至於添加的場所，只要是在較之產生氣穴現象的場所更前面的工序中的任何一處場所即可，但如果是將液體予以循環處理的情況下，則即使是在產生氣穴現象的場所以後的地方才進行添加亦無妨。
在本發明中，相對於全紙漿分之實施氣穴現象處理後的紙漿的配合率(含量)雖然並無特別的限定，但是配合率愈高的話，愈可獲得強度更高且柔軟的家庭用薄葉紙。基於這種觀點，相對於全紙漿的絕對乾燥重量，實施氣穴現象處理後的紙漿的配合率(含量)係以5重量%以上為宜，30～100重量%更佳，60～100重量%特佳。如果配合率未達5重量%的話，看不出來在柔軟度、手觸感上有所改變，無法提昇強度。
家庭用薄葉紙雖然係由單一層或複數層所構成的，但是，可將單一層或複數層以氣穴現象處理紙漿單獨地進行抄紙，亦可混合兩種以上的氣穴現象處理紙漿來進行抄紙，此外，亦可在氣穴現象處理後的紙漿中混合了傳統的軟泥狀紙漿、乾紙漿、脫墨紙漿(DIP)之後才進行抄紙。
將由複數層所組成的家庭用薄葉紙兩張重疊在一起進行疊層的情況下，如果係將含有氣穴現象處理紙漿的層置於外側來予以重疊的話，因為手所觸摸到的層就是該含有氣穴現象處理紙漿的這一層，所以可更進一步提昇手觸感。又，將含有氣穴現象處理紙漿的這一層壓接到洋基烘乾機上進行烘乾，而將這個面配置在兩張重疊而成的家庭用薄葉紙的外側的話，將可更進一步提昇手觸感。
又，作為氣穴現象處理紙漿以外的紙漿，係可以將例如：化學紙漿(針葉樹的漂白牛皮紙紙漿(NBKP)或未漂白牛皮紙紙漿(NUKP)、闊葉樹的漂白牛皮紙紙漿(LBKP))或未漂白牛皮紙紙漿(LUKP)等)、機械紙漿(磨碎木片紙漿(GP)、機械細磨紙漿(RGP)、熱機械處理紙漿(TMP)、化學熱機械處理紙漿(CTMP)等)、脫墨紙漿(DIP)之類的紙漿，以任意的比例來混合使用。
經過氣穴現象處理後的紙漿，雖然是受到促進其外部原纖維化後的紙漿，但是在有些情況下，亦可獲得具有鱗片狀的外部原纖維的紙漿，以下將針對這些進行說明。
根據磯貝先生的著作(磯貝明著「纖維素的材料化學」；東京大學出版會，p68，2001年出版)，所謂「紙漿的打漿」，係指：對於含水狀態的紙漿纖維施予機械性的擦刷應力，在紙漿纖維内部的微原纖維之間製造出空隙(内部原纖維化)，讓紙漿纖維的外側的原纖維起毛(外部原纖維化)，使其比表面積增大，以資提昇紙漿纖維對於水的膨潤性，同時會產生將纖維予以局部性地切斷，以及纖維的外周面剝離後的微細纖維。
藉由紙漿的打漿處理，在造紙時所形成的纖維間的結合面積將會增加，各種力學物性、光學物性、液體吸收性將會改變。然而，若將紙漿纖維以分子大小的基準來觀察的話，在打漿處理的過程中，纖維素的分子量僅有少許的降低，結晶化度幾乎未改變。這是被認為：因為非晶性之具有親水性的半纖維素部分係有如緩衝軟墊般地可以吸收機械能量的緣故。
此外，根據島地先生等的著作(島地謙等人共著「木材的組織」；森北出版社，p55，1976年出版)，從以一般方法進行打漿後的木材紙漿所觀察到的外部原纖維，係指：以光學顯微鏡所觀察到的幅寬0.4～1μm程度的絲狀的構造物，所謂「微原纖維」係指：存在於細胞壁中的要素性的構造單位，係具有9～37nm程度的幅寬的纖維素分子的集合體。在本發明所使用的具有鱗片狀的形態的外部原纖維之紙漿中，所稱的「具有特徵性的鱗片狀的形態的外部原纖維」，係指：幅寬3μm以上，較佳為具有與紙漿纖維的幅寬同等程度為止的大小之纖維表面的剝離或起毛，前述的微原纖維在横向相連而形成集合體，變成幅寬較大的層者，也就是，纖維壁表面的微原纖維保持在層構造的狀態下產生剝離者。此外，厚度是從9nm起訖2μm的範圍也是其特徵。此外，在利用電子顯微鏡觀察纖維的時候，最好是在阻止氫結合的乾燥狀態下來進行測定，這是因為如果只是單純地將纖維烘乾的情況下，會因為毛細管現象導致外部原纖維被吸附到纖維表面，難以判別之故，很難很精準地觀察到這種原纖維。
本發明中的鱗片狀的外部原纖維的特徵是：被分子量為一萬以上的高分子量的染料所染色。亦即，外部原纖維係指：可吸附分子量為一萬以上的高分子量的染料之微原纖維集合體。至於分子量為一萬以上的染料，雖然係可舉出例如：Simon氏等人的文献(F.L. Simons,Tappi,33(7),312(1950))、以及Xiaochun氏等人的文献(Y. Xiaochun et al.,Tappi Journal,78(6),175(1995).)中所記載的這種Direct Orange 15(old Color Index(CI)no,621、或者含有CI Constitution no. 40002/3)的CI Constitution no.40000～40006等的柑橘染料，但是只要是可將以纖維素為主體的纖維予以染色的物質的話即可，並無特別的限定。
前述分子量為一萬以上的染料，根據Xiaochun氏等的文献的記載的話，利用光散亂測定可知其為流體力學上的大小為5nm以上的分子，無法滲透進入到紙漿纖維表面所存在的未達5nm的細孔。另一方面，由紙漿纖維表面的微原纖維的集合體所構成的原纖維，係露出在紙漿纖維的外側，因此，前述分子量為一萬以上的染料分子很容易接近，所以可藉由吸附而能夠選擇性地將原纖維部分予以染色。
為了要以光學方式特別針對原纖維部分來加以觀察，係以前述文献所記載的方式，使用Direct Blue 1(old Color Index(CI)no.518、或者CI Constitution no.24410)或Direct Blue 4、Direct Blue 15、Direct Blue 22、Direct Blue 151之類的低分子染料，將纖維全體予以染色，即可加強其對比度而可更容易觀察。雖然在纖維全體上都吸附著低分子的染料，但是因為高分子的染料的吸附力更強，因此可將低分子的染料予以置換。其結果，可吸附高分子染料(柑橘染料)的原纖維部分係被染成橘色，無法吸附高分子染料的纖維細孔部分則可被低分子染料(藍色染料)所染色，因此得以將原纖維部分特別強調出來。至於低分子的染料，係含有：分子量未達10000，較好是分子量未達2000，更好是分子量300～1500的分子51%以上的染料。
本發明之具有鱗片狀的外部原纖維的紙漿，其纖維以一根為單位來考量時，以下列數式4來表示的外部原纖維部分的面積率為20%以上，並且以下列數式5來表示的外部原纖維部分的周圍長率為1.5以上為宜。本發明的紙漿的鱗片狀的外部原纖維與一般的原纖維比較時，表面積較大，因此這些數值也變大。
外部原纖維部分的面積率(%)=[(外部原纖維部分的面積)/(外部原纖維部分的面積+紙漿纖維的全表面積)]×100　(數式4)
外部原纖維部分的周圍長率=(外部原纖維部分的周圍長+紙漿纖維的全周圍長)/(紙漿纖維的全周圍長)　(數式5)
[作用]
含有經氣穴現象處理後的紙漿的面紙的手觸感與強度都變成優異的理由，被認為是有下列的原因。
一般而言，在高蓬鬆度(密度低)且表面平滑的情況下，可以提昇面紙的手觸感。然而，如上所述，經氣穴現象處理後的紙漿，是將外部原纖維化予以特別加強促進的紙漿。亦即，如WO2006/085598公報所記載般地，因為是既能夠保住纖維的剛直性，又能夠促進外部原纖維化，所以與利用雙碟式磨碎機之類的傳統的機械方式處理比較的話，如果是將紙漿調配成：蓬鬆度為同等程度的情況下，紙張強度係有所提昇，如果是將紙漿調配成：同等強度的話，則紙張的蓬鬆度變得更高。
又，如果係使用經氣穴現象處理後的紙漿的話，可很容易將金屬輥子等的平滑面轉印到紙面上，因此紙張也很容易變成平滑。
基於這些理由，含有經氣穴現象處理後的紙漿的面紙被認為是手觸感與強度都有變優異的傾向。
[實施例]
以下將舉出實施例及比較例來具體地說明本發明，但是本發明並不限定為這種實施例。此外，在實施例、比較例中所示的%，如果未特別地說明的話，係指：重量%。將下列的實施例及比較例中所調製的紙漿利用雙線型三層式的洋基抄紙機來進行抄紙。皺紋則是藉由採取：烘乾機與捲紙盤之間的速度差的方式，讓紙張產生乾皺紋。如果並未特別聲明的話，係將這個面紙原紙之與洋基烘乾機接觸的面(YD面)朝向外側(與使用者的手接觸這一側)的方式，兩張重疊在一起，將這個面朝外側地兩張疊層在一起之後，接觸到洋基烘乾機，然後將已經烘乾後的面，利用軟壓光機予以壓光。紙漿，無論是實施例或是比較例的情況下，都是採用：將日本國内產的闊葉樹碎木片以牛皮紙紙漿法來進行製造，且經過漂白後的漢特白色度(brightness by Hunter)為84%的闊葉樹漂白紙漿。
又，在實施例以及比較例中所使用的評判方法如下。
＜手觸感＞
委託10名評審員，進行手觸感、及肌膚觸感的評判。以下列的區別方式來加以表示。
非常好：◎，好：○，普通：△，不佳：×
＜拉伸強度(縱向)的測定法＞
拉伸強度：在MD方向、CD方向上，將試料裁剪成15mm寬度，各方向的拉伸強度係以單一層(1 ply)來進行測定，利用下列數式計算出來的數值就當做是拉伸強度。
拉伸強度(g)=(MD拉伸強度×CD拉伸強度)1/2
＜蓬鬆度的測定法＞
將試料以10層重疊在一起時的紙張厚度(mm)當作蓬鬆度。
＜單位面積重量的測定＞
依據日本工業規格JIS P 8124：1998(ISO 536：1995)來進行測定。
＜氣穴現象處理紙漿的調整＞
氣穴現象處理係利用第1圖所示的氣穴現象噴流式處理裝置來進行的。第1圖中，試料槽1内收容著未圖示的紙漿懸濁液(濃度1.1%)，試料槽1內***溫度感應器12與攪拌器13。試料槽1的紙漿懸濁液係利用中介著閥柱泵4的預定的配管，被當作噴射液來導入到氣穴現象噴流容器3。在氣穴現象噴流容器3的下部設有噴嘴2，更詳細地說，試料槽1的紙漿懸濁液是從噴嘴2被噴射到噴流容器3内。此外，在從試料槽1的側部朝向噴流容器3的配管上設置有供水閥9、循環閥10，將試料槽1内的紙漿懸濁液當成被噴射液供給到噴流容器3内。在從試料槽1的側部朝向噴嘴2的另一個配管上則是介裝著一個上游側壓力控制閥5。另外，在從噴流容器3的上部朝向試料槽1的另一個配管上則是介裝著一個下游側壓力控制閥6，藉由調整各個壓力控制閥5、6，即可調整送到噴嘴2的紙漿懸濁液的噴射壓。又，在噴嘴2的輸入側係設有一個上游側壓力計7，在噴流容器3的上部係設有一個下游側壓力計8。此外，在噴流容器3的下部係設有一個排水閥11。
[實施例1]
在三層之中的上層及下層的原料，係以下列方式調製。將闊葉樹漂白牛皮紙紙漿的紙漿薄片在低濃度製紙漿機中進行解離，調整到想要的濃度後，使用第1圖所示的氣穴現象噴流式處理裝置(噴嘴口徑1.5mm)，將噴射液的壓力(噴嘴上游側壓力)設定在8MPa(儀器計測壓，噴流的流速80m/秒)，將被噴射容器内的壓力(噴嘴下游側壓力)設定在0.4MPa(儀器計測壓)，進行單次(one pass)處理。此外，使用濃度為3重量%的紙漿懸濁液當作噴射液，對於容器内的紙漿懸濁液(濃度為3重量%)實施氣穴現象處理，將加拿大標準濾水度設定為435ml，製造出原料A。從原料A以及中層原料B(係將闊葉樹漂白牛皮紙紙漿的紙漿薄片在低濃度製紙漿機進行解離，加拿大標準濾水度設定為500ml者)來製造面紙。將抄紙出來的面紙的單位面積重量調節為16.6g/m2 。
[比較例1]
對於上層及下層的原料，以雙碟式磨碎機進行打漿處理來取代實施氣穴現象處理，將加拿大標準濾水度設定為470ml，製造出原料C。從原料C以及中層原料B來製造出面紙。將抄紙出來的面紙的單位面積重量調節為16.6g/m2 。
如表1所示，實施例1與比較例1進行比較時，手觸感雖然是同等程度，但是實施例1較之比較例1的拉伸強度提高約20%。實施例1較之比較例1的強度也大幅地提昇，而蓬鬆度才稍微降低一點。
[實施例2]
對於上層及下層的原料施予與實施例1相同的處理，將加拿大標準濾水度設定為420ml，製造出原料D。在原料D以及中層原料B中添加入濕潤紙力增強劑0.1%(相對於絕對乾燥紙漿重量)來製造面紙。將抄紙出來的面紙的單位面積重量調節為13.0g/m2 。
[比較例2]
對於上層及下層的原料施予與比較例1相同的處理，將加拿大標準濾水度設定為410ml，製造出原料E。在原料E以及中層原料B中添加入濕潤紙力增強劑0.1%(相對於絕對乾燥紙漿重量)來製造面紙。將抄紙出來的面紙的單位面積重量調節為13.0g/m2 。
如表2所示，實施例2係較之比較例2的手觸感更良好，拉伸強度則近乎同等程度。此外，實施例2係較之比較例2的蓬鬆度提昇約7%。
[實施例3]
對於上層及下層的原料，使用氣穴現象噴流式處理裝置(噴嘴口徑1.5mm)，將噴射液的壓力(噴嘴上游側壓力)設定為8MPa(儀器計測壓，、噴流的流速80m/秒)，將被噴射容器内的壓力(噴嘴下游側壓力)設定為0.4MPa(儀器計測壓)，進行兩次(two pass)處理，除此之外，其餘都是進行與實施例1相同的處理，將加拿大標準濾水度設定為390ml，來製造出原料F。在原料F以及中層原料B中添加入濕潤紙力增強劑0.1%(相對於絕對乾燥紙漿重量)來製造面紙。將抄紙出來的面紙的單位面積重量調節為15.1g/m2 。
[比較例3]
對於上層及下層的原料實施與比較例1相同的處理，將加拿大標準濾水度設定為470ml來製造出原料G。在原料G以及中層原料B中添加入濕潤紙力增強劑0.1%(相對於絕對乾燥紙漿重量)來製造面紙。將抄紙出來的面紙的單位面積重量調節為15.1g/m2 。
如表3所示，實施例3係較之比較例3的手觸感更良好，拉伸強度高出約20%。實施例3係較之比較例3的拉伸強度大幅地提昇，但是蓬鬆度才稍微降低一點。
[實施例4]
使用具有高強度卻有手觸感不佳傾向的闊葉樹漂白牛皮紙紙漿薄片(紙漿薄片的含水率約50重量%(相對於絕對乾燥紙漿重量))來作為上層及下層的原料，除此之外，其他都進行與實施例1相同的處理，將加拿大標準濾水度設定為440ml來製造出原料H。在原料H以及中層原料B中添加入濕潤紙力增強劑0.1%(相對於絕對乾燥紙漿重量)來製造面紙。將抄紙出來的面紙的單位面積重量調節為15.1g/m2 。
[比較例4]
使用手觸感容易變好的闊葉樹漂白牛皮紙紙漿薄片(紙漿薄片的含水率約10重量%(相對於絕對乾燥紙漿重量))來作為上層及下層的原料，除此之外，其他都進行與比較例1相同的處理，將加拿大標準濾水度設定為480ml來製造出原料I。在原料I以及中層原料B中添加入濕潤紙力增強劑0.1%(相對於絕對乾燥紙漿重量)來製造面紙。將抄紙出來的面紙的單位面積重量調節為15.1g/m2 。
如表4所示，使用了具有手觸感不佳傾向的闊葉樹漂白牛皮紙紙漿的實施例4，與使用了手觸感容易變好的闊葉樹漂白牛皮紙紙漿薄片的比較例4，兩者比較之下，手觸感近乎同等程度。此外，實施例4係較之比較例4，拉伸強度提昇約40%。
1．．．試料槽
2．．．噴嘴
3．．．氣穴現象噴流容器
4．．．閥柱泵
5．．．上游側壓力控制閥
6．．．下游側壓力控制閥
7．．．上游側壓力計
8．．．下游側壓力計
9．．．供水閥
10．．．循環閥
11．．．排水閥
12．．．溫度感應器
13．．．攪拌器
第1圖是本發明的實施例所使用的氣穴現象噴流式處理裝置的概略圖。

Claims (3)

  1. 一種家庭用薄葉紙，是由兩層以上的紙層所組成的家庭用薄葉紙，其特徵為：至少其中一層的紙層係含有將氣穴現象所生成的氣泡於破裂時所產生的衝撃力施予紙漿纖維而獲得的紙漿(氣穴現象處理紙漿)，將該含有氣穴現象處理紙漿的紙層壓接到洋基烘乾機上進行烘乾；將含有氣穴現象處理紙漿的紙層配置在外側。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之家庭用薄葉紙，其中氣穴現象處理紙漿，係具有鱗片狀的外部原纖維。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之家庭用薄葉紙，其中氣穴現象處理紙漿的含有率，以全紙漿的絕對乾燥重量作為基準時，係佔30~100重量%。
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