CN101952505A - 家庭用薄纸 - Google Patents
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Abstract
本发明提供柔软且手触感好,而且强度优良的家庭用薄纸。提供一种家庭用薄纸,其特征在于,含有将因气蚀而生成的气泡破裂时所产生的冲击力施加于纸浆纤维而得到的纸浆。还提供一种家庭用薄纸,是由2层以上的纸层构成的家庭用薄纸,其特征在于,至少1层的纸层含有将因气蚀而生成的气泡破裂时所产生的冲击力施加于纸浆纤维而得到的纸浆。
Description
技术领域
本发明涉及卫生纸擦面纸等的薄纸(tissue paper)、纸巾等家庭用薄纸,尤其涉及柔软、手触感好且强度高的家庭用薄纸。
背景技术
一直以来,作为卫生纸、擦面纸等的薄纸、纸巾等所谓的家庭用薄纸中所使用的纸浆,使用如下物质:由蒸解阔叶树、针叶树来源的木材切屑而得到的化学纸浆来制造的浆状态原样的液体纸浆(slushed pulp),将该液体纸浆进行脱水、乾燥而得到的干纸浆(dry pulp),或者对废纸进行脱墨处理而得到的废纸脱墨纸浆;这些纸浆可以以未漂白纸浆、漂白纸浆的状态,或者未打浆、打浆纸浆的状态,根据品质设计而单独或混合使用。
对于以提高属于薄纸重要品质的柔软性、手触感为目的的技术一直在进行研究,例如已提出如下各种方案:对层叠抄纸纸浆的种类、其使用比率进行了调整的层叠薄纸及其制造方法(专利文献1、专利文献2),通过适宜选择长网、短网、双网、圆状网杨克造纸机等的抄纸机,或者通过向液体纸浆添加纸用柔软剂、例如脂肪酸酯系柔软化剂(专利文献3)、季铵盐型阳离子表面活性剂(专利文献4)、氨基甲酸酯醇或其盐、或阳离子化物(专利文献5)、非阳离子型表面活性剂(专利文献6、专利文献7)、聚磷酸盐(专利文献8)、聚硅氧烷(专利文献9、专利文献10)等的添加药剂,从而改善液体纸浆本身的滑顺度而使手触感变好、变柔软的方法,暂时浓缩纸浆后施加机械混炼处理而使纤维弯曲(专利文献11、专利文献12)等。
上述使用添加药剂的方法虽然能够得到良好的柔软效果,但由于起泡性大而存在对抄纸作业本身带来障碍的忧虑,有时存在导致纸力和吸水性下降的问题。另外,通过机械处理使纤维弯曲时,将增加多余的原料浓缩工序,所以存在能源上不利等的问题。
另外,为了增强薄纸的湿润强度,主要使用聚酰胺、聚胺、环氧树脂等的湿润纸力增强剂,不过存在薄纸本身变僵硬,在柔软性、手触感方面变差的问题。
另外,以前为了使表面平滑性变好,在薄纸抄纸机后使用1组或2组由上下各1根的一对被充分研磨的冷硬轧辊、金属辊构成的压延机。然而,为了用该压延机增强平滑性而提高线压时,存在厚度变薄且变僵硬,手触感也***这样的问题。
专利文献1:日本特开昭54-46914号公报
专利文献2:日本实开平4-66992号公报
专利文献3:美国专利3,296,065号公报
专利文献4:日本特开昭48-22701号公报
专利文献5:日本特开昭60-139897号公报
专利文献6:日本特开平2-99690号公报
专利文献7:日本特开平2-99691号公报
专利文献8:日本特开平2-36288号公报
专利文献9:日本特开平2-224626号公报
专利文献10:日本特开平3-900号公报
专利文献11:日本特开平5-23262号公报
专利文献12:日本特开平6-14848号公报
发明内容
本发明的课题为提供柔软且手触感好,而且强度优良的家庭用薄纸。
本发明人等经过精心研究,结果发现通过含有将因气蚀而生成的气泡破裂时所产生的冲击力施加于纸浆纤维而得到的纸浆,就能够得到柔软且手触感好,而且强度优良的家庭用薄纸,而完成了本发明。
根据本发明,可以得到柔软且手触感好,而且强度也优良的家庭用薄纸。
附图说明
[图1]在实施例中使用的气蚀喷流式处理装置的概要图。
符号说明
1:样品罐
2:喷嘴
3:气蚀喷流单元
4:柱塞泵
5:上游侧压力控制阀
6:下游侧压力控制阀
7:上游侧压力表
8:下游侧压力表
9:给水阀
10:循环阀
11:排水阀
12:温度传感器
13:搅拌器
具体实施方式
本发明的家庭用薄纸的特征在于,含有将因气蚀而生成的气泡破裂时所产生的冲击力施加于纸浆纤维而得到的纸浆。下面将因气蚀而生成的气泡破裂时所产生的冲击力施加于纸浆纤维的处理称之为气蚀处理。
作为本发明的气蚀处理的对象的纸浆没有特别的限定,可以使用将木质纤维素材料在碱性蒸解药液中蒸解而得到的化学纸浆(针叶树的漂白牛皮纸浆(NBKP)或未漂白牛皮纸浆(NUKP)、阔叶树的漂白牛皮纸浆(LBKP))、机械纸浆(磨木纸浆(GP)、精炼机械纸浆(RGP)、热磨机械纸浆(TMP)、化学热磨机械浆(CTMP)等)、脱墨纸浆(DIP)等。作为化学纸浆可以使用牛皮纸浆、聚硫化物纸浆、烧碱纸浆、碱性亚硫酸盐纸浆、碳酸钠纸浆以及氧-烧碱纸浆等。
上述化学纸浆可以是在上述的蒸解药液中作为蒸解助剂添加环酮化合物(例如、蒽醌、1,4-二氢-9,10-蒽二酮等)后进行蒸解而获取的。另外,作为上述化学纸浆本发明优选的是牛皮纸浆,该牛皮纸浆可以是通过由蒸解液的分段添加、和蒸煮锅内部的顺流蒸解与逆流蒸解构成的所谓的“改良碱性蒸解法”而得到的纸浆。作为这些化学纸浆可以是以未漂白纸浆或漂白纸浆状态,或者未打浆或打浆纸浆的状态,可适宜地单独或混合使用。
对于气蚀处理进一步详细说明的话,是将因气蚀而发生的气泡破裂时所产生的冲击力施加于纸浆纤维,促进纸浆的外部原纤化,另一方面抑制内部原纤化而调整游离度的处理。气蚀处理优选为如WO2005/012632号公报所记载的气蚀喷流处理。
另外,还可以组合气蚀处理和机械打浆处理而使纸浆纤维外部原纤化。纸浆悬浮液中,纸浆纤维之外还可以含有废纸或纸块所含的填料、颜料来源的无机微粒。气蚀处理在促进纸浆纤维的外部原纤化的同时抑制内部原纤化,所以与使用以前的方法的纸浆,即使用均浆机等的装置进行利用机械力的打浆处理的纸浆相比,能得到在相同游离度时蓬松度(嵩)更高且强度也优良的纸浆。含有由该气蚀处理所得的具有外部原纤维的纸浆的家庭用薄纸,不仅更加柔软,而且强度上也优良。
通过气蚀处理而调制的纸浆的加拿大标准游离度,化学纸浆时优选50~650ml,机械纸浆或废纸(脱墨)浆时优选50~400ml的范围。另外,混合上述的纸浆时,优选为总加拿大标准游离度在100~550ml的范围。
接着,详细说明气蚀处理。如加藤的书(加藤洋治编著、新版气蚀基础和最近的进步、槙书店、1999)中所记载,气蚀在气蚀气泡的破裂时在数μm级的局部区域中引发到达数GPa的高冲击力,并且在气泡破裂时通过绝热压缩而微观性观察则温度上升至数千℃。其结果,发生气蚀时将伴随有温度的上升。由此可看出气蚀有对流体机械带来损伤、震动、性能下降等的危害面,一直被当作必须控制其发生的技术课题。近年,对于气蚀的研究得到了迅速的发展,通过以气蚀喷流的流体力学参数作为操作要素而能够对气蚀的发生区域、冲击力进行高精度控制。其结果,可以期待通过控制气泡的破裂冲击力而有效利用其强大的能量。因此,通过操作和调整流体力学参数而对气蚀进行高精度的控制已变成可能。这表明保持技术作用效果的稳定性已变成可能,而本发明的特征在于不是将如同以前的流体机械中自发性产生且带来无法控制的危害的气蚀所生成的气泡,而是将进行了控制的气蚀所生成的气泡,积极地导入于纸浆悬浮液中,从而有效利用其能量。
作为本发明中的引发气蚀的手段,可以举出利用液体喷流的方法、使用超声波振子的方法、使用超声波振子与角状增幅器的方法、利用激光照射的方法等,但并不局限于此。优选的是使用液体喷流的方法,其生成气蚀气泡的效率高,能形成具有更加强大的破裂冲击力的气蚀气泡云,所以对纸浆纤维的作用效果大。由上述的方法引发的气蚀明显地不同于以前的流体机械中自发产生且带来无法控制的危害的气蚀。
如上所述,作为气蚀处理优选的是如WO2005/012632号公报所记载的、利用液体喷流的气蚀喷流处理,下面对其进行详细说明。
液体喷流是液体或者在液体中分散或混合了固体粒子或气体的流体的喷流,指含纸浆、无机物粒子浆、气泡的液体喷流。在此所说的气体可以含有因气蚀产生的气泡。
气蚀是液体被加速而局部性压力变得低于其液体的蒸气压时而引起的,所以流速和压力特别重要。由此,将表示气蚀状态的基本的无因次数、气蚀数(Cavitation Number)σ定义为如下(加藤洋治编著、新版气蚀基础和最近的进步、槙书店、1999)。
[数学式1]
(p∞:通常流的压力(绝对压力)、U∞:通常流的流速、pv:流体的蒸气压(绝对压力)、ρ:密度)
在此,气蚀数大是表示所流场所处于难以发生气蚀的状态。尤其是通过如气蚀喷流的喷嘴或者喷孔引发气蚀时,可以以喷嘴上游侧压力p1(绝对压力)、喷嘴下游侧压力p2(绝对压力)、样品水的饱和蒸气压pv(绝对压力),将气蚀数σ改写成如下式(2),并且在气蚀喷流中,p1、p2、pv之间的压力差大,呈p1》p2》pv,所以气蚀数σ可进一步近似如下(H.Soyama,J.Soc.Mat.Sci.Japan,47(4),3811998)。
[数学式2]
如此,气蚀数σ被喷嘴的上游侧压力与下游侧压力的2个值所表示。其中,本发明的实施例中测定的压力均为表压,以下式(3)表示本发明中的气蚀数σ。
[数学式3]
σ=p4/p3
(其中,p3:喷嘴上游侧压力(表压)、p4:喷嘴下游侧压力(表压))
本发明中的气蚀的条件优选的是上述气蚀数σ为0.001~0.5,更优选的是0.003~0.2,特别优选的是0.01~0.1。气蚀数σ小于0.001时,由于气蚀气泡破裂时与周围的压力差低而效果小,大于0.5时,由于液流的压力差低而难以发生气蚀。
另外,将喷射液通过喷嘴或喷孔来喷射而引发气蚀时,优选喷射液的压力(喷嘴上游侧压力)为0.01MPa(表压)~60MPa(表压),更优选0.7MPa(表压)~30MPa(表压),特别优选2MPa(表压)~15MPa(表压)。喷嘴上游侧压力小于0.01MPa(表压)时由于与喷嘴下游侧压力之间难以生成压力差而作用效果小。另外,喷嘴上游侧压力高于60MPa(表压)时,需要特殊的泵和压力容器,所以能源消耗将变大成本上不利,并且纸浆纤维将受到过度的损伤,用作制纸原料时不理想。另一方面,容器内的压力(喷嘴下游侧压力)优选的是以静压力为0.05MPa(表压)~2.6MPa(表压)。下游侧上也施加压力的原因是通过对收纳被喷射液(纸浆悬浮液)的容器进行加压而使气蚀气泡破裂的区域的压力变高,气泡与周围的压力差变大,因而气泡更加激烈地发生破裂而使冲击力变大。另外,容器内的压力过高则气蚀自身就难以发生。另外,容器内压力与喷射液压力的压力比((表压)/(表压))优选在0.001~0.5的范围。
另外,喷射液的喷流速度优选在1m/秒~200m/秒的范围,更优选在20m/秒~100m/秒的范围。喷流速度小于1m/秒时,由于压力下降难以发生气蚀,所以其效果弱。另一方面,大于200m/秒时,要求高压需要特别的装置,在成本上不利。
本发明中的气蚀处理可以选择罐等任意的容器内或配管内而进行,但并不限于此。另外,虽然可以一次性通过(one-pass)处理,但通过必要次数的循环则能进一步增大效果。并且可以使用多个引发手段进行并列或依次的处理。
用于引发气蚀的喷流可以在如同碎浆机的开放于大气的容器中进行,但为了控制气蚀而优选在压力容器中进行。
本发明中,例如在利用液体喷流的气蚀引发方法中,例如可以向纸浆悬浮液喷射蒸留水、自来水、工业用水、制纸工序中被回收的再用水、纸浆榨水、造纸废水、纸浆悬浮液、醇等作为喷射液体,但并不限于此。优选的是通过喷射纸浆悬浮液自身,从而获得因喷流周围所发生的气蚀而引起的作用效果之外,还获得从喷孔以高压喷射时的流体力学的剪切力,进而发挥更大的作用效果。另外,作为喷射液体使用纸浆悬浮液时,也可以将作为处理对象的全体量循环处理。
通过液体喷流引发气蚀而进行处理时,作为处理对象的纸浆悬浮液的固体成分浓度从气泡的生成效率方面出发优选为5重量%以下,更优选为3重量%以下,进一步优选为0.1~1.5重量%的范围。
另外,处理时的纸浆悬浮液的pH优选为pH1~13,更优选为pH3~12,进一步优选为pH4~11。pH小于1时装置的腐食等将成为问题,从材质和保养等的观点出发不利。另一方面,pH大于13时纸浆纤维发生碱烧伤,白色度下降所以不优选。碱性条件时由于纸浆纤维的膨润性良好,OH活性游离基的生成量增加,所以优选。
本发明中,通过提高液体的喷射压力而增大喷射液的流速,引发更加强大的气蚀。进而通过对收纳被喷射液的容器加压而使气蚀气泡破裂的区域的压力变高,使气泡与周围的压力差变大,所以气泡激烈地破裂,冲击力也变大。在此,喷射液是指从喷孔以高压喷射的液体,被喷射液是指被喷射到了容器内或配管内的液体。气蚀受液体中的气体量的影响,当气体过多时将发生气泡之间的冲击而合为一体,所以破裂冲击力被其它气泡所吸收而产生缓冲效应,因而冲击力变弱。因此,由于受到溶解气体与蒸气压的影响,所以其处理温度必须在融点以上沸点以下。液体以水为介质时,优选设在0~80℃、更优选设在10~60℃的范围而能得到高效果。一般认为在融点和沸点的中间点上冲击力最大,所以水溶液时,最优选的是50℃左右,不过其以下的温度时也不会受到蒸气压的影响,所以只要在上述的范围就能获得高效果。而高于80℃的温度时,用于引发气蚀的压力容器的耐压性显著下降,容易引起容器的损坏,所以不优选。
本发明中,通过添加表面活性剂等的降低液体表面张力的物质而能降低用于引发气蚀所需的能量。作为添加的物质可例举公知或新型的表面活性剂,例如脂肪酸盐、高级烷基硫酸盐、烷基苯磺酸盐、高级醇、烷基苯酚、脂肪酸等的环氧烷烃加成物等的非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂、或者有机溶剂等,但不限于此。可以是这些的单一成分所构成,也可以是2种以上成分的混合物。添加量只要是使喷射液和/或被喷射液表面张力降低所需的量即可。另外,添加的位置可以是引发气蚀的位置之前的工序的任何位置,当使液体循环时,还可以在引发气蚀的位置之后。
本发明中,相对于总纸浆量的经气蚀处理的纸浆的配合比,无特别的限定,但配合比越高越能得到强度高且柔软的家庭用薄纸。从该观点出发,相对于全纸浆的绝对干重优选在5重量%以上,更优选在30~100重量%,进一步优选在60~100重量%。配合比小于5重量%时,在柔软性、手触感上不发生变化,无法提高强度。
家庭用薄纸是以1层或多个层所构成,可以将1层或多个层用气蚀处理纸浆单独进行抄纸,也可以将2种以上的气蚀处理纸浆混合而进行抄纸,还可以向经气蚀处理的纸浆混合现有液体纸浆、干纸浆、脱墨纸浆(DIP)而进行抄纸。
将由多个层构成的家庭用薄纸重合2张而进行层叠时,使含气蚀处理纸浆的层成为外侧的方式进行重合,则手所触摸的层将是含气蚀处理纸浆的层,所以进一步增强手触感。另外,将含气蚀处理纸浆的层压接于杨基干燥器进行乾燥,配置成该面成为2张叠合家庭用薄纸的外侧时能进一步增强手触感。
另外,还可以将化学纸浆(针叶树的漂白牛皮纸浆(NBKP)或未漂白牛皮纸浆(NUKP)、阔叶树的漂白牛皮纸浆(LBKP))或未漂白牛皮纸浆(LUKP)等)、机械纸浆(磨木纸浆(GP)、精炼机械纸浆(RGP)、热磨机械纸浆(TMP)、化学热磨机械浆(CTMP)等)、脱墨纸浆(DIP)等的纸浆,作为经气蚀处理的纸浆以外的纸浆以任意比例混合使用。
经气蚀处理的纸浆是外部原纤化被促进了的纸浆,但有时能得到具有鳞片状外部原纤维的纸浆,下面将对此进行说明。
根据矶贝等的书(矶贝明著“纤维素的材料化学”、东京大学出版会、p68、2001),纸浆的打浆是向含水状态的纸浆纤维施加机械性剪切应力,在纸浆纤维内部的微原纤维之间生成空隙(内部原纤化),使纸浆纤维外侧的原纤维起绒毛(外部原纤化),增大比表面积而增强纸浆纤维对水的膨润性,同时还会出现纤维的部分性切断以及纤维外周面被剥落的微细纤维。
由于纸浆的打浆处理,制造纸时所形成的纤维间结合面积增加,各种力学物性、光学物性、液体吸收性将发生变化。但是,从分子水平观察纸浆纤维时,打浆处理的过程中纤维素的分子量的下降很小,结晶度几乎不发生变化。认为这可能是由于非晶性且亲水性的半纤维素部分将机械性能量犹如垫子般地吸收所导致的。
另外,根据岛地等的书(岛地谦等合著、“木材的组织”、森北出版、p55、1976),用通常方法打浆的木材纸浆中见到的外部原纤维是指以光学显微镜观察到的宽0.4~1μm左右的丝状结构物,微原纤维是指细胞壁中存在的要素性结构单元,是具有9~37nm左右的宽度的纤维素分子的集合体。本发明中使用的具有鳞片状形态的外部原纤维的纸浆中,特征性鳞片状形态的外部原纤维是指,具有宽为3μm以上,优选为与纸浆纤维的宽同程度大小的纤维表面剥落或起绒毛,并且是上述的微原纤维横向相连而形成集合体并成为广域的层,而且纤维壁表面的微原纤维在保持层结构的状态下剥落的物质。另外,以厚度在9nm~2μm的范围为特征。并且,以电子显微镜观察纤维时,优选在阻止氢结合并进行了乾燥的状态下测定,这是由于对纤维仅进行单纯的干燥时,因毛细管现象外部原纤维被吸引到纤维表面而很难被识别,所以对这种原纤维很难进行高精度的观察。
本发明中的鳞片状外部原纤维的特征为,以分子量1万以上的高分子量染料进行染色。即,外部原纤维是指能够吸附分子量1万以上的高分子量染料的微原纤维集合体。作为分子量1万以上的染料可举出如Simon等的文献(F.L.Simons,Tappi,33(7),312(1950))、和Xiaochun等的文献(Y.Xiaochun et al.,Tappi Journal,78(6),175(1995).)中所记载的含有直接橙15(旧比色指数(CI)no,621、或CI Constitution no.40002/3)的CIConstitution no.40000~40006等的橙色染料,只要是能够染色以纤维素为主体的纤维的物质就没有特别的限定。
根据Xiaochun等的文献,上述分子量1万以上的染料是经光散射测定的流体力学大小为5nm以上的分子,其无法浸透于存在于纸浆纤维表面的小于5nm的细孔。另一方面,由于纸浆纤维表面的由微原纤维集合体构成的原纤维露出在纸浆纤维的外侧,所以上述分子量1万以上的染料分子很容易就能接近,所以能够通过吸附对原纤维部分进行选择性的染色。
为了光学性强调原纤维部分并进行观察,可以通过使用如上述文献所记载的直接蓝1(旧比色指数(CI)no.518、或CI Constitution no.24410)、直接蓝4、直接蓝15、直接蓝22、直接蓝151等的低分子染料而对全体纤维进行染色,从而可以赋予更大的对比度进行观察。虽然低分子染料吸附于全体纤维上,但高分子染料由于吸附力强而将取代低分子染料。其结果,能吸附高分子染料(橙色染料)的原纤维部分被染色为橙色,不能吸附高分子染料的纤维细孔部分被低分子染料(蓝色染料)染色的情况变成可能,因而能够强调原纤维部分。低分子的染料含有51%以上的、分子量小于10000、优选小于2000、更优选300~1500的分子。
本发明的具有鳞片状外部原纤维的纸浆优选为,在其1个纤维单位上,下式4所示的外部原纤维部分的面积比在20%以上,且下式5所示的外部原纤维部分的周长比在1.5以上。本发明的纸浆的鳞片状外部原纤维与通常的原纤维相比其表面积大,所以这些值会变大。
外部原纤维部分的面积比(%)=[(外部原纤维部分的面积)/(外部原纤维部分的面积+纸浆纤维的总表面积)]×100 (式4)
外部原纤维部分的周长比=(外部原纤维部分的周长+纸浆纤维的全周围长度)/(纸浆纤维的全周长) (式5)
[作用]
关于含经气蚀处理的纸浆的薄纸的手触感和强度均变优良的理由,考虑为如下。
一般,在蓬松度高(密度低)、另外表面平滑时薄纸的手触感将得到提高。然而,如上所述,经气蚀处理的纸浆是外部原纤化被特异性促进的纸浆。即,也如WO2006/085598所记载,由于以纤维的僵硬性被保持的原样促进了外部原纤化,所以与双动盘磨机等的以前的机械处理相比,在蓬松度同等时强度将提高,而以强度变成同等的方式调制纸浆则蓬松度变高。
另外,使用经气蚀处理的纸浆时,金属辊等的平滑面容易被转印,所以纸容易变平滑。
由于这些理由,认为含有经气蚀处理的纸浆的薄纸具有手触感和强度均变优良的倾向。
实施例
下面举出实施例和比较例具体说明本发明,但本发明并不会因这些而受到任何限定。另外,实施例、比较例中的%,只要没有特别限定均表示重量%。将以下的实施例和比较例中调制的纸浆用双网型3层式杨基抄纸机进行了抄纸。皱纹是通过设置干燥器和卷轴之间的速度差而实现了干法起皱。只要没有特别限定,就以该薄纸原纸的与杨基干燥器接触的面(YD面)成为外侧(被使用者的手触摸的侧)的方式重叠2张,以该面成为外侧的方式进行层叠,并将接触于杨基干燥器而被乾燥的面供于软压延机处理。在实施例、比较例中,作为纸浆均使用了利用牛皮纸浆法从日本国内产的阔叶树切屑制造、经漂白的亨特白度为84%的阔叶树漂白纸浆。
另外,实施例以及比较例中所使用的评价法如下述。
<手触感>
由10名测试员进行了手的触感、和皮肤触感的评价。以如下的分类表示。
非常好:◎、良:○、普通:△、差:×
<拉伸强度(纵向)的测定法>
拉伸强度:在MD方向、CD方向上将样品以15mm的宽切取,以1层测定了各方向的拉伸强度,由下式算出的值作为拉伸强度。拉伸强度(g)=(MD拉伸强度×CD拉伸强度)1/2
<蓬松度的测定法>
将样品重叠10层时的纸厚(mm)作为蓬松度。
<克重的测定>
根据JIS P 8124:1998(ISO 536:1995)进行。
<气蚀处理纸浆的调整>
气蚀处理是在图1所示的气蚀喷流式处理装置中进行的。图1中,样品罐1内收纳未图示的纸浆悬浮液(浓度1.1%),样品罐1内***了温度传感器12和搅拌器13。样品罐1的纸浆悬浮液将通过介由了柱塞泵4的规定的配管作为喷射液被导入到气蚀喷流单元3。气蚀喷流单元3的下部设有喷嘴2,更详细说明的话,样品罐1的纸浆悬浮液从喷嘴2向喷流单元3内喷射。进而,从样品罐1的侧部向喷流单元3的配管上设有给水阀9、循环阀10,将样品罐1内的纸浆悬浮液作为被喷射液供给于喷流单元3内。从样品罐1的侧部向喷嘴2的其他配管上插装有上游侧压力控制阀5。另一方面,从喷流单元3的上部向样品罐1的其他配管上插装有下游侧压力控制阀6,通过调整各阀5、6,而能调整纸浆悬浮液对于喷嘴2的喷射压。另外,喷嘴2的进入侧设有上游侧压力表7,喷流单元3的上部上设有下游侧压力表8。在喷流单元3的下部设有排水阀11。
[实施例1]
3层中的上层和下层的原料是如下调制的。将阔叶树漂白牛皮纸浆的浆板在低浓度碎浆机中解离,调整为任意的浓度之后,使用图1所示的气蚀喷流式处理装置(喷嘴直径1.5mm),将喷射液的压力(喷嘴上游侧压力)设为8MPa(表压、喷流的流速80m/秒)、将被喷射容器内的压力(喷嘴下游侧压力)设为0.4MPa(表压),进行了一次性通过处理。其中,作为喷射液使用了浓度为3重量%的纸浆悬浮液,对容器内的纸浆悬浮液(浓度3重量%)进行气蚀处理,将加拿大标准游离度设为435mL,得到了原料A。由原料A以及中层原料B(将阔叶树漂白牛皮纸浆的浆板在低浓度碎浆机中解离,加拿大标准游离度500mL)制造了薄纸。以抄纸后的薄纸的克重成为16.6g/m2的方式进行了调节。
[比较例1]
代替气蚀处理使用双动盘磨机对上层和下层的原料进行了打浆处理,将加拿大标准游离度设为470mL,得到了原料C。由原料C以及中层原料B制造了薄纸。以抄纸后的薄纸的克重成为16.6g/m2的方式进行调节。
[表1]
实施例1 | 比较例1 | |
手触感 | △ | △ |
蓬松度(mm/10层) | 0.88 | 0.91 |
拉伸强度(g) | 263 | 214 |
如表1所示,实施例1和比较例1中的手触感虽然是同等,但实施例1的拉伸强度高于比较例1约20%。与比较例1相比,实施例1的强度得到了大幅提高,而蓬松度的下降却很小。
[实施例2]
对上层和下层的原料进行与实施例1相同的处理,将加拿大标准游离度设成420mL,得到了原料D。向原料D以及中层原料B添加湿润纸力增强剂0.1%(相对于纸浆绝对干重),制造了薄纸。以抄纸后的薄纸的克重成为13.0g/m2的方式进行调节。
[比较例2]
对上层和下层的原料进行与比较例1相同的处理,将加拿大标准游离度设成410mL,得到了原料E。向原料E以及中层原料B添加湿润纸力增强剂0.1%(相对于纸浆绝对干重),制造了薄纸。以抄纸后的薄纸的克重成为13.0g/m2的方式进行调节。
[表2]
实施例2 | 比较例2 | |
手触感 | ◎ | ○ |
蓬松度(mm/10层) | 0.78 | 0.73 |
拉伸强度(g) | 155 | 160 |
如表2所示,实施例2的手触感优于比较例2,拉伸强度基本同等程度。进而,实施例2的蓬松度与比较例2相比增大了约7%。
[实施例3]
将上层和下层的原料,使用气蚀喷流式处理装置(喷嘴直径1.5mm),将喷射液的压力(喷嘴上游侧压力)设成8MPa(表压、喷流的流速80m/秒)、将被喷射容器内的压力(喷嘴下游侧压力)设成0.4MPa(表压),进行了2次(two pass)处理之外,与实施例1进行相同的处理,将加拿大标准游离度设成390mL,得到了原料F。向原料F以及中层原料B添加湿润纸力增强剂0.1%(相对于纸浆绝对干重),制造了薄纸。以抄纸后的薄纸的克重成为15.1g/m2的方式进行调节。
[比较例3]
将上层和下层的原料进行与比较例1相同的处理,将加拿大标准游离度设为470mL,得到了原料G。向原料G以及中层原料B添加湿润纸力增强剂0.1%(相对于纸浆绝对干重),制造了薄纸。以抄纸后的薄纸的克重成为15.1g/m2的方式进行了调节。
[表3]
实施例3 | 比较例3 | |
手触感 | ◎ | ○ |
蓬松度(mm/10层) | 0.85 | 0.87 |
拉伸强度(g) | 205 | 174 |
如表3所示,实施例3的手触感优于比较例3,拉伸强度约高20%。实施例3与比较例3相比拉伸强度得到了大幅提高,而蓬松度的下降却很小。
[实施例4]
作为上层和下层的原料使用了虽然强度高但有手触感不佳倾向的、阔叶树漂白牛皮纸浆板(浆板的水分率为约50重量%(相对于纸浆绝对干重)),除此以外进行了与实施例1相同的处理,将加拿大标准游离度设为440mL,得到了原料H。向原料H以及中层原料B添加湿润纸力增强剂0.1%(相对于纸浆绝对干重),制造了薄纸。以抄纸后的薄纸的克重成为15.1g/m2的方式进行了调节。
[比较例4]
作为上层和下层的原料使用了通常使手触感容易变优良的阔叶树漂白牛皮纸浆板(浆板的水分率为约10重量%(相对于纸浆绝对干重)),除此以外进行与比较例1相同的处理,将加拿大标准游离度设为480mL,得到了原料I。向原料I以及中层原料B添加湿润纸力增强剂0.1%(相对于纸浆绝对干重),制造了薄纸。以抄纸后的薄纸的克重成为15.1g/m2的方式进行了调节。
[表4]
实施例4 | 比较例4 | |
手触感 | ○ | ○ |
蓬松度(mm/10层) | 0.79 | 0.84 |
拉伸强度(g) | 247 | 177 |
如表4所示,在使用具有手触感不佳倾向的阔叶树漂白牛皮纸浆的实施例4中,将其与使手触感容易变优良的阔叶树漂白牛皮纸浆板的比较例4进行比较,手触感也基本相同。另外,实施例4的拉伸强度与比较例4相比约提高了40%。
Claims (4)
1.一种家庭用薄纸,其特征在于,含有将因气蚀而生成的气泡破裂时所产生的冲击力施加于纸浆纤维而得到的纸浆。
2.一种家庭用薄纸,是由2层以上的纸层构成的家庭用薄纸,其特征在于,至少1层的纸层含有将因气蚀而生成的气泡破裂时所产生的冲击力施加于纸浆纤维而得到的纸浆。
3.根据权利要求1或2所述的家庭用薄纸,其特征在于,将因气蚀而生成的气泡破裂时所产生的冲击力施加于纸浆纤维而得到的纸浆,具有鳞片状的外部原纤维。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的家庭用薄纸,其特征在于,将因气蚀而生成的气泡破裂时所产生的冲击力施加于纸浆纤维而得到的纸浆的含有率,以全纸浆的绝对干重为基准为30~100重量%。
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