TWI404867B - 滑軌部件之焊接構造 - Google Patents

Description

滑軌部件之焊接構造

本發明係關於一種滑軌部件之焊接構造，特別是指一種使用點焊(spot welding)技術來連接滑軌部件，且焊接構造更穩固及施工方便者。

習知所揭示之滑軌部件之焊接構造，如Robertson等人所發明之美國發明專利U.S. 6,244,679號之「Embosses and method of using same for attachment of members」，其揭示包含多數構件，各構件具有至少一附接表面，該附接表面係用以將構件附接至另一構件上，而使該等已附接之構件的各個附接表面實質上相鄰；及一浮凸，係自該等多數構件中之一構件之一附接表面突起者，用以將該構件附接至該等多數構件中之另一構件，而使該浮凸接觸另一構件之附接表面並提供一間隙於該等構件間；其中，該等多數構件包含一相互附接之第一構件與第二構件，且該第一構件具有至少一自其附接表面突起之浮凸，該浮凸並相鄰該第二構件之附接表面，而使該浮凸與該第二構件之附接表面相鄰並於該第一與第二構件間提供一間隙；且其中該第二構件並具有至少一自其附接表面突起之浮凸。本件習知專利案所揭露之技術，主要是運用點焊(spot welding)的焊接手段，適用於相同類似板材形狀間之焊接結合，對於異種形狀間之結合，例如圓桿與平面板材間之結合，則未有揭露。

一般而言，這類點焊(spot welding)手段主要是利用足夠大的電流於金屬材料接觸處產生電阻熱，以將其接觸中心加熱至熔化狀態，形成一熔池(molten pool)，而待冷卻後形成焊點。當以一個非平面的小金屬構件例如圓桿，與一個平面金屬構件例如板料，二者間直接以點焊(spot welding)手段焊接時，該非平面的小金屬構件與該平面金屬構件間之表面接觸只呈切線接觸，導致焊接時於接觸中心產生之熔池(molten pool)及焊點部位甚小，其焊接後之牢固性並非絕佳。

因此，便有須提供一種滑軌部件之焊接構造，以改善前述習用之缺失。

本發明之目的係關於一種滑軌部件之焊接構造，其是使用點焊(spot welding)技術來連接滑軌部件，且具有焊接構造更穩固之特點，及焊接施工方便。

根據本發明之觀點，該滑軌部件之焊接構造，包括一滑軌部件，具有至少一水平面之附接表面；以及一連接件，包含一頭部、一身部以及一凸緣由該頭部延伸，且該凸緣連續地延伸而與該頭部共同定義一內凹空間；其中，該連接件之凸緣係抵於該滑軌部件之附接表面，且該連接件之內凹空間之一部分面向該滑軌部件之附接表面，藉由焊接手段，使該連接件固定在該滑軌部件。

其中，該滑軌部件包含一對相隔分開的垂直側牆，每一垂直側牆具有一上端部及一下端部；一水平牆延伸連接該對垂直側牆之上端部，該水平牆與該對垂直側牆共同定義一通道；以及一對唇邊，每一唇邊延伸連接該每一垂直側牆之下端部且朝向該通道內，且該唇邊具有一平面部。

其中，該連接件之凸緣是沿著該頭部之邊緣延伸形成。

其中，該連接件之頭部設成圓形，該身部是圓桿。

根據本發明之另一觀點，該滑軌部件之焊接方法包括提供一滑軌部件，它是金屬材質，其具有至少一水平面之附接表面；以及提供一連接件，它是金屬材質，其包含一頭部、一身部以及一凸緣由該頭部延伸，且該凸緣連續地延伸與該頭部共同定義一內凹空間；將該連接件之凸緣接觸於該滑軌部件之附接表面，且該連接件之內凹空間之一部分面向該滑軌部件之附接表面；以及焊接該連接件之凸緣與該滑軌部件之附接表面之接觸位置，使該連接件之凸緣接觸於該滑軌部 件之部位熔化，致使該滑軌部件與該連接件之間產生的熔池(molten pool)面積擴大，使該連接件固定在該滑軌部件。

第1、2圖是顯示本發明一較佳實施例之滑軌部件10與一連接件12間之組設示意圖。其中，該滑軌部件10是金屬材質，且該滑軌部件10之至少一水平面可以作為一附接表面，用以供其他物件，例如連接件12固設。其中：該滑軌部件10包含一對相隔分開的垂直側牆14；一水平牆16延伸連接該對垂直側牆14之上端部，該水平牆16與該對垂直側牆14共同定義一通道18；一卡掣件20固接在該對垂直側牆14之其中一側，該卡掣件20具有一卡掣部22位於該水平牆16之上方；以及一對唇邊24，每一唇邊24具有一大體上之平面部26延伸連接該每一垂直側牆14之下端部且朝向該通道18內。

該連接件12是金屬材質，其包含一頭部28、一身部30由該頭部28往下地延伸以及一凸緣32由該頭部28往上地延伸，且該凸緣32與該頭部28共同定義一內凹空間34。最好，該內凹空間34是藉該凸緣32連續地沿著該頭部28之邊緣延伸形成，以及該頭部28設成圓形，該身部30是圓桿形態。如前所述，該滑軌部件10之附接表面可以是垂直側牆14、水平牆16或唇邊24之平面部26。

第3圖是顯示本發明一較佳實施例之連接件12固接在該滑軌部件10之焊接定位示意圖。使用時(請併參第2圖)，首先，將該連接件12之凸緣32抵於該滑軌部件10之一預定附接表面連接位置，例如是抵於該滑軌部件10之任一唇邊24之平面部26，且將該連接件12之內凹空間34之一部分面向該滑軌部件10之附接表面；之後，藉由焊接手段，例如點焊(spot welding)、電阻焊(resistance welding)或其他之焊接手段，使該連接件12之凸緣32接觸於該滑軌部件10之部位熔化，致使該滑軌部件10與該連接件12之間藉助熔化的凸緣32產生一面積較大之熔池36(molten pool)，待該熔池36冷卻後形成一較大的焊點，使該連接件12得以更臻穩固地固定在該滑軌部件10。

第4圖是顯示本發明之滑軌部件10運用於底裝式抽屜滑軌而與其他軌件間之組設示意圖，其包括一第一軌件38連接於該滑軌部件10；以及一第二軌件40連接於該第一軌件38；至少一第一助滑件42，例如滾珠(ball)，及至少一第二助滑件44，例如滾柱(roller)，分別設置於該滑軌部件10與該第一軌件38之間；以及至少一第三助滑件46，例如滾柱(roller)設置於該第一軌件38與該第二軌件40之間，藉助該些第一、第二及第三助滑件42、44及46，使該第一軌件38可輔助支撐該滑軌部件10，並使該滑軌部件10相對該第二軌件40能滑動地順暢伸展至更長之距離。

第5圖是顯示本發明之滑軌部件10運用於底裝式抽屜滑軌並與一移動裝置48間之關聯示意圖。其中，該移動裝置48是安裝於該第二軌件40，其包含一滑座50以及一彈性件52連接該滑座50，該滑座50與該連接件12可相互卡接，以藉助該滑座50回應該彈性件52所產生之彈力而可經由該連接件12帶動該滑軌部件10相對該第二軌件40位移。

如前所述，本發明之滑軌組件之焊接構造，提供該滑軌部件與該連接件之間具有良好的焊接固定效果，使該滑軌部件搭配該連接件而與一滑軌組件之配屬機構連接時，該連接件不易自該滑軌部件斷裂，而這種配屬機構可以是使滑軌自動回歸之移動裝置或其他之裝置，而且該連接件之身部可以是圓桿的設計。另外，藉助該凸緣沿著該頭部連續延伸，使該連接件可以用凸緣的任意部位焊接於該滑軌部件，而在焊接工作時，不必限定該連接件之方向，方便施工。

雖然本發明已以前述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，因此，本發明所保護之範圍係以所附之申請專利範圍為準。

10．．．滑軌部件

12．．．連接件

14．．．垂直側牆

16．．．水平牆

18．．．通道

20．．．卡掣件

22．．．卡掣部

24．．．唇邊

26．．．平面部

28．．．頭部

30．．．身部

32．．．凸緣

34．．．內凹空間

36．．．熔池

38．．．第一軌件

40．．．第二軌件

42．．．第一助滑件

44．．．第二助滑件

46．．．第三助滑件

48．．．移動裝置

50．．．滑座

52．．．彈性件

第1圖是顯示本發明一較佳實施例之滑軌部件與一連接件間之分解圖；

第2圖是顯示本發明一較佳實施例之滑軌部件與該連接件接觸時之剖視示意圖；

第3圖是顯示本發明一較佳實施例之滑軌部件與該連接件焊接固定後之剖視示意圖；

第4圖是顯示本發明應用於底裝式抽屜滑軌之示意圖；以及

第5圖是顯示本發明實施例之連接件與一安裝在底裝式抽屜滑軌之移動裝置間之卡抵示意圖。

10．．．滑軌部件

12．．．連接件

14．．．垂直側牆

16．．．水平牆

18．．．通道

20．．．卡掣件

22．．．卡掣部

24．．．唇邊

26．．．平面部

28．．．頭部

30．．．身部

32．．．凸緣

34．．．內凹空間

Claims (5)

1. 一種滑軌部件之焊接構造，包括：一滑軌部件，具有至少一水平面之附接表面；以及一連接件，包含一頭部、一身部由該頭部往下地延伸以及一凸緣由該頭部往上地延伸，且該凸緣連續地延伸而與該頭部共同定義一內凹空間；其中，該連接件之凸緣係抵於該滑軌部件之附接表面，且該連接件之內凹空間之一部分面向該滑軌部件之附接表面，藉由焊接手段，使該連接件固定在該滑軌部件。
2. 根據申請專利範圍第1項之滑軌部件之焊接構造，其中，該滑軌部件包含一對相隔分開的垂直側牆；一水平牆延伸連接該對垂直側牆之上端部，該水平牆與該對垂直側牆共同定義一通道；以及一對唇邊，每一唇邊延伸連接該每一垂直側牆之下端部且朝向該通道內，且該唇邊具有一平面部。
3. 根據申請專利範圍第1項之滑軌部件之焊接構造，其中，該連接件之凸緣是沿著該頭部之邊緣延伸形成。
4. 根據申請專利範圍第1項之滑軌部件之焊接構造，其中，該連接件之頭部設成圓形，該身部是圓桿。
5. 一種滑軌部件之焊接方法，該方法包括：提供一滑軌部件，其係金屬材質，具有至少一水平面之附接表面；提供一連接件，其係金屬材質，包含一頭部、一身部以及一凸緣由該頭部延伸，且該凸緣連續地延伸與該頭部共同定義一內凹空間；將該連接件之凸緣接觸於該滑軌部件之附接表面，且該連接件之內凹空間之一部分面向該滑軌部件之附接表面；以及焊接該連接件之凸緣與該滑軌部件之附接表面之接觸位置，使該連接件之凸緣接觸於該滑軌部件之部位熔化，致使該滑軌部件與該連接件之間產生的熔池面積擴大，待該熔池冷卻後形成焊點，使該連接件固定在該滑軌部件。