CN203817615U - 改进型超声波点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改进型超声波点焊机，包括操作台，活动焊接底模和超声焊接机构，所述超声焊接机构固定在所述操作台上方，在所述超声焊接机构下方的操作台上设置活动焊接底模；所述活动焊接底模部分或者全部安装于所述操作台平面下方；所述活动焊接底模与安装于所述操作台平面下方的驱动装置连接。本实用新型具有的优点是：可以增大超声波焊接的接触面，提高焊接水平度，保证焊接的稳定性、均匀性；焊接模具有两个支点支撑，可以提高稳定性和承受压力的强度，增强抗弯能力从而可以执行大功率的焊接；在超声波换能器上设置有外罩，可以防尘也可以保证安全，因为换能器内有高压电的存在，维修更换模块方便，占用空间非常小。

Description

改进型超声波点焊机

技术领域

本实用新型涉及一种超声波机，具体为一种维护简便，且焊接面积大，一次性完成快速焊接，焊接效果结合紧密牢固的改进型超声波点焊机。

背景技术

现有超声波金属点焊机的功能焊接换能***结构主要是由超声波换能器直接与变幅杆连接，继而与焊接模具的一端连接。超声波换能器将高频电能转换成同步频率的机械振动，通过变幅杆改变振幅传递到模具焊接端面。模具焊头的高频振动能量传递到待焊接工件的接合部位，在该区域，振动能量使待焊接工件的表面相互摩擦而形成分子层之间的交错渗入结合，实现快速、节能、无火花、接近冷态加工的焊接；令相同或者不同金属的加工件相结合之间在没有产生氧化变化的良好状况基础上，能保持原金属的导电率，可以广泛应用于镍氢电池的镍网与镍片互相焊接，锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互相焊接，铝箔与铝片互相焊接，电线间焊接及线束焊接，电线与各种电子元件接点、连接器互相焊接，各种家电、汽车用大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互相焊接，电磁开关、无熔丝开关等大电流器件接点，异种金属片的互相焊接等领域。

但是，只有单一支点的超声功能组构***方式存在局限，导致结构稳定性和平衡性不能适应大功率大面积超声谐振焊接的需求，而只适应于功率有限、小面积工件的焊接，无法实现较大功率、较大面积的一次性完成快速紧密牢固的焊接。主要因为单一支点造构的稳定性和平衡性必然存在的局限，严重地制约着焊接强度的充分发挥；由于焊接强度的局限性，无法实现快速稳定紧密结合的大面积焊接。总的实践考察评估，此结构中所述活动焊接底模设置在超声焊接机构上方，这样的构造存在以下不足：首先，操作空间比较大，无法实现小型化设计；其次，维护困难，需要拆除活动焊接底模后才能更换超声波焊接模具；最后，活动焊接底模裸露于外面，容易受到碰撞而导致影响操作精度，从而导致焊接失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上所述现有超声波金属点焊机存在的不足，提供一种焊接面积大、焊接功率大，并稳定提高焊接效率，且维护方便的改进型超声波点焊机。

本实用新型是这样实现的：改进型超声波点焊机，包括操作台，活动焊接底模和超声焊接机构，所述超声焊接机构固定在所述操作台上方，在所述超声焊接机构下方的操作台上设置活动焊接底模。

所述活动焊接底模部分或者全部安装于所述操作台平面下方，这样可以极大地创造出操作台上部操作空间。

所述活动焊接底模与安装于所述操作台平面下方的驱动装置连接。

所述的超声焊接机构包括超声波换能器、变幅杆和焊接模具，超声波换能器与焊接模具的一端连接，焊接模具的另一端与变幅杆连接；超声焊接机构的两个支点固定于两个固定在操作台上的支撑架上。两个所述支撑架将超声波焊接机构的整个换能***固定在操作台上，其中卧式设置的焊接模具分别与超声波换能器和变幅杆的两个端面连接，正处于超声焊接机构的两个节点位，通过两个节点受承托的双支点稳固支承位将焊接模具置于两邻近节点所构成的双支点的中间，这样可以令在几乎不降低焊接模具振幅、强度的前提下增大焊接模具焊头的实际焊接总体效果和保证大面积焊接的稳定效果。

所述超声波换能器与焊接模具通过连接螺杆连接。

所述焊接模具与变幅杆通过连接螺杆连接。

所述超声波换能器与焊接模具和焊接模具与变幅杆连接之间分别设置有防泄漏波的缓冲装置；所述超声波换能器与所述焊接模具之间设置有第一缓冲装置，所述焊接模具与所述变幅杆之间设置有第二缓冲装置。

所述第一缓冲装置和第二缓冲装置可以是金属片，分别设置于焊接模具与超声波换能器和变幅杆接触的端面上。

所述超声波换能器固定在定型套内的固定法兰上；变幅杆也是固定在支撑架内的固定法兰上；固定法兰通过紧固螺丝与支撑架连接。

所述活动焊接底模固定在调平板上，所述调平板通过固定板与驱动装置连接，所述驱动装置固定在操作台的下方。所述固定板与所述驱动装置可以是通过连接杆连接。所述固定板的两侧设置有导柱，导柱活动设置在操作台的轴套内。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点是：可以增大超声波焊接的接触面，提高焊接水平度保证焊接的稳定性和均匀性；焊接模具有两个支点支撑，可以提高稳定性和承受压力的强度，增强抗弯能力从而可以执行大功率的焊接；在超声波换能器上设置有外罩，可以防尘也可以保证安全，因为换能器内有高压电的存在，维修更换模块方便，占用空间非常小，且操作台上部具有更大的操作空间。

附图说明

图1为本实用新型改进型超声波点焊机的立体结构图；

图2为本实用新型改进型超声波点焊机的主视结构图；

图3为本实用新型改进型超声波点焊机的后视结构图；

图4为本实用新型改进型超声波点焊机的左视结构图；

图5为本实用新型改进型超声波点焊机的右视结构图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型改进型超声波点焊机进行详细的说明。

改进型超声波点焊机，包括操作台18，活动焊接底模和超声焊接机构，所述超声焊接机构通过两个支撑架5固定于所述操作台18上方，在所述超声焊接机构下方的操作台18上设置活动焊接底模，所述活动焊接底模与安装于所述操作台18下方的驱动装置连接。所述活动焊接底模部分或者全部驱动部件可以安装于所述操作台18下方，可以有效地创造出操作台18上部操作空间。所述超声焊接机构包括超声波换能器、变幅杆和焊接模具17，所述超声波换能器与所述焊接模具17的一端连接，所述焊接模具17的另一端与所述变幅杆连接；超声波焊接机构的两个支点分别固定于两个所述支撑架5上。所述两个支撑架5将超声波焊接机构的整个换能***固定在所述操作台18上，其中卧式设置的焊接模具分别与超声波换能器和变幅杆的两个端面连接，正处于所述超声焊接机构的两个节点位，这样两个节点受承托的双支点稳固支承位将焊接模具置于两邻近节点所构成的双支点的中间，这样可以令在几乎不降低焊接模具振幅、强度的前提下增大焊接模具焊头的实际焊接总体效果和保证大面积焊接的稳定效果。在超声焊接机构设置有两个支点，可以增强焊接模具17的抗弯强度，提高焊接水平度和稳定性平衡度，保证执行大功率焊接质量。所述超声波换能器与焊接模具17通过连接螺杆连接。所述焊接模具17与变幅杆通过连接螺杆连接。在所述超声焊接机构中，所述超声波换能器与焊接模具和焊接模具与变幅杆连接之间分别设置有防泄漏波的缓冲装置。在超声焊接机构中，所述超声波换能器与所述焊接模具17之间设置有第一缓冲装置，焊接模具与变幅杆之间设置有第二缓冲装置。所述第一缓冲装置和所述第二缓冲装置可以避免超声波在超声波换能器与所述焊接模具17连接处产生波泄漏而利于焊接时波的聚集，同时可以有效防止超声波能量的离散。所述第一缓冲装置和第二缓冲装置可以是金属片，分别设置于焊接模具与超声波换能器和变幅杆接触的任一端面上，借助平衡依托定位的法兰固定，令超声焊接机构的双支点，保证超声波聚焦功能充分定向发挥，综合保证大功率有效焊接。所述超声波换能器与焊接模具17通过连接螺杆连接。在所述超声波换能器和/或焊接模具17之间设置有法兰，法兰可以与支撑架5固定连接进行加固。所述超声焊接机构的两侧被锥形保护套10覆盖，在所述超声焊接机构的上端安装有机玻璃板外罩11，用于保护超声波焊接机构。所述支撑架5与超声焊接机构之间通过夹套9连接。

所述活动焊接底模固定在调平板3上，所述调平板3通过固定板6与驱动装置连接，所述驱动装置固定在操作台下方。所述固定板6与驱动装置可以是通过连接杆连接。所述固定板的两侧设置有导柱2，所述导柱2活动设置在操作台的轴套内。所述操作台上安装操作面板4，所述操作面板4安装于触摸屏固定架8上。所述操作台下设置支脚7，用于支持操作。为了移动方便，在所述操作台上安装脚轮1。

上述实施例并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (6)

1.改进型超声波点焊机，包括操作台、活动焊接底模和超声焊接机构，所述超声焊接机构固定在所述操作台上方，其特征在于：在所述超声焊接机构下方的操作台上设置所述活动焊接底模，所述活动焊接底模部分或者全部安装于所述操作台平面下方；所述活动焊接底模固定在调平板上，所述调平板通过固定板与驱动装置连接，所述驱动装置固定在操作台的下方；所述固定板与所述驱动装置是通过连接杆连接，所述固定板的两侧设置有导柱，导柱活动设置在操作台的轴套内；所述超声焊接机构的两侧被锥形保护套覆盖，在所述超声焊接机构的上端安装有机玻璃板外罩。 

2.如权利要求1所述的改进型超声波点焊机，其特征在于：所述的超声焊接机构包括超声波换能器、变幅杆和焊接模具，超声波换能器与焊接模具的一端连接，焊接模具的另一端与变幅杆连接；超声焊接机构的两个支点固定于两个固定在操作台上的支撑架上。 

3.如权利要求2所述的改进型超声波点焊机，其特征在于：所述超声波换能器与焊接模具通过连接螺杆连接；所述焊接模具与变幅杆通过连接螺杆连接。 

4.如权利要求3所述的改进型超声波点焊机，其特征在于：所述超声波换能器与焊接模具和焊接模具与变幅杆连接之间分别设置有防泄漏波的缓冲装置；所述超声波换能器与所述焊接模具之间设置有第一缓冲装置，所述焊接模具与所述变幅杆之间设置有第二缓冲装置。 

5.如权利要求4所述的改进型超声波点焊机，其特征在于：所述第一缓冲装置和第二缓冲装置是金属片，分别设置于焊接模具与超声波换能器和变幅杆接触的端面上。 

6.如权利要求3所述的改进型超声波点焊机，其特征在于：所述超声波换能器固定在定型套内的固定法兰上；变幅杆也是固定在支撑架内的固定法兰上；固定法兰通过紧固螺丝与支撑架连接。