TW434061B - Furnace for melting aluminum block and holding the melt - Google Patents
Furnace for melting aluminum block and holding the melt Download PDFInfo
- Publication number
- TW434061B TW434061B TW088118154A TW88118154A TW434061B TW 434061 B TW434061 B TW 434061B TW 088118154 A TW088118154 A TW 088118154A TW 88118154 A TW88118154 A TW 88118154A TW 434061 B TW434061 B TW 434061B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- furnace
- melting
- crucible
- holding
- aluminum
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 96
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 96
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000155 melt Substances 0.000 title description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 26
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 claims description 43
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 28
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 241001070941 Castanea Species 0.000 claims 1
- 235000014036 Castanea Nutrition 0.000 claims 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241001674048 Phthiraptera Species 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B21/00—Obtaining aluminium
- C22B21/0084—Obtaining aluminium melting and handling molten aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
- F27B14/0806—Charging or discharging devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/04—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces of multiple-hearth type; of multiple-chamber type; Combinations of hearth-type furnaces
- F27B3/045—Multiple chambers, e.g. one of which is used for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
- F27B14/10—Crucibles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
- F27B14/14—Arrangements of heating devices
- F27B14/143—Heating of the crucible by convection of combustion gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
- F27B2014/0881—Two or more crucibles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
- F27D1/0009—Comprising ceramic fibre elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
k ' 43Δ0 61 五、發~ -~— 技術範嘴 成要::明係關於一種鋁塊之融解保持^,尤有關一種構 兩個蚶為包含有預熱鋁塊之預熱爐與融解及保持鋁塊用之 =堝爐的融解保持爐者。本說明書中,所謂鋁塊者, 等之銘鑄塊外,亦包含有將含有紹之回收材(銘 & ^ m,、其他鋁廢料)藉由沖壓加工等固結成略與鋁鑄塊 為相同形狀之物品等。 尼 背景技術 s β以往欲融解保持鋁塊,係使用將來自集中融解爐之鋁 融’教以電力等加熱而以舀鍋等搬運配送至保持專用之處置 ,的形式的爐具、具有以耐火碑製造融湯容器部份之融解 室與保持室之融解保持兼用之處理爐及其他黑鉛坩堝爐 等。 黑錯掛禍爐之構造為於構築成圓筒狀之爐體中設置_ 個黑錯掛禍,而以加熱燃燒器加熱該黑鉛坩堝者。於對黑 鉛对禍投置鑄錠時,係自坩堝上部直接投入材料。而其投 入方式’因將鑄錠傾斜地抵接於坩堝側壁上時以其熱膨脹 將有擠破掛堝之慮,因此係將該等鑄錠設成縱方向而投 入。 以往’在坩堝爐中之鋁融解,係採用將鑄錠自坩禍之 開口部直接投入之方法,故於投入融湯之後,將使溫度驟 降,而於鑄錠全部融解完畢時起融湯溫度方始回昇。之 後,於到達一定溫度時實行汲出及鑄造。因汲出而使融湯 量減少時則再度補給鑄錠。如此,因坩堝爐交互重覆融解
434061 五、發明說明(2) 作業與融湯取出作業之間歇處理,故融湯供給量不一定, 且因須調節融湯溫度故有必須投入少量材料等之問題。 又,鑄錠等之材料係不預熱而以冷材之狀態補給入融湯 中,故融湯溫度之變動甚大。 又,集中融解爐者,須要常時保持多量的融解量,故 不易應用於材料逐漸多樣化的鋁塊之融解,且為避免於配 湯工程中融湯溫度驟降須預估出降低程度而提高出湯溫度 等,而不適用於少量多種之生產。又,於實行集中融解爐 之維修時,將無法確保融湯而有生產調整甚為困難之問 題。 又,由以磚塊建造之爐壁所構成之融湯容器所形成的 融解保持兼用爐者,因係以加熱燃燒器直接接觸融湯加 熱,故有會產生氧化物及吸收氫氣等造成融湯污染之問 題,而會影響鑄造品質,同時因爐壁之蓄熱量甚大難以節 省能源,故有須要定期拆解重組爐壁上之碑塊等之維護上 之費用及消耗時間之問題。 發明之開示 本發明之主要目的在於一掃前述習知之問題而提供一 種可連續融解融湯且可節省能源之鋁塊之融解保持爐者。 本發明為達成上述目的,係提供一種鋁塊之融解保持 爐,其特徵為具備有預熱鋁塊之預熱塔,與藉由設置於該 預熱塔正下方之狀態自該預熱塔接受鋁塊之供給之融解用 坩堝爐,與藉由與該融解用坩堝爐並置之狀態自該坩堝爐 接受融湯之連續供給之保持用坩堝爐,且具有可使融解用
434061 五、發明說明(3) ---- 坩堝爐所使用後之燃燒廢_占& l , 内作為與上述紹塊之熱交氣流而供給至預熱塔 依本發明之融解保持爐乃可得 (1) 不僅限於鋁塊’例如於纟 之放果 at場&耸,if人材(包含合金)中混入有鐵製 0口之%合#,複合含有鋁以外之 (2) 可實現可連續融解之坩柄』, 口亦可適用。 W、柯确型融解保技墙 (3 )藉由形成於鋁融解溫度一 ' 減少氧化鋁等氧化物之產生 定_溫度之低溫融解, 之融湯,且可使保持用掛禍爐::=氣^吸收較少之質佳 藉由對坩堝之耐久性為較有;之:2節為較容易’且可 的’而有種種之優點。 揀件達到延長其壽命之目 (4) 藉由預熱塔可大幅節省能源, 能力較高,且為重量甚輕及甚小型且化相對於爐容量之融解 (5) 坩堝容易更換故適用於多種類之容 (6) 融解之停止及融解速度之融解控制僅 即可實行故生產調整較簡單β 1ϊ σ周整燃燒虱體 (7) 不須要大工程的定期爐具修理工 。 利用較低之成本極容易地實行維修。。僅更換坩堝即可 (8) 因燃燒廢氣氣體溫度較低故可改善作辈产立 至於本發明之其他特徵則參照 % 。 以詳 細記載本發明之技術内容。、後附圖不作說明 圖示之簡單說明 第一圖為本發明之一實施型態之概略 1:預熱塔 I4h.4不之縱斷面圖 b .排氣罩蓋
第7頁 五、發明說明(4) 2 : 融解用坩堝爐 1 4c :入口開口 3 : 保持用坩堝爐 15 溢流型排出口 4 : 第1爐本體 16 移送部 5 : 第1坩堝台 17 融湯 5a 、9a :燃燒氣體流通口 18 分隔部 6 : 融解用坩堝 19 溫度調節 室 7 : 第1周隙 20 汲出室 8 : 第2爐本體 21 連絡口 9 : 第2坩堝台 22 ‘ 23 :汲出 排出口 10 保持用坩堝 24 環狀空隙 11 第2周隙 25、 2 7 :投入 口 12 壓蓋 26、 28 :開閉 蓋 13 共用側壁 29 : 燃燒廢氣之排氣 14 連通部 30 : 台車 14a :出口開口 實施發明之最佳型態 以下根據附圖說明本發明之一 實施型態。 第一 a 略性地揭示著本發明之實施型態有關之融解保持爐A之全 體構造,該融解保持爐A其主要構成包括有預熱鋁塊a之預 熱塔1,與設置於該預熱塔1正下方之融解用坩堝爐2,與 並置於該坩堝爐2中之保持用坩堝爐3。 融解用坩堝爐2係具備有第1爐本體4與介以第1坩堝台 5設置於該爐本體4内之融解用坩堝6,於該坩堝6之周圍於 其與第1爐本體4之間形成有第1周隙7,該周隙1係成為上
第8頁 I ' 4 3 4 0 6 1 五、發明說明(5) 述爐本體4之側壁下部所設之燃燒氣體供給部(未圖示)所 供給之燃燒氣體的上昇通路。 保持用坩堝爐3具備有第2爐本體8與介以第2坩堝台9 設置於該爐本體8内之保持用坩堝1〇,於該坩禍之周圍 形成有第2周隙1 1,該第2周隙11係成為第2爐本體8之側壁 下部所設之燃燒氣體供給部(未圖示)所供給之燃燒氣體的 上昇通路’其上端側被黑鉛坩堝1 〇之壓蓋丨2所蓋蔽,遮斷 外氣之通路。作為融解用及保持用坩堝6與1 〇可適當使用 黑鉛坩堝。 琳堝台5與9為設成可自坩堝6與1〇之底部加熱,設成 為筒狀且於側部具有燃燒氣體流通口 5a與93較佳。 爐本體4與8係以隔熱材’例如陶瓷系之隔熱材鋪設内 部’其境界部之側壁係被共用,於共用側壁丨3上形成有連 通第1與第2周隙7與11之連通部14。 連通部1 4係具有形成於壓蓋丨2之共用側壁丨3側之連接 第2周隙1 1之上端側之出口開口〗4 a,與設於共用側壁丨3上 之覆蓋前述出口開口14a上方的排氣罩蓋14b,與形成於共 用側壁1 3上之於前述罩蓋1 4 b内開口之入口開口 1 4 c,而構 成為使,出口開口 1 4a流出上方之來自第2周隙i丨之燃燒廢 氣為排氣罩蓋14b所集中而通過入口 μ 口…流入第】周隙7 内者。 融解用坩堝6與保持用坩堝1〇者,係介以設於前述坩 堝6之胴體部之溢流型排出口 j 5與自該排出口】5朝保持用 掛倘爐3延伸出之例如桶狀之移送部16相接續,係構成為
434061 五、發明說明(6) 使融湯1 7自前者坩堝6内由排出口丨5溢流而經由移送 連續移送至後者掛竭1 0内者。融湯丨7之連續性移送係利 坩堝6與10内之液面之液頭差實行。融解用坩堝6之胴體 上之排出口 ^5之形成=置,考量常時滯留於該坩堝6内之 融湯17之液量及液面高度而適當選擇決定即可。 移送部1 6係通過上述連通部丨4之入口開口丨4c内部而 延伸至保持用枯網1 0之液面上方位置’其上方側係被排氣 罩蓋1 4b所覆蓋。移送部1 6係曝露於流通於連通部丨4内之 燃燒廢氣中,被燃燒廢氣所加熱,而構成為可防止移送中 之融湯之溫度降低之構造。 保持用坩堝1 0其内部係以分隔部丨8分隔成溫度調節室 19及汲出室20,兩室19及20在分隔部18之下方以連絡口21 連通,於溫度調節室19中形成接受來自融解坩堝6之融湯 1 7之構成。 融湯1 7在溫度調節室1 9内接受燃燒廢氣之加熱,而上 昇至使用溫度’又於該室19内可實現各種融湯處理及氧化 物等之不純物之沉澱化等之效果。 融湯會有自坩堝6與1 0等經由龜裂部而漏出之情形, 而為將漏出融湯排出爐外,乃於例如共用側壁丨3之下端部 與第2爐本體8之側壁下端部形成汲出排出口 22與23。 融解用坩堝爐2之爐本體4係呈無蓋有底筒狀,於上端 部以兩段重合狀態及同心狀設置有筒形之預熱塔1,該塔上 之下端係構成為於融解用坩堝6之上方上端朝該坩禍6内開 口而通過該塔1將鋁塊a投入坩堝6内之構成者。
第10頁 卜 434061 五、發明說明(7) 第1爐本體4内之第1周隙7之上端側係於預熱塔1内介 以融解用坩堝6之上端與預熱塔1之下端間之環狀空隙2 4相 連通,而形成將燃燒廢氣作為預熱源而供給至預熱塔1内 之構成。 於預熱塔1上於胴體部及上端部上設有銘塊a之投入口 25及27 ’於該投入口 25及27上分別設有開閉蓋26及28,於 上端之開閉蓋2 8上設有燃燒廢氣之排氣口 2 9。排氣口 2 9之 形成情形必須為能將燃燒廢氣以導引作用自周隙7内經由 環狀空隙24導入預熱塔}内而成為上昇氣流者。開閉蓋“ 及2 7之開閉可利用具備驅動裝置之自動開閉機構(未圖示) 加以實行。 為實行融解用坩堝6之更替及該坩堝6内之殘湯之汲 ^^熱塔1構成為可自第一圖所示之二段重合之位置適 :兮者。㉟熱塔1之全體重量為可被台車30所支持, 上5X : f30係可行走於支持固定於第1爐本體4上之導軌31 i/爐糟本二Γ3°在該導軌31上行走,可將預熱 合之第2位置(未:二第1位置移動位移至解除二段重 開放之位置者::Λ即使第1爐本體4之上端開口完全 置,可;采用ί種:分別停止於第1位置及第2位 第一圓係揭示本發明夕^^ & 狀態,自第"盧本體4;广=::,之平常之運轉時之 -邊加熱融解㈣而二:破=至其内部曰之Μ 廢氣,此燃燒廢氣自第! :隙7内上汁而形成燃燒 β *、上端經由與其連通之環狀空
IMi 第11頁 4340 6 t 五、發明說明(8) 隙24進入預熱塔!内,而成為與預熱塔i内之銘塊3作熱交 換之預熱源而被有效利用後,經由上端開閉蓋28之排氣口 29被排出爐外。排出爐外之廢氣之溫度因與銘塊a作過熱 =換被降低至例如37 t。此燃燒廢氣之溫度之減低將有助 於改善作業環境。 -:面’自第2爐本體8之底部被供給至其内部之燃燒 =-邊加熱保持用㈣1G而-邊在第“叫内上昇而 f為燃燒廢氣’此燃燒廢氣自第2周隙〗丨上端部經由與之 連通之連通部丨4進入第i周隙7内而與前述之辦燒廢氣合 =使此燃燒廢氣亦可成為預熱⑽内之㈣a'之預熱 破有效利用。又,上述燃燒廢氣於經過連通部14中時可 二經過移送部i"至移送中途之融湯,可成為防止融湯溫 度降低之加熱源有效地利用。 … ▼…、八w 予 故比起將冷材直接浸潰於融湯1 7内而融解之場合,融β ' 度之變化較小。又,鋁塊a隨著融解之進行以装野 工分、± 六'日里卜降 而次潰於融湯内,故於融湯内經常存在有鋁塊&之成為 ,之一部份。因燃燒氣體之熱量之一部份係成為固體銘固 融解熱(64.8cal/kg)而被消耗’故融湯17之溫产略固a 持於鋁之融點附近,例如6 5 〇 t:附近之溫度。又 又保 融解用坩堝6内之融湯17其相當於鋁塊融解量 β 係以液頭差於排出口 1 5溢流’同時並經由移详 =量 1 , 免邵1 b連續敕 送至保持用坩堝丨〇之溫度調節室丨9内,故 汽移 只况連續之配 紹塊a係自浸潰於融解用坩堝6之融湯丨7内之下端邻 順序融解。鋁塊a因藉由與燃燒廢氣之熱交換而被預熱起 't'fr LU ^ L· r I 1 上 %-4> ^ . . ο -M mm. 溫 五、發明說明(9) 湯。又因係以溢流形成連續性之配湯,故融解用坩堝6内 經常充滿一定量之融湯1 7。 流入保持用坩堝1 〇之溫度調節室丨9内之融湯丨7被燃燒 氣體加熱而自鋁融點附近之溫度被加熱上昇至使用所須之 溫度’又’在溫度調節室1 9内可達到各種融湯處理及氧化 物等之沉搬化之效果。溫度調節室〗9内之融湯通過分隔部 1 8下端之連絡口 2 1流入汲出室2 〇内,而供汲出使用。
本發明最重要之要點乃在於可將預熱塔1安裝於習知 型之坩堝爐上者,藉此,鋁塊a在預熱塔丨中與坩堝爐所產 生之高溫燃燒廢氣作熱交換而昇溫,故可促成節省能源之 效果1以往關於排熱之利用,於前述各種融解爐令自以前 即有採用,但在坩堝爐上因種種考量則從未實施過。不於 坩堝爐上女裝熱父換器之理由之一,係例如考量以間歇處 理自坩堝開口部汲出融湯等之坩堝爐之構造上及作業上之 ,質者。坩堝爐者,其加熱坩堝之高溫燃廢 ,瑪開口部之間隙直接排出至大氣,。於開口部上K :烬::,時’係於爐壁上設脫氣口而經由煙函等將高溫 之燃燒排軋在不利用之情形下予以排出者。 融解:ί =融解保持爐係具有預熱塔1與分成 用坩堝爐2朝保持用坩堝爐3 匕2自融解 爐側實行融、”、、马屮夕,Λ 續 且為保持用坩堝 用坩坍壚? 出構故可將預熱塔1預置於融解 ^ ^ ^ ^ ° 上方,可將融解用坩堝爐2内產 生之燃燒廢氣利用於預熱塔!中之預熱的用途上。藉由形
第13頁 4 3 4 0 6 五 '發明說明(ίο) =為可將保持用坩堝爐3内所產生之 ,爐内之構造,可…祸爐2及、燒廢:送入至融解 氣之略全量有效利用於在預熱塔!中:3預内:。產生之燃燒廢 又’因形成為將鋁塊a常時浸清二 湯Η内且可將燃燒氣體之#消耗於浸漬H用甜禍6内之融 之構成,故燃燒氣體之加熱作用幾 二=,上 ^· Μ M, m a -. * 卜心譬融濟1 7之溫麼,
時,°要停:力已。因此欲停止對保持爐側之配湯 要停止加熱其流入立即停止,故極易控制融湯生I 此丄!時於含銘回收材中因參雜有鐵製品等而不能回 收而被廢棄。肖於此種複合有銘及鐵的回 解’:如前述係低溫融解,故鐵成份將逐漸沉二 Γ用:二德::1如鐵製品不融解等之理由其將沉降於融 解用坩尚爐6之底部,故容易將鐵分離。 =,因於融解用㈣6内經常充滿一定量之融湯口且 因融苟17之溫度甚低(約65〇t),故可用對坩堝之耐久性 較有利之條件延長融解用㈣6之壽命,尤其使用高熱傳 導性之黑錯掛禍作為掛禍6時特別適合。 · 又,因坩堝爐2與3之爐壁不與融湯接觸,故可 使 維系隔熱材之内部鋪裝加工。因陶曼系隔熱材重 量甚輕故畜熱量少,而使爐壁之散熱量較小,而可節省能 源消耗。
Claims (1)
- 434061 _9iiL_L2_Z2〇 日 案號 88H81FU 六、申請專利範圍 1. 一種鋁塊之融解保持爐,其特徵為具備有預熱鋁塊之預 熱塔’與藉由設置於該預熱塔正下方之狀態自該預熱塔接 受铭塊之供給之融解用堆禍爐,與藉由與該融解用掛蜗壚 並置之狀態自該坩堝爐接受融湯之連續供給之保持用坩堝 爐,諺預熱塔之T端朝向融解用^口,以使該鋁埤 进給該融解用坩堝爐,且具有可使融解用坩堝爐所使用 後之燃燒廢氣成為上升氣流而供給至預熱塔内作為與上述 鋁塊之熱交換用的構造。 2. 如申請專利範圍第1項之鋁塊之融解保持爐,其特徵 為:預熱塔於其上部及/或胴體部上具有鋁塊之投入口, 於該投入口上備有開閉蓋’而至少於一開閉蓋上設有燃燒 廢氣之排氣口者。 3. 如申請專利範圍第1項或第2項之鋁塊之融解保持爐,其 特徵為:於融解用坩堝爐之爐壁及保持用坩堝爐之爐壁上 施設有使用陶瓷纖維系材料的内部鋪裝者。 4. 如申請專利範圍第1項之鋁塊之融解保持爐,其特徵 為:具有可將保持用坩堝爐内之燃燒廢氣與融解用坩堝爐 内之燃燒廢氣合流而同時將其作為預熱源供給至預熱塔内 之構成者。 5 如申請專利範圍第1項之鋁塊之融解保持爐,其特徵 為:融解用掛螞爐為具有被掛堝台所支承之融解用黑錯掛 禍’且保持用时禍爐為具有支承於掛禍台上之保持用,専船 坩堝者。 6·如申清專利氣圍第5項之銘塊之融解保持爐,其特徵第15頁 2000.10.18.016 434061 ------ 88118154 /、申清專利範圍 | ...:,. j ___________ 2者坩堝台為筒狀且為可使燃燒氣ϋ通於坩堝台内之構 7為如圍第1項之鋁塊之融解保持爐,其特徵 _爐選擇性地位置於二段重合設置於融解用 滑行移叙山 位置,與自二段重合設置之位置朝橫方向 自融解爾出之第2位置,而於第2位置上係形成為開放有可 用掛禍爐上端開口實行殘湯取出及坩堝替換等之作 栗口的構成者。 、 為·如申請專利範圍第1項之鋁塊之融解保持爐,其特徵 : 處理之鋁塊為鋁之鑄塊物及/或含鋁之回收材之壓锢 加工物者。 表2000.1〇, is. on
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30196398A JP3796617B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | アルミニウムインゴット等の溶解保持炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW434061B true TW434061B (en) | 2001-05-16 |
Family
ID=17903241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW088118154A TW434061B (en) | 1998-10-23 | 1999-10-20 | Furnace for melting aluminum block and holding the melt |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6549558B1 (zh) |
EP (1) | EP1136778B1 (zh) |
JP (1) | JP3796617B2 (zh) |
KR (1) | KR100439547B1 (zh) |
CN (1) | CN1170108C (zh) |
AU (1) | AU754969B2 (zh) |
BR (1) | BR9914742A (zh) |
CA (1) | CA2346887C (zh) |
DE (1) | DE69922698T2 (zh) |
ID (1) | ID28654A (zh) |
MX (1) | MXPA01004020A (zh) |
TW (1) | TW434061B (zh) |
WO (1) | WO2000025078A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202012103928U1 (de) | 2012-10-15 | 2012-11-27 | Fu-Lai Han | Sauerstofferzeuger für ein Fahrzeug |
CN114226664A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-25 | 江西慧高导体科技有限公司 | 一种连续熔炼炉及具有该连续熔炼炉的铸锭*** |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002181460A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-26 | Nippon Crucible Co Ltd | 移動式予熱タワー付き坩堝炉 |
JP4510317B2 (ja) * | 2001-04-16 | 2010-07-21 | 日本坩堝株式会社 | タワー型アルミニウム溶解炉 |
KR100497284B1 (ko) * | 2002-11-01 | 2005-06-28 | 주식회사 한국하이시스 | 고순도 방청제의 제조장치 |
JP4424927B2 (ja) * | 2003-06-20 | 2010-03-03 | 日本坩堝株式会社 | 予熱リング付き坩堝炉 |
JP4526251B2 (ja) * | 2003-08-26 | 2010-08-18 | 日本坩堝株式会社 | アルミニウム溶解炉 |
JP4403452B2 (ja) * | 2003-10-16 | 2010-01-27 | 日本坩堝株式会社 | 被溶解材の溶解方法 |
JP4362712B2 (ja) * | 2004-01-30 | 2009-11-11 | 日本坩堝株式会社 | 坩堝式溶解保持炉 |
JP4352026B2 (ja) * | 2004-08-04 | 2009-10-28 | 株式会社メイチュー | 金属溶解炉 |
KR100636428B1 (ko) | 2004-12-23 | 2006-10-19 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 금속 칩의 급속 침강장치 및 이를 구비하는 고효율알루미늄 용해로 |
JP2006231381A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Hitachi Metals Ltd | 金属溶湯供給装置 |
US7858022B2 (en) | 2005-06-09 | 2010-12-28 | Nippon Crucible Co., Ltd. | Crucible-type continuous melting furnace |
WO2007029416A1 (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Nippon Crucible Co., Ltd. | 坩堝式連続溶解炉 |
EP2164655A2 (de) | 2007-07-06 | 2010-03-24 | C3 Casting Competence Center GMBH | Verfahren zum schmelzen und warmhalten von metallschmelze und schmelz- und warmhalteofen für metallschmelzen |
JP5348902B2 (ja) * | 2008-02-17 | 2013-11-20 | サーモ・エレクトロン株式会社 | アルミニウム溶解炉及びアルミニウム鋳造システム |
JP5669342B2 (ja) * | 2008-03-13 | 2015-02-12 | 東京窯業株式会社 | 坩堝台 |
JP5492356B2 (ja) * | 2010-01-14 | 2014-05-14 | 株式会社幸和電熱計器 | 金属材料の溶解供給方法および溶解供給装置 |
CN101957068B (zh) * | 2010-09-17 | 2013-04-17 | 王立华 | 金属燃料燃烧换能器 |
FR2969266B1 (fr) * | 2010-12-21 | 2013-01-04 | Finaxo Environnement | Module de chauffage, systeme de chauffage comprenant plusieurs modules de chauffage et installation comprenant un tel systeme de chauffage. |
CN102873299B (zh) * | 2011-07-13 | 2015-04-22 | 上海胜僖汽车配件有限公司 | 一种熔解金属用模具 |
IN2014DN07659A (zh) * | 2012-06-27 | 2015-05-15 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | |
CN102748945A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-24 | 郭丰亮 | 一种对烟气余热回收利用的生物质坩埚炉 |
TW201408398A (zh) * | 2012-08-23 | 2014-03-01 | jia-long You | 供應鋁合金熔融液的方法及裝置 |
CN102990024B (zh) * | 2012-12-06 | 2015-05-13 | 江苏三环实业股份有限公司 | 一种组合式熔铅设备及使用该设备的生产线 |
CN104662709A (zh) * | 2013-01-08 | 2015-05-27 | 新神户电机株式会社 | 制造铅酸蓄电池用电极组的方法 |
US9574252B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-02-21 | Gm Global Technology Operations, Llc | Methods of reducing old oxides in aluminum castings |
CN103591800B (zh) * | 2013-07-02 | 2016-01-20 | 洛阳安拓窑炉环保有限公司 | 一种高效节能的燃气式硼砂熔炼方法及硼砂熔炼炉 |
DE102014010820B4 (de) | 2013-07-23 | 2017-11-30 | SAUKE.SEMRAU GmbH | Verfahren zum Betreiben eines Schmelz- und/oder Warmhalteofens und Schmelzofen |
TW201529203A (zh) * | 2014-01-28 | 2015-08-01 | jia-long You | 可替換式爐具的製法及其製品 |
CN104165519B (zh) * | 2014-08-01 | 2015-12-16 | 江阴迪新金属工业有限公司 | 废铝投料熔炼装置 |
JP5836525B1 (ja) * | 2015-05-19 | 2015-12-24 | 日本坩堝株式会社 | 坩堝炉 |
CN109477685B (zh) * | 2015-10-13 | 2020-08-11 | 正英日坩工业燃烧设备(上海)有限公司 | 熔化炉 |
CN105928364A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-09-07 | 安纳智热能科技(苏州)有限公司 | 一种具有预热功能的熔化炉 |
JP6858547B2 (ja) * | 2016-12-21 | 2021-04-14 | 美濃工業株式会社 | プラズマ溶融装置及びプラズマ溶融方法 |
CN106643149A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-10 | 绵阳易简环保科技有限公司 | 多功能电炉除尘余热利用设备 |
CN111426194A (zh) * | 2019-01-10 | 2020-07-17 | 吉达克精密金属科技(常熟)有限公司 | 连续炉防空烧***及方法 |
CN109827429A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-31 | 昆山北陆技研工业设备有限公司 | 一种铝合金连续溶解保温炉 |
JP6629477B1 (ja) | 2019-05-23 | 2020-01-15 | 健 梶谷 | 溶解炉 |
DE202020000227U1 (de) | 2020-01-21 | 2020-04-24 | Zpf Gmbh | Abgaskrümmeranordnung für einen Schmelzofen oder dgl. sowie Schmelzofen und Warmhalteofen damit |
CN111595150B (zh) * | 2020-06-09 | 2024-05-10 | 安吉绿金金属材料有限公司 | 一种铅合金熔炼装置 |
CN113983819A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-28 | 上海宏端精密机械有限公司 | 燃气式烧结炉 |
CN113983813B (zh) * | 2021-11-05 | 2023-11-10 | 中北大学 | 一种高通量镁合金熔炼装置及方法 |
FR3134528B1 (fr) | 2022-04-15 | 2024-03-15 | Lethiguel | Procédé de fusion de metal au moyen d’un thermoplongeur électrique |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US152906A (en) | 1874-07-14 | Improvement in processes and apparatus for desilvering and refining lead | ||
US771675A (en) | 1903-04-27 | 1904-10-04 | Godfrey L Smith | Crucible-furnace and crucible. |
US1707161A (en) | 1926-01-14 | 1929-03-26 | Dow Chemical Co | Melting pot for light metals and alloys thereof |
US1931144A (en) | 1930-10-10 | 1933-10-17 | Du Pont | Treatment of metals |
US2472465A (en) | 1945-07-26 | 1949-06-07 | Dow Chemical Co | Apparatus for the treatment of molten metals |
JPS56138672A (en) * | 1980-04-01 | 1981-10-29 | Toyota Motor Co Ltd | Melting insulated furnace |
JPS604078Y2 (ja) * | 1980-05-30 | 1985-02-04 | 東邦瓦斯株式会社 | ルツボ型金属溶解炉 |
JPH0359389A (ja) | 1989-07-27 | 1991-03-14 | Osaka Gas Co Ltd | 金属溶解方法 |
TW460584B (en) | 1996-07-15 | 2001-10-21 | Nippon Crucible Co | Continuous melting apparatus for law-melting point metal, improved crucible for such apparatus, and melting method using such apparatus |
JP3871383B2 (ja) * | 1996-10-09 | 2007-01-24 | 日本坩堝株式会社 | 黒鉛坩堝用坩台 |
-
1998
- 1998-10-23 JP JP30196398A patent/JP3796617B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-10-20 TW TW088118154A patent/TW434061B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-10-21 WO PCT/JP1999/005824 patent/WO2000025078A1/ja active IP Right Grant
- 1999-10-21 US US09/830,110 patent/US6549558B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-21 CN CNB998124869A patent/CN1170108C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-21 EP EP99949353A patent/EP1136778B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-21 AU AU62280/99A patent/AU754969B2/en not_active Expired
- 1999-10-21 MX MXPA01004020A patent/MXPA01004020A/es active IP Right Grant
- 1999-10-21 ID IDW20010833A patent/ID28654A/id unknown
- 1999-10-21 KR KR10-2001-7004898A patent/KR100439547B1/ko active IP Right Grant
- 1999-10-21 DE DE69922698T patent/DE69922698T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-21 BR BR9914742-4A patent/BR9914742A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-10-21 CA CA002346887A patent/CA2346887C/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202012103928U1 (de) | 2012-10-15 | 2012-11-27 | Fu-Lai Han | Sauerstofferzeuger für ein Fahrzeug |
CN114226664A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-25 | 江西慧高导体科技有限公司 | 一种连续熔炼炉及具有该连续熔炼炉的铸锭*** |
CN114226664B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-09-15 | 江西慧高导体科技有限公司 | 一种连续熔炼炉及具有该连续熔炼炉的铸锭*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ID28654A (id) | 2001-06-21 |
JP3796617B2 (ja) | 2006-07-12 |
KR20010080242A (ko) | 2001-08-22 |
EP1136778B1 (en) | 2004-12-15 |
DE69922698T2 (de) | 2005-12-01 |
CN1324444A (zh) | 2001-11-28 |
BR9914742A (pt) | 2001-07-03 |
CA2346887C (en) | 2008-06-03 |
CN1170108C (zh) | 2004-10-06 |
CA2346887A1 (en) | 2000-05-04 |
EP1136778A4 (en) | 2002-03-13 |
AU6228099A (en) | 2000-05-15 |
JP2000130948A (ja) | 2000-05-12 |
MXPA01004020A (es) | 2003-03-10 |
EP1136778A1 (en) | 2001-09-26 |
AU754969B2 (en) | 2002-11-28 |
WO2000025078A1 (fr) | 2000-05-04 |
KR100439547B1 (ko) | 2004-07-12 |
US6549558B1 (en) | 2003-04-15 |
DE69922698D1 (de) | 2005-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW434061B (en) | Furnace for melting aluminum block and holding the melt | |
JPS59107925A (ja) | 電気加熱式のガラス溶融装置 | |
US2204173A (en) | Melting furnace | |
HUT75913A (en) | Feeder for feeding molten metal, particularly melt iron, to a casting machine, and casting installation incorporating same | |
CA2999356C (en) | Furnace | |
US2385333A (en) | Furnace | |
US1713543A (en) | Furnace for melting metals | |
JPH10332272A (ja) | 坩堝炉を原型とした低融点金属の連続溶解保持装置 | |
CN1322153C (zh) | 节能型连续式铝合金熔化-精炼炉 | |
JPS6237316B2 (zh) | ||
US20090277226A1 (en) | Modular melter | |
US1904684A (en) | Method of melting | |
US3785764A (en) | Continuous melting of very high melting point materials | |
JPS59137151A (ja) | 押湯保温方法 | |
CN210292796U (zh) | 一种熔铁炉 | |
JPS5548466A (en) | Pressure-feed injection furnace on direct current feed system | |
CN206618264U (zh) | 一种应用于镁合金生产线的联体井式坩埚熔炉 | |
JPS642652B2 (zh) | ||
White et al. | Reverberatory and Stack Furnaces | |
RU2016082C1 (ru) | Способ подготовки металлолома | |
Ostler | Modern Melting & Holding Furnaces for Light Metals | |
CN113621839A (zh) | 基于节能环保下的铝合金生产铸造工艺 | |
JPS62153140A (ja) | ロツクウ−ル原料溶融物からの溶銑抜取方法 | |
CN108946736A (zh) | 一种硅冶炼过程中抬包的烘烤方法 | |
JPH0428828A (ja) | 精製炉併設溶解炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |