TW201703920A - 夾鉗裝置 - Google Patents

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Abstract

夾鉗裝置(10)用具有一對夾鉗構件(20)的夾持段部(18)夾持工件。該夾鉗裝置(10)備有蓋件(22)及數個壓制構件(24)。該蓋件(22)包括被該等夾鉗構件(20)之指狀物(68)插穿的***孔(80)，以及包圍該等***孔(80)且抵靠該等指狀物(68)的密封構件(90)。該蓋件(22)附接至本體(12)以便覆蓋該等夾鉗構件(20)的基底部分(66)，且可彈性變形以便跟隨該等夾鉗構件(20)的位移。該等壓制構件(24)使該等密封構件(90)壓抵該等指狀物(68)。

Description

夾鉗裝置
本發明係有關於一種用可打開及閉合之夾持段部夾持工件的夾鉗裝置。
在此之前，例如，已知有種夾鉗裝置是裝在機床之軸桿或其類似者的遠端上。在此一夾鉗裝置中，由一對夾鉗構件構成之夾持段部的打開及閉合操作是在供給壓力流體或電子訊號下實行，藉此夾持工件，例如各種部件或其類似者(例如，參考日本早期公開專利公開號：2008-173692)。在此種夾鉗裝置中，夾鉗構件係以相對於夾鉗裝置本體可移動的方式設置。
順便提及，為了適當地維持夾鉗構件的平滑運動，可能考慮提供蓋件(保護蓋)以防止灰塵或水分或其類似者進入在本體、夾鉗構件之間的滑動部分，以及進入用以移動夾鉗構件的機構。就此情形而言，最好蓋件可防止灰塵或水分或其類似者進入到夾鉗構件、蓋件之間，而不干擾夾鉗構件的運動。
已創造出考慮到上述問題和以提供夾鉗裝置 為目標的本發明，其備有可藉由蓋件適當地防止灰塵或水分或其類似者進入的結構。
為了達成前述目標，本發明的特徵在於一種夾鉗裝置，其包括本體與經組配成可打開及閉合的夾持段部，該夾持段部包括支撐於該本體上的一對夾鉗構件，其中該等夾鉗構件中之至少一者相對於該本體可移動，以及用該夾持段部夾持工件，其中該夾鉗裝置更包括包括***孔的蓋件，該等夾鉗構件中之該一者的指狀物插穿該***孔，以及經組配成可包圍該***孔且抵靠該指狀物的一封構件，其中該蓋件附接至該本體以便覆蓋該等夾鉗構件的基底部分(base portion)，且可彈性變形以便跟隨該等夾鉗構件中之該一者的位移，以及經組配成可使該密封構件壓抵該指狀物的壓制構件。
根據用上述方式構成的夾鉗裝置，用該壓制構件使該蓋件的密封構件壓抵該指狀物。因此，當該夾鉗構件移位用以打開及閉合該夾持段部時，可防止在該密封構件與該指狀物之間出現間隙。因此，可得到良好的密封性質，以及蓋件可呈現適當的防塵及防水功能。
在上述夾鉗裝置中，該壓制構件可形成包圍該指狀物的環形形狀，以及該密封構件可以處於彈性壓縮狀態的方式夾在該壓制構件與該指狀物之間。
當以此方式構造時，由於該密封構件在用該環狀壓制構件施加至該密封構件的“擠壓”作用下會與該指狀物保持密切接觸，所以可得到更好的密封性質。
在上述夾鉗裝置中，該壓制構件可包括沿著周向互相並排地配置的複數個壓制段部，以及該密封構件可裝在該複數個壓制段部與該指狀物之間。
根據此組態，在該夾鉗裝置的組裝製程中，由於該等多個壓制段部在該蓋件之密封構件裝在該壓制構件與該指狀物之間時有點彈性變形，所以這有助於它的組裝。
在上述夾鉗裝置中，該壓制構件可設置於該蓋件的內側上。
根據此組態，該壓制構件可設置於小空間中，且有可能可靠地防止該壓制構件脫落。
在上述夾鉗裝置中，該壓制構件可設置於該蓋件的外側上。
根據此組態，在組裝該壓制構件時，從該蓋件的外側可輕易裝上該壓制構件。
在上述夾鉗裝置中，該對夾鉗構件中之另一夾鉗構件相對於該本體也可移動，該蓋件更包括另一***孔以及經形成與該另一夾鉗構件對應的另一密封構件，以及更提供與該另一夾鉗構件對應的另一壓制構件。
根據此結構，在藉由該對夾鉗構件中之兩者之運動來夾持工件的夾鉗裝置中，可有效防止密封構件與指狀物之間出現間隙，以及蓋件可呈現適當的防塵及防水功能。
根據本發明的夾鉗裝置，用該蓋件可適當地 防止灰塵或水分或其類似者進入。
由以下結合附圖的說明可更加明白本發明以上及其他的目標、特徵及優點，其中通過例示實施例圖示本發明的較佳具體實施例。
10、10a‧‧‧夾鉗裝置
12‧‧‧本體
13‧‧‧缸孔
14‧‧‧活塞
15‧‧‧壓力室
15a‧‧‧第一室
15b‧‧‧第二室
16‧‧‧槓桿
18‧‧‧夾持段部
20‧‧‧夾鉗構件
22‧‧‧蓋件
24、24a‧‧‧壓制構件
27‧‧‧第一端口
28‧‧‧第二端口
30‧‧‧帽蓋
32‧‧‧環狀密封構件
34‧‧‧鎖定環
35‧‧‧缸段部
36‧‧‧基底段部
37‧‧‧溝槽
38‧‧‧軌道溝槽
39‧‧‧支撐構件
40‧‧‧活塞主體部分
42‧‧‧桿部分
44‧‧‧環狀溝槽
46‧‧‧環形活塞密封件
48‧‧‧磁鐵
50‧‧‧桿孔
52‧‧‧桿密封件
53‧‧‧阻尼器
54‧‧‧插銷
56‧‧‧第一端部
58‧‧‧第二端部
62‧‧‧連結插銷
64‧‧‧切口部分
66‧‧‧基底部分
68‧‧‧指狀物
69‧‧‧根部
70‧‧‧溝槽
72‧‧‧球體
74‧‧‧端板
76‧‧‧接合溝槽
77‧‧‧螺絲
78a至78d‧‧‧固定板
80‧‧‧***孔
82‧‧‧主牆
83‧‧‧突起
84‧‧‧側壁
84a‧‧‧末端
86‧‧‧溝槽
88‧‧‧波紋管段部
90、90a‧‧‧密封構件
92‧‧‧環狀環構件
94‧‧‧壓制段部
a‧‧‧軸線
第1圖根據本發明之一具體實施例圖示夾鉗裝置的透視圖；第2圖為第1圖之夾鉗裝置的展開透視圖；第3圖為第1圖之夾鉗裝置的橫截面圖；第4圖根據一變體圖示夾鉗裝置的透視圖；以及第5圖為第4圖之夾鉗裝置的橫截面圖。
以下參考附圖描述本發明之夾鉗裝置的較佳具體實施例。
如第1圖至第3圖所示，夾鉗裝置10備有形成缸孔13於其中的本體12，配置於本體12內部可沿著缸孔13之軸線a方向(以下稱為“軸向”)移位的活塞14，以及可執行打開及閉合操作且有通過槓桿16連結至活塞14之一對夾鉗構件20的夾持段部18。此外，夾鉗構件20備有附接至本體12且覆蓋夾持段部18之基部側(base part side)的蓋件22，以及用於保證夾鉗構件20與蓋件22之間之密封性的壓制構件24。
如第3圖所示，在本體12側面開口的第一端 口27及第二端口28執行壓力流體(例如，壓縮空氣)相對於缸孔13內部的供給及排放。
缸孔13在開端側裝上帽蓋30，以及用帽蓋30封閉及密封缸孔13，在本體12內部形成壓力室(pressure chamber)15。裝在帽蓋30外周面上的環狀密封構件32抵靠缸孔13的內周面，藉此維持缸孔13內的氣密性。此外，在缸孔13內周面上安裝鎖定環34，藉此使帽蓋30固定於缸孔13。
第一端口27及第二端口28經設置成其間在本體12軸向有一預定距離。第一端口27與在活塞14之一端面側上的空間連通，而第二端口28與在帽蓋30、活塞14另一端面之間的另一空間連通。第一端口27及第二端口28連接至未圖示的壓力流體供給源。
基底段部(base section)36設置於在本體12之末端部分上，該末端部分是在設置帽蓋30之側的相反側上，而可移動地支撐夾持段部18的支撐構件39係固定至基底段部36。可移位地引導夾持段部18之一對夾鉗構件20的軌道溝槽38係形成於支撐構件39中。軌道溝槽38沿著與缸孔13之軸線a實質垂直的方向延伸。
在圖示實施例的本體12下，基底段部36與缸段部35一體成形，缸段部35為容納活塞14於其中之部分。不過，在彼之一變體中，缸段部35與基底段部36可形成為獨立的組件。
活塞14包括將本體12之壓力室15分成第一 室15a及第二室15b的活塞主體部分40，以及相對於活塞主體部分40有減少之直徑並且從活塞主體部分40向夾持段部18側突出的桿部分42。
環狀溝槽44形成於活塞主體部分40的外周部上，以及將環形活塞密封件46裝入環狀溝槽44。藉由使活塞密封件46與缸孔13的內周面沿著整個圓周保持密切接觸，在被活塞主體部分40朝軸向分割的第一室15a與第二室15b之間可適當地維持氣密性。活塞主體部分40之與夾持段部18相反側的表面經配置成與帽蓋30面對面。
此外，磁鐵48經設置成鄰近在活塞主體部分40之外周面上的活塞密封件46。藉由利用未圖示之位置偵測感測器偵測來自磁鐵48的磁力，可確認活塞主體部分40在軸向的位置。
桿部分42插穿相對於缸孔13有減少之直徑的桿孔50。設於桿孔50之內周面上的桿密封件(rod packing)52抵靠桿部分42的外周面。例如由彈性材料(例如，橡膠或其類似者)製成的阻尼器53裝在桿部分42的基部上。因此，在活塞14向夾持段部18移位而抵靠形成缸孔13末端部分的牆體時，可緩衝衝擊。
一對槓桿16通過設於桿部分42上的插銷54而以可擺動的方式與桿部分42接合。各個槓桿16形成為實質L形，且包括與桿部分42接合的第一端部56以及與夾鉗構件20接合的第二端部58。此外，槓桿16實質在其中央部分係以可樞轉的方式支撐成通過設在本體12上的 一對連結插銷62可旋轉。各槓桿16的第一端部56有切口部分(cutout portion)64形成於其中，以及切口部分64與設在桿部分42末端上的插銷54接合。
此外，各槓桿16形成為從被連結插銷62支撐的部分向第二端部58逐漸變窄，以及第二端部58係以可樞轉的方式支撐在夾鉗構件20的後述基底部分66中。因此，藉由桿部分42在軸向的位移，以第二端部58彼此會互相靠近及分離的方式，該對槓桿16經由連結插銷62而可旋轉地移位。
夾持段部18包括相對於本體12能夠移動的該對夾鉗構件20。在本具體實施例中，夾鉗構件20支撐於本體12上以便可沿著軌道溝槽38移位(在垂直於軸線a的方向)。更特別的是，各夾鉗構件20包括在軌道溝槽38中被引導的塊狀基底部分66，以及在它與本體12相反側上從基底部分66突出的指狀物68。
沿著夾鉗構件20之移動方向延伸的溝槽70係形成於各個基底部分66各自的側面中，以及多個球體72在各溝槽70中排列成直線。用裝在各基底部分66之兩端面(在夾鉗構件20移動方向兩邊上的端面)上的端板74使球體72留在溝槽內。此外，球體72留在形成於基底部分66的溝槽70與形成於基底段部36的軌道溝槽38之間。由於此一結構，在夾鉗構件20沿著軌道溝槽38移位時，位移阻力會減少，所以夾鉗構件20在移動方向可平滑地移位。
在各夾鉗構件20中，基底部分66在槓桿16側的表面上設有與槓桿16之第二端部58接合成配合狀態的接合溝槽(engagement groove)76。槓桿16的第二端部58在接合溝槽76內接合成可旋轉。
基底部分66被蓋件22覆蓋。更特別的是，基底部分66容納於蓋件22的內部。另一方面，指狀物68的根部69穿透蓋件22，而且指狀物68用來夾持工件的自由端側在蓋件22的外側暴露。在本具體實施例的情形下，指狀物68之穿透蓋件22的根部69有圓形的橫截面。
整個蓋件22由彈性材料構成，例如橡膠材料或彈性體材料，且在覆蓋該對夾鉗構件20之基底部分66的狀態下附接至本體12。在本具體實施例中，從平面圖觀看，蓋件22的形狀為實質矩形。更特別的是，蓋件22包括主牆82，其中形成被夾鉗構件20之指狀物68插穿的兩個***孔80，以及由主牆82之周邊向本體12延伸且固定至本體12之基底段部36以呈氣密狀態的側壁84。
在主牆82上，形成其間有間隔的複數個溝槽86，以便使得蓋件22能夠沿著夾鉗構件20之移動方向輕易彈性變形。由於該等複數個溝槽86，在蓋件22中形成有波紋形橫截面的波紋管段部88。波紋管段部88各自設置在蓋件22的兩個***孔80之間的一部分處，以及在兩個***孔80之外側上的部分處。由於蓋件22以此方式構成，所以蓋件22能夠彈性變形以便在移動夾鉗構件20以打開及閉合夾持段部18時跟隨夾鉗構件20的位移。
設於蓋件22的兩個***孔80為被指狀物68(根部69)插穿的部分，而且在本具體實施例的情形下，係裝設成其形式為與指狀物68之根部69形狀相稱的圓形孔。在蓋件22中，各自包圍這兩個***孔80的部分係以各自抵靠指狀物68外周面之環狀密封構件90的形式構成。密封構件90的內周面係安置成以環繞整個圓周的方式抵靠指狀物68(之根部69)的外周面。
向內突出且沿著側壁84繞一圈的突起83形成於側壁84之與主牆82相反側上的末端84a。突起83套入形成於基底段部36外周面上的溝槽37。此外，側壁84的末端84a藉由固定板78a至78d而被壓抵及附接至基底段部36，板78a至78d係用螺絲77固定至基底段部36。結果，末端84a以氣密方式固定於基底段部36。
壓制構件24將蓋件22的密封構件90壓抵夾鉗構件20的指狀物68。由於即使在夾鉗構件20相對於本體12移位用以打開及閉合夾持段部18時，壓制構件24不會經歷實質變形(彈性拉伸)，所以壓制構件24能夠使密封構件90環繞整個周邊而壓抵指狀物68。為了實現此一功能，壓制構件24最好由剛性材料(硬樹脂、金屬材料或其類似者)構成。
更特別的是，壓制構件24形成為可包圍指狀物68的環狀形狀，以及密封構件90以處於彈性壓縮狀態的方式夾在壓制構件24與指狀物68之間。
如第2圖及第3圖所示，在本具體實施例的 情形下，壓制構件24各自包括環狀環構件92，以及由環構件92突出且並排配置成在周向有間隔於其間的多個壓制段部94。各壓制段部94的形狀形成為弓形。各密封構件90經安裝成在指狀物68與多個壓制段部94之間處於壓入配合的狀態。更特別的是，密封構件90被複數個壓制段部94壓向指狀物68，以及用此一壓制力，使密封構件90處於在徑向被彈性壓縮的狀態(擠壓狀態)。結果，密封構件90的內周面經安置成可環繞整個圓周而抵靠指狀物68(之根部69)的外周面。
此外，如第3圖所示，在本具體實施例中，密封構件90由主牆82向蓋件22內側(夾鉗構件20的基底部分66側)突出，以及在蓋件22的內側，壓制構件24經配置成可包圍密封構件90。此外，壓制構件24配置在夾鉗構件20的基底部分66與蓋件22的主牆82之間。
接下來，解釋夾鉗裝置10的操作和有利效果。
當從未圖示的壓力流體供給源通過第一端口27供給壓力流體至本體12的第一室15a時，活塞14朝遠離夾持段部18的方向移位。伴隨活塞14的位移，該對槓桿16與活塞14之桿部分42接合的第一端部56被拉向活塞主體部分40側。就此情形而言，第二端口28處於連通大氣的狀態。
因此，該對槓桿16各自繞著連結插銷62使得彼等之第二端部58以互相靠近的方向旋轉，以及與第二 端部58接合的該對夾鉗構件20朝互相靠近的方向移位。此時，被指狀物68插穿的蓋件22彈性變形以便跟隨夾鉗構件20的位移，藉此密封構件90及壓制構件24也與夾鉗構件20一起移位。此外，藉由夾持段部18以上述方式操作的一對夾鉗構件20，可用預定壓力夾持未圖示的工件。
另一方面，在要釋放被夾持段部18夾持之工件的情形下，在未圖示之切換閥的切換作用下，通過第二端口28供給已供給至第一室15a的壓力流體而不是第二室15b。就此情形而言，第一端口27處於連通大氣的狀態。結果，在導至第二室15b之壓力流體的壓制作用下，活塞14向夾持段部18側移位。
此外，伴隨活塞14的位移，與桿部分42接合的該對槓桿16各自繞著連結插銷62使得彼等之第二端部58以互相遠離的方式旋轉。因此，與槓桿16接合的該對夾鉗構件20朝互相遠離的方向移位。此時，被指狀物68插穿的蓋件22彈性變形以跟隨夾鉗構件20的位移，藉此密封構件90及壓制構件24也與夾鉗構件20一起移位。此外，伴隨該對夾鉗構件20以此方式的操作，可釋放工件的夾持。
就此情形而言，根據用上述方式構成的夾鉗裝置10，用壓制構件24使蓋件22的密封構件90壓抵指狀物68。因此，當夾鉗構件20移位用以打開及閉合夾持段部18時，可防止密封構件90與指狀物68之間出現間隙。因此，可得到良好的密封性質，以及蓋件22可呈現適 當的防塵及防水功能。
例如，就此情形而言，如果壓制構件24不裝設於夾鉗裝置10中，當夾鉗構件20移位用以打開及閉合夾持段部18時，由於密封構件90出現彈性拉伸，在密封構件90與指狀物68之間有可能出現間隙。這是因為在不裝設壓制構件24的情形下，密封構件90用來抵靠指狀物68的力只是基於密封構件90本身之彈性的拉伸力。與此相反，根據備有壓制構件24的夾鉗裝置10，蓋件22的密封構件90用壓制構件24以處於彈性壓縮狀態的方式壓抵指狀物68。因此，在夾鉗構件20也移位的時候，由於密封構件90與指狀物68之間維持密切接觸的狀態，密封構件90與指狀物68之間不可能出現間隙。
特別是，在本具體實施例的情形下，壓制構件24經形成為可包圍指狀物68的環狀形狀，以及密封構件90以處於彈性壓縮狀態的方式夾在壓制構件24與指狀物68之間。由於以此方式構成，因為密封構件90與指狀物68在用環狀壓制構件24施加至密封構件90的“擠壓”作用下保持密切接觸，所以可得到更好的密封性質。
此外，在本具體實施例的情形下，壓制構件24各自包括沿著周向互相並排地配置的複數個壓制段部94，以及密封構件90裝在複數個壓制段部94與指狀物68之間。根據此組態，在夾鉗裝置10的組裝製程中，由於多個壓制段部94在蓋件22之密封構件90裝在壓制構件24與指狀物68之間時有點彈性變形，所以這有助於它的組 裝。
此外，在本具體實施例的情形下，因為壓制構件24配置在蓋件22的內側上，所以壓制構件24可設置在小空間中，並且有可能可靠地防止壓制構件24脫落。
此外，在本具體實施例的情形下，該對夾鉗構件20兩者係設置成相對於本體12可移動，以及壓制構件24各自裝在密封構件90上。因此，在藉由該對夾鉗構件20兩者之移動來夾持工件的夾鉗裝置10中，可有效地防止密封構件90與指狀物68之間出現間隙，以及蓋件22可呈現適當的防塵及防水功能。
在圖示於第4圖及第5圖之變體的夾鉗裝置10a中，壓制構件24a設置在蓋件22的外側上。就此情形而言，在蓋件22中，包圍指狀物68之根部69的密封構件90a從主牆82向與基底部分66之相反側突出。此外，形成為環狀的壓制構件24a經配置成在蓋件22外的位置處可包圍密封構件90a，以及使密封構件90a壓抵指狀物68。此外，密封構件90a以處於彈性壓縮狀態的方式夾在壓制構件24a與指狀物68之間，以及壓制構件24a處於緊密地裝在密封構件90a之外側上的狀態。因此，壓制構件24a不可能從蓋件22及指狀物68脫落。
根據此變體的夾鉗裝置10a，在組裝壓制構件24a時，從蓋件22的外側可輕易地安裝壓制構件24a。
在夾鉗裝置10、10a中，該對夾鉗構件20可支撐於本體12上以便能夠繞著各自的樞軸點旋轉。
在上述夾鉗裝置10、10a中，該對夾鉗構件20中只有一個相對於本體12可移動，而另一個夾鉗構件20相對於本體12並不一定要可移動。更特別的是，夾持段部18可經組配成藉由只讓夾鉗構件20中之一者相對於本體12移動就可夾持工件。
在夾鉗裝置10、10a中，可採用用電能驅動的致動器(亦即，電動馬達或其類似者)，作為造成夾鉗構件20移動之驅動機構的電源，而不是流體壓力缸(活塞14及缸段部35)。
除此之外，本發明的夾鉗裝置不限於上述具體實施例，以及可採取各種組態而不脫離如隨附請求項所界定的本發明範疇。
10‧‧‧夾鉗裝置
12‧‧‧本體
13‧‧‧缸孔
14‧‧‧活塞
15‧‧‧壓力室
15a‧‧‧第一室
15b‧‧‧第二室
16‧‧‧槓桿
18‧‧‧夾持段部
20‧‧‧夾鉗構件
22‧‧‧蓋件
24‧‧‧壓制構件
27‧‧‧第一端口
28‧‧‧第二端口
30‧‧‧帽蓋
32‧‧‧環狀密封構件
34‧‧‧鎖定環
36‧‧‧基底段部
37‧‧‧溝槽
38‧‧‧軌道溝槽
39‧‧‧支撐構件
40‧‧‧活塞主體部分
42‧‧‧桿部分
44‧‧‧環狀溝槽
46‧‧‧環形活塞密封件
48‧‧‧磁鐵
50‧‧‧桿孔
52‧‧‧桿密封件
53‧‧‧阻尼器
54‧‧‧插銷
56‧‧‧第一端部
58‧‧‧第二端部
62‧‧‧連結插銷
64‧‧‧切口部分
66‧‧‧基底部分
68‧‧‧指狀物
69‧‧‧根部
74‧‧‧端板
76‧‧‧接合溝槽
77‧‧‧螺絲
78a、78c‧‧‧固定板
80‧‧‧***孔
82‧‧‧主牆
83‧‧‧突起
84‧‧‧側壁
84a‧‧‧末端
86‧‧‧溝槽
88‧‧‧波紋管段部
90‧‧‧密封構件
92‧‧‧環狀環構件
94‧‧‧壓制段部
a‧‧‧軸線

Claims (6)

  1. 一種夾鉗裝置(10、10a)，其包含本體(12)與經組配成可打開及閉合的夾持段部(18)，該夾持段部(18)包括支撐於該本體(12)上的一對夾鉗構件(20)，其中該等夾鉗構件(20)中之至少一者係相對於該本體(12)可移動，以及用該夾持段部(18)夾持工件，其中該夾鉗裝置(10、10a)更包含：蓋件(22)，其包括***孔(80)，該等夾鉗構件(20)中之該一者的指狀物(68)插穿該***孔(80)，以及經組配成包圍該***孔(80)且抵靠該指狀物(68)的密封構件(90，90a)，其中該蓋件(22)附接至該本體(12)以便覆蓋該等夾鉗構件(20)的基底部分(66)，且可彈性變形以便跟隨該等夾鉗構件(20)中之該一者的位移；以及壓制構件(24，24a)，係組配成使該密封構件(90，90a)壓抵該指狀物(68)。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之夾鉗裝置(10、10a)，其中：該壓制構件(24，24a)係形成為包圍該指狀物(68)的環狀形狀；以及該密封構件(90，90a)以處於彈性壓縮狀態的方式夾在該壓制構件(24，24a)與該指狀物(68)之間。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之夾鉗裝置(10)，其中：該壓制構件(24)包括在一周向並排地配置的複數個壓制段部(94)；以及 該密封構件(90)裝在該複數個壓制段部(94)與該指狀物(68)之間。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之夾鉗裝置(10)，其中，該壓制構件(24)設置在該蓋件(22)的內側上。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之夾鉗裝置(10a)，其中，該壓制構件(24a)設置在該蓋件(22)的外側上。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之夾鉗裝置(10、10a)，其中：該對夾鉗構件(20)中之另一夾鉗構件(20)相對於該本體(12)也可移動；該蓋件(22)更包括另一***孔(80)以及經形成與該另一夾鉗構件(20)對應的另一密封構件(90，90a)；以及另一壓制構件(24，24a)更經裝設成與該另一夾鉗構件(20)對應。
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