SU1630758A1 - Method for making fruit candies - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к кондитерской промышленности, а именно к конфетному производству. Цель изобретени  - упрощение способа и улучшение качества конфет. В смесителъ:но-формующую машину вначале внос т  блочный сок и сливочное масло, затем  блочный порошок, порошкообразный Изобретение относитс  к кондитерской промышленности, а именно к кон- фетному производству. Цель изобретени  - упрощение спо-« соба и улучшение качества конфет. Способ осуществл етс  следующим образом. Дл  производства фруктовых конфет используют следующее сырье:  блочный сок с содержанием массовой доли вла- ги 90,0%,  блочный порошок-, получен- -ный распылительной сушкой натурального  блочного пюре с содержанием массовой4 Доли влаги 6,0%, порошкообраз-1 сахаропаточный полуфабрикат и смешивают их одновременно в интенсивном режиме при градиенте скорости 15-20 температуре 20-25°С в течение 4-6 мин до получени  пластичной конфетной массы, пригодной дл  формовани . Далее конфетную массу формуют ротационным способом на корпуса конфет и глазируют их шоколадом . Фруктовую конфетную массу готов т следующего состава, мас.%:  блочный порошок 20-40,- сливочное масло 6-7 J  блочный сок 6-7} порошкообразный сахаропаточный полуфабрикат остальное. Полученные корпуса конфет имеют пластическую прочность 13,1- 14,5 кПа, влажность 11,9-12,5, дисперсность частиц и кристаллов твердой фазы 1-10 мкм, редуцирующие ве- щества 20,2-30,3%, содержание фруктовой части в издели х составл ет 27-46%. Продолжительность технологического процесса составл ет 4-6 мин, т.е. ускор етс  в 2 раза по сравнению с прототипом. 1 табл. ный сахаропаточный полуфабрикат с .содержанием сухих веществ 97% и -массовой доли патоки 12,5%, сливочное масло с содержанием сухих ве .ществ 84%. В смесительно-формующую машину вначале внос т  блочный сок и сливочное масло, затем  блочный порошок, порошкообразный сахаропаточный полу .фабрикат и смешивают их одновременно - в интенсивном режиме при градиенте скорости 15-20 и температуре 20- 25еС в течение 4-6 мин до получени  пластичной конфетной массы, пригодной § (Л & to о 1 СП 00The invention relates to the confectionery industry, namely to the candy industry. The purpose of the invention is to simplify the process and improve the quality of the candy. In a blender: but-forming machine, first make a block juice and butter, then a block powder, powdered. The invention relates to the confectionery industry, namely, to the candy industry. The purpose of the invention is to simplify the process and improve the quality of sweets. The method is carried out as follows. For the production of fruit chocolates, the following raw materials are used: block juice with a content of a mass fraction of moisture of 90.0%, block powder, obtained by spray drying of a natural block puree with a mass content of 4 Moisture content of 6.0%, powder-1 sugar-melt semi-finished product and they are mixed simultaneously in an intensive mode with a velocity gradient of 15–20 and a temperature of 20–25 ° C for 4–6 min to obtain a plastic candy mass suitable for molding. Next, the candy mass is molded in a rotary way on the body of the candy and glazed with chocolate. Fruit candy mass is prepared of the following composition, wt.%: Block powder 20-40, - butter 6-7 J block juice 6-7} powdered sugar-gum semi-finished product the rest. The resulting candy bodies have a plastic strength of 13.1- 14.5 kPa, a moisture content of 11.9-12.5, a dispersion of particles and crystals of the solid phase of 1-10 μm, reducing substances of 20.2-30.3%, the content of fruit parts in articles is 27-46%. The duration of the process is 4-6 minutes, i.e. accelerated by 2 times compared with the prototype. 1 tab. sugar-free semi-finished product with a solids content of 97% and a mass fraction of molasses of 12.5%, butter with a dry matter content of 84%. First, block juice and butter are added to the mixing-forming machine, then block powder, powdered sugar-refractory semi-finished product and mixed at the same time - in intensive mode at a speed gradient of 15-20 and temperature 20-25 ° C for 4-6 min. plastic candy mass suitable § (L & to about 1 SP 00

Description

дл  формовани . Далее конфетную массу формуют ротационным способом на корпуса конфет и глазируют их шоколадом, i Фруктовую конфетную массу готов т I следующего состава, мас.%:for molding. Next, the candy mass is molded in a rotary manner onto the candy bodies and glazed with chocolate, i the Fruit candy mass is prepared of the following composition, in wt.%:

Яблочный порошок 20-40 Сливочное масло 6-7 Яблочный сок6-7Apple powder 20-40 Butter 6-7 Apple juice 6-7

Порошкообразный сахаропаточный полуфабрикатОстальное Пример 1. (минимальные параметры ) . Фруктовые конфеты состава, мае.ч.:  блочный порошок 20, порошко- ,,. образный сахаропаточный полуфабрикат 68, сливочное масло 6,  блочный сок 6, готов т путем одновременного интенсивного перемешивани  указанных компонентов в течение 4 мин при гра- 1Powdered sakharopatochny semi-finished product Else Example 1. (minimum parameters). Fruit candy composition, mac.ch .: block powder 20, powder- ,,. sugar-shaped semi-finished product 68, butter 6, block juice 6, is prepared by simultaneous intensive mixing of these components for 4 minutes at 1

и температуреand temperature

и 32,5 г сливочного масла, затем 150 г  блочного порошка, 285 г порошкообразного сахаропаточного полу- - фабриката и смешивают их одновременно в интенсивном режиме при градиенте скорости 17,5 и температуре 22,5°С в течение Ъ мин до получени  пластичной конфетной массы, пригод- Ю ной дл  формовани . Далее конфетную массу формуют ротационным способом на корпуса конфет и глазируют их шоколадом . Продолжительность процесса 5 мин.and 32.5 g of butter, then 150 g of block powder, 285 g of powdered sugar-gum semi-fabrikat and mixed them simultaneously in an intensive mode with a velocity gradient of 17.5 and a temperature of 22.5 ° C for b min. until a plastic candy mass suitable for molding. Next, the candy mass is molded in a rotary way on the body of the candy and glazed with chocolate. The duration of the process 5 minutes

Полученные корпуса конфет имеют хорошую формоудерживающую способность , пластическую прочность 14,0 КПа, влажность 12,5%, дисперсность частиц и кристаллов твердой фазы 1-10 мкм, титруемую кислотность 2,05%, активную кислотность 2,5, редуцирующие вещества 24,8%, кисло- сладкий вкус, соответствующий фруктовым конфетам.The resulting candy bodies have a good formability, plastic strength 14.0 KPa, moisture 12.5%, dispersion of particles and crystals of the solid phase 1-10 μm, titrated acidity 2.05%, active acidity 2.5, reducing substances 24.8 % sweet and sour taste corresponding to fruit candies.

Содержание фруктовой части в издели х составл ет 36,5%, пектиновых веществ 3%.The content of the fruit part in the products is 36.5%, pectic substances 3%.

Пример 3 (максимальные па- раметры). Фруктовые конфеты соста20Example 3 (maximum parameters). Fruit sweets comp. 20

1515

3535

диенте скорости 15 с 20°С.speed of 15 ° C to 20 ° C.

В смесителъно-формующую машину вна- чале внос т 30 г  блочного сока и -30 г сливочного масла, затем 100 г  блочного порошка, 340 г порошкообразного сахаропаточного полуфабриката) и смешивают их одновременно в интенсивном режиме при градиенте скоростиAt the beginning, 30 g of block juice and -30 g of butter, then 100 g of block powder, 340 g of powdered sugar-cured semi-finished product are mixed into the mixing-forming machine and mixed simultaneously in an intensive mode with a velocity gradient

15 с-1 и температуре 20°С в течение 30 ва мас.ч:  блочный порошок 40, по- 4 мин до получени  пластичной конфет- рошкообразный сахаропаточный.полу- ной массы, пригодной дл  формовани . Далее конфетную массу формуют ротационным способом на корпуса конфет и глазируют их шоколадом. Продолжительность процесса 4 мин.15 s-1 and a temperature of 20 ° C for 30 va.w.h: block powder 40, 4 min. To obtain a plastic candy-like sugar-melt. Full mass suitable for molding. Next, the candy mass is molded in a rotary way on the body of the candy and glazed with chocolate. The duration of the process 4 minutes

Полученные корпуса конфет имеют хорошую формоудерживающую способность пластическую прочность 14,5 КПа, влаж-/The resulting candy cases have a good formative hold plastic strength of 14.5 kPa, wet /

ность 11,9%, дисперсность частиц и I 4Q 35 г сливочного масла, затем 200 г кристаллов твердой фазы 2-10 мкм, тит-  блочного порошка, 230 г порошкооб- руемую кислотность 1,5%, активную кислотность 3, редуцирующие вещества 20,2%, кисло-сладкий вкус, соответствующий фруктовым конфетам.Содержание рости 20 и температуре в фруктовой части в издели х составл - течение 6 мин до получени  пластичной конфетной массы, пригодной дл  формовани . Далее конфетную массу формуют ротационным способом на корпуса конфет и глазируют их шоколадом. Продолжительность процесса 6 мин.11.9%, dispersion of particles and I 4Q 35 g of butter, then 200 g of crystals of the solid phase 2–10 µm, titanium block powder, 230 g of powdered acidity 1.5%, active acidity 3, reducing substances 20 , 2%, sweet-sour taste, corresponding to fruit candies. The content of growth 20 and the temperature in the fruit part in the articles was 6 minutes to obtain a plastic candy mass suitable for molding. Next, the candy mass is molded in a rotary way on the body of the candy and glazed with chocolate. The process duration is 6 minutes.

Полученные корпуса конфет имеют хорошую формоудерживающую способность , пластическую прочность 13,1 КИа, влажность 12,0%, дисперсность частиц и кристаллов твердой фазы 1-10 мкм, титруемую кислотность 2,6%, активную кислотность 2, редуцифабрикат 46, сливочное масло 7,  блочный сок 7, готов т путем одновременного интенсивного перемешивани  указанных компонентов в течение 6 мин при градиенте скорости 20 с и температуре 25°С.The resulting candy bodies have a good form-holding capacity, a plastic strength of 13.1 KIa, a moisture content of 12.0%, a dispersion of particles and crystals of the solid phase of 1-10 μm, a titrated acidity of 2.6%, an active acidity of 2, a reduced 46, butter 7, block juice 7, is prepared by simultaneously intensively mixing these components for 6 minutes at a speed gradient of 20 s and a temperature of 25 ° C.

В смесительно-формующую машину вначале внос т 35 г  блочного сока,35 g of block juice is first introduced into the mixing and forming machine,

разного сахаропаточного полуфабриката и смешивают одновременно в интенсивном режиме при градиенте скоет 27%, пектиновых веществ 2%.different sugar-preparation semi-finished products and mixed simultaneously in an intensive mode with a gradient of 27% of the composition, pectin substances 2%.

Пример (оптимальные параметры ) . Фруктовые конфеты состава, мас,%:  блочный порошок 30, порошко- .образный сахаропаточный полуфабрикат, 57, сливочное масло 6,5,  блочный сок 6,5, готов т путем одновременного интенсивного перемешивани  указанных компонентов в течение 5 мин при градирнге скорости 17,5 сExample (optimal parameters). Fruit candy composition, wt.%: Block powder 30, powdered sugar refractory semi-finished product, 57, butter 6.5, block juice 6.5, prepared by simultaneous intensive mixing of these components for 5 minutes at a cooling rate of 17, 5 s

5050

-1-one

OnOn

ИAND

температуре 22,5 С.temperature of 22.5 C.

В смесит ельно-формующую машину вначале вног т 32,5 г  блочного сокаInto the mixing and forming machine first vn 32.5 g of block juice

рующие вещества 30,3%, кисло-сладкий nourishing substances 30.3%, sweet and sour

,. ,

и 32,5 г сливочного масла, затем 150 г  блочного порошка, 285 г порошкообразного сахаропаточного полу- - фабриката и смешивают их одновременно в интенсивном режиме при градиенте скорости 17,5 и температуре 22,5°С в течение Ъ мин до получени  пластичной конфетной массы, пригод- ной дл  формовани . Далее конфетную массу формуют ротационным способом на корпуса конфет и глазируют их шоколадом . Продолжительность процесса 5 мин.and 32.5 g of butter, then 150 g of block powder, 285 g of powdered sugar-gum semi-fabrikat and mixed them simultaneously in an intensive mode with a velocity gradient of 17.5 and a temperature of 22.5 ° C for b min. until a plastic candy mass suitable for molding. Next, the candy mass is molded in a rotary way on the body of the candy and glazed with chocolate. The duration of the process 5 minutes

Полученные корпуса конфет имеют хорошую формоудерживающую способность , пластическую прочность 14,0 КПа, влажность 12,5%, дисперсность частиц и кристаллов твердой фазы 1-10 мкм, титруемую кислотность 2,05%, активную кислотность 2,5, редуцирующие вещества 24,8%, кисло- сладкий вкус, соответствующий фруктовым конфетам.The resulting candy bodies have a good formability, plastic strength 14.0 KPa, moisture 12.5%, dispersion of particles and crystals of the solid phase 1-10 μm, titrated acidity 2.05%, active acidity 2.5, reducing substances 24.8 % sweet and sour taste corresponding to fruit candies.

Содержание фруктовой части в издели х составл ет 36,5%, пектиновых веществ 3%.The content of the fruit part in the products is 36.5%, pectic substances 3%.

Пример 3 (максимальные па- раметры). Фруктовые конфеты соста0Example 3 (maximum parameters). Fruit candies

5five

0 ва мас.ч:  блочный порошок 40, по- рошкообразный сахаропаточный.полу- 0 VA wt.h: block powder 40, powder-like sugar-making powder. Semi-

5five

0 ва мас.ч:  блочный порошок 40, по- рошкообразный сахаропаточный.полу- 0 VA wt.h: block powder 40, powder-like sugar-making powder. Semi-

Q 35 г сливочного масла, затем 200 г  блочного порошка, 230 г порошкооб- рости 20 и температуре в течение 6 мин до получени  пластичной конфетной массы, пригодной дл  формовани . Далее конфетную массу формуют ротационным способом на корпуса конфет и глазируют их шоколадом. Продолжительность процесса 6 мин.Q 35 g butter, then 200 g block powder, 230 g powder and 20 temperature and temperature for 6 minutes to obtain a plastic candy mass suitable for molding. Next, the candy mass is molded in a rotary way on the body of the candy and glazed with chocolate. The process duration is 6 minutes.

фабрикат 46, сливочное масло 7,  блочный сок 7, готов т путем одновременного интенсивного перемешивани  указанных компонентов в течение 6 мин при градиенте скорости 20 с и температуре 25°С.product 46, butter 7, block juice 7, is prepared by simultaneously intensive mixing of these components for 6 minutes at a speed gradient of 20 s and a temperature of 25 ° C.

В смесительно-формующую машину вначале внос т 35 г  блочного сока,35 g of block juice is first introduced into the mixing and forming machine,

35 г сливочного масла, затем 200 г  блочного порошка, 230 г порошкооб- рости 20 и температуре в течение 6 мин до получени  пластичной конфетной массы, пригодной дл  формовани . Далее конфетную массу формуют ротационным способом на корпуса конфет и глазируют их шоколадом. Продолжительность процесса 6 мин.35 grams of butter, then 200 grams of block powder, 230 grams of powder ratio of 20 and temperature for 6 minutes to obtain a plastic candy mass suitable for molding. Next, the candy mass is molded in a rotary way on the body of the candy and glazed with chocolate. The process duration is 6 minutes.

разного сахаропаточного полуфабриката и смешивают одновременно в интенсивном режиме при градиенте скорующие вещества 30,3%, кисло-сладкий different sugar-finished semi-finished product and mixed simultaneously in an intensive mode with a gradient of high-speed substances 30.3%, sweet-sour

вкус, соответствующий фруктовым конфетам .the taste corresponding to fruit candies.

Содержание фруктовой части в издели х составл ет 46% пектиновых веществ 4%.The content of the fruit part in the products is 46% of pectin substances 4%.

Пример 4. Фруктовые конфеты и способ их получени  осуществл етс  при меньше минимальных параметрах. Фруктовые конфеты состава, мае.ч.:  блочный порошок 15, порошкообразный сахаропаточный полуфабрикат 71, сливочное масло 7,  блочный сок 7,готов т путем одновременного интенсивного перемешивани  указанных компонентов в течение 3 мин при градиенте скорости 10 и температуре 15°С.Example 4. Fruit candies and a method for their preparation are carried out with fewer minimum parameters. Fruit candies of composition, wt.h .: block powder 15, powdered sugar-refined semi-finished product 71, butter 7, block juice 7, are prepared by simultaneously intensively mixing these components for 3 minutes at a speed gradient of 10 and a temperature of 15 ° C.

В смесительно-формующую машину вначале внос т 35 г  блочного сока, 35 г сливочного масла, затем 75 г  блочного порошка, 355 г порошкообразного сахаропаточного полуфабриката и смешивают одновременно в интенсив- ,ном режиме при градиентг скорости35 g of block juice, 35 g of butter, then 75 g of block powder, 355 g of powdered sugar-making semi-finished product are mixed into the mixing and forming machine and mixed simultaneously in an intensive mode at a velocity gradient of

It2It2

0 с и температуре 15 С в течение 3 мин до получени  конфетной массы, пригодной дл  формовани . Далее конфетную массу формуют ротационным способом на корпуса конфет. Продолжительность процесса 3 мин.0 s and a temperature of 15 ° C for 3 minutes to obtain a candy mass suitable for molding. Next, the candy mass is molded in a rotary way on the body of candy. The duration of the process 3 minutes

Полученные корпуса имеют слегка деформированную форму с шероховатой поверхностью и местными разрывами, пластическую прочность 17,0 КПа, влажность 9,6%, дисперсность частиц и кристаллов твердой фазы 1-10 мкм, титруемую кислотность 0,9%, активную кислотность 5,5, редуцирующие вещества 18%, кисло-сладкий вкус, соответствующий фруктовым конфетам.The resulting shells have a slightly deformed shape with a rough surface and local fractures, plastic strength of 17.0 KPa, humidity of 9.6%, dispersion of particles and crystals of the solid phase of 1-10 μm, titrated acidity of 0.9%, active acidity of 5.5, reducing substances 18%, sweet-sour taste, corresponding to fruit candies.

Содержание фруктовой части 22%, пектиновых веществ 1,5%. Таким образом , получены корпуса конфет низкого качества.The content of the fruit part of 22%, pectin substances 1.5%. Thus, shells are made of poor quality chocolates.

Пример 5. Фруктовые конфеты и способ их получени  осуществл етс  при больше максимальных параметрах Фруктовые конфеты состава, мае.ч:  блочный порошок 45, порошкообразный сахаропаточный полуфабрикат 43, сливочное масло 6,  блочный сок 6, готов т путем одновременного интенсивного пер-еме.шивани  указанных компонентов в течение 7 скорости 25 сExample 5. Fruit candies and a method for their preparation are carried out with more than maximum parameters. Fruit candies of the composition, mac.h: block powder 45, powdered sugar-refined semi-finished product 43, butter 6, block juice 6, are prepared by simultaneous intensive transfer of these components for 7 speeds 25 s

В смесителъно-формующую машину вначале внос т 30 г  блочного сока, 30 г сливочного масла, затем 225 г  лочного порошка, 215 г порошкообраз-First, 30 g of block juice, 30 g of butter, then 225 g of powder powder, 215 g of powder

мин при градиенте к температуре 30°С.min at a gradient to a temperature of 30 ° C.

ного сахаропаточного полуфабриката иsugar refined semi-finished and

5five

00

5five

смешивают их одновременно в интенсивном режиме при градиенте скорости 25 и температуре 30°С в течение 7 мин до получени  конфетной массы, пригодной дл  формовани . Далее конфетную массу формуют ротационным способом на корпуса конфет.Продолжительность процесса 7 мин.they are mixed simultaneously in an intensive mode with a gradient of speed 25 and a temperature of 30 ° C for 7 minutes to obtain a candy mass suitable for molding. Next, the candy mass is molded in a rotary manner on the candy cases. The process lasts 7 minutes.

Полученные корпуса конфет имеют деформированную форму с разрывами на поверхности, пластическую прочность 16,5 КПа, влажность 9,3%, дисперсность частиц и кристаллов твердой фазы 1-10 мкм, титруемую кислотность 2,8%, активную кислотность 2, редуцирующие вещества 35%, кисло-сладкий вкус, соответствующий фруктовым конфетам.The resulting candy bodies have a deformed shape with breaks on the surface, plastic strength of 16.5 KPa, moisture 9.3%, dispersion of particles and crystals of the solid phase 1-10 μm, titrated acidity 2.8%, active acidity 2, reducing substances 35% sweet and sour taste corresponding to fruit candies.

Содержание фруктовой части 51%, пектиновых, веществ 4,5%. Получены фруктовые конфеты низкого качества.The content of the fruit part is 51%, pectin, substances 4.5%. Low quality fruit candies were obtained.

В таблице представлена сравнительна  характеристика предлагаемого и известного способов.The table shows the comparative characteristics of the proposed and known methods.

Сливочное масло и  блочный сок выполн ют роль пластификаторов. Яблочный сок смачивает поверхность порош- Q кообразных компонентов, а масло, распредел  сь на поверхности частичек, снижает трение, в зкость массы, повышает пластичность конфетной массы.Butter and block juice perform the role of plasticizers. Apple juice wets the surface of powder-like components, and the oil, distributed on the surface of the particles, reduces friction, the viscosity of the mass, and increases the plasticity of the candy mass.

При недостаточном количестве масла в рецептуре образуютс  оголенные участки твердых частичек (ПСПП и  блочного порошка), преобладает контактна  структура, образуетс  непластична With an insufficient amount of oil in the formulation, bare areas of solid particles (PSPP and block powder) are formed, the contact structure prevails, nonplastic is formed

масса, крошаща с  при формовании, т.е. снижаетс  качество конфет.mass crumbling during molding, i.e. candy quality is reduced.

При избытке сливочного масла увеличиваетс  толщина жировых оболочек - (прослоек) на твердых частичках,масса разжижаетс ,при этом наблюдаетс  плоха  формоудерживаюша  способность кор- пусов конфет, т.е. ухудшаетс  качество .With an excess of butter, the thickness of the fat shells increases (interlayers) on solid particles, the mass liquefies, and the shape of the corpus of candies, i.e. quality deteriorates.

Порошкообразные сахаропаточный и  блочный полуфабрикаты выполн ют рольPowdered sugar and block semi-finished products perform the role of

структурообразователей. Регулиру  соотношение рецептурных компонентов, можно регулировать процесс структуро- образовани , но помимо соотношени  компонентов на этот процесс большоеbuilders. By regulating the ratio of prescription components, it is possible to regulate the process of structure formation, but in addition to the ratio of components to this process, a large

вли ние оказывают температура, про- , должительность и интенсивность перемешивани  рецептурной смеси.the effect is the temperature, pro- longness, and intensity of mixing of the formulation.

При повышении температуры ( 25 С) ускор етс  процесс растворени , сни10As the temperature rises (25 ° C), the dissolution process is accelerated;

1515

жаетс  в зкость и образование конденсационной (контактной) структуры. При снижении температуры («Ј20° С) noj вьшаетс  в зкость системы, пересьще- ние жидкой фазы, что способствует упрочнению контактной структуры.The viscosity and formation of a condensation (contact) structure are compressed. With a decrease in temperature (Ј20 ° C) noj, the viscosity of the system increases, the percolation of the liquid phase, which contributes to the hardening of the contact structure.

Значительное вли ние оказывает продолжительность и интенсивность Ъеремешивани  рецептурноц смеси на качество получаемой массы так как дл  достижени  структуры необходимо завершение р да физико-химических процессов (растворени , гидратации, коагул ции, кристаллизации и рекрист- таллизации). Дл  целенаправленной организации процесса структурообразо- вани  необходимо, чтобы эти процессы протекали последовательно, т.е. нужно создать однородный процесс перемешивани  во всем объеме системы (конфетной массы в смесительной машине). Это можно достичь при одновременном и интенсивном перемешивании всех рецептурных компонентов во всем объеме.The duration and intensity of mixing the recipe mixture on the quality of the mass obtained has a significant effect, since to achieve the structure it is necessary to complete a number of physicochemical processes (dissolution, hydration, coagulation, crystallization and recrystallization). For the purposeful organization of the process of structure formation, it is necessary that these processes proceed sequentially, i.e. you need to create a homogeneous mixing process in the entire volume of the system (candy mass in a mixing machine). This can be achieved with simultaneous and intensive mixing of all prescription components in the whole volume.

При недостаточном времени и интенсивности перемешивани  указанные выше процессы могут не завершитьс  полностью , при этом не образуетс  струк1630758 8With insufficient time and intensity of mixing, the above processes may not be fully completed, and the structure will not form.

туры конфетной массы хорошего качества .tours of the candy mass of good quality.

iiii

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ производства фруктовых конфет, предусматривающий приготовление конфетной массы из углеводосо- держащей добавки,  блочного порошка из целых  блок и других рецептурных. компонентов, формование с получением корпусов конфет и их глазирование, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  способа и улучшени  качества конфет, в состав рецептурных компонентов дополнительно ввод т  блочный сок и сливочное масло, в качестве углеводосодержащей добавки используют порошкообразный сахаро- паточный полуфабрикат, при этом конфетную массу готов т путем перемешивани  рецептурных компонентов в течение 4-6 сти отA method for the production of fruit candies, which involves the preparation of candy mass from a carbohydrate-containing additive, block powder from whole blocks and other prescription ones. components, shaping with the production of candy cases and their enrobing, characterized in that, in order to simplify the process and improve the quality of the candies, block juice and butter are added to the recipe components, powdered sugar-like semi-finished product is used as a carbohydrate-containing additive, This candy mass is prepared by mixing the recipe components for 4-6 times 20 до , а компоненты берут при следующем соотношении, мас.%: Яблочный порошок Сливочное масло Яблочный сок Порошкообразный сахаро- паточный полуфабрикат Остальное20 to, and the components are taken in the following ratio, wt.%: Apple powder Butter Apple juice Powdered sugar-dried semi-finished product Else 2020 2525 мин при градиенте скоро- 15 до 20 температуре отmin at speed gradient 15 to 20 temperatures from 20-40 6-7 6-720-40 6-7 6-7 б производства фруктовых предусматривающий приготовлеетной массы из углеводосо- добавки,  блочного порошка  блок и других рецептурных. тов, формование с получением конфет и их глазирование, чающийс  тем, что, с рощени  способа и улучшени  конфет, в состав рецептуронентов дополнительно ввод т сок и сливочное масло, в каглеводосодержащей добавки ют порошкообразный сахаро- полуфабрикат, при этом конмассу готов т путем перемерецептурных компонентов в 4-6 b of the production of fruit, which includes preparative mass from carbohydrate additives, block powder block and other prescription ones. Forming, forming candies and enrobing them, such that, with the refinement of the method and the improvement of candies, juice and butter are additionally added to the recipe components, powdered sugar-like semi-finished product is added to the bowl containing additive, and the mixture is prepared by at 4-6 мин при градиенте скоро- 15 до 20 температуре отmin at speed gradient 15 to 20 temperatures from ут при : стальнut at: steel 20-40 6-7 6-720-40 6-7 6-7 Состав ичлелий, технологические операции и параметрыComposition, operations and parameters ИзвестныйFamous ПредлагаемыйProposed Отчичительные признаки способов получени  фруктовых конфетEvaluation indications of fruit candy production methods ой точ- oh exactly ассыassy 20-2820-28 72-8072-80 Одновременное смеик- в ние и охлаждение сахл- ропаточногп сиропа с t 95-99вС, содержанием к с.ч.  ллги 16-1Я и  блочного порошкаSimultaneous mixing and cooling of sugar syrup syrup with t 95–99 ° C, content to the number of components. Ling 16-1I and block powder , , Метол  ыпрессоаани  при температуре конфетной массы 40-55 СMetol ypressoana at a candy mass temperature of 40-55 С При t « 2-8°С воздуха в охлАждоодем ахафу в течение 2-4 мин Ножом гильотинного типаWhen t "2-8 ° C of air in a coolant ahaf for 2-4 minutes with a guillotine-type knife 10-1210-12 20-28 Ло 2020-28 lo 20 ВкусTaste Кисло-слалккй вкус, соответствующий фруктовым конфетамSour-Slough Taste Matching Fruit Candy Во фруктовых конфетах в предлагаемом способе больше содерчдат с  фруктового сырь  ( блочного порошка, сока), что снижает сахароемкостьIn fruit candies in the proposed method, the content of fruit raw materials (block powder, juice) is more concentrated, which reduces sugar intensity Е предлагаемом способе конфетную массу готов т быстрее ни 2- 4 мин при t 20-25°С и градиенте скорости 15-20 E the proposed method, the candy mass is prepared faster no 2-4 minutes at t 20-25 ° C and a velocity gradient of 15-20 Использование ротационного более прогрессивного способаUsing the rotational more progressive way В предлагаемом способе отсутствуют , что ускор ет процессIn the proposed method are absent, which speeds up the process ОтсутствуетMissing твуюyour В предлагаемом способе ускор етс  процесс в 2 раза (шга  а 6 мин)In the proposed method, the process is accelerated by 2 times (shga a 6 min) Во фруктовых конфетах, полученных предлагаемым способом, боль се фруктовой части, пектиновых веществ, органических кислот, выве дисперсность частиц кассы и лучше качество конфетIn the fruit candies obtained by the proposed method, the pain of the fruit part, pectin substances, organic acids, the dispersion of the cash register particles and better quality of candies