SE513776C2 - Falsningsverktyg, förfarande för dess framställning samt användning av detta verktyg - Google Patents

Falsningsverktyg, förfarande för dess framställning samt användning av detta verktyg

Info

Publication number
SE513776C2
SE513776C2 SE9900982A SE9900982A SE513776C2 SE 513776 C2 SE513776 C2 SE 513776C2 SE 9900982 A SE9900982 A SE 9900982A SE 9900982 A SE9900982 A SE 9900982A SE 513776 C2 SE513776 C2 SE 513776C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
folding
roller
folding tool
movement
gas
Prior art date
Application number
SE9900982A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9900982D0 (sv
SE9900982L (sv
Inventor
Jan Persson
Original Assignee
Abb Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Ab filed Critical Abb Ab
Priority to SE9900982A priority Critical patent/SE513776C2/sv
Publication of SE9900982D0 publication Critical patent/SE9900982D0/sv
Priority to CA002367019A priority patent/CA2367019C/en
Priority to JP2000604965A priority patent/JP4714346B2/ja
Priority to PCT/SE2000/000548 priority patent/WO2000054902A1/en
Priority to US09/936,581 priority patent/US6640599B1/en
Priority to KR1020017011698A priority patent/KR100655542B1/ko
Priority to AU39928/00A priority patent/AU763417B2/en
Priority to EP00919220A priority patent/EP1165268B1/en
Priority to RU2001128074/02A priority patent/RU2001128074A/ru
Priority to BR0009090-5A priority patent/BR0009090A/pt
Priority to ES00919220T priority patent/ES2206217T3/es
Priority to PL350657A priority patent/PL198477B1/pl
Priority to AT00919220T priority patent/ATE249297T1/de
Priority to CNB008051372A priority patent/CN1190278C/zh
Priority to DE60005160T priority patent/DE60005160T8/de
Priority to CZ20013366A priority patent/CZ20013366A3/cs
Publication of SE9900982L publication Critical patent/SE9900982L/sv
Publication of SE513776C2 publication Critical patent/SE513776C2/sv
Priority to ZA200107367A priority patent/ZA200107367B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53709Overedge assembling means
    • Y10T29/53787Binding or covering
    • Y10T29/53791Edge binding

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

l5 20 25 30 35 40 515 776 2 Den beskrivna konstruktionen ger den rörelsemöj lighet till falsningsrullen från och mot robotens rörelseorgan, som krävs för ett fullgott falsnings- resultat. Dock är precisionen i falsningsrullens rörelser alldeles för dålig beroende på den valda utformningen av styrningen.
I den ovan skisserade konstruktionen befinner sig också falsningsrullen på ett betydande avstånd i sidled utanför teleskopanordningens längdriktriing, vilken sammanfaller med rörelserikmingen för den andra styrdelen. Härigenom kommer styranordningen att snedbelastas så att en ”byrålådseffekt” kan be- faras. En sådan snedbelastning fördärvar precisionen i rörelsema eftersom minsta glapp i den teleskopiska styrningen pga falsningsrullens stora utstick i sidled ger stora rörelser hos falsningsrullen. Därutöver kan befaras en betyd- ligt hårdare förslitning av relativt varandra rörliga komponenter än vad som armars skulle vara fallet.
Den kända anordningen har endast en falsningsrulle, varför tidskrävande omställningsarbeten eller byten blir följ den.
REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Den föreliggande uppfinningen har till ändamål att så utforma det inled- ningsvis antydda falsningsverktyget att detta eliminerar nackdelarna hos tidi- gare känd teknik. Speciellt avser uppfinningen att så utforma falsnings- verktyget att falsningsrullen får en styrning med avsevärt högre precision än vad som kan åstadkommas enligt tidigare känd teknik. Vidare avser upp- finningen att åstadkomma ett falsningsverktyg, som inte utsätts för sned- belastningar som kan fördärva livslängden eller påverka rörelsemönstret hos falsningsrullen. Slutligen avser uppfinningen också att åstadkomma ett fals- ningsverktyg, som är ytterst robust och driftssäkert i användning.
Den till grund för uppfinningen liggande målsättningen uppnås om det inled- ningsvis antydda falsningsverktyget kännetecknas därav att den andra delen är vridbart förbunden med den första delen.
Genom att den andra delen med falsningsrullen i princip utför en pendlande rörelse kan dess styrning ges en avsevärt bättre precision än vad som gäller vid en teleskopanordning med en i sidled kraftigt utskjutande falsningsrulle.
Vidare elimineras eller minskas genom denna konstruktion tendenser till snedbelastning. 10 15 20 25 30 35 40 515 776 3 Ett annat ändamål med uppfinningen är att ytterligare förbättra falsníngs- verktygets precision.
Enligt uppfirmingen åstadkommes detta genom att falsningsverktyget inne- fattar en stödrulle och en planrulle, varvid stödnillen har en diameter större än planrullen, och vilka rullar är anordnade att fritt rotera kring samma axel.
Genom dessa särdrag vinnes fördelen att falsningens precision inte endast blir beroende av noggrannheten i manipulatoms rörelsemönster och falsníngs- verktygets precision utan kan förbättras ytterligare genom stödrullens anligg- ning mot arbetsstycket eller den yta varpå det vilar.
Vidare avser uppfinningen att förbättra flexibiliteten och produktionskapa- citeten hos uppfinningsföremålet.
Detta uppnås om falsningsverktyget innefattar en andra falsningsrulle, vilken är roterbar kring en axel sldld från den första rullens axel.
Genom dessa särdrag vinnes att falsningsverktyget endast behöver ges en ny orientering relativt arbetsstycket innan ett nytt arbetsmoment påbörjas.
Slutligen avser uppfinningen att åstadkomma möjlighet att variera fiäder- konstanten i den fiäder, som ingår i falsningsverktyget.
Detta uppnås genom att fiädern innefattar en gasfi äder som har en expander- bar bälg innehållande en gas.
Härigenom ges möjligheten att snabbt variera den lmaft, varmed falsníngs- verktyget anligger mot arbetsstycket.
FIGURBESKRIVNING Uppfinníngen skall nu beskrivas närmre under hänvisning till bifogade ritningar. På dessa visar: fig l en perspektivvy av uppfirmingsföremålet, fig 2 uppfinningsföremålet sett i pilens A riktning i fig l, fig 3 en sidovy i pilens B riktning i fig l, 10 15 20 25 30 35 40 513 776 4 fig 4 en sprängskíss av uppfinningsföremålet, en sprängskiss i förstorad skala av uppfinriingsföremålets falsnings- rullen uppbärande komponenter, fig 6 visar en första modifierad utföringsfonn av uppfinningsföremålet sett mot pilens A riktning i fig l, och fig 7 i en vy motsvarande fig 3 en andra modifierad utföringsform av uppfinningstöremålet, och fig 8 i en vy motsvarande fig 3 en tredje modifierad utföringsfonn av uppfinningsföremålet.
FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Uppfinningen kommer nedan i exemplifierande syfte att beskrivas såsom tillämpad vid en industrirobot. Självklart kan den dock tillämpas vid varje annan typ av rörelseanordning eller manipulator, som kan åstadkomma erfor- derligt relativt rörelsemönster mellan ett arbetsstycke och ett falsnings- verktyg. Begreppet manipulator skall således tolkas så brett att det även inne- fattar en anordning, som förflyttar ett arbetsstycke i förhållande till ett fast anordnat falsningsverktyg ävensom anordningar där såväl arbetsstycket som falsningsverktyget rör sig.
I fig 1 antyds med streckade linjer ett rörelseorgan eller en manöverdel ingå- ende i en industrirobot, varvid manöverdelen är den del av industriroboten, som är rörlig längs mycket komplicerade rörelsemönster och som tjänar till fastsättning av sådana verktyg eller redskap som roboten skall hantera. Hän- visningsbeteckningarna 2 och 3 avser första respektive andra bärande delar, bärdelar, där den första eller övre bärdelen 2 är fast i robotens manöverdel l medelst lämpligt skzruvförband och därtill hörande styrytor. Den andra eller undre bärdelen 3 uppbär på vardera sidan en falsningsrulle 4, som är roterbait lagrad relativt den andra bärdelen och som är roterbar kring en gemensam första axel 5. Falsningsrullama 4 är avsedda att vara i beröring med och trycka mot ett kantparti på det arbetsstycke, som skall falsas, dvs röra sig längs en falsningsbana. Växling mellan de båda falsningsrullarna kan ske genom vridning av uppfinningsföremålet kring en höjdaxel 24 (fig 3), t ex genom rörelse i roboten. 10 15 20 25 30 35 40 Den andra bärdelen 3 är rörlig relativt den första bärdelen 2 och är speciellt svängbar relativt denna omkring en andra axel 6, som befinner sig på avstånd från både den första axeln 5 och den första bärdelens 2 fastsättning i manöverdelen och som i den visade utföringsfonnen är parallell med den första axeln 5. Detta innebär att den andra bärdelen 3 kan utföra en pendlande svängningsrörelse omkring den andra axeln 6, varigenom avståndet mellan den första axeln 5 och falsningsrullen 4 å ena sidan och robotens manöverdel 1 å andra sidan, är föränderligt genom den nänmda svängningsrörelsen.
Vid användning av uppfinningsföremålet törflyttas detta längs en falsnings- bana, dvs längs ett kantparti på ett arbetsstycke under inverkan av manöver- delen l i en riktning, som i huvudsak är vinkelrät mot axeln 5. Även andra vinklar kan förekomma. Genom den svängbara rörligheten hos falsningsrullen 4 mot och från manöverdelen l blir falsningsrullen också rörlig i en riktning som skär det plan, som definieras av den första axeln 5 och falsningsrullens 4 rörelse utefter falsningsbanan. Härigenom är falsningsrullen 4 rörlig mot och från falsningsbanan, dvs arbetsstycket, under inverkan av den andra bärdelens 3 svängningsrörelser relativt den första bärdelen 2.
Axlarna 5 och 6 är i den nu beskrivna utföringsformen, såsom antytts ovan, i huvudsak parallella med varandra men är belägna på avstånd från varandra.
För att åstadkomma detta har den undre eller den andra bärdelen 3 ungefär- ligen formen av ett L, där falsningsrullen 4 är anordnad i området för den fiia änden av den kortare skänkeln, medan den andra axeln 6 är anordnad i om- rådet för den längre skänkelns fria ände.
Den första, dvs den i manöverdelen l fasta bärdelen 2, är långsträckt, platt- formig och har ett första ändparti 7 med en uppåtvänd yta 27 i anliggning med manöverdelen l, varvid bärdelen 2 medelst det ovan nämnda slcruvförbandet och lämpliga styrytor är lägesfixerande fäst i manöverdelen l. Den första bärdelens 2 motsatta, andra ändparti 8 befirmer sig i området för den andra axeln 6. Bärdelens andra ändparti 8 har på sin från manöverdelen l vända sida två med varandra parallella öron 9 och 10 mellan vilka den andra bärdelens 3 längre skänkel är upptagen och styrd så att alla andra rörelser än den ovan nämnda svängnings- eller pendlingsrörelsen hindras. Den svängbara eller vridbara förbindelsen mellan de båda bärdelarna är åstadkommen medelst en lagringstapp ll, som sträcker sig genom de båda öronen 9 och 10 samt även en med en lagringsbussning försedd öppning i den andra eller undre bärdelen 3. Mellan insidoma på de båda öronen 9 och l0 och sidoytoma på den andra bärdelen 3 är det anordnat lagringsbrickor 12 och 13 så att den andra eller undre bärdelen 3 blir noggrant styrd i förhållande till den första bärdelen 2 10 15 20 25 30 35 40 513 776 6 såväl i axelriktriingen för lagringstappen 11 som radiellt relativt denna lagringstapp.
För att begränsa svängbarheten hos den undre bärdelen 3 har denna en på rit- ningarna icke visad, långsträckt och kring den andra axeln 6 cirkelbågsfonnat krökt öppning genom vilken en spärrtapp 14 sträcker sig. Späntappen 14 är fäst i de båda öronen 9 och 10.
Såsom nämnts ovan är falsningsrullen 4 rörlig mot och från robotens manöverdel 1 i en riktning som skär det plan, som definieras av den första axeln 5 och falsningsrullens 4 rörelserikming utefter falsningsbanan. Denna rörelse hos falsningsrullen 4 mot och från manöverdelen 1 och mot och från falsningsbanan, dvs arbetsstycket, är påverkad av en ijädringsanordning, vilken innefattar en invändigt av ett gasformigt tryclcrriedium påverkningsbar bälg 15. Bälgen 15 har ett inlopp 16 för nämnda tryckmedium, vilket har strömningsförbindelse med en anordning för snabb tillförsel eller bortledning av gasforrnigt tiyclqnedium. Härigenom kan fiäderns 15 fiädringskonstant snabbt ändras. Vid trycksättning av bälgens 15 inre åstadkoms en fjädrande kraft, som strävar att förflytta falsningsrullen 4 i riktning bort från manöver- delen 1, dvs mot arbetsstycket. Om man tänker sig manöverdelen l fast in- spänd relativt falsningsbanan så innebär en ändring av det invändiga trycket i bälgen 15 också en ändring av den kraft, varvid falsningsrullen 4 anligger mot arbetsstycket. Såsom framgår av ritningama är bälgen 15 placerad mellan de båda bärdelarna 2 och 3 och speciellt i området för den forsta bärdelens 2 med manöverdelen 1 samverkande ändparti 7.
I fig 5 visas fastsättningen av falsningsrullen 4 i den undre änden av den andra eller undre bärdelen 3. Av ritningen framgår att bärdelen har ett undre överfall 17 vilket är fastbart i bärdelen medelst skruvar 18. Såväl överfallet som den under änden av den undre bärdelen 3 har säten 19 för upptagning och fastlås- ning av rullningslager 20. Lagren 20 upptar i sig en axeltapp 21, vilken vid motsatta ändar har gängade bonningar i vilka falsníngsrullar 4 är inskruvbara.
(De i fig 5 visade falsningsrullama skiljer sig från de i fig l-3 visade och illu- strerar därmed att falsningsrullarna är enkelt utbytbara.) För att underlätta fastskmvning av falsningsrullama har dessa men även axeltappen 21 nyckel- grepp 22.
I fig 6 visas en modifierad utföringsfoim av uppfinningsföremålet. I denna utiöringsforrn uppbär axeln 5 eller en motsvarighet därtill en falsningsrulle 4, som innefattar en stödrulle 23a och en planrulle 26. Lämpligen kan den dock ha två planrullar 26a och 26b samt två stödrullar 23a och 23b, varvid en stöd- 10 15 20 25 30 513 776 7 rulle och en planrulle är anordnad vid vart och ett av axelns 5 motsatta änd- partier. Stödmllania har såsom framgår av ritningen större diameter än sina respektive planrullar och är avsedda att rulla och stötta mot arbetsstycket eller den bädd varpå detta vilar. Vidare är samtliga rullar individuellt roterbara kring sin axel.
En variant på denna utfóringsfonn antyds i tig 6 av den streckade linjen 5” °, vilket innebär att rullarnas 4a, 4b, 23a och 23b rotationsaxel 5” ' fortfarande ligger i samma plan som den ursprungliga axeln 5 men bildar vinkel med denna.
Ovan har den rullen eller rullarna (såväl styr- som falsningsrullama) upp- bärande axeln 5 beskrivits såsom parallell med svängningsaxeln 6 for den andra bärdelen 3. I altemativa utfóringsfonner är detta inte nödvändigt eller önskvärt. Således kan axeln 5 eller rättare sagt dess motsvarighet, vilket antytts ovan, ha godtycklig orientering kring en höjdaxel 24, som visas i fig 3 och 6 och som kan vara en normal till den ovanytan 27 på den forsta bärdelen 2, som anligger mot robotens manöverdel l. Vidare är det möjligt att ge en motsvarighet 5”, 5” och 5”° till axeln 5 godtycklig orientering kring en liggande axel 25, som visas i fig 3 och som är vinkelrät mot höj daxeln 24.
Exempel på sådana olika inriktningar av den eller de rullarna uppbärande axeln visas i fig 6, 7 och 8 vid 5', 5” och 5”°.
Uppfinningen inbegriper även utföringsfonnen där den rullen eller rullarna (såväl styrrullar som falsningsrullar) uppbärande delen av den undre bärdelen 3 har mer än en axel for uppbäming av en eller flera rullar vardera. Dessa axlar kan ha samtliga ovan angivna inriktningar och kan vara parallella med varandra eller bilda vinkel med varandra.
Slutligen innefattar uppfinningen även utfóringsforrner där bälgen 15 är ersatt eller kompletterad med andra fjädrar, såsom brickt] ädrar, skruvfi ädrar, spiral- fjädrar, torsionsfi ädrar, bladfi ädrar etc.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 513 776 8 PATENTKRAV
1. F alsningsverktyg för automatisk rullfalsnirrg innefattande en första del (2) fixerad vid en manipulator, en vid den första delen (2) rörligt förbunden andra del (3) innehållande en första falsningsrulle (4), och en fjäder anordnad att medge en relativ rörelse mellan den första delen och den andra delen under påverkan av en med rörelsen ökad kraft, k ä n n e t e c k n a d av att den andra delen är vridbart förbunden med den första delen (2).
2. Falsningsverktyg enligt krav l, k ä n n e te c k n a d av att den första delen (2) innefattar två öron (9, 10), som omsluter den andra delen (3) och att genom öronen och den andra delen löper en axel (6), som medger en vridning av den andra delen (3) i ett nonnalplan till axeln och som förhindrar rörelse i andra riktningar.
3. Falsningsverktyg enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att fjädern innefattar en gasfjäder som har en expanderbar bälg (15) innehållande en gas.
4. Falsningsverktyg enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att trycket i gas- fjädern är varierbart genom yttre tillförsel eller bortförsel av gas.
5. Falsningsverktyg enligt något av tidigare krav, k ä n n e t e c k n a d av att den första falsningsrullen (4) innefattar en stödrulle (23) och en planrulle (26), varvid stödrullen har en diameter större än planrullen, och vilka rullar är anordnade att fritt rotera kring samma axel (5, 5°, 5”, 5”°).
6. F alsningsverktyg enligt något av tidigare krav, k ä n n e t e c k n a d av att den andra delen (3) innefattar en andra falsningsrulle (4), vilken är roterbar kring en axel skild från den första rullens axel.
7. Förfarande vid framställning av ett falsningsverktyg för automatisk rull- falsning innefattande en första del (2) fixerad vid en manipulator, en vid den första delen rörligt förbunden andra del (3) innehållande en falsningsrulle (4), och en fjäder, vilken anordnas att medge en mellan den första delen och den andra delen relativ rörelse under påverkan av en med rörelsen ökad kraft, k ä n n e t e c k n a d av att den andra delen (3) anordnas vridbart förbunden _med den första delen (2). 513 776 9
8. Förfarande enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att ljtädem bringas att innefatta en expanderbar bälg (15) innehållande en gas, vars tryck regleras genom tillförsel eller bortfórsel av gas.
9. Användning av ett falsverktyg enligt krav 1-6 eller ett förfarande enligt krav 7-8 vid en industrirobot för falsning av bildelar.
SE9900982A 1999-03-18 1999-03-18 Falsningsverktyg, förfarande för dess framställning samt användning av detta verktyg SE513776C2 (sv)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9900982A SE513776C2 (sv) 1999-03-18 1999-03-18 Falsningsverktyg, förfarande för dess framställning samt användning av detta verktyg
CZ20013366A CZ20013366A3 (cs) 1999-03-18 2000-03-20 Ohýbací nástroj
RU2001128074/02A RU2001128074A (ru) 1999-03-18 2000-03-20 Инструмент для автоматической трехсгибной фальцовки
ES00919220T ES2206217T3 (es) 1999-03-18 2000-03-20 Herramienta para plegado automatico con rodillos.
PCT/SE2000/000548 WO2000054902A1 (en) 1999-03-18 2000-03-20 Tool for automatic roll folding
US09/936,581 US6640599B1 (en) 1999-03-18 2000-03-20 Tool for automatic roll folding
KR1020017011698A KR100655542B1 (ko) 1999-03-18 2000-03-20 자동적인 롤 폴딩용 도구
AU39928/00A AU763417B2 (en) 1999-03-18 2000-03-20 Tool for automatic roll folding
EP00919220A EP1165268B1 (en) 1999-03-18 2000-03-20 Tool for automatic roll folding
CA002367019A CA2367019C (en) 1999-03-18 2000-03-20 Tool for automatic roll folding
BR0009090-5A BR0009090A (pt) 1999-03-18 2000-03-20 Ferramenta de dobramento para dobramento automático por rolo, processo de dobramento por rolo e seu uso
JP2000604965A JP4714346B2 (ja) 1999-03-18 2000-03-20 自動ロール折り曲げ加工用の工具
PL350657A PL198477B1 (pl) 1999-03-18 2000-03-20 Narzędzie składające do automatycznego składania rolkowego i sposób składania rolkowego
AT00919220T ATE249297T1 (de) 1999-03-18 2000-03-20 Automatisches rollenfalzwerkzeug
CNB008051372A CN1190278C (zh) 1999-03-18 2000-03-20 一种自动辊压折边工具和方法
DE60005160T DE60005160T8 (de) 1999-03-18 2000-03-20 Werkzeug zum automatischen Rollenfalzen
ZA200107367A ZA200107367B (en) 1999-03-18 2001-09-06 Tool for automatic roll folding.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9900982A SE513776C2 (sv) 1999-03-18 1999-03-18 Falsningsverktyg, förfarande för dess framställning samt användning av detta verktyg

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9900982D0 SE9900982D0 (sv) 1999-03-18
SE9900982L SE9900982L (sv) 2000-09-19
SE513776C2 true SE513776C2 (sv) 2000-11-06

Family

ID=20414898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9900982A SE513776C2 (sv) 1999-03-18 1999-03-18 Falsningsverktyg, förfarande för dess framställning samt användning av detta verktyg

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6640599B1 (sv)
EP (1) EP1165268B1 (sv)
JP (1) JP4714346B2 (sv)
KR (1) KR100655542B1 (sv)
CN (1) CN1190278C (sv)
AT (1) ATE249297T1 (sv)
AU (1) AU763417B2 (sv)
BR (1) BR0009090A (sv)
CA (1) CA2367019C (sv)
CZ (1) CZ20013366A3 (sv)
DE (1) DE60005160T8 (sv)
ES (1) ES2206217T3 (sv)
PL (1) PL198477B1 (sv)
RU (1) RU2001128074A (sv)
SE (1) SE513776C2 (sv)
WO (1) WO2000054902A1 (sv)
ZA (1) ZA200107367B (sv)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10015411C1 (de) * 2000-03-28 2001-07-26 Kuka Roboter Gmbh Vorrichtung zum Gewichtsausgleich an einem Roboter
DE10302222A1 (de) * 2003-01-20 2004-08-05 Staufen Engineering Gmbh Automation Und Produktentwicklung Pendel-Rollfalzkopf
DE60300614T2 (de) * 2003-01-20 2005-12-01 Comau S.P.A., Beinasco Rollbördelwerkzeug und Bördelverfahren
ES2232271A1 (es) * 2003-03-07 2005-05-16 Ingemat Sa Herramienta de engatillado para montar en robot.
CA2545684C (en) * 2003-11-21 2012-03-20 Jonathon Reo Campian Roller tool and positional pressure method of use for the forming and joining of sheet material
EP1694462B1 (en) * 2003-12-03 2014-02-12 Jonathon R. Campian Short-flanged sheet material forming and joining
US7152447B2 (en) * 2004-03-30 2006-12-26 Tesco Engineering, Inc. Roller type hemming apparatus
DE202004012580U1 (de) * 2004-08-10 2005-09-22 Kuka Schweissanlagen Gmbh Falzwerkzeug zum Roboterfalzen
FR2874185B1 (fr) * 2004-08-16 2006-11-17 Abb Mc Soc Par Actions Simplif Outil de sertissage
US7124611B2 (en) 2004-10-08 2006-10-24 Valiant Corporation Roller hemming machine
DE102005004602A1 (de) * 2005-02-01 2006-08-10 Bayerische Motoren Werke Ag Rollbördelvorrichtung und Verfahren zum Rollbördeln
MX2007011397A (es) 2005-03-17 2008-03-10 Ind Origami Inc Estructuras resistentes a la fatiga, de alta resistencia, plegadas con precision, y hojas para las mismas.
WO2007041603A2 (en) * 2005-10-03 2007-04-12 Jonathon Reo Campian Apparatus for wiping a roller used in the forming and joining of materials
EP2108468A3 (en) * 2005-12-05 2009-12-09 Honda Motor Co., Ltd. Hemming method and hemming device
JP4562648B2 (ja) * 2005-12-05 2010-10-13 本田技研工業株式会社 ヘミング加工装置
US20080048366A1 (en) * 2006-08-28 2008-02-28 Industrial Origami, Inc. Method and Apparatus For Imparting Compound Folds on Sheet Material
US20080098787A1 (en) 2006-10-26 2008-05-01 Industrial Origami, Inc. Method of forming two-dimensional sheet material into three-dimensional structure
EP2118553A4 (en) 2007-02-09 2014-04-16 Ind Origami Inc LOAD-LOADING THREE-DIMENSIONAL STRUCTURE
DE202007007838U1 (de) * 2007-06-01 2007-09-13 Edag Engineering + Design Ag Rollbördelwerkzeug
FR2921573A1 (fr) * 2007-09-27 2009-04-03 Abb France Unite de sertissage a molette inclinable et procede de sertissage correspondant
TW200940203A (en) * 2007-12-21 2009-10-01 Ind Origami Inc High-strength three-dimensional structure and method of manufacture
US8024950B2 (en) * 2008-01-23 2011-09-27 Harrow Aaron E Vertical air compliant hemming head
KR100872601B1 (ko) * 2008-03-14 2008-12-08 (주)우신시스템 차량용 패널의 헤밍장치
US20100281940A1 (en) * 2009-03-12 2010-11-11 Harrow Aaron E Vertical air compliant hemming head
DE102009024177A1 (de) * 2009-06-08 2010-12-09 Thyssenkrupp Drauz Nothelfer Gmbh Bördelvorrichtung und Rollfalzkopf zum randseitigen Verbinden von Blechen
JP2012130951A (ja) * 2010-12-22 2012-07-12 Hirotec Corp 加工装置及び加工方法
KR101539003B1 (ko) * 2011-01-07 2015-07-23 도요타 지도샤(주) 롤러 헤밍 장치
US9352376B2 (en) * 2011-05-24 2016-05-31 Comau S.P.A. Hemming head device and method
US8936164B2 (en) 2012-07-06 2015-01-20 Industrial Origami, Inc. Solar panel rack
EP2689865B1 (de) * 2012-07-27 2016-09-14 FFT Produktionssysteme GmbH & Co. KG Bördelpresse
US9425705B2 (en) 2012-08-13 2016-08-23 Rockwell Automation Technologies, Inc. Method and apparatus for bypassing cascaded H-bridge (CHB) power cells and power sub cell for multilevel inverter
MY176289A (en) * 2013-06-10 2020-07-27 Honda Motor Co Ltd Processing tool and hemming device
US9520800B2 (en) 2014-01-09 2016-12-13 Rockwell Automation Technologies, Inc. Multilevel converter systems and methods with reduced common mode voltage
US9325252B2 (en) 2014-01-13 2016-04-26 Rockwell Automation Technologies, Inc. Multilevel converter systems and sinusoidal pulse width modulation methods
US9559541B2 (en) 2015-01-15 2017-01-31 Rockwell Automation Technologies, Inc. Modular multilevel converter and charging circuit therefor
JP6904876B2 (ja) * 2017-10-16 2021-07-21 トヨタ自動車株式会社 ローラヘミング加工方法およびローラヘミング加工装置
FR3078000B1 (fr) * 2018-02-19 2020-03-13 Faurecia Systemes D'echappement Ensemble de fabrication d'une piece metallique et utilisation d'un tel ensemble

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1046020A (en) * 1912-06-22 1912-12-03 Continuous Rail Company Machine for working on compound rails.
US1650584A (en) * 1923-01-26 1927-11-22 Sullivan Machinery Co Forging machine
US2091474A (en) * 1936-11-25 1937-08-31 Int Harvester Co Edge clinching mechanism
CH586579A5 (sv) * 1975-01-20 1977-04-15 Sulzer Ag
US4284022A (en) * 1979-05-15 1981-08-18 Yukio Kanazawa Bending apparatus
JPS61262432A (ja) * 1985-05-15 1986-11-20 Torai Eng Kk ロ−ラ−式ヘミング装置およびその方法
JPH02197331A (ja) * 1989-01-24 1990-08-03 Kanto Auto Works Ltd ヘミング装置
JP2693282B2 (ja) * 1991-03-20 1997-12-24 トライエンジニアリング株式会社 ローラー式ヘミング装置と該装置を用いたローラー式ヘミング加工方法
JPH0790299B2 (ja) * 1991-08-01 1995-10-04 トライエンジニアリング株式会社 ローラー式ヘミング加工方法
EP0577876B1 (en) * 1992-07-09 1996-09-04 TRIENGINEERING Co., Ltd. Roller type hemming apparatus
JPH07290158A (ja) * 1994-04-27 1995-11-07 Toyota Motor Corp ローラーヘミング装置
JPH08164433A (ja) * 1994-12-14 1996-06-25 Toyota Motor Corp ヘミング加工装置
JP3337102B2 (ja) * 1994-12-28 2002-10-21 日産自動車株式会社 ローラ式ヘミング加工方法
JPH09234527A (ja) * 1996-02-28 1997-09-09 N K Seisakusho:Kk ハゼ折り曲げ用の成形ローラ、ハゼ折り曲げ機構、及び可搬式ハゼ折り曲げ装置、並びに直管ダクトのハゼ折り曲げ成形方法

Also Published As

Publication number Publication date
SE9900982D0 (sv) 1999-03-18
JP2002538968A (ja) 2002-11-19
DE60005160T2 (de) 2004-06-03
KR100655542B1 (ko) 2006-12-08
ZA200107367B (en) 2002-03-13
BR0009090A (pt) 2002-01-08
EP1165268A1 (en) 2002-01-02
ATE249297T1 (de) 2003-09-15
CA2367019A1 (en) 2000-09-21
AU763417B2 (en) 2003-07-24
JP4714346B2 (ja) 2011-06-29
PL350657A1 (en) 2003-01-27
EP1165268B1 (en) 2003-09-10
CA2367019C (en) 2008-01-29
PL198477B1 (pl) 2008-06-30
DE60005160T8 (de) 2004-09-30
CN1190278C (zh) 2005-02-23
ES2206217T3 (es) 2004-05-16
AU3992800A (en) 2000-10-04
CN1344186A (zh) 2002-04-10
US6640599B1 (en) 2003-11-04
WO2000054902A1 (en) 2000-09-21
RU2001128074A (ru) 2003-08-10
CZ20013366A3 (cs) 2002-05-15
SE9900982L (sv) 2000-09-19
DE60005160D1 (de) 2003-10-16
KR20010110665A (ko) 2001-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE513776C2 (sv) Falsningsverktyg, förfarande för dess framställning samt användning av detta verktyg
ITBO20000012A1 (it) Apparecchiatura per il controllo del diametro di perni .
US4995170A (en) Contour reading device suitable for use on eyeglass frames
SE1000373A1 (sv) Anordning för styrning av slangar och/eller kablar
JP6368986B1 (ja) 検出器、表面性状測定機、及び真円度測定機
CA1071411A (en) Wheel dressing apparatus and method
US4605320A (en) Device for supporting spindles
CN210307019U (zh) 一种托架机构
CN108526495B (zh) 数控铣床主轴箱结构
US4587767A (en) Apparatus for grinding
SE515372C2 (sv) Industrirobot med en balanseringsanordning i form av en bladfjäder jämte förfarande vid framställning och förfarande för balansering av en industrirobot
CN103551955A (zh) 一种珩磨浮动装夹装置
CN203979115U (zh) 一种可调节摆动范围及防旋转的球副装置
JP3959319B2 (ja) 表面性状測定機用検出器
JPH06218669A (ja) バリ取りロボットのツールホルダ部のフローティング機構
US6446924B1 (en) Apparatus and method for supporting a dial test indicator
CN219062968U (zh) 一种适用于循环水泵可在线更换转速探头的装置
CN217370849U (zh) 一种割咀用的辅助圆规
US817214A (en) T-square.
US20230128675A1 (en) Grinding machine centering gauge
CN209349940U (zh) 桥式小龙门的单驱动结构
SU1553329A2 (ru) Устройство адаптивного управлени точностью механической обработки
KR101288243B1 (ko) 공작기계용 조작제어박스의 지지장치
IT202000032198A1 (it) Levigatrice a nastro manuale
JPH0427677Y2 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed