SE420694B - Sett vid pressning av skivformiga produkter - Google Patents
Sett vid pressning av skivformiga produkterInfo
- Publication number
- SE420694B SE420694B SE7803793A SE7803793A SE420694B SE 420694 B SE420694 B SE 420694B SE 7803793 A SE7803793 A SE 7803793A SE 7803793 A SE7803793 A SE 7803793A SE 420694 B SE420694 B SE 420694B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- plate
- disc
- pressing
- embossing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/02—Dies; Accessories
- B44B5/022—Devices for holding or supporting work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
- B25B11/005—Vacuum work holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/06—Vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
15 20 25 30 35 7803793-4, 2 lämpats i laboratoriepressar. Härvid har skivan bänts loss från präglingsplâten manuellt, genom att ett tunt föremål pressats in mellan skiva och plåt. Denna metod kan givetvis ej användas industriellt vid snabba presssningsförlopp,då dessutom skivan lätt skadas. Det är ej heller acceptabelt att pressa in luft mellan skiva och präglingsplåt för lossgöring. Dels kan ej av- trycken efter lufthålen i präglingsplåten godkännas i skivans mönster, dels leder luftströmmen till ojämn temperatur i präglings- plåten med färgskiftningar i skivorna som följd. Det är tvärt om önskvärt att präglingsplâten hâlles pressad mot pressplattan med vakuum mellan dessa båda, när pressen öppnas, för att därige- nom bibehâlla jämnast möjliga temperatur i präglingsplåten.
Ett annat problem vid präglingspressningen är följande.
De skivor som skall präglingspressas befinnes i färdigskuret leve- ransformat eller med obetydlig justeringsmän. Det är därför syn- nerligen viktigt att skivan vid pressningen har en mycket exakt fixering i förhållande till präglingsplåtens mönster, så att mönstret upprepas lika från skiva till skiva. Fixeringen av ski- van sker mot mekaniska stopp, som måste dras ut från pressen under präglingsslaget. På grund av den höga presstemperaturen uppstår emellertid, så fort skivan införas i pressen, en tunn gasfilm mellan skivan och undervarande pressplatta, varvid skivan glider helt friktionslöst och omöjliggör den önxkade fixeringen.
Det har därför hittills varit nödvändigt att placera en stålvira- duk mellan skivan och den undervarande pressplattan för att möjliggöra fixeringen. Ofta önskar man emellertid bibehålla den släta baksidan på skivan och kan ej acceptera den kraftiga markeringen efter viran.
De ovanstående problemen har lösts därigenom att sättet enligt uppfinningen erhållit de i patentkravet angivna känne- tecknen; I Uppfinningen skall nu närmare beskrivas i anslutning till bifogade ritningar, där figur 1 visar en sidovy av en präglingspress, figur 2 visar en horisontalvy enligt linjen A - A i figur 1, figur 3 visar ett vertikalsnitt enligt linjen B - B i figur 2, I figur 4 visar en horisontalvy, motsvarande figur 2, 10 15 20 25 30 35 7803793-4 3 men en annan utföringsform, figur 5 visar ett vertikalsnitt enligt linjen C - C i figur H och figur 6 visar i en horisontalvy en variant av ut- föringsformen enligt figur H.
Den schematiskt visade pressen består av ett övre fw pressbord 1, ett undre pressbord 2, en övre pressplatta Q och en undre pressplatta 4. Mellan pressborden och intilliggande press- plattor är värmeisoleringsskivor 5 inlagda. På den övre press- plattans 3 undersida är en mönster- eller präglingsplåt 6 fäst.
Den skiva som skall präglas betecknas med 7. Pilarna markerar press krafter.
Den undre pressplattan 4 är enligt figur 2 försedd med cirkulära spår 8 och 9 i plattans övre plan. Från plattans kant sträcker sig luftkanaler 10, som medelst hål 11 mynnar i spåren 8 och 9. Luftkanalerna 10 är anslutna till ett luft-vakuumsystem, så att luft kan sugas bort från spåren 8 och 9 respektive luft med övertryck kan tillföras dessa spår. Spàrens 8 och 9 utbredning över pressplattans yta är begränsad till att alltid kunna täckas av den skiva 7 som skall präglingspressas.
När skivan 7 införts i pressen i önskat läge utsuges luften från spolen 8 och 9. Skivan kommer därvid, även om den skulle vara något ojämn undertill, att sugas fast mot press- plattan 4 med tillräckligt stor kraft förzflt den skall hålla sig i fixerat läge. I samband med den därefter följande präg- lingspressningen, som sker med högt yttryck och hög temperatur, kommer den resterande luftmängden mellan skivan och pressplattan 4 att pressas ut samt ojämnheterna pà skivans undersida att ut- jämnas. När pressen öppnas finns därför ett stort undertryck mellan skivan och pressplattan U, särskilt innanför spåren 8 och 9. Med hjälp av detta undertryck dras skivan bort från präg- lingsplåten 6. Medan pressen ännu endast öppnats en aning, så att skivan släppt präglingsplåten, växlas undertrycket mellan skivan och pressplattan till övertryck genom att lufttryck till- föres kanalerna 10. Skivan lossnar därvid från vidhäftningen mot pressplattan 4. Det är viktigt att pressen därvid öppnats endast obetydligt, då i annat fall större delen av skivan kan lyftas 10 15 20 25 30 35 40 7903793-4 4 så högt att tillräckligt lufttryck erhålles för lossgöring av ett vidhäftande hörn. Skivan kan därefter uttransporteras från pressen.
Den visade utformningen av spåren 8 och 9 är endast ett exempel. Spåren kan naturligtvis ges helt annorlunda former med lika god funktion.
I en del fall har det visat sig att de präglade skivorna blir buktiga. Vid denna typ av skivor eller mönster har det varit nödvändigt att placera en stålviraduk 12 eller annat per- meabelt organ, exempelvis en perforerad plåt, mellan skivan 7 och pressplattan 4 för att skivorna efter präglingen skall bibehålla sin planhet (jmf fig. 4 och 5). För att kunna åstadkomma vakuum mellan skivan 7 och pressplattan U blir det då nödvändigt att täta maskorna i viran med en ram 13 runt viraduken 12. Tätnings- ramen 13 kan framställas med ett värmebeständigt kitt eller av stålband med samma tjocklek som viran och punktsvetsas till den senare. Luftkanalerna 10 och 11 måste utmynna innanför ramen 13 enligt figur 5. _ Q Om viran 12 med ramen 13 bibehålles stationärt i pressen, d v s med ramen fäst vid pressplattan 4, förfar man vid press- ningen helt lika den föregående beskrivningen. Skall däremot viran följa med ut ur pressen, använder man i stället en ändlös slinga 1% (fig. 6) med ett upprepat antal ramar 13. I det senare fallet använder man som tidigare vakuum för att dra loss skivan från präglingsplåten. Skivan följer därefter med viran ut ur pressen och avskiljs från viran när denna böjer av nedåt för att gå i retur under pressen. 7 När vidhäftningen ej är så kraftig, kan man erhålla tillräckligt högt vakuum genom att använda en finvävd tunn vira 12 eller 14 utan att behöva förse denna med den avtätande ramen 13.
Förfarandet att medelst vakuum dra loss skivan från präg- lingsplåten går givetvis ävenatt tillämpa om präglingsplâten är underst, fäst på presssplattan 4, och skivan ovanpå, då i så fall motsvarande spår, lufthål etc utföres i den överliggande pressplattan 3.
Det här visade utförandet i en enetagepress kan till sin huvudprincip även tillämpas i en fleretagepress. Vidare avses uppfinningen här i huvudsak att tillämpas vid präglingspress- ning, men den kan givetvis även tillämpas vid andra liknande press- metoder för andra produkter.
Claims (1)
1. 7805793-4 Sätt att vid pressning av skivformiga produkter fast- hâlla produkten (7) i önskat läge efter införande mellan en första och en andra pressplatta (H5 3) i en Pbess och efter pressning lossgöra produkten från pressplattorna eller vid dessa fästa präglingsplåtar (6) eller liknande, k ä n n e- t e c k n a t av att produkten (7) efter placering i önskat läge i pressen suges fast mot den första pressplattan (4) antingen direkt eller via ett mellanliggande permeabelt organ (12, 14), varvid sugkraften anpassas så,att den blir till- räcklig föratt vid pressens öppnande efter pressningen dra loss produkten från den andra pressplattan (3) eller en mot denna fäst präglingsplät (6) eller liknande, samt att därefter, om så erfordras, sugkraften ersättas med en tryckkraft, exempelvis genomatt tryckluft tillföras, för lossgöring av produkten (7) från den första pressplattan (4) eller det mellanliggande organet (12; 14). _ ANröRDA PusLzKAT1oNsR= Sverige 328 695 (9294 5/04), 391 676 (B29J 5/04)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7803793A SE420694B (sv) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Sett vid pressning av skivformiga produkter |
US06/020,830 US4266925A (en) | 1978-04-04 | 1979-03-16 | Apparatus for surface embossing man-made lignocellulosic board |
FI791028A FI68780C (fi) | 1978-04-04 | 1979-03-28 | Saett och anordning vid pressning av skivformiga produkter |
DE19792913156 DE2913156A1 (de) | 1978-04-04 | 1979-04-02 | Verfahren und vorrichtung beim pressen von plattenfoermigen produkten |
CA000324845A CA1141132A (en) | 1978-04-04 | 1979-04-03 | Method and apparatus in pressing sheet-like products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7803793A SE420694B (sv) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Sett vid pressning av skivformiga produkter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7803793L SE7803793L (sv) | 1979-10-05 |
SE420694B true SE420694B (sv) | 1981-10-26 |
Family
ID=20334496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7803793A SE420694B (sv) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Sett vid pressning av skivformiga produkter |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4266925A (sv) |
CA (1) | CA1141132A (sv) |
DE (1) | DE2913156A1 (sv) |
FI (1) | FI68780C (sv) |
SE (1) | SE420694B (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3014311C2 (de) * | 1980-04-15 | 1982-06-16 | Heraeus Quarzschmelze Gmbh, 6450 Hanau | Verfahren zur Herstellung von Quarzglastiegeln und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
DE3215175C2 (de) * | 1982-04-23 | 1985-05-02 | Gebrüder Kömmerling Kunststoffwerke GmbH, 6780 Pirmasens | Vorrichtung zum Prägen der Oberflächen von Stabmaterial aus thermoplastischem Kunststoff in warmplastischem Zustand |
FR2572987B1 (fr) * | 1984-09-21 | 1987-01-02 | Pont A Mousson | Procede et dispositif de surmoulage d'un entourage de dimensions precises sur le pourtour d'une piece plane ou galbee a tolerances dimensionnelles |
US4713104A (en) * | 1986-03-31 | 1987-12-15 | Gte Products Corporation | Quartz glass crucibles |
US4963178A (en) * | 1986-03-31 | 1990-10-16 | Gte Products Corporation | Apparatus for making quartz glass crucibles |
IT1218634B (it) * | 1987-06-05 | 1990-04-19 | Omv Spa Off Mecc Veronese | Procedimento per la realizzazione di una depressione in camere formate fra un estrettore a piastre piana ed oggetti cavi termoformati |
US5391340A (en) * | 1993-06-25 | 1995-02-21 | Georgia-Pacific Resins, Inc. | Method of manufacture of top coated cellulosic panel |
JP3050366B2 (ja) * | 1995-03-29 | 2000-06-12 | 河西工業株式会社 | 積層成形体の成形方法並びに成形型装置 |
DE10111829B4 (de) * | 2001-03-13 | 2004-05-06 | Kaibel & Sieber Gmbh Maschinen- Und Anlagenbau | Vorrichtung und Verfahren zum Pressen von mindestens einem Fasermaterialkörper |
DE102005041505B3 (de) * | 2005-09-01 | 2007-04-26 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren und Vorrichtung zum Abformen von Strukturen |
KR100974822B1 (ko) * | 2009-12-15 | 2010-08-09 | 주식회사 광성테크 | 멜라민시이트 성형용 니켈박판의 가압방법 및 그 장치 |
DE102012020153A1 (de) * | 2012-10-15 | 2014-04-17 | Melzer Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum Prägen sowie Prägemaschine |
WO2016086325A1 (de) * | 2014-12-04 | 2016-06-09 | Gietz Ag | Flachprägedruckmaschine mit folienbahn- und bogenführung |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE900223C (de) * | 1951-07-28 | 1953-12-21 | Dr Johannes Eckell | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von elastischen Kunststoff-Folien im Kupfertiefdruck- und Relief-Verfahren |
DE1201046B (de) * | 1962-01-13 | 1965-09-16 | Max Himmelheber Dipl Ing | Presse und Verfahren zum Konditionieren von Spanplatten |
US3294392A (en) * | 1963-05-31 | 1966-12-27 | Dunham Tool Company Inc | Vacuum chucking |
CH463774A (de) * | 1966-09-13 | 1968-10-15 | Weyerhaeuser Co | Verfahren zum Herstellen eines flachen Körpers |
US3476377A (en) * | 1967-10-19 | 1969-11-04 | Mattel Inc | Sheet clamping couple |
US3705248A (en) * | 1970-04-15 | 1972-12-05 | Carborundum Co | Molding of powdered or granular material |
GB1396573A (en) * | 1971-08-19 | 1975-06-04 | Saito T | Apparatus and method for embossing a pattern upon a sheet of imitation leather |
GB1437351A (en) * | 1972-11-28 | 1976-05-26 | Ici Ltd | Method for embissing thermoplstic sheet |
US3973893A (en) * | 1973-04-26 | 1976-08-10 | Southampton Manufacturing Company, Inc. | Apparatus for continuously manufacturing boards |
US3997286A (en) * | 1976-03-15 | 1976-12-14 | Chicago Rawhide Manufacturing Company | Molding apparatus and vacuum system therefor |
US4038014A (en) * | 1976-09-24 | 1977-07-26 | American Optical Corporation | Lens mold |
-
1978
- 1978-04-04 SE SE7803793A patent/SE420694B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-03-16 US US06/020,830 patent/US4266925A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-03-28 FI FI791028A patent/FI68780C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-04-02 DE DE19792913156 patent/DE2913156A1/de active Granted
- 1979-04-03 CA CA000324845A patent/CA1141132A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2913156C2 (sv) | 1989-04-06 |
CA1141132A (en) | 1983-02-15 |
SE7803793L (sv) | 1979-10-05 |
FI68780B (fi) | 1985-07-31 |
FI791028A (fi) | 1979-10-05 |
FI68780C (fi) | 1985-11-11 |
US4266925A (en) | 1981-05-12 |
DE2913156A1 (de) | 1979-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE420694B (sv) | Sett vid pressning av skivformiga produkter | |
US5225027A (en) | Apparatus for the plastics coating of three-dimensional solids | |
CN208085212U9 (zh) | 贴膜机自动撕膜机构 | |
CN108248195A (zh) | 贴模机自动撕膜机构及撕膜方法 | |
US4902371A (en) | Mask shock absorbing system and method of using the same | |
KR102035929B1 (ko) | 피어싱 금형에 의한 연성회로기판의 타발방법 | |
JP3540533B2 (ja) | 多層プレス装置の上面板離脱機構 | |
JPH0779098A (ja) | プリント基板支持装置 | |
JPH0369366A (ja) | スクリーン印刷工程における薄肉基板の整合方法 | |
JPH054205A (ja) | セラミツク部品の成形方法および成形装置 | |
CN210859479U (zh) | 压花膜粘贴工装 | |
JPS62211129A (ja) | 真空式ホツトプレス | |
JPH09277199A (ja) | 紙器打抜装置のクッション材 | |
JPH07245359A (ja) | グリーンシート積層方法と装置および押圧型 | |
TW480647B (en) | Fixing component and method for ceramic substrate | |
JPS62166592A (ja) | スル−ホ−ル印刷用吸引台 | |
JPH10245147A (ja) | シール貼り方法と装置 | |
JPH0659510B2 (ja) | 薄板状ワ−クの絞り金型装置 | |
TWM495703U (zh) | 防止印刷黏板治具 | |
JPH0517241Y2 (sv) | ||
JPH034056Y2 (sv) | ||
JPS5978041A (ja) | 可とう性薄板の引き上げ装置 | |
JPS609844U (ja) | 可撓性薄板材の取り出し装置 | |
JPS58216846A (ja) | 鉄板分離搬出装置 | |
CN103217425A (zh) | 柔性线路板激光加工后检测前的固定方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7803793-4 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7803793-4 Format of ref document f/p: F |