KR100974822B1

KR100974822B1 - 멜라민시이트 성형용 니켈박판의 가압방법 및 그 장치

Info

Publication number: KR100974822B1
Application number: KR1020090124347A
Authority: KR
Inventors: 이순권
Original assignee: 주식회사 광성테크
Priority date: 2009-12-15
Filing date: 2009-12-15
Publication date: 2010-08-09
Also published as: CN102126286B; CN102126286A

Abstract

멜라민시이트 성형용 니켈박판의 가압방법 및 그 장치에 관한 것으로,

가열과 가압이 동시에 이루어지는 프레스기의 가압대의 알미늄판에 니켈박판을 부착함에 있어서, 알미늄판과 니켈박판의 사이에 실리콘테이프를 이용하여 밀폐형성된 공간인 진공조를 형성한 후 이 진공조와 관통되어 연결된 진공흡입펌프의 진공 흡입력에 의한 진공력으로 니켈박판과 알미늄판의 표면을 완전밀착시켜 밀착력을 강화하면서도 열변형에도 대처되게 열압착할 수 있게 한 가압방법과, 그 방법을 수행키 위해 가열이 가능한 프레스기 가압대의 알미늄판과 니켈박판을 지지수단에 의해 결합하되 그 알미늄판과 니켈박판 사이에 표면의 4변을 따라 실리콘테이프를 밀착시키고 그 실리콘 테이프의 내측공간으로 노출 형성된 흡입공을 별도의 진공흡착펌프와 연결 구성한 멜라민시이트 성형용 니켈박판의 가압장치를 제공되게 하므로서,

열전도판인 알미늄판과 요철 성형용 니켈박판을 완전고정하지 아니하고 필요시에만 진공흡입력에 의해 완전 밀착고정되게 하므로서, 열전도율이 균일하여 가공성이 우수하면서도 니켈박판이 자중에 의해 하부로 늘어지거나 처질우려가 없어 일정한 성형이 가능하고 열팽창성이 다른 두 물질의 결합이더라도 완전 고정이 아니고 진공흡착과 분리의 반복으로 서로 다른 물징에 열변형의 영향을 미치지 아니하므로서 열팽창 차이로 인한 뒤틀림 등이 발생하지 않는 효과가 있는 것이다.

멜라민시이트, 니켈박판, 알미늄판, 가압, 가열, 요철형성

Description

멜라민시이트 성형용 니켈박판의 가압방법 및 그 장치 {Method and apparatus for pressing nickel base thin film for forming melamine sheet}

본 발명은 실내 장식용 판재로 많이 쓰이는 멜라민시이트의 표면에 요철무늬를 성형키 위해 니켈박판을 이용하여 멜라민수지를 가압대로 열압착할 시에 열전도판과 성형용 니켈박판의 밀착성을 높혀 성형효과를 높게 하고 변형을 최소화한 멜라민시이트 성형용 니켈박판의 가압방법 및 그 장치에 관한 것이다.

멜라민수지는 그 재질의 경고성 등으로 인하여 실내 장식판 등으로 많이 사용되고 있고 장식효과를 높이기 위해 시이트의 표면에 무늬가 요철로 형성된 성형용 가압판을 가열 가압하여 멜라민시이트에 요철무늬를 형성하므로서 제품의 고급화를 이루고 있고, 그 가압대에 사용되는 성형판으로는 평판상의 스테인레스판에 무늬가 도안된 필름을 부착하여 그 필름을 이용하여 무늬 외 부분을 부식액에 의해 부식처리 하므로서 부식된 부분과 부식되지 않은 부분의 높이 차이에 의해 요철무늬가 형성되게 하여 이를 성형판으로 이용하기도 하고, 본 발명의 출원인이 발명한 바 있는(특허출원 제2008-91919호) 니켈박판 즉, 실물견본에 액상 실리콘을 도포하여 응고시킨 후 이를 분리하여 실물과 동일한 요철무늬가 형성된 실리콘판의 표면에 경도가 높은 니켈을 도금시켜 다시 도금형성된 니켈판과 실리콘판을 분리하여 분리된 니켈박판을 성형판으로 사용하고 있다.

그러나 스테인레스성형판은 그 요철무늬를 전기한 바와 같이 필름에 도안된 무늬를 부식액에 의해 부식 형성하는 것이므로 섬세하고 세밀한 무늬와 요철부의 돌출부가 완만한 곡선상으로 이루어진 것을 표현할 수 없는 한계가 있고, 이를 보완키 위해 실리콘에 의해 견본의 본을 뜨고 그 표면에 니켈을 도금처리한 니켈박판을 형성하므로서 섬세한 요철무늬나 곡선상의 돌출부 형성은 가능하나, 압력을 가하는 성형용 가압판의 특성상 3~5mm 이상의 두께를 요구하고 있으나 니켈의 특성상 그 두께에 따른 원가상승의 문제와 평탄도와 정밀성이 저하되는 문제가 있어 니켈판을 0.5~1.5mm 정도의 얇은 두께인 박판으로 형성하여 이를 별도의 가볍고 열전도가 좋은 열전도용 알미늄판에 결합시켜 성형판으로 사용하고 있다.

중량의 경량화와 높은 열전도율을 유지하면서도 성형면의 높은 경도를 위해 니켈박판과 알미늄판을 결합시켜 사용한 경우, 높은 온도의 가열이 필요한 작업의 특성상 니켈박판과 알미늄판의 열팽창율이 많이 다르기 때문에 서로의 다른 팽창율 때문에 가압판 자체가 변형될 수 있기 때문에 니켈박판과 알미늄판의 전면을 완전 접착할 수 없는 문제가 있다.

그러므로 도 1의 도시와 같이 열선(1)에 내장된 상하열판(2)(2')의 표면에 결합된 가압대(3)의 열전도용 알미늄판(4)과 니켈박판(5)의 일부분만을 고정하여 프레스기에 결합 사용하여 열로 인한 팽창에 대처하였다. 그 니켈박판이 결합된 하부성형판으로 사용되어 이에 의해 멜라민시이트의 한쪽면 만을 성형할 때는 별문제가 없으나 도 1의 도시와 같이 양쪽면을 동시에 성형할 경우에는 실린더(6)에 의해 상하 승강되는 상부에도 성형용 가압대(3)를 장착하여야 되므로 알미늄판의 저면에 결합된 니켈박판이 전면에 접착되지 않은 관계로 보통 2800X1400mm 크기의 니켈박판(5) 중앙부가 비교적 얇은 두께로 인하여 그 하중에 의해 밑으로 쳐지게 되어 니켈박판(5)이 열전도용 알미늄판(4)으로부터 떨어져 간극이 발생하게 프레스기의 상하운동시 마다 변형이 발생될 뿐 아니라 열전도판으로부터의 분리로 인해 열전도율이 떨어지는 문제가 있어 작업성이 떨어지는 문제가 발생하였다.

이와 같은 문제점을 제거함에 본 발명의 목적이 있다.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 제거코저, 가열과 가압이 동시에 이루어지는 프레스기의 가압대의 알미늄판에 니켈박판을 부착함에 있어서, 알미늄판과 니켈박판의 사이에 실리콘테이프를 이용하여 밀폐형성된 공간인 진공조를 형성한 후 이 진공조와 관통되어 연결된 진공흡입펌프의 진공 흡입력에 의한 진공력으로 니켈박판과 알미늄판의 피가압물 가압부분의 표면을 완전밀착시켜 밀착력을 강화하면서도 열변형에도 대처되게 열압착할 수 있게 한 가압방법과, 그 방법을 수행키 위해 가열이 가능한 프레스기 가압대의 알미늄판과 니켈박판을 지지수단에 의해 결합하되 그 알미늄판과 니켈박판 사이에 표면의 4변을 따라 실리콘테이프를 밀착시키고 그 실리콘 테이프의 내측공간으로 노출 형성된 흡입공을 별도의 진공흡착펌프와 연결 구성한 멜라민시이트 성형용 니켈박판의 가압장치를 제공되게 한 것이다.

본 발명의 멜라민시이트 성형용 니켈박판의 가압방법 및 그 장치는 열전도판인 알미늄판과 요철 성형용 니켈박판을 완전고정하지 아니하고 필요시에만 진공흡입력에 의해 완전 밀착고정되게 하므로서, 열전도율이 균일하여 성형작업성이 우수하면서도 니켈박판이 자중에 의해 하부로 늘어지거나 처질우려가 없어 일정한 성형이 가능하고 열팽창성이 다른 두 물질의 결합이더라도 완전 고정이 아니고 진공흡착과 분리의 반복으로 서로 다른 물질에 열변형의 영향을 미치지 아니하므로서 열팽창 차이로 인한 뒤틀림 등이 발생하지 않는 효과가 있는 것이다.

이하, 본 발명의 멜라민시이트 성형용 니켈박판의 가압방법 및 그 장치를 실시예에 의하여 상세히 설명한다.

본 발명의 가압방법은,

열선이 내장되어 가열이 가능한 열판의 표면에 요철무늬가 형성된 무늬 성형용 가압대를 결합하여 유압실린더에 의해 상하 승강되면서 피가압물을 가열 가압하는 가압방법에 있어서,

가압대를 열전도용 알미늄판과 요철무늬가 형성된 니켈박판을 지지수단에 의해 결합형성하여 사용하되, 알미늄판과 니켈박판의 사이에 표면의 4변을 따라 실리콘테이프를 끼워 그 내측부에 발생된 공간부에 흡입공을 형성하고 이를 외부의 진공흡입펌프와 연결하여 진공흡입펌프의 흡입력에 의해 전기한 내부 공간부에 진공력이 발생되게 하여 그 진공력으로 열전도판과 니켈박판의 피가압물 가압부분이 완전 밀착되게 한 후, 이에 의해 피가압물인 멜라민시이트를 가열가압하여 멜라민수지의 표면에 요철무늬를 성형되게 하는 가압방법이다.

전기한 가압방법을 실시하기 위한 수단으로서는 도 2 내지 도 4의 도시와 같은 것으로, 도 2는 가압장치의 전체 개략도이고, 도 3은 가압대의 분리사시도, 도 4는 결합된 가압대 단면설명도로서 진공흡입펌프와의 연결상태를 도시한 것이다.

열선(11)(11')이 내장되어 가열이 가능한 상하열판(12)(12')에 각기 무늬성형용 가압대(13)(13')를 결합하여 유압실린더(14)(14')에 의해 상하 승강되면서 피 가압물을 가열 가압하는 가압장치에 있어서,

그 무늬성형용 가압대(13)(13')를 열전도용 알미늄판(15)과 무늬성형용 니켈박판(16)을 지지프레임(17)에 의해 결합하되,

열전도용 알미늄판(15)과 무늬성형용 니켈박판(16)의 사이에 그 표면의 4변을 따라 실리콘테이프(18)를 끼워 붙임으로 열전도용 알미늄판(15)과 무늬성형용 니켈박판(16)의 사이에 공간부(19)가 발생되게 하고 그 공간부(19)의 내측에 흡입공(20)을 형성하여 이를 외부의 진공흡입펌프(21)와 연결시켜 구성한 것이다.

도면 중 미설명부호 (22)(22')는 결합용 나사, (23)은 멜라민시이트이다.

이와 같이 된 본 발명의 가압장치에 의한 가압방법을 그 공정별로 상세히 설명한다.

무늬성형용 가압대(13)(13')를 본원발명에 의한 즉, 열전도용 알미늄판(15)과 니켈박판(16)의 사이에 표면의 4변을 따라 실리콘 테이프(18)를 끼워 붙인 후, 이를 지지프레임(17)과 고정나사(22)(22') 등으로 결합하게 되면 실리콘 테이프(18)의 두께 만큼 알미늄판(15)과 니켈박판(16)의 사이에 이격 밀폐된 공간부(19)가 발생하므로 필요시에 그 공간부(19) 내측으로 관통 형성된 흡입공(20)과 연결된 진공흡입펌프(21)를 작동시켜 진공흡입케 되면 전기한 공간부(19)에 진공력이 발생된다.

그 진공력에 의해 니켈박판(16)이 공간부(19) 측으로 흡입되면서 공간부(19)가 소멸됨과 동시에 알미늄판(15)과 니켈박판(16)의 피가압물의 가압부분이 완전 밀착될 수 있는 것이다.

이와 같이 진공력에 의해 알미늄판(15)과 니켈박판(16)의 완전밀착 가능한 가압대(13)(13')를 이용하여 피가공물인 멜라민시이트(23)의 표면에 요철무늬를 성형할 시에는 상하가압대(13)(13')의 사이에 성형코저 하는 멜라민시이트(23)를 놓고 열선(11)(11')을 작동시켜 열판(12)(12')을 가열(160℃~200℃)한 상태에서 진공흡입펌프(21)에 의해 알미늄판(15)과 니켈박판(16)을 밀착시킨 후 유압실린더(14)(14')에 의해 상부 가압대(13)를 하강시키면 열전도율이 좋은 알미늄판(15)에 의해 니켈박판(16)에 열이 고르게 전달된 상태에서 상하가압대(13)(13')에 의해 멜라민시이트(23)의 상하면에 압력을 가하게 되어 멜라민시이트(23)의 상하면에 섬세한 요철무늬를 성형할 수 있는 것이다.

이때 알미늄판(15)과 니켈박판(16)은 피가압물을 가압하는 평면부분이 전면에 걸쳐 완전 밀착되므로서 열전도율이 균일하여 가공성이 우수하면서도 니켈박판(16)이 자중에 의해 하부로 늘어지거나 처질우려가 없어 일정한 성형이 가능하고 열팽창성이 다른 두 물질의 결합이더라도 완전 고정이 아니고 진공흡착과 분리의 반복으로 서로 다른 물질에 열변형의 영향을 미치지 아니하므로서 열팽창 차이로 인한 뒤틀림 등이 발생하지 않는 효과가 있는 것이다.

도 1은 기존의 멜라민시이트 성형용 가압장치 전체개략도.

도 2는 본 발명 멜라민시이트 성형용 가압장치 전체개략도.

도 3은 본 발명 멜라민시이트 성형용 가압장치의 가압대 분리사시도.

도 4는 본 발명 멜라민시이트 성형용 가압장치의 결합상태 단면설명도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

11,11' : 열선 12,12' : 상하열판

13,13' : 가압대 14,14' : 유압실린더

15 : 열전도용 알미늄판 16 : 무늬성형용 니켈박판

17 : 지지프레임 18 : 실리콘 테이프

19 : 공간부 20 : 흡입공

21 : 진공흡입펌프

Claims

열선이 내장되어 가열이 가능한 열판의 표면에 요철무늬가 형성된 무늬 성형용 가압대를 결합하여 유압실린더에 의해 상하 승강되면서 피가압물을 가열 가압하는 가압방법에 있어서,

가압대를 열전도용 알미늄판과 요철무늬가 형성된 니켈박판을 지지수단에 의해 결합형성하여 사용하되, 알미늄판과 니켈박판의 사이에 표면의 4변을 따라 실리콘테이프를 끼워 그 내측부에 발생된 공간부에 흡입공을 형성하고 이를 외부의 진공흡입펌프와 연결하여 진공흡입펌프의 흡입력에 의해 전기한 내부 공간부에 진공력이 발생되게 하여 그 진공력으로 열전도판과 니켈박판의 피가압물 가압부분이 완전 밀착되게 한 후, 이에 의해 피가압물인 멜라민시이트를 가열가압하여 멜라민수지의 표면에 요철무늬를 성형되게 함을 특징으로 하는 멜라민시이트 성형용 니켈박판의 가압방법.
열선(11)(11')이 내장되어 가열이 가능한 상하열판(12)(12')에 각기 무늬성형용 가압대(13)(13')를 결합하여 유압실린더(14)(14')에 의해 상하 승강되면서 피가압물을 가열 가압하는 가압장치에 있어서,

그 무늬성형용 가압대(13)(13')를 열전도용 알미늄판(15)과 무늬성형용 니켈박판(16)을 지지프레임(17)에 의해 결합하고,

열전도용 알미늄판(15)과 무늬성형용 니켈박판(16)의 사이에 그 표면의 4변을 따라 실리콘테이프(18)를 끼워 붙임으로 열전도용 알미늄판(15)과 무늬성형용 니켈박판(16)의 사이에 공간부(19)가 발생되게 하며, 전기한 공간부(19)의 내측에 흡입공(20)을 형성하여 이를 외부의 진공흡입펌프(21)와 연결시켜 구성함을 특징으로 하는 멜라민시이트 성형용 니켈박판의 가압장치.