RU2559560C1 - Самонарезающий винт - Google Patents
Самонарезающий винт Download PDFInfo
- Publication number
- RU2559560C1 RU2559560C1 RU2013152400/12A RU2013152400A RU2559560C1 RU 2559560 C1 RU2559560 C1 RU 2559560C1 RU 2013152400/12 A RU2013152400/12 A RU 2013152400/12A RU 2013152400 A RU2013152400 A RU 2013152400A RU 2559560 C1 RU2559560 C1 RU 2559560C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- self
- tapping screw
- thread
- normal thread
- workpiece
- Prior art date
Links
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0047—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge being characterised by its cross-section in the plane of the shaft axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0052—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge having indentations, notches or the like in order to improve the cutting behaviour
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/02—Shape of thread; Special thread-forms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
- F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
- F16B39/30—Locking exclusively by special shape of the screw-thread
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Forging (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к самонарезающему винту, который ввинчивается в безрезьбовое отверстие, сформированное в заготовке, с формированием внутренней резьбы в отверстии и направлено на повышение оказания противодействующего ослаблению воздействия. . Самонарезающий винт содержит ножку, причем нормальная резьба сформирована на внешней периферийной поверхности ножки, причем множество стружечных канавок сформированы по отношению к окружному направлению нормальной резьбы путем вырезания части гребня нормальной резьбы и зацепляющий выступ предусмотрен на дне каждой стружечной канавки вдоль части или всего края дна так, что он непрерывно продолжается из боковой поверхности нормальной резьбы. 2 з.п. ф-лы, 11 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к самонарезающему винту, который ввинчивается в безрезьбовое отверстие, сформированное в заготовке, с формированием внутренней резьбы в отверстии.
Уровень техники
В общем, самонарезающие винты ввинчиваются в заготовки, выполненные из мягкого материала, такого как композитный материал, алюминиевый сплав и т.д. Характерный пример таких самонарезающих винтов был предложен в японском патенте №3290362. В таком самонарезающем винте наружная резьба спирально сформирована на внешней периферийной поверхности ножки. Посредством наружной резьбы самонарезающий винт формирует внутреннюю резьбу в отверстии, выполненном в заготовке, в процессе ввинчивания самонарезающего винта в отверстие. Кроме того, участки гребня наружной резьбы вырезаются в том же направлении, в котором проходит ось самонарезающего винта таким образом, чтобы образовать стружечные канавки. Участки заготовки, сжимаемые наружной резьбой в процессе формирования внутренней резьбы, заделываются в стружечные канавки, тем самым оказывая противодействующее ослаблению воздействие.
[Документ из уровня техники]
[Патентный документ]
Патентный документ 1: патент Японии №3290362
Изобретение
Постановка задачи
Поскольку обычный самонарезающий винт не может удовлетворительным образом оказывать противодействующее ослаблению воздействие, гарантированное предотвращение нежелательного ослабления самонарезающего винта, является сложной задачей.
Решение задачи
Для того чтобы преодолеть данную проблему, настоящее изобретение предоставляет самонарезающий винт, содержащий: ножку и нормальную резьбу, сформированную на внешней периферийной поверхности ножки, в котором стружечная канавка сформирована путем вырезания части гребня нормальной резьбы и зацепляющий выступ предусмотрен на дне стружечной канавки вдоль части или всего края дна так, что он непрерывно продолжается из боковой поверхности нормальной резьбы.
Самонарезающий винт может оказывать препятствующее ослаблению воздействие не только по причине того, что часть заготовки заделывается в стружечную канавку, но также и препятствующее ослаблению воздействие, обусловленное зацепляющим выступом, заделываемым в ту часть заготовки, которая заделана в стружечную канавку.
Нормальная резьба может иметь асимметричную форму, и зацепляющий выступ может быть предусмотрен на краю дна стружечной канавки так, что он продолжается непрерывно из боковой поверхности, имеющей меньший угол наклона.
В самонарезающем винте, имеющем описанную выше конструкцию, участок обрабатываемой детали, который сдавливается наружной резьбой в процессе формирования внутренней резьбы в отверстии заготовки, заделывается в каждую стружечную канавку. В данном случае в большей степени участок заготовки заделывается со стороны, которая имеет меньший боковой угол наклона. Таким образом, в случае если зацепляющий выступ предусмотрен на краю дна стружечной канавки так, что он продолжается непрерывно из боковой поверхности, имеющей меньший угол наклона, то противодействующее ослаблению воздействие может быть дополнительно увеличено.
Ножка может иметь форму поперечного сечения, образованную так, что множество дугообразных частей, имеющих разные радиусы кривизны, соединены друг с другом.
В этом случае участки заготовки, которые сжимаются наружной резьбой в процессе формирования внутренней резьбы в отверстии, заделываются в периферийную поверхность ножки, таким образом дополнительно увеличивая противодействующее ослаблению воздействие.
Полезные эффекты
Самонарезающий винт согласно настоящему изобретению обладает превосходным противодействующим ослаблению воздействием, даже если заготовка расширяется, дает усадку или подвергается вибрации.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 представляет собой вид спереди, показывающий первый вариант осуществления настоящего изобретения;
Фиг.2 представляет собой увеличенный вид спереди основной части первого варианта осуществления настоящего изобретения;
Фиг.3 представляет собой вид в разрезе по линии А-А на фиг.2;
Фиг.4 представляет собой увеличенный вид продольного разреза основной части первого варианта осуществления настоящего изобретения;
Фиг.5 представляет собой увеличенный вид спереди основной части второго варианта осуществления настоящего изобретения;
Фиг.6 представляет собой увеличенный вид в продольном разрезе основной части второго варианта осуществления настоящего изобретения;
Фиг.7 представляет собой увеличенный вид спереди, показывающий основную часть третьего варианта осуществления настоящего изобретения;
Фиг.8 представляет собой увеличенный вид в продольном разрезе основной части третьего варианта осуществления настоящего изобретения;
Фиг.9 представляет собой увеличенный вид спереди, показывающий основную часть четвертого варианта осуществления настоящего изобретения;
Фиг.10 представляет собой увеличенный вид в продольном разрезе основной части четвертого варианта осуществления настоящего изобретения;
Фиг.11 представляет собой увеличенное поперечное сечение, показывающее основную часть пятого варианта осуществления настоящего изобретения.
Лучший вариант осуществления изобретения
Далее, первый вариант осуществления настоящего изобретения будет подробно описан со ссылкой на фигуры 1-4. Обращаясь к фиг.1, позицией 1 обозначен самонарезающий винт, включающий головку 2 и ножку 3, которая выполнена как единое целое с головкой 2. Например, самонарезающий винт 1 изготовлен из углеродистой стали. Головка 2 на своей поверхности имеет шлиц (не показан), при этом сила ввертывания винта передается на самонарезающий винт 1 от завинчивающей насадки (не показана). Нормальная резьба 10 сформирована на наружной периферийной поверхности ножки 3, выполненной как единое целое с головкой 2.
Направляющая резьба 11, имеющая меньший диаметр, чем у нормальной резьбы 10, сформирована на внешней круговой поверхности переднего конца ножки 3 и непрерывно переходит в нормальную резьбу 10. Направляющая резьба 11 имеет диаметр, который равен или немного больше, чем диаметр отверстия 41, выполненного в заготовке 40. Таким образом, самонарезающий винт 1 сконфигурирован так, что после того как передний конец ножки 3 вставляется в отверстие 41, самонарезающий винт 1 ввинчивается в заготовку 40 в процессе формирования направляющей резьбой 11 и нормальной резьбой 10 внутренней резьбы в отверстии 41 заготовки 40. Заготовка 40 выполнена из мягкого материала, такого как композитный материал или алюминиевый сплав.
Как показано на фиг.1, нормальная резьба 10 несет в себе множество стружечных канавок 20, которые образуются путем вырезания части гребня обычной резьбы 10. Стружечные канавки 20 расположены по линии L1, проходящей в том же направлении, что и ось самонарезающего винта 1. Как показано на фиг.3, стружечные канавки 20 размещаются в разнесенных друг от друга на равные промежутки положениях по отношению к окружному направлению нормальной резьбы 10. Глубина каждой стружечной канавки 20 задается равной примерно 2/3 высоты нормальной резьбы 10. Участки заготовки 40, сжимаемые посредством наружной резьбы, когда внутренняя резьба формируется в заготовке 40, заделываются в стружечные канавки 20, оказывая таким образом препятствующее ослаблению воздействие.
Как показано на фиг.1, стружечные канавки 20 могут быть расположены по линии L2, проходящей в направлении, перпендикулярном направлению касательной к винтовой линии нормальной резьбы 10. Таким образом, сопротивление извлечению самонарезающего винта 1 усиливается, так что самонарезающий винт 1, который был ввинчен в заготовку 40, может быть надежно предотвращен от нежелательного извлечения из нее.
Как показано на фиг.4, нормальная резьба 10 выполнена таким образом, что она имеет асимметричную форму, такую что угол α наклона набегающей боковой стороны больше, чем угол β наклона опорной боковой стороны, для предотвращения самонарезающего винта 1 от ослабления.
Как показано на фигурах 2 и 4, зацепляющий выступ 30 предусмотрен на краю дна 21 стружечной канавки 20, который продолжается из опорной боковой поверхности 11 нормального витка 10. Зацепляющий выступ 30 выступает за дно 21 стружечной канавки 20 и имеет обратное V-образное поперечное сечение. Высота зацепляющего выступа 30 задается равной максимально примерно 1/5 глубины стружечной канавки 20. Участки заготовки 40, которые сжимаются внешней резьбой, в процессе формирования внутренней резьбы в заготовке 40 глубоко заделываются в стружечные канавки 20 к дну 21 посредством упругого последействия. В этом случае зацепляющие выступы 30 заделываются в участки заготовки 40, таким образом дополнительно увеличивая препятствующее ослаблению воздействие.
На сторонах, на которых расположены опорная боковая поверхность 11 и набегающая боковая поверхность 12, часть участка заготовки, которая заделывается в стружечную канавку 20 на стороне, имеющей меньший боковой угол α или β наклона, больше, чем на стороне, имеющей больший боковой угол α или β наклона. Таким образом, место, в котором расположен зацепляющий выступ 30, определяется в зависимости от задания угла α наклона набегающей боковой стороны и угла β наклона опорной боковой стороны. В случае самонарезающего винта 1 по первому варианту осуществления настоящего изобретения, в котором угол β наклона опорной боковой стороны меньше угла α наклона набегающей боковой стороны (β<α), зацепляющий выступ 30 предусмотрен вдоль края дна 21 так, что он продолжается непрерывно из опорной боковой поверхности 11. Когда резьбовое соединение завершено, опорная боковая поверхность 11 с силой давит на внутреннюю резьбовую часть. Таким образом, упругое последействие обусловливается внутренней резьбовой частью так, что зацепляющиеся выступы 30 заделываются во внутреннюю резьбовую часть. В результате препятствующее ослаблению воздействие может быть заметно увеличено.
Фигуры 5 и 6 иллюстрируют самонарезающий винт 1a согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.
Самонарезающий винт 1a устанавливается таким образом, что угол β наклона опорной боковой стороны больше, чем угол α наклона сбегающей боковой стороны (β>α). Таким образом, зацепляющий выступ 30a предусмотрен на краю дна 21 так, что он продолжается непрерывно из набегающей боковой поверхности 12.
Фигуры 7 и 8 иллюстрируют самонарезающий винт 1b согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения. Самонарезающий винт 1b задается таким образом, что угол β наклона опорной боковой стороны равен углу α наклона набегающей боковой стороны (β=α). Таким образом, зацепляющиеся выступы 30b и 31b соответственно расположены на противоположных краях дна 21 так, что они продолжаются из опорной боковой поверхности 11 и сбегающей боковой поверхности 12.
Фигуры 9 и 10 иллюстрируют самонарезающий винт 1c согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения. Зацепляющий выступ 30c образован выступающей частью края дна 21 так, что он продолжается непрерывно из опорной боковой поверхности 11. В этом случае зацепляющий выступ 30c может быть также заделан в участок заготовки 40, который был заделан в стружечную канавку 20, таким образом оказывая препятствующее ослаблению воздействие.
Между тем, как показано на фиг.3, дно 21 стружечной канавки 20 имеет изогнутую поверхность. Набегающая боковая стенка 22 и сбегающая боковая стенка 23 соответственно предусмотрены на противоположных концах дна 21, образуя стружечную канавку 20, в которой набегающая боковая стенка 22 расположена на передней стороне по отношению к направлению, в котором затягивается самонарезающий винт 1, а сбегающая боковая стенка 23 расположена на задней стороне. На фиг.3 место соединения набегающей боковой стенки 22 и дна 21 обозначено ссылочной позицией P, а место соединения сбегающей боковой стенки 23 и дна 21 обозначено ссылочной позицией Q. Место, в котором касательные к дну 21 в местах соединений P и Q пересекаются друг с другом, обозначается точкой пересечения O.
В данном случае набегающая боковая стенка 22 задана таким образом, что угол θ1 между ней и линией OP составляет 90° или острый угол, хотя это и не видно из чертежа. С другой стороны, сбегающая боковая стенка 23 задана таким образом, что угол θ2 между ней и линией OQ является тупым углом. Поэтому, когда самонарезающий винт 1 вращается в направлении (обозначенном стрелкой Y2), в котором он ослабляется, набегающая боковая стенка 22 блокируется участком заготовки 40, который был заделан в стружечную канавку 20. Таким образом может быть оказано противодействующее ослаблению воздействие. Между тем, когда самонарезающий винт 1 вращается в направлении (обозначенного стрелками Y1), в котором он затягивается в процессе формирования внутренней резьбы, сбегающая боковая стенка 23 не блокируется участком заготовки 40, в результате чего самонарезающий винт 1 может быть плавно ввинчен в заготовку 40.
Фиг.11 иллюстрирует самонарезающий винт 1d согласно пятому варианту осуществления настоящего изобретения. Форма поперечного сечения ножки 3e выполнена таким образом, что дугообразные части 25d и 26d, имеющие различные радиусы кривизны, попеременно соединены друг с другом. Таким образом, участки заготовки 40, которые сжаты внешней резьбой, в процессе формирования внутренней резьбы заделаны в участки соединения дугообразных частей 25d и 26d, при этом противодействующее ослаблению воздействие может быть дополнительно увеличено.
Описание условных обозначений на чертежах
1, 1a, б, 1c, 1d самонарезающий винт
2 головка
3, 3e ножка
9 направляющий виток
10 нормальный виток
11 опорная боковая поверхность
12 набегающая боковая поверхность
20 стружечная канавка
21 углубление
22 набегающая боковая стенка
23 сбегающая боковая стенка
25d, 26d дугообразные части
30, 30a, 30b, 31b, 30c зацепляющий выступ
40 заготовка
41 отверстие
Claims (3)
1. Самонарезающий винт, содержащий: ножку, причем нормальная резьба сформирована на внешней периферийной поверхности ножки, отличающийся тем, что множество стружечных канавок сформированы по отношению к окружному направлению нормальной резьбы путем вырезания части гребня нормальной резьбы, и зацепляющий выступ предусмотрен на дне каждой стружечной канавки вдоль части или всего края дна так, что он непрерывно продолжается из боковой поверхности нормальной резьбы.
2. Самонарезающий винт по п. 1, отличающийся тем, что нормальная резьба имеет асимметричную форму, и зацепляющий выступ может быть предусмотрен на краю дна стружечной канавки так, что он проходит непрерывно из боковой поверхности, имеющей меньший угол наклона.
3. Самонарезающий винт по п. 1 или п. 2, отличающийся тем, что ножка имеет форму поперечного сечения, образованную так, что множество дугообразных частей, имеющих разные радиусы кривизны, соединены друг с другом.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2011/061627 WO2012160619A1 (ja) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | タッピンねじ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013152400A RU2013152400A (ru) | 2015-07-20 |
RU2559560C1 true RU2559560C1 (ru) | 2015-08-10 |
Family
ID=46793835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013152400/12A RU2559560C1 (ru) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Самонарезающий винт |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8985926B2 (ru) |
EP (1) | EP2700829B1 (ru) |
JP (1) | JP4989784B1 (ru) |
KR (3) | KR102061051B1 (ru) |
CN (1) | CN103562571B (ru) |
AU (1) | AU2011369187B2 (ru) |
BR (1) | BR112013029679B1 (ru) |
ES (1) | ES2687121T3 (ru) |
MX (1) | MX2013013475A (ru) |
MY (1) | MY163996A (ru) |
PL (1) | PL2700829T3 (ru) |
PT (1) | PT2700829T (ru) |
RU (1) | RU2559560C1 (ru) |
SG (1) | SG195045A1 (ru) |
WO (1) | WO2012160619A1 (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102116342B1 (ko) | 2013-10-03 | 2020-05-28 | 가부시키가이샤 아오야마 세이사쿠쇼 | 볼트 |
JP2015187492A (ja) * | 2014-03-11 | 2015-10-29 | 辻坂 宏 | 緩み止め機能を備えるボルトのねじ山の構造およびその製造方法 |
US20160138640A1 (en) * | 2014-11-13 | 2016-05-19 | Essence Method Refine Co., Ltd. | Fastener |
PL3056747T3 (pl) | 2015-02-16 | 2020-10-19 | Kingi Oy | Wkręt montażowy |
DE102016101910A1 (de) * | 2016-02-03 | 2017-08-03 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Kunststoff-Gewindeelement sowie Verbindungsanordnung bestehend aus einem Kunststoffträgerteil und einem Kunststoff-Gewindeelement |
EP3415773B1 (de) * | 2017-06-15 | 2020-02-05 | SFS Intec Holding AG | Schraube mit einem mehrgängigen unterkopfgewinde und befestigungsanordnung hierzu |
CN110234286B (zh) | 2017-12-06 | 2022-07-01 | 史赛克欧洲运营控股有限责任公司 | 整形用锁定螺钉 |
US10767680B2 (en) * | 2018-01-15 | 2020-09-08 | Fushang Co., Ltd. | Self-drilling screw |
ES1215281Y (es) * | 2018-06-11 | 2018-10-02 | Panel Fijaciones Sdad Coop | Tornillo para la formacion de roscas |
JP6626227B1 (ja) * | 2019-02-13 | 2019-12-25 | 株式会社トープラ | ねじ |
CN110397801A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-01 | 佛山联博工程科技有限公司 | 柔性密封自锁承插缠绕实壁 |
US11553933B2 (en) | 2020-01-07 | 2023-01-17 | DePuy Synthes Products, Inc. | System and method for inserting an intramedullary nail |
JP7328906B2 (ja) * | 2020-01-28 | 2023-08-17 | 株式会社トープラ | おねじ部材 |
CN112963433A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-15 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种车门锁安装螺栓 |
CN113476128B (zh) * | 2021-08-23 | 2022-09-23 | 北京市春立正达医疗器械股份有限公司 | 一种抗拔出骨螺钉 |
CN114483747A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-13 | 慈溪市振成机械有限公司 | 一种防松特种结构螺丝及其加工工艺 |
KR102598686B1 (ko) * | 2022-05-27 | 2023-11-06 | 정선택 | 풀림방지용 컷팅 스크류 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10103321A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Nitto Seiko Co Ltd | 軟質金属材用タッピンねじ |
JP2002106539A (ja) * | 2000-10-02 | 2002-04-10 | Ishimori Yusaku | ねじ部材 |
JP2002523691A (ja) * | 1998-08-19 | 2002-07-30 | フィリップス・スクリュー・カンパニー | 垂直断面ピッチプロフィールのローブ状締結装置 |
JP2006057801A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Union Seimitsu:Kk | 緊締ねじ |
RU2315210C2 (ru) * | 2003-02-18 | 2008-01-20 | Тоге-Дюбель А. Герхард Кг | Резьбонарезной винт |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US422307A (en) * | 1890-02-25 | libbey | ||
US3405596A (en) * | 1966-11-28 | 1968-10-15 | Neuschotz Robert | Self-tapping threaded part |
JPS6084514A (ja) * | 1983-10-15 | 1985-05-13 | Olympus Optical Co Ltd | レンズ鏡胴のヘリコイド装置 |
JPH03103607A (ja) | 1989-09-13 | 1991-04-30 | Nitto Seiko Co Ltd | スレッドフォーミングねじ |
US5273383A (en) * | 1991-04-04 | 1993-12-28 | Research Engineering & Manufacturing, Inc. | Threaded fastener for use in thermoplastics and roll die for producing same |
US5340254A (en) * | 1992-01-31 | 1994-08-23 | Textron Inc. | Thread forming screw for forming an internal thread in a low ductility material |
US5141376A (en) * | 1992-02-03 | 1992-08-25 | Emhart Inc. | Self drilling screw |
JP3770320B2 (ja) * | 2001-03-26 | 2006-04-26 | 大喜工業株式会社 | ボルト及びそのボルトとナットの締結システム、及びそのボルトの製造方法 |
JP3554306B2 (ja) * | 2001-10-11 | 2004-08-18 | 株式会社メイドー | ボルト及び製造ダイス及び該ボルトの製造方法 |
US6976818B2 (en) * | 2002-08-12 | 2005-12-20 | Illinois Tool Works Inc. | Threaded fastener particularly suited for plastics |
US7179036B2 (en) * | 2004-09-13 | 2007-02-20 | The Esab Group, Inc. | Fastening arrangement employing thread-forming screw |
DE102006000269A1 (de) * | 2006-06-02 | 2007-12-06 | Hilti Ag | Gewindefurchende Schraube |
US7862280B2 (en) * | 2006-08-26 | 2011-01-04 | Taiwan Shan Yin International Co., Ltd. | Saw tooth screw |
US8944734B2 (en) * | 2007-12-28 | 2015-02-03 | Taiwan Shan Yin Int'l Co., Ltd. | Bimate screw |
JP4361128B1 (ja) * | 2008-12-08 | 2009-11-11 | 甲府精鋲株式会社 | 緩み防止ねじ |
WO2010092817A1 (ja) * | 2009-02-12 | 2010-08-19 | 有限会社アートスクリュー | 締結部材および締結構造 |
-
2011
- 2011-05-20 KR KR1020137032578A patent/KR102061051B1/ko active IP Right Grant
- 2011-05-20 WO PCT/JP2011/061627 patent/WO2012160619A1/ja active Application Filing
- 2011-05-20 KR KR1020187023272A patent/KR20180093137A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-05-20 KR KR1020197013442A patent/KR20190053973A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-05-20 PT PT11865978T patent/PT2700829T/pt unknown
- 2011-05-20 SG SG2013085543A patent/SG195045A1/en unknown
- 2011-05-20 RU RU2013152400/12A patent/RU2559560C1/ru active
- 2011-05-20 CN CN201180070895.0A patent/CN103562571B/zh active Active
- 2011-05-20 US US14/118,553 patent/US8985926B2/en active Active
- 2011-05-20 PL PL11865978T patent/PL2700829T3/pl unknown
- 2011-05-20 MY MYPI2013004145A patent/MY163996A/en unknown
- 2011-05-20 MX MX2013013475A patent/MX2013013475A/es unknown
- 2011-05-20 EP EP11865978.8A patent/EP2700829B1/en active Active
- 2011-05-20 JP JP2011534437A patent/JP4989784B1/ja active Active
- 2011-05-20 BR BR112013029679-8A patent/BR112013029679B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-05-20 ES ES11865978.8T patent/ES2687121T3/es active Active
- 2011-05-20 AU AU2011369187A patent/AU2011369187B2/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10103321A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Nitto Seiko Co Ltd | 軟質金属材用タッピンねじ |
JP2002523691A (ja) * | 1998-08-19 | 2002-07-30 | フィリップス・スクリュー・カンパニー | 垂直断面ピッチプロフィールのローブ状締結装置 |
JP2002106539A (ja) * | 2000-10-02 | 2002-04-10 | Ishimori Yusaku | ねじ部材 |
RU2315210C2 (ru) * | 2003-02-18 | 2008-01-20 | Тоге-Дюбель А. Герхард Кг | Резьбонарезной винт |
JP2006057801A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Union Seimitsu:Kk | 緊締ねじ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL2700829T3 (pl) | 2019-01-31 |
EP2700829A1 (en) | 2014-02-26 |
BR112013029679B1 (pt) | 2020-06-16 |
SG195045A1 (en) | 2013-12-30 |
JP4989784B1 (ja) | 2012-08-01 |
KR102061051B1 (ko) | 2019-12-31 |
RU2013152400A (ru) | 2015-07-20 |
AU2011369187A1 (en) | 2013-12-05 |
ES2687121T3 (es) | 2018-10-23 |
KR20140024014A (ko) | 2014-02-27 |
US8985926B2 (en) | 2015-03-24 |
US20140105705A1 (en) | 2014-04-17 |
WO2012160619A1 (ja) | 2012-11-29 |
CN103562571A (zh) | 2014-02-05 |
MX2013013475A (es) | 2014-02-17 |
EP2700829A4 (en) | 2014-10-22 |
AU2011369187B2 (en) | 2016-05-19 |
JPWO2012160619A1 (ja) | 2014-07-31 |
BR112013029679A2 (pt) | 2017-01-24 |
KR20180093137A (ko) | 2018-08-20 |
MY163996A (en) | 2017-11-15 |
EP2700829B1 (en) | 2018-07-04 |
CN103562571B (zh) | 2016-10-26 |
PT2700829T (pt) | 2018-10-18 |
KR20190053973A (ko) | 2019-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2559560C1 (ru) | Самонарезающий винт | |
CA2552899C (en) | Thread-forming screw fastener | |
EP3354912B1 (en) | Screw | |
EP2396561B1 (en) | Self-tapping thread forming screw and corresponding thread roll die | |
JP4225546B2 (ja) | タッピンねじ | |
JP5269431B2 (ja) | タッピンねじ | |
KR101848972B1 (ko) | 헤드 교환식 절삭 공구 | |
US10801539B2 (en) | Screw capable of reducing drilling torque | |
US20110014007A1 (en) | Masonry anchor | |
EP3399200B1 (en) | Screw for thin iron sheets | |
CN108350921B (zh) | 尤其用于使用在轻金属中的成形螺纹的或自攻螺纹的螺钉 | |
JP2006329254A (ja) | 2条式木ねじ | |
KR101675471B1 (ko) | 체결력이 향상된 태핑나사 | |
CN110792670A (zh) | 锁固件 | |
JP5241557B2 (ja) | セルフタッピングインサート | |
JP6395654B2 (ja) | ナット及びボルト・ナットの締結構造 | |
JP2018189245A (ja) | ナット用の係止部材及びナット | |
EP3604834B1 (en) | Bolt | |
EP3508739A1 (en) | Screw capable of reducing drilling torque | |
KR101161725B1 (ko) | 셀프 태핑 볼트, 셀프 태핑 보스 및 이들을 포함하는 셀프 태핑구조 | |
KR20160020143A (ko) | 셀프 태핑 나사 | |
JP2001295820A (ja) | 3条ねじ | |
JP3112359U (ja) | タッピングねじ | |
JP2007205482A (ja) | ドリルねじ | |
JPH1113725A (ja) | 緩み止め機能付き軟質材用タッピンねじ |