RU2138952C1 - Способ соединения блоков теста и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ соединения блоков теста и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2138952C1
RU2138952C1 RU97100357A RU97100357A RU2138952C1 RU 2138952 C1 RU2138952 C1 RU 2138952C1 RU 97100357 A RU97100357 A RU 97100357A RU 97100357 A RU97100357 A RU 97100357A RU 2138952 C1 RU2138952 C1 RU 2138952C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolls
dough
blocks
test
peripheral speeds
Prior art date
Application number
RU97100357A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97100357A (ru
Inventor
Морикава Митио
Original Assignee
Реон аутоматик машинери Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Реон аутоматик машинери Ко., Лтд. filed Critical Реон аутоматик машинери Ко., Лтд.
Publication of RU97100357A publication Critical patent/RU97100357A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2138952C1 publication Critical patent/RU2138952C1/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C1/00Mixing or kneading machines for the preparation of dough
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/04Dough-extruding machines ; Hoppers with moving elements, e.g. rollers or belts as wall elements for drawing the dough
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)

Abstract

Устройство предназначено для соединения блоков теста друг с другом и содержит установленные горизонтально и противоположно друг к другу пары валков. Ряды валков по вертикали имеют V-образное расположение. Для продвигания блоков теста между валками вниз с образованием сплошного лентообразного листа теста валки выполнены с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения для приближения и расхождения друг с другом, периодического сжатия теста и освобождения его от давления. Способ соединения блоков теста друг с другом посредством указанного устройства заключается в том, что блоки теста периодически сжимаются и освобождаются от давления и продвигаются вниз между валками для образования сплошного лентообразного листа теста. Способ и устройство обеспечивают автоматическое производство протяжного сплошного листа теста для изготовления нескольких видов хлеба в ходе непрерывного производственного цикла. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для соединения отдельных блоков теста друг с другом и выдачи сплошного листа теста. Конкретно данное изобретение относится к способу и устройству для присоединения одного блока теста к предыдущему блоку теста, поданному перед ним, чтобы объединять гелеподобные структуры блоков теста друг с другом, когда на производственную линию тесто поступает в виде множества отдельных блоков. Выражение "гелеподобная структура блоков теста" означает, что частицы блоков теста находятся в них настолько близко друг к другу, что блоки теста почти совсем теряют свою текучесть.
В обычном устройстве лист теста раскатывается из отдельного блока замешанного теста, и затем полученный лист нарезают на части для последующего производства. Каждый лист теста имеет объем, соответствующий объему блока замешанного теста, подаваемого на каждой операции подачи материала. Одна партия изделий может охватывать несколько листов либо частей листа теста, и в этом случае теряется время между подачей смежных листов теста конвейером. Кроме того, после нарезания листа теста на части нужного размера остаются куски теста.
В обычном устройстве при необходимости листы теста соединяют друг с другом вручную. То есть задний конец переднего листа теста накладывают на передний конец заднего листа теста и затем совмещенные концы вручную сдавливают, чтобы они пристали друг к другу. Устройства для соединения листов теста не имеется. Поэтому эту операцию нужно делать всякий раз при подаче последующего листа теста, и по этой причине необходима значительная ручная работа для выполнения операции соединения листов теста. На хлебопекарной производственной линии изготовление хлеба из листов теста, которые одинаковы по составу и замесу, обычно осуществляется автоматически, поскольку сейчас технология тонкого листа усовершенствована и широко применяется. Но если изготавливают много сортов хлеба несколько форм и с несколькими добавками, такими как начинка, при том на одной и той же производственной линии, то для соединения листов теста каждый раз, когда подается последующий лист теста, требуется значительный объем ручной работы.
У каждого блока теста, изготавливаемого операцией смешивания, формируется единая гелеподобная структура. Поэтому в каждой партии гелеподобная структура одного блока теста отделена от гелеподобной структуры другого блока и вследствие этого после отрезки частей от блоков теста остаются куски блоков теста. Не имеется устройства для автоматического соединения гелеподобных структур друг с другом в блоках теста.
Из Европейского патента N 0251138 известно устройство для соединения кусков теста друг с другом. Это устройство имеет вращающийся валок и первую конвейерную ленту. Вращающийся валок при своем вращении регулирует прохождение массы теста в направлении ко второй конвейерной ленте. Первая конвейерная лента расположена в наклонном положении над второй конвейерной лентой и приводится в периодическое движение в направлении вверх-вниз относительно горизонтального вращающегося вала, оказывая сбивающее воздействие на массу теста.
Вращающийся валок может перемещаться с целью изменения расстояния между ним и второй конвейерной лентой с тем, чтобы можно было изменять количество пропускаемого теста, когда оно проходит в промежуток между ними. Таким образом, очевидно, что валок не нужно приводить в периодическое движение для того, чтобы неоднократно сжимать тесто.
Вращающийся валок в этом устройстве вызывает в блоках теста сдвигающее напряжение, потому что расстояние между валком и второй конвейерной лентой постоянно, когда валок сжимает блоки теста.
Кроме того, в известном устройстве по указанному европейскому патенту нужно иметь все упомянутые элементы - вращающийся валок, первую конвейерную ленту и вторую конвейерную ленту, что усложняет конструкцию устройства. Таким образом, в известном устройстве нужно иметь соответствующие средства для соединения блоков теста друг с другом, для приведения их в движение и для образования сплошного листа теста.
Помимо этого, в известном устройстве для образования сплошного листа теста используется первая конвейерная лента. Поскольку поверхность этой конвейерной ленты является плоской, вся эта поверхность оказывает давление на тесто при формировании из него сплошного листа теста. В результате этого считается, что первая конвейерная лента склонна к созданию концентрации напряжения сдвига в массе теста, когда она оказывает на него давление.
Техническим результатом настоящего изобретения является создание способа и простого по конструкции и эффективного устройства для автоматического соединения последующего блока теста с ранее поданным блоком теста, благодаря чему автоматически изготавливают очень протяженный и сплошной лист теста и тем самым обеспечивают круглосуточное автоматическое производство.
Этот технический результат достигается тем, что устройство для соединения блоков теста друг с другом, согласно изобретению, содержит установленные горизонтально и противоположно друг к другу пары валков в несколько рядов, причем ряды валков по вертикали имеют V-образное расположение, а для продвигания блоков теста между валками вниз с образованием сплошного лентообразного листа теста валки выполнены с возможностью вращения и возвратно- поступательного перемещения для приближения и расхождения друг с другом и периодического сжатия теста и освобождения его от давления. Благодаря этому увеличивается объем глютена, представляющего собой смесь белка и образующегося посредством соединения глютенина с глиадином в присутствии воды, ускоряется соединение гелеподобных структур блоков теста и формируется сплошной лентоподобный лист теста.
Данное устройство позволяет автоматически соединять друг с другом гелеподобные структуры блоков теста, изготавливать несколько видов хлеба в ходе непрерывного производственного цикла. При обычном производстве имеется несколько партий изделий, которые соответствуют отдельным операциям замешивания теста. Данное устройство позволяет изготавливать сплошной лист теста, соответствующий одной партии изделий, и свести к минимуму сегментацию листов теста. Также это устройство позволяет свести до минимума время для получения последующего листа теста.
Целесообразно, чтобы окружные скорости валков были одинаковыми или окружные скорости нижних валков были меньше окружных скоростей верхних валков.
Можно, чтобы окружные скорости валков, установленных вертикально в одной группе, отличались от окружных скоростей валков, установленных вертикально в другой группе.
Можно, чтобы поперечные сечения некоторых валков были цилиндрическими или многогранными, или цилиндрическими и многогранными.
Целесообразно, чтобы устройство было снабжено отрезающим устройством, расположенным вблизи впускного отверстия устройства для отрезания блока теста от массы теста, причем блок теста имеет фиксированный объем.
Желательно, чтобы устройство было снабжено датчиком для определения уровня теста в устройстве для подачи сигнала, при этом отрезающее устройство осуществляет отделение блока теста в ответ на указанный сигнал.
Вышеуказанный технический результат достигается тем, что в способе соединения блоков теста друг с другом, согласно изобретению, блоки теста соединяют один с другим посредством воздействия пар горизонтальных валков, установленных противоположно один другому в несколько рядов, имеющих по вертикали V-образное расположение, причем блоки теста продвигают между валками вниз с образованием сплошной ленты теста за счет вращения и возвратно-поступательного перемещения валков для их приближения и расхождения, обеспечивающего периодическое сжатие блоков теста и освобождение их от давления.
Далее изобретение описывается более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает схематический вид сбоку хлебопекарного устройства, включающего устройство для соединения блоков теста друг с другом, согласно изобретению;
фиг. 2 - увеличенный схематический вид сбоку устройства для соединения блоков теста друг с другом, показанного на фиг. 1;
фиг. 3 и 4- схематические виды сбоку, поясняющие работу устройства, показанного на фиг. 2;
фиг. 5 - схематический вид сбоку другого варианта выполнения устройства для соединения блоков теста друг с другом.
На фигуре 1 показано хлебопекарное устройство, которое содержит устройство 1 для соединения блоков теста друг с другом. В емкости 2 смешиваются и замешиваются материалы для изготовления теста. Тесто 4 поступает из емкости 2 на конвейер или подающее средство 3. Средство 3 подает тесто в соединяющее устройство 1, реагируя на сигналы от датчика 21 (фиг. 2). Устройство 1 соединяет блоки теста друг с другом для подачи сплошного и протяженного ленточного теста 7 из нижнего отверстия на первый конвейер 8. Тесто не разделено. Первый конвейер 8 подает тесто 7 к устройству 9 раскатки теста. Устройство 9 раскатки теста сжимает и раскатывает тесто 7 с получением листа 10 теста, имеющего заданную толщину и ширину, требуемые для изготовления требуемого хлеба. Устройство 9 раскатки теста подает лист 10 теста к конвейеру 11. Над конвейером 11 расположен контейнер 12, предназначенный для подачи начинки, такой как варенье или мясо, на лист 10 теста. Отрезающее устройство 13, установленное над конвейером 11, перемещается вертикально, в результате чего лист 10 теста разрезается на куски, причем каждый кусок имеет нужную длину и ширину. Также отрезающее устройство 13 может придавать кускам нужную форму. Полученные таким образом куски 14 теста непрерывно выводят из отрезающего устройства 13.
Фигура 2 является увеличенным видом части фигуры 1. Бункер 22 установлен на переднем конце подающего средства 3 для подачи теста. Выполненные с возможностью вращения режущие лопасти 5 установлены у нижнего отверстия бункера 22. Соединяющее устройство 1 расположено под отверстием бункера 22. Датчик 21 установлен вблизи верхнего отверстия соединяющего устройства 1 и определяет снижение теста в соединяющем устройстве 1 до момента, когда верхняя поверхность теста окажется ниже заданного уровня в устройстве 1. Когда датчик 21 обнаружит, что поверхность теста в соединяющем устройстве 1 спустилась ниже заданного уровня, он выдает сигнал и в результате этого средство 3 подачи теста приводится в действие для подачи теста 4 в бункер 22. Одновременно с этим вращаются отрезающие тесто лопасти 5. При перемещении теста 4 от средства 3 подачи теста к бункеру 22 блок 6 теста отрезается от теста 4 лопастями 5 у нижнего отверстия, блок таким образом имеет определенный объем. Блок 6 теста падает в соединяющее устройство 1. В результате этого тесто 4 можно поддерживать на заданном уровне в соединяющем устройстве 1.
Соединяющее устройство 1 содержит группу 20 валков 23, 24, 25 и 26 и группу 20' валков 23', 24', 25' и 26'. Форма поперечного сечения каждого валка цилиндрическая. Ряд валков 23-26 и ряд валков 23'-26' по вертикали имеют V-образное расположение. Каждый валок каждой группы расположен против соответствующего валка другой группы в горизонтальной плоскости. Противоположные пары валков в соответствующих горизонтальных плоскостях вращаются в противоположных направлениях. Каждый валок вращают соответствующим устройством привода (на чертеже не показано).
Валки выполнены с возможностью возвратно- поступательного перемещения для приближения и расхождения друг с другом и периодического сжатия теста и освобождения его от давления.
Окружные скорости нижних валков указанных групп меньше окружной скорости верхних валков указанных групп. Но окружные скорости всех валков могут быть одинаковыми. И скорости валков одной группы могут отличаться от скоростей валков другой группы.
При перемещении валков в противоположной паре валков для отхода друг от друга и для приближения друг к другу они вращаются на заданных скоростях, тесто периодически сжимается или освобождается от давления. В результате этого происходит увеличение объема глютена в тесте, и гелеподобные структуры блоков теста соединяются друг с другом.
Фигура 3 изображает соединяющее устройство 1, в котором окружные скорости нижних валков указанных групп меньше окружных скоростей верхних валков. Например, скорости валков 25, 25' и 26, 26' меньше, чем скорости валков 23, 23' и 24, 24'. Части поверхностей каждого теста, которые находятся в контакте с верхними валками 23, 23' и 24, 24', вытягиваются вниз во время их вращения. Затем эти части и/или другие части поверхности каждого блока 6 теста, которые находятся в контакте с нижними валками 25, 25' и 26, 26' вытягиваются в сторону нижней части контактирующего устройства во время их вращения. Таким образом, части блока 6 теста, которые находятся в контакте с верхними валками, "текут" быстрее, чем те части, которые находятся в контакте с нижними валками.
Но те части каждого блока 6 теста в середине между противоположными парами валков, которые не находятся в контакте с каким-либо валком, "текут" быстрее, чем те части, которые находятся в контакте с валками. Это объясняется скорее тем, что давление, создаваемое противоположными парами валков в каждом блоке 6 теста при приближении друг к другу, прилагает усилие на блоки теста, в результате чего они перемещаются к нижнему отверстию, а не тем, что блоки теста вытягиваются вращением валков 23, 23', 24, 24', 25, 25', 26 и 26'. Таким образом, как показано на фигуре 3, части каждого блока 6 теста, которые не находятся в контакте с валками и в общем расположены в середине между каждой противоположной парой валков, "текут" быстрее, чем те, которые находятся в контакте с валками.
Поверхность блока 6 теста в общем сохраняется плоской при подаче блока теста из бункера 22 на верх блока теста, находящегося в соединяющем устройстве 1. Когда блок теста втягивается внутрь соединяющего устройства, поверхность блока 6 теста, которая находится в контакте с верхней поверхностью нижнего блока теста, падает на среднюю точку между противоположными парами валков в направлении вовнутрь нижнего блока теста, и в результате этого приобретает форму V-образного слоя. Этот V-образный слой постепенно удлиняется вниз, и благодаря этому поверхности смежных блоков теста, которые контактируют друг с другом, увеличиваются. Затем слой вытягивается в продольном направлении. Одновременно пары валков перемещаются с приближением друг к другу и с расхождением друг от друга, чтобы сжимать блок теста и снимать давление с блока теста, в результате чего контактируемые поверхности подвергаются вибрации движениями валков. В результате этого слипание между контактированными поверхностями смежных блоков теста увеличивается. Также отделяющиеся и приближающиеся валки обеспечивают своего рода виброобработку блоков теста, обуславливающую создание тиксотропного эффекта. Таким образом текучесть теста увеличивается и соединение глютена в тесте ускоряется. Затем соединяющее устройство 1 направляет сплошной лентоподобный лист 7 теста к первому конвейеру 8.
На фигуре 4 показано соединяющее устройство 1, в котором окружные скорости валков одной группы отличаются от окружных скоростей валков другой группы. То есть окружные скорости валков 23, 24, 25 и 25 группы 20 больше окружных скоростей валков 23', 24', 25' и 26' группы 20'. Поэтому, как изображено на фигуре 4, части каждого блока 6 теста, которые находятся в контакте с валками 23, 24, 25 и 26, втягиваются вниз быстрее этими валками, чем части каждого блока 6 теста, которые находятся в контакте с валками 23', 24', 25' и 26'. Таким образом, каждый отделенный блок 6 теста преобразуют в протяженные сплошные слои теста. При этом происходят отходящие друг от друга и приближающиеся друг к другу перемещения валков от слоев теста и к слоям теста, в результате чего слипание теста увеличивается. Затем соединяющее устройство 1 направляет сплошной лентоподобный лист 7 теста к первому конвейеру 8.
На фигуре 5 показан еще один вариант выполнения соединяющего устройства, а именно устройство 1, которое содержит группу 50 валков 51, 52, 53 и 54 и группу 20' валков 23', 24', 25' и 26'. Форма поперечного сечения каждого валка группы 20' шестигранная. Эти шестигранные валки продвигают тесто сильнее, чем цилиндрические валки, и поэтому каждый отделенный блок 6 теста преобразуют более эффективно в протяженные сплошные слои теста в продольном направлении "течения" теста.
Протяженные сплошные слои теста, проходящие в продольном направлении "течения" теста, имеют для контакта друг с другом широкие контактирующие площади. Тем самым вызывают тиксотропный эффект, приводящий к единству гелеподобных структур слоев теста. Для формы поперечного сечения валков можно применять многогранные валки. Помимо этого многогранные валки можно применять для верхних валков соединяющего устройства, показанного на фигуре 1, в результате чего можно создавать такие же эффекты, как и в случае фигуры 4.
В изложенных выше вариантах осуществления та или иная, или обе группы 20' валков 23', 24', 25' и 26', и 20 валков 24, 24, 25 и 26, либо та или иная, или обе группы 20' валков 23', 24', 25' и 26', и 50 валков 51, 52, 53 и 54 выполнены с возможностью вышеописанного возвратно-поступательного перемещения. Однако данное изобретение не ограничивается этими вариантами. Например, расстояния между противоположными парами валков можно изменять, чтобы их, создающие давление, движения последовательно происходили между ними сверху вниз. Также расстояния между противоположными парами валков можно попеременно изменять в вертикальном направлении, чтобы создающие давление движения между противоположными парами валков попеременно происходили в вертикальном направлении.
С помощью данного изобретения гелеподобные структуры в соответствующих блоках теста можно соединять друг с другом повторяющимися операциями приложения давления и вибрации к блокам теста, в результате чего блоки теста деформируются и накладываются друг на друга с образованием слоев. Таким образом можно изготавливать сплошную лентоподобную полосу теста.

Claims (9)

1. Устройство для соединения блоков теста друг с другом, отличающееся тем, что содержит установленные горизонтально и противоположно друг другу пары валков в несколько рядов, причем ряды валков по вертикали имеют V-образное расположение, а для продвигания блоков теста между валками вниз с образованием сплошного лентообразного листа теста валки выполнены с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения для приближения и расхождения друг с другом и периодического сжатия теста и освобождения его от давления.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что окружные скорости валков одинаковые или окружные скорости нижних валков меньше окружных скоростей верхних валков.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что окружные скорости валков, установленных вертикально в одной группе, отличаются от окружных скоростей валков, установленных вертикально в другой группе.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поперечные сечения некоторых валков цилиндрические.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поперечные сечения некоторых валков многогранные.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поперечные сечения некоторых валков цилиндрические и многогранные.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что снабжено отрезающим устройством, расположенным вблизи впускного отверстия устройства, для отрезания блока теста от массы теста, причем блок теста имеет фиксированный объем.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что снабжено датчиком для определения уровня теста в устройстве и для подачи сигнала, при этом отрезающее устройство осуществляет отделение блока теста в ответ на указанный сигнал.
9. Способ соединения блоков теста друг с другом, отличающийся тем, что блоки теста соединяют один с другим посредством воздействия пар горизонтальных валков, установленных противоположно один другому в несколько рядов, имеющих по вертикали V-образное расположение, причем блоки теста продвигают между валками вниз с образованием сплошной ленты теста за счет вращения и возвратно-поступательного перемещения валков для их приближения и расхождения, обеспечивающего периодическое сжатие блоков теста и освобождение их от давления.
RU97100357A 1996-01-09 1997-01-08 Способ соединения блоков теста и устройство для его осуществления RU2138952C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8019440A JP2750843B2 (ja) 1996-01-09 1996-01-09 分割されたパン生地の連結供給方法および装置
JP8-19440 1996-01-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97100357A RU97100357A (ru) 1999-02-27
RU2138952C1 true RU2138952C1 (ru) 1999-10-10

Family

ID=11999368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97100357A RU2138952C1 (ru) 1996-01-09 1997-01-08 Способ соединения блоков теста и устройство для его осуществления

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6171629B1 (ru)
EP (1) EP0783837B1 (ru)
JP (1) JP2750843B2 (ru)
KR (1) KR100244993B1 (ru)
CN (1) CN1230082C (ru)
AT (1) ATE215311T1 (ru)
AU (1) AU680175B1 (ru)
CA (1) CA2194613C (ru)
DE (2) DE69711468T2 (ru)
ES (1) ES2104548T3 (ru)
MY (1) MY119115A (ru)
RU (1) RU2138952C1 (ru)
SG (1) SG67966A1 (ru)
TW (1) TW313512B (ru)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3015867B2 (ja) * 1996-11-29 2000-03-06 レオン自動機株式会社 食品生地の連結供給方法および装置
JP3330860B2 (ja) * 1997-11-25 2002-09-30 レオン自動機株式会社 帯状の食品生地の生産システム及び帯状の食品生地の生産システムの使用方法
US6117472A (en) * 1997-11-25 2000-09-12 Rheon Automatic Machinery Co., Inc. Process for preparing dough pieces
AT409916B (de) * 1999-08-03 2002-12-27 Koenig Maschinen Gmbh Vorrichtung zur formung eines teigbandes
JP3766241B2 (ja) * 1999-09-08 2006-04-12 レオン自動機株式会社 食品生地供給装置
JP3773741B2 (ja) * 2000-02-21 2006-05-10 レオン自動機株式会社 食品生地切断方法および装置
JP3949992B2 (ja) * 2002-04-02 2007-07-25 レオン自動機株式会社 食品生地の延展方法及び装置
US6698228B2 (en) * 2001-11-02 2004-03-02 Moobella, Llc Method and apparatus for producing and dispensing an aerated and/or blended food product
AT411564B (de) * 2001-12-17 2004-03-25 Koenig Maschinen Gmbh Vorrichtung zur kontinuierlichen erzeugung eines teigbandes
CA2467544C (en) * 2002-09-03 2007-03-20 Torahiko Hayashi An apparatus and method for beating and rolling a food dough belt
US20040045449A1 (en) * 2002-09-10 2004-03-11 Reading Bakery Systems, Inc. Apparatus and method for movement and rotation of dough sheets to produce a bakery product
US7931923B2 (en) 2002-10-18 2011-04-26 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus and method for manufacturing a loaf of bread
BR0306616A (pt) 2002-10-18 2004-09-28 Rheon Automatic Machinery Co Aparelho e método para a fabricação de pão
US20060034988A1 (en) * 2004-08-16 2006-02-16 Bresnahan Steven A Method for sheeting and processing dough
US7717046B2 (en) * 2005-04-29 2010-05-18 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. High pressure dry coal slurry extrusion pump
DE102006046505A1 (de) * 2006-09-29 2008-04-03 Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik Gmbh Verfahren sowie Vorrichtung zur Erzeugung eines kontinuierlichen Teigbandes
JP5175693B2 (ja) * 2008-11-21 2013-04-03 株式会社オーディオテクニカ 米飯成形装置および同米飯成形装置の制御方法
BR112014030036B1 (pt) * 2012-06-01 2020-03-17 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Dispositivo de espalhamento de massa alimentar e método de espalhamento de massa alimentar
JP5914178B2 (ja) * 2012-06-01 2016-05-11 レオン自動機株式会社 食品生地の計量切断方法及び装置
CN103988859A (zh) * 2013-02-20 2014-08-20 朱培池 轧馄饨皮机
US9869596B2 (en) 2013-05-03 2018-01-16 Indian Council Of Medical Research Non-contact method for measurement of strain profile at a location interposed within a soft deformable object with dynamic evolution of the strain under dynamic loading or fracture of the object
BR122020002846B1 (pt) 2014-12-26 2022-02-08 Heat And Control Inc Processo para converter grãos de milho crus em uma massa e produtos acabados
CN108338193B (zh) * 2017-01-22 2023-04-21 北京申晨机械设备有限公司 一种面片生产装置及泡芙生产设备
MX2017007061A (es) 2017-06-05 2019-02-08 Heat Control Inc Proceso y sistema de fabricación de masa vegetal.
CN107509759B (zh) * 2017-08-18 2019-10-29 连云港恺骐食品有限公司 水饺用面剂制备设备
CN110326639B (zh) * 2019-07-17 2023-10-20 安徽中乐食品机械有限公司 一种高水分面团分切击打用装置及其应用
CN112450239A (zh) * 2020-08-11 2021-03-09 青岛海科佳智能装备科技有限公司 渐缩式连续压延出条设备
CN113951296B (zh) * 2021-10-28 2023-04-11 中原粮食集团多福多食品有限公司 一种多工序馒头坯成型机

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3553775A (en) 1967-09-23 1971-01-12 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Roll press
JPS529753B2 (ru) 1974-02-25 1977-03-18
US4338341A (en) 1980-05-23 1982-07-06 Amf Incorporated Stiff dough make-up machine and method of using same
US4375349A (en) 1981-12-22 1983-03-01 Branko Vrbanek Apparatus for shaping dough
NL8303770A (nl) 1983-11-02 1985-06-03 Brinkers Margarinefab Inrichting voor het uitwalsen van een deegplak.
JPH07101445B2 (ja) 1984-06-21 1995-11-01 大日本印刷株式会社 ホログラム付きカードの製造方法
JPS6236136A (ja) * 1985-08-07 1987-02-17 レオン自動機株式会社 菓子生地等の延展装置
ES8801877A1 (es) 1986-06-25 1988-03-16 Sermont Sa Procedimiento para la fabricacion de laminado en continuo de masa de pasta para panaderia y bolleria.
JPH0640793B2 (ja) 1987-08-11 1994-06-01 レオン自動機株式会社 パン類の成形保存方法
JPH0683627B2 (ja) 1988-01-27 1994-10-26 レオン自動機株式会社 パン又はペストリーの製造方法
JPH02231033A (ja) * 1989-03-06 1990-09-13 Rheon Autom Mach Co Ltd 生地延展方法及び装置
JPH04152835A (ja) * 1990-02-16 1992-05-26 Rheon Autom Mach Co Ltd 生地延展ローラー
JP2579826B2 (ja) 1990-04-17 1997-02-12 レオン自動機 株式会社 連続した帯状パン生地を製造する方法及び装置
US5204123A (en) 1990-04-17 1993-04-20 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus for manufacturing continuous sheets of bread dough
JPH0637B2 (ja) * 1990-05-12 1994-01-05 レオン自動機株式会社 生地延展方法および生地延展装置
US5225209A (en) 1990-05-12 1993-07-06 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus for stretching dough
US5232713A (en) * 1990-07-13 1993-08-03 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus for continuously dividing bread dough
JP2558196B2 (ja) 1991-12-05 1996-11-27 レオン自動機株式会社 パン生地等の均一な連続生地の供給方法および装置
IT1264933B1 (it) * 1993-07-14 1996-10-17 Giampietro Zaltron Apparecchiatura per l'estrusione di pasta alimentare
JP2720374B2 (ja) 1993-12-09 1998-03-04 レオン自動機株式会社 パン生地の品質測定方法および生産量定量化方法
US5498148A (en) 1994-08-10 1996-03-12 Recot, Inc. Apparatus for forming sheets of material having a uniform thickness and cutting individual portions therefrom
JPH08196195A (ja) * 1995-01-20 1996-08-06 Oshikiri:Kk 生地の延展方法及びその装置
JP2917002B2 (ja) * 1995-05-02 1999-07-12 レオン自動機株式会社 パン生地等の延展方法および装置
TW313513B (ru) 1995-05-22 1997-08-21 Reon Zidoki Kk

Also Published As

Publication number Publication date
ES2104548T1 (es) 1997-10-16
ES2104548T3 (es) 2002-11-16
ATE215311T1 (de) 2002-04-15
JP2750843B2 (ja) 1998-05-13
SG67966A1 (en) 1999-10-19
KR100244993B1 (ko) 2000-03-02
JPH09187213A (ja) 1997-07-22
EP0783837A1 (en) 1997-07-16
US6171629B1 (en) 2001-01-09
CA2194613A1 (en) 1997-07-10
KR970058556A (ko) 1997-08-12
TW313512B (ru) 1997-08-21
CN1230082C (zh) 2005-12-07
MY119115A (en) 2005-03-31
CN1161145A (zh) 1997-10-08
EP0783837B1 (en) 2002-04-03
DE69711468T2 (de) 2002-11-21
DE783837T1 (de) 1998-01-29
AU680175B1 (en) 1997-07-17
CA2194613C (en) 2001-04-24
DE69711468D1 (de) 2002-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2138952C1 (ru) Способ соединения блоков теста и устройство для его осуществления
US4528900A (en) High production apparatus for forming filled edible products
CA2176995C (en) Apparatus and method for continuously and uniformly supplying dough
US4534726A (en) Apparatus having shims underlying portions of a die
US4689236A (en) Method for forming edible products having an inner portion enveloped by a dissimilar outer portion
CA2205738C (en) Method and apparatus for continuously and quantitatively supplying breaddough
US4120627A (en) Apparatus for making ball-shaped marshmallow products
US4647468A (en) Apparatus for forming filled edible products without waste
US4877632A (en) Process for the production by continuous rolling of a mass of dough for bakery products and buns and rolls
US20060210665A1 (en) Method and apparatus for cutting dough with nested pattern cutters
US20100011922A1 (en) Apparatus and method for shaped cutting and slitting of food products
CN1075242A (zh) 连续生产带馅甜点心的方法和设备
CA1244288A (en) Method and apparatus for forming edible products having an inner portion enveloped by a dissimilar outer portion
US4719117A (en) High production method for forming filled edible products
US5375509A (en) Dough ball preparation table
EP0914770A1 (en) Method and apparatus for forming a substantially spherical dough body
EP1447191B1 (en) Method and apparatus for forming flat ceramic products
JP3573516B2 (ja) 菓子の製造装置
CN219404411U (zh) 一种切糕包装机
RU2816288C2 (ru) Система и способ эффективного производства гранул
CN115644203A (zh) 一种牛角面包面皮自动化制作***
JPH04267856A (ja) 蒟蒻の采の目切断方法及び該方法を用いた切断機
JPS6244893B2 (ru)