RU2010102005A - Устройство и способ для определения загрязненности моющего раствора - Google Patents

Устройство и способ для определения загрязненности моющего раствора Download PDF

Info

Publication number
RU2010102005A
RU2010102005A RU2010102005/28A RU2010102005A RU2010102005A RU 2010102005 A RU2010102005 A RU 2010102005A RU 2010102005/28 A RU2010102005/28 A RU 2010102005/28A RU 2010102005 A RU2010102005 A RU 2010102005A RU 2010102005 A RU2010102005 A RU 2010102005A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
analyzer
measured value
gradient
receiver
coefficient
Prior art date
Application number
RU2010102005/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2468357C2 (ru
Inventor
Михаель ФАУТ (DE)
Михаель ФАУТ
Райнхард ГЕРИНГ (DE)
Райнхард ГЕРИНГ
Бернд КРЕНЦЛЕ (DE)
Бернд КРЕНЦЛЕ
Original Assignee
Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх (De)
Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх (De), Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх filed Critical Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх (De)
Publication of RU2010102005A publication Critical patent/RU2010102005A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2468357C2 publication Critical patent/RU2468357C2/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/47Scattering, i.e. diffuse reflection
    • G01N21/49Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid
    • G01N21/53Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid within a flowing fluid, e.g. smoke
    • G01N21/534Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid within a flowing fluid, e.g. smoke by measuring transmission alone, i.e. determining opacity
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/4297Arrangements for detecting or measuring the condition of the washing water, e.g. turbidity
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D06F34/22Condition of the washing liquid, e.g. turbidity
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/06Investigating concentration of particle suspensions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/20Washing liquid condition, e.g. turbidity
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/02Water supply
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/52Changing sequence of operational steps; Carrying out additional operational steps; Modifying operational steps, e.g. by extending duration of steps

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

1. Устройство (1) для определения загрязненности моющего раствора, частности, в бытовой посудомоечной машине, с оптическим передатчиком (3) и оптическим приемником (4), причем проверяемый моющий раствор протекает между передатчиком (3) и приемником (4), и с электронным анализатором (11), который способен: ! a) с помощью оптического передатчика и приемника выполнить опорное измерение для определения опорного измеренного значения (CG), ! b) с помощью оптического передатчика и приемника выполнить измерение загрязненности проверяемого моющего раствора для определения проверочного измеренного значения (MG), ! c) установить отношение опорного измеренного значения (CG) к проверочному измеренному значению (MG), ! d) на основании полученных данных рассчитать коэффициент (turb) найденной загрязненности моющего раствора и вывести его в виде сигнала измерительного устройства, ! отличающееся тем, что определение опорного и проверочного измеренных значений включает расчет градиента загрязненности. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что интенсивность испускаемого передатчиком (3) луча может регулироваться анализатором (11) с помощью сигнала с широтно-импульсной модуляцией, причем приемник (4) в зависимости от интенсивности принятого луча может передавать на анализатор (11) значение напряжения для определения коэффициента (turb), характеризующего загрязненность, а анализатор (11) сконструирован таким образом, что он способен для определения градиента настроить несколько сигналов с широтно-импульсной модуляцией и различными коэффициентами заполнения, определить результирующие значения напряжения для каждого из различающихся коэффиц�

Claims (24)

1. Устройство (1) для определения загрязненности моющего раствора, частности, в бытовой посудомоечной машине, с оптическим передатчиком (3) и оптическим приемником (4), причем проверяемый моющий раствор протекает между передатчиком (3) и приемником (4), и с электронным анализатором (11), который способен:
a) с помощью оптического передатчика и приемника выполнить опорное измерение для определения опорного измеренного значения (CG),
b) с помощью оптического передатчика и приемника выполнить измерение загрязненности проверяемого моющего раствора для определения проверочного измеренного значения (MG),
c) установить отношение опорного измеренного значения (CG) к проверочному измеренному значению (MG),
d) на основании полученных данных рассчитать коэффициент (turb) найденной загрязненности моющего раствора и вывести его в виде сигнала измерительного устройства,
отличающееся тем, что определение опорного и проверочного измеренных значений включает расчет градиента загрязненности.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что интенсивность испускаемого передатчиком (3) луча может регулироваться анализатором (11) с помощью сигнала с широтно-импульсной модуляцией, причем приемник (4) в зависимости от интенсивности принятого луча может передавать на анализатор (11) значение напряжения для определения коэффициента (turb), характеризующего загрязненность, а анализатор (11) сконструирован таким образом, что он способен для определения градиента настроить несколько сигналов с широтно-импульсной модуляцией и различными коэффициентами заполнения, определить результирующие значения напряжения для каждого из различающихся коэффициентов заполнения и рассчитать градиент загрязненности на основании массива полученных пар значений.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что конструкция анализатора (11) позволяет выполнить несколько измерений для каждого из различающихся коэффициентов заполнения, во время каждого из которых определяется значение напряжения, причем после расчета усредненного значения (из всех измеренных значений напряжения) определяется и учитывается для дальнейшей обработки коэффициент (turb), характеризующий загрязненность.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что анализатор (11) имеет возможность проверки того, что коэффициент (turb), характеризующий загрязненность, все еще находится в линейной рабочей области устройства (1).
5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что конструкция анализатора (11) позволяет осуществить определение градиента при выполнении заданного условия.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что заданным условием является заданное значение напряжения.
7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что для определения градиента анализатором (11) величина шага коэффициента заполнения поэтапно увеличивается в линейной области, причем прирост может регулироваться в зависимости от желаемой точности измерения.
8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что для определения градиента устанавливается отношение суммы измеренных значений к сумме измеренных коэффициентов заполнения.
9. Устройство по одному из пп.1-8, отличающееся тем, что коэффициент рассчитывается по следующей формуле
turb=(1-MG/CG)·100%.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорное измеренное значение (CG) определяется в отсутствие моющего раствора или при чистом моющем растворе.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что проверочное измеренное значение (MG) определяется во время цикла мойки (стирки), следующего за опорным измерением.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оптический передатчик (3) и оптический приемник (4) работают в инфракрасном диапазоне.
13. Применение устройства по одному из предыдущих пунктов в посудомоечной или стиральной машине, используемой, в частности, в быту.
14. Способ для определения загрязненности моющего раствора, в частности, в бытовой посудомоечной машине, согласно которому проверяемый моющий раствор протекает между передатчиком (3) и приемником (4), причем:
a) выполняется опорное измерение для определения опорного измеренного значения (CG),
b) выполняется измерение загрязненности проверяемого моющего раствора для определения проверочного измеренного значения (MG),
c) устанавливается отношение опорного измеренного значения (CG) к проверочному измеренному значению (MG),
d) на основании полученных данных рассчитывается коэффициент (turb) найденной загрязненности моющего раствора, и этот коэффициент выводится в виде сигнала измерительного устройства,
отличающийся тем, что в качестве опорного и проверочного измеренных значений определяется градиент загрязненности.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что интенсивность испускаемого передатчиком (3) луча регулируется анализатором (11) с помощью сигнала с широтно-импульсной модуляцией, причем приемник (4) в зависимости от интенсивности принятого луча передает на анализатор (11) значение напряжения для определения коэффициента (turb), характеризующего загрязненность, а анализатор (11) для определения градиента настраивает несколько сигналов с широтно-импульсной модуляцией и различными коэффициентами заполнения, определяет результирующие значения напряжения для каждого из различающихся коэффициентов заполнения и рассчитывает градиент загрязненности на основании массива полученных пар значений.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что анализатор (11) выполняет несколько измерений для каждого из различающихся коэффициентов заполнения, во время каждого из которых определяется значение напряжения, причем после расчета усредненного значения (из всех измеренных значений напряжения) определяется и учитывается для дальнейшей обработки коэффициент (turb), характеризующий загрязненность.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что анализатор (11) проверяет, находится ли измеренное значение в линейной рабочей области устройства (1).
18. Способ по п.15, отличающийся тем, что определение градиента осуществляется в случае выполнения заданного условия.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что заданным условием является заданное значение напряжения.
20. Способ по п.15, отличающийся тем, что для определения градиента анализатором (11) поэтапно увеличивается величина шага коэффициента заполнения в линейной области, причем прирост регулируется в зависимости от желаемой точности измерения.
21. Способ по п.15, отличающийся тем, что для определения градиента устанавливается отношение суммы измеренных значений к сумме измеренных коэффициентов заполнения.
22. Способ по одному из пп.15-21, отличающийся тем, что коэффициент рассчитывается по следующей формуле
turb=(1-MG/CG)·100%.
23. Способ по п.14, отличающийся тем, что опорное измеренное значение определяется в отсутствие моющего раствора или при чистом моющем растворе.
24. Способ по п.14, отличающийся тем, что проверочное измеренное значение определяется во время цикла мойки (стирки), следующего за опорным измерением.
RU2010102005/28A 2007-07-06 2008-06-30 Устройство и способ для определения загрязненности моющего раствора RU2468357C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007031480A DE102007031480B4 (de) 2007-07-06 2007-07-06 Sensoreinrichtung und Verfahren zur Erfassung der Trübung von Spülflotte
DE102007031480.0 2007-07-06
PCT/EP2008/058392 WO2009007268A1 (de) 2007-07-06 2008-06-30 Sensoreinrichtung und verfahren zur erfassung der trübung von spülflotte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010102005A true RU2010102005A (ru) 2011-08-20
RU2468357C2 RU2468357C2 (ru) 2012-11-27

Family

ID=39789845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010102005/28A RU2468357C2 (ru) 2007-07-06 2008-06-30 Устройство и способ для определения загрязненности моющего раствора

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8441646B2 (ru)
EP (1) EP2165183A1 (ru)
KR (1) KR20100033526A (ru)
CN (1) CN101688833B (ru)
DE (1) DE102007031480B4 (ru)
RU (1) RU2468357C2 (ru)
WO (1) WO2009007268A1 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2182105B1 (en) * 2008-11-04 2014-05-07 Electrolux Home Products Corporation N.V. Turbidity sensor
KR101132906B1 (ko) * 2009-03-12 2012-04-03 파나소닉 주식회사 식기 세척기
JP5018834B2 (ja) * 2009-07-01 2012-09-05 パナソニック株式会社 食器洗い機
JP4752960B2 (ja) * 2009-07-09 2011-08-17 パナソニック株式会社 食器洗い機
CN102008278B (zh) * 2009-09-07 2012-10-31 松下电器产业株式会社 餐具清洗机
JP5360180B2 (ja) * 2011-10-12 2013-12-04 パナソニック株式会社 食器洗い機
US9709505B2 (en) * 2012-04-23 2017-07-18 Samsung Electronics Co., Ltd. Turbidity sensor and control method thereof
CN103852490B (zh) * 2012-12-05 2016-06-01 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 浊度传感器的校准装置、洗涤水浊度检测***及检测方法
GB201300362D0 (en) * 2013-01-09 2013-02-20 Reckitt Benckiser Uk Ltd Low cost senor system
CN104485923B (zh) * 2014-11-03 2017-09-15 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 一种洗碗机及浊度传感器校准控制方法和装置
CN104372576A (zh) * 2014-11-21 2015-02-25 吴江市首腾电子有限公司 一种洗衣机水浑浊度感应装置
WO2017176290A1 (en) * 2016-04-08 2017-10-12 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Water sense chamber
DE102016222253A1 (de) * 2016-11-14 2018-05-17 BSH Hausgeräte GmbH Spektrometer, System enthaltend ein Spektrometer und ein Haushaltsgerät und Verfahren zu deren Betrieb
US10875059B2 (en) * 2017-11-21 2020-12-29 Automatic Spring Products Corp. Method and apparatus for automated particulate extraction from solid parts
CN110499621A (zh) * 2018-05-18 2019-11-26 青岛海尔洗衣机有限公司 一种带有粉尘传感器的洗衣机及控制方法
CN117761269A (zh) * 2019-12-02 2024-03-26 上海明胜品智人工智能科技有限公司 水质的检测方法及装置、存储介质和电子装置
DE102020212542A1 (de) 2020-10-05 2022-04-07 BSH Hausgeräte GmbH Wäschepflegegerät mit einer Steuerung

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU523922B2 (en) * 1978-04-28 1982-08-19 Tokyo Shibaura Electric Company Ltd. Apparatus for measuring the degree of rinsing
SU951110A1 (ru) * 1980-12-29 1982-08-15 Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Главбамстроя Способ определени загр зненности строительных материалов
JPS59141991A (ja) * 1983-02-02 1984-08-14 松下電器産業株式会社 洗濯機の制御装置
DD250778A1 (de) * 1986-07-04 1987-10-21 Karl Marx Stadt Haushaltgeraet Anordnung zur bestimmung des truebheitsgrades von waschflotte
DD250777A1 (de) * 1986-07-04 1987-10-21 Karl Marx Stadt Haushaltgeraet Verfahren zur charakterisierung des truebheitsgrades von waschflotte
JPH02213396A (ja) * 1989-02-13 1990-08-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd 洗濯機の制御装置
JP3091584B2 (ja) * 1992-10-20 2000-09-25 株式会社東芝 洗濯機
DE4403418A1 (de) 1994-02-04 1995-08-10 Diehl Gmbh & Co Sensoreinrichtung zur Erfassung der Trübung von Flüssigkeiten
US5589935A (en) * 1995-05-25 1996-12-31 Honeywell, Inc. Turbidity sensor with the capability of regulating the intensity of a light source
US5800628A (en) * 1996-10-22 1998-09-01 Honeywell Inc. Continuous cycle operation for dishwashers using turbidity sensor feedback
JP3530091B2 (ja) * 1999-12-07 2004-05-24 株式会社東芝 ドラム式洗濯機
DE10111006A1 (de) 2001-03-07 2002-11-07 Miele & Cie Verfahren zum Abgleichen eines Trübungssensors
DE10119932A1 (de) * 2001-04-23 2002-10-31 Mahle Filtersysteme Gmbh Transmissionssensor
EP1475471B1 (de) * 2002-02-14 2006-09-27 emz-Hanauer GmbH & Co. KGaA Trübungssensor mit angepasster Übertragungscharakteristik und Verfahren zur Herstellung desselben
DE10356279A1 (de) 2002-11-28 2004-06-17 Marquardt Gmbh Auswerteverfahren für mit stochastischen Störgrößen überlagerte Meßwerte sowie zugehöriger Sensorschalter
CN100389318C (zh) * 2003-07-28 2008-05-21 emz-汉拿两合有限公司 供家用电器用的带温度检测的混浊度传感器
DE10359841A1 (de) * 2003-12-19 2005-07-21 Electrolux Home Products Corporation N.V. Geschirrspülmaschine mit einer Flüssigkeitsverteilungseinrichtung und Verfahren zum Umschalten derselben
US7400407B2 (en) * 2005-08-31 2008-07-15 Avago Technologies Ecbu Ip Pte Ltd Meter for measuring the turbidity of fluids using reflected light
US7843560B2 (en) * 2007-08-31 2010-11-30 Dow Global Technologies Inc. Stable turbidity calibration standards

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100033526A (ko) 2010-03-30
DE102007031480A1 (de) 2009-01-08
US8441646B2 (en) 2013-05-14
WO2009007268A1 (de) 2009-01-15
EP2165183A1 (de) 2010-03-24
CN101688833B (zh) 2012-10-10
CN101688833A (zh) 2010-03-31
US20100195091A1 (en) 2010-08-05
DE102007031480B4 (de) 2009-05-14
RU2468357C2 (ru) 2012-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010102005A (ru) Устройство и способ для определения загрязненности моющего раствора
TW200710372A (en) Distance measuring apparatus
TW200722712A (en) Sensor and external turbulence measuring method using the same
CN105528288B (zh) 一种软件测试方法以及装置
EA200701744A1 (ru) Оценка шума на одной частоте посредством замера шума на других частотах
RU2014117497A (ru) Ручной диагностический прибор для измерения гематокрита с измерительным контуром на основе фазового смещения
RU2014131243A (ru) Точное измерение концентраций аналита для электрохимических тест-полосок на основании определяемых физических характеристик содержащего аналит образца
RU2013143163A (ru) Определение электрической емкости при электрохимическом анализе с улучшенным откликом
TWI266042B (en) Method to determine the value of process parameters based on scatterometry data
TW200604538A (en) Fixture characteristic measurement device, method, program, recording medium, network analyzer, and semiconductor test device
RU2012136121A (ru) Измерение параметров, связанных с прохождением текучих сред в пористом материале
DE602009000165D1 (de) Verfahren und System zur Verfolgung der Streuparameter-Prüfsystemkalibrierung
ATE496309T1 (de) Verfahren zur kalibrierung sowie verfahren zum bestimmen von streuparametern mit einer hf- messvorrichtung
WO2005017542A3 (en) Calibration of tester and testboard by golden sample
CN204988993U (zh) 一种液体测试仪
CN202066962U (zh) 多功能超声波测量仪
RU2012134036A (ru) Способ и устройство для оценки уровня зольности биологического материала
ATE504998T1 (de) Verfahren und system zur messung der qualität von vernetzungsknoten
JP5571778B2 (ja) 再現性向上のためのアルゴリズムを用いる生体データ測定装置及び生体データ測定方法
CN108489607A (zh) 水体光学衰减系数测量装置及方法
JP2015125090A5 (ru)
CN103293506A (zh) 一种无需检测前试块标定的电导率测量仪器的实现方法
GB201120390D0 (en) Colour strength measurement and its use in production processes
JP2010203915A5 (ru)
RU97831U1 (ru) Устройство оценки количественных и статистических характеристик внутренних неоднородностей электрических кабелей

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner