RU2004103859A - Прокатный стан холодной прокатки и способ холодной прокатки металлической полосы - Google Patents

Прокатный стан холодной прокатки и способ холодной прокатки металлической полосы Download PDF

Info

Publication number
RU2004103859A
RU2004103859A RU2004103859/02A RU2004103859A RU2004103859A RU 2004103859 A RU2004103859 A RU 2004103859A RU 2004103859/02 A RU2004103859/02 A RU 2004103859/02A RU 2004103859 A RU2004103859 A RU 2004103859A RU 2004103859 A RU2004103859 A RU 2004103859A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strip
rolling
drive
stand
rolling stand
Prior art date
Application number
RU2004103859/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2293616C2 (ru
Inventor
Удо БРОККЕС (DE)
Удо БРОККЕС
Олаф Норман ЕПСЕН (DE)
Олаф Норман ЕПСЕН
Михель ЦИЛЕНБАХ (DE)
Михель ЦИЛЕНБАХ
Original Assignee
Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7691436&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2004103859(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De), Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2004103859A publication Critical patent/RU2004103859A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2293616C2 publication Critical patent/RU2293616C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/48Tension control; Compression control
    • B21B37/50Tension control; Compression control by looper control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/48Tension control; Compression control
    • B21B37/52Tension control; Compression control by drive motor control
    • B21B37/54Tension control; Compression control by drive motor control including coiler drive control, e.g. reversing mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/16Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
    • B21B37/24Automatic variation of thickness according to a predetermined programme
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/48Tension control; Compression control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/08Braking or tensioning arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/30Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process
    • B21B1/32Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work
    • B21B1/36Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work by cold-rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B2037/002Mass flow control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B41/00Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Claims (6)

1. Прокатный стан для холодной прокатки металлической полосы (8), в частности из стали, с прокатной клетью (1) и средствами для установки зазора между валками, а также с расположенной перед прокатной клетью (1) моталкой (9) для разматывания полосы (8) и с расположенной после прокатной клети (1) моталкой (10) для сматывания полосы (8), отличающийся тем, что между моталкой (9) и отдельной прокатной клетью (1) расположен накопитель (2) полосы для регулирования массопотоков и регулирования натяжения полосы в процессе прокатки, особенно при нестационарной прокатке.
2. Прокатный стан по п.1, отличающийся тем, что дополнительно к первому накопителю (2) полосы, расположенному между моталкой (9) и отдельной прокатной клетью (1), между отдельной прокатной клетью (1) и моталкой (10) расположен второй накопитель (3) полосы.
3. Способ холодной прокатки металлической полосы (8), в частности из стали, в прокатном стане клетью (1) со средствами для установки зазора между валками при холодной прокатке полосы, а также с моталкой (9), расположенной перед прокатной клетью (1), для разматывания полосы (8) и с моталкой (10), расположенной после прокатной клети (1), для сматывания полосы (8), отличающийся тем, что при помощи отдельной прокатной клети (1) осуществляют прокатку, в частности нестационарную прокатку, при которой толщина полосы во время прокатки постоянно меняется по заранее заданному профилю, и тем, что при помощи накопителя (2) полосы, расположенного между моталкой (9) и отдельной прокатной клетью (1), производят регулирование массопотоков и регулирование натяжения полосы в процессе прокатки.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что регулируют скорость вращения моталок (9, 10).
5. Способ по п.3 или 4, отличающийся тем, что в регулировочном контуре для регулирования положения накопителя (2, 3) полосы, в частности подвижного ролика (6, 7), с помощью регулятора усилия вычисляют корректирующее значение усилия исходя из измеряемого на приводном устройстве (18) действительного значения усилия и заданного значения усилия, при этом заданное значение усилия рассчитывают из измеряемого на подвижном ролике действительного значения углового смещения и заранее заданного значения натяжения.
6. Способ по п.3 или 4, отличающийся тем, что накопителем (2, 3) полосы управляют с двойным усилением в зависимости от известного профиля изменения толщины полосы.
RU2004103859/02A 2001-07-11 2002-07-10 Прокатный стан холодной прокатки и способ холодной прокатки металлической полосы RU2293616C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10133756A DE10133756A1 (de) 2001-07-11 2001-07-11 Kaltwalzwerk sowie Verfahren zum Kaltwalzen von metallischem Band
DE10133756.6 2001-07-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004103859A true RU2004103859A (ru) 2005-05-10
RU2293616C2 RU2293616C2 (ru) 2007-02-20

Family

ID=7691436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004103859/02A RU2293616C2 (ru) 2001-07-11 2002-07-10 Прокатный стан холодной прокатки и способ холодной прокатки металлической полосы

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20040177666A1 (ru)
EP (1) EP1406735B1 (ru)
JP (1) JP2005500163A (ru)
KR (1) KR20040014541A (ru)
CN (1) CN1283380C (ru)
AT (1) ATE288798T1 (ru)
BR (1) BR0209768A (ru)
CA (1) CA2453297A1 (ru)
CZ (1) CZ20033418A3 (ru)
DE (2) DE10133756A1 (ru)
ES (1) ES2235086T3 (ru)
RU (1) RU2293616C2 (ru)
TW (1) TW587965B (ru)
WO (1) WO2003008122A1 (ru)
ZA (1) ZA200308881B (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10310399B4 (de) * 2003-03-07 2005-03-03 Sundwig Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Walzen von Metallbändern
DE10315357B4 (de) * 2003-04-03 2005-05-25 Muhr Und Bender Kg Verfahren zum Walzen und Walzanlage zum Walzen von Metallband
AT502723B1 (de) * 2004-07-07 2008-08-15 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren und vorrichtung zur reduktion von schwingungen in einem steckelwalzwerk
DE102004041321A1 (de) * 2004-08-26 2006-03-02 Sms Demag Ag Walzwerk zum Walzen von metallischem Band
WO2006119998A1 (en) * 2005-05-11 2006-11-16 Corus Staal Bv Method and apparatus for producing strip having a variable thickness
DE102005031461A1 (de) * 2005-07-04 2007-01-11 Bilstein Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines mikrolegierten Kaltbandes mit einem auf den Dickenverlauf abgestimmten Eigenschaftsprofil
JP4714548B2 (ja) * 2005-10-11 2011-06-29 新日本製鐵株式会社 湿式調質圧延方法およびその圧延機
DE102006047463A1 (de) * 2006-10-07 2008-04-17 ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH Walzwerk und Verfahren zum flexiblen Kalt- oder Warm- Einweg- oder Reversierwalzen von Metallband
CN100428098C (zh) * 2006-10-19 2008-10-22 山西太钢不锈钢股份有限公司 300系不锈钢卷取变张力控制技术
CN100566867C (zh) * 2006-12-21 2009-12-09 宝山钢铁股份有限公司 冷轧机组入口段控制方法
DE102008049180A1 (de) * 2008-09-26 2010-04-01 Sms Siemag Aktiengesellschaft Walzanlage zum Walzen von bandförmigem Walzgut
CN101817022B (zh) * 2010-05-11 2012-05-23 唐山建龙实业有限公司 一种用于冷连轧中宽钢带的卷取张力补偿方法
MY166571A (en) * 2010-07-26 2018-07-17 Lee Do Hee Method for manufacturing the tab of a can so as to be able to use the end thereof for promotional use
CN102139282B (zh) * 2010-12-10 2012-10-24 西南铝业(集团)有限责任公司 冷轧机
CN102320000B (zh) * 2011-07-08 2013-01-30 邢台纳科诺尔极片轧制设备有限公司 一种电池极片碾压分切***
EP2741870B1 (de) 2011-08-08 2015-09-30 Primetals Technologies Austria GmbH Walzanlage und verfahren zum walzen
CN102527717A (zh) * 2012-01-06 2012-07-04 无锡华精新型材料有限公司 一种提高取向硅钢带冷轧成材率的冷轧方法
CN102847724B (zh) * 2012-08-31 2015-03-04 安徽精诚铜业股份有限公司 一种轧机的轧边辊装置
CN103433297B (zh) * 2013-08-22 2015-04-15 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 平整机组张力稳定控制装置
CN103639207B (zh) * 2013-12-19 2015-12-02 西南铝业(集团)有限责任公司 一种单机架四辊高速冷轧机的秒流量厚控方法及***
JP6438753B2 (ja) * 2014-12-05 2018-12-19 株式会社日立製作所 タンデム圧延ミルの制御装置およびタンデム圧延ミルの制御方法
CN105772512B (zh) * 2014-12-23 2018-04-27 宝山钢铁股份有限公司 变厚度板成卷轧制时张力稳定方法
ES2633030T3 (es) * 2015-05-29 2017-09-18 Giebel Kaltwalzwerk Gmbh Procedimiento para la laminación de una banda de metal con escalones
CN107662835A (zh) * 2017-10-26 2018-02-06 天津天重中直科技工程有限公司 一种带钢自动夹送装置
ES2945411T3 (es) * 2018-08-15 2023-07-03 Muhr & Bender Kg Dispositivo, instalación de laminación y procedimiento para la regulación de una tensión frontal durante el laminado flexible de una banda metálica
WO2020093259A1 (zh) * 2018-11-07 2020-05-14 武汉天琪激光设备制造有限公司 一种组合式激光切管中心支架
DE102019215265A1 (de) * 2018-12-06 2020-06-10 Sms Group Gmbh Verfahren zum Betreiben eines Walzgerüstes zum Stufenwalzen
CN112474800A (zh) * 2020-10-21 2021-03-12 南京钢铁股份有限公司 一种单机架炉卷轧机生产窄厚度公差X12Ni5钢的方法
CN114700374A (zh) * 2022-03-25 2022-07-05 山东国创燃料电池技术创新中心有限公司 一种专用辊压机控制方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3961510A (en) * 1975-07-11 1976-06-08 Wean United, Inc. Tension device for a rolling mill and the like
DE2605723C2 (de) * 1976-02-13 1982-09-09 Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg Steuerungsvorrichtung an einem zwischen Spannrollensätzen angeordneten Kaltnachwalzgerüst in einer kontinuierlich laufenden Band-Prozeß-Linie
JPS60231516A (ja) * 1984-04-28 1985-11-18 Sumitomo Metal Ind Ltd ル−パ機構を有する巻取機
JPH05169126A (ja) * 1991-12-26 1993-07-09 Siemens Ag コールドストリップ圧延設備のための制御方法
US5285670A (en) * 1992-10-15 1994-02-15 Tippins Incorporated Pinch roll and shear combination
US5540074A (en) * 1994-12-07 1996-07-30 Ipsco Enterprises Inc. Unitary assembly of peripheral devices for use with steckel mill
DE19514475A1 (de) * 1995-04-19 1996-10-24 Schloemann Siemag Ag Steckel-Walzwerk
US5660070A (en) * 1996-03-18 1997-08-26 Carolina Steel Corporation Cold rolling mill with tension bridle
DE19818207C2 (de) * 1998-04-23 2000-05-31 Schloemann Siemag Ag Steckel-Warmwalzwerk
DE19945202A1 (de) * 1999-09-21 2001-03-22 Bfi Vdeh Inst Angewandte Forschung Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Walzen oder Wickeln von Band

Also Published As

Publication number Publication date
ES2235086T3 (es) 2005-07-01
CN1283380C (zh) 2006-11-08
DE10133756A1 (de) 2003-01-30
BR0209768A (pt) 2004-07-27
ATE288798T1 (de) 2005-02-15
CA2453297A1 (en) 2003-01-30
WO2003008122A1 (de) 2003-01-30
US20040177666A1 (en) 2004-09-16
CZ20033418A3 (cs) 2004-12-15
JP2005500163A (ja) 2005-01-06
RU2293616C2 (ru) 2007-02-20
WO2003008122A8 (de) 2004-10-07
EP1406735A1 (de) 2004-04-14
DE50202231D1 (de) 2005-03-17
ZA200308881B (en) 2004-02-20
TW587965B (en) 2004-05-21
KR20040014541A (ko) 2004-02-14
CN1527750A (zh) 2004-09-08
EP1406735B1 (de) 2005-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004103859A (ru) Прокатный стан холодной прокатки и способ холодной прокатки металлической полосы
US4846254A (en) Rolling installation for and rolling method of continuous cast strip
RU2448790C2 (ru) Способ работы для ввода прокатываемого материала в прокатную клеть прокатного стана, управляющее устройство, носитель данных и прокатный стан для прокатки прокатываемого материала в форме полосы
US20060010679A1 (en) Apparatus for continuously producing a rolled metal strip from a metal melt
CN1096897C (zh) 斯蒂克尔热轧机
KR20020093862A (ko) 코일링 장치내의 열간 압연 스트립의 위치 정정 권선 방법및 장치
RU2597834C2 (ru) Способ управления непрерывным прокатным станом, устройство управления и/или регулирования для непрерывного прокатного стана, машиночитаемый программный код, носитель записи и непрерывный прокатный стан
RU2647417C2 (ru) Способ управления воздействием на геометрию прокатываемого материала и управляющее устройство для этого.
DK3097992T3 (en) PROCEDURE FOR STEP COLLECTION OF A METAL TAPE
JP2670164B2 (ja) 冷間圧延におけるl反り低減方法
CN113226580B (zh) 用于操纵用来阶梯式轧制的轧机机架的方法
CN111032241B (zh) 卷取装置
RU7352U1 (ru) Литейно-прокатный агрегат для непрерывного производства горячекатаных полос
JP6848596B2 (ja) 双ドラム式連続鋳造設備における圧延設備及び圧延方法
SU1690868A1 (ru) Способ прокатки полос
JPH04182017A (ja) 圧延装置
SU1005971A1 (ru) Способ регулировани размеров проката на непрерывных преимущественно проволочных и мелкосортных станах
SU1080897A1 (ru) Устройство автоматического регулировани опережени полосы при симметричной прокатке
GB2154168A (en) Rolling stand and method of flat rolling metal strip in a rolling stand
SU685368A1 (ru) Прокатный стан дл гор чей прокатки полос в рулонах
TH57616B (th) "เครื่องรีดแบบลูกกลิ้งเย็นและวิธีการกลิ้งแบบเย็นของแผ่นโลหะ"

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140711