CZ20033418A3 - Válcovna válcující zastudena jakož i způsob válcování kovového pásu zastudena - Google Patents

Válcovna válcující zastudena jakož i způsob válcování kovového pásu zastudena Download PDF

Info

Publication number
CZ20033418A3
CZ20033418A3 CZ20033418A CZ20033418A CZ20033418A3 CZ 20033418 A3 CZ20033418 A3 CZ 20033418A3 CZ 20033418 A CZ20033418 A CZ 20033418A CZ 20033418 A CZ20033418 A CZ 20033418A CZ 20033418 A3 CZ20033418 A3 CZ 20033418A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rolling
strip
rolling mill
cold
winding device
Prior art date
Application number
CZ20033418A
Other languages
English (en)
Inventor
Udo Brockes
Olaf Norman Jepsen
Michael Zielenbach
Manfred Stachuletz
Original Assignee
Sms Demag Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7691436&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ20033418(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sms Demag Aktiengesellschaft filed Critical Sms Demag Aktiengesellschaft
Publication of CZ20033418A3 publication Critical patent/CZ20033418A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/48—Tension control; Compression control
    • B21B37/50—Tension control; Compression control by looper control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/48—Tension control; Compression control
    • B21B37/52—Tension control; Compression control by drive motor control
    • B21B37/54—Tension control; Compression control by drive motor control including coiler drive control, e.g. reversing mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
    • B21B37/24—Automatic variation of thickness according to a predetermined programme
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/48—Tension control; Compression control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/08—Braking or tensioning arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/30—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process
    • B21B1/32—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work
    • B21B1/36—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work by cold-rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B2037/002—Mass flow control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B41/00—Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

VÁLCOVNA VÁLCUJÍCÍ ZASTUDENA JAKOŽ I ZPŮSOB
VÁLCOVÁNÍ KOVOVÉHO PÁSU ZASTUDENA * JUDr. Miloš Všetečka advokát
120 00 Praha 2, Hálkova 2 · e ·«► ·,· f··· •jllprqveea «strgna • « · » · · « • · · · I ·
Oblast techniky
Vynález se týká válcovny válcující zastudena jakož i způsobu válcování kovového pásu, zejména z oceli, zastudena, s dílčí válcovací stolicí s prostředky k nastavování válcovací mezery, jakož i s navíjecím zařízením, předřazeným válcovací stolici zastudena, k odvíjení pásu a s navíjecím zařízením, zařazeným za válcovací stolici zastudena, k navíjení pásu.
Dosavadní stav techniky
U dosud známého válcování zastudena na dílčích válcovacích stolicích se používá jenom vstupní pás s těsnými tolerancemi tloušťky, a úbytek tloušťky pásu se po délce pásu udržuje konstantní. Pokud tyto předpoklady neexistují, je třeba počítat s problémy ohledně jakož i tahu pásu, a rychlost pásu je silně omezena.
Z WO 99/55474 je popsána Steckelova válcovna k válcování zatepla s alespoň jednou vratnou válcovací stolicí, jakož i této předřazenými a za ní zařazenými navíječkami. Mezi navíječkami a vratnou válcovací stolicí je právě navržen zvedač smyček, který poskytuje skutečné hodnoty pro regulaci tahu jakož i regulaci průtoku hmoty. Taková Steckelova válcovna se ale týká válcovny zatepla a tedy nikoli válcovacího procesu zastudena.
86950 (86950a)
- la • · ·.. · ·· .·.··· *: :.. Upr&vefaáistrdna * * « · 1 « r · » · • « · » · · 9 · «·· 1«· ··· ···· 99 9»
Patent Abstracts of Japan & JP 60 231516 A se týká válcování zatepla a zde zejména vytvoření navíjecího zařízení za hotovní válcovací tratí. Aby se nastavil tah pásu pro navíjení, uspořádávají se ve směru chodu pásu před navíjecím zařízením smyčkové kladky.
DE 42 43 045 A popisuje válcovnu válcující zastudena a regulaci pro ní. Tato zahrnuje odvíjející navíječku, dvě válcovací stolice jakož i navíjející navíječku. Aby se dosáhlo konstantní šířky pásu po délce pásu, má se válcovací síla v závislosti na průchodovém úběru udržovat konstantní v předem vypočítané velikosti. K tomu se slaďují válcovací síla každé válcovací stolice, rychlost válcování a tah pásu. Rychlost pásu mezi odvíjející navíječkou a první válcovací stolicí se ovlivňuje takovým způsobem, že průtok hmoty válcovnou je na časovou jednotku konstantní.
86950 (86950al • to · to · · to·· to··· · * · to ··· · · · * · • ··· to · · f « • to to· ···· • •to ··· ··· ···· ·· ··
Vycházeje ze stavu. známého z techniky válcování zastudena má vynález za úkol, dát k dispozici způsob válcování zastudena jakož i válcovnu válcující zastudena s dílčí válcovací stolicí, které přes změnu průběhu tloušťky pásu a větší rychlosti pásu nemají žádné problémy ohledně průtoku hmoty a/nebo tahu pásu.
Podstata vynálezu
Tento úkol se řeší válcovnou válcující zastudena se znaky nároku 1 jakož i způsobem se znaky nároku 3. Přednostní další řešení jsou popsány ve vedlejších nárocích.
Podle vynálezu se navrhuje, že mezi předřazeným navíjecím zařízením a dílčí válcovací stolicí k válcování zastudena je uspořádán zásobník pásu pro regulaci průtoku hmoty a/nebo regulaci tahu pásu procesu válcování, zejména u flexibilního válcování.
Pomocí zásobníku pásu, uspořádaného ve směru chodu pásu před dílčí válcovací stolicí, se kompenzují změny průtoku hmoty popř. změny rychlosti pásu, způsobené změnou tloušťky pásu popř. změnou průběhu tloušťky pásu při flexibilním válcování. To vykazuje zejména výhodu, že válcování s měnícím se průběhem tloušťky pásu je ještě možné i při vyšších rychlostech válcování.
Změny rychlosti na základě změny tloušťky pásu ve válcovací mezeře jsou největší na vstupní straně do dílčí válcovací stolice, takže zásobník pásu je podle vynálezu navržen alespoň ve vstupní oblasti. Protože poruchy se na
86950 (86950a) • · · fl · · • flflflfl fl flfl flflfl flflflfl flfl · • flflfl fl fl flflfl • flflfl flflflfl fl • · flfl flflflfl flflfl flflfl flflfl flflflfl flfl flfl základě změn průběhu tloušťky pásu, tzn. při flexibilním válcování, projevují také - ale ne tak silně - na rychlosti pásu na výstupní straně, navrhuje se podle přednostního provedení, uspořádat také na výstupní straně dílčí válcovací stolice zásobník pásu.
Přednostně se jedná u zásobníku pásu o kompenzační kladku. Kompenzační kladka popř. uspořádání kompenzační kladky zahrnuje kladku, nastavitelnou vůči pásu pod určitým úhlem a zatížitelnou určitou silou, takže se v pásu tvoří smyčka, jejíž délka smyčky se mění s polohou cívky. Tímto způsobem se může ukládat více nebo méně pásu. Podle přednostního provedení se jak ve vstupní oblasti tak i ve výstupní oblasti nachází kompenzační kladka, které jsou přednostně konstrukčně stejné.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 schéma provedení podle vynálezu válcovací stolice zastudena při flexibilním válcování zastudena s jednou kompenzační kladkou ve vstupní a s jednou ve výstupní oblasti;
obr. 2 detailní pohled na kompenzační kladku jakož i na přednostní provedení nastavení a regulace;
obr. 3 přehled regulačního obvodu tahu pásu a průtoku hmoty při flexibilním válcování zastudena
86950 (86950a) ····
999 s dílčí válcovací stolicí;
obr. 4 přehled regulačního obvodu tloušťky pásu v kombinaci s regulací tahu pásu jakož i kompenzace poruch průtoku hmoty u flexibilního válcování zastudena s jedinou válcovací tratí.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 ukazuje pohled na dílčí válcovací stolici zastudena 2 s jedním zásobníkem 2 pásu ve vstupní oblasti 4_ a s jedním zásobníkem 3 pásu ve výstupní oblasti 5, která zahrnuje po jedné kompenzační kladce 6, 7_. Navinutý pás 2 se s pomocí navíjecího zařízení 9 odvíjí a zavádí se do válcovací stolice 1 ve směru šipky. Po průchodu dílčí válcovací stolicí 1_ se navíjí pomocí druhého navíjecího zařízení 10. Právě ve vstupní oblasti 4. a ve výstupní oblasti 5 je upravena kompenzační kladka 6, Ί_, které jsou konstrukčně stejné a na obr. 2 jsou znázorněné v detailu se svým nastavením. Dílčí válcovací stolice 2 sama se u ukázaného provedení skládá ze dvou podpěrných válců 11, dvou meziválců 12 a pracovních válců 13, 14. Každé další uspořádání válců v dílčí válcovací trati se může rovněž použít. Mezi válcovací stolicí 2 a kompenzačními kladkami 6, 2 může například být uspořádáno na výstupní straně 5 ještě v linii pásu značkovací zařízení 15.
Obr. 2 ukazuje mechaniku a regulaci kompenzační kladky u flexibilního válcování zastudena. S pomocí nastavení kompenzační kladky k pásu 2 v poměru ke dvěma sousedním kladkám 16, 17 se v pásu 2 tvoří smyčka, jejíž délka smyčky se mění s polohou kompenzační kladky 6 popř. jejího úhlového
86950 (86950a) to··· to ·· to ·· to ♦ to · · to·· to · ··· ·· · toto·· · • ·· ···· totototo nastavení v poměru ke kladce 16. Čím hlouběji se kompenzační kladka 6 ponoří do pásu Q, tím více pásu se může ukládat. Zobrazené příkladné provedení ukazuje hydraulické nastavení 18 pro kompenzační kladku 6.
Kompenzační kladce 6 je přiřazen regulátor 19 sily. Pro regulaci se snímají hodnoty skutečné síly jakož hodnoty skutečného úhlu nastavení kompenzační kladky j>. Tyto hodnoty skutečné síly se přivádějí vedle hodnot požadované síly regulátoru 19 síly. Hodnoty požadované síly se přitom neurčují předem, nýbrž se počítají ze sejmutých hodnot skutečného úhlu a z předem určeného požadovaného tahu. Regulační obvod síly dává jako výsledek porovnání hodnot požadované a skutečné síly hodnotu korektury síly na nastavení 18, zde hydraulickou jednotku píst-válec, kompenzační kladky 6^. Pomocí korektury síly se dosahuje korektura tahového napětí pásu.
Hodnota skutečného úhlu, sejmutá na kompenzační kladce, se rovněž používá pro regulaci nastavení otáček navíjecích zařízeni 9, 10 a tím, přes regulaci momentu otáčení navíjecích zařízení, pro regulaci průtoku hmoty. K tomu se úhlovému regulátoru udává hodnota skutečného úhlu jakož i předem určený požadovaný úhel. V závislosti na výsledku porovnání požadovaných a skutečných hodnot se počítá hodnota korektury úhlu. Tato hodnota korektury úhlu slouží k regulování otáček v navíjecích zařízeních k regulaci průtoku hmoty.
Přehled o této regulaci tahu pásu a průtoku hmoty pomocí kompenzačních kladek 6, 7 ve vstupní a ve výstupní oblasti 4, 5 válcovací stolice zastudena JL ukazuje obr. 3.
Regulace tahu pásu se uskutečňuje pomocí výpočtu požadované
86950 (86950a) • · síly k regulaci hydraulického nastavení kompenzační kladky, vycházeje ze skutečné síly, zatímco k regulaci průtoku hmoty existuje regulace otáček navíjecích zařízení.
Do regulačního obvodu navíjecích otáček, tzn. otáček odvíjení popř. navíjení, vstupuje jako požadovaná hodnota rychlost pásu. Tato se uvádí rovněž u regulace otáček válců jako požadovaná hodnota.
S pomocí obr. 4 se znázorňuje regulace tloušťky pásu u flexibilního válce. U flexibilního válcovacího procesu je známa změna válcovací mezery a tím změna průběhu tloušťky pásu po délce pásu. Tím je předem určený požadovaný průběh tloušťky pásu. Tato požadovaná hodnota průběhu tloušťky pásu se používá k předběžnému řízení kompenzační kladky na vstupní straně. Z požadovaného průběhu tloušťky pásu se vypočítává změna vstupní rychlosti pásu do válcovací stolice jakož i pro to nutná regulace tahu pásu k udržení konstantního tahu pásu. Na základě kompenzace průtoku hmoty se může tah na vstupu dále ustálit. Dodatečně se hodnoty pro požadovaný průběh tloušťky pásu udávají regulátoru tloušťky, který s pomocí skutečných hodnot tloušťky pásu, které byly sejmuté na vstupní a výstupní straně, vypočítává hodnoty korektury pro tloušťku pásu a tyto hodnoty korektury předává na regulátor polohy, který reguluje nastavení válcovací mezery ve válcovací stolici zastudena.
Zastupuje:
Dr. Miloš Všetečka v.r.
86950(86950a)
PATENTOVÉ NÁROKY • JUDr. Miloš Všetečka advokát
120 00 Praha 2, Hálkova 2

Claims (6)

1. Válcovna válcující zastudena k válcování kovového pásu (8), zejména z oceli, zastudena, s válcovací stolicí (1) s prostředky k nastavení válcovací mezery jakož i s navíjecím zařízením (9) , předřazeným před válcovací stolici zastudena, k odvíjení pásu (8) a s navíjecím zařízením (10), zařazeným za válcovací stolici zastudena (1) , k navíjení pásu (8), vyznačující se tím, že mezi předřazeným navíjecím zařízením (9) a válcovací stolicí (1) je uspořádán zásobník (2) pásu pro regulaci průtoku hmoty a regulaci tahu pásu válcovacího procesu, zejména u flexibilního válcování.
2. Válcovna válcující zastudena podle nároku 1, vyznačující se tím, že dodatečně k prvnímu zásobníku (2) pásu, uspořádanému mezi předřazené navíjecí zařízení (9) a dílčí válcovací stolici (1), je uspořádán druhý zásobník (3) pásu mezi dílčí válcovací stolicí (1) a za ní uspořádaným navíjecím zařízením (10).
3. Způsob válcování kovového pásu (8), zejména z oceli, zastudena, ve válcovně válcující zastudena, s válcovací stolicí (1) s prostředky k nastavení válcovací mezery k válcování zastudena pásu jakož i s navíjecím zařízením (9), předřazeným válcovací stolici (1), k odvíjení pásu (8) a s navíjecím zařízením (10), zařazeným za válcovací stolici (1), k navíjení pásu (8), vyznačující se tím, že pomocí dílčí válcovací stolice (1) se provádí válcování, zejména flexibilní válcování, u kterého se tloušťka pásu během válcování mění soustavně podle určitého
16 86950(86950a) .lUpraven^straoa • •β · · φ * · • · · ♦ φ · · · • φ φ φ φ φ · zadání, a že pomocí zásobníku (2) pásu, který je uspořádán mezi předřazeným navíjecím zařízením (9) a dílčí válcovací stolicí (1), existuje regulace průtoku hmoty a regulace tahu pásu válcovacího procesu.
4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že navíjecí zařízení (9, 10) jsou regulována otáčkami.
5. Způsob podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že v regulačním obvodu pro regulaci nastavení zásobníku (2, 3) pásu, zejména kompenzační kladky (6, 7) , se zjišťuje pomocí regulátoru síly vypočítaná hodnota korektury síly, z hodnoty skutečné síly sejmuté na nastavovací jednotce (18) a z hodnoty požadované síly, přičemž hodnota požadované síly se vypočítává z hodnoty skutečného úhlu, sejmuté na kompenzační kladce a z předem určené hodnoty požadovaného tahu.
6. Způsob podle některého z nároků 3 až 5, vyznačující se tím, že zásobník (2, 3) pásu se předběžně řídí v závislosti na známé změně průběhu tloušťky pásu.
CZ20033418A 2001-07-11 2002-07-10 Válcovna válcující zastudena jakož i způsob válcování kovového pásu zastudena CZ20033418A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10133756A DE10133756A1 (de) 2001-07-11 2001-07-11 Kaltwalzwerk sowie Verfahren zum Kaltwalzen von metallischem Band

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20033418A3 true CZ20033418A3 (cs) 2004-12-15

Family

ID=7691436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20033418A CZ20033418A3 (cs) 2001-07-11 2002-07-10 Válcovna válcující zastudena jakož i způsob válcování kovového pásu zastudena

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20040177666A1 (cs)
EP (1) EP1406735B1 (cs)
JP (1) JP2005500163A (cs)
KR (1) KR20040014541A (cs)
CN (1) CN1283380C (cs)
AT (1) ATE288798T1 (cs)
BR (1) BR0209768A (cs)
CA (1) CA2453297A1 (cs)
CZ (1) CZ20033418A3 (cs)
DE (2) DE10133756A1 (cs)
ES (1) ES2235086T3 (cs)
RU (1) RU2293616C2 (cs)
TW (1) TW587965B (cs)
WO (1) WO2003008122A1 (cs)
ZA (1) ZA200308881B (cs)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10310399B4 (de) * 2003-03-07 2005-03-03 Sundwig Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Walzen von Metallbändern
DE10315357B4 (de) * 2003-04-03 2005-05-25 Muhr Und Bender Kg Verfahren zum Walzen und Walzanlage zum Walzen von Metallband
AT502723B1 (de) * 2004-07-07 2008-08-15 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren und vorrichtung zur reduktion von schwingungen in einem steckelwalzwerk
DE102004041321A1 (de) * 2004-08-26 2006-03-02 Sms Demag Ag Walzwerk zum Walzen von metallischem Band
WO2006119998A1 (en) * 2005-05-11 2006-11-16 Corus Staal Bv Method and apparatus for producing strip having a variable thickness
DE102005031461A1 (de) * 2005-07-04 2007-01-11 Bilstein Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines mikrolegierten Kaltbandes mit einem auf den Dickenverlauf abgestimmten Eigenschaftsprofil
JP4714548B2 (ja) * 2005-10-11 2011-06-29 新日本製鐵株式会社 湿式調質圧延方法およびその圧延機
DE102006047463A1 (de) * 2006-10-07 2008-04-17 ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH Walzwerk und Verfahren zum flexiblen Kalt- oder Warm- Einweg- oder Reversierwalzen von Metallband
CN100428098C (zh) * 2006-10-19 2008-10-22 山西太钢不锈钢股份有限公司 300系不锈钢卷取变张力控制技术
CN100566867C (zh) * 2006-12-21 2009-12-09 宝山钢铁股份有限公司 冷轧机组入口段控制方法
DE102008049180A1 (de) * 2008-09-26 2010-04-01 Sms Siemag Aktiengesellschaft Walzanlage zum Walzen von bandförmigem Walzgut
CN101817022B (zh) * 2010-05-11 2012-05-23 唐山建龙实业有限公司 一种用于冷连轧中宽钢带的卷取张力补偿方法
MY166571A (en) * 2010-07-26 2018-07-17 Lee Do Hee Method for manufacturing the tab of a can so as to be able to use the end thereof for promotional use
CN102139282B (zh) * 2010-12-10 2012-10-24 西南铝业（集团）有限责任公司 冷轧机
CN102320000B (zh) * 2011-07-08 2013-01-30 邢台纳科诺尔极片轧制设备有限公司 一种电池极片碾压分切***
EP2741870B1 (de) 2011-08-08 2015-09-30 Primetals Technologies Austria GmbH Walzanlage und verfahren zum walzen
CN102527717A (zh) * 2012-01-06 2012-07-04 无锡华精新型材料有限公司 一种提高取向硅钢带冷轧成材率的冷轧方法
CN102847724B (zh) * 2012-08-31 2015-03-04 安徽精诚铜业股份有限公司 一种轧机的轧边辊装置
CN103433297B (zh) * 2013-08-22 2015-04-15 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 平整机组张力稳定控制装置
CN103639207B (zh) * 2013-12-19 2015-12-02 西南铝业（集团）有限责任公司 一种单机架四辊高速冷轧机的秒流量厚控方法及***
JP6438753B2 (ja) * 2014-12-05 2018-12-19 株式会社日立製作所 タンデム圧延ミルの制御装置およびタンデム圧延ミルの制御方法
CN105772512B (zh) * 2014-12-23 2018-04-27 宝山钢铁股份有限公司 变厚度板成卷轧制时张力稳定方法
ES2633030T3 (es) * 2015-05-29 2017-09-18 Giebel Kaltwalzwerk Gmbh Procedimiento para la laminación de una banda de metal con escalones
CN107662835A (zh) * 2017-10-26 2018-02-06 天津天重中直科技工程有限公司 一种带钢自动夹送装置
ES2945411T3 (es) * 2018-08-15 2023-07-03 Muhr & Bender Kg Dispositivo, instalación de laminación y procedimiento para la regulación de una tensión frontal durante el laminado flexible de una banda metálica
WO2020093259A1 (zh) * 2018-11-07 2020-05-14 武汉天琪激光设备制造有限公司 一种组合式激光切管中心支架
DE102019215265A1 (de) * 2018-12-06 2020-06-10 Sms Group Gmbh Verfahren zum Betreiben eines Walzgerüstes zum Stufenwalzen
CN112474800A (zh) * 2020-10-21 2021-03-12 南京钢铁股份有限公司 一种单机架炉卷轧机生产窄厚度公差X12Ni5钢的方法
CN114700374A (zh) * 2022-03-25 2022-07-05 山东国创燃料电池技术创新中心有限公司 一种专用辊压机控制方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3961510A (en) * 1975-07-11 1976-06-08 Wean United, Inc. Tension device for a rolling mill and the like
DE2605723C2 (de) * 1976-02-13 1982-09-09 Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg Steuerungsvorrichtung an einem zwischen Spannrollensätzen angeordneten Kaltnachwalzgerüst in einer kontinuierlich laufenden Band-Prozeß-Linie
JPS60231516A (ja) * 1984-04-28 1985-11-18 Sumitomo Metal Ind Ltd ル−パ機構を有する巻取機
JPH05169126A (ja) * 1991-12-26 1993-07-09 Siemens Ag コールドストリップ圧延設備のための制御方法
US5285670A (en) * 1992-10-15 1994-02-15 Tippins Incorporated Pinch roll and shear combination
US5540074A (en) * 1994-12-07 1996-07-30 Ipsco Enterprises Inc. Unitary assembly of peripheral devices for use with steckel mill
DE19514475A1 (de) * 1995-04-19 1996-10-24 Schloemann Siemag Ag Steckel-Walzwerk
US5660070A (en) * 1996-03-18 1997-08-26 Carolina Steel Corporation Cold rolling mill with tension bridle
DE19818207C2 (de) * 1998-04-23 2000-05-31 Schloemann Siemag Ag Steckel-Warmwalzwerk
DE19945202A1 (de) * 1999-09-21 2001-03-22 Bfi Vdeh Inst Angewandte Forschung Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Walzen oder Wickeln von Band

Also Published As

Publication number Publication date
ES2235086T3 (es) 2005-07-01
CN1283380C (zh) 2006-11-08
DE10133756A1 (de) 2003-01-30
BR0209768A (pt) 2004-07-27
ATE288798T1 (de) 2005-02-15
CA2453297A1 (en) 2003-01-30
WO2003008122A1 (de) 2003-01-30
US20040177666A1 (en) 2004-09-16
JP2005500163A (ja) 2005-01-06
RU2293616C2 (ru) 2007-02-20
WO2003008122A8 (de) 2004-10-07
RU2004103859A (ru) 2005-05-10
EP1406735A1 (de) 2004-04-14
DE50202231D1 (de) 2005-03-17
ZA200308881B (en) 2004-02-20
TW587965B (en) 2004-05-21
KR20040014541A (ko) 2004-02-14
CN1527750A (zh) 2004-09-08
EP1406735B1 (de) 2005-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20033418A3 (cs) Válcovna válcující zastudena jakož i způsob válcování kovového pásu zastudena
EP1551741B1 (en) Method of controlling tension in a web
EP1819619B1 (en) Method of controlling tension in a web
RU2409435C2 (ru) Прокатный стан для прокатки металлической ленты
CA2330099C (en) Steckel hot rolling mill
KR20020093862A (ko) 코일링 장치내의 열간 압연 스트립의 위치 정정 권선 방법및 장치
RU2293618C2 (ru) Способ и устройство для непрерывного изготовления катаной металлической полосы из расплавленного металла
CN103537487A (zh) 一种多机架轧机的末两个机架间张力的控制方法
RU2597834C2 (ru) Способ управления непрерывным прокатным станом, устройство управления и/или регулирования для непрерывного прокатного стана, машиночитаемый программный код, носитель записи и непрерывный прокатный стан
EP0375094A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Warmbandwalzen
CN110997169A (zh) 无头轧制线的温度控制装置
CN112566733B (zh) 用于在金属带的柔性轧制时调节带材张力的装置、轧制设备和方法
CN113226580B (zh) 用于操纵用来阶梯式轧制的轧机机架的方法
JPS637362Y2 (cs)
US20240033798A1 (en) Cold rolling method and method for producing cold-rolled steel sheet
JPH01233005A (ja) 薄鋳片の熱間圧延における板幅制御方法
WO2022123911A1 (ja) 冷間圧延方法及び冷延鋼板の製造方法
JP2002096109A (ja) 圧延材の蛇行抑制方法
JP3140552B2 (ja) 熱間仕上げ圧延ラインにおける被圧延材の板幅制御方法
KR100306589B1 (ko) 열간압연용연속식압연기내에서의열연강판의폭조정방법
JP3935116B2 (ja) 圧延機の板厚制御装置
JP2000288612A (ja) 圧延設備の制御方法
SU1005971A1 (ru) Способ регулировани размеров проката на непрерывных преимущественно проволочных и мелкосортных станах
KR101482458B1 (ko) 열간 마무리 압연 설비에서 스탠드의 속도 설정 장치 및 방법
KR20190113077A (ko) 강판의 폭 제어를 위한 장력 제어 장치 및 방법