DE19514475A1 - Steckel-Walzwerk - Google Patents

Steckel-Walzwerk

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DE19514475A1 DE19514475A DE19514475A DE19514475A1 DE 19514475 A1 DE19514475 A1 DE 19514475A1 DE 19514475 A DE19514475 A DE 19514475A DE 19514475 A DE19514475 A DE 19514475A DE 19514475 A1 DE19514475 A1 DE 19514475A1
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Description

Die Erfindung betrifft ein Steckel-Walzwerk mit mindestens einem Reversiergerüst sowie einlauf- und auslaufseitig zum Reversiergerüst angeordneten Treibern und Wickelöfen, die über Rollgänge für das zu walzende Band miteinander verbunden sind.
Derartige Steckel-Walzwerke sind seit langem bekannt. Sie arbeiten wie folgt: Das vorgewalzte Band wird unter dem einlaufseitigen Wic­ kelofen und durch den einlaufseitigen Treiber ins Reversiergerüst zum Anstich eingeführt. Nach dem ersten Stich wird das Walzgut in den auslaufseitigen Wickelofen eingefädelt. Nachdem das Band im auslaufseitigen Wickelofen angewickelt worden ist wird zwischen dem Wickelofen und dem Reversiergerüst ein vorgegebener Bandzug aufge­ baut und das Band mit entsprechender Geschwindigkeit gewalzt. Läuft das Bandende in das Steckel-Walzwerk ein, so wird die Anlage derart abgebremst, daß das Bandende zwar hinter dem Walzspalt des Rever­ siergerüstes, jedoch vor dem auslaufseitigen Treiber zum Stillstand kommt. Während des Reversierens wird der Walzspalt für den nächsten Stich angestellt. Der auslaufseitige Treiber führt das Band zum Anstich ins Reversiergerüst ein. Nach dem Anstich zum zweiten Stich wird das Band in den einlaufseitigen Wickelofen einfädelt. Der Bandanfang kommt am Ende des zweiten Stichs zwischen dem einlaufsei­ tigen Treiber und dem Reversiergerüst zum Stillstand.
Während des Reversiervorgangs, der durch Abbremsen, Ausfädeln, Reversieren, Anstechen und Einfädeln bestimmt ist wird sowohl das Bandende als auch der Bandanfang gegenüber dem mittleren Bereich des Bandes stärker abgekühlt. Die stärkere Abkühlung ergibt sich dadurch, daß diese Bandbereiche während des Reversiervorgangs alternierend nicht im Wickelofen auf Temperatur gehalten werden. Am Bandanfang und am Bandende erfolgt zumindest in den ersten Stichen zudem eine zusätzliche Kühlung, wenn diese Bandbereiche auf den, auf eine bestimmte Temperatur eingestellten, gekühlten Wickel­ dorn des Wickelofens aufgewickelt werden.
Durch die kalten Anfangs- und Endbereiche des Bandes steigt dort die Walzkraft während des Stichs gegenüber dem Mittelbereich des Bandes stark an. Das Reversiergerüst muß daher für die hier auf­ tretenden hohen Walzkräfte ausgelegt werden. Aufgrund extremer Walzkraftspitzen an den kalten Anfangs- und Endbereichen des Bandes können sich Dicken- und/oder Planheitsänderungen über die Walzband­ länge ergeben. Das Walzgut hat damit eine mindere Qualität oder es entstehen relativ große Mengen Ausschusses.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Steckel-Walzwerke so auszugestalten, daß über die Bandlänge keine großen Walzkraftschwan­ kungen zu verzeichnen sind, das Band mit gleichbleibender Qualität gewalzt und Ausschuß vermieden wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die hier vorgeschlagene Lösung bewirkt, daß vor allem der nicht im geheizten Wickelofen befindliche Teil des Walzbandes auf eine, dem übrigen Walzband entsprechend angepaßte Temperatur gebracht werden kann, so daß die Walzkraft zumindest vom Temperaturverlauf über die Länge des Walzbandes gesehen keinen großen Schwankungen unterworfen ist.
Es ist sinnvoll, wie Anspruch 2 vorschlägt, auf jeder Seite des Reversiergerüstes eine Heizvorrichtung vorzusehen, so daß sowohl der vor dem Reversiergerüsts zum Stillstand kommende Bandanfang als auch das hinter dem Reversiergerüst zum Stillstand kommende Bandende auf Temperatur gehalten werden kann.
In der Regel sind die einlauf- und auslaufseitigen Treiber sehr nahe den jeweiligen Wickelöfen zugeordnet, so daß die Anordnung der Heizvorrichtungen zwischen den Treibern und dem Reversiergerüst vollkommen ausreicht.
Zur schnellen und sicheren Aufheizung des Bandanfangs bzw. des Bandendes können sowohl oberhalb als auch unterhalb der Rollgänge Heizvorrichtungen vorgesehen werden. Sind sowohl oberhalb als auch unterhalb der Rollgänge entsprechende Heizvorrichtungen vorgesehen, so ist es zweckmäßig, diese je nach Bedarf jeweils einzeln oder aber gemeinsam zum Heizvorgang heranzuziehen.
Besonders einfach und genau lassen sich die Heizvorgänge steuern, wenn es sich, wie Anspruch 5 vorschlägt, bei der Heizvorrichtung um eine Induktionsheizung handelt.
Eine Heizvorrichtung, die eine Regelvorrichtung aufweist, welcher die Bandtemperatur-Sollwerte sowie die Bandtemperatur-Istwerte aufgeschaltet werden weist den Vorteil auf, daß nicht nur der Bandanfang bzw. das Bandende bei Bedarf geheizt werden kann sondern auch kalte Stellen innerhalb des Bandes erkannt und geheizt werden können, sofern deren Temperatur unter dem vorgegebenen Bandtempera­ tur-Sollwert liegt. Dabei ist es sinnvoll wie in der Regelungs­ technik üblich, eine gewisse Bandbreite der Bandtemperatur-Istwerte zuzulassen, damit die Heizvorrichtung nicht bereits bei sehr kleinen Bandtemperaturschwankungen ständig aus- bzw. einschaltet. Auch eine positionsabhängige Heizung des Bandes, sowie eine Kombination der Ansteuerung der Heizvorrichtung in Abhängigkeit von der Bandposition sowie der Bandtemperatur soll nach den Merkmalen des Anspruchs 6 möglich sein.
Ist eine Schaltvorrichtung vorgesehen, die jeweils nur die Heizvor­ richtung aktiviert, welche jeweils in Bandlaufrichtung vor dem Reversiergerüst angeordnet ist, so wird sichergestellt, daß das Band vor dem Stich im Reversiergerüst entsprechend aufgeheizt wird, daß das aus dem Reversiergerüst aus laufende Band jedoch keinem Heizvor­ gang unterworfen wird.
Die Erfindung wird nachstehend anhand einer Zeichnung näher erläu­ tert. Dabei zeigt die Figur ein Steckel-Walzwerk I. Das Steckel- Walzwerk 1 besteht aus einem Steckel-Walzgerüst 2, zwei Treibern 3, 3′, zwei Haspelöfen 4, 4′ und einem Rollgang 5, der das Steckel- Walzgerüst 2 mit den Treibern 3, 3′ und den Haspelöfen 4, 4′ ver­ bindet. Die Rollgänge 5′, 5′′ dienen dazu, daß Band 6 dem Steckel- Walzwerk 1 zuzuführen (5′) bzw. von diesem abzuführen (5′′).
Zwischen den Treibern 3, 3′ sind oberhalb und unterhalb des Roll­ gangs 5 Heizvorrichtungen 7, 7′ und 8, 8′ vorgesehen. Diese Heiz­ vorrichtungen 7, 7′; 8, 8′ sind mit Ausgängen einer Regelvorrichtung 9 verbunden. Über die Eingangsleitung 10 kann der Regelvorrichtung 9 der Bandtemperatur-Sollwert und über die Eingangsleitung 11 der Bandpositions-Sollwert von einem Rechner 12 zugeführt werden. Diese Band-Sollwerte lassen sich jedoch auch über die Eingabeleitungen 13, 14 von einer Eingabeeinheit 15 zuführen.
Die Bandtemperatur-Istwerte werden der Regelvorrichtung 9 von den Bandtemperatur-Istwertgebern 16, 16′ zugeführt, während die Posi­ tions-Istwerte des Bandes der Regelvorrichtung 9 über eine Bandver­ folgungsvorrichtung 17 aufschaltbar sind, die ihre diversen Ein­ gangssignale von im Walzwerk an bestimmenden, nicht dargestellten Positionen angeordneten Gebern erhalten.
Durch die Regelvorrichtung 9 wird damit in Abhängigkeit von der Bandtemperatur und/oder der Bandposition und/oder von der Band­ laufrichtung die Heizleistung je nach Bedarf zwischen 0 und Maximal­ leistung eingeregelt.
Bezugszeichenliste
1 Steckel-Walzstraße
2 Steckel-Walzgerüst
3, 3′ Treiber
4, 4′ Haspelöfen
5, 5′, 5′′ Rollgänge
6 Band
7, 7′ Heizung
8, 8′ Heizung
9 Regelvorrichtung
10 Eingangsleitung
11 Eingangsleitung
12 Rechner
13 Eingabeleitung
14 Eingabeleitung
15 Eingabeeinheit
16, 16′ Temperatur-Istwertgeber
17 Bandverfolgungsvorrichtung

Claims (8)

1. Steckel-Walzwerk (1) mit mindestens einem Reversiergerüst (2) sowie einlauf- und auslaufseitig zum Reversiergerüst (2) angeordneten Treibern (3, 3′) und Wickelöfen (4, 4′), die über Rollgänge (5) für das zu walzende Band (6) miteinander ver­ bunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß in mindestens einem der zwischen den Wickelöfen (4, 4′) und dem Reversiergerüst (2) gebildeten Abschnitte mindestens eine Heizvorrichtung (7, 7′; 8, 8′) vorgesehen ist, die minde­ stens einen Bereich des jeweiligen Abschnittes abdeckt.
2. Steckel-Walzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Wickelöfen (4, 4′) und dem Reversierge­ rüst (2) je eine Heizvorrichtung (7, 7′; 8, 8′) vorgesehen ist.
3. Steckel-Walzwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizvorrichtungen (7, 7′; 8, 8′) in den Bereichen zwischen den Treibern (3, 3′) und dem Reversiergerüst (2) vor­ gesehen sind.
4. Steckel-Walzwerke nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizvorrichtungen (7, 7′; 8, 8′) oberhalb und/oder unterhalb der Rollgänge (5) angeordnet sind.
5. Steckel-Walzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Heizvorrichtungen (7, 7′; 8, 8′) um Induk­ tionsheizungen handelt.
6. Steckel-Walzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Regelvorrichtung (9) vorgesehen ist, die in Abhängigkeit von der Bandtemperatur und/oder von der Posi­ tion des Bandes (6) im Steckel-Walzwerk (1) und/oder von der Walzrichtung des Bandes (6) die Heizleistung zu beeinflussen vermag.
7. Steckel-Walzwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den Bereichen zwischen den Treibern (3, 3′) und dem Reversiergerüst (2) Temperatur-Istwertgeber (16, 16′) vor­ gesehen sind, daß das Steckel-Walzwerk (1) mit einer Bandverfolgungsvor­ richtung (17) ausgestattet ist und daß sowohl der Einlauf- als auch der Auslaufseite des Reversiergerüstes (2) eine Regelvor­ richtung (9) zugeordnet ist, der die Walzband-Temperatursoll­ werte über einen Rechner (12) und/oder eine Eingabeeinheit (15) sowie die Bandtemperatur-Istwerte von dem Istwertgeber (16, 16′) und/oder die Bandpositionswerte von der Bandverfolgungsvor­ richtung (17) zugeführt werden.
8. Steckel-Walzwerk nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schaltvorrichtung vorgesehen ist, die jeweils die Heizvorrichtung (7, 7′; 8, 8′) aktiviert, die in Bandlaufrich­ tung vor dem Reversiergerüst (2) angeordnet ist.
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