NL1032097C2 - Inrichting voor het scheiden van aan elkaar verbonden kussens, alsmede samenstel van een dergelijke inrichting en een inrichting voor het vervaardigen van onderling verbonden kussens. - Google Patents

Inrichting voor het scheiden van aan elkaar verbonden kussens, alsmede samenstel van een dergelijke inrichting en een inrichting voor het vervaardigen van onderling verbonden kussens. Download PDF

Info

Publication number
NL1032097C2
NL1032097C2 NL1032097A NL1032097A NL1032097C2 NL 1032097 C2 NL1032097 C2 NL 1032097C2 NL 1032097 A NL1032097 A NL 1032097A NL 1032097 A NL1032097 A NL 1032097A NL 1032097 C2 NL1032097 C2 NL 1032097C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cushions
separating device
assembly
separating
chambers
Prior art date
Application number
NL1032097A
Other languages
English (en)
Inventor
Pieter Theodorus Jose Aquarius
Original Assignee
Ideepak Holding B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ideepak Holding B V filed Critical Ideepak Holding B V
Priority to NL1032097A priority Critical patent/NL1032097C2/nl
Priority to ES07111483T priority patent/ES2333372T3/es
Priority to DE200760002332 priority patent/DE602007002332D1/de
Priority to AT07111483T priority patent/ATE442303T1/de
Priority to EP20070111483 priority patent/EP1873065B1/en
Priority to US11/772,298 priority patent/US8100308B2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1032097C2 publication Critical patent/NL1032097C2/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/12Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by tearing along perforations or lines of weakness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D5/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
    • B31D5/0039Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D5/0073Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including pillow forming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D2205/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles
    • B31D2205/0005Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0011Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
    • B31D2205/0052Perforating; Forming lines of weakness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D2205/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles
    • B31D2205/0005Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0011Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
    • B31D2205/0058Cutting; Individualising the final products
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/336Conveyor diverter for moving work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/35Work-parting pullers [bursters]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Titel: Inrichting voor het scheiden van aan elkaar verbonden kussens, alsmede samenstel van een dergelijke inrichting en een inrichting voor het vervaardigen van onderling verbonden kussens.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het scheiden van onderling verbonden kussens, door verbreking van tussen deze kussens voorziene verzwakkingslijnen.
Dergelijke kussens kunnen bijvoorbeeld worden vervaardigd uit 5 buisvormig foliemateriaal dat door middel van dwarssealnaden is onderverdeeld in kamers. Deze kamers worden met lucht of een ander gas of gasmengsel gevuld en vervolgens afgesloten, bijvoorbeeld door sealen.
Hierna worden de kussens, per stuk of per streng van elkaar gescheiden, door verbreking van in het foliemateriaal voorziene verzwakkingslijnen. De 10 afgescheiden kussens kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt als opvul- en/of beschermmateriaal in verpakkingen.
Het is van belang dat het afscheiden van de kussens zorgvuldig geschiedt, teneinde te voorkomen dat deze beschadigd of lek raken. In de praktijk geschiedt het afscheuren derhalve dikwijls handmatig. Dit is 15 arbeidsintensief en dus onwenselijk. Voorts is bekend de kussens machinaal te scheiden. Daarbij wordt de rand van het foliemateriaal aan weerszijden van een te verbreken verzwakkingslijn, vastgeklemd tussen twee klemorganen, die vervolgens uit elkaar worden bewogen. Hierdoor wordt de verzwakkingslijn verbroken. Nadeel van deze bekende inrichting is dat de 20 klemorganen een relatief gecompliceerde beweging dienen uit te voeren, waarbij zij eerst richting het foliemateriaal worden verplaatst, in hoofdzaak haaks op een transportrichting van dit foliemateriaal, vervolgens uiteen worden bewogen, parallel aan genoemde transportrichting, en tot slot weer worden teruggetrokken, in hoofdzaak haaks op de transportrichting. Dit 25 vergt complexe, relatief veel ruimte in beslag nemende aandrijfmiddelen.
1032097 2
De uitvinding beoogt een inrichting van het hiervoor beschreven type te verschaffen, waarbij de nadelen van de bekende afscheidingsinrichting ten minste gedeeltelijk zijn vermeden. Daartoe wordt een inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt door toepassing van een 5 omlooporgaan met een omloop- of omtreksnelheid die aanzienlijk groter is dan een transportsnelheid van de onderling verbonden kussens. Onder een 'omlooporgaan' wordt in deze beschrijving verstaan een orgaan of orgaandeel, dat is ingericht om een omwenteling of een rondgaande beweging uit te voeren, zoals bijvoorbeeld een band of riem die rond een 10 aantal aandrijf- en/of geleiderollen is geleid of een wiel dat rond een as kan roteren.
Door een dergelijk omlooporgaan tijdelijk in aangrijping te brengen met één van de kussens zal het betreffende kussen worden meegevoerd met een meevoersnelheid die veel groter is dan de transportsnelheid van de 15 aangrenzende kussens. Hierdoor zal de verzwakkingslijn tussen dit kussen en de aangrenzende kussens een trekkracht ondervinden, die de lijn doet verbreken.
Het tijdelijk in aangrijping brengen van het omlooporgaan kan eenvoudig geschieden, bijvoorbeeld door het omlooporgaan te voorzien van 20 een plaatselijke verdikking of nok. Bij een dergelijk omlooporgaan kan met één rotatiemotor worden volstaan en kunnen complexe aandrijfmechanismen achterwege blijven.
Volgens een voordelige uitvoeringsvorm kan het omlooporgaan zijn uitgevoerd als een eindeloze band, voorzien van ten minste één 25 meeneemnok. Ook de transportmiddelen die de kussens naar het omlooporgaan leiden kunnen een eindeloze band omvatten. Beide banden kunnen door één aandrijfinrichting worden aangedreven, in combinatie met geschikte transmissiemiddelen. Aldus kan een nog eenvoudigere opstelling worden verkregen. De eindeloze banden kunnen bovendien op compacte 3 wijze worden gerangschikt, door de eindeloze band van het omlooporgaan op te stellen binnen de omloopbaan van de transportband.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een samenstel van een afscheidingsinrichting volgens de uitvinding en een daaraan voorafgaande 5 inrichting voor het opblazen en dichtsealen van in foliemateriaal gevormde kamers. Daarbij zijn beide inrichtingen bij voorkeur zodanig ten opzichte van elkaar opgesteld dat hun beider doorvoerrichtingen een hoek insluiten. Deze hoek kan bijvoorbeeld tussen ongeveer 25° en 45° zijn gelegen. Dankzij een dergelijke hoek sluit de doorvoerrichting in het samenstel goed aan bij 10 de natuurlijke beweging die het foliemateriaal bij het opblazen van de kamers maakt. Hierdoor kunnen ongewenste (trek)krachten op en/of plooivorming van het foliemateriaal worden vermeden of verkleind.
Volgens nog een verder voordelig aspect van de uitvinding is de afscheidingsinrichting, althans een doorvoerrichting daarvan, in gebruik in 15 hoofdzaak verticaal georiënteerd. Hierdoor kan een zeer compacte opstelling worden verkregen, althans een inrichting die weinig ruimte in beslag neemt.
In de verdere volgconclusies zijn nadere voordelige uitvoeringsvormen van een inrichting volgens de uitvinding beschreven. Ter 20 verduidelijking van de uitvinding zullen uitvoeringsvoorbeelden van een afscheidingsinrichting volgens de uitvinding, alsmede het gebruik daarvan worden toe gelicht aan de hand van de tekening. Daarin toont: FIG. 1 in vooraanzicht, een samenstel van een inrichting voor het vervaardigen van onderling verbonden luchtkussens, en een 25 afscheidingsinrichting volgens de uitvinding; FIG. 2 het samenstel volgens Figuur 1, in zijaanzicht; FIG. 3, in bovenaanzicht, een voorbeeld van speciaal geprepareerd foliemateriaal, geschikt voor toepassing in een samenstel volgens figuur 1 en 2.
4 FIG. 4A,B in nader detail de afscheidingsinrichting volgens de uitvinding, in vooraanzicht en zijaanzicht respectievelijk, op het moment dat de meeneemnokken een af te scheiden kussen aangrijpen; FIG. 4C in zijaanzicht de afscheidingsinrichting volgens Fig. 4B, op 5 een iets later tijdstip, waarbij het kussen gedeeltelijk is afgescheiden; FIG. 5A,B schematisch het samenstel volgens Fig. 2, respectievelijk zonder en met knik in de doorvoerrichting; en FIG. 6A,B schematisch de invloed van de kussenafmetingen op de kromming in de bewegingsbaan van de kussens, nadat deze zijn gevuld.
10 Figuren 1 en 2 tonen een samenstel 1 voor het vervaardigen van luchtkussentjes uit foliemateriaal 2. Dit foliemateriaal 2 kan bijvoorbeeld zijn geprepareerd als getoond in Figuur 3, waarbij buisvormig foliemateriaal is voorzien van dwarssealnaden 22 welke het folie onderverdelen in kamers 20. De dwarssealnaden 22 strekken zich niet uit over de gehele breedte van 15 de folie 2, doch eindigen op korte afstand van één van de langsranden 24, daarbij een doorgang 25 vrijlatend tussen deze langsrand 24 en de dwarssealnaden 22. Elke dwarssealnaad 22 bestaat eigenlijk uit twee zich in hoofdzaak evenwijdig, op korte afstand van elkaar uitstrekkende sealnaden waartussen een verzwakkingslijn 23 is aangebracht, bijvoorbeeld 20 een perforatielijn. Deze verzwakkingslijnen 23 strekken zich bij voorkeur wél uit over de gehele breedte van de buisfolie 2.
Het samenstel 1 omvat een aanvoervoorziening 3 voor aanvoer van het foliemateriaal 2, een inrichting 5 voor het opblazen en afdichten van de kussens en een afscheidingsinrichting 10 voor het afscheiden van de 25 kussens 20, per stuk of per streng. Het samenstel 1 omvat voorts transporten geleidemiddelen om het foliemateriaal 2 langs voornoemde inrichtingen te leiden.
De aanvoervoorziening 3 omvat in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld een as 4, geschikt voor het afwikkelen van een rol 6 30 foliemateriaal. Uiteraard kan het foliemateriaal 2 op andere wijze worden 5 aangeleverd, bijvoorbeeld gestapeld, in welk geval de aanvoervoorziening 3 een daarop afgestemde vorm kan hebben (niet getoond).
De inrichting 5 voor het opblazen en afdichten van de kussens omvat (zoals wellicht het duidelijkst te zien in Figuur 3) een staafvormig 5 geleide-element 11 dat zich door de doorgang 25 in het foliemateriaal 2 kan uitstrekken, een mes 12 waarmee een langsrand 24 van het foliemateriaal 2 kan worden opengesneden en een blaasmond 13 en daarop aangesloten pompmiddelen 14, waarmee de kamers 20 in het foliemateriaal 2 via de opengesneden langsrand 24 kunnen worden gevuld met perslucht of een 10 ander gasvormig medium, bijvoorbeeld stikstof of helium. De inrichting 5 omvat voorts een sealeenheid 15, waarmee de kamers 20 direct na het vullen kunnen worden afgedicht met een langssealnaad 21. Deze sealeenheid 15 omvat daartoe twee langwerpige sealblokken 16, welke met een lange zijde tegen elkaar zijn geplaatst. Ten minste één van deze lange 15 zijden is voorzien van een verwarmingselement 19, bijvoorbeeld een sealdraad (als getoond in Figuur 3). Rond elk van de blokken 16 kan een omloopband 17 zijn voorzien, welke in tegenovergestelde richtingen (zie pijlen Ri,2) worden aangedreven door poelies 18 en eerste aandrijfmiddelen Ml. Aldus kunnen de omloopbanden 17 het foliemateriaal 2 tussen zich 20 ingeklemd meevoeren, in een transportrichting A. Daarnaast kunnen de omloopbanden 17 het foliemateriaal 2 tegen rechtstreeks contact met het verwarmingselement 19 beschermen.
De afscheidingsinrichting 10 omvat omlooporganen 35 voor het verbreken van de verzwakkingslijnen 23 tussen af te scheiden kussens 20, 25 en transportmiddelen 30 om het foliemateriaal 2 vanuit de voorgaande inrichting 5 langs deze omlooporganen 35 te leiden. De transportmiddelen 30 kunnen daartoe bijvoorbeeld twee eindeloze snaren 32 omvatten, welke elk rond een geleiderol 33 en een aandrijfrol 18 zijn geleid, en langs een deel van hun omloopbaan direct naast elkaar liggen. De snaren 32 worden in 30 tegenovergestelde richting aangedreven en kunnen aldus het foliemateriaal 6 2 tussen zich meevoeren met een transportsnelheid vi. Teneinde de in het foliemateriaal 2 gevormde kussens 20 niet onnodig te belasten grijpen de snaren 32 bij voorkeur aan op het randdeel van het foliemateriaal 2 tussen de langssealnaad 21 en de langsrand 24, zoals te zien in Figuur 4B en 4C.
5 In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld worden de snaren 32 aangedreven door dezelfde poelies 18 als de omloopbanden 17 van de opblaas- en sealinrichting 5. Dit beperkt het aantal benodigde onderdelen en zorgt er bovendien voor dat een transportsnelheid vi van de snaren 32 gelijk is aan die van de omloopbanden 17. Hierdoor kan de overname van het 10 foliemateriaal 2 door de snaren 32 soepel verlopen, zonder plooivorming of ongewenste trekkrachten.
De omlooporganen 35 omvatten in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld twee omloopriemen 36, die elk rond een langgerekt geleideblok 37 en twee geleiderollen 38, 39 zijn geleid, opgesteld nabij 15 tegenovergelegen einden van het geleideblok 37. In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld worden de omloopriemen 36 aangedreven door de onderste geleiderollen 38 en daarop aangrijpende tweede aandrijfmiddelen M2. De aandrijving is zodanig dat de riemen 36 in tegenover gestelde richting worden aangedreven, met een snelheid V2 die aanzienlijk groter is 20 dan de snelheid vi van de transportmiddelen 30. De hiervoor beschreven geleiderol 33 van de transportsnaren 32 kan, zoals getoond, op de aandrijfas van de tweede aandrijfmiddelen M2 zijn gelagerd via daartoe geschikte vrijloopmiddelen.
Elke riem 36 is voorzien van twee meeneemnokken 40, welke 25 tijdens het rondlopen van de riemen 36 tijdelijk met elkaar en het foliemateriaal in aangrijping komen, en dit foliemateriaal aldus kunnen meevoeren. Daarbij is de onderlinge afstand tussen de geleideblokken 37 zodanig ingesteld dat de meeneemnokken 40 tussen deze blokken 37 tegen elkaar worden gedrukt, zodat het foliemateriaal 2 stevig kan worden 30 vastgeklemd. Teneinde deze onderlinge afstand tussen de geleideblokken 37 7 nauwkeurig te kunnen afstemmen op de dikte van de meeneemnokken 40 en het foliemateriaal 2 is ten minste één van deze geleideblokken 37 bij voorkeur verstelbaar op gehangen (zoals in Figuur 1 getoond voor het linker geleideblok 37).
5 Het hiervoor beschreven samenstel 1 werkt als volgt. Het buisvormige foliemateriaal 2 wordt met opening 25 over het geleideorgaan 11 geschoven, waarna langsrand 24 wordt opengesneden door mes 12. Vervolgens worden de kamers 20 via de net opengesneden langsrand 24 gevuld met lucht met behulp van de blaasmond 13. Hierdoor zullen de 10 kamers 20 enigszins opbollen als getoond in onderbroken lijnen in Figuur 4A. De kamers 20 worden vervolgens dichtgeseald tussen de sealblokken 16 van de sealeenheid 15, waarbij de gevormde langssealnaad 21 de dwarssealnaden 22 doorkruist. Aldus wordt een ketting van luchtkussens 20 verkregen. Deze ketting wordt vervolgens tussen de snaren 32 naar de 15 omlooporganen 35 van de afscheidingsinrichting 10 gevoerd. Figuur 4A en 4B tonen in vooraanzicht en zijaanzicht respectievelijk, het moment waarop de meeneemnokken 40 aangrijpen op een langsrand van een af te scheiden kussen 20A. Doordat de snelheid V2 van de meeneemnokken 40 veel groter is dan de transportsnelheid vi van de snaren 32, zal een trekkracht op de 20 verzwakkingslijn 23 worden uitgeoefend waardoor deze aan de zijde van de nokken 40 verbroken zal worden. Bij het verder voortbewegen van de nokken 40 zal het kussen 20A steeds verder worden losgetrokken, zoals getoond in Figuur 4C, totdat de verzwakkingslijn 23 geheel is verbroken. Ondertussen wordt het foliemateriaal 2 door de snaren 32 voortbewogen, 25 met snelheid vi, zodat een nieuw kussen 20B tussen de omlooporganen 35 geraakt, klaar om te worden afgescheiden door het tweede paar omloopnokken 40.
De omloopsnelheid van de omlooporganen 35 is bij voorkeur zodanig afgestemd op de transportsnelheid vi van de transportmiddelen 30 30 en de afmeting van de kussens 20 (gemeten tussen opeenvolgende 8 verzwakkingslijnen 23) dat de nokken 40 een af te scheiden kussen 20 aangrijpen op korte afstand van de te verbreken verzwakkingslijn 23 (zoals goed te zien in Figuur 4B). Aldus kan de meest effectieve trekkracht worden uitgeoefend op de betreffende verzwakkingslijn 23 en worden trekkrachten 5 op het kussen zelf geminimaliseerd. Dit helpt beschadiging van het kussen voorkomen.
Vanzelfsprekend kunnen de omlooporganen 35 in een alternatieve uitvoeringsvorm slechts één meeneemnok 40 omvatten of meer dan twee meeneemnokken 40 omvatten, waarbij de omloopsnelheid overeenkomstig 10 kan worden aangepast, teneinde het aangrijppunt van de nokken 40 nabij een verzwakkingslijn 23 te laten plaatsvinden.
Voorts kan met de afscheidingsinrichting 10 een streng van meerdere kussens 20 worden afgescheiden. De omlooporganen 35 kunnen daartoe tijdelijk worden stil gezet, zodat geen van de nokken 40 in 15 aangrijping is met het foliemateriaal 2, totdat het gewenste aantal kussens 20 is gepasseerd. Het tellen van deze kussens kan automatisch geschieden, met behulp van op zichzelf bekende detectiemiddelen zoals een fotocel of een telwiel. Dergelijke detectiemiddelen kunnen ook worden gebruikt om de omloopsnelheid van omlooporganen nauwkeurig te regelen, zodat de 20 meeneemnokken 40 het foliemateriaal steeds aangrijpen op een gewenst moment.
De meeneemnokken 40 kunnen integraal met de riemen 36 zijn gevormd, als plaatselijke verdikkingen, of als afzonderlijke elementen, bijvoorbeeld kunststof blokjes, die vast met de riemen 36 kunnen zijn 25 verbonden. De nokken 40 zijn bij voorkeur voorzien van een anti-slip oppervlak, teneinde hun grip op het foliemateriaal 2 te vergroten.
Zoals te zien in Figuur 1 en 2, zijn de vul- en sealinrichting 5 en de afscheidingsinrichting onder elkaar geplaatst, naast de aanvoervoorziening 3. Aldus kan een zeer compacte opstelling worden verkregen. Het 30 foliemateriaal 2 kan vanaf de aanvoervoorziening 3 schuin omhoog worden 9 geleid en via een omleidingstang 42 in hoofdzaak verticaal omlaag worden geleid, naar de vul- en sealinrichting 5 en de afscheidingsinrichting 10.
Zoals te zien in het zijaanzicht van Figuur 2 helt de vul- en sealinrichting 5 enigszins voorover ten opzichte van de afscheidingsinrichting 10. Hierdoor 5 sluit de transportrichting A van het foliemateriaal 2 bij het doorlopen van de vul- en sealinrichting 5 een hoek α in met de transportrichting B bij het doorlopen van de afscheidingsinrichting 10. Gebleken is dat een dergelijke knik in de transportrichting goed aansluit bij een 'natuurlijke' baan die het foliemateriaal 2 tijdens het doorlopen van het samenstel 1 wil volgen.
10 Dit is schematisch verduidelijkt in Figuur 5A. In deze Figuur is te zien hoe de kamers 20 tijdens het vullen meer kunnen opbollen aan hun vrije, van de vulinrichting 5 afgekeerde zijde dan aan hun ingeklemde zijde. Hierdoor zal de vrije zijde meer inkorten dan de ingeklemde zijde en zal de streng foliemateriaal 2 de neiging hebben om krom te trekken.
15 Indien hier geen rekening mee wordt gehouden, bestaat de kans dat de streng met gevulde kamers uit de afscheidingsinrichting 10 loopt. Om dit te beletten kan de klemkracht tussen de transportsnaren 32 worden verhoogd. Echter, hierdoor zullen de voor de aandrijving van deze snaren 32 benodigde krachten eveneens toenemen, hetgeen tot een hoger 20 energieverbruik en een grotere belasting van onderdelen leidt. Bovendien zullen hierdoor ongewenste trekkrachten op de kussens 20 worden uitgeoefend, waardoor deze bijvoorbeeld kunnen scheuren of voortijdig van elkaar kunnen worden afgescheiden.
Bij de uitvoeringsvorm volgens Figuur 2 is met bovenstaand gedrag 25 rekening gehouden door de respectieve transportrichtingen A, B van de vul-en sealinrichting 5 en de afscheidingsinrichting 10 onder een hoek α met elkaar te plaatsen, waarbij deze hoek α bij voorkeur zo goed mogelijk overeenstemt met de natuurlijke krommingshoek α van de streng, als getoond in Figuur 5B.
10
In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld bedraagt de hoek α ongeveer 30°. In alternatieve uitvoeringsvormen kan deze hoek α uiteraard groter of kleiner worden gekozen, afhankelijk van het te verwachten kromtrekgedrag van de te vullen kamers 20. Dit kromtrekgedrag is onder andere afhankelijk 5 van de vulgraad en de afmetingen van de te vullen kamers 20, in het bijzonder de breedte daarvan, gemeten tussen opeenvolgende dwarssealnaden 22. Dit laatste is getoond in Figuur 6A,B, waaruit duidelijk blijkt dat de krommingshoek α groter is naarmate de kamers 20 een geringere breedte hebben, (hetgeen eenvoudig valt toe te schrijven aan het 10 hiervoor beschreven opboleffect).
De uitvinding is geenszins beperkt tot de in de beschrijving en de tekening getoonde uitvoeringsvoorbeelden. Alle combinaties van (delen van) beschreven en/of getoonde uitvoeringsvormen worden geacht onder de uitvindingsgedachte te vallen. Bovendien zijn vele variaties daarop mogelijk 15 binnen het door de conclusies geschetste raam van de uitvinding.
Zo kan de afscheidingsinrichting zijn uitgerust met slechts één omlooporgaan. Het andere omlooporgaan kan in dat geval zijn vervangen door een stationair contrablok, waarlang het foliemateriaal met behulp van het ene omlooporgaan wordt voortbewogen. Alternatief kunnen de 20 omlooporganen een aangedreven drukrol omvatten, die intermitterend in en uit contact kan worden gebracht met de passerende folie, waarbij de drukrol met een grotere snelheid wordt aangedreven dan de transportsnelheid van het foliemateriaal.
Deze en vele variaties worden geacht te liggen binnen het raam 25 van de uitvinding zoals verwoord in de hiernavolgende conclusies.
1052097*

Claims (14)

1. Afscheidingsinrichting voor het afscheiden van onderling verbonden kussens, door verbreking van tussen deze kussens voorziene verzwakkingslijnen, waarbij de inrichting een omlooporgaan omvat en transportmiddelen voor het langs dit omlooporgaan voeren van de onderling 5 verbonden kussens, waarbij het omlooporgaan is ingericht om gedurende een omlopende beweging ten minste één maal aan te grijpen op de onderling verbonden kussens, daarbij het aangegrepen kussen over een gedeelte van de omlopende beweging meevoerend met een meevoersnelheid die groter is dan een transportsnelheid van de transportmiddelen.
2. Afscheidingsinrichting volgens conclusie 1, waarbij de meevoerrichting van het omlooporgaan in hoofdzaak correspondeert met de transportrichting van de transportmiddelen.
3. Afscheidingsinrichting volgens conclusie 1 of 2, waarbij de inrichting twee, in tegenovergestelde richting aangedreven omlooporganen 15 omvat, waartussen de onderling verbonden kussens kunnen worden meegevoerd.
4. Afscheidingsinrichting volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij het of elk omlooporgaan is ingericht om aan te grijpen op een langsrand van de onderling verbonden kussens.
5. Afscheidingsinrichting volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij het of elk omlooporgaan een eindeloze band omvat, voorzien van ten minste één meeneemnok, ingericht om gedurende een omlopende beweging van de band tijdelijk in aangrijping te zijn met een af te scheiden kussen.
6. Afscheidingsinrichting volgens een van de voorgaande conclusies, 25 waarbij het of elk omlooporgaan een aangedreven rol of wiel omvat, ingericht om intermitterend in en uit contact met af te scheiden kussens te worden gebracht. 1032097
7. Afscheidingsinrichting volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de transportmiddelen ten minste één eindeloze band omvatten, ingericht om een langsrand van de onderling verbonden kussens mee te voeren.
8. Afscheidingsinrichting volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de transportmiddelen en het ten minste ene omlooporgaan door gemeenschappelijke aandrijfmiddelen worden aangedreven.
9. Samenstel van een afscheidingsinrichting volgens een van de voorgaande conclusies en een inrichting voor het opblazen en dichtsealen 10 van in foliemateriaal gevormde kamers, waarbij een hoofddoorvoerrichting langs deze inrichtingen een knik maakt daar waar de kamers worden opgeblazen of op korte afstand daarna.
10. Samenstel volgens conclusie 9, waarbij een doorvoerrichting van de afscheidingsinrichting een hoek α insluit met een doorvoerrichting van de 15 inrichting voor het opblazen en dichtsealen van de kamers, waarbij deze hoek α is gelegen tussen ongeveer 25° en ongeveer 45° en bijvoorkeur is gelegen rond ongeveer 30°.
11. Samenstel volgens conclusie 9 of 10, waarbij een doorvoerrichting van de afscheidingsinrichting zich in gebruik ongeveer verticaal uitstrekt.
12. Samenstel volgens een van de conclusies 9-11, waarbij de afscheidingsinrichting als autonome module is uitgevoerd.
13. Samenstel volgens een van de conclusies 9-11, waarbij transportmiddelen van de afscheidingsinrichting en transportmiddelen van de inrichting voor het opblazen en dichtsealen van de kamers gebruik 25 maken van gemeenschappelijke aandrijfmiddelen.
14. Samenstel volgens een van de conclusies 9-11, waarbij de afscheidingsinrichting en de inrichting voor het opblazen en dichtsealen van de kamers gemeenschappelijke transportmiddelen omvatten. 1032097
NL1032097A 2006-06-30 2006-06-30 Inrichting voor het scheiden van aan elkaar verbonden kussens, alsmede samenstel van een dergelijke inrichting en een inrichting voor het vervaardigen van onderling verbonden kussens. NL1032097C2 (nl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1032097A NL1032097C2 (nl) 2006-06-30 2006-06-30 Inrichting voor het scheiden van aan elkaar verbonden kussens, alsmede samenstel van een dergelijke inrichting en een inrichting voor het vervaardigen van onderling verbonden kussens.
ES07111483T ES2333372T3 (es) 2006-06-30 2007-06-29 Aparato de separar almohadones interconectados y montaje de un aparato asi y aparato para fabricar almohadones interconectados.
DE200760002332 DE602007002332D1 (de) 2006-06-30 2007-06-29 Vorrichtung zum Trennen von miteinander verbundenen Kissen, Anordnung einer solchen Vorrichtung und Vorrichtung zur Herstellung miteinander verbundener Kissen
AT07111483T ATE442303T1 (de) 2006-06-30 2007-06-29 Vorrichtung zum trennen von miteinander verbundenen kissen, anordnung einer solchen vorrichtung und vorrichtung zur herstellung miteinander verbundener kissen
EP20070111483 EP1873065B1 (en) 2006-06-30 2007-06-29 Apparatus for separating interconnected cushions, and assembly of such an apparatus and an apparatus for manufacturing interconnected cushions
US11/772,298 US8100308B2 (en) 2006-06-30 2007-07-02 Apparatus for separating interconnected cushions, and assembly of such an apparatus and an apparatus for manufacturing interconnected cushions

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1032097A NL1032097C2 (nl) 2006-06-30 2006-06-30 Inrichting voor het scheiden van aan elkaar verbonden kussens, alsmede samenstel van een dergelijke inrichting en een inrichting voor het vervaardigen van onderling verbonden kussens.
NL1032097 2006-06-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1032097C2 true NL1032097C2 (nl) 2008-01-02

Family

ID=37685071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1032097A NL1032097C2 (nl) 2006-06-30 2006-06-30 Inrichting voor het scheiden van aan elkaar verbonden kussens, alsmede samenstel van een dergelijke inrichting en een inrichting voor het vervaardigen van onderling verbonden kussens.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8100308B2 (nl)
EP (1) EP1873065B1 (nl)
AT (1) ATE442303T1 (nl)
DE (1) DE602007002332D1 (nl)
ES (1) ES2333372T3 (nl)
NL (1) NL1032097C2 (nl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9994343B2 (en) * 2013-03-15 2018-06-12 Pregis Innovative Packaging Llc Replaceable blade
JP6329098B2 (ja) * 2015-03-27 2018-05-23 東洋自動機株式会社 二連袋を用いた袋詰め包装方法及び装置
JP6896379B2 (ja) * 2015-07-02 2021-06-30 シールド・エアー・コーポレイション(ユーエス) 膨張クッションを提供するシステム
CN108820385A (zh) * 2018-07-13 2018-11-16 武汉智能装备工业技术研究院有限公司 一种缓冲气垫材料的智能填充装置
US11542086B2 (en) 2018-08-06 2023-01-03 Better Packages, Inc. Packaging apparatus for film inflation and method thereof
CN111820801A (zh) * 2019-04-19 2020-10-27 韩彪 制造卷筒式坐便器坐垫纸的机器及其使用方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302567C1 (de) * 1993-01-29 1994-03-17 Spang & Brands Maschf Vorrichtung zum Trennen miteinander verbundener Beutel
EP1563987A1 (en) * 2004-02-17 2005-08-17 Sealed Air Corporation (US) Packaging cushion delivery system
WO2006019773A1 (en) * 2004-07-15 2006-02-23 Storopack, Inc. Apparatus for and method of producing and/or separating a string of interconnected packing cushions

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3675542A (en) * 1969-07-05 1972-07-11 Yasuhiro Torigoe Method of manufacturing bags
US3938298A (en) * 1974-05-20 1976-02-17 Minnesota Mining And Manufacturing Company System for inflation and sealing of air cushions
DE3220892A1 (de) * 1982-06-03 1983-12-08 Icoma Packtechnik GmbH, 7590 Achern Trenneinrichtung zum abtrennen perforierter papierschlauchabschnitte
US5064408A (en) * 1990-08-22 1991-11-12 Bridgeman Daniel N P Method and apparatus for producing a plurality of continuous bags
DE4243105C2 (de) * 1992-12-18 1997-08-28 Windmoeller & Hoelscher Trenneinrichtung zum Abtrennen perforierter Schlauchabschnitte
US5552003A (en) * 1994-10-04 1996-09-03 Hoover; Gregory A. Method for producing inflated dunnage
JP2801881B2 (ja) * 1996-02-01 1998-09-21 日立電子サービス株式会社 緩衝部材の製造装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302567C1 (de) * 1993-01-29 1994-03-17 Spang & Brands Maschf Vorrichtung zum Trennen miteinander verbundener Beutel
EP1563987A1 (en) * 2004-02-17 2005-08-17 Sealed Air Corporation (US) Packaging cushion delivery system
WO2006019773A1 (en) * 2004-07-15 2006-02-23 Storopack, Inc. Apparatus for and method of producing and/or separating a string of interconnected packing cushions

Also Published As

Publication number Publication date
US8100308B2 (en) 2012-01-24
DE602007002332D1 (de) 2009-10-22
US20080093407A1 (en) 2008-04-24
EP1873065B1 (en) 2009-09-09
EP1873065A1 (en) 2008-01-02
ES2333372T3 (es) 2010-02-19
ATE442303T1 (de) 2009-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1032097C2 (nl) Inrichting voor het scheiden van aan elkaar verbonden kussens, alsmede samenstel van een dergelijke inrichting en een inrichting voor het vervaardigen van onderling verbonden kussens.
US11453565B2 (en) Automated air-pillow dispenser
JP4327725B2 (ja) 被包装物品入り緩衝包装体の製造方法及びその製造装置
US9434086B2 (en) Automated air pillow dispenser
KR101499757B1 (ko) 스트링을 권취하는 방법
ES2302196T3 (es) Metodo y dispositivo para empaquetar objetos planos.
JP6279886B2 (ja) ピロー包装機
GB1564397A (en) Apparatus for sealing tubular packaging material
CN207903311U (zh) 一种包装袋缝边机的运输装置
JP2017222381A (ja) 包装装置及び姿勢保持装置
CN107719733A (zh) 用管状罩包裹商品堆垛的设备及在适当设备中改变管状膜原料的方法
JP5427289B1 (ja) ワーク積段装置
WO2014147422A1 (en) Apparatus to feed a collation of deformable packets to a form/fill/seal machine
JP2000335510A (ja) 和菓子等の包装装置
JP4248762B2 (ja) パーセル包装体
JP5497927B1 (ja) 積段済ワークの包装用装置
KR840002017B1 (ko) 압축 가능한 상품의 압축진공 포장장치
JPH0977224A (ja) 移送供給装置
JP4141334B2 (ja) シート体の加工装置
US20050193686A1 (en) Packing machine having endless driving device
JP2023082258A (ja) 位置ずれ防止装置および包装機
JPH0977223A (ja) 長尺物搬送装置
EP3707089A1 (en) Device for folding a sheet of paper or similar materials, in particular an information sheet
KR20060097346A (ko) 끈이 달린 비닐봉투의 제조 방법 및 장치, 그리고 이에 의해 제조된 끈이 달린 비닐봉투

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20130101