MXPA03002028A

MXPA03002028A - Mesa elevadora de tijera.

Info

Publication number: MXPA03002028A
Application number: MXPA03002028A
Authority: MX
Inventors: Alba Adelardo Lopez
Original assignee: Transportes Continuos Interior
Priority date: 2002-03-07
Filing date: 2003-03-07
Publication date: 2005-09-08
Also published as: EP1342429A1; US20030168646A1; EP1342429B1; US6742768B2; CA2420985A1; ATE359006T1; DE60313067D1

Abstract

Esta mesa comprende unos brazos de tijera (1, 2) montados sobre un eje de giro (3) comun y dos ejes de empuje (6, 7) que se desplazan por la accion de unos medios rnotrices y actuan sobre los laterales opuestos de los brazos de tijera (1, 2) provocando la elevacion o descenso del sobre (5) de la mesa. Los medios motrices comprenden; un motorreductor (8) que le comunica un movimiento de giro a un primer eje de empuje (6); un soporte antigiro (9) que impide el giro del motorreductor (8) en torno al eje de empuje (6) y unas correas (10) que se encuentran fijas por uno de sus extremos al soporte antigiro (9) y por el extremo opuesto a la periferia del primer eje de empuje (6), abrazando con su zona intermedia al segundo eje de empuje (7).

Description

MESA ELEVADORA DE TIJERA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una mesa elevadora de tijera del tipo de las que comprenden unos brazos de tijera montados con posibilidad de giro sobre un eje de giro común y que se encuentran fijados por uno de sus extremos, con posibilidad de abatimiento, respecto a una base y al sobre de la mesa, y por el otro extremo, con posibilidad de desplazamiento, respecto al sobre y a la base de la mesa respectivamente; incorporando además dos ejes de empuje, paralelos al eje de giro común, que se desplazan en forma horizontal en sentidos opuestos por la acción de medios motrices y que actúan sobre los laterales opuestos de los brazos de tijera, lo cual provoca la apertura o cierre de la tijera y la elevación o descenso del sobre de la mesa.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la actualidad, se conocen ampliamente las mesas elevadoras con un sistema de elevación tipo tijera, en la que unos medios de accionamiento actúan sobre los brazos de tijera provocando el giro relativo de los mismos sobre un eje de giro común y después la elevación o descenso del sobre de la mesa, apoyado sobre el mecanismo de tijera. Habitualmente, en estas mesas elevadoras, los medios de accionamiento incluyen uno o más husillos que son los encargados de actuar sobre los brazos de tijera provocando la elevación o descenso de la mesa. Así, por ejemplo, en el modelo de utilidad 9202601 se describe una mesa elevadora de tijera provista de un dispositivo elevador que presenta un par de rodillos que corren sobre las superficies oblicuas de un carro que se desplaza por la acción de un husillo roscado que está apoyado en el bastidor del suelo y que engrana con una rosca del carro mencionado. Asimismo, en la patente ES 2 102 258, procedente de la patente EP 0 724 540, se describe una mesa elevadora con un sistema de elevación tipo tijera, en la que un motor actúa por medio de un husillo roscado sobre unas bielas basculantes que actúan a su vez, sobre los brazos de tijera provocando la elevación o descenso de la mesa. En los dos antecedentes de registro mencionados se utilizan husillos para conseguir el accionamiento de la tijera, lo cual representa un problema importante al utilizar los husillos en este tipo de mesas elevadoras, ya que requieren un mantenimiento elevado con las otras consecuencias. En las mesas elevadoras tipo tijera accionadas mediante husillos, los medios encargados de actuar sobre los brazos de tijera pueden presentar diferentes configuraciones y disposiciones, tratándose de algunos de los casos de bielas o de un carro oblicuo como ocurría en los antecedentes mencionados, o bien por dos ejes de empuje, horizontales y paralelos al eje de giro común de los brazos de tijera y que actúan por medio de los correspondientes cojinetes sobre los laterales opuestos de los brazos, de forma que al acercarse o alejarse los ejes de empuje provocan la elevación de la mesa o permiten su descenso por propio peso.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La mesa elevadora de tijera, objeto de la presente invención, es de las que comprenden: una base o plataforma inferior y un sobre superior relacionados por medio de un mecanismo de tijera, unos brazos de tijera montados con posibilidad de giro sobre un eje de giro común y dos ejes de empuje paralelos al eje de giro y que se desplazan horizontalmente en sentidos opuestos por la acción de unos medios motrices, actuando sobre los laterales opuestos de los brazos de tijera para provocar la elevación o descenso del sobre de la mesa. La mesa de la invención presenta unas particularidades constructivas orientadas a: eliminar la utilización de husillos roscados con el fin de reducir de forma importante las tareas de reparación y de mantenimiento de la mesa elevadora, mejorar las condiciones de trabajo de los ejes de empuje de forma que estos se vean sometidos a un momento de flexión más reducido, permitir la detección de forma automática de la rotura de los medios de empuje de los ejes, con el fin de proceder a su sustitución inmediata e impedir que la mesa elevadora trabaje en condiciones Inadecuadas. De acuerdo con la invención, los medios motrices empleados para la elevación y el descenso de la mesa elevadora de tijera, objeto de la invención, comprenden: un motorreductor montado sobre un primer eje de empuje de los brazos de tijera y que le comunica al primer eje de empuje un movimiento de giro; un soporte antigiro que impide el giro del motorreductor en torno al primer eje de empuje, y unas correas que se encuentran fijas por uno de sus extremos al soporte antigiro y por el extremo opuesto a la periferia del primer eje de empuje, abrazado las correas con su zona intermedia al segundo eje de empuje. Al girar el primer eje de empuje por la acción del motorreductor, se consigue el enrollamiento o desenrollamiento de las correas sobre el primer eje de empuje y el acercamiento o alejamiento relativo al primer y segundo ejes de empuje, con la consiguiente elevación o descenso del sobre de la mesa. El accionamiento de los ejes de empuje por medio de correas permite eliminar los husillos empleados habitualmente con esta finalidad reduciendo como ya se ha mencionado anteriormente, los costos de mantenimiento y de reparación. Para simplificar la transmisión de movimiento del motorreductor al primer eje de empuje, se ha previsto que el motorreductor disponga de un eje de salida hueco, en el que se encuentra montado el primer eje de empuje, transmitiendo el motorreductor el movimiento de giro directamente al primer eje de empuje. El soporte antlgiro comprende una placa vertical que se prolonga hacia el segundo eje de empuje y que presenta una ranura longitudinal para su apoyo desplazable sobre una rueda de apoyo montada sobre la zona central del segundo eje de empuje, lo que impide que el motorreductor pueda girar sobre el primer eje de empuje. La disposición central del soporte antigiro y el apoyo del mismo por medio del coliso mencionado sobre la rueda de apoyo prevista en el segundo eje de empuje asegura que el desplazamiento relativo entre el mencionado soporte antigiro y el segundo eje de empuje se realice de una forma suave y con un rozamiento mínimo El soporte antigiro dispone de un balancín transversal para la fijación de uno de los extremos de las correas y de unos medios para la detección de la rotura de cualesquiera de las correas, siendo los medios accionables por el mencionado balancín transversal. De acuerdo con la invención, las correas se encuentran dispuestas a los laterales del soporte antlgiro del motorreductor y en correspondencia con los extremos opuestos del primer y segundo eje de empuje, de forma que las correas actúan sobre unas zonas de los ejes de empuje muy próximas a las zonas de actuación de los ejes de empuje contra los brazos de tijera de la mesa elevadora, consiguiendo una reducción importante del momento de flexión al que se ven sometidos los ejes de empuje. El balancín transversal se encuentra dispuesto en una posición esencialmente horizontal y paralela a los ejes de empuje, encontrándose montado el balancín sobre el soporte antlgiro del motorreductor por medio de la rótula. Esta rótula permite la oscilación del balancín en un plano esencialmente horizontal. El balancín transversal presenta en sus extremos unos tensores para la fijación de uno de los extremos de las respectivas correas y la regulación de la tensión de las correas. El balancín tiende a disponerse por sí mismo en aquella posición en que las correas fijas a sus extremos trabajan con la misma tensión. Los medios para la detección de la rotura de las correas están compuestos por un detector que es accionado por el balancín transversal cuando éste bascula hacia uno de los laterales, debido a la rotura de la correa que se encuentra fija sobre el lateral opuesto del mencionado balancín transversal. El detector mencionado puede ser mecánico, óptico, magnético, eléctrico o de cualquier otro tipo, ya que ello no supone una variación sustancial de la invención.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 muestra una vista en elevación de la mesa elevadora de tijera con el sobre en la posición inferior. La Figura 2 muestra una vista en elevación de la mesa elevadora de la Figura anterior, con el sobre en la posición inferior y seccionada por un plano vertical. La Figura 3 muestra una vista en planta superior de la mesa elevadora de tijera en la que se ha eliminado una zona superior de la misma, habiéndose seccionado parcialmente el soporte antigiro del motorreductor y en la que también se ha eliminado una porción extrema de una de las correas destinada a fijarse sobre el balancín transversal. La Figura 4 corresponde a una vista esquemática de perfil de la mesa elevadora de tijera y en la que sólo se ha representado: la base o plataforma inferior, los brazos de tijera, el sobre, el motorreductor y el primer eje de empuje.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La mesa elevadora de tijera representada en las Figuras comprende unos brazos de tijera (1 y 2) montados sobre un eje de giro común (3). Uno de los extremos de los brazos de tijera (1 y 2) se encuentran montados con posibilidad de abatimiento y por medio de los ejes de giro (11 y 21) respecto a la base (4) y al sobre (5) de la mesa, respectivamente. Los brazos de tijera (1 y 2) presentan en los extremos opuestos unos medidos de rodadura (12 y 22) que permiten, durante la elevación y descenso del sobre (5), su desplazamiento a lo largo del sobre (5) y de la base (4), respectivamente. Sobre los laterales opuestos de los brazos de tijera (1 y 2) actúan un primer y segundo ejes de empuje (6 y 7) paralelos al eje común de giro (3) de los brazos de tijera (1 y 2). Sobre el eje de empuje (6) se encuentra montado un motorreductor (8) que le comunica al eje de empuje (6) un movimiento de giro, en uno u otro sentido, para conseguir la elevación o descenso del sobre (5) de la mesa.

El motorreductor (8) dispone de un eje de salida hueco que transmite directamente el movimiento de giro del motorreductor (8) al primer eje de empuje (6). Para impedir el giro del motorreductor (8) en torno al eje (6), se ha previsto que la mesa elevadora disponga de un soporte antigiro (9). El soporte antigiro (9) es solidarlo al motorreductor (8) y comprende una placa vertical (91) que se prolonga hacia el segundo eje de empuje (7), presentando la placa vertical (9) de una ranura longitudinal (92) para su apoyo desplazable sobre una rueda (71) de apoyo montada sobre la zona central del segundo eje de empuje (7).

El soporte antigiro (9) está provisto de un balancín (93) transversal dispuesto en una posición esencialmente horizontal y paralela a los ejes de empuje (6, 7), encontrándose fijo el balancín (93) transversal por medio de una rótula (95) sobre el extremo del soporte antigiro correspondiente al primer eje de empuje (6). La aproximación y alejamiento del primer y del segundo ejes de empuje (6, 7) está determinado por unas correas (10) dispuestas a los laterales de la placa vertical (91) y fijas por uno de sus extremos al primer eje de empuje (6) y por el extremo opuesto a los extremos del balancín transversal (93) por medio de los correspondientes tensores (94), de forma que las correas (10) abrazan con su zona intermedia al segundo eje de empuje (7). El giro del motorreductor (8) en uno y otro sentidos determina el enrollado y desenrollado de uno de los extremos de las correas (10) sobre el primer eje de empuje, consiguientemente la aproximación y alejamiento del primer y segundo eje de empujes (6, 7) y la elevación y descenso del sobre (5). El montaje del balancín transversal (93) por medio de la rótula (95) sobre el soporte antigiro (9) permite que el balancín transversal (93) tienda a disponerse en una posición en la que se iguala la tensión de las dos correas laterales (10). Un detector (96) se encuentra montado sobre el soporte antigiro (9), compuesto por ejemplo, por un microinterruptor, que es accionado por el balancín transversal (93) cuando este bascula lateralmente debido a la rotura de una de las correas (10) fijas a los extremos del mencionado balancín transversal (93), provocando el accionamiento del detector (96) una señal indicadora de la rotura de una de las correas (10). Una vez descria la naturaleza de la invención, asi como un ejemplo de la modalidad preferida, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una mesa elevadora de tijera, del tipo de las que comprenden unos brazos de tijera (1, 2) montados con posibilidad de giro sobre un eje de giro (3) común y que se encuentran fijos por uno de sus extremos, con posibilidad de abatimiento, respecto a una base o plataforma (4) y al sobre (5) de la mesa, y por el otro extremo, con posibilidad de desplazamiento, respecto al sobre (5) y a la base o plataforma (4) respectivamente, incorporando además dos ejes de empuje (6, 7), paralelos al eje de giro (3), que se desplazan horizontalmente en sentidos opuestos por la acción de unos medios motrices y que actúan sobre los laterales opuestos de los brazos de tijera (1, 2) provocando la elevación o descenso del sobre (5) de la mesa, caracterizada porque los medios motrices comprenden: un motorreductor (8) montado sobre un primer eje de empuje (6) de los brazos de tijera (1, 2) y que le comunica al primer eje de empuje (6) un movimiento de giro; un soporte antigiro (9) que impide el giro del motorreductor (8) en torno al primer eje de empuje (6); y unas correas (10) que se encuentran fijas por uno de sus extremos al soporte antigiro (9) y por el extremo opuesto a la periferia del primer eje de empuje (6), abrazando las correas (10) con su zona intermedia al segundo eje de empuje (7), de forma que al girar el primer eje de empuje (6) se consigue el enrollamiento o desenrollamiento de las correas (10) sobre el primer eje de empuje (6) y el acercamiento o alejamiento relativo del primer y segundo ejes de empuje (6, 7) con la consiguiente elevación o descenso del sobre (5) de la mesa.

2. La mesa elevadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el motorreductor (8) dispone de un eje de salida hueco, en el que se encuentra montado, sin posibilidad de giro relativo al primer eje de empuje (6) transmitiendo el motorreductor (8) el movimiento de giro directamente al primer eje de empuje (6).

3. La mesa elevadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el soporte antigiro (9) se encuentra montado con posibilidad de giro sobre la zona media del primer eje de empuje (6) y comprende una placa (91) vertical que se prolonga hacia el segundo eje de empuje (7) y que presenta una ranura (92) longitudinal para su apoyo desplazable sobre una rueda de apoyo (71) montada sobre la zona central del segundo eje de empuje (7); disponiendo el soporte antigiro (9) en el extremo correspondiente al primer eje de empuje (6) de un balancín transversal (93) para la fijación de los extremos de las correas (10) y de unos medios para la detección de la rotura de cualesquiera de las correas (10); los medios se pueden accionar por el mencionado balancín transversal (93).

4. La mesa elevadora de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque las correas (10) se encuentran dispuestas a los laterales de la placa vertical (91) del soporte antigiro (9) y en correspondencia con los extremos opuestos del primer y segundo eje de empuje (6, 7).

5. La mesa elevadora de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque el balancín transversal (93) se encuentra dispuesto en una posición esencialmente horizontal y paralela a los ejes de empuje (6, 7).

6. La mesa elevadora de conformidad con la rei indicación 3, caracterizada porque el balancín transversal (93) se encuentra montado con respecto al soporte antigiro (9) por medio de una rótula (95) que permite la oscilación del balancín transversal (93) en un plano esencialmente horizontal.

7. La mesa elevadora de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque el balancín transversal (93) presenta en sus extremos unos tensores (94) para la fijación de uno de los extremos de las respectivas correas (10) y la regulación de la tensión de las correas (10).

8. La mesa elevadora de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque los medios para la detección de la rotura de cualesquiera de las correas (10) están compuestos por un detector (96) que es accionado por el balancín transversal (93) cuando éste bascula hacia uno de los laterales, debido a la rotura de la correa (10) fija sobre el extremo opuesto del balancín transversal (93).