KR950031518A - 스크린 프린터, 스크린 프린팅 방법, 이 스크린 프린팅 방법을 사용한 화상 형성 장치 제조 방법, 및 이 장치 제조 방법을 사용하여 제조된 화상 형성 장치 - Google Patents

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Abstract

스크린 프린터는 프린트될 대상물, 스크린 및 스퀴지를 설정하기 위한 프린팅 테이블을 구비하고 있다. 스퀴지는 스크린을 통해 프린팅 테이블 위에 설정되는 프린트될 대상물 상에 배치되고 상기 스크린 상에 설정되는 패턴에 따라 좌우되며, 스퀴지가 잉크와 접촉한 상태에서 스퀴지를 이동시킴으로써 프린트될 대상물 상에 잉크패턴이 형성된다. 이 스크린 프린터는 스크린에 대하여 이동가능하게 배치되는 외력 인가 수단을 포함하고 이 외력인가수단은 스크린과 프린트될 대상물 사이에 잉크 접착 강도를 상쇄시키는 방향으로 외력을 인가할 수 있다.

Description

스크린 프린터, 스트린 프린팅 방법, 이 스크린 프린팅 방법을 사용한 화상 형성 장치 제조 방법, 및 이 장치 제조 방법을 사용하여 제조된 화상 형성 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따라 흡입에 의해 외력을 인가하는 수단(분리 수단)을 갖고 있는 스크린 프린터를 도시한 개략도.

Claims (23)

  1. 프린트될 대상물, 스크린 및 스퀴지를 설정하기 위한 프린팅 테이블을 구비하고, 상기 스퀴지가 상기 스크린을 통해 상기 프린팅 테이블 위에 설정되는 프린트될 상기 대상물 상에 배치되고 상기 스크린 상에 설정되는 패턴에 따라 좌우되며, 상기 스퀴지가 잉크와 접촉한 상태에서 상기 스퀴지를 이동할 수 있게 함으로써 프린트될 상기 대상물 상에 잉크 패턴이 형성되는 스크린 프린터에 있어서, 상기 스크린에 대하여 이동가능하게 배치된 외력 인가 수단을 포함하는데, 상기 인가 수단은 스크린과 프린트될 상기 대상물 사이의 잉크 접착 강도를 상쇄시키는 방향으로 외력을 인가할 수 있는 것을 특징으로 하는 스크린 프린터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 외력 인가 수단이 상기 스퀴지와 인터록크되어 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 스크린 프린터.
  3. 제1항에 있어서, 상기 외력 인가 수단이 상기 스크린 평면과 거의 평행하게 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 스크린 프린터.
  4. 제1항에 있어서, 상기 외력 인가 수단이 상기 스크린 평면과 거의 수직인 방향으로 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 스크린 프린터.
  5. 제1항에 있어서, 상기 외력 인가 수단이 상기 스크린 평면과 거의 수직인 샤프트 주위로 회전하는 것을 특징으로 하는 스크린 프린터.
  6. 제1항에 있어서, 상기 외력 인가 수단이 힌지를 사용하여 회전하는 것을 특징으로 하는 스크린 프린터.
  7. 제1항에 있어서, 상기 스크린의 메시 크기가 300메시 이상이고, 상기 메시에 사용되는 와이어들의 와이어 직경은 20㎛이하인 것을 특징으로 하는 스크린 프린터.
  8. 제7항에 있어서, 상기 스크린의 메시 크기가 350메시 이상이고, 상기 메시에 사용되는 와이어들의 와이어 직경은 16㎛이하인 것을 특징으로 하는 스크린 프린터.
  9. 제1항에 있어서, 상기 외력 인가 수단이 흡입 제공 수단을 구비하고, 상기 흡입 제공 수단에 접속된 흡입부가 스크린 패터닝 영역 이외의 영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 스크린 프린터.
  10. 제9항에 있어서, 상기 흡입부의 선단부에 홈이 설치되는 것을 특징으로 하는 스크린 프린터.
  11. 제1항에 있어서, 상기 외력 인가 수단이 다수의 강성 소자를 구비하는데, 상기 강성 소자가 스크린 패터닝 영역 이외의 영역에 있는 상기 스크린과 프린트될 대상물 사이에 삽입되도록 배열되는 것을 특징으로 하는 스크린 프린터.
  12. 제1항에 있어서, 상기 외력 인가 수단이 자석이고, 상기 스크린이 자성체로 형성되는 것을 특징으로 하는 스크린 프린터.
  13. 제12항에 있어서, 상기 자석의 영역이 상기 스퀴지의 스캐닝 영역보다 넓은 것을 특징으로 하는 스크린 프린터.
  14. 제12항에 있어서, 상기 자석이 전자석인 것을 특징으로 하는 스크린 프린터.
  15. 스퀴지가 스크린을 통해 프린트될 대상물 위에 배치되고 상기 스크린 상에 설정된 패턴에 따라 좌우되며, 상기 스퀴지가 잉크와 접촉한 상태에서 상기 스퀴지를 이동할 수 있게 함으로써 프린트될 상기 대상물상에 잉크 패턴이 형성되는 스크린 프린팅 방법에 있어서, 상기 스퀴지를 이동시킴으로써 상기 잉크 패턴을 형성하는 단계, 및 상기 스크린에 대하여 시프트가능한 위치에 배치된 외력 인가 수단에 의해 프린트될 상기 대상물로부터 상기 스크린을 분리시키기 위해 외력을 인가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 프린팅 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 잉크 패턴 형성 단계 및 상기 외력 인가 단계가 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 스크린 프린팅 방법.
  17. 제15항에 있어서, 상기 잉크 패턴 형성 단계가 상기 외력 인가 단계 실행 후에 수행되는 것을 특징으로 하는 스크린 프린팅 방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 스크린에 대하여 시프트가능한 상기 위치가 상기 스퀴지와 인터록크됨으로써 시프트가능한 위치인 것을 특징으로 하는 스크린 프린팅 방법.
  19. 제15항에 있어서, 상기 잉크 패턴이 부분적으로 회로 패턴인 것을 특징으로 하는 스크린 프린팅 방법.
  20. 제19항에 있어서, 상기 회로 패턴이 배선을 포함하는 회로 패턴인 것을 특징으로 하는 스크린 프린터.
  21. 제19항에 따른 프린팅 방법의 처리 단계들을 포함하는 전자 소스를 제조하는 방법.
  22. 제19항에 따른 프린팅 방법의 처리 단계들을 포함하는 화상 형성 장치를 제조하는 방법.
  23. 제22항에 따른 방법을 사용하여 형성된 화상 형성 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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