KR20220015392A - 폴리에스테르계 섬유 구조물, 그 제조 방법, 의료 및 침구 - Google Patents

폴리에스테르계 섬유 구조물, 그 제조 방법, 의료 및 침구 Download PDF

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KR20220015392A
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본 발명은 피지 등의 유성 성분의 축적을 방지함으로써 재오염 방지성이나 피지의 분해물 유래의 불쾌한 냄새의 방취성을 갖는 폴리에스테르계 섬유 구조물을 제공하는 것이다. 본 발명의 폴리에스테르계 섬유 구조물은 하기 식 (1)로 나타내어지는 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전후의 ATP 스미어 평가 시험으로부터 얻어지는 발광량의 차 ΔLu가 1000RLu 이하인 것을 특징으로 한다.
ΔLu=Lu(b)-Lu(a) (1)
ΔLu: 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전후의 Lu값의 차(단위: RLu)
Lu(a): 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전의 섬유 구조물의 Lu값(단위: RLu)
Lu(b): 재오염 방지 평가 시험을 행한 후의 섬유 구조물의 Lu값(단위: RLu)

Description

폴리에스테르계 섬유 구조물, 그 제조 방법, 의료 및 침구
본 발명은 폴리에스테르계 섬유 구조물, 그 제조 방법, 의료 및 침구에 관한 것이다.
폴리에스테르계 섬유는 다른 섬유와 비교해서 소수성이 높고, 피지 등이 축적되기 쉬운 것이 알려져 있다. 그것에 의해 세탁 시에 다른 오염이 피지가 축적된 부분에 흡착되어 거뭇함(재오염)이 발생하기 쉽다. 또한, 피지의 축적은 재오염 이외에도 불쾌한 냄새의 원인도 된다. 모락셀라균 등의 피부의 상재 세균이 땀과 함께 생지에 이행하고, 피지나 단백질 등을 분해함으로써 단, 중쇄 지방산을 발생하여 독특한 불쾌한 냄새를 발생한다.
이들의 문제를 해결하기 위해서 여러 가지 섬유 구조물이 수많이 제안되어 있다. 예를 들면, 폴리플루오로알킬기를 갖는 불소계 발수제나 폴리플루오로알킬기와 친수기의 양쪽을 함께 갖는 불소계 방오제가 부여된 것(특허문헌 1, 2), 친수성 수지가 부여된 것(특허문헌 3)이 있다.
일본 특허공개 2002-201568호 공보 일본 특허공개 2016-113724호 공보 일본 특허공개 평 8-49169호 공보
그러나 불소계 발수제나 불소계 방오제가 부여된 것은 피지가 부착되기 어려워지지만 한번 부착된 오염에 대해서는 오히려 세탁에서의 오염 제거를 방해하는 경우가 있다. 한편, 일반적인 친수성 수지가 부여된 것은 유성의 오염 성분의 세탁 제거성을 크게 향상시킨다. 그러나 유니폼 용도 등에 의해 반복해서 착용되는 중에 세탁으로 피지를 전부 제거할 수 없어 서서히 피지가 축적됨으로써 세탁으로 한번 제거된 진애나 먼지 등의 거뭇한 성분이 피지의 축적된 부분에 흡착되어 거뭇한 오염이 발생하거나, 피지나 피부의 상재 세균에 의한 피지 분해물 유래의 불쾌한 냄새가 발생하고 있는 것이 현상황이다.
본 발명은 피지 등의 유성 성분의 축적을 방지함으로써 재오염 방지성이나, 피지의 분해물 유래의 불쾌한 냄새의 방취성을 갖는 폴리에스테르계 섬유 구조물, 그 제조 방법, 의료 및 침구를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은 하기 구성을 채용한다.
하기 식 (1)로 나타내어지는 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전후의 ATP 스미어 평가 시험으로부터 얻어지는 발광량의 차 ΔLu가 1000RLu 이하인 폴리에스테르계 섬유 구조물.
ΔLu=Lu(b)-Lu(a) (1)
ΔLu: 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전후의 Lu값의 차(단위: RLu)
Lu(a): 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전의 섬유 구조물의 Lu값(단위: RLu)
Lu(b): 재오염 방지 평가 시험을 행한 후의 섬유 구조물의 Lu값(단위: RLu)
JIS L0217(1995년도 판) 103법의 50회 세탁 후의 상기 식 (1)로 나타내어지는 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전후의 ATP 스미어 평가 시험으로부터 얻어지는 발광량의 차 ΔLu가 1000RLu 이하인 상기 폴리에스테르계 섬유 구조물.
폴리에테르가 섬유 표면에 담지되어 이루어지고, 폴리에테르 성분의 사이즈 배제 크로마토그래피로부터 얻어지는 폴리에틸렌글리콜 환산 중량 평균 분자량의 폴리에틸렌글리콜 환산 수 평균 분자량에 대한 비가 1.00~1.35 이내의 범위인 상기 폴리에스테르계 섬유 구조물.
폴리에테르 성분의 사이즈 배제 크로마토그래피로부터 얻어지는 폴리에틸렌글리콜 환산 중량 평균 분자량이 1500~6000g/mol의 범위인 상기 폴리에스테르계 섬유 구조물.
상기 폴리에스테르계 섬유 구조물을 사용하여 이루어지는 의료.
상기 폴리에스테르계 섬유 구조물을 사용하여 이루어지는 침구.
(A) 폴리에스테르계 섬유 기재를 준비하는 공정과, (B) 사이즈 배제 크로마토그래피로부터 얻어지는 폴리에틸렌글리콜 환산 중량 평균 분자량과 폴리에틸렌글리콜 환산 수 평균 분자량의 비가 1.00~1.35 이내의 범위인 폴리에테르 성분을 상기 폴리에스테르계 섬유 기재의 표면에 담지시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 폴리에스테르계 섬유 구조물의 제조 방법.
(A) 폴리에스테르계 섬유를 준비하는 공정과, (B) 사이즈 배제 크로마토그래피로부터 얻어지는 폴리에틸렌글리콜 환산 중량 평균 분자량과 폴리에틸렌글리콜 환산 수 평균 분자량의 비가 1.00~1.35 이내의 범위인 폴리에테르 성분을 상기 폴리에스테르계 섬유의 표면에 담지시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 폴리에스테르계 섬유 구조물의 제조 방법.
(발명의 효과)
본 발명에 의해 ATP 등의 생물 유래 성분을 포함하는 피지의 축적을 방지함으로써 재오염 방지성이나, 피지의 분해물 유래의 불쾌한 냄새의 방취성을 갖는 폴리에스테르계 섬유 구조물이 얻어지게 되었다. 또한, 그것을 사용하여 의료나 침구로 함으로써 피지 등의 유성 성분의 축적을 방지하고, 재오염 방지성이나, 피지의 분해물 유래의 불쾌한 냄새의 방취성을 갖는 의료, 침구를 얻을 수 있게 되었다.
본 발명의 폴리에스테르계 섬유 구조물은 폴리에스테르계 구조물 전체에 대하여 10질량% 이상 폴리에스테르계 섬유를 포함하는 것이며, 바람직하게는 폴리에스테르계 섬유 구조물중 50질량% 이상, 보다 바람직하게는 60질량% 이상의 폴리에스테르계 섬유를 포함하는 것이며, 더 바람직하게는 80질량% 이상의 폴리에스테르 섬유를 포함하는 것이다. 상한에 대해서는 특별히 제한은 없고, 100질량%이어도 좋다.
폴리에스테르계 섬유를 구성하는 소재로서는 에스테르 결합을 갖는 폴리머이면 좋고, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌테레프탈레이트, 그 공중합체 등의 방향족 폴리에스테르, 폴리락트산 등의 지방족 폴리에스테르 등을 기본 골격으로 하는 폴리에스테르류를 들 수 있고, 그 중에서도 섬유 구조물의 강도의 관점으로부터 방향족 폴리에스테르가 바람직하고, 폴리에틸렌테레프탈레이트가 더 바람직하다.
이들 폴리에스테르계 섬유에는 힌다드페놀계, 아민계, 포스파이트계, 티오에스테르계 등의 산화 방지제, 벤조트리아졸계, 벤조페논계, 시아노아크릴레이트계 등의 자외선 흡수제, 적외선 흡수제, 시아닌계, 스틸벤계, 프탈로시아닌계, 안트라퀴논계, 페리논계, 퀴나크리돈계 등의 유기 안료, 무기 안료, 형광 증백제, 탄산 칼슘, 실리카, 산화티탄 등의 입자, 정전제 등의 첨가제가 함유되어 있어도 좋다.
본 발명의 폴리에스테르계 섬유 구조물은 폴리에스테르계 섬유 이외의 섬유를 포함한 혼용품이어도 좋다. 상기 폴리에스테르계 섬유 이외의 섬유로서는, 예를 들면 면이나 울, 레이온, 큐프라, 나일론 섬유 등을 들 수 있고, 면일 경우에 특히 본 발명의 효과가 현저하다. 이들은 방적사, 혼섬사, 교직, 교편, 혼면 등 어느 형태로 포함되어 있어도 상관 없다. 피지 축적 방지성의 관점으로부터 폴리에스테르계 섬유 이외의 섬유로서는 면섬유나 레이온 등의 셀룰로오스계 섬유를 포함해도 좋고, 바람직하게는 90질량% 이하, 보다 바람직하게는 50질량% 이하, 더 바람직하게는 40질량% 이하이며, 특히 20질량% 이하인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 섬유 구조물 및 폴리에스테르계 섬유 기재로서는 직물, 편물, 및 부직포 등의 포백형상물의 형태의 것을 바람직하게 사용할 수 있고, 또한 섬유 구조물을 구성하는 섬유의 형태로서는 단섬유, 장섬유 중 어느 것이어도 좋고, 이들에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 섬유 구조물은 하기 식 (1)로 나타내어지는 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전후의 ATP 스미어 평가 시험으로부터 얻어지는 발광량의 차 ΔLu가 1000RLu 이하이며, 바람직하게는 500 이하, 바람직하게는 300 이하이다. 하한에 대해서는 한정은 없고 ΔLu가 0에 가까울수록 매우 우수한 피지 오염의 방오 효과, 방취 효과를 발휘한다.
ΔLu=Lu(b)-Lu(a) (1)
ΔLu: 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전후의 Lu값의 차(단위: RLu)
Lu(a): 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전의 섬유 구조물의 Lu값(단위: RLu)
Lu(b): 재오염 방지 평가 시험을 행한 후의 섬유 구조물의 Lu값(단위: RLu)
상기 ΔLu값은 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전후의 ATP 스미어 시험(A3법)으로 얻어지는 섬유 표면에 잔존한 ATP(아데노신-3인산), ADP(아데노신-2인산), AMP(아데노신-모노인산) 유래의 형광 반응 유래의 발광량이다. ATP, ADP, AMP는 피지에 포함되는 성분 중 하나이기 때문에 피지의 잔류량의 지표가 된다. 또한, 재오염 방지 평가 시험과 ATP 스미어 시험(A3법)은 후술하는 평가 시험이다.
본 발명의 섬유 구조물은 상기 범위를 충족함으로써 피지 오염을 저감할 수 있고, 피지 오염 유래의 불쾌한 냄새나 오염을 방지할 수 있다.
또한, 내구성의 관점으로부터 JIS L0217(1995년도 판) 103법으로 50회 세탁 후에도 그 성능을 유지하는 것이 바람직하다.
즉, 상기 103법의 50회 세탁 후의 식 (1)로 나타내어지는 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전후의 ATP 스미어 평가 시험으로부터 얻어지는 발광량의 차 ΔLu가 1000RLu 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 800 이하, 특히 바람직하게는 500 이하이다.
하한에 대해서는 한정은 없고, ΔLu가 0에 가까운 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 있어서는 항균 가공 등의 병용을 행해도 좋다. 이에 따라 섬유 구조물에 피지 등의 오염물이 부착되었다고 해도 이들 오염물을 분해하는 균이 번식하기 어려워지는 성능이 세탁에 의해서도 저하되기 어려워지며, 분해물의 생성이 억제되어 불쾌한 냄새의 발생을 억제하는 것이 가능해지는 점에서 바람직하다. 항균제의 종류는 한정되지 않지만 피리딘계 항균제, 은계 항균제 등을 들 수 있고, 그 중에서도 피리딘계 항균제가 바람직하다.
피리딘계 항균제로서는 특별히 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 2-클로로-6-트리클로로메틸피리딘, 2-클로로-4-트리클로로메틸-6-메톡시피리딘, 2-클로로-4-트리클로로메틸-6-(2-푸릴메톡시)피리딘, 디(4-클로로페닐)피리딜메탄올, 2,3,5-트리클로로-4-(n-프로필술포닐)피리딘, 2-피리딜티올-1-옥사이드아연, 디(2-피리딜티올-1-옥사이드) 등의 피리딘계 화합물, N-트리클로로메틸티오프탈이미드, N-1,1,2,2-테트라클로로에틸티오테트라히드로프탈이미드, N-트리클로로메틸티오테트라히드로프탈이미드, N-트리클로로메틸티오-N-(페닐)메틸술파미드, N-트리클로로메틸티오-N-(4-클로로페닐)메틸술파미드, N-(1-플루오로-1,1,2,2-테트라클로로에틸티오)-N-(페닐)메틸술파미드, N-(1,1-디플루오로-1,2,2-트리클로로에틸티오)-N-(페닐)메틸술파미드, N,N-디클로로플루오로메틸티오-N'-페닐술파미드, N,N-디메틸-N'-(p-트릴)-N'-(플루오로디클로로메틸티오)술파미드 등의 할로알킬티오계 화합물, 1-디요오드메틸술포닐-4-클로로벤젠, 3-요오드-2-프로파르길부틸카르바민산, 4-클로로페닐-3-요오드프로파르길포르말, 3-에톡시카르보닐옥시-1-브롬-1,2-디요오드-1-프로판, 2,3,3-트리요오드아릴알코올 등의 유기 요오드계 화합물, 4,5-디클로로-2-시클로헥실-4-이소티아졸린-3-온, 2-(4-티옥시아노메틸티오)벤즈티아졸, 2-메르캅토벤즈티아졸아연 등의 티아졸계 화합물, 및 1H-2-티오시아노메틸티오벤즈이미다졸, 2-(2-클로로페닐)-1H-벤즈이미다졸 등의 벤즈이미다졸계 화합물 등을 사용할 수 있다.
항균제를 함유시키는 방법으로서는 욕중 처리, Pad법 등의 후가공하는 방법 외에 섬유로의 혼련이라는 원사 개질 등이 생각된다. 그러나 원사 개질의 경우 실 강도 등의 물성이 크게 변화할 가능성이 있기 때문에 물성을 손상하지 않는 욕중 처리, Pad법 등의 후가공에서의 처리가 바람직하다.
본 발명의 폴리에스테르계 섬유 구조물은 본 발명에 규정하는 조건을 충족하는 한 특별히 제한은 없지만 폴리에스테르계 섬유 기재를 준비하는 공정과, 폴리에스테르계 섬유 구조물의 섬유 표면에 분자량 분포(분자량의 불균일)가 작은 폴리에테르 성분을 담지시키는 공정을 포함하는 방법으로 섬유 구조물로 하는 수단을 들 수 있다.
또한, 상기에 예시한 폴리에스테르계 섬유 구조물의 제조 방법으로는 폴리에스테르계 섬유 기재를 준비하고, 이 폴리에스테르계 섬유 기재에 분자량 분포가 작은 폴리에테르 성분을 담지시키고 있지만 이 공정 대신에 폴리에스테르계 섬유를 준비하고, 폴리에스테르계 섬유의 표면에 분자량 분포가 작은 폴리에테르 성분을 담지시키는 방법을 채용할 수도 있다. 이 경우, 담지 후 이 폴리에스테르계 섬유를 사용하여 폴리에스테르계 섬유 구조물을 형성하는 공정을 행하면 좋다.
분자량 분포는 분자량의 불균일을 나타내는 수치이며, 폴리에틸렌글리콜 환산 중량 평균 분자량의 폴리에틸렌글리콜 환산 수 평균 분자량에 대한 비(중량 평균 분자량/수 평균 분자량)로부터 구해진다. 분자량 분포를 좁게 하는, 즉 분자량의 불균일을 작게 함으로써 본 발명에서 규정하는 ΔLu값을 충족하게 된다. 그 중에서도 1.00~1.35 정도, 그 중에서도 1.00~1.25라는 비교적 분자량을 일치시킨 폴리에테르를 사용하는 것이 보다 우수한 재오염 방지성을 부여하는 관점으로부터 바람직하다. 더 바람직하게는 1.00~1.20이다.
또한, 사용되는 폴리에테르 성분의 폴리에틸렌글리콜 환산 중량 평균 분자량은 본 발명에서 규정하는 ΔLu값을 충족할 정도로 큰 것이 좋고, 그 중에서도 1500~6000g/mol이라는 비교적 고분자량 폴리에테르를 사용하는 것이 보다 우수한 재오염 방지성을 부여하는 관점으로부터 바람직하다. 보다 바람직하게는 2000~4000g/mol이다.
폴리에테르 성분을 섬유 표면에 담지시키는 방법으로서는 욕중 처리, Pad법 등으로 폴리에테르 성분을 포함하는 가공제로 후가공하는 방법 외에 폴리에스테르계 섬유 구조물을 구성하는 섬유를 구성하는 베이스 폴리머에 폴리에테르 또는 폴리에테르기를 갖는 공중합 가능한 단량체를 공중합 또는 그라프트 중합시키는 방법이나 섬유로의 혼련이라는 원사 개질 등이 생각되지만 원사 개질의 경우 실 강도 등의 물성이 크게 변화되거나, 오염이 섬유 내부에 침투하기 쉬워질 가능성이 있기 때문에 물성을 손상하지 않고, 선택적으로 표면을 개질할 수 있는 욕중 처리, Pad법 등의 후가공에서의 처리가 바람직하다.
본 발명에 있어서 폴리에테르 성분은 폴리에테르 또는 폴리에테르기를 포함하는 화합물에 있어서의 폴리에테르기 부분을 의미한다. 폴리에테르 성분은 1분자당 2개 이상의 에테르 결합을 갖는 화합물, 분자 중에 존재하는 폴리에테르기를 가리킨다. 본 발명의 섬유 구조물에 폴리에테르 성분을 담지하기 위해서 사용할 수 있는 화합물로서는, 예를 들면 폴리알킬렌글리콜, 셀룰로오스, 폴리알킬렌글리콜과 폴리에스테르로 이루어지는 블록 공중합체 등을 들 수 있지만 본 발명의 규정을 충족하는 한 이것에 한정되지 않는다. 그 중에서도 폴리에스테르계 섬유와의 친화성이 높고, 내세탁성 등의 내구성의 관점으로부터 폴리알킬렌글리콜 단위로 이루어지는 세그먼트A와 폴리에스테르 등의 상기 폴리알킬렌글리콜과 공중합 가능한 폴리머 단위로 이루어지는 세그먼트B를 공중합한 폴리에테르에스테르 블록 공중합체가 바람직하다.
상기 세그먼트A를 구성하는 폴리알킬렌글리콜 단위로서는 폴리에틸렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 폴리부틸렌글리콜로부터 생성하는 단위 등을 바람직하게 들 수 있고, 그 중에서도 폴리에틸렌글리콜로부터 생성하는 단위를 보다 바람직하게 들 수 있다.
상기 세그먼트B를 구성하는 바람직한 예인 폴리에스테르 단위로서는 테레프탈산/또는 이소프탈산과 알킬렌글리콜로 이루어지는 중합체 단위 등을 바람직하게 들 수 있다.
또한, 이들 블록 공중합체의 폴리에스테르와 폴리에테르의 공중합비는 임의이지만 보다 우수한 재오염 방지성을 부여하는 관점으로부터 폴리에스테르 단위:폴리에테르 단위(질량비)=1:1~1:30인 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는 폴리에스테르 단위:폴리에테르 단위(질량비)=1:1~1:10이다. 더 바람직하게는 폴리에스테르 단위:폴리에테르 단위(질량비)=1:1~1:3이다.
이렇게 해서 얻어지는 본 발명의 폴리에스테르계 섬유 구조물은 우수한 피지의 축적 방지를 가짐으로써 피지 오염이나 피지 유래의 불쾌한 냄새의 발생이 저감되기 때문에 스포츠 셔츠 등의 어페럴 소재 등의 의료 또는 침구에 적합하게 사용할 수 있다. 침구로서는 피지 축적 방지성의 관점으로부터, 예를 들면 베개 커버, 포단 커버, 이불 커버 등을 바람직하게 들 수 있다.
(실시예)
이하, 실시예에 의해 본 발명을 상세하게 설명하지만 본 발명은 이들에 한정되는 것은 아니다. 또한, 실시예 중의 성능은 다음 방법으로 측정했다. 이어서, 본 발명을 실시예에 의해 더 구체적으로 설명하지만 실시예 중의 측정이나 평가는 이하의 방법으로 행했다.
(재오염 방지 평가 시험 방법)
하기 성분의 오염액 150㎖와 지름 6.4㎜의 스테인리스강구 10개를 런더 미터형 세탁 시험기 부속의 450㎖ 시험 병에 넣고, 40±2℃로 예열한다. 시험편을 5㎝×10㎝로 자른 것을 3장, 시험 병에 넣어서 덮개을 덮고, 40±2℃로 조정한 시험기에 부착해서 20분간 회전한다. 종료 후 시험편을 인출하고, 유수로 씻은 후 풍건한다. 이것을 20회 반복함으로써 재오염 방지 평가라고 했다.
(오염액의 작성)
HEAL'S ECE FORMULATION NON PHOSPHATE REFERENCE DETERGENT (A) 17.5g, 유성 오염제 2.8g, 건성 오염제 0.95g을 칭량하고, 세제를 유발에서 갈아 으깨서 오염제를 혼련한 후 물을 소량씩 첨가하여 혼련하여 전체를 1L로 한다.
상기에서 사용한 유성 오염제, 건성 오염제의 성분을 표 1, 표 2에 나타낸다.
Figure pct00001
Figure pct00002
(ATP 스미어 평가 시험 방법)
Kikkoman Biochemifa Company제 "LuciPac(등록상표)" A3 Surface를 면봉 홀더로부터 빼고, 순수로 면봉 부분을 적신다. 재오염 방지 평가 시험 전후의 시험편의 오염제 부착 부분에 순수로 면봉 부분을 적셨던 "LuciPac(등록상표)" A3 Surface의 면봉 부분을 압박하여 직포, 편포의 세로 방향 및 가로 방향으로 5㎝ 각각 10회 닦아낸다.
"LuciPac(등록상표)" A3 Surface를 면봉 홀더에 되돌리고, 면봉 부분과 홀더 선단에 내장된 시약과 반응할 때까지 밀어 넣고, 10회 상하로 내리친다. ATP 스미어 검사 장치(Kikkoman Biochemifa Company제 Lumitester PD-30)에 "LuciPac(등록상표)" A3 Surface를 세팅하고, 오염제에 포함되는 우지에 기인한 ATP, ADP, AMP 유래의 발광량으로 측정한다. 재오염 방지 평가 시험 전의 Lu를 Lu(a), 재오염 방지 평가 시험 후의 Lu값을 Lu(b)로 하고, 하기 식으로 Lu값의 차 ΔLu를 평가했다.
ΔLu=Lu(b)-Lu(a) (1)
ΔLu: 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전후의 Lu값의 차(단위: RLu)
Lu(a): 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전의 섬유 구조물의 Lu값(단위: RLu)
Lu(b): 재오염 방지 평가 시험을 행한 후의 섬유 구조물의 Lu값(단위: RLu)
ΔLu가 작을수록 피지 등의 축적이 억제되어 있는 것을 나타낸다.
(세탁 방법)
JIS L0217(1995년도 판)103법을 사용했다. 구체적으로는 JIS C9606에 규정되는 원심식 탈수 장치가 부착된 가정용 전기 세탁기(Panasonic Corporation제 NA-F50B9)를 사용하고, 표준 수량을 나타내는 수위선까지 액온 40℃의 물을 넣고, 이것에 표준 사용량이 되는 비율로 세탁용 합성 세제(Kao Corporation제 어택 고활성 바이오 EX)를 첨가해서 용해하고, 세탁액으로 했다. 이 세탁액에 욕비가 1:30이 되도록 시료, 부하포를 투입해서 운전을 개시했다.
5분간 처리한 후 운전을 멈추고, 시료 및 부하포를 탈수기에서 탈수하고, 이어서, 세탁액을 30℃ 이하의 새로운 물 대신에 동일한 욕비에서 2분간 헹구기를 행했다. 2분간의 헹구기를 행한 후 운전을 멈추고, 시료와 부하포를 탈수하고, 다시 2분간 헹구기를 행하고, 탈수하고, 직접 일광의 영향을 받지 않는 상태로 널어 말렸다.
(JIS L0217(1995년도 판) 103법의 50회 세탁 후의 식 (1)로 나타내어지는 재오염 방지 평가 시험을 행한 후의 ATP 스미어 평가 시험)
5㎝×10㎝로 자른 시험포 3장을 상기 세탁 방법으로 50회 세탁한 후 상기 재오염 방지 평가 시험 후 상기 ATP 스미어 평가 시험 방법으로 시험을 행했다.
(폴리에틸렌글리콜 환산 중량 평균 분자량 측정 방법)
이하의 조건에서 폴리에틸렌글리콜 환산 중량 평균 분자량을 측정했다.
장치: 겔 침투 크로마토그래피 GPC(Shimadzu Corporation제 LC-20AD)
검출기: 시차 굴절률 검출기 RI(Waters Corporation제 RI-8020형, 감도 32x)
칼럼: TSKgel G3000PWXL(TOSOH CORPORATION제)
용매: 0.1M 염화나트륨 수용액
유속: 0.8mL/min
칼럼 온도: 23℃
주입량: 0.1 mL
표준 시료: 폴리에틸렌글리콜, 폴리에틸렌옥사이드
데이터 처리: Shimadzu Corporation제 Prominence GPC 시스템
시료의 조제 방법을 이하에 나타낸다.
1. 폴리에스테르계 섬유 구조물 5g과 암모니아수 30mL 시험관에 첨가하여 밀전한다.
2. 120℃에서 5시간 가열하고, 방랭한다.
3. 개전하고, 정제수 30mL를 첨가한 후 6M 염산을 테레프탈산 유래의 침전물이 발생할 때까지 첨가하고, 원심 분리한다.
4. 상청액을 채취하고, 염산 농도가 0.1M이 되도록 조제한다.
5. 0.45㎛ 필터로 여과하고, 분자량 측정에 사용했다.
또한, 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유를 사용하고, 또한 폴리에테르 성분이 폴리에틸렌글리콜 성분일 경우 상기 측정에는 폴리에틸렌테레프탈레이트 유래의 에틸렌글리콜 성분이 검출되는 경우가 있지만 이 경우에는 측정의 취지를 감안하여 폴리에틸렌글리콜 성분을 평가의 대상으로 한다.
(NMR 측정)
상기 폴리에틸렌글리콜 환산 중량 평균 분자량의 측정에서 시료의 조제 방법 1~3과 동일한 조작을 행하고, 얻어지는 상청액 5mL를 건고시킨 후 50% 중수소화 클로로포름/중수소화 헥사플루오로2-프로판올 1mL에 용해시킨 것을 NMR 튜브에 넣고, 이하의 측정 방법으로 1H-NMR 측정을 행했다.
NMR의 스펙트럼 차트에서 내부 기준 테트라메틸실란 유래의 피크를 0ppm으로 했을 때 3.7~3.8ppm으로 강한 피크가 검출됨으로써 폴리에틸렌글리콜 성분이 존재하는 것을 알 수 있다.
(1H-NMR 측정 방법)
[조건]
장치명: ECA400(JEOL Ltd.제)
측정핵: 1H
관측 주파수: 399.78MHz
용매: 중수소화 클로로포름+중수소화 헥사플루오로2-프로판올(1/1 v/v)
내부 표준: 테트라메틸실란(TMS)
[상세]
측정법: 싱글 펄스
스펙트럼 폭: 8000Hz
펄스 폭: 6.45μs(45°펄스)
펄스 대기 시간: 15.0s
데이터 포인트: 32768
(ΔL*의 평가 방법)
착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에, 특히 거뭇하기 쉬운 목 부분의 생지를 5㎝×10㎝로 컷팅한 것을 시료로서 사용했다. 명도(L*값)를 Konica Minolta, Inc.제 다광원 분광 측색계(cm-3700d)를 사용하고, 전반사법으로 3절접기한 생지로 측정하고, 재오염 방지 평가 시험 전의 L*값을 L*(a), 재오염 방지 평가 시험 후의 L*값을 L*(b)라고 하고, 하기 식에서 L*값의 차 ΔL*를 평가했다.
ΔL*＝L*(a)-L*(b) (1)
ΔL*: 반복 착용을 행하기 전후의 L*값의 차
L*(a): 반복 착용을 행하기 전의 섬유 구조물의 L*값
L*(b): 반복 착용을 행한 후의 섬유 구조물의 L*값
L*(b)값이 클수록 세정성이 높고, 방오성이 양호한 것을 나타낸다. 특히, ΔL*가 작을수록 피지 축적에 기인한 거뭇한 오염이 억제되어 있는 것을 나타낸다.
(반복 착용 후의 방취성)
착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에 목 부분의 생지의 냄새의 관능 평가를 행했다. 피지가 축적되어 있을 경우 크레용과 같은 독특한 악취가 난다. 관능 평가의 결과를 기초로 방취성을 A, B, C의 3단 평가를 행했다. 이때 A는 냄새가 전혀 확인할 수 없어 방취성이 우수한 것을 의미하고, B는 냄새가 희미하게 느껴지는 정도, C에서는 크레용과 같은 독특한 악취를 확인할 수 있어 방취성이 뒤떨어지는 것을 의미한다.
(폴리에스테르/폴리에테르의 공중합비 측정 방법)
1. 폴리에스테르계 섬유 구조물 5g과 HFIP/클로로포름 혼합 용매 30mL를 시험관에 첨가하여 밀전한다.
2. 교반하고, 상기 용매에 폴리에스테르계 섬유 구조물을 용해시킨다.
3. 용액을 여과하고, 가용부만을 건고시킨다.
4. 물 30mL를 건고물에 첨가하여 교반한 후 폴리에스테르 섬유 유래의 침전물을 원심 분리하고, 물에 용해한 폴리에테르 성분이 중합한 폴리머만이 상청액에 용해한 상태라고 한다.
5. 상청액을 채취하고, 상기 NMR 측정의 피크 강도비를 바탕으로 공중합비를 계산한다.
<실시예 1>
용매를 물로 하고, TM-SS21(Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd.제, 테레프탈산 및/또는 이소프탈산과 알킬렌글리콜로 이루어지는 폴리에스테르 단위와 폴리알킬렌글리콜 단위로 이루어지는 블록 공중합체, 고형분 10%); 5%owf와, MR-T100(OSAKA KASEI CO., LTD제, 피리딘계 항균제, 고형분 19%); 1.5%owf와, 아세트산 0.5g/L를 포함하는 가공액에 섬도 84T-36F의 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유로 편성한 폴리에스테르 편포를 침지하고, 밀전한 후 130℃에서 60분간 욕중에서의 가열 처리를 행한 후 1분간 유수 헹구기하고, 건조시킴으로써 본 발명에 있어서의 폴리에스테르계 섬유 구조물을 얻었다. 실시예 1에서 얻은 폴리에스테르계 섬유 구조물의 측정 결과를 표 3에 나타낸다. 또한, 폴리에테르 성분으로서는 폴리에틸렌글리콜 성분의 존재를 확인할 수 있었다.
본 가공포로 티셔츠를 제작하고, 착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에, 특히 거뭇하기 쉬운 목 부분의 생지를 5㎝×10㎝로 재단하고, 3절접기한 생지로 측색을 행한 결과, 착용 전후의 명도차 ΔL*는 1.5로 거뭇한 오염이 억제되어 있었다. 또한, 반복 착용해도 피지의 축적이 억제되어 있기 때문에 피지가 상재 세균에 분해되기 어려워 독특한 불쾌한 냄새가 발생하지 않아 방취성은 A라고 평가했다.
<실시예 2>
용매를 물로 하고, TM-SS21(Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd.제, 테레프탈산 및/또는 이소프탈산과 알킬렌글리콜로 이루어지는 폴리에스테르 단위와 폴리알킬렌글리콜 단위로 이루어지는 블록 공중합체, 고형분 10%); 5%owf와, "SILVADUR" (Dow Inc.제 은계 항균제); 1.5%owf와, 아세트산 0.5g/L를 포함하는 가공액에 폴리에틸렌테레프탈레이트 80%/면 20% 방적사로 편성한 편포를 침지하고, 밀전한 후 130℃에서 60분간 욕중에서의 가열 처리를 행한 후 1분간 유수 헹구기하고, 건조시킴으로써 본 발명에 있어서의 폴리에스테르계 섬유 구조물을 얻었다. 실시예 2에서 얻은 폴리에스테르계 섬유 구조물의 측정 결과를 표 3에 나타낸다. 또한, 폴리에테르 성분으로서는 폴리에틸렌글리콜 성분의 존재를 확인할 수 있었다.
본 가공포로 티셔츠를 제작하고, 착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에, 특히 거뭇하기 쉬운 목 부분의 생지를 5㎝×10㎝로 재단하고, 3절접기한 생지로 측색을 행한 결과, 착용 전후의 명도차 ΔL*는 1.9로 거뭇한 오염이 억제되어 있었다. 또한, 반복 착용해도 피지의 축적이 억제되어 있기 때문에 피지가 상재 세균에 분해되기 어려워 독특한 불쾌한 냄새가 발생하지 않아 방취성은 A라고 평가했다.
<실시예 3>
용매를 물로 하고, TM-SS21(Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd.제, 테레프탈산 및/또는 이소프탈산과 알킬렌글리콜로 이루어지는 폴리에스테르 단위와 폴리알킬렌글리콜 단위로 이루어지는 블록 공중합체, 고형분 10%); 5%owf와, "Protx2" W(Intelligent Fabric Technologies N.A.제 피리딘아연계 항균제); 1.5%owf와, 아세트산 0.5g/L를 포함하는 가공액에 폴리에틸렌테레프탈레이트 92%/큐프라 8% 혼섬사로 편성한 편포를 침지하고, 밀전한 후 130℃에서 60분간 욕중에서의 가열 처리를 행한 후 1분간 유수 헹구기하고, 건조시킴으로써 본 발명에 있어서의 폴리에스테르계 섬유 구조물을 얻었다. 실시예 3에서 얻은 폴리에스테르계 섬유 구조물의 측정 결과를 표 3에 나타낸다. 또한, 폴리에테르 성분으로서는 폴리에틸렌글리콜 성분의 존재를 확인할 수 있었다.
본 가공포로 티셔츠를 제작하고, 착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에, 특히 거뭇하기 쉬운 목 부분의 생지를 5㎝×10㎝로 재단하고, 3절접기한 생지로 측색을 행한 결과, 착용 전후의 명도차 ΔL*는 1.4로 거뭇한 오염이 억제되어 있었다. 또한, 반복 착용해도 피지의 축적이 억제되어 있기 때문에 피지가 상재 세균에 분해되기 어려워 독특한 불쾌한 냄새가 발생하지 않아 방취성은 A라고 평가했다.
<실시예 4>
용매를 물로 하고, TM-SS21(Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd.제, 테레프탈산 및/또는 이소프탈산과 알킬렌글리콜로 이루어지는 폴리에스테르 단위와 폴리알킬렌글리콜 단위로 이루어지는 블록 공중합체, 고형분 10%); 5%owf와, "NICCANON" ZP-700(NICCA CHEMICAL CO., LTD.제 피리딘아연계 항균제); 1.0%owf와, 아세트산 0.5g/L를 포함하는 가공액에 폴리에틸렌테레프탈레이트 97%/폴리우레탄 3% 혼섬사로 편성한 편포를 침지하고, 밀전한 후 130℃에서 60분간 욕중에서의 가열 처리를 행한 후 1분간 유수 헹구기하고, 건조시킴으로써 본 발명에 있어서의 폴리에스테르계 섬유 구조물을 얻었다. 실시예 4로 얻은 폴리에스테르계 섬유 구조물의 측정 결과를 표 3에 나타낸다. 또한, 폴리에테르 성분으로서는 폴리에틸렌글리콜 성분의 존재를 확인할 수 있었다.
본 가공포로 티셔츠를 제작하고, 착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에, 특히 거뭇하기 쉬운 목 부분의 생지를 5㎝×10㎝로 재단하고, 3절접기한 생지로 측색을 행한 결과, 착용 전후의 명도차 ΔL*는 1.1로 거뭇한 오염이 억제되어 있었다. 또한, 반복 착용해도 피지의 축적이 억제되어 있기 때문에 피지가 상재 세균에 분해되기 어려워 독특한 불쾌한 냄새가 발생하지 않아 방취성은 A라고 평가했다.
<실시예 5>
용매를 물로 하고, "NICEPOLE" PR-86E(NICCA CHEMICAL CO., LTD.제, 테레프탈산 및/또는 이소프탈산과 알킬렌글리콜로 이루어지는 폴리에스테르 단위와 폴리알킬렌글리콜 단위로 이루어지는 블록 공중합체, 고형분 10%); 5%owf와, "NICCANON" ZP-700(NICCA CHEMICAL CO., LTD.제 피리딘아연계 항균제); 1.0%owf와, 아세트산 0.5g/L를 포함하는 가공액에 섬도 84T-36F의 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유로 편성한 폴리에스테르 편포를 침지하고, 밀전한 후 130℃에서 60분간 욕중에서의 가열 처리를 행한 후 1분간 유수 헹구기하고, 건조시킴으로써 본 발명에 있어서의 폴리에스테르계 섬유 구조물을 얻었다. 실시예 5에서 얻은 폴리에스테르계 섬유 구조물의 측정 결과를 표 3에 나타낸다. 또한, 폴리에테르 성분으로서는 폴리에틸렌글리콜 성분의 존재를 확인할 수 있었다.
본 가공포로 티셔츠를 제작하고, 착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에, 특히 거뭇하기 쉬운 목 부분의 생지를 5㎝×10㎝로 재단하고, 3절접기한 생지로 측색을 행한 결과, 착용 전후의 명도차 ΔL*는 4.5로 거뭇한 오염이 억제되어 있었다. 또한, 반복 착용해도 피지의 축적이 억제되어 있기 때문에 피지가 상재 세균에 분해되기 어려워 독특한 불쾌한 냄새가 희미하게 느껴지는 정도로 방취성은 B라고 평가했다.
<실시예 6>
용매를 물로 하고, "NICEPOLE" PRK-60(NICCA CHEMICAL CO., LTD.제, 테레프탈산 및/또는 이소프탈산과 알킬렌글리콜로 이루어지는 폴리에스테르 단위와 폴리알킬렌글리콜 단위로 이루어지는 블록 공중합체, 고형분 10%); 5%owf와, "NICCANON" ZP-700(NICCA CHEMICAL CO., LTD.제 피리딘아연계 항균제); 1.0%owf와, 아세트산 0.5g/L를 포함하는 가공액에 섬도 84T-36F의 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유로 편성한 폴리에스테르 편포를 침지하고, 밀전한 후 130℃에서 60분간 욕중에서의 가열 처리를 행한 후 1분간 유수 헹구기하고, 건조시킴으로써 본 발명에 있어서의 폴리에스테르계 섬유 구조물을 얻었다. 실시예 5에서 얻은 폴리에스테르계 섬유 구조물의 측정 결과를 표 3에 나타낸다. 또한, 폴리에테르 성분으로서는 폴리에틸렌글리콜 성분의 존재를 확인할 수 있었다.
본 가공포로 티셔츠를 제작하고, 착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에, 특히 거뭇하기 쉬운 목 부분의 생지를 5㎝×10㎝로 재단하고, 3절접기한 생지로 측색을 행한 결과, 착용 전후의 명도차 ΔL*에서 5.0으로 거뭇한 오염이 억제되어 있었다. 또한, 반복 착용해도 피지의 축적이 억제되어 있기 때문에 피지가 상재 세균에 분해되기 어려워 독특한 불쾌한 냄새가 희미하게 느껴지는 정도로 방취성은 B라고 평가했다.
<실시예 7>
용매를 물로 하고, TM-SS21(Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd.제, 테레프탈산 및/또는 이소프탈산과 알킬렌글리콜로 이루어지는 폴리에스테르 단위와 폴리알킬렌글리콜 단위로 이루어지는 블록 공중합체, 고형분 10%); 5%owf와, MR-T100(OSAKA KASEI CO., LTD제, 피리딘계 항균제, 고형분 19%); 1.5%owf와 아세트산 0.5g/L를 포함하는 가공액에 1.5T의 폴리에틸렌테레프탈레이트 단섬유와 면섬유를 중량 비율로 80:20이 되도록 혼방한 40S의 방적사를 직포한 포백을 침지하고, 밀전한 후 130℃에서 60분간 욕중에서의 가열 처리를 행한 후 1분간 유수 헹구기하고, 건조시킴으로써 본 발명에 있어서의 폴리에스테르계 섬유 구조물을 얻었다. 실시예 7에서 얻은 폴리에스테르계 섬유 구조물의 측정 결과를 표 3에 나타낸다. 또한, 폴리에테르 성분으로서는 폴리에틸렌글리콜 성분의 존재를 확인할 수 있었다.
본 가공포로 티셔츠를 제작하고, 착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에, 특히 거뭇하기 쉬운 목 부분의 생지를 5㎝×10㎝로 재단하고, 3절접기한 생지로 측색을 행한 결과, 착용 전후의 명도차 ΔL*는 1.0으로 거뭇한 오염이 억제되어 있었다. 또한, 반복 착용해도 피지의 축적이 억제되어 있기 때문에 피지가 상재 세균에 분해되기 어려워 독특한 불쾌한 냄새가 발생하지 않아 방취성은 A라고 평가했다.
<실시예 8>
용매를 물로 하고, TM-SS21(Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd.제, 테레프탈산 및/또는 이소프탈산과 알킬렌글리콜로 이루어지는 폴리에스테르 단위와 폴리알킬렌글리콜 단위로 이루어지는 블록 공중합체, 고형분 10%); 5%owf와, MR-T100(OSAKA KASEI CO., LTD제, 피리딘계 항균제, 고형분 19%); 1.5%owf와 아세트산 0.5g/L를 포함하는 가공액에 1.5T의 폴리에틸렌테레프탈레이트 단섬유와 면섬유를 중량 비율로 65:35가 되도록 혼방한 40S의 방적사를 직포한 포백을 침지하고, 밀전한 후 130℃에서 60분간 욕중에서의 가열 처리를 행한 후 1분간 유수 헹구기하고, 건조시킴으로써 본 발명에 있어서의 폴리에스테르계 섬유 구조물을 얻었다. 실시예 8에서 얻은 폴리에스테르계 섬유 구조물의 측정 결과를 표 3에 나타낸다. 또한, 폴리에테르 성분으로서는 폴리에틸렌글리콜 성분의 존재를 확인할 수 있었다.
본 가공포로 티셔츠를 제작하고, 착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에, 특히 거뭇하기 쉬운 목 부분의 생지를 5㎝×10㎝로 재단하고, 3절접기한 생지로 측색을 행한 결과, 착용 전후의 명도차 ΔL*는 1.4로 거뭇한 오염이 억제되어 있었다. 또한, 반복 착용해도 피지의 축적이 억제되어 있기 때문에 피지가 상재 세균에 분해되기 어려워 독특한 불쾌한 냄새가 발생하지 않아 방취성은 A라고 평가했다.
<실시예 9>
용매를 물로 하고, TM-SS21(Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd.제, 테레프탈산 및/또는 이소프탈산과 알킬렌글리콜로 이루어지는 폴리에스테르 단위와 폴리알킬렌글리콜 단위로 이루어지는 블록 공중합체, 고형분 10%); 5%owf와, MR-T100(OSAKA KASEI CO., LTD제, 피리딘계 항균제, 고형분 19%); 1.5%owf와 아세트산 0.5g/L를 포함하는 가공액에 1.5T의 폴리에틸렌테레프탈레이트 단섬유와 면섬유를 중량 비율로 45:55가 되도록 혼방한 40S의 방적사를 직포한 직물을 침지하고, 밀전한 후 130℃에서 60분간 욕중에서의 가열 처리를 행한 후 1분간 유수 헹구기하고, 건조시킴으로써 본 발명에 있어서의 폴리에스테르계 섬유 구조물을 얻었다. 실시예 9에서 얻은 폴리에스테르계 섬유 구조물의 측정 결과를 표 3에 나타낸다. 또한, 폴리에테르 성분으로서는 폴리에틸렌글리콜 성분의 존재를 확인할 수 있었다.
본 가공포로 티셔츠를 제작하고, 착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에, 특히 거뭇하기 쉬운 목 부분의 생지를 5㎝×10㎝로 재단하고, 3절접기한 생지로 측색을 행한 결과, 착용 전후의 명도차 ΔL*는 1.0으로 거뭇한 오염이 억제되어 있었다. 또한, 반복 착용해도 피지의 축적이 억제되어 있기 때문에 피지가 상재 세균에 분해되기 어려워 독특한 불쾌한 냄새가 발생하지 않아 방취성은 A라고 평가했다.
<실시예 10>
용매를 물로 하고, 저분자 폴리에틸렌테레프탈레이트(중량 평균 분자량 2000g/mol) 2g, 폴리에틸렌글리콜(중량 평균 분자량 2000g/mol) 98g(폴리에스테르 단위:폴리에테르 단위(질량비)=3:1)을 공중합해서 얻어진 수지를 0.5%owf와, MR-T100(OSAKA KASEI CO., LTD제); 1.5%owf와, 아세트산 0.5g/L를 포함하는 가공액에 섬도 84T-36F의 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유로 편성한 폴리에스테르 편포를 침지하고, 밀전한 후 130℃에서 60분간 욕중에서의 가열 처리를 행한 후 1분간 유수 헹구기하고, 건조시킴으로써 본 발명에 있어서의 폴리에스테르계 섬유 구조물을 얻었다. 실시예 10에서 얻은 폴리에스테르계 섬유 구조물의 측정 결과를 표 3에 나타낸다.
본 가공포로 티셔츠를 제작하고, 착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에, 특히 거뭇하기 쉬운 목 부분의 생지를 5㎝×10㎝로 재단하고, 3절접기한 생지로 3절접기한 생지로 측색을 행한 결과, 착용 전후의 명도차 ΔL*는 880으로 거뭇한 오염이 억제되어 있었다. 또한, 반복 착용해도 피지의 축적이 억제되어 있기 때문에 피지가 상재 세균에 분해되기 어려워 독특한 불쾌한 냄새가 희미하게 느껴지는 정도로 방취성은 B라고 평가했다.
<실시예 11>
용매를 물로 하고, 저분자 폴리에틸렌테레프탈레이트(중량 평균 분자량 2000g/mol) 2g, 폴리에틸렌글리콜(중량 평균 분자량 2000g/mol) 98g(폴리에스테르 단위:폴리에테르 단위(질량비)=1:30)을 공중합해서 얻어진 수지를 0.5%owf와, MR-T100(OSAKA KASEI CO., LTD제); 1.5%owf와, 아세트산 0.5g/L를 포함하는 가공액에 섬도 84T-36F의 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유로 편성한 폴리에스테르 편포를 침지하고, 밀전한 후 130℃에서 60분간 욕중에서의 가열 처리를 행한 후 1분간 유수 헹구기하고, 건조시킴으로써 본 발명에 있어서의 폴리에스테르계 섬유 구조물을 얻었다. 실시예 10에서 얻은 폴리에스테르계 섬유 구조물의 측정 결과를 표 3에 나타낸다.
본 가공포로 티셔츠를 제작하고, 착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에, 특히 거뭇하기 쉬운 목 부분의 생지를 5㎝×10㎝로 재단하고, 3절접기한 생지로 측색을 행한 결과, 착용 전후의 명도차 ΔL*는 950으로 거뭇한 오염이 억제되어 있었다. 또한, 반복 착용해도 피지의 축적이 억제되어 있기 때문에 피지가 상재 세균에 분해되기 어려워 독특한 불쾌한 냄새가 희미하게 느껴지는 정도로 방취성은 B라고 평가했다.
<비교예 1>
용매를 물로 하고, MR-T100(OSAKA KASEI CO., LTD제); 1.5%owf와, 아세트산 0.5g/L를 포함하는 가공액에 섬도 84T-36F의 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유로 편성한 폴리에스테르 편포를 침지하고, 밀전한 후 130℃에서 60분간 욕중에서의 가열 처리를 행한 후 1분간 유수 헹구기하고, 건조시킴으로써 본 발명에 있어서의 폴리에스테르계 섬유 구조물을 얻었다. 비교예 1에서 얻은 폴리에스테르계 섬유 구조물의 측정 결과를 표 4에 나타낸다.
본 가공포로 티셔츠를 제작하고, 착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에, 특히 거뭇하기 쉬운 목 부분의 생지를 5㎝×10㎝로 재단하고, 3절접기한 생지로 측색을 행한 결과, 착용 전후의 명도차 ΔL*는 5.3으로 거뭇한 오염이 발생했다. 또한, 반복 착용해 감에 따라 피지가 축적되어 가기 때문에 피지가 상재 세균에 분해되어서 독특한 불쾌한 냄새가 발생했기 때문에 방취성은 C이었다.
<비교예 2>
용매를 물로 하고, AG-E700D(AGC Inc.제, 불소계 발수·발유 가공제) 30g/L를 포함하는 가공액에 섬도 84T-36F의 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유로 편성한 폴리에스테르 편포를 침지하고, 픽업률 80%로 닙하고, 130℃에서 2분간의 가열 처리시킨 후 170℃에서 1분간 가열 처리시킴으로써 본 발명에 있어서의 폴리에스테르계 섬유 구조물을 얻었다. 비교예 2에서 얻은 폴리에스테르계 섬유 구조물의 측정 결과를 표 4에 나타낸다. 본 가공포로 티셔츠를 제작하고, 착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에, 특히 거뭇하기 쉬운 목 부분의 생지를 5㎝×10㎝로 재단하고, 3절접기한 생지로 측색을 행한 결과, 착용 전후의 명도차 ΔL*는 3.5로 거뭇한 오염이 발생했다. 반복 착용해 감에 따라 피지가 축적되어 가기 때문에 피지가 상재 세균에 분해되어서 독특한 불쾌한 냄새가 발생했기 때문에 방취성은 C이었다.
<비교예 3>
용매를 물로 하고, TO-SR-1(AKAMATSU OIL＆FAT CO., LTD.제, 테레프탈산 및/또는 이소프탈산과 알킬렌글리콜로 이루어지는 폴리에스테르 단위와 폴리알킬렌글리콜 단위로 이루어지는 블록 공중합체, 고형분 10%); 5%owf와, MR-T100(OSAKA KASEI CO., LTD제); 1.5%owf와, 아세트산 0.5g/L를 포함하는 가공액에 섬도 84T-36F의 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유로 편성한 폴리에스테르 편포를 침지하고, 밀전한 후 130℃에서 60분간 욕중에서의 가열 처리를 행한 후 1분간 유수 헹구기하고, 건조시킴으로써 본 발명에 있어서의 폴리에스테르계 섬유 구조물을 얻었다. 비교예 3에서 얻은 폴리에스테르계 섬유 구조물의 측정 결과를 표 4에 나타낸다. 또한, 폴리에테르 성분으로서는 폴리에틸렌글리콜 성분의 존재를 확인할 수 있었다.
본 가공포로 티셔츠를 제작하고, 착용, 가정 세탁을 반복해서 10회 행한 후에, 특히 거뭇하기 쉬운 목 부분의 생지를 5㎝×10㎝로 재단하고, 3절접기한 생지로 측색을 행한 결과, 착용 전후의 명도차 ΔL*는 4.9로 거뭇한 오염이 발생했다. 반복 착용해 감에 따라 피지가 축적되어 가기 때문에 피지가 상재 세균에 분해되어서 독특한 불쾌한 냄새가 발생했기 때문에 방취성은 C이었다.
Figure pct00003
Figure pct00004

Claims (8)

  1. 하기 식 (1)로 나타내어지는 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전후의 ATP 스미어 평가 시험으로부터 얻어지는 발광량의 차 ΔLu가 1000RLu 이하인 폴리에스테르계 섬유 구조물.
    ΔLu=Lu(b)-Lu(a) (1)
    ΔLu: 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전후의 Lu값의 차(단위: RLu)
    Lu(a): 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전의 섬유 구조물의 Lu값(단위: RLu)
    Lu(b): 재오염 방지 평가 시험을 행한 후의 섬유 구조물의 Lu값(단위: RLu)
  2. 제 1 항에 있어서,
    JIS L0217(1995년도 판) 103법의 50회 세탁 후의 상기 식 (1)로 나타내어지는 재오염 방지 평가 시험을 행하기 전후의 ATP 스미어 평가 시험으로부터 얻어지는 발광량의 차 ΔLu가 1000RLu 이하인 폴리에스테르계 섬유 구조물.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    폴리에테르 성분이 섬유 표면에 담지되어 이루어지고, 폴리에테르 성분의 사이즈 배제 크로마토그래피로부터 얻어지는 폴리에틸렌글리콜 환산 중량 평균 분자량의 폴리에틸렌글리콜 환산 수 평균 분자량에 대한 비가 1.00~1.35 이내의 범위인 폴리에스테르계 섬유 구조물.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    폴리에테르 성분의 사이즈 배제 크로마토그래피로부터 얻어지는 폴리에틸렌글리콜 환산 중량 평균 분자량이 1500~6000g/mol의 범위인 폴리에스테르계 섬유 구조물.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 폴리에스테르계 섬유 구조물을 사용하여 이루어지는 의료.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 폴리에스테르계 섬유 구조물을 사용하여 이루어지는 침구.
  7. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 폴리에스테르계 섬유 구조물의 제조 방법으로서,
    (A) 폴리에스테르계 섬유 기재를 준비하는 공정과, (B) 사이즈 배제 크로마토그래피로부터 얻어지는 폴리에틸렌글리콜 환산 중량 평균 분자량과 폴리에틸렌글리콜 환산 수 평균 분자량의 비가 1.00~1.35 이내의 범위인 폴리에테르 성분을 상기 폴리에스테르계 섬유 기재의 표면에 담지시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르계 섬유 구조물의 제조 방법.
  8. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 폴리에스테르계 섬유 구조물의 제조 방법으로서,
    (A) 폴리에스테르계 섬유를 준비하는 공정과, (B) 사이즈 배제 크로마토그래피로부터 얻어지는 폴리에틸렌글리콜 환산 중량 평균 분자량과 폴리에틸렌글리콜 환산 수 평균 분자량의 비가 1.00~1.35 이내의 범위인 폴리에테르 성분을 상기 폴리에스테르계 섬유의 표면에 담지시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르계 섬유 구조물의 제조 방법.
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