JPH02169740A - 抗菌防臭布帛 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、抗菌防臭布帛に関し、衣料用、インチリヤ用
、寝装用１Ｍ業用に用いて、特に洗濯耐久性に優れた抗
菌力を有する織編物に関する。

（従来の技術） ポリエステル系及びポリアミド系繊維は、衣料はもとよ
り寝装製品、カーペット、ソファ−などのインテリア・
リビング製品など、日常生活品に広く使用されている。

一方我々の生活環境の中にはさまざまな細菌。

かびが棲息しており、好適地を見つけては繁殖している
。人体表面も例外ではなく、湿気の多い部位で細菌類は
棲息している。現在皮膚障害と言われている疾病の内に
はこの皮膚表面の細菌の異常な繁殖が原因と考えられる
ものが少なくない。又、これらの細菌類は汗で湿った衣
類等にも繁殖し繊維の変質、劣化現象を起こしたり、悪
臭を放って不快感を与えたシする。特に合成繊維は汗を
吸収する性質に欠けるため、該繊維を身につける場合。

汗の付着した皮膚、衣料等に微生物が繁殖して腐敗現象
を起こし汗くさい臭いを生ずる。従って。

繊維上での微生物の繁殖を抑えることによシ、清潔で悪
臭を放つ事のない快適で安全な合成繊維製品の開発が望
まれていた。

繊維に抗菌性を付与するための後加工方法としては、従
来より特に安全性の高い抗菌防カビ剤としてシリコーン
第４級アンモニウム塩などが用いられている。例えば特
開昭５７−５１８７４号にはオルガノシリコーン第４級
アンモニウムａｔ−吸ｓさせたカーペット及びその製造
方法が開示されている。しかしながらシリコーン系第４
級アンモニウム塩はセルロール系繊維に対しては強い結
合力を持ち、洗濯耐久性のある抗菌性能を示すが、合成
繊維に対しては強い結合を作らず、−時的な抗菌性能を
示すものしか得られていない０したがって、繊維製品に
抗菌性を付与しようとすれば、セルローズ系繊維を相当
量含む組成として、前記薬剤等を付与することによって
実施している。この場合、熱可塑性の合成繊維は、繊維
製品に耐久性、形態安定性等の性能を付与するために多
くの場合、その存在は必須である。合成繊維を加えるこ
とによって得られるそれらの性能は、合成繊維の比率が
増せば増す程、より強く発現するが、一方では合成繊維
の比率が増せばそれだけセルローズ系繊維が減るために
、前記薬剤の付与によって得られる抗菌性能は低減する
こととなる。

このようにして、十分に満足され得る熱可塑性合成繊維
とセルローズ系繊維とから成る、抗菌性に優れた布帛を
得ることは困難であることが従来技術の欠点である。

（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は、布帛を構成する熱可塑性合成＃！維と
セルローズ系繊維の双方に耐久性ある抗菌性能を付与し
て、抗菌性に関して耐久性に優れた布帛を提供すること
にある。

（ｙＡ題を解決するための手段） 本発明は、銀、銅および亜鉛からなる群から選ばれる少
なくともｌ″ｍの金属又はその化合物の粉末を含有する
熱可塑性合成＃！維およびセルローズ分子と化学的に結
合している抗菌剤を表面に有するセルロース系繊維から
なる抗菌防臭布帛であシ、好ましくは、この抗菌性防臭
布帛において、熱可塑性合成繊維が、銀、銅および亜鉛
からなる群から選ばれる少なくとも１稽の金属又はその
化合物の粉末と融点が１０℃より低く２５℃で１０ボイ
ズ以上の粘度を有する液状ポリエステル系化合物・・・
・・が内部に分散されている熱可塑性ポリマーからなる
繊維である場合であり、特に好ましくは、上記熱可塑性
合成繊維が、銅金属又はその化合物の粉末と銀、亜鉛、
アルミ、鉄からなる群から選ばれる少なくとも１穂の金
属またはその化合物の粉末と融点が１０℃より低く２５
℃で１０ボイズ以上の粘度を有する液状ポリエステル系
化合物との混合物が内部に分散されている熱可塑性ポリ
マーからなる繊維である場合である０このように、合成
繊維サイドを抗菌性とし、そしてセルローズ系線維の方
にも耐久性のある抗菌剤を付与することにより、耐久性
、特に耐洗濯性に優れた布帛が得られる。

本発明の中の抗菌性を有する熱可塑性繊維の抗菌性の発
現のメカニズムは、繊維中より微量の金属イオンが放出
され、これがバクテリヤや菌に対して毒として作用する
ことによる。

まず本発明を構成する熱可塑性繊維について説明する。

繊維を構成する熱可塑性ポリマーとしては、ポリエチレ
ンテレフタレートｔ＊はエチレンテレフタレート単位を
主たる繰り返し単位とするポリエステルポリマー　ポリ
ブチレンテレフタレートまたはブチレンテレフタレート
単位を主たる繰り返し単位とするポリエステルポリマー
　ナイロン−６、ナイロン−６１０、ナイロン−６６等
のポリアミドポリマー等で、可紡性を有し、好ましくは
融点が２００℃以上のポリマーである。

これらポリマーに抗菌性を付与するために添加される銀
、銅および亜鉛からなる群から選ばれる少なくとも１種
の金属としては銅が最も優れている。また金属化合物と
してｉｉ、分解温度％融解温度、沸騰温度がいずれも１
００℃以上でかつ２５℃１気圧において固体である化合
物が好ましく、具体的には上記金属の酸素酸化物、塩化
物、チオシアン化物などが挙げられる。金属粉末であろ
うと金属化合物の粉末であろうと、その平均粒径は５μ
ｍ以下が好ましい。

前述したように、金属又は金属化合物が単にポリマー中
に練シ込まれているだけでは、繊維表面に金属イオンが
出て来にくく十分な抗菌性が得られない。金属イオンが
繊維表面に出てくることを助けるためには、融点が１０
℃より低く２５℃で１０ポイズ以上の粘度を有する液状
ポリエステル系化合物を併用するのが好ましい。このよ
うな化合物としては、例えばアデカアーガス社製のＡＤ
ＫＣＩＺＥＲシリーズとして市販されているポリエステ
ル系可塑剤や大日本インキ化学社製のＰＯＬＹＣＩＺＥ
Ｒシリーズとして市販されているポリエステル系可塑剤
などが挙げられる。具体的には、酸成分としてアジピン
酸、セパシン酸、フタル酸等のジカルボン酸とグリコー
ルとを重縮合した化合物が挙げられる。

熱可塑性繊維中に占める上記金属またはその化合物の重
量割合としては、０．１〜１０重量％が好ましく、そし
て上記液状ポリエステル系化合物の割合としては、同じ
＜０．１〜１０重量−が好ましい０ さらに好ましくは、上記金属または金属化合物として銅
または銅化合物を選び、それと上記液状ポリエステル系
化合物を併用し、さらに銀、亜鉛、アルミ、鉄から選ば
れる少なくとも１穐の金属またはそめ化合物を用いる場
合である。このようにすることにより、抗菌性が一層高
められる。この場合における、銅または銅化合物と銀、
亜鉛、アルミ、鉄から選ばれる少なくとも１ｍの金属ま
たはその化合物との割合としては１重量比で１＝９９〜
９９：１が好ましい。そして上記金属ま九は金属化合物
の合計量は熱可塑性繊維中において１０重量％を越えな
いのが好ましい。

また本発明を構成するセルローズ系繊維としては、綿、
麻、レーヨンなどが挙げられる。またその表面に付与さ
れる防菌剤としては、シリコン第４級アンモニウム塩、
アルキルアミン誘導体、クロルヘキシジン、ポリオキシ
アルキレン第４級アンモニウム塩等が挙げられる。これ
ら防菌剤はセルローズ骨格と共有結合により結合する。

したがって抗菌性の耐久力は優れたものとなる。セルロ
ーズ繊維に対するこれら抗菌剤の割合としては・０．２
〜１０重量％程度が性能および経済性の点で好ましい。

本発明では、このような熱可塑性繊維とセルローズ系繊
維から布帛とされるが、繊維はフイラメ糸 ント・であっても紡績糸であってもよい。また布帛とし
ては織編物、不織布のいずれであってもよい。また片面
が熱可塑性繊維、反対面がセルローズ系繊維からなる多
層布帛であってもよい○本発明に用いられる熱可塑性繊
維の抗菌性は、布帛にして通常の染色工程を経たのちも
残存している。

セルロース系繊維に対して、抗菌性能を付与する方法と
しては、織編物を染色後に、既存の抗菌薬剤を、吸尽方
法か又は、パディング方法によって付与する方法が有効
であるが、布帛化の以前に付与してもよい。

これら抗菌剤を、熱可塑性繊維とセルロース系繊維とか
ら成る織物に付与した時、抗菌剤は、双方の繊維に付着
して、いずれも抗菌性を示すが熱可塑性繊維に付着した
抗菌剤は、洗濯によって直ちに離脱する。

しかし、熱可塑性繊維が前記の抗菌性を有する繊維から
成る時、上記布帛において洗濯後まで熱可塑性繊維の抗
菌性は保持される。その結果、布帛の熱可塑性繊維とセ
ルローズ系繊維の比率がいかように変わろうとも、耐久
性の良い抗菌布が得られる。

本発明において、セルローズ系繊維を除いた熱可塑性繊
維は、全てが抗菌性を有する組成物である必要はないが
、多い程良い。またセルロース系繊維の全てに抗菌剤が
付与されている必要もない。

〈発明の効果〉 本発明によると、織編物の抗菌性能は、抗菌性を有する
熱可塑性繊維と、抗菌剤を付与されたセルローズ系繊維
の双方によってもたらされるため、抗菌性を有する、熱
可塑性繊維の比率と、セルローズ系繊維に付与すべき抗
菌剤の量とを共に減らすことが出来、コスト的に大きな
メリットがある。

耐 しかも抗菌性が極めて・久性を有している。

実施例 以下、実施例をあげて本発明を具体的に説明する。実施
例中の殺菌効果の評価及び洗濯条件は以下の試験方法に
よって行った。

く再滅菌率の測定〉 シェークフラスコ法により実施。使用菌種は黄色ブドウ
状球菌（５ｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕａ　ａｕｖｅｕｓ
　ＦＤＡ　２０９）を用い、三角フラスコ中に試験菌液
を所定量加え、さらに測定試料片１．５ｙを加え８字振
とう１３　Ｑ　ｒｐｍＸ１ｈｒ２５℃を実施した後、フ
ラスコ中の生菌数を培讐計測した後、滅菌率を算出した −Ａ 滅菌率（チ）＝　　　　　　Ｘ１００ Ａ：振とり後の三角フラスコ内ｌ　ｍｌ当りの菌数Ｂ：
振とり前の三角フラスコ内ｌ　ｆｆ１６当りの菌数く洗
濯試験法〉 ＪＩＳ　Ｌ０２１７−１０３法に依って実施、液温４０
℃の水ＩＪに２２の割合で衣料用洗剤を添加溶解し洗濯
液とする。この洗濯液に浴比が１：３０となるように試
料及び負荷布を投入して運転を開始する０５分間処理し
た後、運転を止め、試料及び負荷布を脱水機で脱水し、
次に洗濯液を常温の新しい水に替えて同一の浴比で２分
間すすぎ洗いを行い風乾させる。以上の操作を１０回く
り返し１０ＭＬ後の測定サンプルとした。

実施例１ 〔η）　＝　０．６５ｄｌｌ？　（フェノールとテトラ
クロルエタンの等容混合溶媒を用い３０°Ｃ恒温槽中で
ウーベローデ型粘度計を用いて測定した極限粘度）で、
　Ｔｉ０２Ｑ、５ｗｔ％添加したポリエチレンテレフタ
レートを４０φ押出機にて押出し該ポリマーの浴融ポリ
マーラインに抗菌性粉体として酸化亜鉛粉末（平均粒径
５μｍ以下）と、２５°Ｃ下で流動性を示す粘度が約１
００ボイズのポリエステル系化合物（アデカーアーガス
化学社製のポリエステル可塑剤：商品名ＰＮ−３５０）
を重量比１；１に混合し、振動ミルで十分粉砕・分散し
たものを１２０℃であらかじめ絶乾した後、ポリマー流
に対して該混合物が２重量％、即ち酸化亜鉛粉末が１重
量％、ポリエステル系化合物が１重量％になるように注
入し、その後Ｋｅｎｉｃｓ社製の４０ニレメントスクチ
ツクミキサーで混練し、丸孔ノズルよｐ吐糸し紡糸した
。該紡糸原糸を９０°Ｃの水浴中で延伸し、単糸デニー
ル３ｄｒの延伸糸を得、これを常法によシ捲縮をあたえ
た後、５１＋ｕの長さにカットし、通常の紡績方法によ
Ｌａｏ／１（ｔａ２デニール）の糸を得た。この糸を用
いて、編地を作製し、洗濯的と洗濯１０回後の抗菌性を
測定したところ、洗濯前９８．８チ、洗濯後９４．６％
であった。

上記、抗菌糸４０／１と通常のポリエステル１５０デニ
ールおよび綿糸３０／１とを用いて表１の如き比率の織
物を作った。（サンプル１およびサンプル２）次にこの
織物を常法によってエステル、綿双方を染色し、染色後
のサンプルをＡ、染色後シリコン第４級アンモニウム塩
から成る抗菌剤を２％ｏｗｆ付与しくパディングによｆ
ｉ）、１３０℃で５分乾燥させ九サンプルをＢとし、合
計４点のサンプルを作製した。それらを表２に示す。

表　１　織物を構成する糸の比率 表　２　サンプル明細 これら４つのサンプルの洗濯前後の抗菌性を表３に示す
。洗濯は１０回とした。

表 （６）シェークフラスコ測定において、対照ガーゼの数
値は２７．３％であった。

表３の結果から明らかなように１Ｍ糸への抗菌加工単独
（２−Ａ）および抗菌ポリエステル繊維単独（１−Ｂ）
においては、織物の抗菌性能は不充分であるが、両者が
共存した場合の性能はすぐれている（１−Ａ）。

実施例２ 実施例１に準じて表４の如き、織物テンプルを作製した
。

ＦＫ−５０ＯＳ（シリコン系第４級アンモ−’７Ａｆｆ
ｌを主成分とする）を抗菌加工剤として、これを水で表
５の如（、Ｃ−Ｇの５水準に薄め、ピンクアップ率１０
０％にてバブインクし、瓜乾の後１２０℃にて３０秒乾
熱熱風によりセットした。これによυ、抗菌加工布１０
点をサンプルとして得た０この抗菌加工布の洗亀前後の
抗菌性を表６に示す０サンプル３．４を常法により、エ
ステル、綿双方を染色し九。染色後、東海製油のダグロ
ツクス（注）洗１はｌ　Ｑ　ＨＬ ７エークフラスコ法にて、抗菌性測定時の対照ガーゼの
値は２９．１％であった。

表６の結果から明らかな如く、抗菌糸が存在しない時、
抗菌加工剤の量をかなり増さなければ耐久性のよい性能
は出ない（４−Ｆ’、４−Ｇ）が、抗菌系存在下におい
ては、低濃度の抗菌加工剤の使用で充分効果が出る。

実施例３ 前記実施例１において、抗菌糸の製造に用いた酸化亜鉛
粉末の全量を金属鋼と金属銀９：１（重量比）からなる
混合粉末（平均粒径５μｍ以下）に置き換える以外は同
様に行なって抗菌糸を得て、さらにサンプル１−Ａと同
様に行なって抗菌処理した織物を得た。この織物の洗濯
前および洗濯後の抗菌性は実施例１と同じシェークフラ
スコ法によれば、それぞれ９８．１％と９３，４％であ
り、実施例１の結果より優れた結果が得られた。

特許出願人　株式会社　り　ラ　し

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、銀、銅および亜鉛からなる群から選ばれる少なくと
   も１種の金属又はその化合物の粉末を含有する熱可塑性
   合成繊維およびセルローズ分子と化学的に結合している
   抗菌剤を表面に有するセルロース系繊維からなる抗菌防
   臭布帛。 ２、熱可塑性合成繊維が、銀、銅および亜鉛からなる群
   から選ばれる少なくとも１種の金属又はその化合物の粉
   末と融点が１０℃より低く２５℃で１０ポイズ以上の粘
   度を有する液状ポリエステル系化合物が内部に分散され
   て いる熱可塑性ポリマーからなる繊維である請求項１に記
   載の抗菌防臭布帛。