KR20160016953A - 신발류 물품용 편직 구성요소를 편직하는 방법 - Google Patents
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Abstract
신발류 물품은 텍스타일 갑피를 통합한다. 갑피는 편직 구성요소를 포함한다. 편직 구성요소는 경편직될 수 있다. 편직 구성요소는 상이한 편직 형태를 가질 수 있는 외측면과 내측면을 갖는다. 편직 구성요소는 또한 단일층 구성의 부분과 이중층 구성의 부분을 통합할 수 있다. 이중층 구성은 편직 구성요소의 부분 상에 포켓을 형성한다. 인서트는 편직 구성요소의 부분에 지지, 안정성, 또는 다른 원하는 특성을 제공하도록 포켓 내에 배치될 수 있다.
Description
본 실시예는 전반적으로 신발류 물품을 제조하는 방법, 구체적으로는 신발류 물품을 제조하는 데에 사용하기 위한 편직 구성요소를 편직하는 방법에 관한 것이다.
종래의 운동 신발류 물품은 2개의 주 요소, 즉 갑피와 밑창 구조체를 포함한다. 갑피는 밑창 구조체에 관하여 발을 안전하게 수용하고 위치 설정하는 외피를 발에 제공한다. 게다가, 갑피는 발을 보호하고 통기를 제공하는 구성을 가짐으로써, 발을 냉각시키고 땀을 제거할 수 있다. 밑창 구조체는 갑피의 하부 영역에 고정되고 갑피와 지면 사이에 대체로 위치 설정된다. 지면 반력을 감쇠시키고 에너지를 흡수하는(즉, 완충을 부여하는) 것에 추가하여, 밑창 구조체는 트랙션(traction)을 제공하고 발의 움직임을 제어하는 것에 일조할 수 있다. 따라서, 갑피와 밑창 구조체는 협력하여 작용하여 걷기와 달리기 등의 광범위한 보행 활동에 적합한 편안한 구조를 제공한다. 종래의 갑피의 일반적인 특징 및 구성이 아래에서 더 상세하게 설명된다.
갑피는 발을 수용하기 위한 공동을 신발류의 내부에 형성한다. 공동은 일반적인 발의 형상을 갖고, 공동에 대한 접근은 발목 개구에 의해 제공된다. 따라서, 갑피는 발의 발등 및 발가락 영역 위에서, 발의 안쪽 측면과 바깥쪽 측면을 따라, 그리고 발의 뒤꿈치 영역 둘레에서 연장된다. 끈 조정 시스템이 흔히 발목 개구의 크기를 선택적으로 증가시키고 착화자가 갑피의 특정 치수, 특히 거스(girth)를 변경하게 하도록 갑피에 통합되어 다양한 비율을 갖는 발을 수용한다. 게다가, 갑피는 신발류의 편안함을 향상시키기 위해 끈 조정 시스템 아래에서 연장되는 설포(tongue)를 포함할 수 있고, 갑피는 뒤꿈치의 움직임을 제한하는 힐 카운터(heel counter)를 포함할 수 있다.
갑피를 위해 선택되는 재료는 상당히 다양하지만, 텍스타일 재료(textile materal)가 흔히 외부층과 내부층 중 적어도 일부분을 형성한다. 텍스타일은 유연성, 섬도(fineness), 및 길이 대 두께의 높은 비율을 특징으로 하는 섬유, 필라멘트, 또는 얀(yarn)으로부터의 임의의 제품으로서 형성될 수 있다. 텍스타일은 일반적으로 2개의 카테고리로 나뉜다. 제1 카테고리는 부직포 및 펠트를 구성하도록 임의로 인터로킹(interlocking)함으로써 필라멘트 또는 섬유의 웹으로부터 직접 생산된 텍스타일을 포함한다. 제2 카테고리는, 예컨대 직포를 생산하도록 얀의 기게적 조작을 통해 형성되는 텍스타일을 포함한다.
일 양태에서, 신발류 물품용 갑피의 제조 방법은, 편직 구성요소의 윤곽에 대응하는 제1 표시 부분과, 편직 구성요소의 포켓에 대응하는 제2 표시 부분을 갖는 단일 편직 구성의 편직 텍스타일 요소를 편직하는 단계를 포함한다. 방법은 또한 제1 표시 부분을 따라 편직 텍스타일 요소를 절단하여 편직 구성요소를 편직 텍스타일 요소의 여분의 재료로부터 분리시키는 단계를 포함한다. 방법은 또한 제2 표시 부분을 따라 편직 구성요소를 절단하여 포켓에 대한 개구를 생성하는 단계, 포켓 내에 인서트 부재를 삽입하고 포켓을 폐쇄하는 단계, 및 편직 구성요소들의 에지들을 결합하여 갑피를 형성하는 단계를 포함한다.
다른 양태에서, 신발류 물품에서 갑피로서 사용하기 위한 편직 구성요소를 편직하는 방법은, 단일층 구성을 포함하도록 편직 구성요소의 제1 부분을 편직하는 단계와 포켓을 갖는 이중층 구성을 포함하도록 편직 구성요소의 제2 부분을 편직하는 단계를 포함한다. 방법은 또한 포켓에 대한 엑세스를 제공하기 위해 제2 부분의 층을 절단하기 위한 위치를 표시하도록 구성되는 편직 표시 부분을 편직하는 단계를 포함한다. 제1 부분, 제2 부분 및 편직 표시 부분은 단일 편직 구성으로 된다.
다른 양태에서, 신발류 물품은 편직 구성요소를 통합한 갑피를 포함하고, 편직 구성요소는 재료의 단일층을 포함하는 제1 부분을 갖고, 편직 구성요소는 편직 구성요소 내에 포켓을 형성하도록 분리되는 재료의 2개의 층을 포함하는 제2 부분을 갖는다. 제1 부분의 외측면은 제2 부분의 제1 층과 단일 편직 구성으로 형성되고 제1 부분의 내측면은 제2 부분의 제2 층과 단일 편직 구성으로 형성된다.
본 발명의 다른 시스템, 방법, 특징 및 이점은 아래의 도면 및 상세한 설명을 검토하면 당업자에게 명백하거나 명백하게 될 것이다. 이 설명 및 요약 내에 포함되는 그러한 모든 추가 시스템, 방법, 특징 및 이점은 본 발명의 범위 내에 있고, 아래의 청구범위에 의해 보호된다.
실시예들은 아래의 도면 및 설명을 참조하여 더 양호하게 이해될 수 있다. 도면 내의 구성요소는 반드시 실척으로 작도되지 않고, 대신에 실시예들의 원리를 설명할 때에 강조된다. 더욱이, 도면에서, 동일한 참조 번호는 여러 도면에 걸쳐서 대응하는 부품을 가리킨다.
도 1은 텍스타일 갑피를 통합한 신발류 물품의 실시예의 개략적인 등각 투영도이고;
도 2는 텍스타일 갑피의 실시예의 개략적인 등각 투영도이며;
도 3은 도 2의 텍스타일 갑피의 다른 개략적인 등각 투영도이고;
도 4는 도 2의 텍스타일 갑피의 저면도이며;
도 5는 내부 인서트 부재가 갑피의 전족과 설포에서 부분적으로 보이는, 텍스타일 갑피의 실시예의 개략적인 등각 투영도이고;
도 6은 내부 인서트 부재가 갑피의 전족과 뒤꿈치에서 부분적으로 보이는, 텍스타일 갑피의 실시예의 개략적인 등각 투영도이며;
도 7은 갑피를 만들도록 사용될 수 있는 재료 섹션을 통합한 편직 텍스타일 요소의 평면도이고;
도 8은 도 7의 편직 텍스타일 요소의 반대측의 도면이며;
도 9는 외부면과 내부면의 편직 패턴이 상세하게 도시된, 도 7의 편직 텍스타일 요소의 개략도이고;
도 10은 편직 텍스타일 요소의 다양한 분리된 부분들이 강조된, 도 7의 편직 텍스타일 요소의 평면도이며;
도 11은 도 9의 편직 텍스타일 요소의 분리된 부분의 개략적인 단면도이고;
도 12는 편직 텍스타일 요소의 여분의 재료로부터 절단된 편직 구성요소의 실시예의 개략적인 등각 투영도이며;
도 13은 분리된 부분들에 대응하는 다양한 부분들을 따라 절단된 편직 구성요소의 실시예의 개략적인 등각 투영도이고;
도 14는 분리된 부분들에 삽입된 인서트 부재의 실시예의 개략적인 등각 투영도이며;
도 15는 분리된 부분을 폐쇄하는 다양한 방법이 도시된, 편직 구성요소의 실시예의 개략적인 등각 투영도이고;
도 16은 갑피로 형성되는 편직 구성요소의 실시예의 개략적인 등각 투영도이며;
도 17은 밑창 구조체와 결합되는 텍스타일 갑피의 실시예의 개략적인 등각 투영도이고;
도 18은 다양한 분리된 부분들을 포함하는 편직 텍스타일 요소의 다른 실시예의 평면도이다.
도 1은 텍스타일 갑피를 통합한 신발류 물품의 실시예의 개략적인 등각 투영도이고;
도 2는 텍스타일 갑피의 실시예의 개략적인 등각 투영도이며;
도 3은 도 2의 텍스타일 갑피의 다른 개략적인 등각 투영도이고;
도 4는 도 2의 텍스타일 갑피의 저면도이며;
도 5는 내부 인서트 부재가 갑피의 전족과 설포에서 부분적으로 보이는, 텍스타일 갑피의 실시예의 개략적인 등각 투영도이고;
도 6은 내부 인서트 부재가 갑피의 전족과 뒤꿈치에서 부분적으로 보이는, 텍스타일 갑피의 실시예의 개략적인 등각 투영도이며;
도 7은 갑피를 만들도록 사용될 수 있는 재료 섹션을 통합한 편직 텍스타일 요소의 평면도이고;
도 8은 도 7의 편직 텍스타일 요소의 반대측의 도면이며;
도 9는 외부면과 내부면의 편직 패턴이 상세하게 도시된, 도 7의 편직 텍스타일 요소의 개략도이고;
도 10은 편직 텍스타일 요소의 다양한 분리된 부분들이 강조된, 도 7의 편직 텍스타일 요소의 평면도이며;
도 11은 도 9의 편직 텍스타일 요소의 분리된 부분의 개략적인 단면도이고;
도 12는 편직 텍스타일 요소의 여분의 재료로부터 절단된 편직 구성요소의 실시예의 개략적인 등각 투영도이며;
도 13은 분리된 부분들에 대응하는 다양한 부분들을 따라 절단된 편직 구성요소의 실시예의 개략적인 등각 투영도이고;
도 14는 분리된 부분들에 삽입된 인서트 부재의 실시예의 개략적인 등각 투영도이며;
도 15는 분리된 부분을 폐쇄하는 다양한 방법이 도시된, 편직 구성요소의 실시예의 개략적인 등각 투영도이고;
도 16은 갑피로 형성되는 편직 구성요소의 실시예의 개략적인 등각 투영도이며;
도 17은 밑창 구조체와 결합되는 텍스타일 갑피의 실시예의 개략적인 등각 투영도이고;
도 18은 다양한 분리된 부분들을 포함하는 편직 텍스타일 요소의 다른 실시예의 평면도이다.
도 1은 간단하게 물품(100)으로도 지칭되는 신발류 물품(100)의 실시예의 등각 투영도이다. 도시된 실시예에서, 물품(100)은 운동화 형태를 취하지만, 다른 실시예에서, 물품(100)은, 제한하지 않지만, 하이킹 부츠, 축구화, 풋볼화, 스니커즈, 크로스 트레이닝화, 럭비화, 농구화, 야구화 뿐만 아니라 다른 종류의 신발을 비롯한 임의의 다른 종류의 신발류의 형태를 취할 수 있다. 더욱이, 몇몇 실시예에서, 물품(100)은, 제한하지 않지만, 슬리퍼, 샌들, 하이힐 신발류, 간편화 뿐만 아니라 임의의 다른 종류의 신발류 및/또는 어패럴을 비롯한 다양한 종류의 비스포츠 관련 신발류의 형태를 취할 수 있다.
물품(100)은 갑피(102)와 밑창 구조체(110)를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 밑창 구조체(110)는 물품(100)에 트랙션을 제공하도록 구성될 수 있다. 트랙션을 제공하는 것에 추가하여, 밑창 구조체(110)는 걷기, 달리기 또는 다른 보행 활동 중에 발과 지면 사이에서 압축될 때에 지면 반력을 감쇠시킬 수 있다. 밑창 구조체(110)의 구성은 광범위한 관습적인 또는 비관습적인 구조를 포함하도록 여러 실시예에서 상당히 변경될 수 있다. 몇몇의 경우에, 밑창 구조체(110)의 구성은 밑창 구조체(110)가 사용될 수 있는 지면들 중 하나 이상의 타입에 따라 구성될 수 있다. 지면들의 예로는, 제한하지 않지만, 천연 잔디, 합성 잔디, 비포장면, 뿐만 아니라 다른 지면을 포함한다.
밑창 구조체(110)는 갑피(102)에 고정되고 물품(100)이 착화된 경우에 발과 지면 사이에서 연장된다. 상이한 실시예에서, 밑창 구조체(110)는 상이한 구성요소들을 포함할 수 있다. 예컨대, 밑창 구조체(110)는 바깥창, 중창, 및/또는 안창을 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 이들 구성요소들 중 하나 이상은 선택적일 수 있다. 더욱이, 몇몇의 경우에, 밑창 구조체(110)는 자체가 선택적일 수 있다.
갑피(102)는 일반적으로 발을 수용하고 덮도록 구성될 수 있다. 이를 위해, 갑피(102)는 갑피(102)의 내부에 대한 입구를 제공하는 개구(120)를 포함할 수 있다. 게다가, 갑피(102)는 갑피(102)를 조이거나 달리 체결하는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 예컨대, 갑피(102)에는 끈 수용 부재(122)가 마련되고, 끈 수용 부재는 아일릿(124)을 더 포함할 수 있다. 도시되지 않았지만, 물품(100)의 몇몇 실시예는 개구(120)의 크기 및 이에 따라 갑피(102)의 맞음새를 조절하도록 사용될 수 있는 끈 또는 다른 텐셔닝 부재(케이블 등)를 포함할 수 있다.
갑피(102)의 몇몇 실시예는 설포(130)를 포함할 수 있다. 설포(130)는 편안함과 맞음새를 용이하게 할 수 있다. 그러나, 설포가 다른 실시예에서 선택적일 수 있다는 것이 이해될 것이다.
많은 종래의 신발류 갑피는, 예컨대 봉합 또는 접합을 통해 결합되는 다수의 재료 요소들(예컨대, 텍스타일, 폴리머 발포재, 폴리머 시트, 천연 가죽, 합성 가죽)로 형성된다. 이와 달리, 갑피(102)의 대부분은, 전족 부분(10), 중족 부분(12), 및 뒤꿈치 부분(14) 각각을 통해, 그리고 바깥쪽 측면(16)과 안쪽 측면(18) 모두를 따라 연장되는 편직 구성요소(140)로 형성된다. 몇몇 실시예에서, 편직 구성요소(140)는 또한 설포(130)를 포함할 수 있다. 게다가, 편직 구성요소(140)는 갑피(102)의 외표면 및 대향하는 내표면 모두의 부분을 형성한다. 따라서, 편직 구성요소(140)는 갑피(102) 내에 공극의 적어도 일부분을 형성한다. 몇몇의 구성에서, 편직 구성요소(140)는 또한 발 아래에서 연장될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 스트로벨 안창(strobel sock)이 편직 구성요소(140) 및 밑창 구조체(110), 예컨대 중창의 상부면에 고정됨으로써, 깔창 아래에서 연장되는 갑피(102)의 일부분을 형성할 수 있다.
아래에서 더 상세하게 설명되는 바와 같이, 편직 구성요소(140)는 갑피(102)를 포함하고, 대체로 편직 텍스타일 요소와 같은 편직 재료를 포함할 수 있다. 따라서, 몇몇 실시예에서, 갑피(102)는 몇몇의 다른 종래의 갑피 재료에 비해 실질적으로 유연하고 경량일 수 있다. 실시예는 전체적으로 편직 재료로 구성되는 갑피를 도시하지만, 갑피의 다른 실시예는 부분적으로만 편직 재료(또는 텍스타일 재료)로 구성될 수 있다.
몇몇 실시예는 하나 이상의 홀, 구멍, 개구, 간극, 슬롯 또는 다른 그러한 구조를 포함할 수 있다. 예시적인 실시예로서, 갑피(102)는, 다양한 구성으로 그리고 다양한 지점에 배치되고, 본 명세서에서 총괄하여 복수 개의 홀(190)로 지칭되는 다양한 홀들의 그룹을 포함할 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 그러한 홀은 선택적일 수 있다. 더욱이, 복수 개의 홀(190) 내에서 홀의 특정한 갯수, 크기, 형상은 실시예마다 다를 수 있다. 아래에서 더 설명되는 바와 같이, 몇몇 실시예에서, 몇몇의 홀은 갑피(102)의 전체 두께를 통해 연장될 수 있고, 다른 홀은 갑피(102)의 두께를 통해 오직 부분적으로 연장될 수 있다. 특정한 구성은 특정한 영역에서 통기성을 달성하고, 몇몇 지점에서 신축성을 변경하고 및/또는 심미적 매력을 제공하도록 선택될 수 있다.
도 2 내지 도 4는 갑피(102)의 다양한 도면을 도시한다. 명확화를 위해, 밑창 구조체(110)는 도시되어 있지 않다. 더욱이, 몇몇 실시예가 밑창 구조체를 포함하지 않고 대신에 갑피만을 갖는 부티형(bootie-like) 물품을 포함할 수 있다는 것이 이해될 것이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 참조를 위해, 갑피(102)는 전족 부분(10), 중족 부분(12) 및 뒤꿈치 부분(14)으로 분할될 수 있다. 전족 부분(10)은 대체로 발가락 및 중족골을 지골과 연결하는 관절과 관련될 수 있다. 중족 부분(12)은 대체로 발의 오목한 부분과 관련될 수 있다. 마찬가지로, 뒤꿈치 부분(14)은 대체로 종골을 비롯하여 발의 뒤꿈치와 관련될 수 있다. 게다가, 갑피(102)는 바깥쪽 측면(16)과 안쪽 측면(18)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 바깥쪽 측면(16)과 안쪽 측면(18)은 갑피(102)의 양쪽 측면일 수 있다. 더욱이, 바깥쪽 측면(16)과 안쪽 측면(18)은 전족 부분(10), 중족 부분(12) 및 뒤꿈치 부분(14)을 통해 연장될 수 있다. 몇몇 실시예는 발가락 부분(20) 뿐만 아니라 뱀프(vamp) 또는 발등 부분(22)을 더 포함할 수 있다.
전족 부분(12)과 뒤꿈치 부분(14)은 설명 목적을 위해 의도된 것이고 갑피(102)의 정확한 구역을 정하도록 의도되지 않는다는 것이 이해될 것이다. 마찬가지로, 바깥쪽 측면(16)과 안쪽 측면(18)은 갑피(102)를 2개의 절반으로 정확하게 정하기 보다는 물품의 대략 2개의 측면을 나타내도록 의도된다.
전술한 바와 같이, 갑피(102)는 편직 구성요소(140)로 적어도 부분적으로 형성될 수 있다. 편직 구성요소(140)는 발 둘레에서 연장하도록 형성되거나 달리 성형되는 대략 2차원 구성을 포함한다. 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 편직 구성요소(140)는 갑피(102)의 외측면(또는 외표면)과 내측면(또는 내표면) 모두를 형성한다.
아래에서 더 상세하게 설명되는 바와 같이, 편직 구성요소(140)는 더 큰 편직 텍스타일 요소의 일부분으로서 단일 편직 구성으로 형성될 수 있다. 이어서, 편직 구성요소(140)는 더 큰 편직 텍스타일 요소로부터 제거되고 편직 구성요소(140)의 다양한 에지가 함께 고정되어 갑피(102)의 형상을 형성한다. 편직 구성요소(140)의 다양한 에지가 결합됨에 따라, 갑피(102)를 따라 다양한 시임이 형성될 수 있다. 예컨대, 시임(150)은, 도 3에서 확인되는 바와 같이, 편직 구성요소(140)의 인접한 에지들이 안쪽 측면(18)을 따라 결합될 때에 형성될 수 있다. 마찬가지로, 시임(152)과 시임(153)은, 도 4에서 확인되는 바와 같이, 편직 구성요소의 인접한 에지들이 갑피(102)의 바닥 부분(106)을 따라 결합될 때에 형성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 단일 편직 텍스타일 요소는 별개의 갑피 및/또는 설포를 형성하도록 제거될 수 있는 다수의 편직 구성요소를 포함할 수 있다.
상기 설명을 기초로 하여, 편직 구성요소(140)는 갑피(102)에 다양한 특징을 부여한다. 더욱이, 편직 구성요소(140)는 몇몇의 종래의 갑피 구성에 비해 다양한 이점을 제공한다. 전술한 바와 같이, 종래의 신발류 갑피는, 예컨대 봉합 또는 접합을 통해 결합되는 다수의 재료 요소들(예컨대, 텍스타일, 폴리머 발포재, 폴리머 시트, 천연 가죽, 합성 가죽)로 형성된다. 갑피에 통합되는 재료 요소들의 갯수 및 종류가 증가함에 따라, 재료 요소들을 운반, 비축, 절단 및 결합하는 것과 관련된 시간 및 비용이 또한 증가될 수 있다. 절단 및 봉합 프로세스로부터의 폐기 재료는 또한 갑피에 통합되는 재료 요소들의 갯수 및 종류가 증가함에 따라 크게 늘어난다. 더욱이, 더 많은 갯수의 재료 요소를 갖는 갑피는 종류 및 갯수가 더 적은 재료 요소로 형성된 갑피보다 재활용이 더 어려울 수 있다. 따라서, 갑피에 사용되는 재료 요소의 갯수를 감소시킴으로써, 갑피의 제조 효율 및 재활용성을 증가시키면서 폐기물이 감소될 수 있다. 이를 위해, 편직 구성요소(140)는 갑피(102)의 상당 부분을 형성하여, 제조 효율을 증가시키고, 폐기물을 감소시키며, 재활용성을 간소화시킨다.
실시예는 또한 하나 이상의 보강 부분을 이용할 수 있다. "보강 부분"이라는 용어는 임의의 추가 재료를 편직 구성요소(140)의 하나 이상의 층 내에 통합하는 갑피의 임의의 부분을 가리킨다. 아래에서 더 상세하게 설명되는 바와 같이, 각 보강 부분은 인서트 부재 등의 보강 재료가 채워진 편직 구성요소(140)의 분리된 층들을 포함할 수 있다. 따라서, 보강 부분이, 사용된 보강 또는 인서트 재료에 따라, 갑피의 강도 및/또는 보강 증가를 용이하게 하고, 및/또는 완충과 편안함을 증가시킬 수 있다.
도 5 및 도 6은 제1 보강 부분(170), 제2 보강 부분(172), 제3 보강 부분(174) 및 제4 보강 부분(176)을 포함하는, 4개의 별개의 보강 부분을 보여주는 갑피(102)의 개략도를 도시한다. 제1 보강 부분(170)과 제2 보강 부분(172)은 전족 부분(10)과 관련된 바깥쪽 측면(16)의 부분 및 안쪽 측면(18)의 부분을 각각 포함한다. 제3 보강 부분(174)은 뒤꿈치 부분(14)과 관련될 수 있고, 제4 보강 부분(176)은 설포(130)와 관련될 수 있다.
예시를 위해, 도 5 및 도 6의 각 보강 부분은 절취되어 개방된 상태로 도시된다. 더욱이, 각 보강 부분들의 내부 영역(또는 포켓)은 인서트 부재를 포함하는 것이 확인된다. 구체적으로, 제1 보강 부분(170), 제2 보강 부분(172), 제3 보강 부분(174) 및 제4 보강 부분(176)은 제1 인서트 부재(180), 제2 인서트 부재(182), 제3 인서트 부재(184) 및 제4 인서트 부재(186)를 통합한다. 이 구조에서, 제1 보강 부분(170)과 제2 보강 부분(172)은 갑피(102)의 측면들에 완충을 제공한다. 게다가, 제3 보강 부분(174)은 뒤꿈치 부분(14)의 상부에 지지를 제공하고, 이는 뒤꿈치 및 아킬레스건에 추가 패딩을 제공하도록 작용할 수 있다. 더욱이, 제4 보강 부분(176)은 설포(130)에 지지를 제공하고, 이는 발등에 덧대도록 작용할 수 있다.
상이한 실시예에서, 인서트 부재는 다양한 다른 재료를 포함할 수 있다. 사용될 수 있는 다른 재료는, 제한하지 않지만, 발포재, 플라스틱, 뿐만 아니라 다른 종류의 편직 또는 텍스타일 재료를 포함한다. 몇몇의 경우에, 인서트 부재는 보강 부분에 패딩 또는 완충을 제공하도록 구성되는 연성 및/또는 탄성 재료로 제조될 수 있다. 다른 경우에, 인서트 부재는 보강 부분에 지지 또는 강도를 제공하도록 구성되는 강성 및/또는 비유연성 또는 반-비유연성 재료로 제조될 수 있다. 또 다른 경우에, 다양한 인서트 부재가 보강 부분에 특정한 원하는 특성을 제공하도록 구성되는 다양한 재료로 제조될 수 있다. 사용되는 인서트의 종류는, 갑피(102) 상의 위치, 신발류의 종류, 소기의 용도를 비롯한 인자들 뿐만 아니라 가능한 다른 인자들에 따라 선택될 수 있다.
도 7 및 도 8은 사전 절단된 편직 텍스타일 요소(300)의 외측면(302)과 내측면(304)의 실시예의 개략도를 각각 도시한다. 이 구성에서, 외측면(302)은 편직 텍스타일 요소(300)의 상부측이 되는 것으로 보이고, 내측면(304)은 편직 텍스타일 요소(300)의 바닥측이 되는 것으로 보인다. 도 7 및 도 8을 참조하면, 편직 텍스타일 요소(300)는 편직 구성요소(140)가 절단될 수 있는 텍스타일 재료를 포함한다. 도 7에서 가장 잘 확인되는 바와 같이, 편직 구성요소(140)의 제1 외연부(310)는 편직 설포(130)에 대응하는 재료 섹션을 경계 설정하고, 편직 구성요소(140)의 제2 외연부(312)는 편직 갑피(102)를 형성하는 나머지 부분을 경계 설정한다. 예시를 위해, 제1 외연부(310)와 제2 외연부(312)의 위치는 내측면(304)에서 점선으로 나타내지만, 몇몇의 경우에, 이들 경계는 내측면(304)에서 보이지 않을 수 있다.
도 7을 참조하면, 편직 구성요소(140)는 도 1 내지 도 6에 도시된 완성된 갑피(102)의 부분들 또는 구역들에 대응하는 다양한 부분을 포함할 수 있다. 예컨대, 사전 절단된 설포 섹션(340)은 설포(130)에 직접 대응하는 것으로 보인다. 또한, 전족 섹션(342)과 뒤꿈치 섹션(344)은 갑피(102)의 전족 부분(10)과 뒤꿈치 부분(14)에 대응한다(도 1 내지 도 6 참조). 마찬가지로, 바깥쪽 측면 섹션(346)은 바깥쪽 측면(16)에서 확인되는 갑피(102)의 부분에 대응한다. 편직 구성요소(140)에 평평한 형태를 달성하기 위하여, 형성된 갑피에 인접한 재료의 몇몇 부분은 평평한 형태로 분리되었다. 예컨대, 갑피(102)의 안쪽 측면(18)은 제1 안쪽 섹션(348)과 제2 안쪽 섹션(350)으로 분리되었다. 제1 안쪽 섹션(348)과 제2 안쪽 섹션(350) 각각은 최종 갑피(102)에서 오버랩되고 함께 결합될 수 있는, 제1 에지(349)와 제2 에지(351)를 각각 더 포함한다. 따라서, 오버랩하고 결합하는 구역은 시임(150; 도 3 참조)에 대응한다. 유사한 방식으로, 갑피(102)의 바닥부(106)는 이 평평한 형태에서 해체 섹션으로 분리된다. 구체적으로, 제1 바닥 섹션(360)이 갑피(102)의 바닥 부분(106)의 제1 절반과 관련된다(도 4 참조). 게다가, 제2 바닥 섹션(362)과 제3 바닥 섹션(164)이 서로 결합되고 제1 바닥 섹션(360)과 결합되어 갑피(102)의 바닥 부분(106)의 나머지 절반을 형성한다. 제1 바닥 섹션(360), 제2 바닥 섹션(362) 및 제3 바닥 섹션(364)이 바닥 부분(106)에서 함께 결합되어 시임(152)과 시임(153)을 형성한다(도 4 참조).
도 7 및 도 8의 형태에서, 편직 텍스타일 요소(300)[및, 이에 따라 편직 구성요소(140)]는 함께 편직된 하나 이상의 얀을 포함하는 대체로 평탄한 이차원 형태를 갖는다. 더욱이, 편직 텍스타일 요소(300)[및 편직 구성요소(140)]는 단일의 편직 구성으로 형성될 수 있다. 본 명세서 및 청구범위에 사용되는 바와 같이, 편직 구성요소는 편직 프로세스를 통해 일체형 요소로서 형성될 때에 "단일 편직 구성"으로 형성되는 것으로 정의된다. 즉, 편직 프로세스는 상당한 추가 제조 단계 또는 프로세스에 대한 필요성 없이 편직 구성요소의 다양한 특징부 및 구조를 실질적으로 형성한다. 단일 편직 구성은 결합되는 얀 또는 다른 편직 재료의 하나 이상의 코스(course) 또는 웨일(wale)을 포함하는 구조 또는 요소를 갖는 편직 구성요소를 형성하도록 사용될 수 있음으로써, 구조 또는 요소는 공통으로 적어도 하나의 코스 또는 웨일을 포함하고(즉, 공통의 얀을 공유하고) 및/또는 각각의 구조들 또는 요소들 사이에서 실질적으로 연속적인 코스 또는 웨일을 포함한다. 이 구조에서, 단일 편직 구성의 일체형 요소가 제공된다.
일반적으로, 얀은 적어도 하나의 필라멘트 또는 복수 개의 섬유로 형성되고, 상당한 길이와 비교적 작은 단면을 갖는 조립체로서 정의된다. 섬유는 비교적 짧은 길이를 갖고 텍스타일에 사용하기에 적절한 길이의 얀을 만들기 위해 스피닝(spinning) 또는 트위스팅(twisting) 프로세스를 필요로 한다. 섬유의 일반적으로 예로는 면(cotton)과 울(wool)이 있다. 그러나, 필라멘트는 불특정 길이를 갖고 텍스타일에 사용하기에 적절한 얀을 만들기 위해 단순히 다른 필라멘트와 결합될 수 있다. 현대의 필라멘트는 레이온, 나일론, 폴리에스테르, 및 폴리아크릴 등의 복수 개의 합성 재료를 포함하고, 실크는 1차 자연 발생적인 예외 재료이다. 얀은 종래에 모노필라멘트 얀으로서 지칭되는 단일 필라멘트, 또는 함께 그룹화되는 복수 개의 개별적인 필라멘트들로 형성될 수 있다. 얀은 또한 상이한 재료로 형성되는 별개의 필라멘트를 포함할 수 있거나, 또는 얀은 2개 이상의 상이한 재료로 각각 형성되는 필라멘트를 포함할 수 있다. 유사한 개념이 또한 섬유로부터 형성되는 얀에 적용된다. 따라서, 얀은 위에서 제공된 정의에 대체로 합치하는 다양한 구성을 가질 수 있다.
편직 구성요소(140)는 갑피(102) 및/또는 설포(130)의 별개의 영역들에 상이한 특성들을 부여하는 다양한 종류의 얀을 통합할 수 있다. 즉, 편직 구성요소(140)의 하나의 영역은 제1 세트의 특성을 부여하는 제1 종류의 얀으로 형성될 수 있고, 편직 구성요소(140)의 다른 영역은 제2 세트의 특성을 부여하는 제2 종류의 얀으로 형성될 수 있다. 이 구성에서, 특성은 편직 구성요소(140)의 상이한 영역들에 특정한 얀을 선택함으로써, 갑피(102) 및/또는 설포(130) 전반에 걸쳐 변경될 수 있다. 특정한 종류의 얀이 편직 구성요소(140)의 영역에 부여하는 특성은, 얀 내에 다양한 필라멘트 및 섬유를 형성하는 재료에 따라 부분적으로 좌우된다. 예컨대, 면은 부드러움, 천연적 심미감, 및 생물 분해성을 제공한다. 엘라스테인과 신축성 폴리에스테르는 실질적인 신축성 및 회복력을 제공하고, 신축성 폴리에스테르는 또한 재활용성을 제공한다. 레이온은 높은 광택 및 습기 흡수성을 제공한다. 울은 또한 단열 특성 및 생물 분해성 외에, 높은 습기 흡수성을 제공한다. 나일론은 비교적 높은 강도를 갖는 내구성 및 내마멸성 재료이다. 폴리에스테르는 또한 비교적 높은 내구성을 제공하는 소수성 재료이다.
재료에 추가하여, 편직 구성요소(140)에 선택되는 얀의 다른 양태가 갑피(102) 및/또는 설포(30)의 특성에 영향을 미칠 수 있다. 예컨대, 편직 구성요소(140)를 형성하는 얀은 모노필라멘트 얀 또는 멀티필라멘트 얀일 수 있다. 얀은 또한 상이한 재료로 각각 형성되는 별개의 필라멘트를 포함할 수 있다. 게다가, 얀은, 외피-코어 형태를 갖는 필라멘트 또는 상이한 재료로 형성되는 2개의 절반부를 갖는 2성분 얀과 같이 2개 이상의 상이한 재료로 각각 형성된다. 상이한 비틀림 및 크림핑 정도, 뿐만 아니라 상이한 데니어가 또한 갑피(102) 및/또는 설포(130)의 특성에 영향을 미칠 수 있다. 따라서, 얀을 형성하는 재료 및 얀의 기타 양태가 갑피(102) 및/또는 설포(130)의 별개의 영역에 다양한 특성을 부여하도록 선택될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 편직 텍스타일 요소(300)[및 이에 따라 편직 구성요소(140)]는, 예컨대 인터위빙(interweaving), 인터트위닝(intertwining)과 트위스팅(twisting), 또는 인터루핑(interlooping) 프로세스를 통해 기계적으로 조작되는 하나 이상의 얀으로 형성될 수 있다. 이 설명을 위해, 인터위빙은 서로 직각으로 가로지르고 섞어 짜이는 2개의 얀들의 교차이다. 인터위빙에 사용되는 얀은 일반적으로 날실과 씨실로서 지칭된다. 인터트위닝과 트위스팅은, 얀들이 뒤얽혀서 텍스타일을 형성하는 브레이딩(braiding) 및 매듭 매기(knotting) 등의 절차를 포함한다. 인터루핑은 상호 맞물리는 루프들의 복수 개의 컬럼의 형성을 포함하고, 편직이 가장 일반적인 인터루핑 방법이다. 따라서, 편직 텍스타일 요소(300)는 텍스타일을 제조하기 위해 이들 프로세스들 중 하나로부터 형성될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 편직 텍스타일 요소(300)를 제조하는 임의의 다른 방법이 사용될 수 있다.
텍스타일을 제조하는 다양한 기계적 프로세스가 개발되었다. 일반적으로, 기계적 프로세스는 경편(warp knitting) 또는 위편(weft knitting)으로 분류될 수 있다. 경편과 관련하여, 텍스타일을 제조하는 데에 이용될 수 있는 다양하고 특정한 아류형은 트리콧(tricot), 라셀(raschel), 및 이중 니들-바 라셀(자카드 이중 니들-바 라셀을 더 포함함)을 포함한다. 위편과 관련하여, 텍스타일을 제조하는 데에 이용될 수 있는 다양하고 특정한 아류형은 환편(circular knittign) 및 횡편(flat knitting)을 포함한다. 다양한 종류의 환편은 양말 편직(좁은 튜브), 의복(심리스 또는 넓은 튜브), 및 자카드(jacquard)를 포함한다.
몇몇 실시예에서, 편직 텍스타일 요소(300)는 경편 프로세스를 이용하여 제조될 수 있다. 바꿔 말해서, 몇몇 실시예에서, 편직 텍스타일 요소(300) 및 이에 따라 편직 구성요소(140)는 경편직 텍스타일 요소 또는 재료[예컨대, 편직 구성요소(140)는 경편직 구성요소일 수 있음]를 포함할 수 있다. 경편직 텍스타일 요소를 이용하면 편직 구성요소(140)가 편직 텍스타일 요소(300)로부터 절단된 후에 편직 구성요소(140)의 주연 또는 노출된 에지가 풀리는 경향을 감소시키는 데에 일조할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 편직 텍스타일 요소(300)는 경편 프로세스를 통해 단일 편직 구성으로 형성될 수 있고 동일한 편직 텍스타일 요소(300)에 함께 형성되는 하나 이상의 갑피 및/또는 설포를 비롯하여 하나 이상의 편직 구성요소를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예에서, 편직 텍스타일 요소(300)는 외측면(302)과 내측면(304)을 형성하도록 상이한 얀을 이용하여 제조될 수 있다. 외측면(302)과 내측면(304)에 별개의 얀을 이용함으로써, 편직 텍스타일 요소(300)는 외측면(302)과 내측면(304)에 상이한 편직 형태를 갖도록 구성될 수 있다. 예컨대, 몇몇의 경우에, 외측면(302) 상에 특별한 형태의 얀은 내측면(304) 상에 얀의 형태와 상이할 수 있다. 이들의 차이는, 제한하지 않지만, 편직 패턴의 차이, 편직 구조의 차이, 사용된 얀의 종류의 차이, 사용된 얀의 칼라의 차이, 및/또는 사용된 얀의 재료(예컨대, 더 연성의 내측면과 내구성의 외측면을 제공하는 상이한 재료) 특성의 차이 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
몇몇 실시예에서, 외측면(302)의 편직 형태는 편직 구성요소(140)의 외측면(302)에 더 큰 내구성, 강도, 및/또는 내마모성 또는 내마멸성을 부여하도록 제공될 수 있다. 예컨대, 더 무거운 데니어를 갖는 또는 더 강하거나 더 내구성의 재료로 제조되는 얀이 외측면(302) 상에 편직 형태에 사용되어 더 큰 내구성, 강도, 및/또는 내마모성 또는 내마멸성을 제공할 수 있다. 유사하게, 몇몇 실시예에서, 내측면(304)의 편직 형태는 갑피의 내부 라이닝 역할을 하기 위하여 더 큰 편안함 또는 유연도를 부여하도록 제공될 수 있다. 예컨대, 더 가벼운 데니어를 갖는 또는 더 연성이거나 편안한 재료로 제조되는 얀이 내측면(304) 상의 편직 형태에 사용되어 더 큰 편안함 또는 유연도를 제공할 수 있다. 편직 구성요소에서 외측면 및 내측면 각각에 대한 편직 형태의 원하는 선택에 의해, 원하는 특성이 갑피에 선택적으로 제공될 수 있다.
도 9는 외측면(302)과 내측면(304)의 부분이 모두 보이는 편직 구성요소(140)의 개략적인 등각 투영도를 도시한다. 예시를 위해, 외측면(302)의 부분(370)과 내측면(304)의 부분(372)은 각 면에서 얀 구조의 차이를 강조하도록 확대되었다. 여기서, 부분(370)과 부분(372)은 서로 인접하고 보다 일반적인 전족 섹션(342)의 부분을 모두 포함한다. 각 부분의 확대도에서 확인되는 바와 같이, 외측면(302)은 제1 편직 형태를 갖는 제1 세트의 얀(360)을 포함할 수 있고, 내측면(304)은 제2 편직 형태를 갖는 제2 세트의 얀(362)을 포함할 수 있다. 제1 세트의 얀(360)은 제2 세트의 얀(362)과는 완전히 다를 수 있다. 더욱이, 제1 편직 형태는 제2 편직 형태와 실질적으로 상이한 것으로 확인된다. 여기에 도시된 편직 형태는 단지 예시적인 것으로 의도되고, 상이한 실시예에서, 제1 세트의 얀(360)과 제2 세트의 얀(362) 사이에 임의의 다른 종류의 편직 형태 변형이 사용될 수 있다.
편직 구성요소(140)의 몇몇 부분은 외측면과 내측면 상에 실질적으로 상이한 편직 형태를 가질 수 있지만, 다른 부분은 외측면과 내측면 상에 실질적으로 유사한 편직 형태를 가질 수 있다. 더욱이, 편직 형태의 차이는 외측면(302)과 내측면(304) 양자를 따라 편직 구성요소(140)에 걸쳐서 다를 수 있다. 바꿔 말해서, 편직 형태 또는 스타일의 변형은 동일한 면의 상이한 부분에 걸쳐서, 뿐만 아니라 상이한 면들 간에 다를 수 있다. 편직 형태의 차이는 당업계에 공지된 편직 형태 또는 편직 구성의 임의의 변형을 포함할 수 있다.
몇몇 실시예에서, 이 형태는 외측면(302)과 내측면(304) 상에 상이한 얀 종류를 사용하게 한다. 외측면(302)과 내측면(304) 간에 사용되는 얀의 편직 형태 및/또는 종류를 변경함으로써, 외측면(302)과 내측면(304)의 구조적 특성을 변형시킬 수 있다. 그러한 차이의 예는 아래에서 더 상세하게 설명된다. 몇몇 실시예에서, 각 면에 사용되는 얀의 종류는 실질적으로 유사할 수 있다.
이미 언급한 바와 같이, 편직 구성요소(140)는 편직 텍스타일 요소(300)의 여분의 재료로부터 절단되기 전에 더 큰 편직 텍스타일 요소(300) 내에 단일 편직 구성으로 형성될 수 있다. 명확화를 위해, 아래의 설명은, 편직 텍스타일 요소(300)의 부분이 궁극적으로 갑피(102)를 제조하는 데에 사용되기 때문에, 편직 구성요소(140)의 재료 및 구조적 특성(재료의 편직 형태 및 조성을 포함함)에 중점을 둔다. 그러나, 설명되는 다양한 특성은 또한, 편직 구성요소(140)로부터 분리될 수 있는 편직 텍스타일 요소(300)의 몇몇 부분을 비롯하여 전체로서 편직 텍스타일 요소(300)에 적용될 수 있다. 더욱이, 외측면(302)과 내측면(304)이라는 용어는 편직 텍스타일 요소(300) 뿐만 아니라 편직 구성요소(140) 모두의 양쪽 면들을 가리키도록 사용된다.
여러 실시예들에서, 편직 구성요소(140)의 양쪽 면들의 재료 및/또는 구조적 특성은 서로 다를 수 있다. 한가지 가능한 예로서, 외측면(302)은 내측면(304)보다 내구성이 높고 탄성이 작도록 구성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 이들 재료 특성은 내측면(304)에 사용된 얀보다 고유 내구성이 크고 탄성이 작은 얀을 외측면(302)에 사용함으로써 달성될 수 있다. 다른 실시예에서, 이들 재료 특성은 외측면(302)과 내측면(304)에 별개의 편직 패턴 또는 편직 형태를 이용함으로써 달성될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 이들 재료 특성은 상이한 편직 패턴 또는 형태와 조합하여, 외측면(302)과 내측면(304)에 상이한 종류의 얀들의 조합을 이용하여 달성될 수 있다. 외측면(302) 상에 더 큰 내구성을 갖고 내측면(304) 상에 더 큰 탄성을 갖는 그러한 예시적인 형태는 형성된 갑피에서 외측면 상의 보호가 증가되고 내측면 상의 편안함 및 유연성이 증가되게 할 수 있다. 물론, 내구성 및 탄성은 단지 2개의 예시적인 특성이고, 다른 실시예가 편직 구성요소(140)의 외측면(302)과 내측면(304) 간에 상이한 광범위한 다른 재료 및 구조적 특성을 통합하도록 설계될 수 있다. 외측면(302)과 내측면(304) 간에 얀의 종류 및 편직 종류를 다르게 함으로써 변경될 수 있는 다른 예시적인 특성은, 제한하지 않지만, 강성, 다공성, 특정한 방향을 따른 탄성, 칼라, 텍스쳐, 트랙션 또는 마찰 특성, 완충, 에너지 복귀 뿐만 아니라 가능한 다른 특성을 포함한다.
상이한 얀들로부터 외측면(302)과 내측면(304)을 제조하는 능력은 또한 거시적 편직 특징부의 도입을 용이하게 할 수 있다. 예컨대, 몇몇 실시예는 편직 구성요소(140)의 몇몇 부분을 따라 다양한 홀 또는 구멍을 통합할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 이들 홀의 일부는 외측면(302) 또는 내측면(304)과 관련되거나, 또는 양쪽 모두와 관련되지 않을 수 있다. 일례로서, 편직 구성요소(140)는 복수 개의 홀(190)을 갖도록 구성될 수 있다. 복수 개의 홀(190)은, 예컨대 갑피(102)의 전족 부분(10), 중족 부분(12), 뒤꿈치 부분(14), 발가락 부분(20) 및/또는 발등 부분(22)에 대응하는 편직 구성요소(140)의 섹션을 비롯하여 편직 구성요소(140)의 상이한 구역들과 관련된 다양한 다른 그룹의 홀들을 포함할 수 있다(도 1 참조). 게다가, 도 7 및 도 8을 비교하여 확인되는 바와 같이, 몇몇 그룹의 홀들은 외측면(302)과 내측면(304) 모두를 통해 연장될 수 있지만, 다른 그룹의 홀들은 오직 하나의 면과 관련될 수 있다. 이 상황에서, 복수 개의 홀(190)은 갑피(102)의 다양한 부분들에서 메시 편직 구조를 형성할 수 있다. 그러한 메시 편직 구조는 홀들의 크기, 사용된 홀들의 갯수 및 그 배열의 차이에 따라 상이한 실시예들에서 변경될 수 있다. 상이한 홀 배열의 예로서, 제1 그룹의 홀(330)은 바깥쪽 측면 섹션(346)의 외측면(302) 상에 배치되지만 내측면(304) 쪽으로 통과하여 연장되지 않는다. 이와 달리, 전족 섹션(342)에 있는 제2 그룹의 홀(332)은 외측면(302)과 내측면(304) 양자를 통해 연장될 수 있다. 몇몇 홀이 편직 구성요소(140)의 전체 두께를 통해 연장되고 다른 홀은 부분적으로만 통과하여 (즉, 상부 또는 바닥측) 연장되는 그러한 형태는, 외측면(302)과 내측면(304)을 형성하도록 상이한 얀들의 사용에 의해 가능하게 된다.
실시예는 복수 개의 홀(190)의 다양한 홀의 크기, 형상, 그룹 및 위치를 비롯하여 특별한 형태를 도시하고 있다. 이 형태는 오직 예시적이고 다른 실시예는 다양한 다른 형태의 홀을 이용할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 다양한 홀들의 갯수, 크기, 형상, 그룹 및 위치는 통기성 뿐만 아니라 탄성 및/또는 내구성 등의 재료 특성을 변경하도록 선택될 수 있다. 더욱이, 갑피의 부분들의 외측면에는 배치되지만 내측면에는 배치되지 않는 홀들의 사용(또는 그 반대)은 통기성 및/또는 다른 재료 특성의 양태를 더 미세하게 조절하도록 사용될 수 있다.
실시예는 외측면과 내측면 사이에 공간 또는 포켓이 형성되도록 편직 텍스타일 요소의 외측면과 내측면을 분리하는 설비를 포함할 수 있다. 더욱이, 외측면과 내측면의 이러한 분리는 텍스타일 요소의 선택된 지점에서 국부적으로 달성됨으로써, 나머지 부분이 단일층으로 구성되면서 텍스타일 요소의 몇몇 부분에 2개의 층들을 효과적으로 제공할 수 있다.
도 10 및 도 11은 편직 텍스타일 요소(300)의 실시예의 평면도와 편직 텍스타일 요소(300)의 일부분의 단면도를 각각 도시한다. 도 10 및 도 11을 참조하면, 편직 구성요소(140)는 분리된 부분들을 갖도록 구성될 수 있다. 각각의 분리된 부분은 외측면(302) 및 내측면(304)이 2개의 별개의 층으로 분리된 부분을 포함할 수 있다. 더욱이, 각각의 분리된 부분은 또한 분리된 면들 사이에 배치되는 포켓 또는 공동과 관련된다.
몇몇 실시예에서, 편직 구성요소(140)는 제1 분리된 부분(400), 제2 분리된 부분(402), 제3 분리된 부분(404) 및 제4 분리된 부분(406)을 포함할 수 있다. 예시를 위해, 각각의 분리된 부분은 도 10에 음영으로 처리되어 있지만, 몇몇 실시예에서, 각각의 분리된 부분의 영역은 텍스타일 요소(300)의 외측면(302)을 바로 보아서는 보이지 않을 수 있다. 각각의 분리된 부분은 편직 구성요소(140) 상에 특별한 지점과 관련될 수 있다. 예컨대, 제1 분리된 부분(400)과 제2 분리된 부분(402)은 전족 부분(342)의 양쪽 면과 관련될 수 있다. 마찬가지로, 제3 분리된 부분(404)은 뒤꿈치 섹션(344)과 관련될 수 있다. 마지막으로, 제4 분리된 부분(406)은 설포 섹션(346)과 관련될 수 있다.
도 11에서 확인되는 바와 같이, 편직 구성요소(140)는, 도 11에 단면으로 도시된 제1 분리된 부분(400)에서, 단일층의 재료로부터 분리 가능한 층으로 대체로 천이될 수 있다. 구체적으로, 제1 분리된 부분(400)에 인접하게 배치되는 편직 구성요소(140)의 제1 부분(410)은 외측면(302)과 내측면(304)이 결합되는 단일층 구성(412)을 갖는다. 이와 달리, 제1 분리된 부분(400)으로 구성되는 편직 구성요소(140)의 부분은 제1 층(414)과 제2 층(416)을 포함하는 이중층 구성을 갖는다. 더욱이, 제1 분리된 부분(400) 내에서, 편직 구성요소(140)의 외측면(302)은 제1 층(414)과 관련되고, 편직 구성요소(140)의 내측면(304)은 제2 층(416)과 관련된다. 이는 공동(418)으로서 도 11에 나타낸, 포켓 또는 공동을 생성한다. 제1 부분(410)의 단일층 구성과 제1 분리된 부분(400)의 이중층 구성 간에 천이는 천이 구역(430)에서 발생한다.
단일층으로서 구성되는 제1 부분(410)과, 이중층으로서 구성되는 제1 분리된 부분(400) 모두는 동일한 더미의 얀들로 구성될 수 있다. 따라서, 단일층 구성은 외측면(302)과 내측면(304)이 분리될 수 없거나 로킹되도록 얀들의 더미를 함께 편직함으로써 달성되고, 이중층 구성은 얀들의 더미를 2개의 분리 가능한 층으로 편직함으로써 달성된다. 이미 전술한 바와 같이, 2개의 분리 가능한 층들은 얀들의 전체 더미를 함께 형성하는 별개의 그룹의 얀들을 포함할 수 있다.
이러한 단일 편직 구성의 형태를 이용하면, 단일층 구성을 갖는 부분[예컨대, 제1 부분(410)]과 이중층 구성을 갖는 부분[예컨대, 제1 분리된 부분(400)] 사이에 연속적인 천이가 유지된다. 몇몇 실시예에서, 제1 부분(410)의 외측면(302)은 제1 분리된 부분(400)의 제1 층(414)을 갖는 단일 편직 구성으로 형성된다. 마찬가지로, 몇몇 실시예에서, 제1 부분(410)의 내측면(304)은 제1 분리된 부분(400)의 제2 층(416)을 갖는 단일 편직 구성으로 형성된다.
나머지 분리된 부분들[제1 분리된 부분(402), 제3 분리된 부분(404) 및 제4 분리된 부분(406)]이 제1 분리된 부분(400)과 실질적으로 유사한 구성을 가질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 구체적으로, 몇몇 실시예에서, 각각의 분리된 부분은 단일층 구성을 갖는 부분에 인접한 실질적으로 유사한 이중층 구성을 가질 수 있다.
몇몇 실시예에서, 하나 이상의 분리된 부분은 별개의 구조적 및/또는 재료 특성을 갖는 편직층을 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 예컨대, 분리된 부분의 제1 층은 얀 종류 및/또는 편직 형태의 관점에서 분리된 부분의 제2 층과 상이할 수 있다. 일례로서, 예시적인 형태에서, 제1 분리된 부분(400)은 제1 분리된 부분(400)의 제1 층(414)에 대응하는 제1 편직 형태를 외측면(302)을 따라 갖는다. 이와 달리, 제1 분리된 부분(400)은 제1 분리된 부분(400)의 제2 층(416)에 대응하는 제2 편직 형태를 내측면(304)을 따라 갖는다(도 8 참조). 예시적인 실시예에서, 제1 층(414)의 제1 편직 형태는 제2 층(416)의 제2 편직 형태와 실질적으로 상이할 수 있다. 유사한 방식으로, 나머지 분리된 부분들 각각은 상이한 편직 형태를 갖는 2개의 층으로 구성될 수 있다.
재료 섹션들을 절단 또는 달리 분리할 때에 안내를 제공하기 위하여, 실시예는 하나 이상의 편직 표시 부분을 포함할 수 있다. 이 상세한 설명 전반에 걸쳐 그리고 청구범위에 사용되는 "편직 표시 부분"이라는 용어는 재료의 절단, 분리 또는 유사한 조작이 수행되어야 하는 경계 또는 지점의 시각적 표시를 제공하는 임의의 편직 구조를 가리킨다. 잉크 또는 다른 색료를 이용하는 것과 같이 텍스타일이 형성된 후에 적용될 수 있는 시각적 인디케이터와 달리, 편직 표시 부분은 텍스타일을 제조할 때에 텍스타일로 직접 편직되는 인디케이터를 포함한다. 예시적인 인디케이터는, 제한하지 않지만, 라인 및/또는 천공부, 뿐만 아니라 주위의 재료로부터 시각적으로 눈에 띄는 임의의 다른 상이한 편직 패턴 또는 형태를 갖는 구역을 포함할 수 있다. 한가지 특별한 예로서, 편직 텍스타일 요소(300)의 몇몇 실시예는 편직 구성요소(140)의 거의 정확한 경계를 시각적으로 나타내도록 편직 경계 라인(390; 도 7에 개략적으로 도시됨)을 이용할 수 있다. 따라서, 편직 경계 라인(390)은 편직 텍스타일 요소(300)로부터 편직 구성요소(140)의 정확한 패턴을 절단하는 프로세스를 안내하는 편직 안내 부분을 포함한다.
또 다른 종류의 편직 표시 부분은 하나 이상의 분리된 부분들을 절단하여 개방하기 위한 시각적 안내를 제공하도록 사용될 수 있다. 도 12에서 확인되는 바와 같이, 편직 구성요소(140)의 몇몇 실시예는 분리된 부분들의 개방을 용이하게 하는 하나 이상의 천공부를 포함할 수 있다. 이들 천공부는 편직 표시 부분의 역할을 할 수 있다.
몇몇 실시예에서, 편직 구성요소(140)는 설포 섹션(340) 상에 제1 세트의 천공부(512)와 제2 세트의 천공부(514)를 포함할 수 있다. 제1 세트의 천공부(512)와 제2 세트의 천공부(514)는 제4 분리된 부분(406)에 대응한다. 몇몇 실시예에서, 편직 구성요소(140)는 또한 뒤꿈치 섹션(344) 상에 제3 세트의 천공부(516)를 포함할 수 있다. 제3 세트의 천공부(516)는 제3 분리된 부분(404)에 대응할 수 있다. 몇몇의 경우에, 천공부는 선택적일 수 있다. 게다가, 몇몇의 분리된 부분은 편직 구성요소(140)의 외부 에지를 따라 개방될 수 있다. 예컨대, 제1 분리된 부분(400)과 제2 분리된 부분(402)은 도 13에서 확인될 수 있는 편직 구성요소(140)의 주연 에지(520)를 따라 개방될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 편직 표시 부분은 단일층 구성을 갖는 부분과 이중층 구성을 갖는 부분(즉, 분리된 부분) 사이의 경계에 또는 그 근처에 배치될 수 있다. 예컨대, 도 12를 도 10과 비교하면, 제3 세트의 천공부(516)는, 편직 구성요소(140)가 단일층 구성으로부터 이중층 구성으로 천이되는 지점인 제3 분리된 부분(404)의 에지를 따라 배치된다는 것이 확인될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 편직 표시 부분은 상이한 부분들 사이의 경계 상에 배치되지 않을 수 있고, 예컨대 분리된 부분의 중간(또는 임의의 다른 지점)에 배치될 수 있다.
게다가, 몇몇 실시예에서, 편직 구성요소는 편직 구성요소의 외연부에 대응하는 분리된 부분의 에지를 포함할 수 있다. 이 구성에서, 편직 구성요소의 외연부를 따라 전달함으로써 편직 텍스타일 요소로부터 편직 구성요소를 제거하면, 편직 구성요소를 편직 텍스타일 요소로부터 제거하는 동시에 다양한 인서트 재료를 수용하도록 하나 이상의 분리된 부분을 개방시킬 수 있다. 예컨대, 예시적인 실시예에서, 제1 분리된 부분(400), 제2 분리된 부분(402), 제3 분리된 부분(404) 및/또는 제4 분리된 부분(406)을 비롯한 하나 이상의 분리된 부분은 제1 외연부(310) 및/또는 제2 외연부(312) 중 하나 이상을 따라 단일층으로부터 이중층으로 천이하도록 구성될 수 있다. 이 배열에서, 편직 구성요소(140)가 편직 텍스타일 요소(300)로부터 제거되는 경우, 제1 분리된 부분(400), 제2 분리된 부분(402), 제3 분리된 부분(404) 및/또는 제4 분리된 부분(406) 중 하나 이상이 또한 단일의 제거 또는 절단 단계에서(예컨대, 다이 절단 프로세스를 통해) 개방되어 인서트를 수용할 수 있다.
도 12 내지 도 17은 편직 구성요소(140)를 이용하여 신발류 물품을 형성할 때에 프로세스의 부품들의 다양한 개략도를 도시한다. 아래의 단계들은 예시적이고 몇몇 실시예에서 몇몇 단계들은 선택적일 수 있다는 것이 이해될 것이다. 게다가, 편직 구성요소(140)를 포함하는 편직 텍스타일 요소(300)는 당업계에 공지된 임의의 적절한 경편기를 이용하는 경편 프로세스를 통해 형성될 수 있다.
먼저 도 12를 참조하면, 몇몇 실시예는 편직 텍스타일 요소(300)로부터 편직 구성요소(140)를 절단하는 단계를 포함할 수 있다. 이는 편직 표시 부분, 예컨대 편직 경계 라인(390)를 따라 절단함으로써 용이해질 수 있다. 제한하지 않지만, 절단 블레이드, 절단 다이, 가위 뿐만 아니라 당업계에 공지된 임의의 다른 방법을 비롯하여 텍스타일 재료를 절단하기 위한 당업계에 공지된 임의의 방법이 사용될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 여분의 재료(500)는 절단 프로세스 중에 편직 구성요소(140)로부터 분리될 수 있다. 이 여분의 재료(500)는 폐기, 재활용, 또는 다른 목적을 위해 사용될 수 있다.
다음에, 하나 이상의 분리된 부분들은 다양한 인서트 재료를 수용하는 분리된 부분을 준비하도록 절단되어 개방될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 분리된 부분은 편직 표시 부분을 따라 절단될 수 있다. 예컨대, 일 실시예에서, 이 절단은 전술한 천공부들 중 하나 이상을 따라 절단함으로써 용이해질 수 있다. 이들은 제1 세트의 천공부(512), 제2 세트의 천공부(514) 및 제3 세트의 천공부(516)를 포함한다.
도 13을 참조하면, 각각의 분리된 부분은 절단 블레이드(530)를 이용하여 개방될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 하나 이상의 분리된 부분이 다른 방법을 이용하여 개방될 수 있다. 예컨대, 몇몇의 경우에, 하나 이상의 분리된 부분이 편직 구성요소의 외연부를 따라 배치될 수 있어, 편직 구성요소가 편직 텍스타일 요소로부터 제거될 때에, 분리된 부분이 개방된다. 다른 경우에, 분리된 부분은 슬롯, 슬릿, 또는 절단을 필요로 하는 일 없이 내부 포켓에 대해 직접적인 엑세스를 제공하는 다른 개구를 갖도록 제조될 수 있다.
다음에, 도 14를 참조하면, 다양한 인서트 부재 또는 다른 인서트 재료가 각각의 분리된 부분 내로 삽입될 수 있다. 예컨대, 제1 인서트 부재(180), 제2 인서트 부재(182), 제3 인서트 부재(184) 및 제4 인서트 부재(186)는 제1 분리된 부분(400), 제2 분리된 부분(402), 제3 분리된 부분(404) 및 제4 분리된 부분(406) 내에 각각 삽입될 수 있다.
일 실시예에서, 분리된 부분 내에서 인서트 부재의 움직임을 감소 또는 방지하도록 인서트 부재를 분리된 부분 내에 고정하는 데에 일조하는 설비가 포함될 수 있다. 몇몇의 경우에, 분리된 부분은 인서트 부재를 제자리에 고정시키기 위해 분리된 부분 내의 인서트 부재 둘레를 둘러싸고 폐쇄하도록 자체 접합, 융합 또는 결합되도록 구성될 수 있다. 예컨대, 분리된 부분의 부분은 접착제 또는 고온 용융 접착제 등의 다른 접합 재료가 함침될 수 있거나 융합성 얀을 이용하여 제조될 수 있어, 분리된 부분의 대향하는 내부의 층들이 서로 접합, 열 용접, 또는 결합될 수 있다. 인서트 부재가 내부에 배치된 분리된 부분을 포함하는 편직 구성요소의 부분에 열을 인가함으로써, 인서트 부재가 제자리에 고정될 수 있다.
융합성 얀을 통합한 편직 구성요소를 편직하는 방법을 비롯하여, 분리된 부분을 갖는 편직 구성요소와 함께 사용될 수 있는 예시적인 융합성 얀은, 2011년 5월 4일자로 출원되었고 발명의 명칭이 "편직 구성요소 접합"인 Dua 등의 미국 특허 출원 제13/100,689호(2012년 11월 8일자로 미국 특허 출원 공개 제2012/0279260호로서 공개됨)에 개시되어 있고, 이 출원은 그 전체가 참조로 본 명세서에 통합된다.
다른 경우에, 분리된 부분의 부분들은 인서트 부재를 분리된 부분 내의 제자리에 고정시키도록 인서트 부재의 부분들과 접합될 수 있다. 예컨대, 분리된 부분의 내부층은 접착제 또는 고온 용융 접착제 등의 다른 접합 재료가 함침될 수 있거나 융합성 얀을 이용하여 제조될 수 있어, 분리된 부분의 내부층이 인서트 부재의 외부층에 접합, 열 용접, 또는 결합될 수 있다. 유사하게, 인서트 부재의 부분들은 접착제 또는 다른 접합 재료가 함침될 수 있거나, 분리된 부분의 내부층과 결합하도록 융합성 얀 또는 부직 고온 용융 재료를 이용하여 제조될 수 있다. 인서트 부재가 내부에 배치된 분리된 부분을 포함하는 편직 구성요소의 부분에 열을 인가함으로서, 인서트 부재가 분리된 부분의 내부층에 고정될 수 있다. 또 다른 경우에, 분리된 부분과 인서트 부재 모두의 부분들이 인서트 부재를 제자리에 고정시키는 데에 일조하는 설비를 포함할 수 있다.
다음에, 도 15를 참조하면, 각각의 분리된 부분은 텍스타일 재료를 폐쇄 및/또는 마감하도록 당업계에 공지된 임의의 방법을 이용하여 폐쇄될 수 있다. 예시를 위해, 도 15는 인서트 부재가 내측에 유지되도록 분리된 부분들을 폐쇄하는 여러 가지의 상이한 방법을 도시한다. 예컨대, 제3 분리된 부분(404)은 봉합(540)을 이용하여 폐쇄될 수 있다. 마찬가지로, 제1 분리된 부분(400)은 접합 테이프(542)를 이용하여 폐쇄될 수 있다. 유사한 방식으로, 제2 분리된 부분(402)과 제4 분리된 부분(406)은 임의의 유사한 방법을 이용하여 폐쇄될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 편직 구성요소(140)는 추가의 구성요소를 필요로 하는 일 없이 분리된 부분들을 폐쇄하도록 용접 또는 접합될 수 있는 재료를 이용하여 제조될 수 있다. 예컨대, 편직 구성요소(140)는 추가의 구성요소를 필요로 하는 일 없이 분리된 부분의 폐쇄를 용이하게 하도록 융합성 얀, 섬유, 직물 또는 부직물 또는 재료를 비롯한 융합성 재료를 포함할 수 있거나, 접착제 또는 접합 재료가 함침된 재료를 포함할 수 있다.
분리된 부분들을 폐쇄하는 다른 가능한 방법은, 제한하지 않지만, 스테이플, 다양한 종류의 접착제, 융합 방법(고주파 용접 등) 뿐만 아니라 텍스타일 재료를 결합, 접합 또는 달리 완성하도록 당업계에 공지된 다른 방법을 포함한다. 더욱이, 이들 방법 중 임의의 방법은 완성된 갑피를 형성하기 전에 편직 구성요소(140)의 하나 이상의 에지를 완성하도록 사용될 수 있다.
폐쇄될 때에, 대응하는 인서트를 갖는 각각의 분리된 부분은 형성되는 갑피를 위한 보강 부분을 포함한다. 따라서, 제1 분리된 부분(400)과 제1 인서트 부재(180)는 제1 보강 부분(170)을 포함한다. 마찬가지로, 제2 분리된 부분(402)과 제2 인서트 부재(182)는 제2 보강 부분(172)을 포함한다. 제3 분리된 부분(404)과 제3 인서트 부재(184)는 제3 보강 부분(174)을 포함할 수 있다. 제4 분리된 부분(184)제4 인서트 부재(186)는 제4 보강 부분(176)을 포함한다. 인서트 부재에 사용되는 재료 및/또는 구조를 변경함으로써, 제1 보강 부분(170), 제2 보강 부분(172), 제3 보강 부분(174) 및 제4 보강 부분(176)의 다양한 특성이 원하는 정도의 지지, 강성, 패딩, 완충 뿐만 아니라 보강 부분을 위한 임의의 다른 재료 및/또는 구조적 특성을 달성하도록 조정될 수 있다.
다음에, 도 16을 참조하면, 편직 구성요소(140)의 부분들은 완성된 갑피(102)를 형성하도록 함께 고정될 수 있다. 예컨대, 제1 안쪽 섹션(348)은 제2 안쪽 섹션(350)의 에지(351)에 고정되어 갑피(102)의 안쪽 측부(18)에 시임(150)을 형성할 수 있다(도 2 참조). 추가적으로, 제1 바닥 섹션(360), 제2 바닥 섹션(362) 및 제3 바닥 섹션(364)의 대응하는 에지는 함께 고정되어 갑피(102)의 바닥 부분(106) 상에 시임(152)가 시임(153)을 형성할 수 있다. 더욱이, 설포 섹션(346)은 봉합, 접착제 또는 임의의 다른 접합 또는 결합 방법을 이용하여 전족 섹션(342)에 고정될 수 있다.
다양한 에지들은, 예컨대 봉합, 접착제 또는 열 접합을 이용하여 함께 고정될 수 있다. 도 15에 도시된 바와 같이, 편직 구성요소(140)는 대체로 평평한 형태를 갖는다. 그러나, 시임(150)의 형성 시에, 편직 구성요소(140)의 한 부분은 편직 구성요소(140)의 다른 부분과 오버랩한다. 오버랩하는 부분들의 체적은 발을 수용하기 위한 공극의 일부분을 갑피(102) 내에 효과적으로 형성한다.
각각의 시임(150), 시임(152) 및 시임(153)의 형성 후에, 갑피(102)의 제조는 본질적으로 완료된다. 몇몇 실시예에서, 예컨대 하나 이상의 부분 및/또는 개구를 보강하는 것, 뿐만 아니라 하나 이상의 에지를 완성하는 것 등의 다양한 완성 단계가 수행될 수 있다.
도 17에서 확인되는 바와 같이, 갑피(102)의 형성 후에, 몇몇 실시예에서, 갑피(102)[즉, 편직 구성요소(140)]는 이어서 예컨대 접착제를 이용하여 밑창 구조체에 고정된다. 몇몇 실시예에서, 갑피(102)에서의 신축도를 제한하기 위해 또는 내마모성을 향상시키기 위해 갑피(102)의 외표면 또는 내표면에 다양한 보강 부재가 추가될 수 있다. 게다가, 몇몇 실시예에서, 조절성을 제공하기 위해 끈 조정 시스템이 추가될 수 있다.
도 18은 편직 텍스타일 요소(600)의 변형예를 도시한다. 편직 텍스타일 요소(600)는 몇몇 관점에서는 편직 텍스타일 요소(300)와 유사할 수 있다. 편직 텍스타일 요소(600)는 신발류 물품용 갑피를 생성하도록 절단 및 결합될 수 있는 섹션을 통합할 수 있다. 본 실시예에서, 편직 텍스타일 요소(600)에는 발가락 섹션(620)과 하부 뒤꿈치 섹션(622)에 각각 대응하는 제1 분리된 부분(610)과 제2 분리된 부분(612)이 마련된다. 이들 분리된 부분은 또한 갑피의 발가락 부분과 하부 뒤꿈치 부분에 완충 및/또는 내구성을 제공하도록 인서트 또는 다른 보강 재료가 충전될 수 있다. 예컨대, 몇몇 실시예에서, 이 변형예의 구조는 비교적 강성 재료가 제2 분리된 부분(612) 내에 삽입되어 갑피를 위한 힐 카운터(heel counter)를 형성하게 한다.
여기에 설명된 구조 및 방법은 의복 물품을 비롯하여 다양한 다른 물품에 적용될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 바꿔 말해서, 이들 구조 및 방법은 의복 물품으로 제한되지 않을 수 있다. 여기에 설명된 구조가 채용될 수 있는 예시적인 물품은, 제한하지 않지만, 셔츠, 바지, 장갑, 양말, 모자, 재킷, 속옷 뿐만 아니라 가능한 다른 종류의 의복 물품을 포함한다.
본 발명의 다양한 실시예를 설명하였지만, 설명은 제한이 아니라 예시적인 것으로 의도되고, 본 발명의 범위 내에 있는 더 많은 실시예 및 구현예가 가능하다는 것이 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 본 발명은 첨부된 청구범위 및 그 균등물의 관점 외에 제한되지 않는다. 또한, 다양한 수정 및 변화가 첨부된 청구범위의 범위 내에서 이루어질 수 있다.
Claims (26)
- 신발류 물품용 갑피의 제조 방법으로서,
편직 구성요소의 윤곽에 대응하는 제1 표시 부분과, 편직 구성요소의 포켓에 대응하는 제2 표시 부분을 갖는 단일 편직 구성의 편직 텍스타일 요소를 편직하는 단계;
상기 제1 표시 부분을 따라 편직 텍스타일 요소를 절단하여 편직 구성요소를 편직 텍스타일 요소의 여분의 재료로부터 분리시키는 단계;
상기 제2 표시 부분을 따라 편직 구성요소를 절단하여 포켓에 대한 개구를 생성하는 단계;
상기 포켓 내에 인서트 부재를 삽입하고 포켓을 폐쇄하는 단계; 및
상기 편직 구성요소들의 에지들을 결합하여 갑피를 형성하는 단계
를 포함하는 신발류 물품용 갑피의 제조 방법. - 제1항에 있어서, 상기 편직 텍스타일 요소를 편직하는 단계는, 재료의 단일층으로 구성되는 제1 부분을 편직하고 재료의 2개의 별개의 층으로 구성되는 제2 부분을 편직하는 단계를 포함하는 것인 신발류 물품용 갑피의 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 인서트 부재는 완충 부재를 포함하는 것인 신발류 물품용 갑피의 제조 방법.
- 제3항에 있어서, 상기 완충 부재는 발포재로 제조되는 것인 신발류 물품용 갑피의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 갑피와 밑창 구조체를 결합시키는 단계를 더 포함하는 신발류 물품용 갑피의 제조 방법. - 제1항에 있어서, 상기 인서트 부재는 강성 재료를 포함하는 것인 신발류 물품용 갑피의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 인서트 부재가 내부에 배치된 포켓을 포함하는 편직 구성요소의 적어도 일부분을 가열하는 가열 단계를 더 포함하는 신발류 물품용 갑피의 제조 방법. - 제7항에 있어서, 상기 가열 단계는 상기 인서트 부재를 포켓 내에 고정시키는 단계를 포함하는 것인 신발류 물품용 갑피의 제조 방법.
- 신발류 물품에서 갑피로서 사용하기 위한 편직 구성요소를 편직하는 방법으로서,
단일층 구성을 포함하도록 상기 편직 구성요소의 제1 부분을 편직하는 단계;
포켓을 갖는 이중층 구성을 포함하도록 상기 편직 구성요소의 제2 부분을 편직하는 단계;
상기 포켓에 대한 엑세스를 제공하기 위해 상기 제2 부분의 층을 절단하기 위한 위치를 표시하도록 구성되는 편직 표시 부분을 편직하는 단계
를 포함하고, 상기 제1 부분, 제2 부분 및 편직 표시 부분은 단일 편직 구성으로 되는 것인 편직 방법. - 제9항에 있어서, 상기 제1 부분을 편직하는 단계는, 제1 편직 형태를 갖도록 상기 제1 부분의 제1 면을 편직하고, 상기 제1 편직 형태와 상이한 제2 편직 형태를 갖도록 상기 제1 부분의 제2 면을 편직하는 단계를 포함하는 것인 편직 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 제2 부분을 편직하는 단계는, 이중층 구성의 제1 층이 제1 편직 형태를 갖고 이중층 구성의 제2 층이 제1 편직 형태와 상이한 제2 편직 형태를 갖도록 이중층 구성을 편직하는 단계를 포함하는 것인 편직 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 편직은 상기 편직 텍스타일 요소를 경편(warp knitting)하는 것을 포함하는 것인 편직 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 편직 표시 부분은 천공부를 포함하는 것인 편직 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 편직 표시 부분은 상기 제1 부분에 인접한 제2 부분의 부분과 결합되는 것인 편직 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 편직 표시 부분은 텍스타일 요소의 일 면에서만 보이는 것인 편직 방법.
- 신발류 물품으로서,
편직 구성요소를 통합한 갑피를 포함하고,
상기 편직 구성요소는 재료의 단일층을 포함하는 제1 부분을 갖고, 상기 편직 구성요소는 편직 구성요소 내에 포켓을 형성하도록 분리되는 재료의 2개의 층을 포함하는 제2 부분을 가지며,
상기 제1 부분의 외측면은 상기 제2 부분의 제1 층과 단일 편직 구성으로 형성되고 상기 제1 부분의 내측면은 상기 제2 부분의 제2 층과 단일 편직 구성으로 형성되는 것인 신발류 물품. - 제16항에 있어서, 상기 편직 구성요소는 경편직 텍스타일 재료인 것인 신발류 물품.
- 제16항에 있어서, 상기 편직 구성요소는 상기 제2 부분을 절단 개방하기 위한 부분에 대응하는 편직 표시 부분을 포함하는 것인 신발류 물품.
- 제16항에 있어서, 상기 인서트 재료는 상기 제2 부분의 포켓 내에 배치되는 것인 신발류 물품.
- 제19항에 있어서, 상기 인서트 재료는 상기 포켓 내의 제자리에 고정되는 것인 신발류 물품.
- 제20항에 있어서, 상기 인서트 재료는 상기 포켓의 일부분에 부착되는 것인 신발류 물품.
- 제20항에 있어서, 상기 인서트 재료는 서로 부착되는 포켓의 양쪽 면들 사이에 배치되는 것인 신발류 물품.
- 제16항에 있어서, 상기 외측면은 제1 세트의 얀을 포함하고, 상기 내측면은 상기 제1 세트의 얀과 실질적으로 상이한 제2 세트의 얀을 포함하는 것인 신발류 물품.
- 제23항에 있어서, 상기 제1 세트의 얀과 제2 세트의 얀은 실질적으로 상이한 재료를 포함하는 것인 신발류 물품.
- 제23항에 있어서, 상기 제1 세트의 얀은 제1 편직 형태로 편직되고 상기 제2 세트의 얀은 상기 제1 편직 형태와 실질적으로 상이한 제2 편직 형태로 편직되는 것인 신발류 물품.
- 제23항에 있어서, 상기 제2 부분의 제1 층은 제1 세트의 얀을 포함하고, 상기 제2 부분의 제2 층은 제2 세트의 얀을 포함하는 것인 신발류 물품.
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