JP3176529B2 - 射出成形靴用胛被 - Google Patents
射出成形靴用胛被Info
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- JP3176529B2 JP3176529B2 JP09958095A JP9958095A JP3176529B2 JP 3176529 B2 JP3176529 B2 JP 3176529B2 JP 09958095 A JP09958095 A JP 09958095A JP 9958095 A JP9958095 A JP 9958095A JP 3176529 B2 JP3176529 B2 JP 3176529B2
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- Japan
- Prior art keywords
- shoe
- mesh
- injection molded
- shell
- fluorine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は良好な通気性と持続性の
高い撥水,防汚性を備えた接着処理をしなくても靴底と
の強固な一体成形ができる射出成形靴用の胛被に関する
ものである。
高い撥水,防汚性を備えた接着処理をしなくても靴底と
の強固な一体成形ができる射出成形靴用の胛被に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】綿織物をフッ素系撥水剤で処理した胛被
とした射出成形靴が上市されている。
とした射出成形靴が上市されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】綿織物をフッ素系撥水
剤で処理して靴用胛被とした射出成形靴は繰り返し洗濯
することにより、撥水,防汚性が低下し、実用性からみ
ると耐久性は十分とはいえなかった。
剤で処理して靴用胛被とした射出成形靴は繰り返し洗濯
することにより、撥水,防汚性が低下し、実用性からみ
ると耐久性は十分とはいえなかった。
【0004】綿織物をフッ素系撥水剤で処理した靴用胛
被は、表布が撥水性,撥油性がある為、濡れが悪く、例
えば射出成形法により底材と接着する場合、接着性が悪
く胛被に接着剤を塗布したり、特開平6−62907号
公報に記載されたように底材に特殊な配合の熱可塑性樹
脂を使用する必要があった。
被は、表布が撥水性,撥油性がある為、濡れが悪く、例
えば射出成形法により底材と接着する場合、接着性が悪
く胛被に接着剤を塗布したり、特開平6−62907号
公報に記載されたように底材に特殊な配合の熱可塑性樹
脂を使用する必要があった。
【0005】また一般に織物胛被として使用する場合、
織物単独では使用できず、製靴上から貼合わせ使用する
場合が通常であり、通気性を持たせるには限界があり、
足蒸れを完全に解消するには至らなかった。
織物単独では使用できず、製靴上から貼合わせ使用する
場合が通常であり、通気性を持たせるには限界があり、
足蒸れを完全に解消するには至らなかった。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、表面がフッ素
系撥水剤で処理されており、JIS L1096一般織
物試験方法6・10で測定された気孔容積率が50〜9
7%になるようにメッシュ状組織と地組織とが連結糸で
連結されているメッシュ編地よりなる靴用胛被材を第一
の特徴とする。又、前記胛被材のメッシュ状組織の一辺
が2〜60コースであることを第二の特徴とする。又、
前記胛被材のメッシュ状組織と地組織とが合成繊維であ
ることを第三の特徴とする。又、前記胛被材が射出成形
靴用胛被に使用されることを第四の特徴とする。
系撥水剤で処理されており、JIS L1096一般織
物試験方法6・10で測定された気孔容積率が50〜9
7%になるようにメッシュ状組織と地組織とが連結糸で
連結されているメッシュ編地よりなる靴用胛被材を第一
の特徴とする。又、前記胛被材のメッシュ状組織の一辺
が2〜60コースであることを第二の特徴とする。又、
前記胛被材のメッシュ状組織と地組織とが合成繊維であ
ることを第三の特徴とする。又、前記胛被材が射出成形
靴用胛被に使用されることを第四の特徴とする。
【0007】本発明を実施するに当たって、メッシュ状
組織の一辺が2コース未満ではメッシュとしての価値が
なく、60コースを超えるとメッシュの大きさが過大と
なり、形状安定性がなく靴用胛被として実用価値が低
い。メッシュ状組織と地組織とを連結する連結糸は繊度
が100デニール以上であることが望ましい。100デ
ニール未満の場合、靴用胛被として腰がなく形状安定性
が悪い。
組織の一辺が2コース未満ではメッシュとしての価値が
なく、60コースを超えるとメッシュの大きさが過大と
なり、形状安定性がなく靴用胛被として実用価値が低
い。メッシュ状組織と地組織とを連結する連結糸は繊度
が100デニール以上であることが望ましい。100デ
ニール未満の場合、靴用胛被として腰がなく形状安定性
が悪い。
【0008】又、メッシュ編地の気孔容積率が50〜9
7%であることが必要であり、気孔容積率が50%未満
であれば、糸状の密度が高く、メッシュ形状とすること
が難しく、胛被に通気性を持たせることに不利であり、
又、靴底材と一体成形する場合、投錨効果が妨げられ、
胛被と底材との強固な接着力を得ることも難しい。
7%であることが必要であり、気孔容積率が50%未満
であれば、糸状の密度が高く、メッシュ形状とすること
が難しく、胛被に通気性を持たせることに不利であり、
又、靴底材と一体成形する場合、投錨効果が妨げられ、
胛被と底材との強固な接着力を得ることも難しい。
【0009】又、気孔容積率が97%を超えると糸状の
密度が低すぎて形状安定性に乏しく、立体メッシュを保
持することが困難となる。メッシュ状組織と地組織とが
ポリアミド,ポリエステル,アクリル等の合成繊維であ
る胛被をフッ素系撥水剤で処理することは、持続性の高
い撥水,防汚性を付与するために重要である。
密度が低すぎて形状安定性に乏しく、立体メッシュを保
持することが困難となる。メッシュ状組織と地組織とが
ポリアミド,ポリエステル,アクリル等の合成繊維であ
る胛被をフッ素系撥水剤で処理することは、持続性の高
い撥水,防汚性を付与するために重要である。
【0010】フッ系撥水剤としてはポリテトラフルオロ
エチレン,テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプ
ロピレン共重合体,ポリフッ化ビニル,フッ化ビニリデ
ン,クロルトリフルオロエチレン/フッ化ビニリデン共
重合体等のデスパージョン及びエマルジョン等が用いら
れ、架橋剤としてはジアミド系化合物,メラミン系化合
物,イソシアネート系化合物が用いられるが、変色の少
ないメラミン系化合物が最も多く用いられる。
エチレン,テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプ
ロピレン共重合体,ポリフッ化ビニル,フッ化ビニリデ
ン,クロルトリフルオロエチレン/フッ化ビニリデン共
重合体等のデスパージョン及びエマルジョン等が用いら
れ、架橋剤としてはジアミド系化合物,メラミン系化合
物,イソシアネート系化合物が用いられるが、変色の少
ないメラミン系化合物が最も多く用いられる。
【0011】合成繊維の場合、綿素材に比べると吸湿性
がなく繊維そのもののからみ合いも少ない為、汚れが付
着しにくく、洗濯等でも汚れが落ち易い等、防汚性に優
れた性質がある。この防汚性に優れた合成繊維を前記の
フッ素系化合物で処理することにより、繊維の周りに分
子がシールド状に保護膜を作ることにより、持続性の高
い撥水,防汚性を付与することができる。
がなく繊維そのもののからみ合いも少ない為、汚れが付
着しにくく、洗濯等でも汚れが落ち易い等、防汚性に優
れた性質がある。この防汚性に優れた合成繊維を前記の
フッ素系化合物で処理することにより、繊維の周りに分
子がシールド状に保護膜を作ることにより、持続性の高
い撥水,防汚性を付与することができる。
【0012】
【作用】以上のように、本発明の射出成形靴用胛被は一
辺が2〜60コースのメッシュ状組織と地組織とを連結
糸で連結し、JIS L1096に規定される気孔容積
率が50〜97%であり、繊維素材がポリアミド,ポリ
エステル,アクリル等の合成繊維からなるメッシュ編地
をフッ素系撥水剤で処理した原反を使用しているので、
これを胛被とした射出成形した靴は投錨効果により靴底
との接着が強固で、保形性が良く、通気性に富み、ムレ
感がなく、汚れが付着しにくく、洗濯すれば容易に落ち
易い、乾燥の速い等多数の効果を着用者にもたらすこと
ができる。
辺が2〜60コースのメッシュ状組織と地組織とを連結
糸で連結し、JIS L1096に規定される気孔容積
率が50〜97%であり、繊維素材がポリアミド,ポリ
エステル,アクリル等の合成繊維からなるメッシュ編地
をフッ素系撥水剤で処理した原反を使用しているので、
これを胛被とした射出成形した靴は投錨効果により靴底
との接着が強固で、保形性が良く、通気性に富み、ムレ
感がなく、汚れが付着しにくく、洗濯すれば容易に落ち
易い、乾燥の速い等多数の効果を着用者にもたらすこと
ができる。
【0013】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1は本発明の靴用胛被材の概略を模式的に示す
斜視図である。図2は図1の靴用胛被材を使用した射出
成形靴の概略斜視図である。
する。図1は本発明の靴用胛被材の概略を模式的に示す
斜視図である。図2は図1の靴用胛被材を使用した射出
成形靴の概略斜視図である。
【0014】前記メッシュ編地は図1に示すようにメッ
シュ組織1aと地組織1bとを連結糸1cで連結した構
造を有している。このメッシュ組織1aは400デニー
ル/96フィラメントのポリエステルマルチフィラメン
ト糸を用い、一辺を5コースとし、地組織1bは250
デニール/96フィラメントのポリエステルマルチフィ
ラメント糸を用い、連結糸1cには220デニールのポ
リエステルフィラメント糸を用いて、ダブルラッセル編
機によりメッシュ編地1を編成した。
シュ組織1aと地組織1bとを連結糸1cで連結した構
造を有している。このメッシュ組織1aは400デニー
ル/96フィラメントのポリエステルマルチフィラメン
ト糸を用い、一辺を5コースとし、地組織1bは250
デニール/96フィラメントのポリエステルマルチフィ
ラメント糸を用い、連結糸1cには220デニールのポ
リエステルフィラメント糸を用いて、ダブルラッセル編
機によりメッシュ編地1を編成した。
【0015】このメッシュ編地を100℃で染色した
後、乾燥し150℃30秒間のセットを行った。この時
の気孔容積率は(1−W/ 1,000×t×s)×100 で算
出され、目付W:360g/m2, 繊維の密度s:1.27
g/cm3 ,厚みt:3mmで90.5%であった。
後、乾燥し150℃30秒間のセットを行った。この時
の気孔容積率は(1−W/ 1,000×t×s)×100 で算
出され、目付W:360g/m2, 繊維の密度s:1.27
g/cm3 ,厚みt:3mmで90.5%であった。
【0016】上記メッシュ編地をポリテトラフルオロエ
チレンよりなるエマルジョン(デュポン社製,繊維保護
剤テフロン(登録商標))4重量部,メラミン系架橋剤
0.2重量部,水100重量部よりなるフッ素系撥水剤
中に浸漬し、ゴムロール間に通して絞り120〜140
℃の熱風で乾燥し、さらに170〜190℃で3〜10
分間キュアリングし、さらに未反応の架橋剤を除去する
ために水洗いを行い乾燥した。
チレンよりなるエマルジョン(デュポン社製,繊維保護
剤テフロン(登録商標))4重量部,メラミン系架橋剤
0.2重量部,水100重量部よりなるフッ素系撥水剤
中に浸漬し、ゴムロール間に通して絞り120〜140
℃の熱風で乾燥し、さらに170〜190℃で3〜10
分間キュアリングし、さらに未反応の架橋剤を除去する
ために水洗いを行い乾燥した。
【0017】このようにして撥水・防汚処理を施したメ
ッシュ編地を裁断、縫製後、中底と縫着し、一般にカル
フォルニア甲と呼ばれる袋状の胛被を得た。この胛被を
ラストモールドに吊込み、サイドモールド及びボトムモ
ールドと組合せ、靴底形成用キャビティを形成した。こ
のキャビティ内にポリ塩化ビニル100重量部,可塑剤
(ジオクチルフタレート)90重量部,メルカプトSn
系安定剤2.5重量部,充填剤(CaCO3)10重量部,顔
料(チタンホワイト)5重量部からなる射出成形用底材
コンパウンドを射出成形機にて射出温度190℃で射出
し、靴底を成形すると同時に該靴底を胛被に底付し、冷
却後、靴製品を得た。
ッシュ編地を裁断、縫製後、中底と縫着し、一般にカル
フォルニア甲と呼ばれる袋状の胛被を得た。この胛被を
ラストモールドに吊込み、サイドモールド及びボトムモ
ールドと組合せ、靴底形成用キャビティを形成した。こ
のキャビティ内にポリ塩化ビニル100重量部,可塑剤
(ジオクチルフタレート)90重量部,メルカプトSn
系安定剤2.5重量部,充填剤(CaCO3)10重量部,顔
料(チタンホワイト)5重量部からなる射出成形用底材
コンパウンドを射出成形機にて射出温度190℃で射出
し、靴底を成形すると同時に該靴底を胛被に底付し、冷
却後、靴製品を得た。
【0018】このようにして製造された靴製品は、胛被
がラストモールドに良くフイットし、靴としての仕上が
りも良好であった。又、胛被と靴底との接着部分より巾
10mmのサンプルを採取し、ショッパー式引張り試験機
にて引張時の開き角180℃,速度50mm/分の条件で
剥離試験を行った結果、接着強度が3.8kg/cm あり、
靴として全く問題ないものであった。又、この靴を洗濯
機で市販の洗剤を用い、洗濯後水切りし、60℃にセッ
トされた乾燥機にて乾燥した所、30分間で完全に乾燥
し、洗濯後の乾燥性の良いものであった。
がラストモールドに良くフイットし、靴としての仕上が
りも良好であった。又、胛被と靴底との接着部分より巾
10mmのサンプルを採取し、ショッパー式引張り試験機
にて引張時の開き角180℃,速度50mm/分の条件で
剥離試験を行った結果、接着強度が3.8kg/cm あり、
靴として全く問題ないものであった。又、この靴を洗濯
機で市販の洗剤を用い、洗濯後水切りし、60℃にセッ
トされた乾燥機にて乾燥した所、30分間で完全に乾燥
し、洗濯後の乾燥性の良いものであった。
【0019】この靴を構成している靴用胛被を、洗濯機
で市販の洗剤を用い洗濯、乾燥の工程を10回繰り返
し、撥水性,撥油性を測定し、下記の結果を得た。比較
のために組織が(10/2×10/2)/(45×3
4)の綿平織織布に同様のフッ素系撥水剤で処理し貼合
わせした原反についても、上記と同様の洗濯試験を行
い、撥水性,撥油性を測定した結果を下記に併記した。
で市販の洗剤を用い洗濯、乾燥の工程を10回繰り返
し、撥水性,撥油性を測定し、下記の結果を得た。比較
のために組織が(10/2×10/2)/(45×3
4)の綿平織織布に同様のフッ素系撥水剤で処理し貼合
わせした原反についても、上記と同様の洗濯試験を行
い、撥水性,撥油性を測定した結果を下記に併記した。
【0020】 撥水性*1 撥油性*2 洗濯前 10回洗濯後 洗濯前 10回洗濯後 本発明の胛被 100 100 5級 5級 比較例(綿平織織布)100 70 5級 4級 *1:JIS L1092スプレー法による撥水性試験法による *2:AATCC法118撥油性試験法による
【0021】
【効果】本発明の胛被を射出成形法により靴底材と一体
成形して靴とした場合、胛被と靴底との接着性が良く、
着用時足蒸れがなく、汚れが付着しにくく、繰り返し洗
濯しても汚れが落ち易く、乾燥の速い靴を得た。
成形して靴とした場合、胛被と靴底との接着性が良く、
着用時足蒸れがなく、汚れが付着しにくく、繰り返し洗
濯しても汚れが落ち易く、乾燥の速い靴を得た。
【図1】本発明の靴用胛被材の概略を模式的に示す斜視
図である。
図である。
【図2】図1の靴用胛被材を使用した射出成形靴の概略
斜視図である。
斜視図である。
1 メッシュ編地 1a メッシュ組織 1b 地組織 1c 連結糸 2 靴底
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A43B 1/00 - 23/30 B29D 31/50
Claims (4)
- 【請求項1】 表面がフッ素系撥水剤で処理されてお
り、JIS L1096一般織物試験方法6・10で測
定された気孔容積率が50〜97%になるようにメッシ
ュ状組織と地組織とが連結糸で連結されているメッシュ
編地よりなる靴用胛被材。 - 【請求項2】 メッシュ状組織の一辺が2〜60コース
である請求項1記載の靴用胛被材。 - 【請求項3】 メッシュ状組織と地組織とが合成繊維で
ある請求項1又は2記載の靴用胛被材。 - 【請求項4】 靴用胛被材が射出成形靴用胛被に使用さ
れる請求項1記載の靴用胛被材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09958095A JP3176529B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 射出成形靴用胛被 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09958095A JP3176529B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 射出成形靴用胛被 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08266305A JPH08266305A (ja) | 1996-10-15 |
JP3176529B2 true JP3176529B2 (ja) | 2001-06-18 |
Family
ID=14251049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP09958095A Expired - Lifetime JP3176529B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 射出成形靴用胛被 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3176529B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8065818B2 (en) | 2005-06-20 | 2011-11-29 | Nike, Inc. | Article of footwear having an upper with a matrix layer |
ITPD20070106A1 (it) * | 2007-03-23 | 2008-09-24 | Geox Spa | Sottopiede di montaggio impermeabile all'acqua e permeabile al vapord'acqua e calzatura realizzata con detto sottopiede |
JP2013230191A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Teijin Frontier Co Ltd | 靴材および靴 |
US9538803B2 (en) * | 2013-05-31 | 2017-01-10 | Nike, Inc. | Method of knitting a knitted component for an article of footwear |
CN107898059B (zh) * | 2017-12-29 | 2024-02-02 | 广东万里马实业股份有限公司 | 一种透气立体鞋面结构及其制作工艺 |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP09958095A patent/JP3176529B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08266305A (ja) | 1996-10-15 |
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