KR20100113525A

KR20100113525A - 음식물 쓰레기 처리장치

Info

Publication number: KR20100113525A
Application number: KR1020107015991A
Authority: KR
Inventors: 코우이치 신야
Original assignee: 코우이치 신야
Priority date: 2008-01-23
Filing date: 2009-01-22
Publication date: 2010-10-21
Also published as: MY151956A; CN101925419A; CA2712799A1; TWI429571B; AU2009206999B2; CA2712799C; EP2248608A1; US20100276526A1; AU2009206999A1; JP2009172505A; TW200934705A; HK1150810A1; KR101565813B1; CN101925419B; US7954739B2; WO2009093639A1; JP5325425B2

Abstract

본 발명의 일실시형태인 음식물 쓰레기 처리장치(1)는 싱크(S)의 배수구(Sa) 및 접속 부재(3)를 통해서 투입된 음식물 쓰레기를 파쇄하는 파쇄 수단(4)과, 파쇄 수단(4)에 의해 파쇄된 음식물 쓰레기를 횡방향으로 반송하는 횡반송 수단(5)과, 횡반송 수단(5)을 통해서 반송된 파쇄 음식물 쓰레기를 내부에 도입하고, 상방으로 반송하면서 탈수하는 탈수 수단(6)과, 탈수 수단(6)을 통해서 배출된 파쇄 음식물 쓰레기를 슈트(9)을 거쳐서 내부에 투입하고, 회전하면서 건조시키는 건조 수단(7)과, 건조 수단(7)의 하방으로 인출 가능하게 배치된 쓰레기 용기(B)로 구성되고, 건조 수단(7)에 의해 건조되어서 용적 축소된 파쇄 음식물 쓰레기를 회전하는 건조 수단(7)로부터 탈락시켜서 쓰레기 용기에 회수한다.

Description

음식물 쓰레기 처리장치{GARBAGE DISPOSER}

본 발명은 가정 등의 부엌 등에서 내놓는 음식물 쓰레기를 처리하는 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

종래로부터 가정이나 업무용 부엌 등에서 발생하는 음식물 쓰레기를 처리하는 음식물 쓰레기 처리장치로서는, 특허문헌 1, 2에 나타내는 바와 같이, 부엌의 싱크(sink)에 형성된 배수구를 통해서 수도물과 함께 음식물 쓰레기를 투입하여 디스포저에 의해 분쇄한 후, 분쇄한 음식물 쓰레기를 수도물을 이용해서 탈수 스크린의 하부에 도입하고, 탈수 스크린 내에 설치된 반송 스크류에 의해 상방으로 반송하면서 탈수하고, 탈수 스크린의 상단부에 형성된 배출구로부터 처리장치에 배출하여 미생물 처리를 행하도록 하고 있다.

일본 특허 공개 2003-290743호 공보 일본 특허 공개 2004-160295호 공보

그런데, 상술한 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서는 분쇄된 음식물 쓰레기를 탈수 스크린에 반송할 때에 수도물이 필요하게 되기 때문에, 수도물의 소비량이 커짐과 아울러 과잉의 수분을 함유한 분쇄 음식물 쓰레기가 처리장치에 배출되는 경향이 있어 처리장치의 부담이 커져서 미생물 처리가 원활하게 진행되지 않는다고 하는 문제가 있었다. 또한, 부엌 등에서 발생하는 음식물 쓰레기 중, 예를 들면 조개 껍질, 물고기나 닭고기 등의 큰 뼈, 게 껍질 등은 디스포저에 따라서는 분쇄하는 것이 곤란하기 때문에 사전에 선별할 필요가 있어 작업이 번잡해진다고 하는 문제가 있었다. 조리나 식후의 설거지시에 발생하는 음식물 쓰레기의 선별이 정확하게 행하여지지 않거나, 또는 잘못하여 나무젓가락이나 화훼의 작은 가지 등이 투입되면, 고장의 원인이 되는 등 트러블이 발생하기 쉬운 것이었다.

본 발명은 이러한 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 수도물을 사용하지 않고, 또한 선별 작업을 요하는 일 없이 대부분의 음식물 쓰레기룰 확실하게 파쇄하여 용적 축소할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 싱크의 배수구와 접속 부재를 통해서 연통되어 싱크의 배수구 및 접속 부재를 통해서 투입된 음식물 쓰레기를 파쇄하는 파쇄 수단과, 파쇄 수단의 하방에 설치되어 파쇄된 음식물 쓰레기를 횡방향으로 반송하는 횡반송 수단과, 횡반송 수단을 통해서 반송된 파쇄 음식물 쓰레기를 내부에 도입하여 상방으로 반송하면서 탈수하는 탈수 수단과, 탈수 수단을 통해서 배출된 파쇄 음식물 쓰레기를 슈트(chute)를 거쳐서 내부에 투입하고, 회전하면서 건조시키는 건조 수단과, 건조 수단의 하방으로 인출 가능하게 배치된 쓰레기 용기로 구성되고, 건조 수단에 의해 건조되어서 용적 축소된 파쇄 음식물 쓰레기를 회전하는 건조 수단으로부터 탈락시켜서 쓰레기 용기에 회수하는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명에 의하면, 싱크의 배수구를 통해서 투입된 음식물 쓰레기는 접속 부재를 거쳐서 파쇄 수단에 낙하되고, 잘게 파쇄되어서 횡반송 수단에 낙하된다. 그 후에 파쇄 음식물 쓰레기는 횡반송 수단에 의해 횡방향으로 반송되어 탈수 수단에 공급된다. 탈수 수단에 공급된 파쇄 음식물 쓰레기는 상방으로 반송되어 상단부로부터 슈트를 향해서 배출된다. 이 때, 탈수 작용에 의해 파쇄 음식물 쓰레기의 잉여의 수분이 분리되어 외부로 배수된다. 탈수 수단으로부터 배출된 파쇄 음식물 쓰레기는 슈트를 거쳐서 건조 수단에 공급되고, 건조 수단에 의해 회전하면서 건조된다. 파쇄 음식물 쓰레기가 건조되어 용적 축소되면, 회전하는 건조 수단으로부터 탈락하여 쓰레기 용기에 회수된다.

이 결과, 음식물 쓰레기를 대폭 용적 축소할 수 있고, 폐기에 요하는 시간을 절약할 수 있다. 또한, 지금까지 디스포저에 따라서는 분쇄하는 것이 곤란했던 조개 껍질이나 큰 뼈 등도 파쇄할 수 있어 음식물 쓰레기를 선별하는 번거로움도 없는 것 외에, 수도물을 필요로 하지 않기 때문에 수도물의 소비량이 증가하지 않으며, 또한 과잉의 수분을 함유한 음식물 쓰레기를 처리할 일도 없다.

본 발명에 있어서 상기 접속 부재에 싱크의 배수구를 거쳐서 시동 스위치를 겸용하는 쓰레기받이가 착탈 가능하게 설치된 것이 바람직하다. 이것에 의해, 싱크의 배수구를 통해서 접속 부재에 음식물 쓰레기를 투입할 때, 파쇄 수단이 작동하거나, 또는 파쇄 수단이 작동하고 있는 상태에서 접속 부재에 음식물 쓰레기가 투입되는 것을 확실하게 방지할 수 있어 음식물 쓰레기를 안전하게 투입할 수 있다.

본 발명에 있어서 상기 파쇄 수단이 파쇄기와, 상기 파쇄기의 상방에 배치되어서 음식물 쓰레기를 상방으로부터 압박하는 압박 날개로 구성되는 것이 바람직하다. 이것에 의해, 파쇄기 상에서 무우 등의 근채류나 사과 등의 과실류 등이 튀어오르는 것을 방지해서 확실하게 파쇄할 수 있다.

본 발명에 있어서 상기 횡반송 수단이 둘레벽에 복수개의 물빠짐 구멍을 형성한 대략 반원통 형상의 반송 홈통과, 상기 반송 홈통에 설치된 회전 가능한 횡반송 스크류로 구성되는 것이 바람직하다. 이것에 의해, 싱크의 배수구를 통해서 유입되는 수도물을 횡반송 수단을 통해서 탈수 수단에 공급하는 일 없이 반송 홈통의 물빠짐 구멍을 통해서 외부로 배수할 수 있다. 따라서, 음식물 쓰레기를 처리하고 있는 상태이여도 제약을 받지 않고 부엌의 물을 써서 하는 일을 행할 수 있다.

본 발명에 있어서 상기 파쇄 수단 및 횡반송 수단이 단일의 파쇄 모터에 의해 각각 감속되고, 또한 설정 방향으로 회전 구동되는 것이 바람직하다. 이것에 의해, 1개의 파쇄 모터에 의해 파쇄 수단 및 횡반송 수단을 회전 구동시킬 수 있고, 각각 별개로 모터를 설치할 경우에 비해서 비용을 삭감할 수 있음과 아울러 컴팩트하게 수용할 수 있다.

본 발명에 있어서 상기 탈수 수단에 탈수 스크린 내의 수위가 일정 이상으로 상승한 것을 검출하는 수위 센서가 설치되는 것이 바람직하다. 이것에 의해, 대량의 물이 1차적으로 유입되어서 탈수 스크린 내의 수위가 상승했을 경우에 종반송 스크류를 정회전시켜서 탈수 스크린의 물빠짐 구멍의 막힘을 해소하여 물을 신속하게 탈수 스크린의 외부로 배수할 수 있다.

본 발명에 있어서 상기 슈트에 탈수 수단의 배출구에 임하여 플랩(flap)이 수직축 둘레로 요동 가능하게 설치되고, 상기 플랩이 배출구를 폐쇄하도록 스프링을 통해서 바이어싱되는 것이 바람직하다. 이것에 의해, 탈수 수단에 의해 압출된 파쇄 음식물 쓰레기가 플랩을 소정 압력으로 압박했을 때에 스프링의 바이어스 포오스에 저항해서 배출구를 개방할 수 있고, 확실하게 일정량씩 슈트를 통해서 건조 수단에 공급할 수 있다.

본 발명에 있어서 상기 쓰레기 용기에 순차적으로 건조된 파쇄 음식물 쓰레기가 회수되어서 가득찬 것을 검출하는 가득참 센서가 설치되는 것이 바람직하다. 이것에 의해, 가득찬 것이 검출되었을 때에 파쇄 수단, 횡반송 수단, 탈수 수단 및 건조 수단의 작동을 정지시키는 것이 가능해지고, 가득찬 파쇄 음식물 쓰레기의 쓰레기 용기로부터의 배출을 재촉할 수 있음과 아울러 회수된 파쇄 음식물 쓰레기가 쓰레기 용기로부터 넘쳐나오는 것을 방지할 수 있다.

본 발명에 있어서 상기 탈수 수단, 건조 수단, 쓰레기 용기를 수용하는 본체 케이싱에 배기 팬이 부설되는 것이 바람직하다. 이것에 의해, 본체 케이싱 내에 외기를 흡인하여 본체 케이싱의 내부에 체류하는 수증기나 악취 등과 함께 외부로 배기할 수 있어, 주위에 악취가 비산하는 것을 방지할 수 있다.

(발명의 효과)

본 발명에 의하면 수도물을 사용하는 일 없이, 또한 선별 작업을 요하는 일 없이 대부분의 음식물 쓰레기를 확실하게 파쇄해서 용적 축소할 수 있다.

도 1은 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치의 일실시형태를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치를 모식적으로 도시한 개략도이다.
도 3은 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치의 파쇄 수단, 횡반송 수단, 건조 수단을 쓰레기 용기와 함께 일부 생략해서 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치를 일부 생략해서 나타내는 평면도이다.
도 5는 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치를 일부 생략해서 나타내는 사시도이다.

이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 의거하여 설명한다.

도 1 내지 도 3에는 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치(1)의 일실시형태가 나타내어져 있다. 이 음식물 쓰레기 처리장치(1)는 가정 등의 부엌의 싱크(S)(도 2 참조)에 형성된 배수구(Sa)에 접속 가능한 접속 부재(3)와, 접속 부재(3)의 하방에 설치된 파쇄 수단(4)과, 파쇄 수단(4)의 하방에 설치된 횡반송 수단(5)과, 횡반송 수단(5)에 인접해서 설치된 탈수 수단(6)과, 탈수 수단(6)에 인접해서 설치된 건조 수단(7)과, 건조 수단(7)의 하방으로 인출 가능하게 설치된 쓰레기 용기(B)와, 배기 팬(8)으로 구성되고, 이들 중 탈수 수단(6), 건조 수단(7), 쓰레기 용기(B) 및 배기 팬(8)이 본체 케이싱(2)에 설치되고, 또한 파쇄 수단(4) 및 횡반송 수단(5)이 본체 케이싱(2)에 고정된 측부 케이싱(21)에 설치되어 있으며, 측부 케이싱(21)에 대하여 접속 부재(3)가 연결되어 있다.

접속 부재(3)는 플랜지(31)를 설치한 통체(32)에 파쇄 수단(4)과 접속 가능한 접속 박스(33)를 일체로 연결해서 형성되고, 싱크(S)의 배수구(Sa)에 통체(32)의 상단 개구를 맞춘 상태에서, 도시하지 않은 밀봉재를 통해서 수밀성을 확보해서 싱크(S)의 이면에 플랜지(31)가 접속되어 있다. 그리고, 통체(32)의 상단부에는 리드 스위치(도시 생략)가 설치되어 있고, 싱크(S)의 배수구(Sa)를 통해서 쓰레기받이(34)(도 2 참조)가 통체(32)에 장착되면, 음식물 쓰레기 처리장치(1)가 일정 시간 작동하게 되어 있다. 즉, 쓰레기받이(34)가 리드 스위치를 ON 작동시키는 시동 스위치를 겸용하게 되어 있고, 이것에 의해, 싱크(S)의 배수구(Sa)를 통해서 접속 부재(3)에 음식물 쓰레기를 투입할 때에 파쇄 수단(4)이 작동하거나, 또는 파쇄 수단(4)이 작동하고 있는 상태에서 접속 부재(3)에 음식물 쓰레기가 투입되는 것을 확실하게 방지할 수 있어 음식물 쓰레기를 안전하게 투입할 수 있다.

파쇄 수단(4)은 회전 가능한 압박 날개(41)와, 압박 날개(41)의 하방에 설치된 파쇄기(44)로 구성되고, 측부 케이싱(21)의 상단 개구에 접속 부재(3)의 접속 박스(33)가 연결되어 있다. 그리고, 압박 날개(41)는 중심으로부터 폭 방향의 선단을 향해서 두께가 점차 감소하는 날개판(42)의 중심부에 회전축(43)을 설치해서 형성되고, 이 회전축(43)이 측부 케이싱(21)에 대하여 회전 가능하게 축지지되어 있다. 또한, 파쇄기(44)는 측부 케이싱(21)에 대하여 회전 가능하게 축지지된 평행한 한쌍의 회전축(45, 45)과, 둘레 방향으로 간격을 두고 복수개의 절삭날을 외주측 선단에 갖는 판형상의 복수개의 파쇄날(46)로 이루어지고, 파쇄날(46)은 각 회전축(45)에 축심 방향으로 간격을 두고, 또한 서로 대향하는 파쇄날군이 이웃하는 파쇄날(46, 46) 사이에 위치하도록 부착되어 있다.

여기에서, 파쇄기(44)의 각 회전축(45)은 파쇄날(46)이 서로 겹치는 안쪽에 있어서 상방으로부터 하방을 향해서 서로 역방향으로 회전(정회전)하도록 회전 방향이 설정되어 있다. 즉, 접속 부재(3)를 통해서 낙하하고, 파쇄날(46, 46) 사이에 지지된 음식물 쓰레기는 파쇄날(46)이 서로 겹치는 안쪽에 있어서 대향하는 파쇄날(46)이 상방으로부터 하방을 향해서 서로 정회전하고, 파쇄날(46, 46) 사이를 통과할 때에 그 절삭날에 의해 전단되어 잘게 파쇄된다.

단, 음식물 쓰레기 이외의 이물, 예를 들면 스푼이나 포크 등의 금속 식기나 도자기 등이 투입되어 끼임이 발생한 경우에는, 서로 설정 각도 역회전한 후 작동을 중지하도록 제어된다. 이것에 의해 신속하게 이물을 꺼낼 수 있다.

횡반송 수단(5)은 복수개의 물빠짐 구멍(51a)이 형성된, 예를 들면 펀칭메탈(punching metal) 등을 대략 반원 통형상으로 형성해서 이루어지는 반송 홈통(51)과, 반송 홈통(51)에 배치된 횡반송 스크류(52)로 이루어지고, 반송 홈통(51)이 파쇄 수단(4)의 하방에 있어서 측부 케이싱(21)에 고정됨과 아울러 횡반송 스크류(52)의 회전축(53)이 측부 케이싱(21)에 대하여 회전 가능하게 축지지되어 있다. 그리고, 횡반송 스크류(52)가 정회전함으로써 파쇄 수단(4)에 의해 파쇄된 음식물 쓰레기를 탈수 수단(6)을 향해서 횡방향으로 반송할 수 있다. 이 때, 반송 홈통(51)의 물빠짐 구멍(51a)을 통해서 적하되는 물은, 측부 케이싱(21)의 저벽에 모아지고, 본체 케이싱(2)에 형성된 배수구(2a)(도 5 참조)에 접속되는 배수관(P1)(도 2 참조)를 거쳐서 하수도로 배수할 수 있다. 따라서, 음식물 쓰레기의 파쇄 처리시에 수도물을 흘려도 수도물은 반송 홈통(51)의 물빠짐 구멍(51a)을 통해서 외부로 배수되기 때문에, 탈수 수단(6)에 과잉의 수분을 함유하는 파쇄 음식물 쓰레기가 그대로 반송되는 것을 방지할 수 있다.

이들 파쇄 수단(4)의 압박 날개(41), 파쇄기(44) 및 횡반송 수단(5)은 단일의 파쇄 모터(M1)에 의해 연동해서 회전하게 되어 있다. 구체적으로는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 파쇄 모터(M1)의 출력축에 고정된 기어(도시 생략), 횡반송 스크류(52)의 회전축(53)에 고정된 기어(G1), 파쇄기(44)의 각 회전축(45, 45)에 고정된 기어(G2, G3), 압박 날개(41)의 회전축(43)에 고정된 기어(G4)는, 순차적으로, 또는 감속기어를 통해서 맞물려 있고, 이것에 의해 각 회전축(53, 45, 45, 43)은 파쇄 모터(M1)의 회전수에 대하여 적당하게 감속되어서 설정 방향으로 회전한다.

탈수 수단(6)은 복수개의 탈수 구멍(61a)이 형성된, 예를 들면 펀칭메탈 등을 원통형상으로 형성해서 이루어지는 탈수 스크린(61)과, 탈수 스크린(61) 내에 회전 가능하게 수용된 종반송 스크류(62)(도 2 참조)로 이루어지고, 횡반송 수단(5)에 인접해서 본체 케이싱(2)에 세워 설치된 상태로 설치되어 있다. 그리고, 종반송 스크류(62)의 회전축(63)은 그 축심이 탈수 스크린(61)의 축심과 동축 상에 위치해서 본체 케이싱(2)에 대하여 회전 가능하게 축지지되어 있다. 또한, 탈수 스크린(61)의 하부에는 횡반송 수단(5)의 반송 홈통(51)에 대응해서 도입구(6a)가 형성되고, 그 상단부에는 건조 수단(7)측을 향해서 배출구(6b)가 형성되어 있다.

여기에서, 종반송 스크류(62)의 선단 외주 가장자리는 탈수 스크린(61)의 내주면과 미끄럼 접촉하도록 설정되어 있다. 또한, 탈수 스크린(61)의 도입구(6a) 대략 하반부 둘레 가장자리에는 가이드(611)(도 3 참조)가 설치되어 있고, 이 가이드(611)에 횡반송 수단(5)의 반송 홈통(51)의 선단이 지지되어 있다. 또한, 탈수 스크린(61)의 상단 개구는 뚜껑(65)에 의해 폐쇄되어 있다.

한편, 종반송 스크류(62)의 회전축(63)의 상단부에는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 상방으로부터 보아서 산형의 돌기부(631)가 일체로 형성되어 있고, 이 돌기부(631)의 선단이 탈수 스크린(61)의 상단 내주면에 미끄럼 접촉하게 되어 있다. 이것에 의해, 종반송 스크류(62)가 회전하면 돌기부(631)가 탈수 스크린(61)의 상단 내주면을 미끄럼 접촉함으로써 상방으로 반송된 파쇄 음식물 쓰레기를 돌기부(631)에 의해 배출구(6b)로부터 강제적으로 압출할 수 있다.

또한, 본체 케이싱(2)에는 탈수 수단(6)에 인접해서 반송 모터(M2)가 설치되어 있고, 그 출력축에 설치된 구동기어(G5)에 종반송 스크류(62)의 회전축(63) 상단에 설치된 종동기어(G6)가 맞물려 있다. 그리고, 반송 모터가 정회전 구동할 때, 즉, 도 4에 있어서 종반송 스크류(62)의 회전축(63)이 반시계 방향으로 회전할 때에 횡반송 수단(5)에 의해 도입구(6a)를 통해서 탈수 스크린(61)의 하부에 도입된 파쇄 음식물 쓰레기를 상방을 향해서 반송할 수 있고, 그 때, 압축에 의한 탈수 작용에 의해 파쇄 음식물 쓰레기에 함유된 수분을 분리해서 탈수 구멍(61a)을 통해서 횡반송 수단(5)의 반송 홈통(51)으로부터 적하되는 배수와 함께 외부로 배수할 수 있다.

또한, 탈수 수단(6)의 탈수 스크린(61)에는 수위 센서(64)(도 3 참조)가 설치되어 있다. 이 수위 센서(64)는 싱크(S)의 배수구(Sa)를 통해서 탈수 스크린(61) 내에 유입된 물이 소정 수위에 도달한 것을 검지하는 것이며, 탈수 스크린(61)에 형성된 노치에 그 검지부를 내측으로 해서, 또한 검지부에 종반송 스크류(62)의 선단이 미끄럼 접촉하도록 끼워 넣어 일체로 고정되어 있다. 이것에 의해, 탈수 스크린(61)의 탈수 구멍(61a)이 차 찌꺼기나 밥알 등에 의해 막혀 있는 상황에 있어서, 대량의 물, 예를 들면 설거지한 식기의 세정수가 싱크(S)의 배수구(Sa)를 통해서 흘러들어 왔을 경우, 횡반송 수단(5)의 반송 홈통(51)의 물빠짐 구멍(51a)에서는 완전히 배수할 수 없는 물이 탈수 스크린(61)에 도달하여 수위가 매우 상승하게 된지만, 이것을 수위 센서(64)가 검지해서 종반송 스크류(62)가 정회전하도록 반송 모터(M2)를 제어한다. 종반송 스크류(62)가 정회전하면 종반송 스크류(62)의 선단이 탈수 스크린(61)의 내주면에 미끄럼 접촉하여 막힘을 해소시킬 수 있기 때문에, 막힘이 해소된 탈수 구멍(61a)을 통해서 물을 탈수 스크린(61)의 외부로 신속하게 배수할 수 있다.

한편, 탈수 스크린(61)과 종반송 스크류(62) 사이에서 파쇄 음식물 쓰레기를 끼이게 했을 경우에는, 반송 모터(M2)를 역회전시켜서 음식물 쓰레기의 끼임을 제거하고, 그 후 다시 정회전시켜서 파쇄 음식물 쓰레기를 상방으로 반송하도록 제어된다.

또한, 탈수 스크린(61)의 배출구(6b)에 일단 도입구가 임함과 아울러 타단 배출구가 건조 수단(7)의 투입구(7a)에 대향하는 슈트(9)가 본체 케이싱(2)에 연결되어 있다. 그리고, 슈트(9)에는 탈수 스크린(61)의 배출구(6b)에 임하여 플랩(91)(도 4 참조)이 수직축 둘레로 요동 가능하게 축지지되어 있다. 이 플랩(91)은 도시하지 않은 스프링의 바이어스 포오스에 의해 탈수 스크린(61)의 배출구(6b)를 폐쇄하는 위치에 바이어싱되어 있다. 그리고, 상술한 바와 같이, 종반송 스크류(62)에 의해 파쇄 음식물 쓰레기가 상방으로 반송되고, 돌기부(631)에 의해 탈수 스크린(61)의 배출구(6b)를 통해서 플랩(91)의 선단측을 향해서 강제적으로 일정량 이상 압출되면, 플랩(91)은 스프링의 바이어스 포오스에 저항하여 배출구(6b)를 폐쇄하는 위치로부터 개방하는 위치로 회전한다. 이것에 의해, 파쇄 음식물 쓰레기를 확실하게 일정량씩 슈트(9)를 통해서 후단의 건조 수단(7)에 공급할 수 있다.

건조 수단(7)은 슈트(9)의 타단 배출구를 상방에 임하여 단면 대략 우호(優弧) 형상으로 형성된 투입구 부재(71)와, 투입구 부재(71)의 좌우 각 단부에 있어서 각각 회전 가능하게 끼워 삽입된 건조 드럼(72)과, 좌우의 건조 드럼(72)을 회전시키는 교반 모터(M3)와, 좌우의 건조 드럼(72)에 걸쳐서 설치된 시즈 히터(Sheath Heater)(73)로 이루어지고, 교반 모터(M3)의 회전에 의해 좌우의 건조 드럼(72)은 시즈 히터(73)와 함께 투입구 부재(71)에 대하여 회전한다.

여기에서, 좌우의 건조 드럼(72)은 복수개의 소공(72a)이 형성된, 예를 들면 펀칭메탈 등을 통형상으로 형성해서 이루어지는 드럼 본체(721)와, 드럼 본체(721)의 일단 개구를 폐쇄하는 폐쇄 플레이트(722)로 이루어지고, 좌우의 건조 드럼(72)의 폐쇄 플레이트(722)에 걸쳐서 연결 부재(도시 생략) 및 교반 부재(74)(도 5 참조)가 가설됨과 아울러 U자 형상으로 만곡된 시즈 히터(73)가 설치되어 있다. 따라서, 건조 드럼(72)이 교반 모터(M3)에 의해 투입구 부재(71)에 대하여 회전할 때에 시즈 히터(73) 및 교반 부재(74)도 회전하고, 파쇄 음식물 쓰레기를 교반해서 가열한다.

또한, 본체 케이싱(2)에는 배기 팬(8)이 설치되어 있고, 본체 케이싱(2) 내에 외기를 흡인하여 역지 밸브(81)(도 2 참조)를 눌러 열어서 본체 케이싱(2)의 내부 공기와 함께 본체 케이싱(2)에 형성된 배기구에 연결된 배기통(P2)(도 2 참조)을 통해서 실외로 배기할 수 있다.

또한, 이 실시형태의 음식물 쓰레기 처리장치(1)는 가정이나 업무용 부엌의 싱크(S) 하방에 설치하는 것이 가능하도록 콤팩트한 크기로 형성되어 있다. 구체적으로는, W320mm×H400×D380mm의 외형 치수로 형성되어 있다.

다음에, 이렇게 구성된 음식물 쓰레기 처리장치(1)에 의해 음식물 쓰레기를 처리하는 순서에 대하여 설명한다.

가정 등에 있어서 조리시 등에 발생한 음식물 쓰레기를 싱크(S)의 배수구(Sa)를 통해서 음식물 쓰레기 처리장치(1)에 투입한 후, 쓰레기받이(34)를 배수구(Sa)를 통해서 접속 부재(3)의 통체(32)에 장착한다. 이것에 의해, 파쇄 모터(M1), 반송 모터(M2), 교반 모터(M3)가 타이머 제어에 의해 설정 시간 회전 구동함과 아울러 시즈 히터(73)를 설정 시간 작동시킨다.

우선, 파쇄 모터(M1)가 회전 구동되면 각 파쇄날(46)은 서로 역방향으로 정회전하고, 접속 부재(3)를 통해서 낙하하여 인접하는 파쇄날(46)에 걸쳐서 머물고 있는 음식물 쓰레기를 대향하는 파쇄날(46)의 절삭날에 의해 전단하여 잘게 파쇄하고, 횡반송 수단(5)에 떨어뜨려 넣는다. 이 때, 파쇄날(46)의 회전에 연동하여 그 상방에서 압박 날개(41)도 회전하고, 파쇄날(46) 상에 낙하한 음식물 쓰레기를 상방으로부터 단단히 누를 수 있다. 이것에 의해, 파쇄날(46) 상에서 무우 등의 근채류나 사과 등의 과실류 등이 튀어오르는 것을 방지해서 확실하게 파쇄할 수 있다.

또한, 파쇄기(44)에서는 디스포저에 따라서는 지금까지 분쇄 처리가 곤란했던 물고기 등의 큰 뼈, 게 껍질, 조개 껍질도 파쇄할 수 있는 것 이외에, 잘못하여 나무젓가락이나 화훼의 작은 가지 등이 투입되었다고 해도 파쇄할 수 있다.

파쇄 수단(4)에 의해 잘게 파쇄된 음식물 쓰레기는 하방으로 낙하하고, 마찬가지로 파쇄 모터(M1)를 통해서 회전 구동하는 횡반송 수단(5)의 횡반송 스크류(52)에 의해 반송 홈통(51) 상을 탈수 수단(6)을 향해서 수평 방향으로 반송된다.

이와 같이, 싱크(S)의 배수구(Sa)로부터 투입된 음식물 쓰레기는 자체 중량에 의해 낙하해서 파쇄 수단(4)에 의해 파쇄된 후, 횡반송 수단(5)에 의해 강제적으로 탈수 수단(6)에 반송되기 때문에, 지금까지의 디스포저와 같이 음식물 쓰레기의 분쇄 및 그 반송시에 수도물을 필요로 하지 않아 수도물의 소비량을 증가시킬 일이 없다. 또한, 음식물 쓰레기를 파쇄하고 있는 상태에 있어서 싱크(S)에서 부엌일을 했다고 해도, 그 배수는 파쇄 수단(4)을 거쳐서 횡반송 수단(5)에 낙하했을 때에 반송 홈통(51)의 물빠짐 구멍(51a)을 통해서 외부로 배수되기 때문에 부엌일이 제약될 일도 없다.

횡반송 수단(5)에 의해 파쇄 음식물 쓰레기가 탈수 수단(6)의 탈수 스크린(61)의 도입구(6a)를 통해서 탈수 수단(6)에 도입되면, 반송 모터(M2)의 정회전 구동에 의해 정회전하는 종반송 스크류(62)가 파쇄 음식물 쓰레기를 상방으로 반송함과 아울러, 압축에 의한 탈수 작용에 의해 음식물 쓰레기에 포함된 잉여의 수분을 탈수하여 탈수 스크린(61)의 탈수 구멍(61a)을 통해서 배수된다. 그리고, 회전하는 종반송 스크류(62)에 의해 상단으로 반송된 파쇄 음식물 쓰레기는, 그 회전축(63)의 상단부에 형성된 돌기부(631)에 의해 탈수 스크린(61)의 배출구(6b)를 통해서 강제적으로 압출된다. 탈수 스크린(61)의 배출구(6b)로부터 압출된 파쇄 음식물 쓰레기는 슈트(9)의 플랩(91)의 선단에 작용하고, 일정한 압력이 플랩(91)에 작용하면 스프링의 바이어스 포오스에 저항해서 회전하여 배출구(6b)를 개구한다.

눌러서 개방된 플랩(91)을 거쳐서 순차적으로 압출된 파쇄 음식물 쓰레기는 슈트(9)로부터 투입구(7a)를 거쳐서 건조 수단(7)에 투입된다. 건조 수단(7)에 투입된 파쇄 음식물 쓰레기는 교반 모터(M3)의 회전 구동에 의해 회전하는 건조 드럼(72)에 설치된 교반 부재(74) 및 시즈 히터(73)에 의해 파쇄 음식물 쓰레기가 교반된다. 이 때, 시즈 히터(73)가 설정 온도, 예를 들면 음식물 쓰레기가 건조되었을 때에 접촉해도 눌어붙지 않는 온도로 가열되어 있음으로써, 건조 드럼(72)과 함께 교반 부재(74) 및 시즈 히터(73)의 회전에 의해 교반되는 파쇄 음식물 쓰레기가 시즈 히터(73)와 접촉해서 가열되기 때문에 함유하는 수분이 증발되어서 건조된다. 이것에 의해, 파쇄 음식물 쓰레기는 용적 축소된다. 그리고, 파쇄 음식물 쓰레기가 건조되어서 용적 축소됨으로써 건조 드럼(72)의 소공(72a)을 통과하면 쓰레기 용기(B)에 회수된다.

구체적으로는, 음식물 쓰레기는 파쇄 수단(4)에 의해 약 가로세로 1cm 정도로 파쇄된 후, 가로세로 5mm 정도로까지 용적 축소되고, 종류에 따라서도 다르지만, 음식물 쓰레기의 용적이 1/10∼1/20로 용적 축소된다. 이것에 의해, 쓰레기 용기(B)의 유효 용량 6ℓ에 대하여 1일당 평균 700g의 음식물 쓰레기를 처리한다고 가정하면, 약 1개월에 1회 쓰레기 용기(B)에 회수된 건조 음식물 쓰레기를 폐기하면 된다.

또한, 상세하게는 도시하지 않지만, 건조 드럼(72)의 회전에 연동하는 캠을 통해서 상하로 승강 가능하도록 가득참 센서(75)(도 2 참조)가 설치되어 있고, 쓰레기 용기(B)에 일정량의 용적 축소된 건조 음식물 쓰레기가 퇴적된 상태를 검지할 수 있다. 가득참 센서(75)가 쓰레기 용기(B)의 가득참을 검지하면 음식물 쓰레기 처리장치(1)의 작동을 중지하고, 쓰레기 용기(B)에 퇴적된 파쇄 음식물 쓰레기를 폐기하도록 통지하게 되어 있다.

한편, 배기 팬(8)은 항상 작동하고 있어, 외기와 함께 본체 케이싱(2)의 내부에 체류하는 수증기나 악취 등을 흡인하고, 역지 밸브(81)를 눌러서 개방하여 외부로 배기함으로써 주위에 악취가 비산하는 것을 방지할 수 있다.

본 발명은 그 정신 또는 주요한 특징으로부터 일탈하지 않고, 다른 여러 가지 형태로 실시할 수 있다. 그 때문에, 상기의 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않고, 한정적으로 해석해서는 안된다. 본 발명의 범위는 특허 청구범위에 의해 나타내는 것이며, 명세서 본문에는 하등 구속되지 않는다. 또한, 특허 청구범위의 균등 범위에 속하는 변형이나 변경은 모두 본 발명의 범위 내의 것이다.

(산업상의 이용 가능성)

본 발명은 음식물 쓰레기를 처리할 필요가 있는 업계에 있어서 음식물 쓰레기의 대폭적인 용적 축소, 폐기에 걸리는 비용 저감화의 점에서 유익함과 아울러, 수도물을 필요로 하지 않기 때문에 자원의 절력화에도 기여할 수 있는 것이다.

1 : 음식물 쓰레기 처리장치 2 : 본체 케이싱
3 : 접속 부재 34 : 쓰레기받이
4 : 파쇄 수단 41 : 압박 날개
44 : 파쇄기 5 : 횡반송 수단
51 : 반송 홈통 52 : 횡반송 스크류
6 : 탈수 수단 61 : 탈수 스크린
62 : 종반송 스크류 64 : 수위 센서
7 : 건조 수단 72 : 건조 드럼
73 : 시즈 히터 75 : 가득참 센서
8 : 배기 팬 9 : 슈트
91 : 플랩 M1, M2, M3 : 모터
S : 싱크 Sa : 배수구
B : 쓰레기 용기

Claims

싱크의 배수구와 접속 부재를 통해서 연통되고, 싱크의 배수구 및 접속 부재를 통해서 투입된 음식물 쓰레기를 파쇄하는 파쇄 수단과, 상기 파쇄 수단의 하방에 설치되어 파쇄된 음식물 쓰레기를 횡방향으로 반송하는 횡반송 수단과, 상기 횡반송 수단을 통해서 반송된 파쇄 음식물 쓰레기를 내부에 도입하여 상방으로 반송하면서 탈수하는 탈수 수단과, 상기 탈수 수단을 통해서 배출된 파쇄 음식물 쓰레기를 슈트를 거쳐서 내부에 투입하고 회전하면서 건조시키는 건조 수단과, 상기 건조 수단의 하방으로 인출 가능하게 배치된 쓰레기 용기와, 상기 접속 부재에 착탈 가능하게 설치되어 상기 싱크의 배수구를 거쳐서 시동 스위치를 겸용하는 쓰레기받이로 구성되어 있고:
상기 파쇄 수단은 파쇄기와, 상기 파쇄기의 상방에 배치되어서 음식물 쓰레기를 상방으로부터 압박하는 압박 날개로 구성되며;
상기 횡반송 수단은 둘레벽에 복수개의 물빠짐 구멍을 형성한 대략 반원 통형상의 반송 홈통과, 상기 반송 홈통에 설치된 회전 가능한 횡반송 스크류로 구성되고;
상기 파쇄 수단 및 상기 횡반송 수단이 단일의 파쇄 모터에 의해 각각 감속되고, 또한 설정 방향으로 회전 구동되며;
상기 건조 수단에 의해 건조되어서 용적 축소된 파쇄 음식물 쓰레기를 회전하는 상기 건조 수단으로부터 탈락시켜서 쓰레기 용기에 회수하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
제 1 항에 있어서,
상기 탈수 수단에 탈수 스크린 내의 수위가 일정 이상으로 상승한 것을 검출하는 수위 센서가 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
제 1 항에 있어서,
상기 슈트에 상기 탈수 수단의 배출구에 임하여 플랩이 수직축 둘레로 요동 가능하게 설치됨과 아울러, 상기 플랩이 배출구를 폐쇄하도록 스프링을 통해서 바이어싱되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
제 1 항에 있어서,
상기 쓰레기 용기에 순차적으로 건조된 파쇄 음식물 쓰레기가 회수되어서 가득찬 것을 검출하는 가득참 센서가 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
제 1 항에 있어서,
상기 탈수 수단, 상기 건조 수단, 상기 쓰레기 용기를 수용하는 본체 케이싱에 배기 팬이 부설되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.