KR200408740Y1

KR200408740Y1 - 염화마그네슘을 이용한 포장두부 생산장치

Info

Publication number: KR200408740Y1
Application number: KR2020050032747U
Authority: KR
Inventors: 김범식
Original assignee: 김범식
Priority date: 2005-11-19
Filing date: 2005-11-19
Publication date: 2006-02-13

Abstract

본 고안은 염화마그네슘을 이용한 포장두부 생산장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 포장두부를 포장하기 전에 포장케이스에 두유와 염화마그네슘을 동시에 주입하여 순간혼합함으로써 맛과 질이 좋은 포장두부를 생산할 수 있도록 한 염화마그네슘을 이용한 포장두부 생산장치에 관한 것이다.

컨베이어장치에 의해서 공급틀이 이동하면서 포장두부를 생산하는 일반적으로 포장두부 생산장치에 있어서, 상기 공급틀의 상단에 밀착실리콘이 형성되어 포장케이스의 날개를 지지할 수 있도록 형성되고, 상기 두유공급부는 1차두유공급부와 2차두유공급부로 나란하게 형성되되, 상기 2차두유공급부는 실린더에 의해서 상하로 이송되면서 덮개가 포장케이스를 밀착시켜 밀폐되고, 교반부재에 의해 두유와 염화마그네슘이 순간혼합될 수 있도록 형성된 것을 특징으로 한다.

상기한 것과 같이, 본 고안의 염화마그네슘을 이용한 포장두부 생산장치에 의하면, 포장두부케이스 내부에 두유와 염화마그네슘을 동시에 주입하여 순간혼합함으로써 두부의 맛과 질이 좋을 수 있는 효과가 있다.

두부, 염화마그네슘, 포장두부, 컨베이어장치, 밀착실리콘, 순간혼합

Description

염화마그네슘을 이용한 포장두부 생산장치{PACKED BEAN-CURD PRODOCTION DEVICE USING MAGNESIUM CHLORIDE}

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예로 형성된 염화마그네슘을 이용한 포장두부 생산장치의 2차두유공급부의 분리사시도.

도 2는 본 고안의 바람직한 실시예로 형성된 염화마그네슘을 이용한 포장두부 생산장치의 측면도.

도 3은 본 고안의 바람직한 실시예로 형성된 염화마그네슘을 이용한 포장두부 생산장치의 A부분 확대도.

도 4는 본 고안의 바람직한 실시예로 형성된 염화마그네슘을 이용한 포장두부 생산장치의 B부분 단면도.

**<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>**

100 : 컨베이어장치 110 : 공급틀

114 : 밀착실리콘 120 : 포장두부케이스공급부

130 : 1차두유공급부 140 : 2차두유공급부

141 : 고속모터 142 : 평판

143 : 교반부재 144: 덮개

145 : 응고제공급관 146 : 두유유출관

147 : 두유공급관 148 :지지대

150 : 포장지공급롤러 152 : 포장지

160 : 유통기한인쇄부 170 : 융착부

180 : 콘트롤박스

일반적으로 두부는 세척된 대두를 물에 충분히 불린 후에, 음용수를 섞으면서 맷돌이나 분쇄기로 마쇄하여 삶은 다음 비지와 두유로 여과분리한 후 응고제인 염화마그네슘 또는 글로코노델타락톤(GDL)을 혼합하여 생산하였다.

최근에는 두부를 자동화하여 대량생산하기 위해서 컨베이어장치의 상단에 다수개의 공급틀이 포장케이스를 이송시키고, 상기 포장케이스의 내부에 두유와 응고제를 주입한 후 포장하여 생산하고 있다.

상기 두부는 어떠한 응고제를 사용하는가에 따라서 맛이 달라지는데, 염화마그네슘을 사용한 두부의 품질과 맛이 가장 좋은 것으로 알려져 있다.

그러나, 상기 염화마그네슘은 두유와 반응속도가 매우 빨라서 두유에 응고제 를 주입하는 즉시 응고반응을 일으켜 두부를 대량으로 생산하기에는 작업효율이 떨어지기 때문에 글로코노델타락톤과 같이 두유와 반응속도가 염화마그네슘보다 늦은 응고제를 사용하여 작업효율을 높이고 있다. 따라서 자연히 두부의 맛과 질은 떨어질 수밖에 없는 실정이었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본원 출원인은 판두부나 단두부 등을 염화마그네슘을 사용하여 대량생산하기 위해서 뜨거운 두유를 밀폐된 두부성형용기에 주입하고, 염화마그네슘을 주입하여 순간적으로 교반하는 응고제 순간혼합방식을 이용한 두부제조장치를 출원하여 대한민국특허청 등록실용신안 공보 제0389336호에 개시한 바 있다.

상기 응고제 순간혼합방식을 이용한 두부제조장치(이하 순간혼합장치라 함. )는 상단에 실린더가 형성되고, 상기 실린더의 실린더로드의 끝단에 형성된 평판과; 상기 평판의 하단에 다수개의 지지대로 연결되어 상기 평판과 나란하게 덮개가 형성되고, 상기 덮개의 상단 중앙에는 덮개를 관통하면서 끝단에 교반부재가 형성된 모터축을 회전시키는 모터가 형성되며, 상기 모터와 이격되게 두유유출구, 응고제공급구 및 두유공급구가 형성된다.

그러나, 상기 순간혼합장치는 두부성형용기에 판두부나 단두부 등을 생산하는데 두유와 응고제를 동시에 포장케이스에 주입하여 밀봉한 후, 가열하여 생산하는 포장두부는 생산할 수 없는 문제점이 있었다.

특히, 포장두부는 두유와 응고제를 동시에 주입하여 서서히 가열하기 때문에 염화마그네슘을 사용하면 일부는 응고가 되고, 일부는 응고가 되지 않기 때문에 두 부의 질이 현저하게 떨어지는 문제점이 있었다.

상기한 문제점을 해결하기 위해서, 본 고안은 다음과 같은 목적에서 고안되었다.

(1) 상기 포장케이스 내부에 두유와 염화마그네슘을 동시에 주입하여 순간적으로 혼합할 수 있는 포장두부 생산장치를 제공한다.

(2) 염화마그네슘을 포장두부에 적용하여도 맛과 질이 우수한 포장두부를 생산할 수 있는 포장두부 생산장치를 제공한다.

상기한 목적을 달성하기 위해서 본 고안은, 컨베이어장치에 의해서 공급틀이 이동하면서 포장케이스공급부, 두유공급부, 포장지공급틀부, 유통기한인쇄부 및 융착부를 순차적으로 통과하면서 포장두부를 생산하는 일반적인 포장두부 생산장치에 있어서,

상기 공급틀의 상단에 밀착실리콘이 형성되어 포장케이스의 날개를 지지할 수 있도록 형성되고, 상기 두유공급부는 1차두유공급부와 2차두유공급부로 나란하게 형성되되, 상기 2차두유공급부는 실린더에 의해서 상하로 이송될 수 있도록 형성된 평판의 하단에 상기 포장케이스의 상단을 밀폐할 수 있도록 덮개가 형성되고, 상기 덮개의 상단 중앙에는 고속모터와; 상기 고속모터의 축에 연결되어 덮개의 하단으로 돌출된 교반부재와; 상기 고속모터와 이격되게 두유공급관, 두유유출관, 응고제공급관이 형성된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안을 바람직한 실시예와 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1내지 도3에서와 같이, 본 고안은 컨베이어장치(100)에 의해서 공급틀(110)이 이동하면서 포장케이스공급부(120), 두유공급부, 포장지공급틀부(120), 유통기한인쇄부(160) 및 융착부(170)를 순차적으로 통과하면서 포장두부를 생산하는 일반적인 포장두부 생산장치에 있어서,

상기 공급틀(110)의 상단에 밀착실리콘(114)이 형성되어 포장케이스(200)의 날개(200a)를 지지할 수 있도록 형성되고, 상기 두유공급부는 1차두유공급부(130)와 2차두유공급부(140)로 형성되되, 상기 2차두유공급부(140)는 실린더에 의해서 상하로 이송될 수 있도록 형성된 평판(142)의 하단에 상기 포장케이스(200)의 상단을 밀폐할 수 있도록 덮개(144)가 형성되고, 상기 덮개(144)의 상단 중앙에는 고속모터(141)와; 상기 고속모터(141)의 축에 연결되어 덮개(144)의 하단으로 돌출된 교반부재(143)와; 상기 고속모터(141)와 이격되게 두유공급관(147), 두유유출관(146), 응고제공급관(145)이 형성된다.

상기 포장케이스공급부(120)는 컨베이어장치(100)에 의해 이동되는 공급틀(110) 내부로 포장케이스(200)가 하나씩 자동으로 삽입될 수 있도록 형성된 일반적인 공급장치이다.

상기 1차두유공급부(130)는 두유저장탱크(미도시)로부터 관으로 연결되어 컨베이어장치(100)에 의해서 이송되는 포장케이스(200)가 하단에 위치하게 되면 두유를 공급하는 장치이다.

상기 포장케이스(200) 내부에 두유가 약 80%~90%만 공급되는데, 상기와 같은 이유는 두유가 공급될 때 일어나는 거품이 다음단계로 이송되는 동안 제거될 수 있도록 하기 위한 것이다.

상기 공급틀(110)은 용기부(110a)와 날개부(110b)로 구성되는데, 상기 날개부(110b)의 상단으로 밀착실리콘(114)이 형성되어 포장케이스(200)가 삽입된 후, 포장케이스(200)의 날개(200a)로 2차두유공급부(140)의 덮개(144)가 견고히 밀착될 수 있도록 형성된다.

상기 밀착실리콘(114)은 탄력을 가진 실리콘 등의 재질로써 하단에 단턱이 형성되어 공급틀(110)의 날개부(110a)의 상단에 형성된 홈에 삽입된다.

상기 2차두유공급부(140)는 실린더에 의해서 상하로 이송되도록 평판(142)이 형성되고, 상기 평판(142)의 하단에는 지지대(148)에 의해 고정된 덮개(144)가 형성되며, 상기 덮개(144)의 상단 중앙에는 고속모터(141)가 형성되고, 상기 고속모터(141)의 끝단에는 교반부재(143)가 형성되며, 상기 고속모터(141)와 이격되게 두유공급관(147), 두유유출관(146), 응고제공급관(145)이 구성된 것이다.

상기 덮개(144)의 내부는 포장케이스(200)에 두유가 투입될 때 발생되는 거품이 최상단에 모여질 수 있도록 곡면으로 형성되어 곡면의 정점부근에 두유유출구(146)를 형성하여 거품이나 일부 넘치는 두유가 유출되도록 하고, 외주연은 상기 공급틀(110)의 밀착실리콘(114)의 위치와 일치할 수 있도록 평평하게 형성된다.

상기 교반부재(143)는 고속모터(141)의 끝단에 스크류(Screw)형상으로 형성되는데, 상기 스크류형상의 표면에는 다수개의 홀이 형성되어 교반이 보다 잘 되도 록 형성된다. 상기 교반부재(143)의 형태는 스크류형상이나 블레이드(Blade) 혹은 막대형상으로 형성되어도 무방하다.

상기 두유공급관(147)은 포장케이스(200)에 나머지 10~20%를 채우도록 하는 것인데 응고제와 동시에 주입될 수 있도록 덮개(144)와 연결부위에 밸브가 형성된다.

상기 두유유출구(146)는 두유공급관(147)에서 두유가 공급되는 동시에 작동되어 두유가 주입되면서 발생되는 거품이나 넘치는 두유를 유출시킬 수 있도록 형성된 것으로 덮개(144)와 연결부위에 밸브가 형성된다.

상기와 같이 유출된 두유나 거품은 2차저장탱크(미도시)로 이송되어 재사용할 수 있도록 형성된다.

상기 응고제공급구(145)는 염화마그네슘이 일정량 공급될 수 있도록 덮개(144)와 연결부위에 밸브가 장착되어 형성된다.

상기 포장지공급롤러(150)는 포장케이스(200)의 날개부분의 상단에 고주파융착으로 밀봉할 수 있는 일반적인 공급장치이다.

상기 유통기한인쇄부(160)는 상기 포장케이스(200)의 상단을 밀봉하기 위해서 포장지(152)가 공급될 때 제조날짜 등이 인쇄될 수 있도록 형성된 일반적인 인쇄장치이다.

상기 융착부(170)는 열을 이용한 일반적인 융착기로 실린더에 의해 상하로 이동되면서 포장케이스(200)의 상단에 놓여진 포장지(152)를 고주파로 융착시키는 일반적인 융착장치이다.

이하, 본 고안의 본 고안의 바람직한 실시예로 형성된 염화마그네슘을 이용한 포장두부 생산장치의 작동방법을 설명하면 다음과 같다.

상기 컨베이어장치(100)에 의해 이송되는 공급틀(110)은 포장케이스공급부(120)로부터 포장케이스(200)를 공급받게 되는데, 상기 포장케이스(200)의 날개(200a)는 공급틀(110)의 날개부(110a)의 상단에 형성된 밀착실리콘(114)에 얹혀지게 된다.

상기 포장케이스(200)는 컨베이어장치(100)에 의해 이송되는 공급틀(110)에 의해 1차두유공급부(130)의 하단으로 이송되고, 이때 두유저장탱크(미도시)에서부터 두유가 관을 통해 포장케이스(200) 내부에 약 80~90% 주입하게 된다.

이후, 포장케이스(200)는 2차두유공급부(140)의 하단에 이송되고, 상기 2차두유공급부(140)의 실린더에 의해 덮개(144)가 하향하면서 포장케이스(200)의 상단을 덮으면서 날개(200a)를 밀착시켜 밀봉하게 된다.

상기 밀폐된 포장케이스(200) 내부로에 2차두유공급부(140)의 덮개(144)에 형성된 두유공급관(147)의 밸브가 열려서 10~20%의 두유를 주입하게 되는데, 이때 두유유출관(146)의 밸브가 동시에 개방되어 두유에서 발생되는 거품 및 넘치는 두유를 제거한 후, 두유공급관(147)과 두유유출관(146)의 밸브가 동시에 닫히게 된다.

이후, 응고제공급관(145)이 개방되어 염화마그네슘을 공급하게 되고, 이때 고속모터(141)에 의해 회전되는 교반부재(143)가 작동되어 두유와 염화마그네슘을 1초내로 순간혼합시킨다.

상기 포장케이스(200)를 밀착시킨 2차두유공급부(140)는 실린더에 의해 덮개(144)가 상향되고, 포장케이스(200)가 컨베이어장치(100)에 의해 이송되면서 포장지공급롤러(150)에 의해 포장지(152)가 공급되어 포장되는데, 상기 포장지(152)는 유통기한인쇄부(160)를 거쳐 제조날자와 유통기한이 인쇄되고, 상기 인쇄된 포장지(152)는 포장케이스(200)의 상단에 융착부(170)에 의해 고주파융착 된다.

상기한 것과 같이, 본 고안에 의하면 다음과 같은 효과가 발생된다.

(1) 상기 공급틀의 날개부에 밀착실리콘을 형성시키고, 상기 공급틀의 상단으로 2차두유공급장치를 형성시킴으로써 포장케이스 내부에 두유와 염화마그네슘을 동시에 주입하여 순간적으로 혼합할 수 있어 맛과 질이 좋은 포장두부를 생산할 수 있음.

(2) 염화마그네슘을 포장두부에 적용하여도 맛과 질이 좋을 포장두부를 생산할 수 있음.

Claims

컨베이어장치(100)에 의해서 공급틀(110)이 이동하면서 포장케이스공급부(120), 두유공급부, 포장지공급틀부(120), 유통기한인쇄부(160) 및 융착부(170)를 순차적으로 통과하면서 포장두부를 생산하는 일반적인 포장두부 생산장치에 있어서,

상기 공급틀(110)의 상단에 밀착실리콘(114)이 형성되어 포장케이스(200)의 날개(200a)를 지지할 수 있도록 형성되고, 상기 두유공급부는 1차두유공급부(130)와 2차두유공급부(140)로 형성되되, 상기 2차두유공급부(140)는 실린더에 의해서 상하로 이송될 수 있도록 형성된 평판(142)의 하단에 상기 포장케이스(200)의 상단을 밀폐할 수 있도록 덮개(144)가 형성되고, 상기 덮개(144)의 상단 중앙에는 고속모터(141)와; 상기 고속모터(141)의 축에 연결되어 덮개(144)의 하단으로 돌출된 교반부재(143)와; 상기 고속모터(141)와 이격되게 두유공급관(147), 두유유출관(146), 응고제공급관(145)이 형성된 것을 특징으로 하는 염화마그네슘을 이용한 포장두부 생산장치.
제 1항에 있어서,

상기 공급틀(110)은 용기부(110a)와 날개부(110b)로 구성되는데, 상기 날개부(110b)의 상단으로 밀착실리콘(114)이 형성된 것을 특징으로 하는 염화마그네슘 을 이용한 포장두부 생산장치.
제 1항 또는 2항에 있어서,

상기 밀착실리콘(114)은 탄력을 가진 실리콘 등의 재질로써 하단에 단턱이 형성된 것을 특징으로 하는 염화마그네슘을 이용한 포장두부 생산장치.
제 1항에 있어서,

상기 덮개(144)의 내부는 두유가 투입될 때 발생되는 거품이 최상단으로 모여질 수 있도록 곡면으로 형성되고, 외주연은 공급틀(110)의 밀착실리콘(114)의 위치와 일치할 수 있도록 평평하게 형성된 것을 특징으로 하는 염화마그네슘을 이용한 포장두부 생산장치.