KR100235840B1 - 웨브재료의 리일의 자동교환장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

제1웨브(N1)가 감기는 제1리일(BX)을 제2웨브(N2)가 감기는 제2리일(BY)로 자동으로 교환하는 장치가 기재되어 있으며, 이 장치는, 상기 리일의 축과 평행한 방향으로 이동가능한, 상기 리일(BX,BY)을 위한 적어도한 쌍의 지지체(15X,15Y)와; 상기 제1웨브(N1)의 후단을 위한 유지부재(75,75A)를 부착하는 이동요소(71)와; 상기 제1웨브(N1)의 후단을 상기 제2웨브의 선단에 가압하는 가압수단(81,83; 101,103)을 구비하고 있다. 상기 이동요소(71)는 상기 제1웨브(N1)를 절단하는 절단수단(77)과 결합되어 있으며, 상기 지지체의 각각은 상기 제2웨브(N2)의 선단을 위한 유지부재(69,69A)에 고정되어 있으며, 이 유지부재는 대응하는 지지체와 함께 이동가능하다.

Description

[발명의 명칭]

웨브재료의 리일의 자동교환장치 및 방법

[기술분야]

본 발명은, 리와이딩기계에 공급되는 제1웨브가 감기는 제1리일을 제2웨이브 감기는 제2리일과 자동으로 교환하는 장치에 관한 것이며, 이 장치는, 상기 리일의 축과 평행한 방향으로 이동가능한, 상기 리일을 위한 적어도 한쌍의 지지체와; 상기 제1웨브의 후단을 위한 유지부재를 부착하는 이동요소와; 상기 제1웨브의 후단을 상기 제2웨브의 선단에 가압하는 가압수단을 구비하고 있다.

[배경기술]

지가공라인에 있어서, 웨브재료는 큰 직경의 리일로부터 풀려서, 리와인더로서 공지된 것, 즉 웨브재료를 리일로부터 취해서 보다 작은 직경 및 원래의 리일의 길이와 같은 길이의 복수개의 로그 또는 로울로 형성하는 기계에 공급된다. 상기 로그는 이어서 화장지, 주방용지 등이 로울과 같은 보다 작은 길이의 작은 로울로 절단된다. 몇몇 경우에 두 분리된 리일로부터 취해진 웨브재료의 두얇은 층은 단일리와인더에 공급되어, 리일의 풀기시에 함께 접합된다.

하나의 리일로부터 공급된 웨브재료가 다 사용되면, 그 리일은 대체되어야 하고 그리고 다 사용되게 되는 리일로부터 취해진 웨브재료의 후단은 새 리일에 감겨진 웨브재료의 선단에 접합되어야 한다. 이 작동을 행하기 위하여 여러 가지 장치가 고안되어 있다. 예를 들면, US-A-4,629,531에는 흡인테이블에 완전히 감긴 대기 리일의 단부가 수동으로 놓여지는 장치가 기재 되어 있다. 사용중의 리일로부터 공급된 웨브가 다 사용되면, 웨브는 두 인접한 흡인박스에 의해 흡인되어, 상기 두 박스 사이의 라인을 따라 가로로 절단되고, 그리고 이와 같이 형성된 후단은 흡인테이블에 놓여진 웨브재료의 선단에 접착되며, 이를 위해서 이것은 그 위에 위치한 흡인 박스를 향해 요동하게 되어 있다. 이 장치는 극히 복잡하게 되어 있고 또한 상당한 노력을 요하도록 되어 있다. 또한, 그것은 화장지의 통로에 대해 그것이 차지해야하는 특수한 배치 때문에 화장지가공라인에 용이하게 사용될 수 없다.

리일의 교한 및 다 사용되게 된 웨브의 후단의 새 리일에 감긴 웨브의 선단에의 접합의 작동의 자동화를 위하여, IT-B-1213819에는 흡인박스를 부착하는 요동아암을 가진 장치가 기재되어 있으며, 상기 흡인박스는 사용중의 리일에 감긴 웨브재료가 거의 다 사용되면 리일의 코어 상에 놓여지게 되어, 웨브재료의 후단을 흡인해서, 그것을 리와인더에 연결한 상태에서 유지한다. 그리고 이 요동아암은 다쓰여지게 된 리일의 코어로부터 멀어지게되고, 웨브재료의 후단은 아암에 부착된 흡인박스에 부착된 상태를 유지한다. 다음에, 사용된 리일은 새 리일로 대체되고, 요동아암은 새 리일의 외부원통면과 접촉하게 되어, 흡인박스에 의해 유지된 후단은 적당한 각도로 위치한 새 리일에 감긴 웨브재료의 가장 바깥쪽 턴(turn)에 놓여져서 가압된다. 적절히 놓여진 양면 접착테이프는 두 층을 함께 붙이는데 사용된다.

이 장치는 단순하며, 리일의 신속한 교체와 두 웨브의 빠른 접합을 허용하며, 그리고 작업자의 조정을 상당히 감소시킨다. 그러나, 이것은 사용중의 리일을 거의 완전히 사용했을 때만 대체할 수 있다고 하는 사실에 기인하는 한계를 지닌다. 그러나, 실제로, 사용중의 리일을 리일의 풀기의 개시와 완전사용사이의 중간지점에서 대체해야하는 경우가 흔히 있다. 이것은 리일에 감긴 웨브 또는 층이 어떤 위치에서 결함이나 파단부를 가질 수 있기 때문에 발생한다. 이 경우에, 리일은 정지되어야 하고, 웨브는 절단되어야 하며, 결함을 가진 부분은 제거되어야 하고, 그 후 웨브재료의 두 모서리는 풀기 및 웨브재료의 리와인더에의 공급의 공정을 재개하기 위해서 재결합되어야 한다.

US-A-4,392,912에는, 처리기계에 공급되는 제1웨브가 감기는 제1리일을 제2웨브가 감기는 제2리일과 자동으로 교환하는 장치가 개재되어 있다. 이장치는 특히 담배의 제조를 위해서 매우 제한된 축방향길이의 리일을 위해 특별하게, 고안되어 있다. 이 장치는, 리일의 축과 평행한 방향으로 이동가능한, 상기 리일을 위한 한쌍의 지지체와; 고정요소에 부착되어 있는, 상기 제1웨브의 후단을 위한 제2유지부재와 정렬하는 위치와 측면대기위치사이에서 대응지지체와 함께 이동가능하고, 상기 지지체의 각각에 고정된 상기 제2웨브의 선단을 위한 각각의 제1유지부재를 조합해서 포함한다. 상기 제1웨브의 후단을 상기 제2웨브의 선단에 가압해서 그들을 함께 접합시키는 가압수단도 구비되어 있다. 절단수단은 상기 제1웨브를 절단해서 상기 후단을 형성한다. 절단과 접합은,상기 가압수단과 상기 절단유닛을 부착하고 또한 웨브공급방향과 직각인 방향으로 이동가능한 유닛에 의해 얻어진다. 2중 작동기를 구비하고; 제1작동기는 상기 유닛을 흡인판을 구비한 고정 요소를 향해 이동시키고, 제2작동기는 절단블레이드를 흡인판의 하류의 절단채널로 이동시킨다.

[발명의 개시]

본 발명의 목적은, 반드시 사용중의 리일이 다쓰게 되었을 때는 아니더라도, 작동사이틀의 어느 시점에서 사용중의 리일을 다른 것으로 교체할 수 있는 리일교환장치를 제공하는 데에 있다.

본 발명의 다른 목적은, 비거나 손상된 리일을 다른 것으로 교체해서, 가공라인의 작업중단시간을 최소한으로 감소시키고 또한 작업자가 장치의 내부에 접근할필요가 없는 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 현재 공지된 장치보다 더 단순하고 콤팩트한 접합장치를 제공하는데에 있다.

이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백하게 될 상기 및 다른 목적과 특징은 본질적으로 처음에 언급한 형식의 장치에 의해 얻어지며, 이 장치에서, 후단을 위한 유지부재를 부착하는 요소는 제1웨브의 후단을 관련지지체로부터 멀어지도록 이동가능하며; 제2웨브의 선단을 유지하는 유지부재의 각각은 후단유지부재가 접근하게 되어 있는 베어링표면과 결합되어 있으며, 상기 베어링표면은 각각의 선단유지부재와 일체로 이동가능하며 또한 대응하는 리일로부터 풀리고 있는 웨브의 전진방향에 대해 상기 유지부재의 앞에 배치되어 있다.

이와 같은 구성에 의하여, 제1리일에 대체되어야할 때, 제1웨브의 후단을 유지하는 수단을 지지하는 이동요소는 절단에 의하여 형성되는 자유후단을 유지부재와 함께 잡기위하여 이동한다. 이작동은 사용중의 리일의 직경에 관계없이 어떤 순간에 행해져도 되며, 이 리일은 거의 다 사용되어도 되고, 막시작되어도 되며, 반쯤 사용되어도 된다. 이에 의해, 공급되고 있는 웨브에 손상이 발견되었을때 웨브의 공급을 중단하게 할 수 있다. 새 리일은 가공라인에 대해 측면에 있는 대기위치로부터 작동위치로 전달된다. 이 앞에서, 새 리일의 자유선단은 제2웨브의 선단의 유지부재 상에 정확히 위치하게 된다. 이 작동은 가공라인 밖 및 어둠속에서도행해질 수 있으며, 다시 말하면 기계의 작업중단시간을 연장함이 없이 행해질 수 있다.

바람직하게는, 유지부재의 양자를 흡인부재로 해도 된다. 절단수단을 독립부재에 부착하는 방안도 고려될 수 있지만, 이 절단수단을 제1웨브의 후단을 잡게 되어 있는 유지부재를 부착하는 이동요소에 배치하는 것도 바람직하다. 풀리고 있는 웨브의 후단의 유지부재를 가로이동을 위한 이동장치, 예를 들면 슬라이딩유닛, 또는 요동아암상에 장착할 수도 있으며, 똑같은 것을 절단수단에 적용할 수도 있으며, 여기서 이것은 유지부재로서 같은 요동아암 또는 같은 슬라이딩유닛상 또는 독립적인 요동아암 또는 슬라이딩유닛상에 있을 수도 있다.

본 발명에 의한 장치의 바람직한 실시예에 있어서, 제2웨브의 선단의 유지부재는 리일로부터의 웨브의 공급방향에 대해 가롤 이동할 수 있는 캐리지에 부착되며, 상기 캐리지는 두 리일을 위한 두 지지체를 부착하고, 그중의 어느 하나는 작동위치에 위치할 수 있다. 그러나, 상기 두 지지체는, 서로 정렬되고 연결되거나 결합해서 작동되는 두 캐리지상에 배치되어도된다.

본 발명에 의한 장치의 다른 바람직한 특징은 첨부된 특허청구의 범위에 표시되어 있으며 다음 상세한 설명에 상세히 기재되어 있다,

[도면의 간단한 설명]

본 발명의 비한정적인 실시예를 표시하는 첨부도면과 상세한 설명으로부터 본 발명을 보다 명백하게 이해하게 될 것이다. 도면에서,

제1도는 동시에 사용중인 두 리일을 가진, 종이가공라인의 리일풀기부의 측면도.

제2도는 사용중의 리일을 하나만 가진, 제1도과 유사한 부분의 측면도.

제3도는 제1도에 표시한 부분이 속하는 상기 가공라인의 개략평면도.

제4도는 제3도의 IV-IV선 횡단면도.

제5도 내지 제7도는 접합작동의 세 연속적인 단계에서의 웨브접합장치를 표시하는 도면.

제8도은 제5도 내지 제7도에 표시한 장치의 변형실시예를 표시하는 도면이다.

[바람직한 실시예의 상세한 설명]

다음 설명에 있어서, 접합장치가 지가공라인과 결합해서 기재되어 있으며, 이 지가공라인에서는 본 장치의 적용이 특히 바람직하다. 그러나, 동일한 장치가 다른 형의 재료를 다루는 다른 가공라인에도 사용될 수 있지만, 공급되는 두 연속하는 웨브의 접합에 대해 유사한 문제점이 존재한다.

제3도는 화장지로서 알려진 것을 생산하는 대표적인 설비인 지가공라인의 가능한 구성을 표시한다. (1)은 제지공장으로부터의 릴이나 최초의 리일이 풀리는 섹션을 개략적으로 표시한다. 제3도의 예에 있어서 두 풀기구역(1A),(1B)이 두 리일을 동시에 풀기위하여 구비되어 있으며, 각 구역에서는 2개이상의 미리 접합된 층으로부터 형성된 리일을 푸는 것이 가능하지만, 상기 두 리일의 각각은 웨브재료의 층, 바람직하게는 단일층으로 이루어져 있다. 구역(1A),(1B)로부터 풀린 웨브재료의 층은 엠보싱(및 프린팅)유닛(3)에 화살표f의 방향으로 공급되며, 그리고 엠보싱유닛(3)으로부터 리와인더(5)에 공급된다. 리와인더(5)는 한 쪽에 배치된 호퍼용기(7)로부터의 판지코어에 2개이상의 층으로 이루어지는 웨브재료를 되감으며, 상기 호퍼용기로부터는 컨베이어장치(11)에 의해 개개의 코어가 인출되어, 예를 들면 상기 리와인더에의 삽입통로를 따라 접착된다. 상기 엠보싱유닛(3)과 리와인더(5)는 어떤 형식이라도 되며 공지된 것이어도 된다. 특히 리와인더(15)는 중앙형의 리와인더 또는 표면리와인더, 그리고 중앙권취코어 없이 작동하는 형식의 리와인더이어도 되며, 이 리와인더의 작동원리는 본 발명의 대상인 장치에 아무런 영향도 끼치지 않는다. 상기 리와인더는 또한 최초의 리일의 길이보다 짧은 길이를 가진 다수의 롤을 동시에 생산하는 데에 사용되는 형식으로 할 수 있다. 이들 리와인더는 종래의 로그의 직경보다 큰 직경을 가진 산업용 롤을 제조하는 데에 흔히 사용된다.

2개의 캐리지(13A),(13B)중의 하나 만을 다음에 설명하며, 다른 하나는 거의 동일하고, 상기 2개의 캐리지는 섹션(1)에 배치되어 있다. 각 캐리지(13A),(13B)는 감긴 웨브의 대응하는 리일(BX),(BY)에 대해 한 쌍의 지지체(15X),(15Y)를 가지고 있다. 제4도의 단면은, 지지체(15X)상에는 빈 리일(BX)을, 지지체(15Y)상에는 새 리일(BY)을 가진 캐리지(13A)를 표시한다.

각 캐리지(13A),(13B)는 크로스피스(19)에 의해 함께 연결된 한 쌍의 세로부재(17)에 의해 형성되어 있다. 이 세로부재(17)는 지면에 고정되어 있는 대응하는 롤러가이드(21)(각 캐리지(13A),(13B)에 대해 2개)내에서 가이드된다. 상기가이드 (21)는 거의 상기 라인의 폭만을 따라 가로로 뻗어 있어, 상기 라인의 양쪽에서 장애물을 형성하지 않는다. 이 캐리지는 롤러가이드(21)에 의해서 뿐만 아니라 각 캐리지의 단부근처에 배치된 2쌍의 휘일(23)에 의해서도 지지된다. 제4도에 표시한 바와 같이 가이드(21)에 의해 가이드되지 않는 캐리지의 단부에 배치된 휘일(23)은 지면에 놓여 있어 캐리지의 무게를 전달하는 반면에, 다른 쌍의 휘일은 캐리지의 대응하는 부분의 무게가 가이드(21)에 전달되므로 거의 부하가 걸리지 않는다.

(25)는 구동유닛을 개략적으로 표시하며, 이것은 대응하는 캐리지(13)에 일체인 랙(29)과 맞물리는 피니언(27)에 의해 캐리지를 f13방향으로 가로로 이동시킨다.

제3도에 표시한 구성에 있어서, 캐리지(13A)의 리일(BX)과 캐리지(13B)의 리일(BY)로부터 풀린 두 웨브는 엠보싱유닛(3)과 리와인더(5)에 공급되며, 리일의 대응하는 지지체는 가공라인(1),(3),(5)과 정렬하고 있다. 두 리일(BY),(BX)은 캐리지(13A)의 지지체(15Y)와 캐리지(13B)의 지지체(15X)상에 각각 놓여져서, 사용된 리일과 대체하기 위하여 대기하고 있다. 이 대체는 한쪽 및/또는 다른쪽 캐리지의 f13방향으로의 가로이동에 의해 행해진다. 이 대체는 두 캐리지(13A),(13B)에 대해 반드시 동시에 행해지는 것은 아니고, 대부분의 경우에 다른 시간에 행해진다. 가로로 이동가능한 캐리지를 사용함으로써 캐리지상의 리일은 가공라인밖의 측면위치에 놓일 수 있는 한편, 작동위치에 있는 리일로부터 풀린 웨브재료는 같은 캐리지로부터 공급된다.

특히 제1도에 표시한 바와 같이, 두 구역(1A),(1B)으로부터의 두 웨브 (NA), (NB)는 가이드롤러(31),(32),(33),(34),(35)의 둘레를 주행해서 상기 유닛(3),(5)에 공급되는 단일 웨브(N)를 형성하기 위하여 접합된다.

제2도는 단일리일로부터 웨브(N)가 풀리는 경우를 표시한다. 동시에 사용되는 리일의 수와 리와인더(5)에 공급되는 웨브(N)를 형성하는 층의 수는 제조되는 제품의 형식에 따라 변할 수 있어 본 발명의 목적과는 관계가 없다.

각 리일은 하나의 벨트 또는 한 세트의 평행한 벨트(37)에 의해 풀려진다. 각 벨트(37)는 3개의 풀리(39),(41),(43)의 장치의 둘레를 주행하여, 적어도 그 중의 하나(대표적으로는 풀리(41))는 동력이 공급된다. 풀리(39) 및 (41)은, 축(45A)에 관해 이 기계의 고정구조체(S)에 힌지된 대응하는 요동아암(45)에 부착되어 있다. 이와 반대로, 풀리(43)는 (47A)에서 아암(45)에 힌지된 보조아암(47)에 부착되어 있다. 아암(45)과 보조아암(47)사이에는 공기압실린더피스톤장치 등의 탄성장치(48)(단순화를 위해 제2도에만 표시)가 놓여있으며, 이 장치(48)는 벨트(37)의 장력을 유지하는 데에 사용된다.

대응하는 부재를 부착한 아암(45)은 호이스트(51)의 케이블(49)에 의해 매달려 있다. 아암(45)의 강도위치는 케이블(49)을 풀거나 되감는 호이스트(51)에 의해 조정된다.

리일을 풀기 위해서, 아암(45)은 벨트(37)가 리일의 외면과 충분히 큰 호둘레에 걸쳐 접촉하게될 때까지 제1도 및 제2도에 표시한 위치로부터 하강되어, 리일을 회전시키기에 충분한 마찰력을 작용시켜 웨브를 풀리게 한다. 벨트(37)의 장력은 탄성장치(48)에 의해 형성된다. 벨트(37)가 회전하게 되면, 리일이 회전하게 되어 리일로부터의 웨브의 공급에 의해 리일의 직경이 점차 감소하게 되고, 그로 인해 탄성장치가 신장하게 되어 보조아암(47)이 요동하며, 이 요동에 의해 리일의 직경감소로 인한 벨트의 느슨해짐을 보상하게 된다.

보조아암(47)이 공지된 형식의 위치변환기 및 상기 실린더-피스톤장치(48)에 배치된 리니어형식의 변환기에 의해서도 검출될 수 있는 소정의 각도위치에 도달했을 때, 호이스트(51)가 작동되어 케이블(49)을 신장시켜 아암(45)을 하강시킨다. 이에 의해 탄성장치(48)가 다시 압축되어 밸트(37)의 최대장력이 회복된다. 또한 케이블(49)의 신장범위는 보조아암(47)의 각도위치 또는 상기 실린더피스톤장치 (48)의 위치를 검출하는 변환기에 의해 결정된다. 이 변환기는 호이스트를 시동시키는 것이어도된다. 소정시간후에 호이스트를 정지시키는 지연유닛 또는 호이스트의 회전각도, 즉 케이블의 신장범위를 결정하는 엔코더에 의해서 호이스트의 회전과 케이블(49)의 신장을 정지시키는 것도 가능하다,

상기한 풀기장치는 종래의 장치에 비해 리일의 풀기시에 진동을 일으킬 수 있는 질량을 현저히 감소시킨다고 하는 장점을 가진다. 사실상, 케이블(49)에 의해 현가된 아암(45)은 실제로 강체로서 작용하며, 진동하지는 않는다. 어떠한 진동(예를 들면, 리일에 감긴 웨브재료의 권취의 불규칙성, 즉 리일의 불완전한 원통도에 기인함)도 매우 작은 질량을 가진 보조아암(47)과 대응하는 풀리(43)에 대해 제한된다. 이에 의해 기계의 동적응력과 소음이 제한된다.

동일한 장점이 케이블 및 호이스트장치(49), (51)를 제1도 및 제2도에서 점선으로 표시한 유압실린더피스톤작동기(52)로 대체함으로써 얻어진다, 상기 유압작동기는 아암(45)에 동일한 강성을 준다.

각 캐리지(13A), (13B)는, 한 웨브의 후단을 새 대체리일로부터의 새 웨브의 선단에 접합하는데에 사용되는 장치(61)와 결합되어 있다.

제1도 및 제2도에 개략적으로 표시된 장치가 제5도 내지 7도에서 다른 위치에서 상세히 예시되어 있다. 상기 장치(61)는 대응하는 캐리지(13A) 또는 (13B)에 부착된 몇 개의 부재와, 이 기계의 고정프레임에 부착된 몇 개의 부재를 가진다.

캐리지(13)상에는 크로스피스(63)가 배치되어 있고, 그 위에는 적어도 절단되는 웨브의 가로치수와 같은 거리만큼 캐리지의 이동방향(f13)으로 뻗는, 절단채널 또는 카운터블레이드(67)를 한정하는 부분(65)이 장착되어 있다. 캐리지(13)중, 하나는 사용중에 있고 다른 하나는 대기중에 있는 2개의 정렬된 리일을 부착하고 있기 때문에 부재(63), (65), (67), (69)는 캐리지의 전길이에 걸쳐, 즉 리일의 축방향치수의 2배이상 뻗을 수 있다. 이에 대해서 두 정렬된 세트의 부재(63), (65), (69)는 대응한 리일에 대해 각 지지체당 하나를 구비할 수 있다.

크로스피스(63)밑에, 그리고 그로부터 일정한 거리에는 절단채널(67)의 개구부와같은 방향으로 면한 투과성흡인벽(69A)을 가진 제1유지흡인부재(69)가 배치되어 있다.

축(71A)에 관해 힌지되고 실린더피스톤 또는 동등한 형식의 작동기(73)에 의해 작동되는 한쌍의 평행한 요동아암(71)이 기계의 구조체(S)에 고정되어 있다. 상기 아암(71)은 투과성흡인벽(74A)을 가진, 상자단면 크로스피스형태로 된 제2유지흡인부재(75)를 부착하다. 제2흡인부재(75)를 형성하는 성자형상의 크로스피스는 블레이드(77)와 결합되고, 이 블레이드는 블록(72)에 의해 고정되고 또한 채널 또는 카운터블레이드(67)와 상호작용한다.

상기 제2유지흡인부재(75)와 대응하는 블레이드(77)는 요동아암(71)보다는 가로이동하는 가이드를 따라 이동가능한 슬라이딩유닛에 부착될 수 있다.

상기 블레이드(77)는 연속적이거나 톱니형의 블레이드이어도 되며, 또한 절단시에 웨브재료를 채널(67)의 측면에 가압하고, 그 측면을 따라서 맞추어진 압축성재료의 스트립을 가져도 된다. 블레이드의 측면을 따라서 스트립을 형성하는 상기 압축성재료는 또한 상기 블레이드(77)를 부분적으로 또는 완전히 커버하기 위하여 신장하도록 해도 된다.

이 장치는 또한 한 쌍의 가압롤러(81), (83)를 구비하며, 그 중의 첫 번째것은 요동아암(71)의 축(71A)과 일치하는 고정된 축을 가진다. 제2가압롤러(83)는 (87)에서 이 기계의 구조체에 힌지된 한 쌍의 브래킷(85)에 부착되어 있어, 실린더 피스톤 또는 동등한 작동기(89)에 의해 요동하도록 되어 있다.

이 장치(61)의 작동은 다음과 같다. 이 라인의 통상 작동시에 웨브(N1)가 리일로부터 풀려서, 대응하는 캐리지(13)에 부착된 롤러(91)와 구조체(S)에 부착된 롤러(93)에 의해서 가이드된다. 웨브(N1)는 이 장치(61)의 부재(63), (65), (69), (83)와 부재(71), (73), (75), (77), (81)사이의 통로를 따라서 공급된다. 이 상태에서, 가압롤러(81), (83)는 최대한으로 분리된 위치있게 되어, 블레이드 (77)는 채널(67)로부터 벗어나게 된다(도6).

웨브(N1)가 공급되고 있는 리일을 새로운 리일로 대체하는 것이 필요하게 되면, 가공라인이 정지되고 한 쌍의 아암(71)이 작동기(73)에 의하여 반시계방향으로 요동하게되어 블레이드(77)가 채널(67)과 상호작용하게 된다. 이에 의해 웨브(N1)는 2개의 가이드롤러(91)과 (93)사이의 중간위치에서 절단되게 된다. 이 절단에 의하여 발생된 웨브의 후단 또는 꼬리부는 제2흡인부재(75)의 투과성벽(75A)과 크로스피스(63)의 대향면 사이에 유지된다. 이 장치(61)의 이러한 구성은 제5도에 표시되어 있다.

제2흡인부재(75)의 내부에 진공을 유지하는 흡인장치가 작동되면, 웨브(N1)의 후단이 상기 벽(75A)의 외면에 부착해서, 한 쌍의 아암(71)즉 제2흡인부재(75)의 후속하는 시계방향요동에 의해 웨브(N1)의 후단이 캐리지(13)로부터 멀어지게된다. 이 흡인이 유지됨으로써 웨브(N1)의 후단은 제2웨브와 접합될 때 까지 적절한 위치에 유지되게 된다.

이 지점에서 캐리지(13)는 (f13)방향으로 가로이동할 수 있어, 새로운 리일이 놓여진 다른 지지체는 가공라인 다음에 오게 한다. 새 리일에 감긴 웨브(N2)의 선단은 이미 캐리지(13)와 일체인 제1흡인부재(69)의 투과성흡인벽(69A)의 외면에 위치하고 있다. 양면 접착제(BA)도 또한 크로스피스(63)에 대응하는 위치에서 웨브 (N2)상에 미리 배치되어 있다.

제6도에 캐리지(13)의 가로이동후에 도달한 구성을 표시한다.

두 웨브(N1), (N2)는, 제7도에 표시한 바와 같이, 가압롤러(83)를 가압롤러 (81)에 대해 요동시킴으로써, 그리고 상기 라인을 다시 시동함으로써 이 지점에서 접합된다. 상기 두 가압롤러(81), (83)중의 적어도 하나는, 상기 라인이 재개되었을 때 웨브(N1)의 후단과 웨브(N2)의 선단이 상기 가압롤러(81)과 (83)사이를 통과하도록 적절히 동력이 공급되며, 여기서 상기 롤러에 의해 작용된 압력은 웨브(N2)에 도포된 양면접착제(BA)의 작용에 의해 두 웨브의 상호접착을 일으킨다. 상기 두 웨브(N1), (N2)는 가압롤러(81), (83)후에 함께 접합된다.

제8도은 상기 장치(61)의 약간 변형된 실시예를 표시한다. 제5도 내지 7도에 표시한 것과 동일한 부품은 참조부호로 표시된다.

제8도에 표시한 장치는, 웨브가 한 쌍의 가압롤러와 양면접착제에 의해서라기보다는 층접착유닛에 의해서 접착되는 점에서 제5도 내지 제7도에 표시된 장치와 다르다. 이를 위해서 상가 두 가압롤러(81), (83)는 한 세트의 휘일(103)과 상호작용하는 철로 된 실린더(101) 또는 다른 적당한 재료에 의해서 대체되며, 상기 휘일(103)은 웨브의 접합시에 상당한 힘으로 실린더(101)에 가압된다. 상기 휘일(103)의 표면은 공지된 방식으로 울퉁불퉁하게 가공되며, 이는 상기 휘일(103)의 표면이 실린더(101)가압될 때에 상기 휘일(103)과 상기 실린더(101)사이에 배치된 종이의 층의 융합을 일으키기 위한 것이다. 상기 휘일(103)은 가압롤러(83)와는 다른 응력을 받기 때문에 다른 지지 및 작동장치가 구비되어, 브래킷(85)과 작동기(89)를 대체한다. 상기 휘일의 작동장치(105)는 공지된 형식을 사용해도 되므로 여기서 상세한 설명은 하지 않는다.

상기 휘일(103)과 실린더(101)의 배치는 역으로 해도 된다.

층접착에 의한 웨브(N1), (N2)의 접합은 양면접착제의 사용이상으로 어떤 장점을 가진다. 첫째로, 양면접착제의 웨브재료에의 도포의 중간작동이 제거된다. 두번째로, 접합부를 가진 웨브의 부분이 위치한, 리와인더(5)에 의해 제조된 로그는 폐기되어야 하므로 양면접착제의 부재는 비터(beater)로 직접되돌릴수 있는 폐기로그의 재사용을 보다 용이하게 한다.

상기한 특징은 다른 형태의 층접착, 예를 들면 웨브를 가로지르는 연속적인 횡방향층접착에 의해서도 얻어진다. 이 경우에 휘일(103)은 단일 휘일로 대체되고, 이 단위휘일은 리일로부터 풀린 웨브의 횡방향전범위에 걸쳐 가로로 이동할 수 있는 캐리지위에 배치되는 동시에 실린더(101)와 상호작용한다. 상기 휘일을 부착하는 캐리지는 독립모터에 의해 구동된다.

상기한 접합장치의 작동으로부터, 상기 장치는 리일의 풀기시에 언제라도 작동에 들어갈 수 있으며, 또한 그 작동은 어쨌든 그 때의 리일의 직경에 의존하지 않는다는 것이 명백하다. 이것은 리일이 완전히 풀리지 않았을때에도, 예를 들면 웨브재료의 중간결함 또는 파단의 경우에도 리일로부터의 웨브의 공급을 중단할 수 있게 하며, 또한 그 공정을 새로운 리일로 계속할 수 있게하는 한편, 대체된 리일은 가공라인밖으로 이동되고, 작업자는 웨브재료의 결합부를 제거해서 리일의 잔류부를 다시 대체하기 위하여 작업을 계속할 수 있다.

상기한 설명에 있어서, 교대로 작동위치를 취하는 2개의 리일을 위한 2개의 지지체를 부착하는 단일 캐리지를 항상 참조했다. 그러나, 서로 인접한 2개 이상의 캐리지도 사용가능하며, 그 각각은 한 리일에 대해 단일지지체만을 구비하고 있다. 이 경우에 각 캐리지는 채널(67), 크로스피스(63), 유지흡인부재(69)를 구비한다.

도면은 오직 본 발명의 실시예로서 제공된 예만을 표시하며, 또한 본 발명은 그 기술사상의 범위로부터 벗어남이 없이 그 형태 및 배치를 변경할 수 있음을 알아야 한다. 첨부된 특허청구의 참조부호의 존재는 상세한 설명과 도면을 참조해서 특허청구의 범위의 이해를 용이하게 하기 위한 것이고, 특허청구의 범위에 의해 표시된 보호의 범위를 제한하는 것은 아니다.

Claims (8)

1. 리일(BX, BY)의 축과 평행한 방향으로 이동가능한, 상기 리일을 위한 적어도한 쌍의 지지체(15X,15Y)와; 요소(71)에 부착되어 있는, 제1웨브(N1)의 후단을 위한 제2유지부재(75,75A)와 정렬하는 위치와 측면대기위치 사이에서 대응지지체와 함께 이동가능하고, 상기 지지체(15X,15Y)의 각각에 고정된 제2웨브(N2)의 선단을 위한 각각의 제1유지부재(69,69A)와; 상기 제1웨브(N1)의 후단을 상기 제2웨브의 선단에 가압해서 그들을 서로 접합시키는 가압수단(81,83; 101,103)과; 상기 제1웨브(N1)를 절단해서 상기 후단을 형성하는 절단수단(77)을 구비한, 리와인딩기계에 공급되는 상기 제1웨브(N1)가 감기는 제1리일(BX)을 상기 제2웨브(N2)가 감기는 제2리일(BY)과 자동으로 교한하는 장치에 있어서, 상기 제2유지부재(75,75A)를 부착하는 상기 요소(71)는 상기 제1웨브(N1)의 후단을 관련지지체(15X;15Y)로부터 멀어지게 하도록 이동가능하며; 상기 제1유지부재(69,69A)의 각각은 상기 제2유지부재가 접근하게 되어 있는 베어링표면(63)과 결합되고, 상기 베어링표면은 각각의 제1유지부재(69,69A)와 일체로 이동가능하며 또한 대응하는 리일로부터 풀리고있는 웨브의 전진방향에 대해 상기 제1유지부재의 앞에 배치되는 것을 특징으로 하는 웨브재료의 리일의 자동교환장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 두 지지체는 리일의 축과 평행하게 이동가능한 캐리지 (13A;13B)상에 배치되는 것을 특징으로 하는, 웨브재료의 리일의 자동교환장치.
3. 청구항 1 또는 2에 있어서, 상기 절단수단(77)은 상기 이동요소(71)에 부착되는 것을 특징으로 하는, 웨브재료의 리일의 자동교환장치.
4. 선행청구항 중의 하나 이상의 항에 있어서, 상기 제2유지부재(75,75A)와 제1유지부재(69)는 흡인부재인 것을 특징으로 하는, 웨브재료의 리일의 자동교환장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 베어링표면(63)은 상기 절단부재(77)가 들어가는 카운터블레이드 또는 채널(67)과 결합되어 있는 것을 특징으로 하는, 웨브재료의 리일의 자동교환장치.
6. 선행청구항 중의 하나 이상의 항에 있어서, 상기 가압수단(81, 83; 101,103)은 웨브공급운동에 대해 상기 이동요소(71)의 하류에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는, 웨브재료의 리일의 자동교환장치.
7. 선행청구항 중의 하나 이상의 항에 있어서, 상기 가압수단은, 상기 제1웨브(N1)의 후단이 상기 제2웨브(N2)의 선단과 중첩하는 영역에 배치된 양면접착제(BA)의 위치에서 상기 두 웨브(N1,N2)를 서로에 대해 가압하는 두 가압롤러 (81,83)로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 웨브재료의 리일의 자동교환장치.
8. 청구항 1 내지 6중의 하나 이상의 항에 있어서, 상기 가압수단은, 상기 제1웨브(N1)와 상기 제2웨브(N2)를 접착체가 필요없이 직접 접합하는 층접착장치를 가진 것을 특징으로 하는 웨브재료의 리일의 자동교환장치.